CZ173297A3

CZ173297A3 - Process for producing adaptable absorption article and the absorption article produced in such a manner

Info

Publication number: CZ173297A3
Application number: CZ971732A
Authority: CZ
Inventors: Robert Kling
Original assignee: Sca Moelnlycke Ab
Priority date: 1994-12-21
Filing date: 1995-12-19
Publication date: 1997-11-12
Also published as: SE9404436D0; JPH10510741A; WO1996019332A1; AU4321196A; PE5097A1; US6193828B1; ZA9510807B; DE69516901T2; EP0799120B1; SE513818C2; AU697957B2; IL116411A0; PL180007B1; PL320823A1; DE69516901D1; JP3765581B2; GB2296722B; TW297763B; SE9404436L; GB2296722A

Description

Oblast techniky

Tento vynález se týká způsobu výroby mnohosti proužků z elastické folie, vycházejících z jediné vrstvy elastické folie, a absorpčního výrobku pro pohlcování lidských eksudátů, v němž jsou tyto proužky připojeny v ploše, která má být elastikována.

Dosavadní stav techniky

V některých absorpčních výrobcích předchozí techniky, například US-A-3 860 003, je v zóně, jež má být elastikována aplikován proužek gumového materiálu tak, že dovoluje lepší posazení danému uživateli a takto poskytuje zvýšené pohodlí, stejně jako napomáhá předcházet unikání. Takové elastikované zóny však dávají vzniknout mnoha problémům, jako je tlak na nohu nositele důsledkem tohoto proužku, který je udržován úzkým jak jen to je možné aby se ušetřil materiál, ale stále ještě dost široký na to aby poskytoval dostatečné napětí k zajištění dobrého posazení ve všech polohách pohybu. Další problém vzniká z toho, že proužek samotný je vyroben z gumy a tudíž neposkytuje dýchateiný materiál (t.j., materiál, který umožňuje vlhkosti aby unikala od pokožky těla). Protože je tento proužek poměrně široký, často to může vést k tomu, že jisté plochy těla jsou často vlhké, což může mít za následek opruzenost, ztrátu odolnosti pokožky vůči oděru a dokonce infekci.

Pro řešení tohoto problému s uvolňováním vlhkosti je však v příslušné technice známé používání folií elastického materiálu, jež mají schopnost dýchat. Takové folie jsou však dražší a nabízejí v nejiepších případech pouze omezenou schopnost dýchání. Ačkoli jsou k dispozici poměrně tenké proužky (například až do šířky asi 6 mm), vznikají problémy s používáním tak maiých proužků, což je činí nepraktickými pro tento účel. Navíc, když jsou dodávány, každá jediná rolička tenké folie musí být balena odděleně, což vede k mrhání, stejně jako k vyšším nákladům.

Jako odpověď na zóny tlaku na stehnech nositele a ke zlepšení uvolňování vlhkosti, navrhuje dokument US-Á-4 687

477 řešení, které nahrazuje jednotlivé široké proužky v eiaštikovaných plochách nohou absorpčního výrobku řadou se třemi až čtyřicetipěti gumovými prameny, položenými stranami vedle sebe podél ploch, které mají být elastikovány. Zatímco tyto gumové proužky umožňují dobrou schopnost dýchání v důsledku mezer mezi sebou, guma má nicméně nevýhodu v tom, že je dosti těžkým materiálem. Navíc, guma je tvarovaný produkt a tudíž musí být udržována jistá tloušťka, aby se dosáhlo určité úrovně stejnoměrnosti v gumovém prameni, jenž zajišťuje adekvátní odpor vůči přetržení. Tato tloušťka zase ještě dále zvyšuje váhu. Co je však důležitější, protože proužky gumy musí být později rozděleny do oddělených pramenů a vzájemně posunuty od sebe do stran pro aplikaci na daný produkt, jsou formovány tvary jako jednotlivé tvarované prameny gumy, jež jsou drženy dohromady způsobem, jenž je vnitřně (strukturálně) separabiiní. Tato strukturální rozdělitelnost je způsobena slabým splynutím gumy mezi jednotlivými prameny, například posypáním prášku kiouzku na jednotlivé prameny a potom umožněním lehkého kontaktu mezi nimi. Tento požadavek na separabiiitu (rozděliteinost) je však velmi problematický, protože slabost vazby mezi prameny je obtížné přesně řídit. Pokud je pevnost příliš nízká (t.j., velmi slabá vazba), může to vést v předčasnému rozdělování spojení mezi prameny a pokud bude příliš vysoká, jeden z pramenů může být během pokoušeného rozdělování odtržen od přilehlého pramene. V obou případech se stává obtížné zacházet s výslednými volnými prameny a když k tomu dojde během provozu ve stroji, jeho výsledné zastavení je velmi drahé, obzvláště v oblasti výroby absorpčních výrobků, kde je produkční rychlost velmi pásu as i 200 m/s).

