NL7908679A - Werkwijze voor het vervaardigen van ritssluiting- elementen. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van ritssluiting- elementen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908679A NL7908679A NL7908679A NL7908679A NL7908679A NL 7908679 A NL7908679 A NL 7908679A NL 7908679 A NL7908679 A NL 7908679A NL 7908679 A NL7908679 A NL 7908679A NL 7908679 A NL7908679 A NL 7908679A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- protrusions
- strip
- portions
- thickness
- semi
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
- A44B19/04—Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers
- A44B19/06—Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers with substantially rectangular members having interlocking projections and pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/46—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
- B21D53/50—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts
- B21D53/52—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts fastener elements; Attaching such elements so far as this procedure is combined with the process for making the elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
- Y10T29/49785—Method of mechanical manufacture of a slide fastener of interlocking element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
<
Werkwijze voor het vervaardigen van ritssluitingelemeiiten.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van afzonderlijke sluit element en uit een metalen strip door middel van een persbewerking.
Tot nu toe zijn verschillende werkwijzen voorgesteld 5 voor het vervaardigen van afzonderlijke sluit element en met behulp van een perswerkwijze, waarbij de sluitelementen die volgens elk van deze werkwijzen worden verkregen, in elkaar grijpende uitsteeksels en een zak hebben, aan beide zijden van de top- en bodemvlakken van een kopgedeelte daarvan, en een paar van op 10 afstand van elkaar gelegen beengedeelten die zijn ingericht om te worden geklemd op de van een zoom voorziene rand van de draagband. Bij een typische werkwijze worden de in elkaar grijpende uitsteeksel direkfc gevormd door het reliëfdrukken van gedeelten van de platte top- en bodemvlakken van een metalen strip. Bij dit 15 reliëfdrukken is het echter onmogelijk om uitsteeksel van voldoende hoogte te verkrijgen zelfs indien de dikte van de metalen strip groter wordt gekozen en de op deze wijze verkregen ritssluiting-ketting heeft niet voldoende ingrijpingskracht. Ook wordt bij deze werkwijze, indien de dikte van de strip groter wordt gekozen, de 20 steek voor het bevestigen van de sluitelementen aan de draagband dienovereenkomstig verhoogd, omdat de dikte van de beengedeelten van het sluitelement correspondeert met de toename van de strip en dit verhoogt de weerstand van de schuivende beweging van de schuif over de ritssluitingketting, de flexibiliteit van de rits-25 sluitingketting wordt in hoge mate geweld aangedaan en verder is meer materiaal nodig voor het vervaardigen van de sluitelementen.
Aan de andere kant. wordt, indien de dikte van de strip kleiner wordt gekozen, de hoogte van de reliëfuitsteeksels dienover-
W
» 7908670 > *· 2 eenkomstig kleiner, en dus wordt de ingrijpkracht van de rits-sluitingketting kleiner. Bij een andere werkwijze omvat de metalen strip waaruit de sluitelementen worden gevormd, een in het midden lopende rug aan heide zijden van de top- en hodemvlakken 5 daarvan, en de in elkaar grijpende uitsteeksels en zakken worden gevormd door het vervormen van de deze ruggen. Een voorbeeld van een dergelijke werkwijze is te vinden in het Amerikaanse octrooi-schrift 3.136.0U6. in deze werkwijze moeten, aangezien de in elkaar grijpende uitsteeksels op regelmatige afstanden op de strip 10 zijn, de gedeelten van de ruggen die geen bijdrage leveren aan de vorming van de uitsteeksels, echter worden ingedrukt tot het niveau van de strip. Indien de gedeelten van de ruggen worden ingedrukt, wordt het lijf gedeelte van de strip .gelijktijdig ;ge- -perst en de breedte van de strip neemt dienovereenkomstig toe.
15 Om dit te verhinderen moeten de ruggen worden beperkt tot een relatief kleine hoogte en daardoor zijn de uitsteeksels ook beperkt tot een relatief kleine hoogte. Bij een andere werkwijze worden de sluitelementen stapsgewijze gevormd door het persen uit een ronde metaaldraad. Een voorbeeld van een dergelijke werkwijze 20 is.te vinden in het Amerikaanse octrooischrift 2.622.295. Deze werkwijze omvat echter vele stappen en is zeer nadelig uit een oogpunt van vervaardigingskosten. Ook bij deze werkwijze moet de metalen strip, waarin een reeks van de sluitelementen wordt gevormd, worden gescheiden tot de afzonderlijke sluitelementen door 25 het verwijderen van de strip uit de persmachine en hem vervolgens voortbewegen in omgekeerde richting naar de scheidingsmachine.
