MXPA97003817A - Metodo para producir tiras de pelicula elastica, y un producto absorbente que incorpora estas tiras - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con un método para producir una pluralidad de tiras a partir de un solo lienzo (1) de película elástica, en donde el solo lienzo (1) se alimenta en una dirección de avance longitudinal (X) hasta una zona de corte (b), en donde el lienzo se corta longitudinalmente en una pluralidad de tiras (2-6) la pluralidad de tiras entonces se alimenta además en la dirección de avance mientras que se alargan simultáneamente en la dirección longitudinal para de esta manera reducir su ancho (e) y espesor. La invención también se relaciona con un producto absorbente que hace uso de una pluralidad de tiras que son planas delgadas y rectangulares en una o másáreas elastificadas del producto, a fin de proporcionar capacidad de respiración buena y uniforme a lo largo delárea(s) elastificada.

Description

"MÉTODO PARA PRODUCIR TIRAS DE PELÍCULA ELÁSTICA, Y UN PRODUCTO ABSORBENTE QUE INCORPORA ESTAS TIRAS" CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un método para producir una pluralidad de tiras de pelicula elástica a partir de un solo lienzo de pelicula elástica y con un articulo absorbente para absorber el exudado humano, en donde las tiras están fijadas en un área que va a elastificarse.

TÉCNICA ANTERIOR En algunos artículos absorbentes de la técnica anterior, v.gr., la Patente Norteamericana Número A-3 860 003, se aplica una tira de material de caucho en una zona del articulo que va a elastificarse de manera que proporcione un mejor ajuste para la usuaria y que proporcione comodidad aumentada asi como para ayudar a impedir fugas. Estas zonas elastificadas, sin embargo, dan lugar a muchos problemas tales como la presión en la pierna de la persona usuaria debido a que la tira que se mantiene lo más angosto que sea posible para ahorrar material, todavía es lo bastante ancha para proporcionar una tensión suficiente a fin de proporcionar un buen ajuste en todas las posiciones de movimiento. Se suscita un problema adicional porque la tira misma se fabrica de caucho y por lo tanto no proporciona un material "respirable", es decir, un material construido a fin de permitir que la humedad de la piel humana se escape. Puesto que la tira es relativamente ancha, esto frecuentemente puede dar por resultado ciertas áreas del cuerpo que estén todavía frecuentemente húmedas lo cual puede dar por resultado lastimaduras, pérdida de resistencia a la piel, a la abrasión y a una infección. Para resolver este problema de liberación de humedad, se sabe sin embargo en la técnica el usar películas de material elástico que son capaces de "respirar". Estas películas sin embargo son más costosas y frecuentemente sólo tienen una capacidad de respirabilidad limitada en el mejor de los casos. Aún cuando hay disponibles tiras relativamente delgadas (v.gr, hasta de aproximadamente un ancho de 6 milímetros) , dan por resultado problemas de manejo cuando se trata de usar estas tiras pequeñas que hace que las mismas sean imprácticas para este objeto. Además, cuando se suministra, cada rollo individual de tira delgada debe empacarse separadamente lo cual da por resultado desperdicio asi como mayor gasto.