Tento vynález se tudíž elastikace, jenž poskytuje dobrou dýchací schopnost v ploše elastikace, je tenký a lehký a může s ním být zacházeno bez rizika předčasného rozdělení pramenů, proužky aplikovány na nějaký absorpční výrobek, výrobek může být vyráběn lehčím a levnějším, než tomu byio dosud.

vysoká (například rychlost snaží zajistit prostředek tcí schopnost v ploše íím být zacházeno bez Tudíž, když jsou dané rodstata vynálezu

Výše uvedené problémy jsou řešeny charakteristickými rysy tohoto vynálezu tak, jak jsou definovány ve způsobu patentového nároku i a produktu podle nároku 7.

Přednostní charakteristiky tohoto vynálezu jsou definovány v příslušných závislých nárocích.

Přijetím způsobu tohoto vynálezu jednotlivé produkované proužky zůstávají spojeny jako jediná vrstva stejnoměrně tlusté folie, nemající na tomto materiálu zformovaná žádná spojení před přerušováním (rozdělováním) do jednotlivých proužků. Toto umožňuje snadnější zacházení a vyhnutí se jakýmkoli opatřením, týkajících se řízení jednotí ivýrai pevnosti spojení mezi a výsledné proužky tak mohou být velmi 5 a 120 p.), protože zde nejsou zadna proužky. Vrstva folie tenké (například mezi oddělitelná spojení.

Navíc, pouze roztahováním (napínáním) folie se po průchodu zónou přerušování (rozdělování) každý z výsledných proužků stává užším a simultánně formuje mezilehlou volnou zónu mezi těmito proužky bez jakéhokoli laterálního posuvu. Tato zóna umožňuje unikat vlhkosti z e1astikované zóny absorpčního výrobku, na který jsou tyto proužky následně aplikovány.

Dokončený absorpční výrobek vybavený takovými proužky tudíž bude mít dychatelne elastikovane díly, jez mohou byt tudíž vyráběny velmi lehkými v porovnání s výrobky předchozí techn i ky.

Přehled obrázků na výkresecl

Přednostní ztvárnění tohoto vynálezu budí podrobněji popsáno pomoci odkazu na který je znázorněním pohledu na vrstvu

UUpfUVUUHý ULidGCA J. .

zvětšeného, schématického půdorysného olie v prubehu jejího zpracování od momentu kdy je nerozdělenou elastickou folií, az do místa, kdy

Otava mnohosti s e b e odděleny cl a roztažených proužku pro následné připojení k ne jakému absorpčnímu výrobku.

Příklady provedení vynálezu

Jediná vrstva 1. vzduchem neprostupné elastické folie prochází nepřetržitě ze svého dodávacího válce (neznázorněn) až d, což bude podrobněji dále popsáno.

být z jakéhokoli vhodného materiálu.

folie může dostatečně elasticky deformovatelný, bez rizika Avšak tato folie je přednostně velmi tenkou,

Tato pokud bude přetržení.

například s tloušťkou mezi 10 a 150 u v uvolněném stavu. Příklady vhodných folií mohou být ty, jež jsou vyráběny z elastomerů, které jsou založeny na polystyréno/elastomerových blokových kopolymerech jako je S-B-S, S-EB-S a S-I-S. Jiné vhodné folie mohou být vyráběny, například, z materiálů

EVA, EBA nebo EPDM. Tato folie bude mít elastickou roztažitelnost přes 100¾ rovněž přednostně (t.j., může být elasticky roztažena o 100¾ nebo uvolněnému rozměru).

Zóna a končí u linie A, mnohosti čárkovaných linií 7_ linii B, je zóna, v mnohosti proužků se více se zřetelem ke svému jež je v linii s horní částí Druhá zóna b, končící na rozdělena do elastická folie e prostřednictvím přerušení v jednom anebo více místech Tyto lokace jsou na obrázku mz □ e š í řkou podélně vrstvy.

dané jediné vrstvy napříč šířky této vyznačeny čárkovanými liniemi 7_.

Přerušování (rozdělování) folie 1. může nastat několika způsoby. Například, na jedné straně folie může být umístěna mnohost rotujících kotoučů, z nichž každý má uspořádané řezací ostří v rovině folie podkladovému podpůrnému povrchu být široké, například, 1 mm a tudíž mohou být vhodně použity vedle sebe. Jako alternativa může být použito ultrazvukové tak, jak je jako takové známé. Osobě technice budou zřejmé jiné vhodné a orientované proti Tyto řezací kotouče mohou řezací zařízeni kvalifikované v způsoby řezání.

Zatímco byla dané místa zdůrazněna čtyři oddělená přerušování (rozdělování) každou ze čtyřech linií Ί_ a takto produkující pět proužků 2., 3_, 4, 5_ a 6., množství těchto míst se může měnit podle požadavků. Každá ze šířek e je přednostně stejná a tudíž, ve proužek bude mít šířku mající šířku asi 30 mm.

Dodávání jakýmkoli vhodným znázorněném příkladě, každý 6 mm, když vycházíme z folie dané vrstvy folie může být prováděno způsobem, např. jedním vhodným příkladem je pár hnaných válečků, svírajících mezi sebou danou folii. Takové dodávác í prostředky by měly být nicméně vhodně uspořádány tak, aby folie χ byla dodávána ve svém dopředném podélném směru (viz. šipka X) v napnutém, stále ještě v podstatě neroztaženém stavu skrze zóny a¹¹ a b, pomocí aplikace jen malého napětí na ní. Tímto způsobem bude mít tedy vrstva folie X při průchodu těmito zónami v podstatě stejnoměrnou tloušťku a šířku.

Zóna o¹¹ začíná na linii B. Vhodné prostředky jako je váleček provozovaný při menší rychlosti, než jiné hnané válečky, je zajištěn v řadě s linií B a slouží k zajištění odporové síly vůči pohybu proužků 2.-6. po proudu od linie B. Přerušené (oddělené) proužky jsou dodávány ve směru X na jejich předním okraji pomocí vhodného prostředku jako je pár válečků či, například, připojením těchto proužků k výrobku na pohybující se výrobní lince.

Důsledkem tohoto dodávání, proti němuž působí řečená odporová síla, je každý z těchto proužků roztahován v podélném směru tak, že se jejich šířka změní během délky zóny c ze šířky e na šířku f. Každý z proužků zatímco je v zóně c bude mít tudíž dva okraje 8. a 9 sbíhající se až je dosaženo šířky f. Šířka f je konečná šířka každého jednotlivého proužku 2 až 6 pro aplikaci na daný absorpční produkt.

Jak je vidět na daném obrázku, stažení šířky proužků v zóně ¹¹ c působí, že se proužky stanou rozmístěnými mezi přilehlými okraji tak, mezi dvěma proužky 2. a 3., například, se formuje mezera se šířkou a¹. Podobně se formuje mezera a¹¹, X¹¹¹, a a¹¹¹¹ mezi proužky 3., 4, 5. a 6., jak je to znázorněno. Mezera mezi těmito proužky je přednostně konstantní v průběhu zóny d¹¹ tak, že každý proužek je obdélníkový. V přednostním ztvárnění je šířka proužků 2_ a 6. rovněž stálá.

Konečná 'šířka vrstvy folie X, po roztahování a obsahující mezeru mezi každým proužkem, je dána pomocí následujícího vzorce;

Konečná šířka = Μ (1 - ((l~k)/N) ve kterém: k = koeficient kontrakce,

M = původní šířka neroztažené folie,

N = počet proužků po rozdělení.