Deze handeling is zeer ondoelmatig.
Het is daarom een oogmerk van de uitvinding om een werkwijze voor het vervaardigen van een ritssluitingsluitele-30 ment uit een metalen strip te leveren door middel van persen, waarbij de door reliëf verkregen in elkaar grijpende uitsteeksels van de elementen voldoende hoog kunnen worden gemaakt terwijl de dikte van de beengedeelten van de sluitelementen minimaal kan worden gehouden.
35 Een ander oogmerk van de uitvinding is het leveren van een werkwijze waarbij de in elkaar grijpende uitsteeksels van de 7908679
Mf 3 sluitelementen met relatief lage druk kunnen worden gevormd met weinig stroming van het materiaal.
Een nog ander oogmerk van de uitvinding is het leveren van een werkwijze waarbij de in elkaar grijpende uitsteeksels van 5 de sluitelementen op economische wijze kunnen worden gevormd via relatief eenvoudige verwerkingsstappen.
Volgens de uitvinding is dit bereikt met een werkwijze voor het vervaardigen van sluitelementen uit een metalen strip door middel van persen, waarbij elk element een kopgedeelte be-10 vat en een paar van op afstand van elkaar gelegen beengedeelten die in achterwaartse richting lopen vanaf het kopgedeelte, waarbij het kopgedeelte aan beide zijden van de top- en bodemvlakken een eerste uitsteeksel bezit dat in hoofdzaak loodrecht op de langs-richting van de beengedeelten staat, en een paar van tweede uit-15 steeksels die zich elk uitstrekken vanaf nabij het ene einde van het eerste uitsteeksel naar achteren, waarbij, de werkwijze bestaat uit de stappen van het voorbereiden van een metalen strip met twee evenwijdige ruggen aan beide zijden van de top- en bodemvlakken ______________ daarvan en zich uitstrekkende in de lengterichting van de strip, 20 het vervormen van de ruggen aan beide zijden van de strip op tevoren bepaalde afstanden teneinde de twee ruggen in stevig kontakt met elkaar te brengen op tevoren bepaalde afstanden teneinde een reeks van eerste halfbewerkte reeks van uitsteeksels te vormen en een reeks van tweede overgebleven uitsteeksels te vormen tussen 25 de eerste halfbewerkte uitsteeksels, het vervormen van de eerste halfbewerkte uitsteeksels en tweede overgebleven uitsteeksels teneinde de eerste en tweede uitsteeksels respectievelijk en gelijktijdig de dikte te laten krijgen van de inwendige en uitwendige gedeelten die worden begrensd door de eerste halfbewerkte uitsteek-30 seis en de tweede overgebleven uitsteeksels tot minder dan die van de beengedeelten, zodat de overmaat aan materiaal van de verkleinde gedeelten wegstroomt teneinde een bijdrage te leveren aan de vorming van de eerste en tweede uitsteeksels, het vormen van het uiterlijk van de beengedeelten door het ponsen van de 35 strip,en het scheiden'van de strip tot afzonderlijke sluitelementen door het ponsen daarvan.
