RU2122494C1 - Устройство для смешения/экструдирования пластичного полимера - Google Patents
Устройство для смешения/экструдирования пластичного полимера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122494C1 RU2122494C1 RU95106984A RU95106984A RU2122494C1 RU 2122494 C1 RU2122494 C1 RU 2122494C1 RU 95106984 A RU95106984 A RU 95106984A RU 95106984 A RU95106984 A RU 95106984A RU 2122494 C1 RU2122494 C1 RU 2122494C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extruders
- extrusion
- extruder
- extruding
- mixing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы. Устройство содержит несколько экструдеров. Каждый из экструдеров включает цилиндр с загрузочным отверстием и шнек. Устройство содержит также вспомогательное средство, включающее привод шнека и бункер для подачи полимера. В устройство использовано одно вспомогательное средство для поочередного подключения к нему экструдеров. Экструдеры установлены с возможностью перемены их местами. При этом один их экструдеров расположен в рабочем положении для использования его в качестве действующего экструдера, а другой - на стадии очистки. Кроме того экструдеры размещены относительно друг друга так, что при перемене местами их загрузочные отверстия всегда обращены вверх. Изобретение позволяет исключить перерыв стадии экструдирования сочетанием нескольких экструдеров с одним вспомогательным оборудованием и достичь высокой эффективности экструдирования за счет непрерывания операций экструдирования. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы.
Устройство для смешения/экструдирования пластичного полимера определяется наличием экструдера, вспомогательного оборудования и проводимыми в них операциями.
Экструдер состоит из цилиндра с загрузочным отверстием и шнека для смешения/экструдирования смолы. Экструдер выполняет операцию смешения/экструдирования в зоне экструдирования и подвергается очистке в зоне очистки.
Вспомогательное оборудование в основном состоит из бункера и привода. Из загрузочного бункера смола подается в экструдер, а привод приводит в движение шнек.
Операции непрерывно последовательно повторяются: зона экструдирования, зона очистки и зона экструдирования. Однако в известной системе экструдер и участок экструдирования выполнены заодно целое.
Хотя операция экструдирования должна быть основной, ее приходится прерывать стадией очистки. Недостатком вышеописанного устройства является необходимость его останова для очистки, что приводит к падению эффективности экструдирования.
В японском патенте N 3-143625 раскрыта формовочная машина для производства резиновых лент, в которой металлические элементы выполнены сменными. Однако не показана замена механизма для подачи материала в форму.
В японском патенте N 55-29246 раскрыт механизм соединения/отделения цилиндра от установки для горячей штамповки выдавливанием. Однако не показана конструкция, в которой экструдер, состоящий из цилиндра и шнека внутри цилиндра, был бы сменным.
В японском патенте N 61-274233 раскрыта система смены инструмента металлорежущего станка. Инструменты заменяются путем вращения в системе. Однако в этом патенте не показано средство для замены цилиндра и шнека в цилиндре путем вращения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для смешения/экструдирования пластичного полимера, содержащее несколько экструдеров, каждый из которых включает цилиндр с загрузочным отверстием и шнек, и вспомогательное оборудование, включающее привод шнека и бункер для подачи полимера (см. патент США N 4832590, кл. B 29 C 47/08, 1989). Однако ему присущи вышеописанные недостатки, а именно необходимость останова устройства для его очистки.
Основной концепцией настоящего изобретения является исключение такого перерыва стадии экструдирования сочетанием нескольких экструдеров с одним вспомогательным оборудованием.
Технический результат заключается в создании устройства для смешения/экструдирования пластичного полимера, которое позволяет исключить недостаток предшествующего уровня техники, и достижении высокой эффективности экструдирования за счет высокой искусственной возможности непрерывания операций экструдирования.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для смешения/экструдирования пластичного полимера, содержащем несколько экструдеров, каждый из которых включает цилиндр с загрузочным отверстием и шнек, и вспомогательное оборудование, включающее привод шнека и бункер для подачи полимера, согласно изобретению, использовано одно вспомогательное оборудование для поочередного подключения к нему экструдеров, причем экструдеры установлены с возможностью перемены их местами, при этом один из экструдеров расположен в рабочем положении для использования его в качестве действующего экструдера, а другой - на стадии очистки.
