PL172128B1 - Wymienna wkladka skrawajaca narzedzia frezarskiego PL PL PL - Google Patents

Wymienna wkladka skrawajaca narzedzia frezarskiego PL PL PL

Info

Publication number
PL172128B1
PL172128B1 PL93300195A PL30019593A PL172128B1 PL 172128 B1 PL172128 B1 PL 172128B1 PL 93300195 A PL93300195 A PL 93300195A PL 30019593 A PL30019593 A PL 30019593A PL 172128 B1 PL172128 B1 PL 172128B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
component
cutting edge
rake
insert
components
Prior art date
Application number
PL93300195A
Other languages
English (en)
Other versions
PL300195A1 (en
Inventor
Amir Satran
Carol Smilovici
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of PL300195A1 publication Critical patent/PL300195A1/xx
Publication of PL172128B1 publication Critical patent/PL172128B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B23C5/205—Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08—Rake or top surfaces
    • B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12—Side or flank surfaces
    • B23C2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/206—Cutting edges having a wave-form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936—Apertured tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

1.Wymienna wkladka skrawajaca narzedzia frezarskie go, zwlaszcza ze spiekanych weglików metali, przeznaczona do zamocowania w gniezdzie freza lub glowicy frezarskiej, majaca w obrysie ksztalt prostopadloscianu, zaopatrzona u góry w po- wierzchnie natarcia, a u dolu w prostokatna podstawe o plaskiej powierzchni oraz w osiowy otwór do jej zamocowania w gniezdzie narzedzia, wyposazona w dwie równolegle krawedzie tnace wzdluz jej dluzszych boków oraz w dwie pomocnicze krawedzie tnace wzdluz jej krótszych boków, przy czym kazda z glównych krawedzi tnacych, utworzona w przecieciu powierzch- ni natarcia z powierzchnia przylozenia, znajdujaca sie w górnej czesci dluzszych boków wkladki, sklada sie z trzech skladowych: skladowej wierzcholkowej, skladowej srodkowej i skladowej koncowej, polaczonych wzajemnie za pomoca nachylonych pod niewielkim katem do pionu posrednich czesci krawedzi tnacej,' znamienna tym, ze skladowa srodkowa (5b) krawedzi tnacej (5), polozona najblizej otworu mocujacego (1a), ma dlugosc wieksza od dlugosci skladowej wierzcholkowej (5a) oraz skla- dowej koncowej (5c) glównej krawedzi tnacej (5), przy czym równoczesnie osiowy kat natarcia na odcinku skladowej srod- kowej (Sb) ma wartosc mniejsza od osiowych katów natarcia na odcinkach skladowej wierzcholkowej (5a) i skladowej koncowej (Sc) glównej krawedzi tnacej (5). Fi g 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wymienna wkładka skrawająca narzędzia frezarskiego, zwłaszcza ze spiekanych węglików metali, przeznaczona do zamocowania w gnieździe freza lub głowicy frezarskiej·, mająca w obrysie kształt prostopadłościanu, zaopatrzona u góry w powierzchnię natarcia, a u dołu w prostokątną podstawę o płaskiej powierzchni oraz w osiowy otwór do jej zamocowania w gnieździe narzędzia, wyposażona w dwie równoległe krawędzie tnące wzdłuż jej dłuższych boków oraz w dwie pomocnicze krawędzie tnące wzdłuż jej krótszych boków, przy czym każda z głównych krawędzi tnących, utworzona w przecięciu powierzchni natarcia z powierzchnią przyłożenia, znajdującą
172 128 się w górnej części dłuższych boków wkładki, składa się z trzech składowych: składowej wierzchołkowej, składowej środkowej i składowej końcowej, połączonych wzajemnie za pomocą nachylonych pod niewielkim kątem do pionu pośrednich części krawędzi tnącej.
Podczas frezowania bezpośredni wpływ na drgania freza oraz ewentualnie przedmiotu obrabianego, a także na zużycie energii, ma długość krawędzi tnącej. Przy zbyt długiej krawędzi tnącej powstają nierówności obrabianej powierzchni.