Rovněž by mělo být poznamenáno, že nejenom šířka, ale rovněž tloušťka každého proužku se bude během roztahování zmenšovat. Takto se ocení, že výsledné proužky mohou být velmi tenkými (například, až do 5 μ) a velmi úzké (například až do 1 nebo 2 mm), ale bezpečná výroba jednotlivých proužků je možná v důsledku skutečnosti, že tyto proužky vychází z jediné folie. Pokud jde o současné požadavky, bude vhodný proužek o šířce 3 mm v roztaženém stavu, ačkoli šířka tohoto proužku může být proměnná v rámci větších limitů.

S jednotlivými proužky 2.-6. v roztaženém stavu (zóna d) a od sebe vzdálených mezerou g se daná mnohost proužků aplikuje na produkt v zóně, jež má být elastikována, a příslušně připojuje. Navíc, v důsledku mezer mezi proužky je mezi všemi proužky zajištěn dýchací prostor bez provedení jakéhokoli laterálního posunu.

Tento vynález se rovněž týká absorpčních výrobků jako jsou plenky či hygienické vložky, jež jsou jako takové známé. Tyto výrobky obecně zahrnují nepropustnou podkladovou vrstvu, stejně jako propustnou horní vrstvu určenou pro styk s tělem, mezi nimiž je umístěn nějaký absorbent (například, jádro celulozové buničiny se superabsorpčním polymerem). Aby se zajistilo dobré posazení během pohybu, jsou zajištěny elastikované zóny, například, v dílech určených být okolo stehen či pasu daného nositele. Aby se zajistila nějaká elastikované zóna, proužky v zóně d (viz. výše) jsou tudíž připojeny k výrobku v nabraném nebo nenabraném stavu (způsobem jako takovým známým) a důsledkem své vnitřní elasticity zajišťují nějakou elastickou zónu. V důsledku mezery cr mezi proužky není potřeba žádného laterálního posunu proužků aby se získal výrobek, jenž má takto dýchatelnou elastikovanou zónu, která je navíc vyrobena z obzvláště lehké elastické folie.

Protože dané proužky mohou mít konstantní šířku podél své délky když je roztahování konstantní, budou mít tudíž mezeru mezi přilehlými proužky konstantní, což zajišťuje stejnoměrnou dýchací schopnost podél celé délky elastikované zóny.

Kde je určité množství proužků zajištěno na protilehlých stranách absorpčního produktu, na každé straně budou normálně použity dvě folie i, aby se předešlo jakýmkoli laterálním pohybovým silám na tenké proužky. Avšak, tyto proužky mohou být, například, rozděleny do dvou částí v neroztažené (či málo roztažené) zóně a pak směrovány na jednu či druhou stranu produktu před tím, než jsou přerušeny (rozděleny) a napnuty. V nejméně upřednostňovaném ztvárnění může být folie přerušena a roztažena do proužků, jež jsou vpředu v příslušných skupinách na jedné nebo druhé straně daného produktu, zatímco se udržuje mezera mezi proužky každé skupiny.

Konečná tloušťka těchto proužků může být od až 5 μ do asi 100 _zu, ačkoli tloušťka mezi 10 a 40 /i je vhodná. Podobně, vhodná šířka bude mezi 2 ,a 16 mm v roztaženém stavu a přednostně mezi 3 a 8 mm.

Elastikovanou zónou může být rovněž pás anebo pasová zóna absorpčního výrobku.

V dalším ztvárnění mohou být zajištěny proužky, které představují povrch vláknitého materiálu na jedné straně (což má výhodu jako takovou). Aby se toho dosáhlo, tato nepórezní elastická vrstva folie může být rovněž připojena k vláknitému krycímu materiálu k zajištění spojené vrstvy před zónou přerušování a takto bude daný vláknitý materiál udržován v podstatě intaktní pomocí každého spojitého proužku i v roztaženém stavu.

Dalším výhodným ztvárněním tohoto vynálezu je jeho aplikace při zajišťování rozděleného pásu poskytujícího dohrou dýchací schopnost ve spojení s absorpčními produkty vyráběnými v podélném směru. Jak je známo v této technice, absorpční součástky mohou být vyráběny ležícím horním zakončením (pasovým zakončením) k dolnímu zakončení ve směru pohybu pásu dopravníku, což se nazývá podélnou produkcí, či mohou ležet příčně k podélnému směru, což se nazývá příčnou produkcí.

Když se vyrábí absorpční výrobky v podélné produkci, výroba, například, švů a aplikace, například, nohového elastika v podélném směru je relativně jednoduchou věcí, protože synchronizace není komplikovaná. Avšak, když je potřeba aplikace vrstvy materiálu anebo zformování švu v příčném směru vznikají zvláštní problémy.

Jeden zvláštní příklad se týká aplikace pasového elastika v podobě pěnové vrstvy či podobně. Aby se docílilo elastikace a aplikace proužku v tomto stavu, proužek musí být uříznut do podoby záplaty či podobně a potom roztažen před aplikací a připojením k pasové ploše. EP-A-0 338 662 znázorňuje příklad zařízení, jež je určeno k provádění takové operace. Toto zařízení obsahuje dva cirkulární kotouče v určitém úhlu ke kolmici, každý z těchto kotoučů má na sobě drapáky (či svorníky, pozn.) pro přijímání jednoho zakončení předem nařezaného proužku v poloze netěsnějšího oddělení kotoučů a, prostřednictvím rotace těchto kotoučů do polohy nejvzdálenějšího oddělení je daný proužek roztažen a může být pak aplikován v tomto roztaženém stavu na absorpční výrobek.

Zajistit elastikovaný pás v této ploše, jež se skládá z mnohosti tenkých proužků (způsobem, jenž je definován výše se zřetelem ke způsobu tohoto vynálezu), za účelem zajistit pasovou plochu, jež má dobou dýchací schopnost, je velmi obtížné, protože roztažení a aplikování mnoha jednotlivých proužků vede k mnoha obtížím. Následně,, když se používá podélná produkce, pasové pásy jsou často vyráběny místo toho prostřednictvím použití širokého pruhu materiálu.

Pomocí způsobu tohoto vynálezu je však řešení tohoto problému zajištěno v tom, že, oddělené pasové elastické záplaty mohou být opatřeny zakončeními, jež jsou neoddělené (nepřerušené), aby se umožnila aplikace, například, svěrek daných kotoučů (viz., například, svěrky či drapáky 15 v EP 0 338 662), přitom střední část elastického dílu mezi danými zakončeními (například, začínajícími od 1 či 2 cm z každého konce) bude přerušena v jedné nebo více lokací (to jest, odpovídajíce liniím 7_ na daném obrázku). Tímto způsobem může být daná záplata aplikována tak jako dříve, na svěrky kotouče podobně bez obtíží a, na základě roztažení se části jednotlivých proužků budou stahovat v šířce a tloušťce aby se zajistilo vzezření jako v zóně d na daném obrázku.

Tudíž na daných kotoučích bude produkována roztažená záplata mající dvě nepřerušená zakončení (takové jako v zóně a ) spojená mnohostí proužků (takových jako v zóně ¹¹ d ) . Tento proužek pak bude aplikován v roztaženém stavu na pasovou oblast a k této připojen.

Protože tyto záplaty jsou diskrétními entitami, jež mají být aplikovány na pasovou část řečeného výrobku, tyto záplaty mohou být vyráběny použitím způsobu jak je znázorněn pouze v zónách a a b daného obrázku, ale kde jsou přerušovací prostředky provozovány pouze přerušovaně, aby přerušovaly (oddělovaly) pouze požadované plochy, nechávaje za sebou následující přední a zadní nepřerušená zakončení. Takový způsob potom umožňuje struktuře připojených záplat navinuta na další cívku pro pozdější použití pokud je toho potřeba. Když se aplikují tyto záplaty při podélné produkci, cívka je odvíjena a, pomocí příslušných prostředků, řezána do oddělených záplat, jež jsou pak otáčeny o 90° a jednotlivě připojovány ke svěrkám na rotujících kotoučích (jako v EP-A-0 338 662) pro roztahování a aplikaci. Aby se vyhlo požadavku rotace o 90°, záplaty mohou být alternati vně přerušeny mezi svými zakončeními (stále ještě ponechává j í ce dvě nepřerušená zakončení) použitím vícenásobných řezacích nástrojů, které jsou synchronizovány s pohybem dané folie.

