NO824179L - Selvklebende etikett og fremgangsmaate til fremstilling av samme. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører selvklebende etiketter, særlig etiketter som leveres<1>rulleform. Etikettene vil hoved-sakelig være for påføring på, under anvendelse av egnete mas-kiner, på individuelle varer eller gjenstander, og oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte og en anordning til påføring av etiketter på varer eller gjenstander, eller etikettene kan sim-pelthen være for individuell løsgjøring for hånd, slik tilfellet er når etikettene leveres f.eks. for kontorbruk.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av etiketten.

Det er faktisk på produktmarkedsføringsområdet at trykk-følsomme etiketter finner størst anvendelse, på grunn av at f.eks. i supermarkeder og andre forretninger prises produktene som selges typisk ved hjelp av en liten trykkfølsom etikett som påføres på produktet, og ofte må disse etiketter byttes på grunn av prisforandring, noe som gjør forbruket av etiketter enormt.

Det anvendes også store mengder etiketter som påføres på beholdere, såsom flasker og bokser, og det er virkelig mange anvendelsesområder for trykkfølsomme etiketter.

Typisk er trykkfølsomme etiketter anbrakt på en bærer eller et underlagsbånd, som vanligvis er et bånd av papir belagt med et egnet slippmiddel, såsom en silikonforbindelse. De klebende etiketter påføres på denne bærer eller dette underlagsbånd for transport, lagring og anvendelse, men etikettene kan lettvint skrelles av underlagsbåndet på grunn av at det er mye sterkere binding mellom klebemidlet og materialet i etiketten enn mellom klebemidlet og slippmidlet.

Ikke bare er underlagsbåndet overflødig etter at etikettene er skrellet av fra dette og forbrukt, men fremstillingen av underlagsbåndet er en spesialfremgangsmåte og må utføres under nøye kontrollerte betingelser. Utstyret for fremstilling av under lagsbåndet er kostbart og meget stort, slik at bare få firmaer er i stand til å finansiere og foreta fremstilling av underlagsbånd. Dette skyldes at når slippmidlet er påført på underlagsmaterialet absorberes det i høy grad av papiret, som er et fib-røst, absorberende materiale, og betydelige kvanta må påføres under nøye kontrollerte betingelser for å oppnå et ytre overflate-sjikt av slippmidlet som vil utføre den nødvendige funksjon. Dette slippmiddel er et polymeriserbart materiale som må opp-varmes etter påføring på papiret. Oppvarmingstiden for å poly-merisere materialet er avhengig av det påførte kvantum, og på grunn av papirbåndets absorpsjonsevne er et langt oppvarmings-tidsrom nødvendig for fremstilling av det ferdige produkt.

Der har vært forslag om å eliminere underlagsstrimmelen

i klebende etiketter, men slike forslag har ikke hatt noen kommersiell suksess. Et av disse forslag er kjent fra US-patentskrift 3. 575.788, hvor det fremstilles en etikettrull uten underlag ved å betrykke den ene side av et leirebelagt papir med en nitrocellulosebasert trykkfarge og dekke trykkfargen med et slippmiddel av en termoherdende silikonharpiks, mens det på den andre side er påført et trykkfølsomt klebemiddel. Silisiumslippmidlet herdes ved en temperatur på fra 177 til 260°C.

Ved slike temperaturer vil det være en betydelig tendens hos papiret til å krølle seg, og det antas at av denne årsak har nevnte løsning ikke oppnådd kommersiell utnyttelse. I alle tilfeller øker det ekstra trinn med påføring av nitrocellulose-trykkfargen størrelsen på anlegget, produksjonstiden og produk-sjonskostnadene. Av ukjent årsak synes ikke andre forslag til etiketter uten underlag å ha blitt brakt på markedet, idet det nemlig ikke er trykkfølsomme etiketter uten underlag på markedet.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører nye former for trykk-følsomme etiketter, og en fremgangsmåte til fremstilling av trykkfølsomme etiketter, hvor det anvendes maskineri som er forholdsvis enkelt og som har forholdsvis små dimensjoner, noe som gjør det mulig å fremstille trykkfølsomme etiketter av produsen-ter av underlagsmaterialet i egen fabrikk. En slik produsent benevnes typisk en "omdanner" ved at han omdanner råmaterialet til ark og bånd. Oppfinnelsen vedrører også maskineri til fremstilling av etikettene samt en fremgangsmåte og en anordning til påføring av slike etiketter på produkter.

Etikettene foreligger i rulleform som består av et bånd

av uporøst materiale som er stort sett ustrekkbart, og som på

den ene side har et trykkfølsomt klebemiddel og på den andre side et slippmiddel for det trykkfølsomme klebemiddel, slik at båndet kan rulles opp uten behov for et underlagsbånd.