Powstające drgania są zależne od siły skrawania oddziałującej na powierzchnię natarcia, ta zaś z kolei jest tym większa, im większa jest długość krawędzi tnącej oraz im większa jest szerokość wióra. W celu zmniejszenia drgań w procesie obróbki stosuje się frezy z wkładkami skrawającymi o stosunkowo krótkich krawędziach tnących, przy czym wkładki skrawające są zamocowane w korpusie freza w ten sposób, że tory zakreślone przez poszczególne punkty ostrzy kolejnych wkładek w czasie obrotu freza pokrywają się ze sobą. Ponieważ ostrza z krótką krawędzią tnącą zdejmują z materiału obrabianego wióry o zbliżonej szerokości, pokrywanie się torów punktowych kolejnych ostrzy wkładki umożliwia uzyskanie stosunkowo gładkiej obrobionej powierzchni. W praktyce okazało się jednak, że stosowanie tego rodzaju frezów wymaga bardzo dokładnego ustawienia i mocowania skrawających wkładek do korpusu freza, co jest związane z dużą pracochłonnością i wysokimi kosztami operacji.
Z polskiego opisu patentowego nr PL 165 860, stanowiącego własność zgłaszającego, znana jest wymienna wkładka skrawająca narzędzia frezarskiego, która w celu zwiększenia wytrzymałości i zapobiegania wykruszaniu się krawędzi tnącej, ma specjalną geometrię ostrza. Jej powierzchnia przyłożenia składa się mianowicie z trzech, oddzielonych od siebie poziomymi liniami, składowych. Górna składowa powierzchni przyłożenia, stykająca się bezpośrednio z krawędzią tnącą, jest nachylona w stosunku do prostej prostopadłej do płaskiej podstawy płytki pod kątem przyłożenia ωι, zawartym w granicach od 7° do 20°, korzystnie 15°, lecz zawsze znacząco większym od kąta przyłożenia ω2 środkowej składowej powierzchni przyłożenia, wynoszącego od 0 do 15°, korzystnie 11°. Trzecia składowa powierzchni przyłożenia jest nachylona pod kątem, którego wartość jest zawarta między wartościami pierwszego i drugiego kąta przyłożenia. Dzięki takiej geometrii ostrza wkładka, mimo stosunkowo dużej wartości kąta przyłożenia ω i, charakteiyzuje się stosunkowo niewielką odległością, na jaką wysunięty jest niepodparty występ ostrza w stosunku do krawędzi podstawy, wkładki, co w znaczący sposób zwiększa trwałość ostrza. Niedogodnością tego rodzaju wkładki jest jednak niebezpieczeństwo pęknięcia jej w miejscu, gdzie krawędź tnąca położona jest w bezpośredniej bliskości krawędzi otworu, służącego do zamocowania wkładki w gnieździe. Niebezpieczeństwo to występuje zwłaszcza w przypadku frezowania dużą grubością i dużą szerokością wióra.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0480576 znana jest wkładka z podstawą kwadratową, zaopatrzona w cztery krawędzie tnące, utworzone w przecięciu powierzchni natarcia z powierzchnią przyłożenia, w górnej części każdego z boków wkładki. Każda z krawędzi tnących wkładki składa się z trzech składowych oraz z łączących je, nachylonych pod niewielkim kątem do pionu części pośrednich. Wkładki skrawające są przy tym tak zamocowane w narzędziu frezarskim, że tory zakreślane przez poszczególne składowe krawędzi tnących kolejnych wkładek pokrywają się, przy czym kąt natarcia środkowej składowej krawędzi tnącej ma wartość mniejszą od kąta natarcia obydwu skrajnych składowych tej krawędzi tnącej.
Dzięki opisanej geometrii ostrza wkładka, która umożliwia zdejmowanie wióra podzielonego na trzy części o odpowiednio mniejszej szerokości, zmniejsza siłę skrawania, rozłożoną na trzy składowe krawędzi tnącej.
W praktyce wkładki tego rodzaju znalazły zastosowanie w narzędziach frezarskich, zaopatrzonych w uchwyty dociskowe lub umożliwiających wistowanie wkładki w gniazdo narzędzia, wskutek czego są one pozbawione środkowego otworu, służącego do mocowania wkładki.
