NO128167B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat til fremstilling av ildfaste beholdere eller støpeformer eller deler av disse.

Oppfinneren fikk den idé å fremstille

ildfaste beholdere eller deler av disse, f.

eks. former til bruk av støpning av metaller, av fibermateriale som ble suspendert

i en væske, fra hvilken suspensjon fibrene

skulle påføres på en modell, og det således dannede belegg bearbeides videre til

ferdig produkt. For å få et tilstrekkelig

sammenhengende belegg på modellen må

suspensjonen av de ildfaste fibere inneholde et limende stoff. Dette er i særlig

grad nødvendig hvis man i suspensjonen

også anvender — foruten fibrene — et fint

malt ildfast materiale, slik at det ferdige

produkt kommer til å bestå av en blanding av fibermateriale og finmalt materiale.

Oppfinneren forsøkte å gå frem på den

måte som er kjent fra fremstilling av

hylser og andre beholdere av cellulosefi-bere, nemlig å lage en suspensjon av fibrene i en væske, dyppe en perforert modell i suspensjonen, og så ved sug avsette

et fiberlag på modellformen. Imidlertid

kom han ikke på denne måte til noe bruk-bart resultat: han greide ikke å fremstille

beholdere som hadde ønsket veggtykkelse

og store dimensjoner.

Etter tallrike forsøk fant imidlertid

oppfinneren hvorledes problemet prinsipielt

kunne løses på en meget enkel måte, nemlig

ved å påføre fibrene på modellen ved hjelp

av trykk i stedet for ved hjelp av sug.

Oppfinnelsen består således i en fremgangsmåte til fremstilling av ildfaste beholdere eller deler av disse, spesielt former

for støpning av metaller, og er karakterisert ved at en blanding av fibermateriale

samt fast finmalt materiale og et binde-

middel så som et limstoff suspenderes i en væske, at en med perforering forsynt modell dyppes ned i suspensjonen som settes under lufttrykk, slik at suspendert blanding presses på modellen inntil det er blitt avsatt et blandingslag av ønsket tykkelse på denne, hvoretter modellformen med belegg tas ut av suspensjonen og belegget bearbeides videre til ferdig beholder eller støpeform.

Oppfinnelsen omfatter også et apparat til utførelse av denne fremgangsmåte. Dettes mest karakteristiske trekk vil frem-gå av det følgende.

Den vedføyede tegning viser som eks-empel en utførelsesform for et sådant apparat.

Fig. 1 viser et oppriss, delvis i snitt av

apparatets hovedparti, og

fig. 2 viser modellens anvendelse i for-bindelse med en kombinert avtagnings- og tørkekopp for den formede beholder.

Apparatet omfatter en beholder 1, som er delt i en øvre del la og en nedre del lb, som kan sammenføyes eller tas fra hin-annen ved hjelp av en egnet, ikke vist, an-ordning, f. eks. et eksenter. Sammenføy-ningen gjøres tett ved hjelp av en pakning 2. Den øvre beholderdel la kan løftes et stykke, f. eks. ca. 25 mm, opp fra den nedre beholderdel og deretter forflyttes horisontalt til over en kombinert avtagnings- og tørkekopp 11, som blir nærmere beskrevet nedenfor. Beholderen 1 skal i sammenføyet tilstand tåle 5—10 kg innvendig lufttrykk. Trykkluft kan tilføres beholderens øvre del ved røret 3.

Inne i beholderen 1 er det ved hjelp av en opp og ned bevegbar stang 4, som er ført trykktett gjennom en (ikke vist) pakning i beholderens topp, opphengt en modell, som generelt er betegnet med 5. Denne modellform har et for væske gjennom-trengelig parti 5b som består av en vireduk på en perforert plate, som igjen bæres av et innvendig stålskjelett. Dens nedre kasse-formede parti 5a og dens lokk består av massivt metall. I lokket er det en åpning for rør 6 og 7.

Den kombinerte avtagnings- og tørke-kopp 11 er åpen i bunnen og toppen. Løst under koppen er det anbragt en kasse 12 med pakning, ved hvis hjelp koppens åpne bunnparti kan lukkes tett idet kassen 12 løftes ved hjelp av et eksenter så den slut-ter tett til koppen. Arbeidsmetoden er følgende: Beholderen 1 fylles gjennom rør 9 med en suspensjon 8 av ildfaste fibre, som er tilsatt et limstoff, til det på fig. 1 viste nivå. Eventuelt kan suspensjonen også inneholde finmalt, ildfast stoff. Modellen 5 senkes ned i suspensjonen 8 ved hjelp av stangen 4 og trykkluft settes på gjennom røret 3. Suspensjonen trykkes da mot modellformen og det avsetter seg suspendert materiale på dennes perforerte parti, mens væske strøm-mer gjennom dette parti og samler seg inne i modellformen. Modellen blir stående stille inntil det er dannet et lag av ønsket tykkelse på den. Deretter løftes modellformen 5 ved hjelp av stangen 4 opp over væskenivået i beholderen 1 og lufttrykket inne i beholderen 1 vil da drive det vann, som hadde samlet seg inne i modellen 5, ut gjennom røret 7. Etter at vannet er drevet ut av modellformen slås lufttrykket av, og den øvre beholderdel la løftes litt opp fra den nedre beholderdel lb. Deretter for-skyves delen la med deri værende modell 5 med belegg ved hjelp av egnede, ikke viste, anordninger horisontalt inntil modellen kommer rett over den ved siden av anbragte avtagningskopp 11. Ved hjelp av stangen 4 senkes deretter modellformen 5 med belegg, slik at den kommer inn i av-tagningskoppen 11, hvorved det før på-sugede materiale jevnpresses på sin ytter-side. Derpå tilføres det gjennom ledningen 6 trykkluft som blåser den ferdige form løs fra modellen, hvilken siste løftes opp ved hjelp av stangen 4, og sammen med be-holderdelen la flyttes tilbake til utgangs-stillingen.

Koppen 11 med deri værende ferdig-formet form føres inn i et tørkeskap eller liknende. Formen tas etter tørkingen ut av den kombinerte avtagnings- og tørkekopp, og kan om det ønskes utglødes før den tas i bruk. Man kan på denne måte uten van-skelighet fremstille store former, f. eks. med diameter over Va m, som er harde og meget bestandige, og som eksempelvis er egnet til anvendelse ved støpning av metaller, som f. eks. stål.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av ildfaste beholdere eller deler av disse, spesielt former for støpning av metaller karakterisert ved at en blanding av fibermateriale samt fast finmalt ildfast materiale og et bindemiddel så som limstoff suspenderes i en væske, at en med perforering forsynt modell dyppes ned i suspensjonen som settes under lufttrykk, slik at suspendert blanding presses på modellen inntil det er blitt avsatt et blandingslag av ønsket tykkelse på denne, hvoretter modellen med belegg tas ut av suspensjonen og belegget bearbeides videre til ferdig beholder eller støpeform.

2. Apparat til utførelse av fremgangs-måten ifølge påstand 1, bestående av en i to eller flere deler delbar trykkfast beholder (1), anordninger (9) for innføring av suspensjon i beholderen, en i beholderen opp og ned bevegbar perforert modell (5), og anordninger (3) til å sette beholderens (I) indre under trykk, for å belegge det perforerte parti 5b av modellen med et lag av ildfast materiale.

3. Apparat ifølge påstand 2, karakterisert ved en rørledning (7) for utdrivning av filtrert væske fra modellens (5) indre ved hjelp av det i beholderen (1) herskende trykk, etterat modellen ved hjelp av en ver-tikalt bevegelig stang (4) er hevet over beholderens (1) væskenivå.

4. Apparat ifølge påstand 2 eller 3, karakterisert ved anordninger til å løfte den ene beholderdel (la) med deri værende modell (5) opp fra den annen beholderdel (lb) og ved anordninger til å forflytte den førstnevnte beholderdel (la) og modellen horisontalt hen over en avtagningskopp (II) , hvoretter modellen med belegg ved hjelp av stangen (4) senkes ned i avtag-ningskoppen. -5. Apparat ifølge påstand 4, karakterisert ved et rør (6) for tilføring av trykkluft til det indre av modellen (5) for å blåse den ferdige form løs fra modellen.