NO180479B - Tandem Axle drivetrain - Google Patents
Tandem Axle drivetrain Download PDFInfo
- Publication number
- NO180479B NO180479B NO934451A NO934451A NO180479B NO 180479 B NO180479 B NO 180479B NO 934451 A NO934451 A NO 934451A NO 934451 A NO934451 A NO 934451A NO 180479 B NO180479 B NO 180479B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- double
- drive according
- transverse
- axle
- carriage
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000006880 cross-coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F3/00—Types of bogies
- B61F3/02—Types of bogies with more than one axle
- B61F3/08—Types of bogies with more than one axle without driven axles or wheels
- B61F3/10—Types of bogies with more than one axle without driven axles or wheels with three or more axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F3/00—Types of bogies
- B61F3/02—Types of bogies with more than one axle
- B61F3/08—Types of bogies with more than one axle without driven axles or wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
- B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
- B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
- B61F5/14—Side bearings
- B61F5/148—Side bearings between bolsterless bogies and underframes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Handcart (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Indexing, Searching, Synchronizing, And The Amount Of Synchronization Travel Of Record Carriers (AREA)
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
Abstract
Description
Oppfinnelsen angår et dobbelaksel-driwerk, henholdsvis forbindelsen mellom to dobbelaksel-driwerk til en driwerk - gruppe, fortrinnsvis for vogner med lavt gulv og med gjennomgående gulvhøyde og små hjul. The invention relates to a double-axle driwerk, or the connection between two double-axle driwerks to a driwerk group, preferably for wagons with a low floor and with continuous floor height and small wheels.
Driwerk med to aksler og med små hjul er kjent og som over en midtliggende dreiepanne, som er festet på en tverr-bærer, belaster de to bladfjærer som ligger på langs på sidene. Disse bladfjærer er hengt opp på sidevangen ved hjelp av sjakler. DE-OS 153 0146 beskriver et slikt driwerk. Ulempen ved denne konstruksjon er kraftflyten for den loddrette belastning. Fra de langsgående bærere som befinner seg ved siden av det lave gulv, må lasten føres til kjøretøyets midt-del over drivverket og herfra over en dreiepanne i drivverket igjen føres på de fjærer som er anordnet på sidene. Dette nødvendiggjør så vel konstruksjonshøyde som masse. Driwerk with two axles and with small wheels is known and as above a central turntable, which is fixed on a cross-carrier, they load the two leaf springs which lie lengthwise on the sides. These leaf springs are suspended on the sidewall using shackles. DE-OS 153 0146 describes such a driver. The disadvantage of this construction is the power flow for the vertical load. From the longitudinal carriers located next to the low floor, the load must be carried to the middle part of the vehicle over the drive train and from here over a turntable in the drive train again on the springs arranged on the sides. This necessitates construction height as well as mass.
En gunstigere løsning er beskrevet i DE-AS 3839994. Her befinner dobbelaksel-driwerkets sideliggende bladfjærer seg på sideliggende konsoller som er tilkoplet sidevangene. På denne måte oppnås en kort kraftflyt og det spares inn både på konstruksjonshøyde og masse. Ulempen ved denne løsning er at på grunn av det konstruksjonsrom som står til disposisjon, kan fjærsjaklene ikke føres ut med den nødvendige lengde, og det stiller seg da inn ved kurvkjøring en stor utdreiningsmotstand og en høy tilbakestillingskraft som ligger på grensen av avsporingssikkerheten. Dette forsterkes av den omstendighet at dobbelaksel-drivverket i de samme skinnekurver gir en større utdreiningsvinkel enn en fri styreaksel. A more favorable solution is described in DE-AS 3839994. Here, the lateral leaf springs of the double-axle drive are located on lateral consoles which are connected to the side walls. In this way, a short power flow is achieved and savings are made both on construction height and mass. The disadvantage of this solution is that due to the construction space available, the spring shackles cannot be extended to the required length, and when cornering there is a large twisting resistance and a high reset force that is at the limit of derailment safety. This is reinforced by the fact that the double-axle drive unit in the same rail curves provides a greater turning angle than a free steering axle.