112 128
Ponadto powierzchnie natarcia i powierzchnie przyłożenia w poszczególnych częściach ostrza wkładki są tak nachylone, że kąty natarcia i przyłożenia wzdłuż poszczególnych składowych krawędzi tnącej wkładki są sobie równe.
Celem wynalazku jest skonstruowanie takiej wymiennej wkładki narzędzia frezarskiego, zwłaszcza zaopatrzonej w środkowy otwór do jej mocowania, która eliminowałaby wady znanych wkładek i charakteryzowałaby się zarówno wytrzymałością w miejscu, gdzie krawędź tnąca znajduje się w bezpośredniej bliskości otworu mocującego, jak i, dzięki właściwej geometrii, taką zmianą procesu skrawania, który rozkładałby siłę skrawania działającą na ostrze na całą długość krawędzi tnącej.
Cel ten zrealizowano w konstrukcji wymiennej wkładki skrawającej narzędzia frezarskiego według wynalazku, która jest przeznaczona do zamocowania w gnieździe freza lub głowicy frezarskiej i ma w obrysie kształt prostopadłościanu. Wkładka ta jest zaopatrzona u góry w powierzchnię natarcia, a u dołu w prostokątną podstawę o płaskiej powierzchni oraz w osiowy otwór do jej zamocowania w gnieździe narzędzia. Wkładka jest wyposażona w dwie równoległe krawędzie tnące wzdłuż jej dłuższych boków oraz w dwie pomocnicze krawędzie tnące wzdłuż jej krótszych boków, przy czym, każda z głównych krawędzi tnących, utworzona w przecięciu powierzchni natarcia z powierzchnią przyłożenia, znajdującą się w górnej części dłuższych boków wkładki, składa się z trzech składowych: składowej wierzchołkowej, składowej środkowej i składowej końcowej, połączonych wzajemnie za pomocą nachylonych pod niewielkim kątem do pionu pośrednich części krawędzi tnącej. Składowa środkowa krawędzi tnącej wkładki według wynalazku, położona zasadniczo najbliżej otworu mocującego, ma długość większą od długości składowej wierzchołkowej oraz składowej końcowej głównej krawędzi tnącej, przy czym równocześnie osiowy kąt natarcia na odcinku składowej środkowej ma wartość mniejszą od osiowych kątów natarcia na odcinkach składowej wierzchołkowej i składowej końcówki głównej krawędzi tnącej.
Boczna powierzchnia przyłożenia wkładki składa się z części górnej, złożonej z segmentów odpowiadających składowym głównej krawędzi tnącej oraz z płaskiej części dolnej.
Składowe górnej części powierzchni przyłożenia są korzystnie nachylone względem siebie oraz względem płaskiej dolnej części powierzchni przyłożenia pod kątami zapewniającymi równość kątów przyłożenia wzdłuż składowych głównej krawędzi tnącej.
Również składowe powierzchni natarcia są nachylone względem siebie oraz względem płaskiej powierzchni podstawy pod kątami zapewniającymi równość kątów natarcia wzdłuż składowych głównej krawędzi tnącej.
W alternatywnym rozwiązaniu każda składowa górnej części powierzchni przyłożenia i każda składowa powierzchni natarcia są przestrzennie zakrzywione tak, że kąty natarcia i przyłożenia wzdłuż składowych głównej krawędzi tnącej są takie same.
Długość środkowej składowej krawędzi tnącej jest równa sumie długości składowej wierzchołkowej i składowej końcowej krawędzi tnącej. Ponadto środkowa składowa krawędzi tnącej ma korzystnie ujemny osiowy kat natarcia.
Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia wkładkę skrawającą narzędzia frezarskiego według wynalazku, w widoku perspektywicznym; fig. 2 - wkładkę według fig. 1, w widoku z boku.
Przedstawiona na fig. 1 i 2 wkładka skrawająca 1, mająca w obrysie kształt prostopadłościanu, jest zaopatrzona w dolną płąską powierzchnię 3 podstawy, u góry w powierzchnię natarcia 2, a z boku w powierzchnię przyłożenia 4, a ponadto w centralny otwór 1a o średnicy d, służący do jej zamocowania. W przecięciu górnej schodkowej powierzchni natarcia 2 z bocznymi powierzchniami przyłożenia 4 utworzone są, po obu stronach wkładki 1, dwie krawędzie tnące 5, z których każda składa się z trzech składowych 5a, 5b i 5c krawędzi tnącej 5, odpowiadających trzem składowym 2a, 2b i 2c powierzchni natarcia 2.
172 128
Składowa wierzchołkowa 5a krawędzi tnącej 5 na swym końcu, oddalonym od wierzchołka ostrza, styka się, za pośrednictwem pionowej pośredniej części 6 ostrza, ze środkową składową 5b krawędzi tnącej 5. Podobnie środkowa składowa 5b krawędzi tnącej 5 styka się, za pośrednictwem drugiej pionowej pośredniej części 7 ostrza, z końcową składową 5c krawędzi tnącej 5.
Wkładka skrawająca według wynalazku jest zamocowana w gniazdach korpusu lub freza głowicy frezarskiej, zaopatrzonej w cylindryczny otwór uchwytowy, przy czym gniazda te są nachylone w ten sposób, że podstawa wkładki jest nachylona pod dodatnim osiowym kątem w stosunku do osi obrotu narzędzia.
Kolejne wkładki są przy tym zamocowane w gniazdach korpusu freza lub głowicy frezarskiej w ten sposób, że składowe 5a, 5b i 5c krawędzi tnącej 5 zakreślają przekrywające się tory podczas obrotu freza.
Każda z dwu powierzchni przyłożenia 4 wkładki skrawającej według wynalazku składa się z trzech składowych 4a, 4b, 4c powierzchni przyłożenia 4, które w przecięciu ze składowymi 2a, 2b, 2c powierzchni natarcia 2 tworzą trzy składowe 5a, 5b, 5c krawędzi tnącej 5. Każda ze składowych powierzchni przyłożenia 4 styka się w swej dolnej części ze ściętą płąską powierzchnią boczną 4d płytki, rozciągającą się wzdłuż całej długości wkładki.
W celu osiągnięcia optymalnych warunków procesu frezowania, kształt składowych 4a, 4b, 4c powierzchni przyłożenia 4 oraz kształt składowych 2a, 2b, 2c powierzchni natarcia 2 jest tak dobrany, że w środkowych punktach składowych 5a, 5b,5c krawędzi tnącej 5 kąty przyłożenia i kąty natarcia są sobie równe. Warunek ten jest spełniony, gdy składowe 4a, 4b, 4c powierzchni przyłożenia są nachylone pod kątem zarówno względem siebie, jak i względem płaskiej powierzchni bocznej 4d wkładki.
Warunek ten jest również spełniony w alternatywnym rozwiązaniu geometrii ostrza wkładki, w którym składowe 4a, 4b, 4c powierzchni przyłożenia 4 oraz składowe 2a, 2b, 2c powierzchni natarcia są przestrzennie zakrzywione, wskutek czego również utworzone na ich przecięciu składowe 5a, 5b, 5c krawędzi tnącej 5 są krzywoliniowe.
Składowa wierzchołkowa 5a i składowa końcowa 5c krawędzi tnącej 5 są korzystnie równoległe do powierzchni podstawy 3 wkładki 1, przy czym dzięki zamocowaniu wkładki w nachylonym w stosunku do osi obrotu gnieździe narzędzia frezarskiego wykazują stosunkowo dużą dodatnią wartość osiowego kąta natarcia, co jak wiadomo wpływa na proces skrawania i wytrzymałość wkładki skrawającej w tych miejscach, w których wchodzi ona i wychodzi z materiału obrabianego. Wskutek tego środkowa składowa 5b krawędzi tnącej 5 wkładki winna wykazywać znacząco mniejszą, a nawet ujemną wartość kąta natarcia, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość i trwałość wkładki w tym miejscu.
Również długość środkowej składowej 5b krawędzi tnącej 5 winna mieć znacząco większą wartość w porównaniu do sąsiednich składowych 5a i 5c krawędzi tnącej 5, przy czym korzystnie długość składowej 5b krawędzi tnącej 5 jest równa sumie długości jej składowych 5a i 5c. Środkowa składowa 5b jest najbardziej zbliżona do obrzeży otworu 1a, tworząc najsłabszy rejon wkładki 1, wobec czego jej długość winna być korzystnie przynajmniej równa średnicy d tego otworu. Zabezpieczenie przed nadmiernymi naprężeniami, mogącymi spowodować pęknięcie wkładki 1 w tym rejonie, można również uzyskać przez zmniejszenie osiowego kąta natarcia, nawet do wartości ujemnej, wzdłuż składowej 5c krawędzi tnącej 5.