9 7908679 * r
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht mh de hand van de tekening, waarin hij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van een inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont: 5 fig. 1 in perspekfcief op grotere schaal een uitvoerings- voorbeeld van een sluitelement dat door de werkwijze van de uitvinding is verkregen, fig. 2 op grotere schaal een bovenaanzicht van een fragment van een ritssluitingketting met het sluitelement·van fig. 1 10 daarop bevestigd, fig. 3 op grotere schaal een bovenaanzicht van een metalen strip die tot de sluitelementen üs gevormd, fig. een doorsnede volgens de lijn TV-IV van fig. 3, fig. 5 op grotere schaal een doorsnede van een gedeelte 15 van de strip en matrijzen, waarbij de eerste stap wordt weergegeven van de uitvinding, waarbij fig. 5A de uitgangstoestand toont en fig. 5B de toestand na de bewerking, fig. 6 op grotere schaal een doorsnede van een gedeelte van de strip en matrijzen, waarbij de uitgangsstand van de strip 20 en matrijzen in de tweede stap van de uitvinding is weergegeven, waarbij fig. 6a de onderlinge stand.toont van de matrijzen en de eerste halfbewerkte uitsteeksels van de strip, en fig. 6b de onderlinge stand toont van de matrijzen en de tweede overgebleven gedeelten van de strip, en 25 fig. 7 hetzelfde als in fig. 6 doch van de toestand na de bewerking van de strip en de matrijzen in de stap van fig. 6, waarbij fig. JA korrespondeert met fig. βΑ en fig. 7B korrespon-deert met fig. 6B.
Fig. 1 toont een sluitelement 1 dat met de werkwijze van 30 de uitvinding is gevormd. Het sluitelement 1 omvat een kopgedeelte 2 en een paar van op afstand van elkaar gelegen beengedeelten 3 ' en k die naar achteren lopen van het kopgedeelte 2. Aan beide zijden van de top- en bodemvlakken van het kopgedeelte 2 zijn een eerste uitsteeksel 5 en een paar van tweede uitsteeksels 6 en 7 35 aangebracht. Het eerste uitsteeksel "5 loopt in hoofdzaak loodrecht op de langsrichting van de beengedeelten 3 en U. De tweede uit steek- 7908679 * 5
Y
seis 6 en Τ lopen in hoofdzaak evenwi j dig aan de lengterichting van de heengedeelten 3 en 4 en heide lopen naar achteren vanaf het ene einde van het eerste uitsteeksel 5· Zoals uit fig. 1 blijkt, wordt het eerste uitsteeksel 5 gevormd door twee vervormde 5 uitsteeksel 8 en 9 die stevig met elkaar in kontakt 'zijn langs de hartlijn van het kopgedeelte 2. Aan heide zijden van de top-en hodemvlakken van het kopgedeelte 2, begrenzen deze eerste en tweede uitsteeksels 5-7 een zakgedeelte 10 aan de binnenzijde daarvan, en omtreksgedeelten 11 aan de buitenzijde daarvan. De 10 dikte van het zakgedeelte 10 en het omtreksgedeelte 11 is kleiner dan de dikte van de heengedeelten 3 en Zoals uit fig. 2 blijkt worden de sluitelementen 1 van fig. 1 geklemd op de van een zoom voorziene rand van een draagband 1k op gebruikelijke wijze voor het vormen van een ritssluitingketting.
15 Het sluitelement 1 van fig. 1 wordt gevormd uit een metaalstrip 15, waarvan het bovenaanzicht is weergegeven in het gebied A van fig. 3 en waarvan de doorsnede in fig. k is getekend.
Zoals uit de fig. 3 en k blijkt, heeft de metalen strip 15 aan beide zijden van de top- en hodemvlakken een paar ruggen 16 en 20 17 die op een afstand van elkaar liggen ter waarde van W en lopen evenwijdig in de lengterichting van de strip 15.
Het sluitelement 1 wordt uit de strip 15 gevormd op de volgende wijze. In de eerste bewerkingsstap wordt, de strip 15 vervormd door middel van persen, zodat de ruggen 16 en 17 aan beide 25 zijden van de strip 15 bij elkaar worden gebracht langs de hartlijn 0-0 van de. strip op bepaalde afstanden, en een reeks van eerste halfbewerkte uitsteeksels 20 en 29 (fig. 3, 5 en 6), die beginnende uitsteeksels vormen van de eerste uitsteeksels 5 5 worden op de strip 15 gevormd. Meer in het bijzonder worden, zoals 30 in de fig. 5A en B is weergegeven, matrijzen 2^-27 opgesteld, zodat zij loodrecht op de lengterichting van de· ruggen 16 en 17 heen en weer kunnen bewegen langs zowel het top- als het bodem-vlak 22 resp. 23 van de strip tussen geopende en gesloten standen.