Det er oppfinnelsens oppgave å tilveiebringe et dobbel-akseldriwerk, henholdsvis forbindelsen mellom to slike dob-belakseldriwerk, som med kort kraftflyt for den loddrette belastning sparer inn konstruksjonshøyde og masse, og ved kjøring i krappe skinnekurver på mer optimal måte sikrer den nødvendige utdreiningsvinkel ved en tillatt utdreiningsmotstand og tverrspill enn en sjakkel-opphengning. Oppgaven løses ifølge oppfinnelsen ved hjelp av det nye dobbelaksel-driwerk på en slik måte at bladfjærene på endene er tilsluttet vangenes stolper på siden, ved siden av sidevangene. På de samlede bladfjærer støtter det seg en støttependel som i kjøretøyets lengderetning ruller av med den nødvendige motstand uten tilbakestillingskraft og på denne måte frembringer den nødvendige utdreiningsmotstand. I tverretning tilveiebringes den ved tverrspill nødvendige tilbakestillingskraft og tverrmotstand ved hjelp av utformingen av støttependelens avrundede avrullingssegment på grunn av forskjellige radier. It is the task of the invention to provide a double-axle drive, or the connection between two such double-axle drives, which with a short power flow for the vertical load saves construction height and mass, and when driving in sharp rail curves in a more optimal way ensures the required turning angle at a allowable twisting resistance and lateral play than a shackle suspension. According to the invention, the task is solved with the help of the new double-axle drive in such a way that the leaf springs at the ends are connected to the posts of the side walls, next to the side walls. A support pendulum rests on the combined leaf springs, which in the longitudinal direction of the vehicle rolls off with the necessary resistance without restoring force and in this way produces the necessary twisting resistance. In the transverse direction, the restoring force and transverse resistance required for transverse play is provided by means of the design of the support pendulum's rounded roll-off segment due to different radii.
Ved forbindelse av to slike dobbelaksel-driwerk til en driwerkgruppe, finner langs- og tverrstyringen sted ved hjelp av en bøye-niottarm (Beugniothebel) på kjøretøyet. De loddrette krefter fordeles ensartet på hver side ved hjelp av utligningsarmer på støttependelens motlager som ligger bak hverandre. For sikring av radialinnstillingen for de to forbundne dobbelaksel-driwerk ved kjøring i kurver samt roliggang for kjøretøyet, forefinnes det en tverrkopling av de to driwerksrammer som ligger ved siden av hverandre. When connecting two such double-axle drives to a drive group, the longitudinal and transverse steering takes place with the help of a bending nine-arm (Beugniothebel) on the vehicle. The vertical forces are distributed uniformly on each side by means of compensating arms on the support pendulum's counter bearings, which are located behind each other. To ensure the radial setting of the two connected twin-axle drives when driving in curves as well as when the vehicle is idling, there is a cross-coupling of the two drive frames which are located next to each other.
Utførelseseksemplene er forklart på grunnlag av tegningene. Fig. 1 viser et dobbelaksel-driwerk under en delvis vist vogn med lavt gulv, sett fra siden. The design examples are explained on the basis of the drawings. Fig. 1 shows a double-axle drive under a partly shown wagon with a low floor, seen from the side.
Fig. 2 er et dobbelaksel-driwerk sett ovenfra. Fig. 2 is a double shaft drive seen from above.
Fig. 3 er snittet langs linje I-l i fig. 2 i for-størret målestokk. Fig. 4 er et snitt langs linje II-II i fig. 2 i forstørret målestokk. Fig. 5 er en ytterligere utførelse av en del av snittet langs linje II-II i fig. 2 i forstørret utførelse. Fig. 6 er et snitt langs linje III-III i fig. 2. Fig. 7 er en forbindelse av to dobbelaksel-driwerk sett fra siden. Fig. 8 er en forbindelse av to dobbelaksel-driwerk med to uttak "A" for å fremstille tilkoplingen av koblings-stangen, sett ovenfra. Fig. 3 is the section along line I-1 in fig. 2 on an enlarged scale. Fig. 4 is a section along line II-II in fig. 2 on an enlarged scale. Fig. 5 is a further embodiment of part of the section along line II-II in fig. 2 in enlarged version. Fig. 6 is a section along line III-III in fig. 2. Fig. 7 is a connection of two double-axle drives seen from the side. Fig. 8 is a connection of two double shaft drives with two outlets "A" to produce the connection of the connecting rod, seen from above.
Fig. 9 er et snitt langs linje IV-IV i fig. 8. Fig. 9 is a section along line IV-IV in fig. 8.
De på tegningene viste utførelseseksempler for et dobbel-akseldriwerk og de tilhørende forbindelseselementer, er anordnet under en vogn med lavt gulv 1 (heretter kalt vogn 1) , som det bare er vist et lite stykke av. Den dreibare driv-verksramme 2 består av to T-formige deler som igjen består av sidevangen 3 og den med denne fast forbundne vangstolpe 4,1; 4,2. Hver av de to T-formige deler er forbundet med et kardanglager 5 og muliggjør dreibarheten. I sidevangene 3 er aksellagrene 6 innspent ved hjelp av elastiske polstre 7 og bærerhjulsettene 8 som er forsynt med små hjul. På alle fire ender av vangstolpene 4,1; 4,2 befinner det seg fjærkonsoller 9 som bladfjærene 10 er forbundet med. Bladfjærene 10 har på fjæransatsene 11 en hette 12 med kuleformet hode. Etter at omkretskorreksjon har funnet sted for hjulsettenes 8 løpe-flate, lar det seg for utligning av høydetapet mellom fjæransats 11 og hette 12 sette inn et mellomlegg 13. Hetten 12 og støttependlene 14 har en felles kuleradius 15 på hvilken sistnevnte er lagret slik at den kan svinges og vippes. Oppe på støttependelen 14 befinner det seg et avrullingssegment 16 hvor rulleradien 17 har et midtpunkt som er felles med kule-radien 15. På denne måte oppstår en tilbakestillingsfri utdreining ved innkjøring i en skinnekurve. Den dreiemotstand som tilveiebringes på grunn av friksjon på kuleflaten er avhengig av den last som hviler på denne, idet det ved varia-sjon av de to radier (kuleradius 15 og rulleradius 17) er mulig i høy grad å forandre dreiemotstanden. For å tilveiebringe en tilbakestillingspålagt, pendellignende tverrbe-vegelse, har avrullingssegmentet 16 med rulleradien 17 en avrundet kontur med vipperadius 18. Denne vipperadius 18 er større enn rulleradien 17. Forholdet mellom begge radier bestemmer tilbakestillingskraften. Den tverrmotstand som oppstår på grunn av lastavhengig friksjon for den kuleformige lasteflate er mindre i forhold til radiene. For å oppnå en eksakt middellengde, lar vipperadienes middelpunkter seg skille fra hverandre med en liten avstand 19, slik at det øverst oppstår en flat rullespennbredde med rulleradien 17, til hvilken vipperadien 18 er tilsluttet. På grunn av dette oppstår det en tverrkarakteristikk som fører til en kraft-økning før det inntrer en bevegelse, og som ved passende bredde for avstanden 19 ligger over tverrmotstandens verdi. Avrullesegmentet 16 støtter vognen 1 på begge sider over et flatt (plant) motlager 20 med en omløpende kant. I lengderet-ningen tilkoples dobbelaksel-driwerket en styrestang 22, som på begge sider har kardanglager 23,1; 23,2 til vangstolpen 4,1; 4,2 over en dreietapp 21 som er festet i midten av drivverket under vognen. The embodiments shown in the drawings for a double-axle drive and the associated connecting elements are arranged under a low-floor carriage 1 (hereafter referred to as carriage 1), of which only a small part is shown. The rotatable drive frame 2 consists of two T-shaped parts which in turn consist of the side wall 3 and the wall post 4,1 which is permanently connected to this; 4.2. Each of the two T-shaped parts is connected by a gimbal bearing 5 and enables the rotatability. In the side walls 3, the axle bearings 6 are clamped by means of elastic cushions 7 and the carrier wheel sets 8 which are equipped with small wheels. On all four ends of the wall posts 4.1; 4,2 there are spring consoles 9 with which the leaf springs 10 are connected. The leaf springs 10 have on the spring attachments 11 a cap 12 with a spherical head. After circumferential correction has taken place for the running surface of the wheel sets 8, it is possible to compensate for the height loss between the spring attachment 11 and the cap 12 by inserting an intermediate layer 13. The cap 12 and the support pendulums 14 have a common ball radius 15 on which the latter is stored so that the can be swung and tilted. On top of the support pendulum 14, there is an unrolling segment 16 where the rolling radius 17 has a center point that is common to the ball radius 15. In this way, a roll-out without reset occurs when entering a rail curve. The turning resistance provided due to friction on the ball surface is dependent on the load that rests on it, as it is possible to change the turning resistance to a large extent by varying the two radii (ball radius 15 and roller radius 17). In order to provide a reset imposed, pendulum-like transverse movement, the roll-off segment 16 with the roll radius 17 has a rounded contour with rocker radius 18. This rocker radius 18 is greater than the roll radius 17. The ratio between both radii determines the reset force. The transverse resistance that occurs due to load-dependent friction for the spherical load surface is smaller in relation to the radii. In order to achieve an exact mean length, the center points of the rocker radii are allowed to separate from each other by a small distance 19, so that at the top there is a flat roller span width with the roller radius 17, to which the rocker radius 18 is connected. Because of this, a transverse characteristic occurs which leads to an increase in force before a movement occurs, and which, at a suitable width for the distance 19, is above the value of the transverse resistance. The roll-off segment 16 supports the carriage 1 on both sides over a flat (planar) counter bearing 20 with a circumferential edge. In the longitudinal direction, the double-axle drive is connected to a control rod 22, which has gimbal bearings 23.1 on both sides; 23.2 to the wing post 4.1; 4.2 above a pivot pin 21 which is fixed in the middle of the drive unit under the carriage.
I tverretning begrenses sideutslaget for dobbelaksel-driwerket ved hjelp av elastiske tverrstoppere 24 som er festet på konsoller 25 i vognen 1 og som befinner seg i ønsket avstand fra stoppkonsoller 26 i driwerket. In the transverse direction, the lateral movement of the double-axle drive mechanism is limited by means of elastic transverse stops 24 which are attached to consoles 25 in the carriage 1 and which are located at the desired distance from stop consoles 26 in the drive mechanism.
Forbindelsen av to dobbelaksel-driwerk til en driwerks-gruppe med fire aksler krever i tillegg til de i det følgende beskrevne forbindelseselementer også enkelte modifikasjoner av enkelt-dobbelakseldriwerket. Det finner således sted en lengde- og tverrstyring av driwerksgruppen ved hjelp av en bøye-niottarm 27. Denne er lagret på dreie- og tverr-forskyvbar måte på en dreietapp 28 som er gjort flat på begge sider under mellomkopling av en spaltbøssing 29. Den ønskede tverr-forskyvning av bøye-niottarmen 27 begrenses av den avflatede dreietapp 28 i tverrakselens plan ved hjelp av elastiske tverrstoppere som er festet på konsollen 25 i vognen 1 med lavt gulv. De to dobbelaksel-driwerk er på langs og på tvers ved hjelp av trekantstyreanordning 3 0 over et kardanglager 23,1; 23,2 forbundet med bøye-niottarmen 27 og på dennes basis over to dreibare lagre 31 som er festet på de ytre vangstolper. Den loddrette kraftoverføring finner sted fra vognen 1 på de to sider over en i midten opplagret utligningsarm 32 som på sine ender bærer de flate motlagre 20. Disse støtter seg på støttependelen 14. The connection of two double-axle drives to a four-axle drive group requires, in addition to the connecting elements described below, certain modifications of the single-double-axle drive. A longitudinal and transverse control of the driwerk group takes place with the help of a bent-niott arm 27. This is supported in a rotatable and transversely displaceable manner on a pivot pin 28 which is made flat on both sides under the intermediate coupling of a split bushing 29. desired transverse displacement of the bend-niott arm 27 is limited by the flattened pivot pin 28 in the plane of the transverse axis by means of elastic transverse stops which are attached to the console 25 in the carriage 1 with a low floor. The two double-axle drives are longitudinally and transversely by means of triangular steering device 30 over a gimbal bearing 23.1; 23.2 connected to the bend-niott arm 27 and at its base over two rotatable bearings 31 which are attached to the outer wall posts. The vertical power transmission takes place from the carriage 1 on the two sides over a balancing arm 32 supported in the middle, which at its ends carries the flat counter bearings 20. These rest on the support pendulum 14.