Składowe 5a i 5c krawędzi tnącej 5 niekoniecznie muszą być równoległe do siebie łub do powierzchni podstawy 3 wkładki. Jednak konieczne jest, aby wzdłuż składowej 5b osiowy kąt natarcia miał wartość znacząco mniejszą w porównaniu do wartości kąta natarcia wzdłuż składowych 5a i 5c krawędzi tnącej 5. Również długość środkowej składowej 5b krawędzi tnącej 5 nie koniecznie musi być równa sumie długości jej składowych 5a i 5c, jednakże jej wartość winna być zasadniczo większa od długości każdej z tych składowych 5a i 5c krawędzi tnącej 5.
172 128
Przedstawiona na fig. 1 i 2 wkładka skrawająca narzędzia frezarskiego według wy nalazku ma postać prostopadłościanu z dwoma ostrzami, jednak może być również za opatrzona w cztery ostrza (kwadratowe), albo w trzy ostrza (trójkątne).
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wymienna wkładka skrawająca narzędzia frezarskiego, zwłaszcza ze spiekanych węglików metali, przeznaczona do zamocowania w gnieździe freza lub głowicy frezarskiej, mająca w obrysie kształt prostopadłościanu, zaopatrzona u góry w powierzchnię natarcia, a u dołu w prostokątną podstawę o płaskiej powierzchni oraz w osiowy otwór do jej zamocowania w gnieździe narzędzia, wyposażona w dwie równoległe krawędzie tnące wzdłuż jej dłuższych boków oraz w dwie pomocnicze krawędzie tnące wzdłuż jej krótszych boków, przy czym każda z głównych krawędzi tnących, utworzona w przecięciu powierzchni natarcia z powierzchnią przyłożenia, znajdującą się w górnej części dłuższych boków wkładki, składa się z trzech składowych: składowej wierzchołkowej, składowej środkowej i składowej końcowej, połączonych wzajemnie za pomocą nachylonych pod niewielkim kątem do pionu pośrednich części krawędzi tnącej, znamienna tym, że składowa środkowa (5b) krawędzi tnącej (5), położona najbliżej otworu mocującego (1a), ma długość większą od długości składowej wierzchołkowej (5a) oraz składowej końcowej (5c) głównej krawędzi tnącej (5), przy czym równocześnie osiowy kąt natarcia na odcinku składowej środkowej (5b) ma wartość mniejszą od osiowych kątów natarcia na odcinkach składowej wierzchołkowej (5a) i składowej końcowej (5c) głównej krawędzi tnącej (5).
  2. 2. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że boczna powierzchnia przyłożenia (4) składa się z części górnej, złożonej z segmentów (4a, 4b, 4c), odpowiadających składowym (5a, 5b, 5c) głównej krawędzi tnącej (5) oraz z płaskiej części dolnej (4d).
  3. 3. Wkładka według zastrz. 2, znamienna tym, że składowe (4a, 4b, 4c) górnej części powierzchni przyłożenia (4) są nachylone względem siebie oraz względem płaskiej dolnej części (4d) powierzchni przyłożenia (4) pod kątami zapewniającymi równość kątów przyłożenia wzdłuż składowych (5a, 5b i 5c) głównej krawędzi tnącej (5).
  4. 4. Wkładka według zastrz. 3, znamienna tym, że składowe (2a, 2b, 2c) powierzchni natarcia (2) są nachylone względem sńebie oraz względem płaskiej powierzchni podstawy (3) pod kątami zapewniającymi równość kątów natarcia wzdłuż składowych (5a, 5b i 5c) głównej krawędzi tnącej (5).
  5. 5. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że każda składowa (4a, 4b, 4c) górnej części powierzchni przyłożenia (4) i każda składowa (2a, 2b, 2c) powierzchni natarcia (2) są przestrzennie zakrzywione tak, że kąty natarcia i przyłożenia wzdłuż składowych (5a, 5b i 5c) głównej krawędzi tnącej (5) są takie same.