Anvendelsen av et uporøst bånd gir den betydelige fordel

at når slippmidlet påføres på det, kan midlet påføres i forholdsvis små mengder, noe som medfører at herdetiden for slippmidlet nedsettes og at det kan benyttes lavere herdetemperaturer enn temperaturene ifølge US-patentskrift 3.575.788. Dessuten er det ikke nødvendig å påføre en nitrocelluloselakk på båndet før på-føring av slippmidlet.

Det foretrekkes at båndet ikke er cellulosefibrebasert idet cellulosefibrebånd har de ovennevnte ulemper.

Båndet er fortrinnsvis av et forholdsvis ustrekkbart materiale, slik at det blir mulig å skjære de individuelle etiketter av dette.

Det trykkfølsomme klebemiddel kan dekke hele overflatearealet eller deler av overflatearealet, noe som i visse tilfeller minimaliserer risikoen for at det trykkfølsomme klebemiddel klemmes av rullen av etiketter og innvirker på avrullingen av båndet og gjør det lettere å påføre båndet med etiketter på produktet. Fortrinnsvis er det i båndet foretatt utstansninger slik at det avgrenses individuelle etiketter i det, og slippmidlet påføres over snittene slik at etikettene holdes bedre sammen eller til resten av båndet.

Perforeringene eller andre svekningslinjer som forårsakes av utstansingen kan avgrense etikettene slik at når etikettene fjernes fra båndet blir det tilbake et avfallsskjelett av båndmateriale, men perforeringene eller andre svekningslinjer kan også være anordnet slik at hele båndarealet avgrenser etiketter uten noe ekstra.

Båndet kan være betrykket og danne etikettene, hvorved betrykkingen befinner seg på den side av båndet som er påført slippmidlet. Fortrinnsvis består båndet av et syntetisk harpiksmateriale som inneholder et uorganisk fyllstoff, såsom talkum eller kritt.

Etikettene kan også være i rulleform som omfatter et bånd av underlagsmateriale, et trykkfølsomt klebemiddel på den ene side av båndet og et slippmiddel for det trykkfølsomme klebemiddel på den andre side, slik at båndet kan rulles opp uten anvendelse av et underlagsbånd, mens det i båndet ved hjelp av utstansing eller liknende er avgrenset individuelle etiketter som kan løsgjøres individuelt fra rullen og ved hjelp av klebemidlet festes til varer som skal etiketteres.

I dette tilfellet kan båndet være fibrøst eller ufibrøst

og i dette er det utformet individuelle etiketter for fjerning fra båndet, som hver på den ene side har et trykkfølsomt klebemiddel mens det på båndets andre side er et slippmiddel. Fortrinnsvis er slippmidlet påført på båndet etter utstansingen eller liknende, slik at slippmidlet fyller snittene og derved minsker tendensen for etikettene til å slippe fra båndet når båndrullen rulles ut.

Det er ifølge oppfinnelsen også frembrakt en fremgangsmåte til fremstilling av etiketter, hvorved et bånd av ufibrøst materiale som er forholdsvis ustrekkbart betrykkes slik at det dannes individuelle etiketter og et trykkfølsomt klebemiddel påføres på den ene side av båndet og et slippmiddel for det trykk-følsomme klebemiddel påføres på båndets andre side, slik at etikettbåndet kan rulles opp uten behov for underlagsbånd, hvorved klebemidlet og slippmidlet om nødvendig underkastes behandling for å tørke og herde dem før opprulling av båndet til en rull.

Fortrinnsvis er slippmidlet et varmeherdbart materiale,

og båndet føres gjennom en varmluftsovn ved en temperatur på 110°C for herding av slippmidlet.

Det foretrekkes at båndet beveger seg i en kontinuerlig bane gjennom en slippmiddelpåføringsstasjon, en slippmiddelherde-stasjon, en klebemiddelpåføringsstasjon samt en klebemiddeltørke-stasjon, men ikke nødvendigvis i nevnte rekkefølge.

Ifølge oppfinnelsen er det også frembrakt en fremgangsmåte til påføring av etikettene på varer, hvorved båndet føres frem til en enhet som arbeider synkront med tilførselen av varer som etikettene skal påføres på, hvorved enheten tar etiketter en etter en fra båndet og påfører dem på varene som er i bevegelse.

Båndmaterialet som danner etikettene vil ha en tykkelse

som er i overensstemmelse med tykkelsen til etikettene som vanligvis anvendes, og kan være utstyrt med perforeringsmatehuller ved kantene.