En indien deze matrijzen 2^-27 naar voren worden bewogen naar de 35 gesloten stand van fig. 5B, wordt het materiaal van een paar ruggen 16 en 17 aan beide zijden van de strip door de matrijs be- 7908678 6 wogen totdat d'e ruggen 16 en 17 stevig met elkaar in aanraking zijn. Hierdoor worden de eerste halfbewerkte uitsteeksels 20 en 29 gevormd aan beide zijden van de strip. Zoals uit fig. 3 blijkt worden de eerste halfbewerkte uitsteeksels 20 en 29 ge-5 vormd op voorafbepaalde punten die elk een onderlinge afstand van de volgende hebben. Deze afstand korrespondeert met de steek van de sluit element en die uit de strip 15 moet worden gevormd. De gedeelten 30 en 31 van de ruggen 16 en 17, die niet door de matrijzen 2k-2J worden vervormd, worden achtergelaten als twee-10 de overgebleven uitsteeksels tussen de eerste halfbewerkte uitsteeksels. Deze overgebleven uitsteeksels 30 en 31 zijn de beginnende uitsteeksels van de tweede uitsteeksels 6 en 7 van het sluitelement.
In de volgende bewerkingsstap van de uitvinding worden 15 de eerste halfbewerkte uitsteeksels 20 en 29 en de tweede overgebleven uitsteeksels 30 en 31 door middel van persen vervormd tot de eerste uitsteeksels 5 en de tweede uitsteeksels 6 en 7·
Hiertoe is een paar van bovenste en‘onderste matrijzen k0 en 1).1 opgesteld, zodat zij heen en weer kunnen bewegen naar en van 20 de strip 15 tussen de gesloten en open standen. Zoals in de fig. 6 en 7 is weergegeven, hebben deze. matrijzen ko en kl de- «> zelfde configuratie en omvatten zij een .holte 3^· vóór het vormen van het eerste uitsteeksel 5 on holten 36 en 37 voor het vormen van de tweede uitsteeksels 6 en 7· Ce matrijzen *10 en Ui bezitten ook 25 een omvangsgedeelte b2 tussen de holten 36 en 37 voor het vormen van het zakgedeelte 10 en omvangsgedeeltai ij-U en b5 buiten de holtes 36 en 37 voor het vormen van het omtreksgedeelte 11.
De holten 3^· en 36, 37 bevinden zich in de matrijzen U0 en lj-1, zodat ten minste een gedeelte van de toegang daarvan 30 die ligt tegenover de korresponderende èerste halfbewerkte uitsteeksels 20 en 29 en de tweede overgebleven uitsteeksels 30 en 31 (zie de fig. 6a en B). Zoals in de fig. 7-A en B is weerge- · geven vervormen, indien de matrijzen l+O en Ui worden voortbewogen naar de gesloten stand, de holten 3^· de eerste halfbewerkte 35 uitsteeksels 20 en 29 tot de eerste uitsteeksels 5 en de holten 36 en 37 vervormen de tweede overgebleven uitsteeksels 30 en 31 7903679 7 tot de tweede uitsteeksels 6 en 7· Ook de omvan gs ge deelt en h2 en ij-k, ^5 verminderen de dikte van de strip 15 tot minder dan die van de platte gedeelten 53 en 5¼ van de strip teneinde de zakgedeelten 10 en de omtreksgedeelten 11 te vormen- De dikte van de 5 platte gedeelten 53 en 5^ van de strip 15 korrespondeert met de dikte van de beengedeelten 3 en i De eerste en tweede uitsteeksels 5 en 6,7 worden dus gemakkelijk gemaaktniet alleen door het vervormen van de eerste halfbewerkte uitsteeksels 20 en 29 en de tweede overgebleven uitsteeksels 30 en 31, doch ook door het stro-10 men van de overmaat van materiaal van de strip 15 naar de holten die het gevolg zijn van het verkleinen van de dikte gedurende het vormen van de zakgedeelten 10 en de omtreksgedeelten 11.Volgens de uitvinding is de hoeveelheid materiaal-die nodig is voor het in reliëf maken van relatief hoge uitsteeksels 5» 6 en 7 gemakke-15 lijk bereikbaar. In het bijzonder worden volgens de uitvinding, terwijl de eerste halfbewerkte uitsteeksels 5 en de tweede overgebleven uitsteeksels in de eerste stap worden gemaakt, de uiteindelijke eerste en tweede uitsteeksels met relatief lage druk verkregen zonder een overmaat van stroom en belasting in het materiaal. 20 De genoemde vorming van de eerste en tweede uitsteeksels kan in ëën keer teweeg worden gebracht of stap voor stap.
