Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania elementów formowanych, zwlaszcza ciaglego wytwarzania plyt w którym rozdrobniony material zostaje zwiazany srodkiem wiazacym pod wplywem praso¬ wania z ewentualnym doprowadzeniem ciepla.Przy wytwarzaniu elementów formowanych wymienionego rodzaju, zwlaszcza przy wytwarzaniu plyt wiórowych, stosuje sie najczesciej organiczne srodki wiazace,* np. w postaci najrozmaitszego rodzaju zywic, które w okreslonych przypadkach, zwlaszcza w podwyzszonych temperaturach, stwarzaja trudnosci, gdy stykaja sie z tlenem powietrza. Zywice moga np. podlegac niepozadanemu utlenianiu, co moze prowadzic do zaistnienia niebezpieczenstwa wybuchu. Moze to równiez zachodzic wskutek tego, ze srodki wiazace wydzielaja podczas procesu utwardzania pary, które tworza z tlenem powietrza mieszanine wybuchowa.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, w którym material bylby oddzielony od otaczajacej atmosfery podczas prasowania i utwardzania.Zadanie to rozwiazuje urzadzenie wedlug wynalazku, w którym prasowanie i utwardzanie przeprowadza sie w atmosferze gazowej innej niz powietrze. Gazem do powyzszych celów, szczególnie latwo manipulowalnym ze wzgledu na jego wieksza w stosunku do powietrza gestosc jest dwutlenek wegla. Alternatywna korzystna z uwagi na cene jest azot, który jest jednak lzejszy od powietrza i w zwiazku z tym wymaga odpowiednich srodków aparaturowych. Moze tu juz wystarczac zastapienie udzialu tlenu w powietrzu w otoczeniu strefy prasowania w znacznej czesci azotem, aby osiagnac dostateczne zmniejszenie zdolnosci reakcji powietrza.Przy mniejszych wymaganiach, stawianych czystosci atmosfery gazowej, otaczajacej strefe prasowania, moze juz wystarczac otoczenie tej strefy przeplywajacym gazem, chocby w ten sposób, ze po jednej stronie strefy prasowania umieszcza sie wyloty gazu, natomiast po przeciwleglej stronie - otwory do zasysania gazu, dzieki czemu strefa prasowania znajduje sie calkowicie w regulowanym przeplywie. W zaleznosci od rozwiazania konstrukcyjnego prasy, strefa prasowania moze byc otoczona wanna, napelniona gazem ciezszym od powietrza.Z pewnoscia najbardziej niezawodna, a w praktyce równiez stosunkowo prosta postac rozwiazania przed¬ miotu wynalazku przewiduje, ze cala prasa jest umieszczona w napelnionym gazem dole, którego górne obrzeze siega co najmniej ponad strefe prasowania.W obu wymienionych przypadkach stosuje sie, oczywiscie, gaz, który jest ciezszy od powietrza i który jest wstanie wyprzec to ostatnie z wanny lub dolu, bez jednoczesnego ulatywania w sposób godny uwagi, do2 130 081 otaczajacej atmosfery- Gazem takim jest np. dwutlenek wegla. Gdy gaz jest lzejszy od powietrza, stosuje sie oslony.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony schematycznie w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase do ciaglego wytwarzania plyt wiórowych, z dwiema obiegajacymi tasmami formujacymi, która jest umieszczona w dole, w pionowym przekroju podluznym, fig. 2 - prase, w której strefa prasowania jest umieszczona w wannie, natomiast obszar podawania i obszar odbierania dolnej tasmy formujacej znajduje sie poza wanna, w odpowiednim widoku, fig. 3 - prase do formowania, w której wlasciwa strefa prasowania znajduje sie w wannie, w widoku z boku, a fig. 4 - postac wykonania z przeplywajacym gazem, otaczajacym strefe prasowa¬ nia, w widoku, odpowiadajacym widokowi na fig. 1 i 2.Przedstawiona na fig. 1 prasa 30 zawiera górna tasme formujaca 1 bez konca, obiegajaca bebny 3, 4 oraz dolna tasme formujaca 2 bez konca obiegajaca bebny 5, 6. Bebny 3,4 lub 5, 6 maja równolegle do siebie osie poziome. Bebny 4 i 6 sa bebnami napedzanymi. Pomiedzy bebnami 3, 4 znajduje sie ponad dolnym ciegnem tasmy formujacej 1 konstrukcja wsporcza 7 w postaci grubej plyty, natomiast pod górnym ciegnem tasmy formu¬ jacej 2 konstrukcja wsporcza 8, przeciwlegla wzgledem konstrukcji wsporczej 7. Konstrukcje wsporcze 7, 8 sa polaczone ze soba z boku na zewnatrz tasm formujacych 1, 2 za pomoca grubych kotew.Tasmyformujace 1, 2 sa podparte za pomoca lancuchów drabinowych 9 pa zwróconych ku sobie stronach konstrukcji wsporczych 7, 8.Lancuchy drabinowe 9 biegna z powrotem w odpowiednich zlobkach, wykonanych w konstrukcjach wspor¬ czych 7, 8. Pomiedzy konstrukcjami wsporczymi 7, 8 utworzona jest wlasciwa strefa prasowania 10.Dolna tasma formujaca 2 jest dluzsza, niz górna tasma formujaca 1, oraz tworzy - patrzac w kierunku ruchu - przed strefa prasowania 10 obszar podawania 11, w którym nanosi sie na dolna tasme formujaca 2 za¬ syp 13, dajacy w wyniku plyte. Patrzac w kierunku ruchu za