  6. 6. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że długość środkowej składowej (5b) krawędzi tnącej (5) jest równa sumie długości składowej wierzchołkowej (5a) i składowej końcowej (5c) krawędzi tnącej (5).
  7. 7. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że środkowa składowa (5b) krawędzi tnącej (5) ma ujemny osiowy kąt natarcia.
PL93300195A 1992-09-03 1993-08-25 Wymienna wkladka skrawajaca narzedzia frezarskiego PL PL PL PL172128B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/940,083 US5232319A (en) 1990-10-25 1992-09-03 Insert for a milling cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL300195A1 PL300195A1 (en) 1994-03-07
PL172128B1 true PL172128B1 (pl) 1997-08-29

Family

ID=25474198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93300195A PL172128B1 (pl) 1992-09-03 1993-08-25 Wymienna wkladka skrawajaca narzedzia frezarskiego PL PL PL

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5232319A (pl)
EP (1) EP0585871B1 (pl)
JP (1) JP3503072B2 (pl)
KR (1) KR100289094B1 (pl)
CN (1) CN1041499C (pl)
AT (1) ATE144932T1 (pl)
AU (1) AU655122B2 (pl)
BR (1) BR9303629A (pl)
CA (1) CA2105432C (pl)
CZ (2) CZ284199B6 (pl)
DE (1) DE69305812T2 (pl)
ES (1) ES2094434T3 (pl)
HU (1) HU214993B (pl)
IL (1) IL106536A (pl)
MX (1) MX9305380A (pl)
PL (1) PL172128B1 (pl)
RU (1) RU2070482C1 (pl)
SK (1) SK92893A3 (pl)
TW (1) TW231277B (pl)
ZA (1) ZA936481B (pl)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL103115A (en) * 1992-09-09 1996-09-12 Iscar Ltd Milling placement
IL104800A (en) * 1993-02-19 1998-04-05 Iscar Ltd Milling cutter
DE4342557C2 (de) * 1993-12-14 1996-04-11 Felix Leeb Fräsbohrwerkzeug
IL108995A (en) * 1994-03-16 1996-12-05 Iscar Ltd Alternate cutting placement
DE4411475A1 (de) * 1994-04-01 1995-10-05 Walter Ag Schneidplatte, insbesondere Wendeschneidplatte
US5807031A (en) * 1995-03-10 1998-09-15 Mitsubishi Materials Corp. Throw-away tip and throw-away type cutter
US5810519A (en) * 1995-03-17 1998-09-22 Kennametal Inc. Helical cutting insert with offset cutting edges
DE19528851A1 (de) * 1995-08-05 1997-02-06 Widia Gmbh Polygonaler Schneideinsatz
JP3634909B2 (ja) * 1995-11-27 2005-03-30 京セラ株式会社 ドリルインサート
US5816753A (en) * 1997-01-06 1998-10-06 Greenfield Industries Port cutting tool with multiple function inserts
IL120422A0 (en) * 1997-03-11 1997-07-13 Iscar Ltd A cutting insert
SE514032C2 (sv) * 1998-09-08 2000-12-11 Seco Tools Ab Verktyg och skär för fräsning
US6050752A (en) * 1999-03-19 2000-04-18 Kennametal Inc. Cutting insert
DE10131357A1 (de) 2001-06-28 2003-01-16 Fette Wilhelm Gmbh Schneidwerkzeug mit Schnittaufteilung
ITMI20020294A1 (it) * 2002-02-14 2003-08-14 Livio Mina Inserto quadrilatero per frese con angolo radiale dei taglienti negatico per la fresatura tridimensionale dal pieno
DE10215875B4 (de) * 2002-04-11 2005-01-20 Wilhelm Fette Gmbh Eckfräser
SE525714C2 (sv) * 2002-05-29 2005-04-12 Sandvik Ab Borrverktyg jämte indexerbart borrskär där centrumskärets första delegg är fjärmad från centrumaxeln
DE10230452B4 (de) * 2002-07-06 2005-07-21 Fette Gmbh Planfräser
