KR100241105B1 - 현수막 제작 방법 - Google Patents

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Abstract

백색지면 바탕이나 유색전사지 바탕에 문자 또는 도형을 첨착하여 얻어진 전사쉬트의 문자 또는 도형이 있는 면을 천과 적층하여 천 밑에 지필은 적측시켜 안내하는 밸트에 이송되어 가열로울러에 밀착시키므로서 전사방법에 의하여 현수막을 얻는 방법과 이 방법을 수행할수 있는 로울러 전사장치.

Description

현수막 제작 방법
제1도는 본 발명에 의한 현수막 제작에 사용되는 장치의 사시도.
제2도는 본 발명에 사용되는 현수막 제작 장치의 개략적인 측단면도.
본 발명은 현수막 제작 방법에 관한 것으로 더욱 구체적으로 전사쉬트를 구성시킨 다음 로울러에 의한 열전사 방법으로 현수막을 제작하는 방법을 제공함에 있다.
현수막은 오래전부터 선전광고, 기념행사, 인물소개를 위하여 제작하여 왔으며 그 발전과정 또한 여러단계로 구분될 수 있다.
초기 단계에 있어서는 묵필이나 잉크 및 페인트 등으로 일정한 폭과 길이의 천위에 직접손으로 쓰거나 그리거나 하여 제작하기도 했고 경우에 따라서 같은 현수막이 여러개 필요할때에는 문자, 문구 또는 도형을 오려낸 백상지 또는 보드 등을 천과 접합 또는 밀착시킨 다음 잉크 또는 페인트를 스프레이 등으로 분무하여 천위에 문자 또는 문구를 나타내므로서 하나의 원판으로 여러개의 현수막을 제작하는 방법이 있는가 하면 적은 규격의 동일 현수막이 대량으로 필요한 경우에는 인쇄하는 방법도 등장하였다.
위와같은 방법들은 최근 산업의 발전에 따라 전사 잉크등이 개발되어 전사하는 방법으로 대체되므로서 현수막 제작 분야에 큰 발전을 가져왔다.
현재 사용하고 있는 전사벙법에 의한 현수막 제작 방법은 전사처리된 전사지로부터 가위 또는 칼따위로 문자 또는 도형을 오려내거나 능률적인 방법으로는 컴퓨터 내에서 작업물을 라인(Line) 처리하고 출력 프로그램을 통해서 출력준비를 한다음 전사지를 커터(cutler)에 끼워넣고 칼날의 압력을 잘 조정한 후에 출력시키면 문자 또는 도형들이 정확하게 재단되어 나온다.
이와같은 문자나 도형을 긴 테이블위에 정연하게 천위에 배치시키거나 전사지위에 배치시킨 다음 배치대가 이동하면서 일측으로부터 열가압푸레스를 부분적으로 가압하여 현수막을 완성시킨다.
상기 방법은 전사방법이긴하나 문자 또는 도형이 천위에 놓여지는 상태이므로 열가압푸레스로 가압시 밀림현상이 발생하여 원규격의 문자보다 차이가 있거나 삐둘어져 전사되는 경우가 있고 하나의 현수막을 완성 시키기 위해서는 5-6회의 부분적인 열푸레스 작업을 해야하기 때문에 비능률적이라 할 수 있으며 각 회마다 밀착압이 달라질 경우가 발생하고 열가압푸레스의 내측면과 외측면의 온도차이가 있으므로 전사되는 전사면이 색상이 균일하지 못한 현상이 발생하기 쉽다.
본 발명에 의한 현수막 제작방법은 먼저 전사쉬트를 구성한 다음 이를 로울러에 의한 열전사 방법으로 제작하는 방법이라 할 수 있으며, 이를 공정별로 설명하면, 먼저 컴퓨터와 케이블로 연결된 프로타(출력기)에 백색 또는 유색종이를 삽입하고 프로타 일측에 있는 카트리지에 연필을 꽂은 상태로 대기한 상태에서 컴퓨터에 원하는 글자와 숫자 및 도형을 글자모양 또는 도형프로그램에 입력함과 동시에 도안의 크기와 폭을 조절하여 출력을 하게되면 백색 또는 유색종이에 연필이 이동하면서 컴퓨터에 입력된 도안이 그려지게(라인) 된다.
이와같이 백색 또는 유색종이에 원하는 도안을 한다음 이형지를 갖는 색종이를 상기 프로타에 삽입하고 카트리지에는 컷팅칼을 꽂은 상태로 대기하고 있다가 상기 컴퓨터에 이미 입력된 도안을 다시한번 출력하면 상기 전술된 도안과 같이 컷팅칼이 이동하면서 라인을 따라 절단하게 되면 원하는 문자나 도형을 얻게된다.
이와같이 얻어진 문자 또는 도형에서 이형보호필림(또는 막)을 떼어낸 문자 또는 도형을 역의 순서로 현수막 크기의 종이 위에 첨착시켜 전사 쉬트를 제작하고 상층이 전사쉬트, 중간층이 직물지, 하층이 지필의 순으로 각각의 로울러로부터 인도되는 쉬트들이 적층된 상태에서 통상의 열드럼로울러를 통해 열전사함을 특징으로 하는 현수막 제작방법이라 할 수 있다.
본 방법에 사용되는 장치와 이를 이용한 열전사방법을 좀더 구체적으로 설명하면, 먼저 본 발명에 사용되는 장치는 장치(A) 전면 하측에는 지필이 함께 있는 언와인더(1)와 천(직물)이 감겨있는 언와인더(2)가 본체 측판(B)상에 각각 고정되어 있고, 그 상측에 지필 및 천의 통과시 장력을 조절하는 장력조절로울러(3) 및 (4)가 구비되어 있고 벨트(10)가 벨트테이블지지로울러(5) 및 밀착압부여로울러(6)을 경유하여 가열드럼(9)에 밀착되어 있으면서 밀착압부여로울러(7)에 유도되어 안내로울러(8)(8′)(8″)를 경유하여 다시 벨트테이블지지로울러(5) 상으로 연결되어 장착되고 밀착부여로울러(6)와 벨트테이블지지로울러(5)로 형성되는 벨트테이블(11)이 마련되어 있으며, 벨트테이블지지로울러(5)의 전방에는 회전조절구(12)에 연결되는 바(13) 상에는 비틀림 방지파이프(14)가 끼워져 있는 로울러 전사장치에 관한 것이고, 상기 장치에 의해 실시되는 방법은 전술한 바와같이 컴퓨터에서 처리하여 첨착성의 이형전사지로부터 얻어진 문자 또는 도형을 현수막의 바탕색상에 따라 바탕이 백색일때는 백색지면상에 위에서 얻어진 문자 또는 도형을 첨착하고 바탕이 유색일때는 동일 유색의 전사지위에 점착성의 이형전사지로부터 얻어진 문자 또는 도형을 첨착한 전사쉬트를 제작하는 방법이 동일하므로 비틀림 방지 파이프(14)에 문자 또는 도형이 내측으로 위치하게 권취한 다음 장치를 작동하면 지필언와인더(1)와 천언와인더(2)로부터 각각 지필과 천이 장력조절로울러(3) 및 (4)를 통과하며 벨트테이블(11) 상으로 공급되고 동시에 비틀림방지 파이프로(14)부터 공급되는 전사쉬트(15)와 포개어진 상태에서 온도 220℃∼240℃로 유지된 가열드럼에 밀착되면서 1∼3m/min 속도로 통과하여 상부로 토출된다.
이상의 방법에서 전사쉬트의 바탕을 구성하는 전사쉬트는 종이에 핫멜트 수지형 잉크 또는 염료를 함침시킨 쉬트이고 문자 및 도형을 구성하는 전사지는 위와 같은 전사지 일면에 접착제가 아닌 박막의 점착제가 도포되고 점착제 위에 이형지를 첨착시킨 점착성의 이형전사지라 할 수 있으며 여기에서 접착제를 사용할 경우에는 전사쉬트를 구성함에 있어 교정이 극히 어렵다.
다시 말하면 접착성이 커서 문자나 도형을 백지 또는 전사지에 쉽게 붙혔다 띠었다 할 수 없어 찢어지거나 흠집이 발생한다.
그러므로 점착성의 전사쉬트로부터 얻은 문자나 도형이어야 교정작업이 쉽게 이루어질 수 있다.
본 공정에서 지필의 사용은 현수막 안내벨트(10)의 오염을 방지하기 위한 기능을 갖게 되고 흐느적거리는 천을 고정하게되는 기능을 갖게되며, 전사쉬트(15)는 천과 맞닿게되어 가열드럼(9)을 통과하면서 전사지의 용융형 착색재가 용융되어 천에 첨착 및 침투하게 되므로서 전사되어 현수막이 형성된다.
또 토출시에는 윗쪽이 지필 다음이 현수막인 천 아래쪽이 전사쉬트(15) 순으로 된다.
또 본 장치에서 벨트테이블(11)은 작업초기 단계에서 얻와인더(1)로부터 공급되는 지필, 얻와인더(2)로부터 공급되는 천 그리고 전사쉬트(15)를 일치시키는 작업과 전체 웨브의 빌틀림교정 작업 등을 할 수 있는 장소를 부여하게 되고 비틀림 방지파이트(14)는 작업중 좌우로 움직이면서 문자 또는 도형등이 부착되어 평활치 않는 전사시트의 비틀림, 주름, 아래에서 인출되는 지필과 천과의 평활성 유지 등을 조정할 수 있는 기능을 갖고 있다.
그 밖에 장력조절로울러(3),(4)는 지필, 천 등의 물성이 다른 웨브의 풀림속도조절 및 장력조절 등의 기능을 갖게 된다.
이상의 장치와 방법으로 얻어진 현수막은 종래의 방법과는 달리 일정한 밀착압으로 전사 되기 때문에 바탕의 색상이 균일성을 갖게되고 문자 및 도형이 정확하게 표출되어 극히 치밀하고 미려한 현수막을 얻을 수 있으며, 일관 작업이어서 작업성 또한 우수하다 하겠으며 극히 능률적이라 할 수 있다.
결국 본 발명은 전사쉬트의 제작과 제작된 전사쉬트, 천(직물지) 및 지필을 척층시켜 종래의 열전사 장치를 이용하므로서 종래 방법의 3-5배 정도의 능율을 향상시킬수 있으며, 외관이 극히 미려하고 치밀한 현수막을 얻을 수 있는 것이 특징이라 할 수 있다.

Claims (1)

  1. 컴퓨터내에서 작업물을 라인(Line) 처리하고 출력 프로그램을 통해서 출력준비를 한 다음 핫멜트형 전사지를 커터에 끼워넣고 칼날의 압력을 조절한후 출력시켜 현수막에서 요구하는 문자 또는 도형을 얻고 이와같이 얻어진 문자 또는 도형에서 이형보호필림(또는 막)을 떼어낸 문자 또는 도형을 역의 순서로 현수막 크기의 종이 위에 첨착시켜 전사쉬트를 제작하고 상층이 전시쉬트, 중간층이 직물지, 하층이 지필의 순으로 각각의 로울러로부터 인도되는 쉬트들이 겹쳐진 상태에서 통상의 열드럼로울러를 통해 열전사함을 특징으로 하는 현수막 제작방법.
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