For påføringen av etikettene som er utformet i båndet og som kan fjernes fra dette og etterlate et skjelett av avfall, kan det være anordnet en påføringsanordning som er innrettet til å stanse ut en del av etiketten fra båndet og'bevirke at denne del hefter til den aktuelle vare, og varen og båndet er innbyrdes bevegelige fra denne stilling, slik at den innbyrdes bevegelse forårsaker at resten av etiketten fjernes fra båndet.

Når etikettene er avgrenset av perforeringer kan disse

være slik at det etterlates tilstrekkelige festepunkter mellom etiketten og resten av båndet, slik at etiketten vil bli værende i stilling inntil det tidspunkt den bevisst fjernes fra dette. Båndets forkant, som først festes på varen eller gjenstanden,

kan være uten slike festepunkter, slik at den lett vil avbøyes ut av båndet og forenkle påføring.

Slippmidlet kan påføres på båndet ved hjelp av ruller, graveringssylindre eller påføringsanordninger for varme smelter, for oppnåelse av en overflate som har slippegenskaper. Belegget kan f.eks. inneholde ikke-migrerende frastøtende midler, særlig polymeriserbare silikonpolymerer. Belegget kan f.eks. være et løsningsmiddelholdig, varmeherdet belegg, et vandig system, løs-ningsmiddelsfritt eller UV-herdet. Eksempler på disse er følgende:

Løsningsmiddelholdig, varmeherdet

Avdamping av løsningsmiddel før herding ca. 5 sekunder. B) a) "Syloff 7046" Basispolymer-dispersjon.

b) DowCorning 7047 Herder for Q2-7046.

a) og b) anvendes typisk i et

forhold på 10:1.

c) Q2-7090 (DowCorning) Hovedslippmiddel. Anvendes i varierende mengder for å senke

slippnivået til Q2-7046.

- d) Q2-7089 (Dow Corning) Slippmodifiserende middel. Kan anvendes i varierende mengder for å øke slippnivået for Q2-7046 og gi stabile, modifiserte slipp-nivåer. e) Q2-7127 (Dow Corning) Akselerator for Q2-7046. Anvendes i meget små mengder for å akse-lerere herdehastigheten til Q2-7046. Særlig anvendbar for lav-temperaturherding på underlag som polyetylenfiImer. f) "Syloff 297" Festemiddel. Nødvendig for å oppnå slitestyrke for avmerkingsarbeid (unntatt ved anvendelse av PEK). I følgende volumdeler:

Bad 1 - Standardbad for pålinjeanvendelse eller avmerking på

visse underlag, såsom PEK.

Bad 2 - Standardbar for avmerking med "Syloff 297" som festemiddel.

Bad 3 - Spesialbad med lavt tørrstoffinnhold for beleggfilmer,

såsom polyetylen. Valg av løsningsmiddel viktig, og

etylacetat best. Q2-7127 anvendes som akselerator.

Bad 4 - Bad med kontrollert slipping. Q2-7089 anvendes som slipp-modif iseringsmiddel og "Syloff 297" som festemiddel.

Bad 5 - Formulering med hovedslippmiddel Q2-7090, en lavviskøs væske, og dessuten Q2-7127 for å gjenopprette katalysator konsentrasjonen .

Disse er bare typiske bad, og konsentrasjoner av akselerator, slippmodifiseringsmiddel og hovedslippmiddel kan alle varieres for å tilfredsstille kundens behov.

HerdebetingeIser

Bad 1 og 2 herder på 8-12 sekunder ved 140°C avhengig av under-lagstype.

Bad 3 vil herde på 15-20 sekunder ved 70°C.

Bad 4 herder typisk på 15 sekunder ved 140°C.

Bad 5 herder på 30 sekunder ved 100°C eller 10 sekunder ved 140°C.

Vandige systemer

A_å_§ "SYL 0FF 1171" (50%) Organopolysiloksan, 14 vektdeler.

Karboksymetylcellulose, 2 vektdeler.

Katalysator 1171A, organo-tinn-acylat, 1,4 vektdeler, eller katalysator 164, organo-tinn-merkaptoacetat, 3,5 vektdeler .

Vann, for oppnåelse av 100 vektdeler.

Herdetid: 10 sekunder ved 120°C.

Løsningsmiddelfri silikon

UV- herdet

Herdehastighet 0,6 sekunder med UV-lampe med kvikksølvdamp under høyt trykk (160 W/cm).

Mengden slippmiddel som påføres kan være i størrelsesorden 0,1-1,5 g/m 2 avhengig av båndet. Det trykkfølsomme klebemiddel kan påføres på vanlig måte, og kan typisk være et løsningsmiddels- basert eller en vannbasert emulsjon hvor løsningsmidlet eller vannet fjernes fra båndet etter påføring. Det trykkfølsomme klebemiddel kan f.eks. være en varm smelte i vannbasert eller løsningsmiddelsbasert. Eksempler på disse er følgende:

Varm smelte

Vandig

"Indatex SE2229S".

