NL8201202A - LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES. - Google Patents

LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES. Download PDF

Info

Publication number
NL8201202A
NL8201202A NL8201202A NL8201202A NL8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
lifting
cutting
cutting device
knives
spring
Prior art date
Application number
NL8201202A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Sip Strojna Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sip Strojna Ind filed Critical Sip Strojna Ind
Publication of NL8201202A publication Critical patent/NL8201202A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D90/00Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
    • A01D90/02Loading means
    • A01D90/04Loading means with additional cutting means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details
    • A01F15/10Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
    • A01F2015/107Means for withdrawing knives, rotor or walls of the feeding chamber in case of plugging or congestion

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Description

* ï D HO/Se/Sip -1* ï D HO / Se / Sip -1

Opvoer- en snij-inrichting voor transportwagens.Lifting and cutting device for transport trolleys.

De uitvinding betreft een uit twee konstruktief gescheiden eenheden bestaande opvoer- en snij-inrichting voor transportwagens, die het te verwerken stengelmateri-aal opvoert, het tegelijkertijd in korte delen snijdt 5 en het in de laadruimte brengt.The invention relates to a lifting and cutting device for transport trolleys consisting of two constructively separated units, which lifts the stem material to be processed, simultaneously cuts it into short parts and introduces it into the loading space.

Het doel van de uitvinding is het, bij in een rij aangebrachte messen van de snij-inrichting het doorsnijden van het stengelmateriaal tot delen van ongeveer 5-6 cm bij een optimaal energiegebruik te verkrijgen, 10 waarbij een zodanige besturing wordt toegepast, dat enerzijds het op eenvoudige wijze instellen van grotere snijlengten mogelijk is en anderzijds- een zodanige mesbeveiliging gewaarborgd wordt, dat de messen bij het passeren van harde voorwerpen niet breken.The object of the invention is to obtain the cutting of the stem material into parts of approximately 5-6 cm, in an array of knives of the cutting device arranged in a row, with optimum energy consumption, whereby such a control is applied that on the one hand the Larger cutting lengths can be adjusted in a simple manner and, on the other hand, such a knife protection is ensured that the knives do not break when passing hard objects.

15 Bij de tot nog toe bekende transportwagens (zoals bijvoorbeeld uit het Duitse Offenlegungsschrift 28.36.312), zijn twee rijen van tegengesteld afwisselend, d.w.z» op twee hoogteniveaus, aangebrachte messen aanwezig, zodat het stengelmateriaal in twee etappes doorsne-20 den wordt, waarbij in de eerste etappe tot delen van on geveer 12-15 cm wordt gesneden en daaropvolgend deze delen nog weer gehalveerd worden. De laatstgenoemde snij-verrichting is echter niet meer nauwkeurig, aangezien de in de eerste snijverrichting op lengte gebrachte stukken - 25 stengelmateriaal langs de tweede rij messen kan bewegen hetgeen tot gevolg heeft, dat het verkregen materiaal op verschillende lengten wordt gesneden. Voorts is het bij de bekende—transportwagens-het bezwaar, dat de in een rij aangebrachte messen en opvoerelementen aan 30 stootbelasting onderhevig zijn, waardoor deze oplossing wat het energieverbruik en wat de konstruktie betreft onekonomisch is.In the hitherto known transport wagons (such as, for example, from German Offenlegungsschrift 28.36.312), there are two rows of blades arranged alternately, ie »at two height levels, so that the stem material is cut in two stages, whereby in the first stage cut to parts of about 12-15 cm and then cut these parts in half again. However, the latter cutting operation is no longer accurate since the lengths of stem material lengthened in the first cutting operation can move along the second row of knives, resulting in the resulting material being cut to different lengths. Furthermore, it is a drawback of the known transport trolleys that the knives and lifting elements arranged in a row are subject to impact loads, so that this solution is uneconomical in terms of energy consumption and construction.

Voor de in het voorgaande beschreven konstruktie 8201202 i -2- geldt ook, dat de messen slechts over de halve hoogte van het opvoerkanaal kunnen uitwijken, zodat wanneer grote harde voorwerpen passeren, de messen kunnen breken.For the above-described construction 8201202i -2-, it also holds that the knives can only deflect about half the height of the delivery channel, so that when large hard objects pass, the knives can break.

Voorts zijn opvoer- en snij-inrichtingen bekend, 5 die gebaseerd zijn op de toepassing van een trommel, bij voorbeeld het Duitse Gebrauchsmuster 79.29.636 . Bij deze inrichtingen is een enkelvoudige zijdelingse besturing van de totale opvoer- en snij-inrichting door middel van een dubbele U-kromme aanwezig. De bezwaren van deze konstruktie 10 zijn, dat met een groot energieverbruik moét worden gerekend, de dubbele U-kromme verstopt kan raken en dat de rechtlijnige snijvorm van de messen een ongelijkmatige verdeling van de snijkrachten,d.w.z. een stootvormige belasting van de opvoer- en snij-inrichting,veroorzaakt.Lifting and cutting devices are also known based on the use of a drum, for example the German Gebrauchsmuster 79.29.636. These devices have a single lateral control of the entire lifting and cutting device by means of a double U-curve. The drawbacks of this construction 10 are that a high energy consumption has to be taken into account, that the double U-curve can become clogged and that the rectilinear cutting shape of the knives has an uneven distribution of the cutting forces, i.e. creates an impact load on the lifting and cutting device.

15 Het is het doel van de uitvinding de bovenbeschre ven inrichtingen op eenvoudige wijze zodanig te verbeteren, dat de bekende bezwaren worden ondervangen en een opvoer-inrichting met meervoudige besturing en tegengesteld verschoven opvoerelementen alsmede een snij-inrichting met 20 gekromde en tegen harde voorwerpen beveiligde messen te verschaffen.The object of the invention is to improve the above described devices in a simple manner in such a way that the known drawbacks are obviated and a lifting device with multiple control and oppositely displaced lifting elements as well as a cutting device with curved and secured against hard objects provide knives.

Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat bij een transportinrichting, die gebaseerd is op de toepassing van een trommel, de opvoerelementen langs de omtrek 25 van de mantel van de trommel ten opzichte van elkander over een hoek verschoven zijn, waarbij.de opvoerinrichting zelf in de breedte verdeeld is in meerdere zelfstandig gestuurde delen, zodat bij een snijverrichting slechts enkele van de opvoerelementen met de messen samenwerken, hetgeen tot een 30 kleinere aandrijfkracht en een rustiger bedrijf aanleiding geeft.This is achieved according to the invention in that in a conveying device based on the use of a drum, the lifting elements are displaced by an angle relative to each other along the circumference of the casing of the drum, the lifting device itself being in the width is divided into several independently controlled parts, so that during a cutting operation only some of the lifting elements co-operate with the knives, which gives rise to a smaller driving force and a smoother operation.

Elk deel van de opvoerinrichting wordt automatisch over een in het middenbereik aangebrachte schijfvormige nokkengeleiding gestuurd, waarover besturingshefbomen afge-35 rold worden,die telkens door trekveren tegen de nokkengeleiding getrokken worden. De snijkant van de messen is volgens een passende kromme uitgevoerd, zodat de snijkracht in het begin van de snijverrichting en aan het einde ervan 8201202 * * -3- konstant is. De messen zijn groepsgewijs samengebracht en men kan ze als groep via een stangenstelsel op eenvoudige wijze in de werkstand brengen respektievelijk uit de zone van het opvoerkanaal terugtrekken.Each part of the lifting device is automatically guided over a disc-shaped cam guide arranged in the middle region, over which control levers are unrolled, which are each pulled against the cam guide by tension springs. The cutting edge of the knives is designed according to an appropriate curve, so that the cutting force is constant at the beginning of the cutting operation and at the end thereof 8201202 * * -3-. The knives are grouped together and can be brought as a group into a working position in a simple manner or withdrawn from the zone of the delivery channel.

