NO151194B - Fremgangsmaate for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre - Google Patents

Fremgangsmaate for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre Download PDF

Info

Publication number
NO151194B
NO151194B NO811998A NO811998A NO151194B NO 151194 B NO151194 B NO 151194B NO 811998 A NO811998 A NO 811998A NO 811998 A NO811998 A NO 811998A NO 151194 B NO151194 B NO 151194B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
deuterium
carrier tube
optical fibers
temperature
tube
Prior art date
Application number
NO811998A
Other languages
English (en)
Other versions
NO811998L (no
NO151194C (no
Inventor
Eros Modone
Giacomo Roba
Original Assignee
Cselt Centro Studi Lab Telecom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cselt Centro Studi Lab Telecom filed Critical Cselt Centro Studi Lab Telecom
Publication of NO811998L publication Critical patent/NO811998L/no
Publication of NO151194B publication Critical patent/NO151194B/no
Publication of NO151194C publication Critical patent/NO151194C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/04Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
    • C03C13/045Silica-containing oxide glass compositions
    • C03C13/047Silica-containing oxide glass compositions containing deuterium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01853Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00Type of glass produced
    • C03B2201/06Doped silica-based glasses
    • C03B2201/20Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine
    • C03B2201/22Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine doped with deuterium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S65/00Glass manufacturing
    • Y10S65/90Drying, dehydration, minimizing oh groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører transrnisjonsmedia
for telekommunikasjonssystemer under anvendelse av lys-stråling og mer spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for redusering av hydroksylgrupper i forformer for optiske fibre fremstilt ved MCVD-prosessen med modifisert kjemisk dampavsetning.
Det er kjent at i overlappingsområdet mellom endene
til ultrafiolett absorpsjon på grunn av elektronisk overgang og IR-absorpsjon avledet fra molekylvibrasjon, representerer silisiumdioksyd, som er råmaterialet for fremstilling av optiske fibre, et minimum svekningsvindu. Som en følge av dette kan lys-bølgelengder- innen dette område hensiktsmessig anvendes.
Samtidig har man ved fremstilling av fibre gjort for-søk på å redusere de forurensninger som kan bevirke tap av nevnte bølgelengder. Hydroksylgruppe (-0H)-forurensningen i silisiumdioksydmatrisen hvorfra fiberen trekkes, forårsaker spesielt absorpsjonstopper like ved minimum-svekningsvinduene, varierende fra 0,7 ym til 1,6 pm.
I dette området er det to absorpsjonstopper som angår andre og tredje overtoner i den fundamentale vibrasjon ved 2,8 ym for hydrogen-oksygen-bindingen, som i betydelig ut-strekning reduserer det bånd som kan anvendes for trans-misjonen .
Tilstedeværelsen av hydroksylgrupper i optiske fibre skyldes deres tilstedeværelse i forløperen hvorfra fibrene trekkes.
Disse forløpere, fremstilt ved MCVD-prosessen (modifisert kjemisk dampavsetning), det vil si dampfaseavsetning på innsiden, fremlcorrmer forurenset av -OH-grupper eller av andre hydrogenerte forbindelser som er tilstede i hovedreagenser, slik som halogenider og oksygen, og i understøtningsrøret.
En redusert reagensforurensning kan oppnås ved hjelp av forskjellige prosesser, slik som rensing ved destillasjon,
ved sublimering, ved filtrering eller ved C^-fotokjemisk aktivering; men problemet med forurensning av forløper-bærerrøret har enda ikke blitt tilfredsstillende løst.
Ulempene skyldes diffusjon av urenheter i røret mot de innvendig avsatte lag av dopet silisiumdioksyd.
Diffusjonsfenomenet lettes ved den høye temperatur som oppnås i noen av fasene av fremstillingsprosessen. Dette vises ved det faktum at urenhetskonsentrasjonen avtar ekspo-nensielt mot forformaksen og deretter mot fiberaksen, hvilket er typisk for diffusjonsfenomenet.
Bruken av bufferlag oppnådd ved hjelp av lav-viskosi-tetsforbindelser mellom røret og de første lagene i forformen har bare en begrenset virkning når det gjelder å redusere for-urensningen .
Disse ulemper overkommes ved foreliggende oppfinnelse som angår en fremgangsmåte for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre fremstilt ved MCVD-prosessen. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen hindrer at bærerrøret forurenses av hydroksylgrupper og eliminerer de ufordelaktige absorpsjonstopper ved bølgelengdene som er nyttige for optisk fibertransmisjon.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre fremstilt ved MCVD-prosessen med utgangspunkt i innerveggene i et silisiumdioksydglass-bærerrør, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at hydrogenet i hydroksylgruppene som er tilstede i silisium-dioksydglass-bærerrøret utveksles med deuterium i det minste nær nevnte innervegger.