Løsningsmiddelsbasert

"Vinalak 5150".

Etikettene kan være fargebetrykket ved enhver egnet fremgangsmåte, såsom boktrykk, fleksografisk, gravering eller offset-litografisk.

Når det gjelder båndmaterialet foretrekkes det å anvende polypropylen eller HD-polyetylenfilm som inneholder betydelige mengder partikkelformet, uorganisk materiale.

Typisk kan det uorganiske materiale foreligge i området 20-50 volum% av båndmaterialet, og i en foretrukket utførelse er båndet en sekvenskopolymer av polypropylen-etylen, som er kjent fra britisk patentskrift 1.544.143, fylt med 40% talkum.

Utførelsesformer av oppfinnelsen vil bli beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende skjematiske tegninger, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av en rull av etiketter ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser et forstørret snitt gjennom båndet i fig.

1. Fig. 3 viser skjematisk et eksempel på hvordan etiketter påføres på individuelle bokser.

Fig. 4 viser et sideriss av fremgangsmåten i fig. 3.

Fig. 5 viser en rull av etiketter ifølge en andre utførel-sesform av oppfinnelsen. Fig. 6 viser et perspektivriss av hvordan en rull av etiketter ifølge oppfinnelsen anvendes på en annen måte. Fig. 7 viser hvordan etiketten i fig. 1 påføres på boksformete varer. Fig. 8 viser et sideriss av et apparat til belegging av båndet av etiketter med trykkfølsomt klebemiddel og slippmiddel ifølge en fremgangsmåte. Fig. 9 og 10 viser et sideriss av et apparat for utførelse av nevnte belegging ifølge to andre fremgangsmåter.

Fig. 11 viser et sideriss av en modifikasjon av apparatet

i fig. 10.

Det henvises først til fig. 1-6 hvor fig. 1 viser et bånd 10 som er utstyrt med perforeringer 12 som avgrenser individuelle etiketter 14, som hver er utstyrt med betrykking 16. Festepunkter 18 tjener til å holde etikettene til resten av båndet 10, men festepunktene kan være kuttet eller skåret over for å muliggjøre fjerning av etikettene 14, hvorved det etterlates et skjelett av båndavfall.

Som vist i fig. 2 er båndet 10 dannet av et midtre underlagsbånd 20 av et ikke-fibrøst og stort sett ustrekkbart materiale, på hvis ene side det er påført et trykkfølsomt klebemiddel 22, og det på den annen side er påført et slippmiddel 24. Båndet er i fig. 2 vist i sterkt forstørret dimensjon for å vise spaltene 12 og også for å vise hvordan materialene 22 og 24 migrerer inn i spaltene 12. Underlaget 20, klebemidlet 22 og slippmidlet 24 er av en type som er beskrevet ovenfor, og båndet vikles slik at klebemidlet 22 befinner seg på innersiden av hver vikling og er i direkte berøring med slippmidlet 24 på den innenfor-liggende vikling. Dette arrangement muliggjør lettvint utrulling av båndet 10. Båndet kan være viklet på en egnet kjerne 26.

Ved fremstilling av båndet som er vist i fig. 1 påføres betrykkingen 16 (ens- eller flerfarget og av vilkårlig ønsket mønster og/eller innhold) på underlaget 20 før påføringen av midlet 24, og dessuten fremstilles perforeringene eller spaltene 12 før påføringen av midlet 24. Midlet 24 har faktisk den virk-ning at det medvirker til å holde etikettene 14 i stilling i båndet inntil de fjernes for påføring på varer. Midlet 24 tjener også det formål å hindre migrering av klebemidlet 22 gjennom spaltene 12 når båndet vikles på kjernen 26. Denne tilbøyelighet til å migrere vil avhenge av hvor stramt rullen vikles på kjernen 26.