Bij de volgende bewerkingsstap worden de uitsparingen 55 gevormd door het uitponsen van de platte gedeelten 53 en 5U van de strip teneinde de uitwendige vorm van de beengedeelten 25 3 en i)· op gebruikelijke wijze te verkrijgen- Hierna wordt de strip 15 , waarin een reeks van sluit element en is gevormd, gescheiden tot de afzonderlijke sluitelementen 1 door het afsnijden van de strip langs de snijlijn 57 (fig. 3) door toepassing van een geschikte pons en matrijs op de gebruikelijke wijze.
30 Hoewel de uitvinding is toegelieht aan de hand van een sluitelement zoals weergegeven in fig. 1, is de uitvinding niet tot deze specifieke konstruktie van het sluitelement beperkt en kan zij ook worden toegepast op andere typen van sluitelementen.
Aangezien de metalen strip die een paar ruggen aan beide 35 zijden van het top-, en bodemvlak bevat, als het sluit element materiaal wordt gebruikt en de eerste halfbewerkte uitsteeksels en de 7903679 8 tweede overgebleven uitsteeksels worden gevormd uit deze ruggen in de eerste bewerkingsstap, kan volgens de uitvinding bet ver*·· vaardigen van de uiteindelijke eerste en tweede uitsteeksels dus in de volgende bewerkingsstap worden uitgevoerd op gemakkelijke 5 wijze zonder een overmaat aan stroom en belasting in bet materiaal en kunnen reliëfuitsteeksels van voldoende hoogte worden verkregen zonder het uitoefenen van relatief hoge drukken. Daardoor heeft de verkregen ritssluitingketting een hoge ingrijpings-kracht.
10 Aangezien de eerste en tweede uitsteeksels in hoofdzaak zijn gemaakt uit de ruggen op de strip, kan de dikte van het platte gedeelte van de strip, die korrespondeert met de dikte van de beengedeelten, volgens de uitvinding worden bepaald door alleen maar rekening te houden met de sterkte die nodig is voor de been-15 gedeelten. Daarom kan de dikte van het platte gedeelte van de strip, d.w.z. het beengedeelte, tot een minimum worden beperkt. Hierdoor wordt de weerstand tegen schuivende beweging van de schuif overde verkregen ritssluitingketting, kleiner en kan een comfortabele schuifbeweging van de schuif worden bereikt.. De ver-20 kregen ritssluitingketting heeft ook een hoge flexibiliteit en verder kunnen de sluitelementen met een minimale hoeveelheid materiaal worden vervaardigd.
25 · o 7908679
Claims (3)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van sluit element en voor een ritssluiting uit een metalen strip door middel van persen, waarbij elk van de elementen een kopgedeelte omvat en een 5 paar van op afstand van elkaar gelegen heengedeelten die naar -ahcteren vanaf het kopgedeelte lopen, welk kopgedeelte aan beide zijden van de top- en bodemvlakken een eerste uitsteeksel bezit dat in hoofdzaak loodrecht loopt op de lengterichting van de beengedeelten, en een paar van tweede uitsteeksels die zich elk 10 uitstrekken vanaf nabij het ene einde van het eerste uitsteeksel in achterwaartse richting, met het kenmerk, dat de werkwijze bestaat uit de stappen van het voorbereiden van een metalen strip met twee evenwijdige ruggen die zich bevinden aan beide zijden van de top- en bodemvlakken daarvan en in de lengterichting daarvan 15 lopen, het vervormen van de ruggen aan beide zijden van de strip op tevoren bepaalde onderlinge afstanden teneinde de twee ruggen in stevige aanraking met elkaar te brengen op tevoren bepaalde afstanden voor het vormen van een reeks van eerste halfbewerkte uitsteeksels en een reeks van tweede overgebleven uitsteeksels 20 tussen de eerste halfbewerkte uitsteeksels, het vervormen van de eerste halfbewerkte uitsteeksels· en tweede overgebleven uitsteeksels teneinde de eerste uitsteeksels en tweede uitsteeksels te vormen en