Avrullingssegmentene 16 og de flate motlagre 2 0 må i tilpasning til de større driwerksutslag, som resulterer fra The roll-off segments 16 and the flat counter-bearings 20 must be adapted to the larger drive mechanism projections, which result from
en større dreietapp-avstand og en større endeaksel-avstand for driwerkgruppen, være utført med passende store flater. For å oppnå en roliggang for kjøretøyet og en radial innstilling av dobbelaksel-drivverkene for en driwerkgruppe, er det anordnet en tverrkopling av de to driwerk. Denne består av en koplingsstang 33 som ved hjelp av elastiske kardangledd 34, som a greater pivot pin distance and a greater end shaft distance for the drive group, be made with suitably large surfaces. In order to achieve a smooth ride for the vehicle and a radial setting of the dual-axle drives for a drive group, a cross-coupling of the two drives is provided. This consists of a connecting rod 33 which, by means of elastic gimbal joints 34, which
omtrent i høyde av bladfjærene 10 hver er tilkoplet en motsatt liggende fjærkonsoll i driwerkrammen. approximately at the height of the leaf springs 10 each, an opposite lying spring console is connected in the driver frame.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4241300A DE4241300C2 (en) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Double-axle drive for low-floor wagons |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO934451L NO934451L (en) | 1994-06-09 |
NO180479B true NO180479B (en) | 1997-01-20 |
NO180479C NO180479C (en) | 1997-04-30 |
Family
ID=6474692
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO934451A NO180479C (en) | 1992-12-08 | 1993-12-07 | Tandem Axle drivetrain |
NO934451D NO934451D0 (en) | 1992-12-08 | 1993-12-07 | Double axle - drive |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO934451D NO934451D0 (en) | 1992-12-08 | 1993-12-07 | Double axle - drive |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0601677B1 (en) |
AT (1) | ATE139499T1 (en) |
CZ (1) | CZ282029B6 (en) |
DE (2) | DE4241300C2 (en) |
DK (1) | DK0601677T3 (en) |
ES (1) | ES2089707T3 (en) |
FI (1) | FI935483A (en) |
NO (2) | NO180479C (en) |
PL (2) | PL173034B1 (en) |
SK (1) | SK137893A3 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19731867C1 (en) * | 1997-07-24 | 1998-10-29 | Abb Daimler Benz Transp | Bogie for railway vehicle |
WO2011006927A1 (en) * | 2009-07-16 | 2011-01-20 | Siemens Ag Österreich | Chassis frame for rail vehicles |
JP5433080B2 (en) * | 2011-04-07 | 2014-03-05 | 川崎重工業株式会社 | Railcar bogie |
WO2013008468A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | 川崎重工業株式会社 | Railway vehicle truck |
CN112298251B (en) * | 2019-08-02 | 2022-07-26 | 中车唐山机车车辆有限公司 | Steering frame |
CN112298253B (en) * | 2019-08-02 | 2022-05-17 | 中车唐山机车车辆有限公司 | Side beam of bogie |
RU202640U1 (en) * | 2020-11-02 | 2021-03-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | DEVICE FOR SUSPENSING THE TRACTION ENGINE TO THE LOCOMOTIVE TROLLEY FRAME |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH269693A (en) * | 1948-03-25 | 1950-07-15 | Werz Jacob | Two-axle bogie for rail vehicles. |
FR1062754A (en) * | 1952-09-06 | 1954-04-27 | Sncf | Bogie without chassis, high flexibility |
DE1530146C3 (en) * | 1965-07-03 | 1973-11-08 | Rheinstahl Ag Transporttechnik, 3500 Kassel | Two-axle bogie for rail vehicles with small wheel diameters |
DE2850878C2 (en) * | 1978-11-24 | 1983-09-15 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Weighing beam-less bogie with air suspension for rail vehicles |