DE10346790A1 (de) * 2003-10-08 2005-05-04 Kennametal Widia Gmbh & Co Kg Schneideinsatz
US7220083B2 (en) 2003-10-15 2007-05-22 Tdy Industries, Inc. Cutting insert for high feed face milling
US20050111928A1 (en) * 2003-11-20 2005-05-26 Arne Stanarius Cutting tool
IL159188A (en) * 2003-12-04 2008-08-07 Uzi Gati Cutting placement for diligent operations
KR100896002B1 (ko) 2004-09-29 2009-05-07 쿄세라 코포레이션 스로어웨이 인서트 및 그것을 장착한 회전 절삭 공구
KR100576320B1 (ko) * 2004-11-19 2006-05-03 한국야금 주식회사 절삭 인서트
US7040844B1 (en) * 2005-03-08 2006-05-09 Mitsubishi Materials Corporation Throwaway insert and throwaway-type rotary cutting tool
SE529068C2 (sv) * 2005-09-28 2007-04-24 Seco Tools Ab Frässkär och fräsverktyg
US7905687B2 (en) 2007-01-16 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting insert, tool holder, and related method
PL2280796T3 (pl) * 2008-04-14 2019-07-31 Taegutec Ltd. Wymienna wkładka skrawająca
US7905689B2 (en) 2008-05-07 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
SE532742C2 (sv) * 2008-05-13 2010-03-30 Sandvik Intellectual Property Frässkär med biegg snedställd i måttlig vinkel
US20100129167A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 Lewis Ray Morrison Roughing cut edge insert with a finishing wiper
CN101474690B (zh) * 2009-01-13 2010-10-06 株洲钻石切削刀具股份有限公司 端面铣削加工用可转位刀片
US7976250B2 (en) 2009-02-12 2011-07-12 Tdy Industries, Inc. Double-sided cutting inserts for high feed milling
US8491234B2 (en) 2009-02-12 2013-07-23 TDY Industries, LLC Double-sided cutting inserts for high feed milling
US9586264B2 (en) 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
US8807884B2 (en) 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
EP2529864B1 (en) * 2010-01-29 2018-12-26 Kyocera Corporation Cutting insert and cutting instrument, and method for cutting workpiece using same
KR20130024903A (ko) * 2010-05-06 2013-03-08 가부시키가이샤 탕가로이 절삭용 인서트 및 인덱서블 절삭공구
IL206272A (en) * 2010-06-07 2014-08-31 Iscar Ltd Cutting and milling
WO2012057173A1 (ja) * 2010-10-27 2012-05-03 富士重工業株式会社 フライス加工用インサート及びフライス加工用刃先交換式回転切削工具
KR101239036B1 (ko) 2011-01-17 2013-03-04 대구텍 유한회사 직각 가공용 절삭 인서트 및 이를 구비한 밀링 커터
EP2734328B1 (en) * 2011-07-22 2018-03-07 Kennametal India Limited An indexable drill insert
DE102012014092B4 (de) 2011-07-22 2020-12-17 Kennametal India Ltd. Indexierbarer Bohreinsatz sowie Bohrkörper mit indexierbarem Bohreinsatz
DE102012012980B4 (de) 2011-07-22 2019-10-17 Kennametal India Ltd. Bohrwerkzeug
US10035198B2 (en) * 2011-11-15 2018-07-31 Kennametal Inc. Double-sided, indexable cutting insert with ramping capability and cutting tool therefor
CN103447591B (zh) 2012-05-28 2020-02-28 钴碳化钨硬质合金印度有限公司 四角形的可转位的钻头镶片
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
DE112014000529B4 (de) 2013-01-23 2023-04-06 Kennametal India Limited Wendeschneidplatte sowie bohrer und bohrkörer mit einer solchen wendeschneidplatte
KR101519747B1 (ko) 2013-12-09 2015-05-12 한국야금 주식회사 인덱서블 드릴용 절삭인서트
EP3009217B1 (en) * 2014-10-13 2017-07-05 Sandvik Intellectual Property AB Tangential cutting insert and milling tool comprising such a cutting insert