Предлагается экструдеры разместить друг относительно друга, так, чтобы при перемене местами их загрузочные отверстия всегда были обращены вверх.
Экструдеры относительно друг друга размещены таким образом, чтобы быть взаимозаменяемыми, причем их загрузочные отверстия всегда направлены вверх. Экструдеры относительно друг друга расположены так, что, когда один из них устанавливают в рабочем положении для стадии экструдирования и используют в качестве действующего экструдера, оставшийся экструдер (нерабочий) переводят в положение для очистки на стадии очистки, где он служит очищаемой установкой. Действующий экструдер, когда он должен быть очищен, меняют местами с агрегатом очистки.
На фиг. 1 и 2 показан вид сбоку и поперечный разрез варианта с двумя экструдерами; на фиг. 3 - поперечный разрез варианта с четырьмя экструдерами; на фиг.4 - вид сбоку варианта, в котором загрузочное отверстие обращено вверх; на фиг. 5, 6 и 8 - поперечные разрезы того же варианта; на фиг. 7 - вид сбоку этого варианта.
Настоящее изобретение более подробно описано со ссылкой на сопровождающие чертежи.
Предусмотрено одно вспомогательное оборудование, которое включает в себя привод 18 шнека и бункер 19 для подачи смолы. Имеется несколько экструдеров, каждый из которых включает в себя цилиндр 1 с загрузочным отверстием и шнеком 2. Позициями 3, 4, 5 и 6, 7 обозначены экструдеры. Экструдеры 4 и 5 опираются на поворотный вал 8 с помощью опорных рычагов 9 симметрично относительно поворотного вала 8. Подобным же образом в варианте, показанном на фиг. 3, экструдеры 4, 5, 6 и 7 смонтированы относительно друг друга так, что при вращении поворотного вала 8 они меняются местами. Эти экструдеры расположены на общей окружности вокруг поворотного вала 8; их число может быть два или более.
Поворотный вал 8 вращают с помощью поворотного механизма 10.
Один из экструдеров используется в качестве действующего экструдера 4 в положении экструдирования на стадии экструдирования. Остальные экструдеры помимо действующего экструдера 4 являются очищаемыми установками 5, 6 и 7 на стадии очистки. Действующий экструдер 4 удаляют, когда он должен быть очищен, чтобы его место заняла любая из очищаемых установок 5, 6 и 7. Экструдер перемещается на стадии экструдирования, когда он приходит в рабочее состояние. Когда экструдер перемещается в положение очистки, стадия его очистки завершается последующим поворотом. Этот поворот может быть осуществлен в течение короткого промежутка времени. Изменение положения производят вращением. Однако данный метод смены положения не следует считать ограничивающим; например, смену положения можно произвести другим путем, например, параллельным горизонтальным перемещением.
В этом описании на фиг. 4-8 представлен вариант, в котором на смене экструдера своих положений их загрузочные отверстия всегда обращены вверх.
Экструдеры 3 и 4 смонтированы на поворотном валу с помощью опорных рычагов 9 симметрично относительно поворотного вала 8. Эти экструдеры 3 и 4 удерживаются так, что при повороте или вращении поворотного вала 8 они меняются положениями. Поворотный вал 8 приводится от поворотного механизма 10. Один из экструдеров используют в качестве действующего экструдера 3 в положении экструдирования на стадии экструдирования. Оставшийся экструдер (помимо действующего экструдера 3) представляет собой очищаемую установку 4 на стадии очистки. Действующий экструдер 3 удаляют, когда он должен быть очищен, чтобы его место заняла очищаемая установка 4. Когда экструдер приходит в рабочее состояние, его перемещают на стадию экструзии. Очищаемую установку, достигшую положения очистки, очищают после следующего поворота. Полимер подают через загрузочное отверстие 20. При смене положения загрузочное отверстие 20 всегда обращено вверх. Однако этот механизм является приемлемым, но неограничивающим. Один вариант воплощения этого механизма описан со ссылкой на чертежи.