DE3827706A1 (en) * | 1987-09-22 | 1989-04-06 | Simmering Graz Pauker Ag | Four-axle bogey for rail vehicles |
DE3839994A1 (en) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Waggon Union Gmbh | UNDERCARRIAGE FOR RAIL VEHICLES |
DE9115467U1 (en) * | 1991-11-25 | 1992-06-04 | Lokomotivbau-Elektrotechnische Werke Hennigsdorf GmbH, O-1422 Hennigsdorf | Motor bogie for rail vehicles |
-
1992
- 1992-12-08 DE DE4241300A patent/DE4241300C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-08 DE DE4244851A patent/DE4244851C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-30 EP EP93250330A patent/EP0601677B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-30 AT AT93250330T patent/ATE139499T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-11-30 DK DK93250330.3T patent/DK0601677T3/en active
- 1993-11-30 ES ES93250330T patent/ES2089707T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-06 CZ CZ932637A patent/CZ282029B6/en unknown
- 1993-12-07 NO NO934451A patent/NO180479C/en unknown
- 1993-12-07 NO NO934451D patent/NO934451D0/en unknown
- 1993-12-07 SK SK1378-93A patent/SK137893A3/en unknown
- 1993-12-08 PL PL93318802A patent/PL173034B1/en unknown
- 1993-12-08 FI FI935483A patent/FI935483A/en not_active Application Discontinuation
- 1993-12-08 PL PL93301365A patent/PL173044B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0601677A1 (en) | 1994-06-15 |
DK0601677T3 (en) | 1996-07-29 |
FI935483A (en) | 1994-06-09 |
PL301365A1 (en) | 1994-06-13 |
EP0601677B1 (en) | 1996-06-19 |
DE4244851C2 (en) | 1996-09-12 |
CZ263793A3 (en) | 1994-06-15 |
FI935483A0 (en) | 1993-12-08 |
DE4241300A1 (en) | 1994-06-09 |
CZ282029B6 (en) | 1997-04-16 |
SK137893A3 (en) | 1994-08-10 |
PL173044B1 (en) | 1998-01-30 |
ATE139499T1 (en) | 1996-07-15 |
DE4241300C2 (en) | 1995-11-09 |
PL173034B1 (en) | 1998-01-30 |
NO934451L (en) | 1994-06-09 |
NO180479C (en) | 1997-04-30 |
NO934451D0 (en) | 1993-12-07 |
ES2089707T3 (en) | 1996-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE21091E (en) | Power driven vehicle | |
US3941061A (en) | Pneumatic railway car suspension | |
US3143977A (en) | Bogies for monorail vehicles | |
JPS5845385B2 (en) | Trolley for railway vehicles | |
NO180479B (en) | Tandem Axle drivetrain | |
US5083513A (en) | Railway car bogie with axle bearings centered on bogie axle | |
FI82424C (en) | BOGGIEKONSTRUKTION FOER JAERNVAEGSVAGN. | |
US5638757A (en) | Rail vehicle and truck for such a vehicle | |
SU1838167A3 (en) | Driving truck of rail vehicle | |
US6827024B2 (en) | Multiple truck rail vehicle with unified bolster-car body | |
US3799066A (en) | Resilient railway truck suspension | |
FI81311C (en) | BOOGI OCH RAELSFORDON. | |
JPH11512052A (en) | Bogies for railway vehicles | |
US5306034A (en) | Vehicle wheel suspension system | |
US3001484A (en) | Monorail car | |
US2274016A (en) | Overhead car hanger | |
US3802350A (en) | Railway bogie | |
CN111976775B (en) | Automatic radial bogie of independent wheel of centering | |
FI95675C (en) | Coupling of two multi-axle wheel suspension devices as a group of wheel suspension devices for rail vehicles | |
US2705152A (en) | Vehicle tandem axle spring suspension | |
US2371169A (en) | Spring suspension fob railroad cars | |
NO157053B (en) | TREAKSET SCREEN FOR RAILWEAR. | |
US4510871A (en) | Railroad vehicle bogie | |
US2212989A (en) | Vehicle truck | |
US2249212A (en) | Vehicle body suspension means |