Fig. 3 og 4 viser skjematisk hvordan de enkelte etiketter

14 kan fjernes fra båndet 10 og påføres på bokser,'såsom boksen

28. Fig. 3 viser båndet 10 når dette beveger seg rundt en lede-trommel 30 i en pils 32 retning med siden med trykkfølsomme klebemiddel utvendig. Hver boks 28 som skal etiketteres kommer i be-røring med den trykkfølsomme side av båndet 10, og en etikett 14 fjernes fra båndet 10 og påføres på boksen 28 som vist i fig. 4. Hvordan dette oppnås vil avhenge av utformingen av utstyret, men det forutsees at båndet 10 vil bli holdt ved hjelp av egnete kjedehjul eller ruller som står i inngrep med hull langs hver side av båndet, og at båndet vil bli ført fremover mot varen som skal etiketteres. Etikettens forkant, sett i dens bevegelsesretning (pilen 32) kan frigjøres fra båndet ved hjelp av en egnet kniv eller ved brå forandring av båndets bevegelsesretning. Be-røringstrykket mellom den trykkfølsomme overflate og varen som etiketteres kan utnyttes til å utføre eller medvirke til den fullstendige fjerning av etiketten fra båndet. Fjerningen kan om nødvendig gjøres lettere ved behandling av de resterende festepunkter 18 ved hjelp av egnete kniver .som er anbrakt på hensiktsmessig måte. Skjelettet av avfall av båndet 10 kan vikles opp til en egnet rull for fjerning. I båndet i fig. 1 er etikettene avgrenset ved hjelp av perforeringer eller spalter 12, som er innrettet til å etterlate et skjelett av avfallsmateriale, men i arrangementet i fig. 5 danner spaltene 12 svekkelseslinjer som løper over rullens hele bredde, slik at de individuelle etiketter 14 utgjør hele båndet uten noe avfall. Mate- og påf©ringsapparatet for håndtering av denne form for bånd kan måtte modifiseres idet der ikke er noe resulterende avfallskjelett, og om nødvendig kan etikettenes hjørner formes slik som antydet med henvisningstall 34. Båndet 10 i rullen av etiketter som er vist i fig. 5 er fremstilt på'samme måte som båndet som er beskrevet under henvisning til fig.

1 og 2.

I arrangementet som er vist i fig. 6 bærer et bånd 10 betrykking 16, som gjentas med intervaller P, men båndet har ingen perforeringer eller svekningslinjer. Båndet danner naboetiketter som må skjæres av båndet ved hjelp av egnet skjæreutstyr som er anbrakt i området ved et påføringshode 36, slik at individuelle etiketter skjæres av båndet umiddelbart før eller under påføring av etiketten på varen 28 som etiketten skal påføres på. De enkelte

etiketter kan danne hele' båndet som vist i arrangementet i fig.

5 eller kan bli deler som må skjæres av båndet som vist i fig.

1, men heller ikke i dette arrangement er det behov for noe bærer-ark, idet båndet 10 vil være konstruert på samme måte som båndet 10 i fig. 1. Fig. 7 viser noe mer detaljert hvordan etiketter i rulleform som vist i fig. 1 kan påføres på boksformete varer 40. En etikettrull 42 vikles av denne rull ved hjelp av en trekkeanordning 44 som har en egnet tannmateanordning som danner inngrep med hullene langs båndets kanter (disse huller er ikke vist på tegningene) og mates gjennom en fjernings- og påføringsstasjon 46. Resten av båndet 10 vikles til rulleform som vist ved 48.

Båndets klebemiddelside er den øvre side, og alle flater som kommer i berøring med denne klebemiddelside må være av en type som ikke hefter til klebemidlet. Slike flater kan være dannet av silikonslippmateriale.

Fjernings- og påføringsstasjonen 46 omfatter en øvre trykk-rull 50 (silikonbelagt) og en nedre vakuumsylinder 52 som båndet 10 delvis omslutter som vist i fig. 7 og som har et antall åpninger 54 som er anordnet med innbyrdes avstand langs omkretsen og som er forbundet med aksiale kanaler 55 som kan forbindes individuelt med en vakuumkilde, eller ved et løsrivelsessted 56 med en trykkluftstråle. En ventilplate i den ene ende av sylinderen regulerer forbindelsen mellom kanalen 55 og vakuumkilden og luftstrålen ved at platen 58 har en buet port 60 koplet til vakuumkilden samt et porthull ved stedet 56 forbundet med trykk-luften. I bruk dreies sylinderen 52 i en pils 62 retning, mens platen 58 blir værende stasjonær, og hver kanal 55 som befinner seg overfor porten 60 er forbundet med vakuumkilden. Hver kanal 55 som forlater porten 60 kommer først til stedet 56 hvor den mottar en trykkluftstråle, og deretter stenges kanalen inntil den igjen når porten 60.

Driften av anordningen 46 vil ha fremgått av det som er anført ovenfor. De enkelte etiketter L løsgjøres ved hjelp av vakuum i nipet mellom rullen 50 og sylinderen 52 og beveger seg rundt med sylinderen 52 inntil de kommer frem til stasjonen 56 hvor de gradvis påføres på varen 40 som beveges som vist med en pil 63 synkront med matingen av etikettene. For dette formål kan etikettene og varene mates på trinnvis eller kontinuerlig basis med mellomliggende kontroller som sikrer at driften foregår bare når nærværet av en etikett og en vare er påvist.

Arrangementet som er vist i fig. 7 vil kunne modifiseres for håndtering av en rull av etiketter slik som vist i fig. 6, som må skjæres av båndet, og en egnet stanseanordning ville være anordnet i området for påføringsstasjonen.

Det antas at apparatet i fig. 7 vil være i stand til å påføre etiketter med en hastighet på ca. 200/min delvis på grunn av at etikettrullen ikke har noe underlagsbånd.

Det henvises nå til fig. 8-11 som viser fremgangsmåter

til fremstilling av etiketten ifølge oppfinnelsen.

Det henvises til fig. 8 hvor en rull 110 av forrådsmate-riale hvori det skal utformes etiketter hensiktsmessig kan ha en bredde på 450 mm og en tykkelse på 80 um, hvorved materialet kan være en blåsefolie fremstilt av fylt plastmateriale av den type som er kjent fra britisk patentskrift 1.554.143, men bør i alle tilfeller være et uporøst og stort sett ustrekkbart materiale. Båndet løper fra rullen 110 gjennom en påføringsanordning 112 hvor et slippmiddel i form av en silikonforbindelse påføres på den ene side (den første side) av båndet, og deretter føres båndet gjennom et varmekammer 116 som er delt i to rom 118 og 120 ved hjelp av en horisontal skillevegg 122. Slippmidlet herdes ved å føre båndet frem og tilbake gjennom rommet 118 med den første side i begynnelsen nedadvendende og deretter oppadvendende. Båndet føres ut av rommet 118 etter en oppholdstid på 20 sekunder i en omgivelse som holdes på 120°C, og båndet føres inn mellom et par lederuller 124 og 126.

Deretter passerer båndet gjennom en påføringsanordning

128 med den viste form, hvor det påføres et trykkfølsomt klebemiddel på båndets andre side. Båndet føres ved hjelp av en mate-transportør 130 inn i det øvre varmerom 120, som holdes på 110°C, for å drive av løsningsmidlene i klebemidlet for tørking av dette. Båndet som kommer ut føres over lederuller 132 og 134 (hvor 134 er silikonbelagt slik at den ikke vil klebe til båndets klebe-side som den kommer i berøring med) og passerer deretter mellom skjæreruller 136, 138 (138 er silikonbelagt) som danner de individuelle etiketter i båndet, og båndet vikles til en rull 140.

Sammenliknet med konvensjonelle fremgangsmåter til påføring av silikonbelegg på bånd for fremstillingen av etiketter er det ovenfor beskrevne utstyr meget enkelt og kan drives av "omdannere" av råmaterialer på basis av arbeid i huset idet hele behandlingen har en syklustid på ikke mer enn fra et halvt minutt til ett minutt og apparatets totale lengde ikke er mer enn 8-10 meter. Båndmaterialet 110 vil vanligvis være betrykket på forhånd, og silikonmaterialet påføres over den betrykkete side av båndet. Rullene 124 og 126 kan være dreiende stanseruller som er innrettet til å danne de individuelle etiketter i båndet ved å skjære gjennom båndet for avgrensning av etikettene, men også etterlate festepunkter slik at etikettene blir værende forbundet med båndmaterialet inntil de fjernes fra dette, istedenfor rullene 134 og 136.

I den utførelsesform som er vist i fig. 9 er silikonslippmidlet et UV-herdbart materiale, og båndet føres av den grunn etter at belegget er påført gjennom en UV-tørke 140, som er hur-tigere og mindre kostbar enn varmlufttørking. Klebemidlet påføres og tørkes som angitt ovenfor.

I utførelsesformen i fig. 10 er både silikonslippmidlet

og klebemidlet UV-herdbare, og av den grunn er der to UV-tørker 140 og 142 for silikonslippmidlet og klebemidlet, hvorigjennom båndet passerer etter tur etter påføring av de respektive belegg.

Fig. 11 viser en liknende utførelse som fig. 10 ved at det anvendes UV-tørker. Bare båndets bevegelsesbane er forskjellig. De deler av apparatet i fig. 9, 10 og 11 som allerede er angitt i fig. 4 er angitt med de samme henvisningstall. I hver av ut-førelsesformene som er vist i fig. 8-11 løper båndet først gjennom silikonbeleggingsanordningen 112 og deretter gjennom klebe-middelsbeleggingsanordningen. Denne rekkefølge kan skiftes etter ønske. Også en utførelse hvor det anvendes en UV-tørke for klebemidlet og en varmluftstørke for slippmidlet kan velges. En annen form for tørke som kan anvendes, i det minste for klebemidlet, er en radiofrekvenstørke.