Передний конец поворотного вала 8 опирается на неподвижный цилиндр 21. Один опорный рычаг 9 закреплен на поворотном валу 8, в то время как другой опорный рычаг 9 не закреплен на неподвижном цилиндре 21. Между неподвижным цилиндром 21 и экструдером 3 приводят в движение бесконечную ленту 11, например, ремень или цепь. Диаметры участков неподвижного цилиндра 21 и экструдеров, находящихся в контакте с подвижной бесконечной лентой одинаковы. Экструдеры 3 и 4 отдельно смонтированы с помощью опорных рычагов 9 с возможностью вращения. Между неподвижным цилиндром 21 и экструдером 4 движется бесконечная лента 12. Диаметры участков неподвижного цилиндра 21 и экструдера 4, находящихся в контакте с бесконечной лентой 12, одинаковы. Когда за счет вращения поворотного вала 8 меняются местами экструдеры 3 и 4, загрузочные отверстия 30 благодаря действиям бесконечных лент 11 и 12 всегда остаются обращенными вверх. Подобный же эффект может быть достигнут, если даже число экструдеров равно четырем или более.
На фиг. 7 и 8 показан другой вариант воплощения. На неподвижном цилиндре 21 закреплено неподвижное колесо 15. На экструдерах 3 и 4 неподвижно смонтированы экструдерные колеса, соответственно 13 и 14. Примерами экструдерных колес 13 и 14 могут служить фрикционные ролики или шестерни. Их наружные диаметры делают равными в случае фрикционных роликов, а в случае шестерен делают равными диаметры начальных окружностей. Экструдерное колесо 13 входит в зацепление с промежуточным колесом 16, которое входит в зацепление и с неподвижным колесом 15, опираясь осью на опорный рычаг 9. Экструдерное колесо 14 входит в зацепление с промежуточным колесом 17, которое входит в зацепление и с неподвижным колесом 15, опираясь осью на опорный рычаг 9. Когда при вращении поворотного вала 8 экструдеры 3 и 4 меняются местами, благодаря взаимодействию экструдерных колес 13 и 14, неподвижного колеса 15 и промежуточных колес 16 и 17 загрузочные отверстия 20 всегда остаются обращенными вверх. Когда опорный рычаг 9 приводится во вращение с помощью поворотного вала 8, действующий экструдер 3 на стадии экструдирования заменяется очищаемой установкой 4 и очищается, оставаясь в этом положении до тех пор, пока его положение в результате следующего поворота займет действующий экструдер 3.
Таким образом, прерывание процесса экструдирования для очистки экструдера может быть по существу исключено, и процесс экструдирования может быть практически непрерывным. Загрузочные отверстия всегда обращены вверх, что упрощает подачу смолы, операцию очистки, присоединение и отсоединение вспомогательного оборудования.
Claims (2)
1. Устройство для смешения/экструдирования пластичного полимера, содержащее несколько экструдеров, каждый из которых включает цлиндр с загрузочным отверстием и шнек, и вспомогательное средство, включающее привод шнека и бункер для подачи полимера, отличающееся тем, что в устройстве использовано одно вспомогательное соедство для поочередного подключения к нему экструдеров, причем экструдеры установлены с возможностью перемены их местами, при этом один из экструдеров расположен в рабочем положении для использования в его качестве действующего экструдера, а другой - на стадии очистки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что экструдеры размещены относительно друг друга так, что при перемене местами их загрузочные отверстия всегда обращены вверх.
Приоритет по пунктам:
10.08.92 по п.1; 25.01.93 по п.2;
Приоритет от 15.04.93 не указан, ввиду исключения из первоначальной формулы признака, относящегося к способу.