Zatímco byl tento vynález výše popsán se zřetelem na své přednostní ztvárnění, není na ně omezen a uznává se, že je možno mnoho jeho variací, aniž by se šlo za duch a rámec připojených patentových nároků. Například, jsou možné jiné materiály a aplikace.

Claims

PATENTOVÉ

NÁROKY

Způsob výroby přizpůsobivého absorpčního výrobku majícího e1astikovanou plochu, vycházející z jediné vrstvy /1/ folie, v němž je tato jediná dopředném směru /X/ až do vrstva podélně přerušena vrstva /1/ dodávána v podélném zóny rozdělování /b/, kde je tato do mnohosti proužků /2-6/, tato mnohost proužků je pak dodávána dále simultánně v dopředném směru, zatímco jsou proužky roztahovány v řečeném podélném směru aby tím byla omezena jejich šířka /e/ a tloušťka; vyznačující se tím, že řečená folie je elastickou folií a tím, že mnohost proužků /2-6/ je aplikována na vrstvu absorpčního výrobku v ploše, jež má být elastikována, tyto proužky jsou pevně připojeny k tomuto absorpčnímu výrobku buď simultánně s jejich aplikací anebo krátce potom.
2. Způsob podle nároku 1, v němž je šířka řečených proužků /2-6/ po., průchodu zónou počátečního roztahování /c/ omezena na konstantní šířku /f/.
3. Způsob podle nároku 1 nebo nároku 2, v němž každý z řečených proužků má za zónou počátečního roztahování /c/ v podstatě stejnou konstantní šířku /f/.
4. Způsob podle nároku 3, v němž jsou produkovány alespoň tři proužky, jež mají proužků mezery /g¹, mezi protilehlými okraji přilehlých g/, a v němž je tato mezera konstantní podél délky těchto proužků.

Způsob podle jakéhokoli z předcházejících nároků, v němž jsou všechny proužky /2-6/ aplikovány na vrstvu absorpčního výrobku, zatímco jsou stále vrstvě /1/.

ještě připojeny k řečené jediné (doplněná strana)
6. Přizpůsobivý absorpční výrobek pro pohlcování tělového eksudátu, jenž má jednu anebo více elastikovaných zón, v nichž byla připojena mnohost protažených elastických členů, vyznačující se t í m, že každý z těchto elastických členů obsahuje tenký plochý proužek /2-6/ elastické folie a každý proužek má v podstatě konstantní šířku podél své celé délky a je oddělen od přilehlého proužku vzdáleností /g¹, g^{10 11}, g¹¹¹, g¹¹¹¹/, jež je v podstatě konstantní podél délky každého proužku.
7. Přizpůsobivý absorpční výrobek podle nároku 6, vyznačující se tím, že řečené proužky, když jsou aplikovány na tento výrobek, mají tloušťku mezi 5 a 100 μ, přednostně mezi 20 a 40 μ,
8. Přizpůsobivý absorpční výrobek podle buď nároku 6 anebo 7, vyznačující se tím, že řečené proužky, když jsou aplikovány na tento výrobek, mají šířku mezi 2 a 16 mm a přednostně mezi 3 a 8 mm.
9. Přizpůsobivý absorpční výrobek podle jakéhokoli z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že řečený absorpční výrobek je absorpční oděvní součástkou, a tím, že proužky /2-6/ jsou aplikovány na pasovou část této absorpční oděvní součástky.
10. Přizpůsobivý absorpční výrobek podle jakéhokoli z nároků 6 až 9, vyznačující se t í m, že řečený absorpční výrobek je absorpční oděvní součástkou, a tím, že proužky /2-6/ jsou aplikovány na její části určené k obklopení nohou či hýždí nositele.