strefa prasowania 10 przewidziany jest obszar odbierania 12, w którym odbiera sie gotowa wstege plytowa 14 z dolnej tasmy formujacej 2. Zasyp 13, naniesio¬ ny na dolna tasme formujaca 2, jest zabierany przez te tasme przy jej ruchu do przodu i podlega sprasowywaniu pomiedzy wymieniona tasma 2 a górna tasma formujaca 1 w strefie prasowania 10. Cisnienie, a ewentualnie równiez cieplo, potrzebne do utwardzania, przenosi sie na zasyp 13 z konstrukcji wsporczych 7,8 za posrednict¬ wem lancuchów drabinkowych 9 i tasm formujacych 1, 2, przy czym powstaje zwarta wstega plytowa 14.Prasa 30 znajduje sie w calosci w polozonym pod posadzka 15 hali dole 16, który zawiera przewód 17 do doprowadzania gazu, np. dwutlenku wegla, a takze przewód zasysajacy 18, za pomoca którego mozna usunac gaz z dolu 16 w razie potrzeby, np. w celu wykonania robót konserwacyjnych. Górne obrzeze dolu, tj. poziom posadzki 15 hali, lezy powyzej dolnego ciegna tasmy formujacej 1, tak, izprzy napelnionym gazem dole 16 material zasypu 13 lezy ponizej poziomu gazu i jest oddzielony od otaczajacej atmosfery powietrznej. Umieszczenie prasy 30 w dole 16 ma te zalete, ze gaz nie moze sie rozprzestrzeniac z hali fabrycznej, natomiast koszty sa jednak stosunkowo wysokie.Na fig. 2 przedstawiona jest inna postac wykonania, w której prasa 30 jest umieszczona w wannie 20, która jest ustawiona na posadzce 15 hali. Ponadto w przykladzie wykonania wedlug fig. 2 w wannie 20 umieszczona jest nie cala prasa, lecz jedynie obszar strefy prasowania 10, natomiast obszar podawania 11 i obszar odbiera: nia 12 znajduja sie na zewnatrz wanny 20. W miejscach przechodzenia 19, 21 dolnej tasmy formujacej 2 przez scianki wanny 20 sa umieszczone uszczelki, przy czym górna uszczelka 19 moze byc niehermetyczna, zwlaszcza po stronie wejsciowej, poniewaz musi ona przepuszczac sypki zasyp 13.Na fig. 3 uwidoczniona jest zwykla, nieciagla prasa do formowanie 40 z dwiema polówkami formujacy¬ mi 23, 24, które sa do siebie dociskane. W obszarze strefy prasowania pomiedzy obydwiema polówkami formuja¬ cymi 23, 24 przewidziana jest wanna 25, za pomoca której - po napelnieniu jej gazem -mozna utrzymywac atmos¬ fere gazowa w obszarze strefy prasowania. Równiez w postaciach wykonania wedlug fig. 2 i 3 przewidziane sa, oczywiscie, odpowiednie zespoly do napelniania i oprózniania wanien 20, 25 gazem lub z gazu.Na fig. 4 przedstawiona jest znowu prasa 30, w której jednak tym razem zadna czesc, jak w innych posta¬ ciach wykonania nie znajduje sie wzbiorniku ze statyczna iloscia gazu, lecz strefa prasowania 10 jest otoczona otaczajacym ja gazem przeplywajacym. Gaz doprowadza sie za pomoca dysz 26 na wlocie prasy oraz dalszych dysz 27 wzdluz boków prasy pomiedzy tasmami formujacymi 1,2, a ewentualnie chwyta sie go znowu i po stronie wylotowej za pomoca dyszy zasysajacej 28. W tej postaci wykonania gaz nie powoduje wprawdzie bezwzglednego oddzielenia od atmosfery powietrznej, jednak przy mniejszych wymaganiach moze on wywolywac wystarczajace dzialanie jako gaz ochronny. Wzdluz krawedzi wstegi mozna umiescic nie uwidocznione oslony lub kanaly, które przeciwdzialaja rozpraszaniu strumienia gazowego.We wszystkich postaciach wykonania gaz jest uwidoczniony za pomoca kropek. Zamiast otwartej od góry wanny, jak na fig. 2 i 3, mozna zastosowac równiez zamknieta od góry oslone, gdy gaz jest lzejszy od powietrza i dazy do uchodzenia ku górze.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania elementów formowanych, zwlaszcza do ciaglego wytwarzania plyt, z prasa do sprasowywania rozdrobnionego materialu, zmieszanego ze srodkiem wiazacym, dzieki któremu uzyskuje sie130081 3 spójnosc w strefie prasowania oraz ewentualnie z urzadzeniem do doprowadzania ciepla do strefy prasowania i z urzadzeniem do utrzymywania atmosfery gazowej w strefie prasowania róznej od powietrza, znamienne tym, ze strefa prasowania (10) jest otoczona wanna (20, 25) napelniona gazem ciezszym od powietrza. 2. Urzadzenie do wytwarzania elementów formowanych, zwlaszcza do ciaglego wytwarzania plyt z prasa do sprasowywania rozdrobnionego materialu zmieszanego ze srodkiem wiazacym, dzieki któremu uzyskuje sie spójnosc w strefie prasowania oraz ewentualnie z urzadzeniem do doprowadzania ciepla do strefy prasowania i z urzadzeniem do utrzymywania atmosfery gazowej w strefie prasowania róznej od powietrza, znamienne tym, ze cala prasa (30) jest umieszczona w dole (16) napelnionym gazem ciezszym od powietrza, zas górne obrzeze dolu (16) siega co najmniej ponad strefa prasowania (10).130 081 FIG. 3 23 2L -25 40 FIG.L Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL