NO310034B1 - Spinneinnretning - Google Patents

Abstract

Oppfinnelsen angår en spinneinnretning for gjennomføring av aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgangsmåten med en spinnedyse, som har spinnehull til ekstrudering av filamenter, en blåseinnretning som de ekstruderte filamentene kan avkjøles med umiddelbart etter at de har forlatt spinnehullene, en beholder med spinnebadsvæske, et samlingselement som er forutsatt i spinnebadsvæsken til samling av de ekstruderte filamentene, og en luftspalte som er definert som avstanden fra spinnedysen til overflaten av spinnebadsvæsken,at samlingselementet befinner seg i en slik avstand fra spinnedysen at vinkelen (a), som filamentene danner med linjen som står vinkelrett på overflaten til spinnebadsvæsken er maksimalt 45° og at forholdet 0,1 + 0,00510,7 d0 (h-l)/h er oppfylt, hvor d„ er avstanden i mm mellom et spinnehull og det neste spinnehullet på spinnedysen, h er avstanden i mm mellom samlingselementet og spinnedysen og 1 er luftspalten i mm, hvor 0,4 mm s ds 2 mm og 0 mm < 1 < 60 mm.

Description

Oppfinnelsen angår en spinneinnretning til gjennom-føring av aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgangsmåten med en spinnedyse som har spinnehull til ekstrudering av filamenter, en beholder med spinnebadsvæske, et samlingselement som er forutsatt i spinnebadsvæsken til samling av de ekstruderte filamentene og en luftspalte som er definert som avstanden fra spinnedysen til overflaten av spinnebadsvæsken.

Teknikken til tørr-/våt spinnefremgangsmåten består ganske generelt av at spinnemassen blir ekstrudert gjennom et formverktøy, f.eks. en spinnedyse i et for spinnemassen ikke-fellende medium, f.eks. luft eller en inert gass, hvor det i tilfelle det anvendes en spinnedyse blir dannet filamenter, som i dette mediumet strekkes og videre blir ført ned i en spinnebadsvæske (fellingsbad) hvor filamentene koagulerer.

Som aminoksidfremgangsmåte blir det vanligvis forstått fremstillingen av formlegemer av cellulose under anvendelse av tertiære aminoksider. Her blir cellulosen løst i en blanding av et tertiært aminoksid og vann, løsningen blir formet med et formverktøy og ført gjennom et vandig f ellingsbad hvor cellulosen felles ut. Som aminoksid blir her i første rekke N-methylmorpho-lin-N-oksid (NMMO) anvendt. Andre aminoksider er f .eks. beskrevet i EP-A 0 553 070. En fremgangsmåte til fremstilling av formbare celluloseløsninger er f.eks. kjent fra EP-A 0 356 419.

Gjennomføringen av aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgangsmåten er f.eks. kjent fra DE-A 29 13 589.

Fra WO 93/19230 og WO 95/04173 er anmelderen kjent med en fordelaktig utforming av aminoksidfremgangsmåten og en innretning til fremstilling av cellulosefibre, hvor en løsning av cellulose i et tertiært aminoksid i varm tilstand blir formet og den formede løsningen gjennom et gassformet medium (luft) blir brakt inn i fellingsbadet. Avkjøling foregår umiddelbart etter formingen og består fortrinnsvis av en horisontal blåsing på formlegemet av cellulose med luft. Fremgangsmåten som angår oppfinnelsen tillater spinning av celluloseløsningen med stor trådtykkelse, uten at det blir noen sammenklebing av spin-netrådene etter at de er kommet ut av spinnedysen.

DD-A 218 121 angår likeledes en tørr-/våt spinnefremgangsmåte til fremstilling av cellulosefibre fra celluloseløs-ninger i tertiære aminoksider. Også ifølge denne fremgangsmåten blir celluloseløsningen spunnet i en luftspalte, det er avstanden fra spinnedysen til overflaten av spinnebadsvæsken, strukket og ført inn i et vandig fellingsbad. I DD-A 218 121 blir det nevnt at luftspalten uten ulemper for spinnesikkerheten kan forkortes når celluloseløsningen før spinningen blir tilsatt en polyal-kyleneter. En mindre luftspalte er fordelaktig da faren for at friskt ekstruderte filamenter skal klebe seg til hverandre er redusert.

I EP-A 0 574 870 blir en tørr-/våt spinnefremgangsmåte til bearbeiding av løsninger av cellulose i tertiære aminoksider beskrevet og henvist til fordelen med en liten luftspalte. Med denne spinnefremgangsmåten er det ifølge angivelser i beskrivel-sesdelen til denne patentanmeldelsen mulig å spinne med liten luftspalte og et stort antall spinneutboringer pr. flateenhet. Til tross for disse angivelsene skal det ved spinnedrift ikke bli noen sammenklebing av filamentene. Det blir anbefalt å bringe de spunnede filamentene i kontakt med spinnebadsvæsken i en spinnetrakt. I samme takt som filamentene blir spinnebadsvæsken ført gjennom denne spinnetrakten. Aksen til spinnetrakten står nærmest vinkelrett planet til spinnedysen og strømmen av spinnebadsvæske er rettet ovenfra og nedover, hvorved strømmen vanligvis oppstår ved det frie fallet til spinnebadsvæsken.

Avtrekkingen hhv utstrekkingen av de nettopp ekstruderte filamentene blir ifølge EP-A 0 574 870 oppnådd ved at filamentene nærmest blir drevet opp til sin avtrekkshastighet av spinnebadsvæsken som strømmer gjennom spinnetrakten.

Denne tidligere kjente spinneinnretningen har den ulempen at traktrøret til spinnetrakten, på grunn av sin relativt lille diameter setter en øvre grense med hensyn til det totale tverrsnittet til filamentbunten som skal føres igjennom, som dertil for en industriell gjennomføring av fremgangsmåten er satt utilfredsstillende lavt. Så er det ifølge anmelderen til det foreliggende kravet en diameter på 6 mm, slik den eksempelvis er angitt i EP 0 574 870, bare mulig å føre en filamentbunt bestående av maksimalt 100 filamenter gjennom trakten, da også spinnebadsvæsken må transporteres gjennom trakten. Dette betyr videre at ved anvendelse av en slik spinnetrakt kan det bare anvendes en spinnedyse med maksimalt 100 spinnehull.

Blir på den andre siden en bred spinnedyse med mange tusen hull anvendt, som det eksempelvis er beskrevet av anmelderen i A 2724/89, så må traktrøret være tilsvarende større, hvorved videre svært mye spinnebadsvæske renner av og må røres rundt. Denne høye gjennomgangen av spinnebadsvæske fører til turbulente strømninger i spinnebadet, noe som forstyrrer tørr-/våt spinnefremgangsmåten.

I GB-A 1 017 855 blir en innretning til tørr-/våt spinning av syntetiske polymerer beskrevet. Også her blir anvendelsen av en spinnetrakt anbefalt, hvorved spinnebadsvæsken renner gjennom i samme takt som de ekstruderte fibrene blir sluppet gjennom. Spinnedysen befinner seg ca. 0,5 cm over spinnebadsoverflaten.

Oppfinnelsen har som oppgave å stille til rådighet en spinneinnretning som gjør det mulig å gjennomføre aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgansmåten med enkle apparater og allikevel god spinnbarhet (høy spinnesikkerhet), hvor det under god spinnbarhet blir forstått et høyest mulig, maksimalt oppnåelig sluttavtrekk (= finest mulig fibre) før tråden ryker. Et annet mål på spinnbarheten er varigheten av hvor lenge man kan spinne uten at det oppstår spinnefeil som tvinger frem en teknisk hjelpeaksjon. Videre skal selv ved anvendelse av spinnedyser med stor hulltetthet sammenklebing av de friskt ekstruderte filamentene unngås og en mest mulig konstant fibertykkelse (små avvik i tykkelse) oppnås.

Spinneinnretning som angår oppfinnelsen til gjennom-føring av aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgangsmåten med - en spinnedyse som har spinnehull til ekstrudering av filamenter, - en blåseinnretning som de ekstruderte filamentene kan avkjøles med umiddelbart etter at de har forlatt spinnehullene,

- en beholder med spinnebadsvæske,

- et samlingselement som er forutsatt i spinnebadsvæske til samling av de ekstruderte filamentene og - en luftspalte som er definert som avstanden mellom spinnedysen og overflaten til spinnebadsvæsken er karakterisert ved at samlingselementet befinner seg i en slik avstand fra spinnedysen, at vinkelen a som filamentene danner med vertikalen på overflaten til spinnebadsvæsken er maksimalt 45° og at forholdet er oppfylt, hvor d0 er avstanden i mm mellom et spinnehull og det neste spinnehullet ved siden av på spinnedysen, h er avstanden i mm fra samlingselementet til spinnedysen og 1 er luftspalten i mm, slik at

Det har vist seg at oppgaven til oppfinnelsen kan løses ved at den anvendte spinneinnretningen er utformet slik at de to kravene som står ovenfor blir oppfylt (vinkel a maksimalt 45° og at ulikheten nevnt ovenfor blir oppfylt). Ved anvendelse av spinnedyser med stor hulltetthet er det nødvendig å kjøle ned de friskt ekstruderte filamentene umiddelbart etter at de har forlatt spinnehullene. Denne avkjølingen er for fagmannen allikevel etter teknikkens stand allerede kjent (se f.eks. WO 95/04173 fra anmelderen).

En utvalgt utforming av spinneinnretningen som angår oppfinnelsen er karakterisert ved at samlingselementet er utformet som styringselement, hvor filamentene ikke bare blir samlet, men også avbøyet.

Det har vist seg fordelaktig at styringselementet er utformet slik at det under avbøyningen av filamentene ikke dreier seg. Ifølge denne utformingen er det som styringselement ikke forutsatt noen dreibare ruller eller valser. Derved blir det oppnådd at avrevne filamenter ikke blir viklet opp på styringselementet. Dette forenkler gjennomføringen av aminoksidfremgangsmåten .

En annen utvalgt utforming av spinneinnretningen som angår oppfinnelsen er karakterisert ved at vinkelen a ikke overstiger 20°. Det har vist seg at det for spinnesikkerheten med tørr-/våt spinnefremgangsmåten ganske avgjørende kommer an på at avtrekksvinkelen a i luftspalten er minst mulig og fortrinnsvis ikke overstiger 20 °. Dermed kan faren for sammenklebing av filamentene i rommet mellom spinnedysen og overflaten på spinnebadet minimeres og spinnesikkerheten økes.

Oppfinnelsen angår også en spinneinnretning til gjennomføring av aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgangsmåten med

- en spinnedyse som har spinnehull til ekstrudering av filamen-

ter,

- en blåseinnretning som de ekstruderte filamentene kan avkjøles med umiddelbart etter at de har forlatt spinnehullene,

- en beholder med spinnebadsvæske,

- et samlingselement som er forutsatt i spinnebadsvæske til samling av de ekstruderte filamentene og - en luftspalte som er definert som avstanden mellom spinnedysen og overflaten til spinnebadsvæsken, som er karakterisert ved at styringselementet er utformet slik at det under avbøyningen av filamentene ikke dreier seg. En annen hensiktsmessig utforming av spinneinnretning som angår oppfinnelsen består av at spinnedysen har - et i alt vesentlig rotasjonssymmetrisk utformet dyselegeme som i sitt sentrum har en tilførsel for kjølegass,

- en tilførsel for celluloseløsningen,

- en ringformet spinneinnsats med spinnehull og

- en støttallerken til å lede kjølegas st rømmen på filamentene som blir ekstrudert ut av spinnehullene, slik at kjølegassstrømmen i alt vesentlig treffer vinkelrett på filamentene.

På denne måten kan det spinnes med enda større hulltetthet og samtidig virkningsfullt forhindres at de friskt ekstruderte filamentene kleber seg sammen i luftspalten. En avkjøling av en ringformet f ilamentmengde ved blåsing med kjøleluft er kjent for anmelderen fra WO 95/04173.

En annen utvalgt utforming av spinneinnretning som angår oppfinnelsen består av at beholderen som inneholder spinnebadsvæsken står i forbindelse med en heveinnretning, som kan bevege beholderen i vertikal retning til og fra spinnedysen, hvorved avstanden 1 blir forandret, og at samlingselementet er plassert slik at avstanden h forblir konstant tross denne bevegelsen.

Med tegningen som består av figurene 1-3 blir en utforming av oppfinnelsen forklart. Tegningen viser en generell fremstilling av tørr-/våt spinnefremgangsmåten og henvisningene til de viktigste størrelsene som angår oppfinnelsen.

I figur 1 er en beholder til å ta opp spinnebadsvæske betegnet 1, hvor overflaten til spinnebadsvæsken er antydet med la. Under spinningen blir spinnemassen ekstrudert gjennom spinnedysen 3 og de ekstruderte filamentene 4, 5 trukket av over luftspalten 1 ned i spinnebadsvæsken hvor de koagulerer. Ved styringsorganet 2, som er en ikke dreibar sylindrisk stav blir de koagulerte filamentene samlet, avbøyet og trukket av på skrå oppover. Som luftspalten 1 er avstanden fra undersiden av spinnedysen 3 til overflaten la på spinnebadsvæsken definert. Den ovenfor definerte vinkelen som filamentene danner med vertikalen på overflaten til spinnebadsvæsken er betegnet a.

Henvisningssiffer 4 betegner et filament som stammer fra et spinnehull som befinner seg på den ytre kanten på en sir-kelring som dannes av spinnehullene i spinnedysen 3. dx er radius i sirkelen som avgrenser utover den sirkelringen som dannes av spinnehullene. Med d0 er avstanden fra dette spinnehullet til det neste spinnehullet 5 betegnet, hvor det hver gang er ment avstanden mellom sentrene i hvert av spinnehullene som ligger ved siden av hverandre, h er avstanden fra styringselementet 2 til spinnedysen 7 og 1 er luftspalten.

Ifølge den utformingen som er beskrevet i figur 1 står beholderen 1 på en heveinnretning (ikke vist), som beveger beholderen 1 og derved kan størrelsen på luftspalten 1 på en enkel måte forandres.

Det har vist seg spesielt fordelaktig ikke å feste styringsorganet 2 på beholderen 1, men forutse at beholderen 1 kan beveges og at avstanden 4 samtidig forblir konstant. På denne enkle måten kan, ved å holde avstanden h konstant, luftspalten 1 forandres. Dette betyr en vesentlig forenkling ved innstillin-gen av spinneinnretningen som angår oppfinnelsen. Figurene 2 og

3 viser slike utforminger av spinneinnretningen som angår oppfinnelsen. Figur 2 viser i alt vesentlig spinneinnretningen fra figur 1, hvor like deler fikk samme henvisning. Det ikke dreibare styringselementet 2 er med en stiv arm 6 forbundet med et faststående element 7 som ikke er forbundet med beholderen 1, slik at ved heving og senking av beholderen 1 blir ikke elementet 7 beveget med. Elementet 7 kan eksempelvis være en vegg. I figur 2 er to posisjoner for beholderen vist, hvor den laveste posisjonen er antydet stiplet. Innretningen til heving og senking av beholderen 1 er ikke vist. Av figur 2 blir det klart at ved heving og senking av beholderen 1 kan luftspalten forkortes eller forlenges, mens avstanden h samtidig forblir den samme. Figur 3 viser en annen utforming av spinneinnretningen som angår oppfinnelsen. I denne utformingen er styringselementet 2 ved hjelp av en stiv arm 9 forankret til bunnen 8. Armen 9 rager gjennom en passende åpning 11 som er forutsatt i beholderen 1. For at ikke noe av væsken skal gå tapt fra beholderen 1 er det forutsatt en kappe 10 som enkelt blir skjøvet sammen når beholderen 1 ved hjelp av en ikke vist innretning blir senket.

Med de etterfølgende eksemplene 1, 2, 3 og 4 blir oppfinnelsen beskrevet nærmere, hvor eksempel 1 og 2 dokumenterer innflytelsen til vinkel a på spinnbarheten til celluloseløs-ningen. Eksempel 4 dokumenterer den fordelaktige virkningen av et ikke dreibart styringselement på spinnbarheten.

Eksempel 1. Det ble anvendt en spinneinnretning som i alt vesentlig tilsvarte figur 2, men hvor det som samlingselement ble anvendt en spinnetrakt ifølge EP-A 0 574 870. Som spinnedyse ble de anvendt som er beskrevet i WO 95/04173, deres offentlig-gjøring er gjort her ved å ta dem i bruk.

Denne tidligere kjente spinnedysen (Antall hull: 3960, hulldiameter 100 um, ytterdiameter dyse (ytterste hullrekke) dx: 145 mm) har et i alt vesentlig rotasjonssymmetrisk utformet dyselegeme, som i sentrum har en tilførsel for kjølegass, en tilførsel for celluloseløsninger (13,5 % cellulose, temp.: 120 °C), en ringformet nedsenket spinneinnsats av edelmetall med spinnehull, denne spinneinnsats er i tverrsnitt utformet som et ovalt kar og som har en støttallerken til styring av en kjølegas-strøm cellulosefilamentene som blir ekstrudert ut av spinnehullene (utstøtning 0,025 g/min), slik at kjølegasstrømmen (24 m<3>/h) i alt vesentlig treffer vinkelrett på de ekstruderte cellulosefilamentene. Spinnehullene er i spinneinnsatsen i alt vesentlig i samme avstand til hverandre (hull-hull avstand d0: 1000 um). Luftspalten 1 hadde en lengde på 15 mm. Luften i luftspalten hadde en temperatur på 24,5 °C og en vannholdighet på 4,5 g vann/kg luft.

Det ble gjennomført flere spinneforsøk, mens luftspalten 1 forble den samme, så ble avstanden h fra samlingspunktet til trakten (overgang fra sylindrisk rør til den egentlige trakten) til spinnedyseoverflaten variert, slik at forholdet

0,1+0,0051 < 0,7.d0.(h-l)/h

(med 1 = 15 og d0 = 1000) ble oppfylt. Ved hvert forsøk ble det

maksimalt oppnåelige sluttavtrekket, det er den maksimale avtrekkshastigheten til filamentet ved trådbrudd målt. Resultatene er vist i tabell 1:

Av tabellen 1 kan man se at til en vinkel på ca. 40° kan det ikke sees noen reduksjon av sluttavtrekkshastigheten og dermed ingen forringelse av spinnbarheten. Men fra en vinkel på 45° reduseres den maksimale sluttavtrekkshastigheten tydelig. Ved en vinkel på omtrent 61° er løsningen ikke lenger spinnbar.

Eksempel 2. Det ble anvendt en spinneinnretning som tilsvarte figur 2 og som spinnedyse ble igjen den anvendt som er beskrevet skjematisk i WO 95/04173 (antall hull: 28.392, hulldiameter 100 um, ytterdiameter for dyse (ytterste hullrekke dx: 155 mm, hull-hull avstand d0: 500 um).

Den anvendte celluloseløsningen inneholdt 13,5 % cellulose og hadde en temperatur på 120 °C. Utstøtingen var 0,025 g/min. Luftspalten 1 hadde en lengde på 20 mm. Luften i luftspalten hadde en temperatur på 12 °C og et vanninnhold på 5 g vann/kg luft.

Filamentene ble avbøyet på en sylindrisk ikke dreibar stav 2 og trukket på skrå opp av spinnebadet.

Mens luftspalten 1 forble den samme, ble igjen avstanden h variert og analogt med eksempel 1 ble den maksimale sluttavtrekkshastigheten og vinkelen a bestemt. Resultatene er oppført i tabell 2.

Som det fremgår av tabell 2 blir det ved forandring av vinkel a fra 13° til 34° ingen reduksjon av den maksimale sluttavtrekkshastigheten. Men blir vinkel a økt til 46° så reduseres sluttavtrekkshastigheten, d.v.s. spinnbarheten, drastisk. Med fortsatt forkortelse av avstanden h (og dermed en økning av vinkel a) kan ikke løsningen spinnes mer.

Eksempel 3. Den samme spinneinnretningen ble anvendt slik den er beskrevet i eksempel 2, men luftspalten 1 var innstilt konstant på 30 mm.

Igjen ble avstanden h variert. Ved hjelp av inntrufne spinnefeil (filamentavrivning, ekstrem sammenklebing av filamentene) ble spinnesikkerheten til løsningen karakterisert med forhåndsbetingelsene.

En høy spinnesikkerhet blir det når det i et tidsrom på 15 minutter praktisk talt ikke inntreffer noen spinnefeil. Inntreffer det mange spinnefeil i et tidsrom på 15 minutter eller tidligere, så er spinningen i teknisk målestokk bare mulig under stadig teknisk bistand.

I det følgende blir spinnesikkerheten karakterisert med en tidsangivelse, hvor angivelsen "> 15 min" i den etterfølgende

tabellen betyr at det var god spinnbarhet (praktisk talt ingen spinnefeil i løpet av 15 minutter). En angivelse av f.eks. "< 10 min" betyr at før det er gått 10 minutter etter spinnebegynnelse inntreffer det massive spinnefeil, som fremtvinger en avbrytelse av spinningen.

Av tabell 3 fremgår det at inntil en avstand h på 115 mm er det en god spinnbarhet. Blir h valgt enda mindre er det forholdet (likningen) som er satt opp ikke lenger oppfylt og spinnbarheten blir drastisk dårligere. Dette er tilfelle i de to siste forsøkene. Denne forringelsen av spinneforholdene inntreffer i det foreliggende eksemplet allerede ved en vinkel a tydelig mindre enn 45°.

Eksempel 4. I et pilotanlegg for fremstilling av cellulosefibre ifølge aminoksidfremgangsmåten ble i tallrike en-keltforsøk med spinneinnretningen som angår oppfinnelsen også undersøkt måten filamentene ble avbøyet på i spinnebadet.

Det ble testet rotasjonssymmetriske dreibare styringselementer av de forskjelligste utforminger (ruller med glasstaver som hadde en glatt eller riflet overflate). I disse forsøkene ble det om og om igjen fastslått at det, så snart styringselementet dreier seg om sin egen akse, fører dette i løpet av kort tid til oppvikling av filamenter på styringsrullene. Årsaken til oppviklingen ligger åpenbart i at det i spinnebadet mange ganger forekommer enkelte avrevne filamenter som blir fanget opp av en roterende styringsrulle, som blir ført med styringsrullen og gjennom medføringen av andre filamenter fører til stadig større oppvikling. Her blir de spunnede filamentene skadet fordi de oppviklede filamentene på styringsrullen igjen må fjernes med et mekanisk inngrep, noe som fører til en forringelse av sluttpro-duktet .

Det har vist seg at ved bruk av en dreibar styringsrulle i et tidsrom på mindre enn 30 minutter må spinnefremgangsmåten avbrytes for å fjerne fibrene som har viklet seg om styringsrullen.

Blir under bibehold av de andre parametrene dreiningen til styringselementet hindret, i det dette f.eks. blir lagret stivt, inntraff det praktisk talt ingen oppvikling mer. Det har vist seg at denne måten gjennom flere timer kan opprettholdes en kontinuerlig spinneprosess. Bruken av dreibare styringselementer må derfor unngås. For å muliggjøre en uforstyrret drifter det nødvendig å utforme alle styringselementer ikke-dreibare.

Claims (7)

1. Spinneinnretning til gjennomføring av aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgangsmåten med - en spinnedyse som har spinnehull til ekstrudering av filamenter, - en blåseinnretning som de ekstruderte filamentene kan avkjøles med umiddelbart etter at de har forlatt spinnehullene, - en beholder med spinnebadsvæske, - et samlingselement som er forutsatt i spinnebadsvæske til samling av de ekstruderte filamentene og - en luftspalte som er definert som avstanden mellom spinnedysen og overflaten til spinnebadsvæsken, KARAKTERISERT VED at samlingselementet (2) befinner seg i en slik avstand fra spinnedysen (3), at vinkelen (a) som filamentene danner med vertikalen på overflaten (la) til spinnebadsvæsken er maksimalt 45° og at forholdet er oppfylt, hvor d0 er avstanden i mm mellom et spinnehull og det neste spinnehullet ved siden av på spinnedysen (3), h er avstanden i mm fra samlingselementet (2) til spinnedysen (3) og 1 er luftspalten i mm, slik at

2. Spinneinnretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at samlingselementet (2) er utformet som et styringselement (2) hvor filamentene (4, 5) ikke bare samles men også avbøyes.

3. Spinneinnretning ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at styringselementet (2) er utformet slik at det under avbøyningen av filamentene (4, 5) ikke dreier seg.

4. Spinneinnretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at vinkelen (a) er maksimalt 20°.

5. Spinneinnretning til gjennomføring av aminoksidfremgangsmåten ifølge tørr-/våt spinnefremgangsmåten med - en spinnedyse som har spinnehull til ekstrudering av filamenter, - en blåseinnretning som de ekstruderte filamentene kan avkjøles med umiddelbart etter at de har forlatt spinnehullene, - en beholder med spinnebadsvæske, - et samlingselement som er forutsatt i spinnebadsvæske til samling av de ekstruderte filamentene og - en luftspalte som er definert som avstanden mellom spinnedysen og overflaten til spinnebadsvæsken, KARAKTERISERT VED at styringselementet (2) er utformet slik at det under avbøyningen av filamentene (4, 5) ikke dreier seg.

6. Spinneinnretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at spinnedysen har - et i alt vesentlig rotasjonssymmetrisk utformet dyselegeme som i sitt sentrum har en tilførsel for kjølegass, - en tilførsel for celluloseløsningen, - en ringformet spinneinnsats med spinnehull og - en støttallerken til å lede kjølegasstrømmen på filamentene som blir ekstrudert ut av spinnehullene, slik at kjølegassstrømmen i alt vesentlig treffer vinkelrett på filamentene.

7. Spinneinnretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at beholderen som inneholder spinnebadsvæsken står i forbindelse med en heveinnretning, som kan bevege beholderen i vertikal retning til og fra spinnedysen, hvorved avstanden 1 blir forandret, og at samlingselementet er plassert slik at avstanden h forblir konstant tross denne bevegelsen.