5 In de tekeningen is een uitvoeringsvoorbeeld aange geven. Volgens de tekeningen toont:An exemplary embodiment is shown in the drawings. According to the drawings shows:

Figuur 1 een zijaanzicht (gedeeltelijk in doorsnede) van de opvoer-en snij-inrichting bij een transportwagen, Figuur 2 een zijaanzicht in de radiale richting, 10 Figuur 3 een dwarsdoorsnede van de transportin richting uit figuur 2 langs de lijn II-II,Figure 1 is a side view (partly in section) of the lifting and cutting device in a transport trolley, Figure 2 is a side view in the radial direction, Figure 3 is a cross section of the transport device of figure 2 along the line II-II,

Figuur 4 een zijaanzicht van de snij-inrichting met de messen ervan in de werkstand en met onderbroken lijn in de uitgeschakelde stand met enkele opvoerelementen 15 en een stangenstelsel,Figure 4 shows a side view of the cutting device with its blades in the working position and with broken line in the switched-off position with some lifting elements 15 and a linkage,

Figuur 5 de snij-inrichting uit fig.4 in de richting V,Figure 5 shows the cutting device of Figure 4 in the direction V,

Figuur 6 de snij-inrichting uit fig.4 in het bijzonder het stangenstelsel in de richting VI, 20 Figuur 7 een zijaanzicht vande messen, wanneer ze voor een vreemd lichaam uitwijken, enFigure 6 shows the cutting device of Figure 4, in particular the linkage in the direction VI, Figure 7, a side view of the knives when they move away from a foreign body, and

Figuur 8 een zijaanzicht var» de messen in de uitgeschakelde stand (zoals in fig.4 resp.7 doch bij uitge-25 schakelde messen).Figure 8 shows a side view of the blades in the switched-off position (as in Figures 4 and 7, however, with the blades switched off).

Figuur 1 toont een snijtransportwagen l, die uitgerust is met een opneeminrichting 2, die het stengelma-teriaal opneemt en toevoert aan een opvoerinrichting 3, die op zijr» beurt het materiaal in een opvoerkanaal 4 30 door middel van een snij-inrichting 5 op korte lengten snijdt en het materiaal aansluitend opvoert naar de laadruimte 6. __Figure 1 shows a cutting transport trolley 1, which is equipped with a pick-up device 2, which receives the stem material and feeds it to a lifting device 3, which in turn laterally transfers the material in a lifting channel 4 by means of a cutting device 5. cuts lengths and then transfers the material to the loading space 6. __

Zoals blijkt uit de figuren 2 en 3 is de opvoerinrichting 3 gebaseerd op de toepassing van de trommel 7 35 die in axiale richting gezien in meerdere onderling gelijke delen 8 verdeeld is. Uit het manteloppervlak van deze trommeldelen steken opvoerelementen 9 zodanig uit, dat 8201202 -4- 9 * zij van deel naar deel van de trommel groeps- en hoeks-gewijs verschoven zijn, waarbij elk deel 8 van de opvoer-inrichting 3 zelfstandig door een in de middenste zone ervan aangebrachte schijfvormige nokkengeleiding 10 wordt 5 gestuurd, waarover besturingshefbomen 11 afrollen, die door trekveren 12 tegen de nokgeleiding 10 worden getrokken. Elke trekveer verbindt daarbij elk twee opvoerelemen-ten 9 zodanig met elkander, dat zij bij het verwijderen van de ene veerophangplaats in de richting van de veeras 10 de andere veerophangplaats in dezelfde richting nadert, zodat de veren minimale vervormingen ondergaan en derhalve een hoge levensduur bereiken.As can be seen from Figures 2 and 3, the lifting device 3 is based on the use of the drum 7, which in axial direction is divided into several mutually equal parts 8. Lifting elements 9 protrude from the casing surface of these drum parts such that they are shifted in groups and angles from part to part of the drum, each part 8 of the lifting device 3 being independently moved by a the disc-shaped cam guide 10 arranged in its middle zone is controlled, over which control levers 11 roll off, which are pulled against the cam guide 10 by extension springs 12. Each tension spring thereby connects two lifting elements 9 to each other in such a way that when one spring suspension point is removed in the direction of the spring shaft 10 it approaches the other spring suspension point in the same direction, so that the springs undergo minimal deformations and thus achieve a long service life. .

Zoals blijkt uit figuur 4 vormt de snij-inrichting 5 een zelfstandige konstruktieve eenheid, die bestaat uit 15 twee of meer groepen 13 snijmessen 14, welke telkens door middel van een schroefbout 16 op een drager 15 afneembaar zijn bevestigd, waarbij de groepen snijmessen, die overigens zwenkbaar zijn gelagerd, over een stangenstelsel 17 in de werkstand worden gehouden. Deze stangenstelsels 17 verto-20 nen draaipunten 20 , 21, 22, die tot een driehoek zijn gevormd, welke vorm ingesteld wordt met een schroef 19, waarbij een trekveer 18 zorgt voor de sluitstand van het stangenstelsel.As can be seen from Figure 4, the cutting device 5 forms an independent constructional unit, consisting of two or more groups of 13 cutting knives 14, each of which is removably mounted on a support 15 by means of a screw bolt 16, the groups of cutting knives being otherwise be pivotally mounted, held over a linkage 17 in the working position. These rod assemblies 17 have pivot points 20, 21, 22, which are formed into a triangle, which shape is adjusted with a screw 19, whereby a tension spring 18 ensures the closed position of the rod assembly.

Figuur 5 toont een deel van de groep 13 van snijmes-25 sen 14 met de bijbehorende dragers 15, welke groep zodanig is ingericht, dat hetzij de groep snijmessen 13 als geheel door middel van het stangenstelsel 17 uit het opvoerkanaal 4 gezwenkt kan worden of slechts enkele messen 14, zoals in fig.4 met het mes 14' is aangeduid , kan demomteren , het-30 geen een willekeurige verdeling oplevert.Figure 5 shows a part of the group 13 of cutting knives 14 with the associated carriers 15, which group is arranged such that either the group of cutting knives 13 as a whole can be pivoted out of the feed channel 4 by means of the rod system 17 or only some knives 14, as indicated by knife 14 'in fig. 4, can disassemble, which does not give an arbitrary distribution.

Figuur 6 verduidelijkt de konstruktieve oplossing van het stangenstelsel 17 met de. drie draaipunten 20,21, 22. .Figure 6 illustrates the constructive solution of the linkage 17 with the. three pivot points 20,21, 22..

Figuur 7 toont de situatie dat een hard vreemd 35 voorwerp 24 tegen een of meerdere messen 14 komt. In deze situatie wordt een draaimoment op het mes resp. op de groep messen 13 uitgeoefend en het mes 14 resp. de groep 8201202Figure 7 shows the situation that a hard foreign object 24 hits one or more knives 14. In this situation, a torque on the blade resp. applied to the group of knives 13 and the knife 14 resp. the group 8201202

• V• V

-5- messen 13 wijken dan uit de bewegingszone van het vreemde voorwerp, waarbij het gehele stangenstelsel 17 gezwenkt wordt.Knives 13 then deviate from the movement area of the foreign object, whereby the entire rod system 17 is pivoted.

Bij het wijken van de groep messen 13 respektieve-5 lijk het mes 14, wordt de reeds voordien gespannen veer 18 nog verder gespannen. Zodra het vreemde lichaam uit het gebied van de messen komt, wordt de groep messen door middel van de veer 18 weer in de werkstand gebracht.When the group of knives 13 and knife 14 move away, the previously tensioned spring 18 is tensioned even further. As soon as the foreign body comes out of the area of the knives, the group of knives is brought back into the working position by means of the spring 18.

Tenslotte toont figuur 8 de groep messen 13 in de 10 uitgeschakelde stand, waarin zich alle messen buiten het opvoerkanaal 4 bevinden en het stangenstelsel 17 op een aanslag 25 ligt, waarbij deze stand gewaarborgd wordt door de veer 18.Finally, figure 8 shows the group of knives 13 in the switched-off position, in which all knives are located outside the supply channel 4 and the linkage 17 lies on a stop 25, this position being ensured by the spring 18.

82012028201202

Claims (6)

1. Opvoer- en snij-inrichting voor transportwagens voor het verwerken van stengelmateriaal, welke het stengelmateriaal opneemt, opvoert, in stukken snijdt en door een opvoerkanaal naar een laadruimte transporteert 5 en voorzien is van een trommel,- die in de breedte in delen is onderverdeeld, welke uitgerust is met opvoerelementen, die van het ene trommeldeel naar het andere in hoek verschoven zijn, met het kenmerk, dat elk trommeldeel (8) van de opvoerinrichting (3) zelfstandig door middel van 10 een in het midden aangebrachte schijfvormige nokkengelei- ding (10), waarover door trekveren (12) belaste besturings-hefbomen (11) afrollen, wordt bestuurd.1. Lifting and cutting device for transport trolleys for processing stem material, which picks up, lifts, cuts up and cuts the stem material and transports it through a delivery channel to a loading space 5 and is provided with a drum, which is divided in parts in width subdivided, which is equipped with lifting elements which are angularly shifted from one drum part to another, characterized in that each drum part (8) of the lifting device (3) is independent by means of a disc-shaped cam guide arranged in the middle thing (10) over which control levers (11) loaded by tension springs (12) roll off is controlled. 2. Opvoer- en snij-inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat elke trekveer (12) tussen de opvoer- 15 elementen (9) zodanig in gebouwd is, dat bij het verwijderen van een veerophangplaats in de richting van de veeras de andere veerophangplaats in dezelfde richting nadert.2. Lifting and cutting device according to claim 1, characterized in that each tension spring (12) is built between the lifting elements (9) such that when a spring suspension point is removed in the direction of the spring shaft, another spring suspension point is approaching in the same direction. 3. Opvoer- en snij-inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de snij-inrichting (5) uit twee of 20 meer groepen (13) van snijmessen (14) bestaat, die telkens door middel van een schroefbout (16) op een drager (15) afneembaar zijn bevestigd.Lifting and cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting device (5) consists of two or 20 more groups (13) of cutting blades (14), each of which is by means of a screw bolt (16). are detachably mounted on a carrier (15). 4. Opvoer- en snij-inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de snijmessen (14) over een stangen- 25 stelsel (17) door een veer (18) in de werkstand worden gehouden en dat draaipunten (20,21,22) van het stangenstelsel tot een driehoek zijn gevormd waarvan de vorm ingesteld wordt met de schroef (19).Lifting and cutting device according to claim 3, characterized in that the cutting blades (14) are held in the working position by a spring (18) over a rod system (17) and that pivot points (20, 21, 22) of the linkage are formed into a triangle, the shape of which is adjusted with the screw (19). 5. Opvoer- en snij-inrichting volgens ten minste 30 één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de snijkanten van de messen (14) zodanig zijn uitgevoerd, dat de snijkracht zowel aan het begin als ook aan het einde van de snijverrichting konstant is.Lifting and cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges of the knives (14) are designed such that the cutting force is both at the beginning and at the end of the cutting operation. is constant. 6.Opvoer- en snij-inrichting volgens ten minste één 35 of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het stangenstel (17) uitgevoerd is met een aanzetstuk (25) en 8201202 dat telkens de groep (13) van snijmessen(14) kan uitwijken uit het opvoerkanaal en in de uitwijkstand blijft. 8201202Lifting and cutting device according to at least one or more of the preceding claims, characterized in that the rod set (17) is provided with an extension piece (25) and 8201202, each of which comprises the group (13) of cutting knives (14). ) can divert from the delivery channel and remain in the alternate position. 8201202
NL8201202A 1981-03-31 1982-03-23 LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES. NL8201202A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
YU83781A YU44078B (en) 1981-03-31 1981-03-31 Supply/cutting device for a loading trailer for fruitd transporting
YU83781 1981-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8201202A true NL8201202A (en) 1982-10-18

Family

ID=25551642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8201202A NL8201202A (en) 1981-03-31 1982-03-23 LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES.

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT389976B (en)
DE (1) DE3211578A1 (en)
FR (1) FR2502893A1 (en)
GB (1) GB2095638B (en)
NL (1) NL8201202A (en)
PL (1) PL129609B1 (en)
YU (1) YU44078B (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3322656A1 (en) * 1983-06-23 1985-01-03 Alois Pöttinger Landmaschinen-Gesellschaft mbH, 8900 Augsburg Loading truck with a conveying and cutting device
DE3405467A1 (en) * 1983-06-23 1985-01-03 Alois Pöttinger Landmaschinen-Gesellschaft mbH, 8900 Augsburg Loading truck with a conveying and cutting device
DE3510716A1 (en) * 1985-03-23 1986-09-25 Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg LOADER TROLLEY
AT383721B (en) * 1985-10-07 1987-08-10 Steyr Daimler Puch Ag ZINKENFEERDERER FOR LOADER WAGON OR THE LIKE.
DE3617013C1 (en) * 1986-05-21 1988-01-14 Mengele & Soehne Masch Karl Cutting device
DE3644884A1 (en) * 1986-05-21 1987-11-26 Mengele & Soehne Masch Karl Switch-off device
DK256090D0 (en) * 1990-10-24 1990-10-24 Taarup As Maskinfab chopper
DE4201545A1 (en) * 1992-01-22 1993-07-29 Friedrich Trunkenpolz Cutting and loading harvester with rotary conveyor - has conveyor chamber rising straight inclined from inlet to outlet
AT1697U1 (en) * 1996-11-13 1997-10-27 Otto Gruber Ges M B H Maschbau CUTTING DEVICE FOR A LOADER
US10513044B1 (en) 2008-04-11 2019-12-24 Fresh Mark, Inc. Bacon portioner/trimmer
DE102016120528B4 (en) * 2016-10-27 2019-02-07 B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG Cutter overload protection
US11632911B2 (en) * 2020-02-14 2023-04-25 Cnh Industrial America Llc Agricultural baler with knife overload mitigating system
EP4088558B1 (en) * 2021-05-12 2024-02-28 CNH Industrial Belgium N.V. Chopper arrangement for an agricultural harvester

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7929636U1 (en) * 1980-01-24 B. Strautmann & Soehne Gmbh U. Co, 4518 Bad Laer Forage wagons for stalks
DE1257473B (en) * 1963-08-19 1967-12-28 Fahr Ag Maschf Farm wagon with a recording device
AT246645B (en) * 1964-08-26 1966-04-25 Anton Falter Conveying device for matted bulk goods such as hay, green fodder, straw, manure od.
DE6912666U (en) * 1969-09-28 1971-01-07 Fahr Ag Maschf CONVEYOR DEVICE IN PARTICULAR FOR HARVEST WAGONS
DE2836312C2 (en) * 1978-08-18 1984-05-24 Alois Pöttinger oHG, 4710 Grieskirchen Loader wagon with a cutting device
AT367262B (en) * 1978-08-24 1982-06-25 Poettinger Ohg Alois CONVEYOR DEVICE ON A LOADER
DE2944643C2 (en) * 1979-11-05 1982-12-30 Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen Cutting device on a conveyor channel used to transport stalks

Also Published As

Publication number Publication date
FR2502893A1 (en) 1982-10-08
PL129609B1 (en) 1984-05-31
ATA117682A (en) 1989-08-15
GB2095638A (en) 1982-10-06
PL235711A1 (en) 1982-10-11
AT389976B (en) 1990-02-26
DE3211578A1 (en) 1982-12-09
DE3211578C2 (en) 1987-07-30
FR2502893B3 (en) 1984-12-21
YU83781A (en) 1983-12-31
GB2095638B (en) 1984-08-08
YU44078B (en) 1990-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8201202A (en) LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES.
CA2836145C (en) Cutting platform
US4479347A (en) Loading vehicle for picking up and transporting straw material
US4378062A (en) Tilting carrier system
CN104272928B (en) Automatically cleaning crop ramp
US9999178B2 (en) Cam for a windrow merger and pickup head having a variable radius
US4732332A (en) Pick-up and delivery vehicle
US4621696A (en) Pivot mechanism for sod cutting machine
US4539798A (en) Apparatus and method for conveying and/or treating crop
US5746305A (en) Slat sorter
US6382067B1 (en) Lumber positioning apparatus for end trimming
GB2233621A (en) Accumulating conveyor.
EP0100628B1 (en) Apparatus and method for picking up and conveying crop
US6701702B2 (en) Machine for mowing stalk-like crop
US4984421A (en) Process and machine for harvesting fruits or similar items scattered on the ground
SE457069B (en) FEATURING DEVICE FOR ASTAD ACHIEVEMENT OF A LONG-TERM RELATED RELATIONSHIP BETWEEN A TREAD AND THE SELF DEVICE
CZ326296A3 (en) Disk-type mowing machine
US6769532B1 (en) Method and apparatus for conveying a solid material
US3529714A (en) Conveyor belt and machine employing same
US20030101705A1 (en) Forage harvester with tapered feed trough
US5899051A (en) Agricultural harvester
NL9202065A (en) Method and device for transporting and cutting agricultural products
BE1015221A5 (en) Device for harvesting of leafy vegetables.
CA1056326A (en) Collecting arrangement
US1840917A (en) Device for controlling materials