I produksjonslinjen i hvert av apparatene i fig. 8-11 er etter påføringstrinnet for klebemidlet alle rullene som kommer i berøring med klebemidlet utstyrt med et silikonbelegg for å hindre at rullene skal klebe til klebemidlet, og det er selv-følgelig mulig ifølge oppfinnelsen å vikle båndet 110 direkte etter påføring av klebemidlet og silikonmaterialene på grunn av at båndets silikonside ikke vil hefte til klebemidlet ved vikling og avvikling av båndet.

Hastigheten og enkelheten ved produksjonen oppnås ved å velge et båndmateriale som er ufibrøst og av den grunn ikke vil absorbere store mengder av silikonmaterialet, noe som hender når papirbånd belegges, noe som er den vanlige fremgangsmåte ved fremstilling av klebende etiketter.

Båndet 110 kan være utstyrt med huller langs dets kanter for å muliggjøre matingen av båndet i apparatet som skal fjerne etikettene fra båndet for å påføre disse på varer før eller etter belegging. Åpningene kan også tjene til å føre båndet gjennom utstyret som er vist i fig. 8-11.

Når silikonbelegget varmeherdes vil temperaturen hvorved herdingen av silikonbelegget foregår være bestemt av materialet i båndet, båndhastigheten og beleggtykkelsen. Det er klart at selv om herdetiden kan nedsettes ved økning av herdetemperaturen, kan temperaturen ikke være så høy at den forårsaker nedbrytning av selve båndmaterialet.

Det foretrekkes at operasjonen foregår kontinuerlig, men den kan arrangeres slik at den foregår trinnvis med oppholdstider hvor silikonen herdes og klebemidlet tørkes.

Enhver egnet form for trykkfølsomt klebemiddel kan anvendes.

Båndets tykkelse kan avhenge av anvendelsen, men typisk fremstilles etiketter med tykkelse på fra 25 til 250 um, hvorved et bånd av fylt plast typisk er på 80 um. Den mengde silikonbelegg som er nødvendig for slike etiketter vil typisk være så lav som 2 g/m 2, mens det for papirbånd kan være nødvendig med

2

opptil 4 0 g/m .

Når det gjelder fremgangsmåten til fremstilling av etikettene er det en fordel med den foretrukne fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen at det polymeriserbare slippmiddel, som kan være en silikonforbindelse, kan polymeriseres i løpet av forholdsvis kort tid som følge av at det underliggende båndmateriale er ufibrøst og av den grunn ikke vil absorbere slippmidlet når dette påføres. Dette betyr at bare en liten del av den mengde slippmiddel som vanligvis påføres vil bli benyttet (ned til 5% sammenliknet med den konvensjonelle fremgangsmåte), og følgelig nedsettes herdetiden vesentlig. Med en kort herdetid kan det til-svarende anvendes enklere og av den grunn mindre maskineri ved fremstillingen av etikettene.

Forsøk ved anvendelse av et silikonslippmiddel påført i mengder på o 2 g/m 2 har vist at 10 sekunder i et kammer oppvarmet til 120°C oppnår tilfredsstillende herding av silikonslippmidlet.

Claims (28)

1. Klebende etiketter i rulleform, karakterisert ved et bånd av uporøst materiale som er stort sett ustrekkbart og som på den ene side er utstyrt med et trykkfølsomt klebemiddel og som på den andre side er utstyrt med et trykkføl-somt slippmiddel for det trykkfølsomme klebemiddel, slik at båndet kan rulles opp uten behov for et underlagsbånd.

2. Klebende etiketter i samsvar med krav 1, karakterisert ved at båndet er utformet med perforeringer som avgrenser individuelle etiketter som kan fjernes en etter en, eller at det ikke er utformet med snitt eller andre svekkelseslinjer.

3. Klebende etiketter i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at båndet er utstanset slik at det i dette er avgrenset individuelle etiketter, og at slippmidlet er påført over snittene for å frembringe ekstra feste som holder etikettene sammen eller på resten av båndet.

4. Klebende etiketter i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at båndet består av et syntetisk harpiksmateriale som inneholder uorganisk fyllstoff, såsom talkum eller kritt.

5. Klebende etiketter i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at etikettene er betrykket før påføringen av slippmidlet.

6. Klebende etiketter i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at slippmidlet er et silikon-basert, polymeriserbart belegg.

7. Klebende etiketter i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at slippmidlet er påført i mengder i størrelsesorden 2 g/m 2.

8. Klebende etiketter, i rulleform, karakterisert ved et bånd av basismateriale, et trykkfølsomt klebemiddel på den ene side av båndet og et slippmiddel for det trykkfølsomme klebemiddel på båndets andre side, slik at båndet kan rulles opp uten anvendelse av et underlagsbånd, idet det i båndet ved stansing eller liknende er avgrenset individuelle etiketter som kan fjernes enkeltvis fra rullen og ved hjelp av klebemidlet festes til varer som skal etiketteres.

9. Klebende etiketter i samsvar med krav 8, karakterisert ved at slippmidlet er påført på båndet etter stansingen eller liknende, slik at slippmidlet fyller snittene og minker etikettenes tilbøyelighet til å slippe fra båndet ved utrulling av båndet.

10. Klebende etiketter i samsvar med krav 8 eller 9, karakterisert ved at etikettene er dannet i båndet ved stansing, hvorved de blir etterlatt festepunkter som holder etikettene til resten av båndet.

11. Fremgangsmåte til fremstilling av etiketter, karakterisert ved at et bånd av ufibrøst materiale som er forholdsvis ustrekkbart, betrykkes til dannelse av individuelle etiketter i båndet, at et trykkfølsomt klebemiddel påføres på den ene side av båndet og et slippmiddel for det trykkfølsomme klebemiddel påføres på båndets andre side, slik at båndet av etiketter kan rulles opp uten behov for en underlagsstrimmel, og at klebemidlet og slippmidlet om nødvendig underkastes behandling for tørking og/eller herding av disse før båndet vikles til en rull.

12. Fremgangsmåte i samsvar med krav 11, karakterisert ved at klebemidlet er løsningsmiddelsbasert, og at båndet etter påføring av klebemidlet føres gjennom en varme-ovn for avdamping av løsningsmidlet i klebemidlet.

13. Fremgangsmåte i samsvar med krav 11 eller 12, karakterisert ved at slippmidlet er et UV-herdbart materiale, og at båndet føres gjennom en UV-ovn for herding av slippmidlet.

14. Fremgangsmåte i samsvar med krav 10 eller 11, k a r a k - terisert ved at slippmidlet er et varmeherdbart materiale, og at båndet føres gjennom en varmluftsovn ved en temperatur på 110°C for herding av slippmidlet.

15. Fremgangsmåte i samsvar med krav 13, karakterisert ved at oppholdstiden i herdeovnen for slippmidlet er i størrelsesorden 10 sekunder.

16. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 11-15, karakterisert ved at båndet beveger seg i en kontinuerlig bane gjennom en slippmiddelpåføringsstasjon, en slipp-middelherdestasjon, en klebemiddelpåføringsstasjon samt en klebe-middeltørkestasjon, men ikke nødvendigvis i nevnte rekkefølge.

17. Fremgangsmåte i samsvar med krav 14, karakterisert ved at nevnte bane også omfatter en stansestasjon for utstansing av de individuelle etiketter i båndet for senere fjerning.

18. Fremgangsmåte i samsvar med krav 14, karakterisert ved at stansestasjonen er anbrakt før slippmiddel-påf øringsstasj onen.

19. Fremgangsmåte i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at båndet er et syntetisk plastbånd som inneholder et uorganisk fyllstoff og har en tykkelse på ca. 80 um.

20. Apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge et av kravene 11-19 til fremstilling av etiketter.

21. Fremgangsmåte til påføring av etiketter på varer under anvendelse av etiketten ifølge et av kravene 1-10, karakterisert ved at båndet føres frem til en anordning som arbeider synkront med matingen av varer som etikettene skal påføres på, hvorved anordningen tar etiketter en for en fra båndet og påfører dem på varene som er i bevegelse.

22. Fremgangsmåte i samsvar med krav 21, karakterisert ved at anordningen fjerner de individuelle etiketter fra båndet, hvorved etikettene er skåret i båndet på forhånd.

23. Fremgangsmåte i samsvar med krav 21, karakterisert ved at anordningen fjerner de individuelle etiketter fra båndet etter at etikettene er skåret fra båndet.

24. Fremgangsmåte i samsvar med krav 22 eller 23, karakterisert ved at anordningen omfatter en trommel hvis omkrets er perforert og hvis indre er selektivt forbundet med en vakuumkilde, slik at etikettene fjernes med vakuum fra båndet, holdes på trommelen under deler av en omdreining av denne og deretter påføres på varene.

25. Fremgangsmåte i samsvar med krav 24, karakterisert ved at perforeringene i trommelens omkrets kan forbindes hver for seg med vakuumkilden.

26. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 22-25, karakterisert ved at båndet føres langs banen når etikettene påføres på varene.

27. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 11-19 eller 21-26, karakterisert ved at båndet langs hver av dets sider er utformet med perforeringshuller som er innrettet til å danne inngrep med en trekkeanordning for styring og mating av båndet når båndet skal beveges for påføringen av slippmidlet og/eller klebemidlet eller påføringen av etikettene på varene.

28. Apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge et av kravene 21-26 til påføring av etiketter.