Disse og andre kjennetegn ved oppfinnelsen vil frem-gå klarere utfra følgende beskrivelse av en foretrukken ut-førelse, og under henvisning til de medfølgende tegninger hvor: fig. 1 viser et skjematisk delsnitt av en første anordning for behandling av bærerrøret,
fig. 2 er et skjematisk snitt av en annen anordning.
Ifølge oppfinnelsen blir det bevirket en isotopisk utveksling mellom hydrogen- og hydroksylforurensningsgrupper og deuterium (D), hvorved man på innsiden av silisiumdioksydmatrisen, som utgjør bærerrøret, oppnår D-O-biridinger isteden for H-O-bindinger.
Ved denne utveksling blir den fundamentale vibrasjon for H-O-bindingen åpenbart erstattet med den fundamentale vibrasjon for D-O-bindingen, som har en bølgelengde på ca.
3,9 ym.
Den andre overtonen som medfører den høyere økning i lysstråle-svekningen, har en bølgelengde på ca. 1,95 ym og faller derfor utenfor det område som anvendes for trans-misjonen .
Den tredje overtonen ved 1,3 ym - bølgelengden befinner seg innen det område som kan anvendes, men er lavere ved ca. 90 dB/km/ppm i forhold til den andre overtonen, og derfor er dens virkning ubetydelig.
Hydrogen kan erstattes med deuterium ved hjelp av forskjellige prosesser; to av disse skal i det følgende be-skrives under henvisning til figurene 1 og 2.
På figur 1 vises en beholder 1 for deuterium og
denne beholder er gjennom en ventil 2 og en strømningsregulator 3 forbundet via røret 4 med en muffelovn 5 som kan settes under trykk. Bærerrøret 6 befinner seg inne i denne ovn.
Fremgangsmåten utføres i to forskjellige faser. I
den første oppnås deuteriumadsorpsjon av støtterøret ved tilstedeværelsen av selve røret i deuteriumatmosfære inne i ovnen 5 ved en temperatur i området 100-200°C, i noen timer.
I den andre fasen blir utvekslingen termisk aktivert ved å heve ovnstemperaturen til minst 500°C i ca. 1 time.
Utvekslingen mellom hydrogen og deuterium finner sted ved denne temperatur; reaksjonen lettes av den forskjellige bindingsenergi (463 KJ • mol 1 for H-O-binding og 469 KJ • mol 1 for D-O-binding ved 25°C). Figur 2 representerar en annen anordning for utførelse av fremgangsmåten.
Figuren viser en typisk apparatur for fremstilling
av forformer ved MCVD-prosessen med to forseglede spindler 7 og 8, som er lukket til bærerrøret 6, og en ringovn 9.
Også i dette tilfelle utføres fremgangsmåten i to suksessive faser. I den første induseres deuteriumadsorpsjon på innerveggene i røret, idet man lar deuterium strømme inne i selve røret, som står under trykk. En temperatur i området 100-200°C er lett å oppnå i en normal ovn som ikke står under trykk og anbragt på utsiden av bærerrøret.
I den andre fasen aktiveres utvekslingen i deuterium-strømmen ved bruk av den samme ringovnen 9, som benyttes i MCVD-prosessen. På grunn av at ovnen er liten, er utvekslingen lokalisert i et begrenset ringformet område og strekker seg til hele innerflaten ved hjelp av en langsom bevegelse av selve ovnen, mens spindlene 7 og 8 dreier røret rundt sin akse.
I det sistnevnte tilfelle elimineres forurensning
bare på innsiden av bærerrøret, men dette gir ikke opphav til ulemper fordi avsetningen av dopet silisiumdioksyd bare er i kontakt med innerveggene. Videre skal røret ikke videre behandles mellom operasjonene med isotopisk utveksling og avsetning for forformfrems tilling, og derfor unngås tilfeldige forurensninger.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre fremstilt ved MCVD-prosessen med utgangspunkt i innerveggene av et silisiumdi-oksydglassbærerrør, karakterisert ved at hydrogenet i hydroksylgruppene i bærerrøret (6) utveksles med deuterium i det minste nær nevnte innervegger.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at utvekslingen mellom hydrogen og deuterium oppnås først ved å indusere deuteriumadsorpsjon i det minste på innerveggene i nevnte bærerrør og deretter ved termisk aktivering av utvekslingen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at bærerrøret (6) anbringes i deuteriumatmosfære inne i en forseglet muffelovn (5), som kan settes under trykk, ved en temperatur i området 100-200° C i noen timer, og deretter ved en temperatur på minst 500°C i ca.
1 time.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte bærerrør (6) anbringes der forformen for optiske fibre fremstilles ved MCVD-prosessen og dreies, deuterium tilføres til rørets innside i noen timer og temperaturen holdes mellom 100 og 200°C i en muffelovn, hvoretter røret oppvarmes til en temperatur på minst 500°C langs ringformede områder ved hjelp av en ringovn som kan forflyttes parallelt med rørets akse.
NO811998A 1980-06-16 1981-06-12 Fremgangsmaate for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre NO151194C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT67934/80A IT1130481B (it) 1980-06-16 1980-06-16 Procedimento per la riduzione del contenuto di gruppi ossidrili in preforme per fibre ottiche realizzate secondo il metodo mcvd

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO811998L NO811998L (no) 1981-12-17
NO151194B true NO151194B (no) 1984-11-19
NO151194C NO151194C (no) 1985-02-27

Family

ID=11306484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO811998A NO151194C (no) 1980-06-16 1981-06-12 Fremgangsmaate for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4389230A (no)
EP (1) EP0042135B1 (no)
JP (1) JPS5727937A (no)
AT (1) ATE5876T1 (no)
AU (1) AU538205B2 (no)
BR (1) BR8103648A (no)
CA (1) CA1158047A (no)
DE (1) DE3161949D1 (no)
DK (1) DK254881A (no)
ES (1) ES503060A0 (no)
IT (1) IT1130481B (no)
NO (1) NO151194C (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4515612A (en) * 1982-04-19 1985-05-07 At&T Bell Laboratories Method for optical fiber fabrication including deuterium/hydrogen exchange
IT1157146B (it) * 1982-12-16 1987-02-11 Cselt Centro Studi Lab Telecom Metodo per la compensazione del profilo di indice di rifrazione di fibre ottiche
US4504297A (en) * 1983-07-06 1985-03-12 At&T Bell Laboratories Optical fiber preform manufacturing method
JPS6090852A (ja) * 1983-10-22 1985-05-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバの処理方法
DE3338714A1 (de) * 1983-10-25 1985-05-02 Wacker-Chemitronic Gesellschaft für Elektronik-Grundstoffe mbH, 8263 Burghausen Verfahren zur verringerung des hydroxylanteils in lichtwellenleitern
US4604119A (en) * 1984-01-24 1986-08-05 At&T Bell Laboratories Method for fusion splicing optical fiber
DE3504012A1 (de) * 1984-02-06 1985-08-08 Friedemann Prof. Dr. Tempe Ariz. Freund Verfahren zum behandeln von lichtleitern und mit diesem verfahren erhaeltlicher lichtleiter
US4685945A (en) * 1984-02-06 1987-08-11 Friedemann Freund Method of processing high purity low-OH vitreous silica fibers
US5336360A (en) * 1986-08-18 1994-08-09 Clemson University Laser assisted fiber growth
US4932990A (en) * 1987-07-30 1990-06-12 At&T Bell Laboratories Methods of making optical fiber and products produced thereby
ATE116448T1 (de) * 1989-06-09 1995-01-15 Heraeus Quarzglas Optische teile und rohlinge aus synthetischem siliziumdioxidglas und verfahren zu ihrer herstellung.
US6499318B1 (en) 1994-03-24 2002-12-31 Fitel Usa Corp. Glass optical waveguides passivated against hydrogen-induced loss increases
US5621843A (en) * 1994-06-09 1997-04-15 Ceramoptec Industries, Inc. Silica lightguide for UV applications
KR100334820B1 (ko) 1999-07-22 2002-05-02 윤종용 분산제어 광섬유 및 그 대구경 모재의 제조 방법
US6496627B1 (en) 2000-07-14 2002-12-17 Tyco Telecommunications (Us) Inc. Device and method for improved long term signal attenuation performance of fiber optic cable and apparatus interfaces
US6776012B2 (en) * 2001-06-26 2004-08-17 Fitel Usa Corp. Method of making an optical fiber using preform dehydration in an environment of chlorine-containing gas, fluorine-containing gases and carbon monoxide
US20030084684A1 (en) * 2001-10-19 2003-05-08 Jds Uniphase Corporation Method of reducing a hydrogen content of an optical fiber or preform
US20030084685A1 (en) * 2001-11-02 2003-05-08 Jds Uniphase Corporation Method of making an optical fiber or preform having a reduced hydrogen content
US6856739B2 (en) * 2001-11-07 2005-02-15 Jds Uniphase Corporation Optical fiber for resisting hydrogen-induced loss
US20050135759A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Xingwu Wang Optical fiber assembly
US6799440B2 (en) * 2002-02-22 2004-10-05 General Electric Company Optical fiber deposition tube fused in deuterium atmosphere for attenuation improvement
US20040139766A1 (en) * 2003-01-17 2004-07-22 Weeks Gene K. Systems and methods for recycling gas used in treating optical fiber
US7752870B1 (en) 2003-10-16 2010-07-13 Baker Hughes Incorporated Hydrogen resistant optical fiber formation technique
JP2007063094A (ja) * 2005-09-01 2007-03-15 Sumitomo Electric Ind Ltd 石英管の内面処理方法、光ファイバ母材製造方法及び光ファイバ製造方法
NL2009962C2 (en) * 2012-12-11 2014-06-12 Draka Comteq Bv Method for activating an inner surface of a hollow glass substrate tube for the manufacturing of an optical fiber preform.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3791714A (en) * 1972-03-30 1974-02-12 Corning Glass Works Method of producing glass for optical waveguides
CA1084534A (en) * 1977-03-22 1980-08-26 Daisuke Kato Method of producing glass compositions for optical wave guides

Also Published As

Publication number Publication date
DE3161949D1 (en) 1984-02-23
IT8067934A0 (it) 1980-06-16
ES8300205A1 (es) 1982-10-01
ES503060A0 (es) 1982-10-01
JPS6351977B2 (no) 1988-10-17
AU7182581A (en) 1981-12-24
IT1130481B (it) 1986-06-11
ATE5876T1 (de) 1984-02-15
NO811998L (no) 1981-12-17
EP0042135A1 (en) 1981-12-23
DK254881A (da) 1981-12-17
JPS5727937A (en) 1982-02-15
US4389230A (en) 1983-06-21
CA1158047A (en) 1983-12-06
EP0042135B1 (en) 1984-01-18
AU538205B2 (en) 1984-08-02
BR8103648A (pt) 1982-03-02
NO151194C (no) 1985-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151194B (no) Fremgangsmaate for redusering av hydroksylgruppeinnholdet i forformer for optiske fibre
EP1182176B1 (en) Method for reducing the hydrogen sensitivity of optical fibers at 1380nm-1410nm
CA1047849A (en) Method of making optical waveguides
US3791714A (en) Method of producing glass for optical waveguides
CA2019919A1 (en) Process for thermal treatment of glass fiber preform
DK2933239T3 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURING CORE BAR WITH RECOVERED COVER OF OPTICAL FIBER WITH ULTRAL LOW MAXIMUM WATER ABSORPTION AND PROCEDURE THEREOF
JPS5858292B2 (ja) シリカガラスの製造方法
GB1559630A (en) Lowloss multilayer optical fibre
CN106927673B (zh) 一种光纤用高纯硫系玻璃的制备方法
US4504297A (en) Optical fiber preform manufacturing method
Sanghera et al. Development of low loss IR transmitting chalcogenide glass fibers
NO912977L (no) Fremstilling av beskyttet optisk fiberledning.
DK162385B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et glasraaemne til optiske fibre
JP2006193408A (ja) 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバの製造方法
DK163658B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et glasraaemne til optiske fibre
Voloshin et al. Absorption loss at high temperatures in aluminum-and copper-coated optical fibers
TW200400370A (en) Lower-loss base material for optical fibres and manufacturing method thereof
JPH0442340B2 (no)
JP5076432B2 (ja) 光ファイバ母材製造方法
JPS61174115A (ja) 四塩化ケイ素又は四塩化ゲルマニウムに溶解した含水素化合物から水素を除去する方法
JPH0656457A (ja) 紫外線伝送用ファイバの製造方法
RU2803758C1 (ru) Способ изготовления заготовок для световодов
JPH0450130A (ja) 光ファイバ用母材の製造方法
GB2185494A (en) Vapour phase deposition process
JPS59184735A (ja) 光学系多孔質ガラスの透明ガラス化法