10.08.92 по п.1; 25.01.93 по п.2;
Приоритет от 15.04.93 не указан, ввиду исключения из первоначальной формулы признака, относящегося к способу.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4-253392 | 1992-08-10 | ||
JP25339292 | 1992-08-10 | ||
JP4313593 | 1993-01-25 | ||
JP5-43135 | 1993-01-25 | ||
JP12647993 | 1993-04-15 | ||
JP5-126479 | 1993-04-15 | ||
PCT/JP1993/001000 WO1994003319A1 (en) | 1992-08-10 | 1993-07-19 | Method of and apparatus for knead-extruding plastic resin by alternate extrusion using plurality of cylinders |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95106984A RU95106984A (ru) | 1997-01-20 |
RU2122494C1 true RU2122494C1 (ru) | 1998-11-27 |
Family
ID=27291446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95106984A RU2122494C1 (ru) | 1992-08-10 | 1994-02-17 | Устройство для смешения/экструдирования пластичного полимера |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5498380A (ru) |
EP (1) | EP0658413B1 (ru) |
KR (1) | KR100251902B1 (ru) |
AT (1) | ATE186010T1 (ru) |
AU (1) | AU672216B2 (ru) |
BR (1) | BR9306863A (ru) |
CA (1) | CA2142009A1 (ru) |
DE (1) | DE69326898T2 (ru) |
DK (1) | DK0658413T3 (ru) |
ES (1) | ES2141161T3 (ru) |
GR (1) | GR3032491T3 (ru) |
NZ (1) | NZ254239A (ru) |
OA (1) | OA10003A (ru) |
PL (1) | PL172344B1 (ru) |
RU (1) | RU2122494C1 (ru) |
WO (1) | WO1994003319A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004040186B3 (de) * | 2004-08-19 | 2006-04-27 | Leistritz Extrusionstechnik Gmbh | Einrichtung zum Wechseln eines Extrusionszylinders eines Extruders |
US20090258100A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Good Earth Tools, Inc. | Thermal Growth Compensating Extrusion Screw Assembly |
US20090258103A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Good Earth Tools, Inc. | Multi-Head Extruder Assembly |
US8579623B2 (en) * | 2008-04-10 | 2013-11-12 | Edward Williams | Extruder stabilizer assembly |
US8137092B2 (en) * | 2008-05-22 | 2012-03-20 | Edward Williams | Support assembly for an extruder |
CN112045883B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-09-09 | 东莞市信诚硅胶电子有限公司 | 一种新型可自动翻转橡胶的塑炼机 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU28825A1 (ru) * | 1939-02-06 | 1900-01-01 | ||
US2366417A (en) * | 1942-03-30 | 1945-01-02 | Hydraulic Dev Corp Inc | Continuous extrusion molding of plastics |
US2683895A (en) * | 1950-07-21 | 1954-07-20 | Gen Motors Corp | Extruder |
DE1168061B (de) * | 1961-06-09 | 1964-04-16 | Hehl & Soehne Arburg Masch | Spritzeinheit fuer eine thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschine |
FR2056631A5 (ru) * | 1969-08-16 | 1971-05-14 | Werner & Pfleiderer | |
US3748074A (en) * | 1969-10-17 | 1973-07-24 | H Nitta | Apparatus for plasticizing thermoplastic synthetic resin |
NL7302359A (ru) * | 1973-02-20 | 1974-08-22 | ||
JPS5648500Y2 (ru) * | 1978-08-16 | 1981-11-12 | ||
JPS5819463B2 (ja) * | 1980-10-31 | 1983-04-18 | 菱屋精工株式会社 | 加熱シリンダ切替え型射出成形機 |
JPS58102737A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-18 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置 |
US4411532A (en) * | 1982-01-04 | 1983-10-25 | Usm Corporation | Rotary processor |
JPS599033A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-18 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置 |
JPS5989130A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | スクリユシリンダユニツトの自動交換装置 |
DE3341282C2 (de) * | 1983-11-15 | 1986-09-25 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Doppelschneckenextruder mit einer Materialeinzugsvorrichtung |
JPS61274833A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-05 | Hino Motors Ltd | 自動工具交換装置 |
EP0305692B1 (de) * | 1987-09-02 | 1992-05-06 | HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen und anderen füllstoffhaltigen Mischungen auf der Basis von Polymeren |
JPH0637085B2 (ja) * | 1989-10-31 | 1994-05-18 | バンドー化学株式会社 | ゴムベルト製造用成形機 |
US5156861A (en) * | 1990-05-24 | 1992-10-20 | Hitachi Zosen Trading & Manufacturing Co., Ltd. | Washing apparatus of a screw for extruders |
-
1993
- 1993-07-19 AT AT93916184T patent/ATE186010T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-19 WO PCT/JP1993/001000 patent/WO1994003319A1/ja active IP Right Grant
- 1993-07-19 DK DK93916184T patent/DK0658413T3/da active
- 1993-07-19 PL PL93307352A patent/PL172344B1/pl unknown
- 1993-07-19 DE DE69326898T patent/DE69326898T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-19 AU AU45840/93A patent/AU672216B2/en not_active Ceased
- 1993-07-19 EP EP93916184A patent/EP0658413B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-19 ES ES93916184T patent/ES2141161T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-19 CA CA2142009A patent/CA2142009A1/en not_active Abandoned
- 1993-07-19 NZ NZ254239A patent/NZ254239A/en unknown
- 1993-07-19 BR BR9306863A patent/BR9306863A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-19 KR KR1019940704563A patent/KR100251902B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-17 RU RU95106984A patent/RU2122494C1/ru active
-
1995
- 1995-01-27 US US08/373,276 patent/US5498380A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-10 OA OA60610A patent/OA10003A/en unknown
-
2000
- 2000-01-27 GR GR20000400185T patent/GR3032491T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0658413A4 (ru) | 1995-07-19 |
RU95106984A (ru) | 1997-01-20 |
ATE186010T1 (de) | 1999-11-15 |
US5498380A (en) | 1996-03-12 |
EP0658413B1 (en) | 1999-10-27 |
BR9306863A (pt) | 1998-12-08 |
OA10003A (en) | 1996-03-29 |
DK0658413T3 (da) | 2000-01-17 |
WO1994003319A1 (en) | 1994-02-17 |
DE69326898T2 (de) | 2000-04-27 |
EP0658413A1 (en) | 1995-06-21 |
DE69326898D1 (de) | 1999-12-02 |
AU672216B2 (en) | 1996-09-26 |
AU4584093A (en) | 1994-03-03 |
KR100251902B1 (ko) | 2000-04-15 |
CA2142009A1 (en) | 1994-02-17 |
PL307352A1 (en) | 1995-05-15 |
ES2141161T3 (es) | 2000-03-16 |
NZ254239A (en) | 1997-01-29 |
PL172344B1 (pl) | 1997-09-30 |
GR3032491T3 (en) | 2000-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5525052A (en) | Extrusion machine | |
RU2122494C1 (ru) | Устройство для смешения/экструдирования пластичного полимера | |
US3894906A (en) | Apparatus for making tire breakers | |
KR0184080B1 (ko) | 압출기 | |
KR102219190B1 (ko) | 생선절단장치 | |
CN215969562U (zh) | 一种塑料挤出机用便于拆装的刮刀 | |
US3976254A (en) | Machine for granulating strands of material | |
US1768365A (en) | Cut-off device for extruding machines | |
JP2000024726A (ja) | タレットパンチプレスのダイクリーナー | |
US5066211A (en) | Material feed control assembly in a rotary press | |
CN215353309U (zh) | 一种造粒机压辊轴 | |
US5032071A (en) | Material sensing assembly in a rotary press | |
SU1014729A1 (ru) | Устройство дл пластикации полимерных материалов | |
CN217395656U (zh) | 橡胶开料机 | |
KR102059953B1 (ko) | 압출기용 필터링 장치 | |
SU1632659A1 (ru) | Роторна машина дл обрезки полых цилиндрических изделий | |
SU1154088A1 (ru) | Устройство дл гранулировани полимеров | |
KR100298071B1 (ko) | 반죽물 시트 성형장치 | |
KR890003284Y1 (ko) | 1회용컵 성형기의 소재이송 구동장치 | |
JP3017694B2 (ja) | 竹輪製造機における原料成型装置 | |
US1078618A (en) | Combing-machine. | |
SU1759653A1 (ru) | Подающее устройство к станку дл сборки покрышек | |
CN118105894A (zh) | 一种旋转切刀式颗粒机 | |
US521349A (en) | Brick-machine | |
JP3057862U (ja) | 竹輪製造機における原料供給装置 |