gelijktijdig de dikte van de inwendige en uitwendige gedeelten te verkleinen die worden begresnd door de eerste half-25 bewerkte uitsteeksels en de tweede overgebleven uitsteeksels tot minder dan de dikte van de beengedeelten, zodat de stroom van overmatig materiaal die het gevolg is van het verkleinen van de dikte van de stripgedeelten, bijdraagt tot het vormen van de eerste en tweede uitsteeksels, het vormen van het uiterlijk van de beenge-30 deelten door het ponsen van de strip, en het scheiden van de strip tot afzonderlijke sluitelementen door het ponsen daarvan.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met- het kenmerk, dat de stap van het vervormen van de eerste halfbewerkte uitsteeksels en de tweede overgebleven uitsteeksels en het gelijktijdig ver-35 minderen van de dikte van. de gedeelten van de strip, gelijktijdig wordt uitgevoerd of stap voor stap. l 7908679 r'
3· Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de eerste en tweede uitsteeksels de zakgedeelten bepalen aan de binnenzijde daarvan en de omtreksgedeelten aan de buitenzijde daarvan, en dat de dikte van het zakgedeelte en hetomtreksgedeel-5 te wordt verminderd tot minder dan die van de beengedeelten gedurende het verminderen van de dikte. H. Werkwijze en inrichting en daarmee produkt zoals weergegeven in de tekening en/of besproken aan de hand daarvan. ) t 7908679
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53150701A JPS5910859B2 (ja) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | スライドフアスナ−用務歯のプレス加工方法 |
JP15070178 | 1978-12-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7908679A true NL7908679A (nl) | 1980-06-09 |
Family
ID=15502519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7908679A NL7908679A (nl) | 1978-12-05 | 1979-11-30 | Werkwijze voor het vervaardigen van ritssluiting- elementen. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4306347A (nl) |
JP (1) | JPS5910859B2 (nl) |
KR (1) | KR840001124B1 (nl) |
AU (1) | AU529534B2 (nl) |
BE (1) | BE880365A (nl) |
BR (1) | BR7907979A (nl) |
CA (1) | CA1124497A (nl) |
DE (1) | DE2948617C2 (nl) |
ES (1) | ES487007A1 (nl) |
FR (1) | FR2443301A1 (nl) |
IT (1) | IT1119589B (nl) |
NL (1) | NL7908679A (nl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH051339Y2 (nl) * | 1987-03-23 | 1993-01-13 | ||
ES2163953B1 (es) * | 1998-08-05 | 2003-03-01 | Cremallera Catalana S A | Metodo para la fabricacion de cremalleras. |
JP4215660B2 (ja) * | 2004-02-25 | 2009-01-28 | Ykk株式会社 | 金属製のスライドファスナー用エレメント |
DE602008005212D1 (de) * | 2007-07-10 | 2011-04-14 | Ykk Corp | Metallisches, doppelseitiges Element und Reißverschluss |
KR101373391B1 (ko) * | 2013-11-12 | 2014-03-13 | 홍성호 | 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형 |
CN106213692A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种新型塑钢链牙及使用该链牙的拉链 |
CN108741452A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 天津浔兴拉链科技有限公司 | 一种具有双拉头拉链 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH206416A (de) * | 1938-02-11 | 1939-08-15 | Boenecke Alfred | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Reissverschlüssen. |
US2201068A (en) * | 1938-06-22 | 1940-05-14 | Conmar Prod Corp | Manufacture of slide fasteners |
US2312494A (en) * | 1939-07-03 | 1943-03-02 | Waldes Kohinoor Inc | Manufacture of separable fastener elements |
US2396933A (en) * | 1940-11-01 | 1946-03-19 | Universal Slide Fastener Co In | Apparatus for manufacturing slide fasteners |
US2480061A (en) * | 1942-03-26 | 1949-08-23 | Serval Slide Fasteners Inc | Method for manufacturing slide fasteners |
US2622295A (en) * | 1949-02-05 | 1952-12-23 | Conmar Prod Corp | Slide fastener |
