DE270418T1 - Schwimmer zum zurueckhalten der schlacke sowie verfahren zu seiner benutzung und herstellung. - Google Patents

Schwimmer zum zurueckhalten der schlacke sowie verfahren zu seiner benutzung und herstellung.

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DE270418T1
DE270418T1 DE198787402517T DE87402517T DE270418T1 DE 270418 T1 DE270418 T1 DE 270418T1 DE 198787402517 T DE198787402517 T DE 198787402517T DE 87402517 T DE87402517 T DE 87402517T DE 270418 T1 DE270418 T1 DE 270418T1
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Germany
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stopper
plug
slag
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approximately
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DE198787402517T
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English (en)
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Andre F-57050 Longeville-Les-Metz Daussan
Gerard Daussan
Jean-Charles F-57000 Metz Daussan
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Daussan SAS
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Daussan SAS
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
    • B22D43/001—Retaining slag during pouring molten metal
    • B22D43/002—Retaining slag during pouring molten metal by using floating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag

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Claims (11)

  1. Patentansprüche
    Stopfen (1) zur Rückhaltung von Schlacken (13) im Inneren eines Schmelzebehälters (8) durch selbsttätiges Verschließen der Gießöffnung (14) des Behälters (8) bei Beendigung des Abgießens der in dem Behälter (8) enthaltenen Metallschmelze (12) und vor dem Durchgang der auf der Metallschmelze (12) schwimmenden Schlacken (13), dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (1) eine etwa kugelige äußere Hülle (2) aus einem wärmeisolierenden, feuerfesten Material, das in der Lage ist, bei den in dem Behälter (8) herrschenden Temperaturen zu sintern und sich aus in ein Bindemittel eingebetteten, anorganischen, feuerfesten Teilchen zusammensetzt und einen schweren Kern (6) umfaßt, der dazu dient, dem Stopfen (1) eine solche spezifische Masse zu verleihen, daß er auf der Metallschmelze (12) schwimmt und hinreichend weit eintaucht, daß er die Gießöffnung (14) am Ende des Abgießens vor dem Durchgang der Schlacken (13) verschließt.
  2. 2. Stopfen nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (2) aus zwei Schalenhälften besteht, die etwa rotationssymmetrisch und insbesondere halbkugelig (3,4) sind und mittels eines feuerfesten Klebers oder Bindemittels (5) zusammengefügt sind.
  3. 3. Stopfen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmeisolierende Material, aus dem die Hülle (2) hergestellt ist, eine solche Zusammensetzung und Körnung hat, daß seine spezifische Masse etwa zwischen 0,5 und 2,9 kg/dm3 liegt.
  4. 4. Stopfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der schwere Kern (6) aus Metall ist und die Form eines Würfels oder eines Parallepipeds hat.
  5. 5. Stopfen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (6) in der Mitte des Stopfens (1) angeordnet ist, und daß zusätzliche Beschwerungsmittel
    (7) in einer (4) der Schalenhälften (3, 4) vorgesehen sind um den Schwerpunkt des Stopfens (1) tiefer zu legen .
  6. 6. Stopfen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Beschwerungsmittel (7) aus einem oder mehreren Metallstangenabschnitten bestehen.
  7. 7. Stopfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, für flüssigen Stahl enthaltende Schmelzebehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die spezifische Masse des Stopfens (1) zwischen 3 und 6,5 kg/dm3 liegt, und daß das isolierende Material, das die Hülle (2) bildet, eine solche Zusammensetzung hat, daß die Sinterung zwischen 800° C und 1500 ° C stattfindet.
    30
  8. 8. Stopfen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
    daß die spezifische Masse des Stopfens etwa 3,8 kg/dm3 beträgt.
  9. 9. Verfahren zum Verschließen der Gießöffnung eines Schmelzebehälters, der flüssiges Metalle enthält, auf dem Schlacken schwimmen, bei Beendigung des
    Gießens durch Einbringen eines schwimmenden Stopfens in den Behälter, nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dessen unterer Teil in die Schmelze unter dem Schlackenbett eintaucht.
  10. 10. Verfahren zur Herstellung eines Stopfens nach
    einem der Ansprüche 1 bis 8 durch Erzeugung aus einem oder mehreren Teilen entweder durch Pressen oder durch Filtration, beschleunigt durch das Einwirken von Über- oder Unterdruck auf die den Stopfen bildenden Schlämme.
  11. 11. Verfahren zur Herstellung eines Stopfens nach Anspruch 10 durch Einbringen der Beschwerungsmasse oder -massen in Form eines Feststoffes und/oder einer Flüssigkeit während oder nach der Erzeugung des Stopfens.
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