JP6223316B2 (ja) * 2014-11-13 2017-11-01 ジヤトコ株式会社 切削装置
CA2925766A1 (en) * 2015-04-02 2016-10-02 Stephen Mac Lennan Saw tooth
CN110315118B (zh) * 2019-07-19 2020-05-26 株洲华锐精密工具股份有限公司 侧壁加工用可转位铣削刀片
EP3932597B1 (en) * 2020-07-01 2022-12-21 AB Sandvik Coromant A metal cutting insert for a drill tool, and a drill tool
JP6940832B1 (ja) * 2020-09-07 2021-09-29 株式会社タンガロイ 転削工具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2825748A1 (de) * 1978-06-12 1979-12-13 Roechling Burbach Weiterverarb Vorrichtung zum schaelen bzw. wellendrehen
US4588332A (en) * 1982-11-03 1986-05-13 General Electric Company Self-sharpening tool constructions having chip-grooves
JPS59196107A (ja) * 1983-04-21 1984-11-07 Nippon Yakin:Kk スロ−アウエイチツプ
CH671901A5 (pl) * 1987-06-25 1989-10-13 Stellram Sa
IL93883A (en) * 1989-04-12 1993-02-21 Iscar Ltd Cutting insert for a milling cutting tool
GB8920227D0 (en) * 1989-09-07 1989-10-18 Iscar Hartmetall A cutting insert
DE69110236T2 (de) * 1990-10-10 1996-01-11 Iscar Ltd Ein Schneideinsatz für einen Fräser.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69305812D1 (de) 1996-12-12
IL106536A (en) 1996-03-31
JPH06190623A (ja) 1994-07-12
US5232319A (en) 1993-08-03
CZ174093A3 (en) 1994-04-13
ZA936481B (en) 1994-03-25
CA2105432A1 (en) 1994-03-04
EP0585871A1 (en) 1994-03-09
PL300195A1 (en) 1994-03-07
KR100289094B1 (ko) 2001-05-02
CZ284199B6 (cs) 1998-09-16
CN1041499C (zh) 1999-01-06
KR940006672A (ko) 1994-04-25
CN1087566A (zh) 1994-06-08
HU9302359D0 (en) 1993-10-28
CZ181893A3 (en) 1995-02-15
ATE144932T1 (de) 1996-11-15
AU4481693A (en) 1994-03-10
RU2070482C1 (ru) 1996-12-20
HU214993B (hu) 1998-08-28
JP3503072B2 (ja) 2004-03-02
BR9303629A (pt) 1994-03-22
SK92893A3 (en) 1994-09-07
HUT68660A (en) 1995-07-28
TW231277B (en) 1994-10-01
AU655122B2 (en) 1994-12-01
IL106536A0 (en) 1993-11-15
DE69305812T2 (de) 1997-05-28
CA2105432C (en) 2001-04-10
MX9305380A (es) 1994-05-31
ES2094434T3 (es) 1997-01-16
EP0585871B1 (en) 1996-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL172128B1 (pl) Wymienna wkladka skrawajaca narzedzia frezarskiego PL PL PL
EP0042237B1 (en) Cutting tool and cutter insert therefor
KR100398300B1 (ko) 절삭삽입체
CA2333652C (en) A tangential cutting insert
EP0817695B1 (en) Insert for ball nose end mill
EP2101947B1 (en) Cutting insert and cutting tool
US4692070A (en) Cutting tool
EP0682583B1 (en) Cutting insert with a helically twisted chip surface
EP0852979B1 (en) Throwaway inserts and throwaway drill
US7410331B2 (en) Tool
PL177195B1 (pl) Wymienna płytka skrawająca
KR20010074998A (ko) 밀링용 공구 및 커팅 인써트
JPH09507438A (ja) 仕上フライス加工用スローアウェイチップおよびそのボデー
PL186561B1 (pl) Wkładka skrawająca do obróbki wiórowej
EP1108489A2 (en) Milling cutter and insert therefor
EP2035175B1 (en) A replaceable cutting insert and a milling tool
KR100573949B1 (ko) 절삭 인서트 및 절삭 공구 조립체
WO2002058871A1 (en) Cutting tool and cutting inserts
CN217316067U (zh) 一种铣刀刀片
JPH0212015Y2 (pl)
KR101203372B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 삽입체
JP2518305B2 (ja) 仕上げ加工用スロ―アウエイチツプ
MXPA00006358A (en) Milling cutter and insert therefor