Como una solución a las zonas de presión de los muslos de la persona usuaria y para mejorar la liberación de la humedad, la Patente Norteamericana Número A-4 687 477 propone una solución que reemplaza las tiras anchas individuales en las áreas de la pierna elastificadas de una prenda de vestir absorbente, mediante series de entre tres y cuarenta y cinco filamentos de caucho colocados lado a lado a lo largo de las áreas que van a elastificarse. Aún cuando estas tiras de caucho permiten buena capacidad de respirabilidad debido a los espacios entre las mismas, el caucho, sin embargo, tiene la desventaja de ser un material bastante pesado. Además, el caucho es un producto moldeado y por lo tanto tiene que mantenerse un cierto espesor a fin de tener un nivel de uniformidad en el filamento de caucho que proporcione resistencia adecuada contra rotura. Este espesor a su vez aumenta el peso aún más. Sin embargo, de manera más importante, puesto que las tiras de caucho deben dividirse posteriormente en filamentos separados y moverse lateralmente separándose uno con respecto al otro para la aplicación del producto, las piezas moldeadas se forman como filamentos de caucho moldeados individuales que se mantienen juntas de manera que es intrinsicamente separable. Esta separabilidad intrínseca se efectúa mediante una fusión de caucho débil entre los filamentos adyacentes, por ejemplo, rociando polvo de talco hacia los filamentos individuales y luego permitiendo un contacto leve entre los mismos. Este requisito para la separabilidad sin embargo es muy problemático, puesto que la debilidad del enlace entre los filamentos es difícil de controlar exactamente. Si la resistencia es demasiado baja (es decir, una ligazón muy débil) esto puede dar por resultado la separación prematura de la junta entre los filamentos y, si es demasiado intensa, uno de los filamentos puede romperse durante la separación propuesta desde el filamento adyacente. En cualquier caso, los filamentos sueltos resultantes se hacen difíciles de tratar y, cuando sucede esto, durante la operación en la máquina, la detención resultante es muy costosa, especialmente en el campo de la fabricación de un articulo absorbente en donde la velocidad de producción es muy elevada (v.gr., una velocidad de correa de aproximadamente 200 metros por minuto. La presente invención por lo tanto busca el proporcionar un medio para la elastificación que proporcione buena capacidad de respirabilidad en el área de elastificación, que sea delgado y ligero y que pueda manejarse sin el riesgo de separación prematura de los filamentos. De esta manera, cuando las tiras se aplican a un articulo absorbente, el articulo puede producirse de manera más ligera y más económica que hasta ahora.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Los problemas anteriormente mencionados se resuelven mediante las particularidades de la invención como se define en el método de la reivindicación 1 y en el producto de la reivindicación 7. Las particularidades preferidas de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes. Adoptando el método de la invención, las tiras individuales producidas permanecen combinadas como un solo lienzo de pelicula de espesor uniforme que no tiene juntas formadas en el material antes de cortarse en tiras individuales. Esto permite un manejo más fácil y evitar cualquiera de las medidas relacionadas con el control de la resistencia de la junta entre las tiras individuales. El lienzo de pelicula y las tiras resultantes por lo tanto pueden ser muy delgadas, (v.gr., entre 5 y 120 micrómetros) puesto que no hay juntas separables. Además, solamente alargando la pelicula después de pasar a través de la zona de corte, cada una de las tiras resultantes se hace más angosta y simultáneamente forma una zona libre intermedia entre las tiras sin movimiento lateral. Esta zona permitirá que la humedad se escape en una zona elastificada de un articulo, en donde las tiras se aplican subsecuentemente.

El articulo .absorbente acabado equipado con estas tiras por lo tanto tendrá porciones elastificadas "respirables" que de esta manera pueden producirse muy ligeras en comparación con los artículos de la técnica anterior.

BREVE DESCRIPCIÓN DEL DIBUJO Una modalidad preferida de la invención se describiará ahora en mayor detalle haciendo referencia a la figura que se acompaña, en donde una vista de planta esquemática amplificada de un lienzo de pelicula elástica se ilustra durante el procesamiento desde ser una pelicula elástica individual hasta ser una pluralidad de tiras separadas y alargadas para fijación subsecuente a un articulo absorbente.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UNA MODALIDAD PREFERIDA Un solo lienzo 1 o cinta continua de una pelicula elástica impermeable al aire se hace pasar continuamente desde su rollo de suministro (no ilustrado) a través de las zonas "a" a "d" lo cual se describirá en mayor detalle a continuación.

La pelicula puede ser de cualquier material apropiado siempre y cuando sea deformable de manera lo suficientemente elástica sin el riesgo de romperse. Sin embargo, la pelicula de preferencia es muy delgada, v.gr., con un espesor de entre 10 y 150 micrómetros en el estado relajado. Los ejemplos de películas apropiadas pueden ser aquellas producidas de elastómeros basándose en copolimeros de bloque de poliestireno/elastómero tales como S-B-S, S-EB-S y S-I-S. Otras películas apropiadas pueden producirse v.gr., de EVA, EBA o EPDM. De preferencia, la pelicula también puede tener una capacidad de extensión elástica de más del 100 por ciento (es decir, puede extenderse elásticamente mediante 100 por ciento o más, con respecto a su dimensión relajada) . La zona "a" termina en la linea "A" que está alineada con la parte superior de la pluralidad de lineas 7 punteadas. Una segunda zona "b", que termina en la linea B, es una zona en la cual el lienzo elástico se separa en una pluralidad de tiras de un ancho "e" cortando el solo lienzo longitudinalmente en uno o más sitios a través del ancho del lienzo. Estas ubicaciones se representan mediante las lineas 7 punteadas en la figura. El corte del lienzo 1 puede ocurrir de varias maneras. Por ejemplo, una pluralidad de discos circulares rotatorios se pueden colocar en un lado del lienzo, cada uno de los discos tiene un filo cortante colocado en el plano del lienzo 1 y que se apoya contra una superficie de soporte subyacente. Estos discos cortadores pueden ser v.gr., de un ancho de un milímetro y por lo tanto pueden usarse convenientemente lado a lado. Como una alternativa, puede usarse un cortador ultrasónico como se conoce per se. Otros métodos de corte apropiados serán evidentes para una persona experta en la técnica. Aún cuando se han ilustrado cuatro ubicaciones de corte separadas mediante cada una de las cuatro lineas 7 y por lo tanto, produciendo cinco tiras 2, 3, 4, 5 y 6, el número de ubicaciones puede variar de acuerdo con los requisitos. Cada uno de los anchos "e" de preferencia será igual y por lo tanto, en el ejemplo mostrado, cada tira tendrá un ancho "e" de aproximadamente 6 milímetros cuando se comienza desde un lienzo de un ancho de aproximadamente 30 milímetros. La alimentación del lienzo puede ocurrir de cualquier manera apropiada, los pares de rodillos impulsados que sujetan el lienzo entre los mismos puede ser un ejemplo apropiado. Este medio de alimentación sin embargo, debe colocarse de manera apropiada de manera que el lienzo 1 sea alimentado en su dirección longitudinal de avance (vése la flecha X) en una condición dada a conocer, sin embargo, una condición esencialmente no alargada a través de las zonas "a" y "b", aplicando solamente una baja tensión al lienzo. De esta manera, el lienzo 1 de pelicula por lo tanto tendrá un espesor y ancho esencialmente uniformes a través de estas zonas. La zona "c" comienza en la linea "B". Un medio apropiado tal como un rodillo que se hace funcionar a velocidad más baja que los otros pares de rodillo impulsados, se proporciona en la linea con la linea "B" y sirve para proporcionar una fuerza resistiva al movimiento de las tiras 2-6 en aguas abajo de la linea "B". Las tiras cortadas se alimentan en la dirección X y su orilla delantera por un medio apropiado tal como un par de rodillos o mediante la fijación de las tiras a los productos en una linea de producción movible, por ejemplo. Debido a la alimentación que se encuentra por la fuerza resistiva, cada una de las tiras se alarga en la dirección longitudinal de manera que su ancho cambiará de un ancho "e" a un ancho "f" a través de la longitud de la zona "c". Cada una de las tiras mientras que esté en la zona "c" tendrá sus dos orillas 8 y 9 convirgiendo hasta que se alcance el ancho "f". El ancho "f" luego es el ancho final de cada una de las tiras 2 a 6 individuales que van a aplicase al producto absorbente. Como podrá verse en la figura, la contracción del ancho de las tiras en la zona "c" ocasiona que las tiras se separen entre las orillas adyacentes de manera que se forma una separación g' entre las dos tiras 2 y 3, por ejemplo. De manera semejante se forma un espacio de g1', g' ' ' y g"" entre las tiras 3, 4, 5 y 6 como se muestra. La separación entre las tiras de preferencia es constante a través de la zona "d" de tal manera que cada tira es rectangular. En una modalidad preferida, el ancho de las tiras 2 a 6 también es constante. El ancho final del lienzo de la pelicula 1 después del alargamiento e incluyendo la separación entre cada tira, se proporciona mediante la fórmula: Ancho final = M (1- ( (1-k) /N) ) en donde k = el coeficiente de contracción M = ancho original de la pelicula no alargada N = el número de tiras después de separarse. También debe observarse que no solamente el ancho sino también el espesor de cada tira disminuirá durante el alargamiento. Por lo tanto se apreciará que las tiras resultantes pueden ser muy delgadas (v.gr., hasta de 5 micrómetros) y muy angostas (v.gr. hasta tan bajo asi como de 1 o 2 milímetros) pero la producción segura de las tiras individuales es posible debido al hecho de que las tiras comenzaron como un solo lienzo. Para los requisitos de la actualidad, un ancho de tira de 3 milímetros en condición alargada es apropiado, aún cuando el ancho de la tira puede variarse dentro de grandes limites. Con las tiras individuales 2 a 6 en una condición extendida (zona "d") y separadas mediante una distancia "g", la pluralidad de tiras se aplica a un producto en una zona designada para elastificarse, y se fija apropiadamente. Además, debido a la separación entre las tiras, se ha proporcionado un espacio de respirabilidad entre cada tira sin haberse efectuado ningún movimiento lateral. La invención también se relaciona con artículos absorbentes tales como pañales o almohadillas sanitarias que per se son bien conocidos. Estos artículos por lo general comprenden una capa posterior impermeable asi como un lienzo superior permeable designado para contacto con el cuerpo, entre el cual se coloca un absorbente (v.gr., un núcleo de pasta de celulosa con un polímero superabsorbente) . A fin de proporcionar un buen ajuste durante el movimiento, las zonas elastificadas se proporcionan, v.gr., en las porciones diseñadas para quedar alrededor de la pierna o cintura de la persona usuaria. A fin de proporcionar una zona elastificada, las tiras en la zona "d" (véase anteriormente) se fijan de esta manera al articulo en una condición recogida o no recogida (en una manera per se) y, debido a su elasticidad inherente, proporciona una zona elástica. Debido a la separación "g" entre las tiras, no se requiere ningún movimiento lateral de las tiras para obtener un producto que por lo tanto tiene una zona elastificada respirable que además se fabrica de una pelicula elástica particularmente ligera. Puesto que las tiras pueden ser de ancho constante a lo largo de su longitud si el alargamiento es constante, por lo tanto tendrán una separación que es constante entre las tiras adyacentes que proporciona una capacidad de respirabilidad uniforme a lo largo de toda la longitud de la zona elastificada. Cuando se proporciona un cierto número de tiras en los lados opuestos del producto absorbente, dos lienzos 1, normalmenes se usarán para cualquier lado a fin de evitar cualesquiera de las fuerzas de movimiento lateral en las tiras delgadas. Sin embargo, las tiras por ejemplo pueden dividirse en secciones en una zona no alargada (o de bajo alargamiento) y luego dirigirse a cualquier lado del producto antes de cortarse y alargarse. En la modalidad menos opreferida, el lienzo puede cortarse y alargarse en tiras que se conducen hacia grupos respectivos a cualquier lado del producto, mientras que se mantiene la separación entre las tiras de cada grupo. El espesor final de las tiras puede ser tan bajo asi como de 5 micrómetros hasta de aproximadamente 100 micrómetros, aún cuando cuando es apropiado un espesor de entre 10 micrómetros y 40 micrómetros. De manera semejante, un ancho apropiado seria entre 2 y 16 milímetros en la condición alargada y de preferencia entre 3 y 8 milímetros. La zona elastificada también puede ser una zona de cintura o correa de un articulo absorbente. En una modalidad adicional, las tiras se pueden proporcionar las cuales presentan una superficie de material fibroso en un lado (que tiene ventajas per se) . Para lograr esto, el lienzo elástico no poroso también puede fijarse a un material de cubierta fibroso para proporcionar un lienzo combinado antes de la zona de corte y por lo tanto el material fibroso será mantenido esencialmente intacto mediante cada una de las tiras continuas aún en la condición alargada. Una modalidad ventajosa adicional de la invención es su aplicación para proporcionar una banda dividida que proporciona buena capacidad de respiración en relación con los productos absorbentes fabricados en la dirección "longitudinal". Como es conocido en la técnica, las prendas de vestir absorbentes pueden producirse colocando el extremo superior (el extremo de la cintura) hacia el extremo inferior en la dirección del recorrido de la correa transportadora que es llamada la producción longitudinal, o pueden quedar transversales a la dirección longitudinal que es llamada la producción transversal. Cuando se producen productos absorbentes en la producción longitudinal, la fabricación de v.gr., de costuras y la aplicación de v.gr., el elástico de la pierna en la dirección longitudinal es una materia relativamente sencilla puesto que la sincronización no es complicada. Sin embargo, cuando se aplica una capa o se forma una costura que se requiere en la dirección transversal, resultan dificultades especificas. Un ejemplo especifico se relaciona con la aplicación del elástico de la cintura en la forma de un lienzo de espuma o semejante. A fin de lograr la elastificación y la aplicación de la tira en esta condición, la tira tiene que cortarse en la forma de un parche semejante y luego alargarse antes de aplicarse y fijarse al área de la cintura. La Patente Número EP-A-0 338 662 muestra un ejemplo de un aparato que está diseñada para llevar a cabo esta operación. El aparato comprende dos discos circulares colocados en ángulo hacia la vertical, teniendo cada uno de los discos pasadores en los mismos para recibir un extremo de una tira precortada en la posición de la separación más próxima de los discos, y, mediante rotación de los discos hasta una posición de separación más alejada, entonces la tira se alarga y luego puede aplicarse en esta condición alargada a un producto absorbente. Para proporcionar una banda de cintura elastificada en esta área que consiste de una pluralidad de tiras delgadas (de la manera que se define en lo que antecede con respecto al método de la invención) , a fin de proporcionar un de área de cintura que tiene buena capacidad de respiración, esto es difícil puesto que el alargamiento y la aplicación de muchas tiras individuales conduce a muchas dificultades. Consecuentemente, cuando se usa la producción longitudinal, las bandas de la cintura frecuentemente se producen usando una tira amplia de material en vez de esto. Con el método de la invención, sin embargo, se proporciona una solución a este problema ya que las partes elásticas de la banda de cintura separadas pueden proporcionarse con extremoso que no se cortan a fin de permitir la aplicación a v.gr., de pasadores de los discos (véase v.gr., los pasadores 15 en la Patente Número EP 0 338 662), pero sin embargo la parte intermedia de la porción elástica entre los extremos (v.gr., a partir de 1 o 2 centímetros desde cada extremo) se cortarán en uno o más sitios (es decir, incorporándose a las líneas 7 en la figura) . De esta manera, el parche puede aplicarse como anteriormente, a los pasadores del disco o semejantes sin dificultad y, al alargar las porciones de tira individuales del parche se contraerán en ancho y espesor a fin de proporcionar una apariencia como en la zona "d" de la figura. De esta manera, se producirá un parche alargado en los discos que tienen dos extremos no cortados (tales como en la zona "a") unidos mediante una pluralidad de tiras (tal como en la zona "d"). Esta tira luego se aplicará en la condición alargada a la región de la cintura y se fijará a la misma. Puesto que los parches son entidades discretas que van a aplicarse a la porción de cintura del articulo, estos parches pueden producirse usando un método como se muestra en solamente las zonas "a" y "b" de la figura, pero cuando los medios de corte se hacen funcionar intermitentemente para cortar solamente las áreas requeridas, dejando los extremos no cortados delantero y posterior en secuencia. Este método permite luego que la cinta continua de los parches fijados se enrolle en un carrete adicional para uso posterior si este se requiere. Cuando se aplican los parches en la producción longitudinal, el carrete se desenrolla y, por medios apropiados, se corta en parches separados que luego se hacen girar a través de 90° y se fijan individualmente a los pasadores en los discos rotatorios (tal como en la Patente Número EP-A 0 338 662) para alargamiento y aplicación. Pare evitar el requisito de una rotación de 90°, los parches pueden cortarse alternativamente entre sus extremos (dejando todavía dos extremos no cortados) mediante el uso de cortadores múltiples que se sincronizan con el movimiento de la película. Aún cuando la invención se ha descrito en lo que antecede con relación a una modalidad preferida de la misma, la invención no se limita a la misma y se apreciará que son posibles muchas variaciones de la invención dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, son posibles otros materiales y aplicaciones.

Claims (10)

REIVINDICACIIONES t

1. El método para producir un artículo absorbente flexible que tiene un área elastificada, a partir de un solo lienzo (1) de película, en donde el solo lienzo (1) se alimenta en una dirección de avance longitudinal (X) hasta una zona (b) de corte, en donde el lienzo se corta longitudinalmente en una pluralidad de tiras (2-6) , la pluralidad de tiras luego se alimenta además en una dirección de avance simultáneamente mientras que se alarga en la dirección longitudinal para de esta manera reducir su ancho (e) y espesor, caracterizado porque la película es una película elástica, y porque la pluralidad de tiras (2-6) se aplica a un lienzo de un artículo absorbente en un área que va a elastificarse, las tiras están sujetas fijamente a un artículo absorbente de manera simultánea con su aplicación, o al poco tiempo después.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde el ancho de las tiras (2-6) se reduce hasta un ancho constante (f) después de hacerse pasar a través de una zona de alargamiento inicial (c) .

3. El método de conformidad con la reivindicación 1, o la reivindicación 2, en donde cada una de las tiras tiene esencialmente el mismo ancho constante (f) después de la zona de alargamiento inicial (c) .

4. El método de conformidad con la reivindicación 3, en donde las últimas tres tiras se producen teniendo una separación (g', g'1, g'11, g''11) entre las orillas opuestas de las tiras adyacentes, y en donde la separación es constante a lo largo de la longitud de las tiras.

5. El método de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones que anteceden, en donde todas las tiras (2-6) se aplican al lienzo del artículo absorbente mientras que están todavía fijadas al solo lienzo (1) .

6. El artículo absorbente flexible para la absorción de exudado humano, teniendo el articulo una o más zonas elastificadas en donde una pluralidad de miembros elásticos alargados se han fijado, caracterizado porque cada uno de los miembros elásticos comprende una tira plana delgada (2-6) de película elástica, cada tira tiene un ancho esencialmente constante a lo largo de toda su longitud y está separado de una tira adyacente mediante una distancia (g', g11, g''', g'11') que es esencialmente constante a lo largo de la longitud de cada tira.

7. El artículo absorbente flexible de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque las tiras tienen un espesor de entre 5 micrómetros y 10 micrómetros, de preferencia de entre 20 micrómetros y 40 micrómetros cuando se aplican al producto.

8. El artículo absorbente flexible de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque las tiras tienen un ancho de entre 2 milímetros y 16 milímetros y de preferencia de entre 3 milímetros y 8 milímetros cuando se aplican al producto.

9. El artículo absorbente flexible de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el artículo absorbente es una prenda de vestir absorbente y en que las tiras (2-6) se aplican a la porción de cintura de la prenda para vestir absorbente.

10. El artículo absorbente flexible de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el artículo absorbente es una prenda de vestir absorbente, y porque las tiras (2-6) se aplican a las porciones de la prenda de vestir absorbente designadas para rodear las piernas o muslos de la persona usuaria.