US2685127A (en) * | 1949-06-02 | 1954-08-03 | Star Fastener Inc | Method of producing slide fasteners |
US2989803A (en) * | 1957-03-01 | 1961-06-27 | Walter V Chery | Method of making slide fastener elements |
US3091024A (en) * | 1960-09-13 | 1963-05-28 | Talon Inc | Method of making fastener elements for slide fasteners |
US3136046A (en) * | 1961-04-06 | 1964-06-09 | Talon Inc | Method of manufacturing slide fastener elements |
US3548483A (en) * | 1969-08-13 | 1970-12-22 | Arthur Graf | Apparatus and method of manufacturing fasteners |
DE2208629A1 (de) * | 1972-02-24 | 1973-09-06 | Depe Reissverschlussfabrik K D | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reissverschlussgliedern |
-
1978
- 1978-12-05 JP JP53150701A patent/JPS5910859B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-11-15 AU AU52868/79A patent/AU529534B2/en not_active Ceased
- 1979-11-20 CA CA340,233A patent/CA1124497A/en not_active Expired
- 1979-11-29 US US06/098,532 patent/US4306347A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-30 BE BE0/198370A patent/BE880365A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-11-30 NL NL7908679A patent/NL7908679A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-03 DE DE2948617A patent/DE2948617C2/de not_active Expired
- 1979-12-04 FR FR7929804A patent/FR2443301A1/fr active Granted
- 1979-12-04 IT IT69337/79A patent/IT1119589B/it active
- 1979-12-04 KR KR7904271A patent/KR840001124B1/ko active
- 1979-12-05 ES ES487007A patent/ES487007A1/es not_active Expired
- 1979-12-05 BR BR7907979A patent/BR7907979A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2443301B1 (nl) | 1983-10-28 |
JPS5575836A (en) | 1980-06-07 |
US4306347A (en) | 1981-12-22 |
ES487007A1 (es) | 1980-07-01 |
DE2948617A1 (de) | 1980-06-19 |
CA1124497A (en) | 1982-06-01 |
BR7907979A (pt) | 1980-07-08 |
KR840001124B1 (ko) | 1984-08-09 |
IT7969337A0 (it) | 1979-12-04 |
FR2443301A1 (fr) | 1980-07-04 |
BE880365A (fr) | 1980-03-17 |
AU5286879A (en) | 1980-06-12 |
DE2948617C2 (de) | 1984-03-08 |
IT1119589B (it) | 1986-03-10 |
JPS5910859B2 (ja) | 1984-03-12 |
AU529534B2 (en) | 1983-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3340594A (en) | Method of and apparatus for the production of individual slide fasteners | |
NL7908679A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van ritssluiting- elementen. | |
US4034445A (en) | Molded top stop and apparatus and method of manufacture | |
WO1991013564A1 (en) | Rolling action zipper profile and slider therefor | |
CN102469860B (zh) | 拉链 | |
US8950056B2 (en) | Method for manufacturing element for belt of continuously variable transmission | |
US2629911A (en) | Slide fastener | |
KR101648275B1 (ko) | 활주 패스너용 멈춤부 및 그 제조 방법 | |
EP2749183B1 (en) | Fastener element | |
GB2028915A (en) | Method of manufacturing separable sliding clasp fasteners | |
WO2007043565A1 (ja) | リング状部材の製造方法 | |
CN113560426A (zh) | 一种汽车底盘缓冲器部件成型方法 | |
GB1599708A (en) | Composite articles | |
US1859572A (en) | Separable fastener | |
EP2793634B1 (en) | Fastener element for a slide fastener, and methods for the manufacture thereof | |
CN101849729A (zh) | 适用于婴儿承载装置的安全带扣具及其操作方法 | |
JP7064058B6 (ja) | 切断刃又はガードの歯を形成する方法 | |
US3136046A (en) | Method of manufacturing slide fastener elements | |
GB2037877A (en) | Method for Manufacturing Slide Fastener Elements | |
US2106129A (en) | Method of making separable fasteners | |
CN202069058U (zh) | 拉链用止挡件及具有该拉链用止挡件的拉链 | |
US2181281A (en) | Initialed pull for separable fasteners | |
US2382261A (en) | Slide operated fastener | |
US462260A (en) | Assionok | |
US1785420A (en) | Separable fastener slider and method of making same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |