NL8902223A - Werkwijze voor het vervaardigen van garen voor kunstgrasvelden. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van garen voor kunstgrasvelden.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ver vaardigen van garen voor kunstgrasvelden door het polymere granulaat te extruderen en het extrusieprodukt te verstrekken. Tegenwoordig wordt het garen voor kunstgrasvelden vervaardigd door het polymere granulaat, bijvoorbeeld polypropeenkorrels, te extruderen tot een film met een breedte van ongeveer 750 mm en een dikte van ongeveer 100 pn. Deze film wordt gesneden tot bandjes met een breedte van ongeveer 30 mm, welke bandjes worden verstrekt bij een strekverhouding van 1:4 tot een breedte van ongeveer 15 mm en een dikte van ongeveer 50 pn. Om deze bandjes te kunnen torsen worden ze voorzien van insnijdingen zodat een netvormige struktuur ontstaat, welke struktuur het torsen vergemakkelijkt. Wanneer uit dit garen kunstgrasvelden worden vervaardigd dan is een nadeel van het aldus verkregen kunstgrasveld dat een nafibrillatie ontstaat waardoor het getufte garen slijt.

Het is thans mogelijk gebleken het kunstgrasveld een hogere duurzaamheid te geven. Door het verstrekken van het extrusieprodukt krijgt dit produkt een hogere sterkte en trekkracht. Uit het verdere gedane onderzoek is echter gebleken dat door een hoge strekverhouding de slijtage-eigenschappen nadeling worden beïnvloed zodat binnen het kader van de uitvinding is gestreefd naar een lagere strekverhouding en er wordt gestreefd naar het vermijden van postfibrilleren. Het is nu mogelijk garen te verkrijgen ter vervaardiging van kunstgrasvelden waarbij het fibrilieren (het maken van inkepingen in het bandje can het beter te kunnen torsen) achterwege kan blijven.

Volgens de werkwijze van de uitvinding wordt garen vervaardigd voor kunstgrasvelden door het polymere granulaat te extruderen en het extrusieprodukt te verstrekken welke werkwijze hierdoor wordt gekenmerkt dat het extrusieprodukt bestaat uit de bandjes met een breedte van 2-3 irm door het vervaardigen van monofilalenten of door het vervaardigen van een film waaruit meerdere bandjes worden gesneden van 2-3 mm breedte die na verstrekken een breedte hebben van 1-2 irm terwijl de dikte 50-70% is van de dikte van het geëxtrudeerde bandje en daarna 5-10 bandjes worden getorst tot garen.

Het verstrekken heeft bij voorkeur plaats bij een strek-verhouding van 1 tot 2-3. Bij de bekende werkwijze was de strekverhouding ongeveer 1:4.

Op basis van de resultaten van de uitgevoerde experimenten is het duidelijk dat kunstgrasvelden met het getufte garen volgens de uitvinding aanzienlijk minder onderhevig zijn aan nafibrillatie, hetgeen tot uiting komt bij de tredradproef, waarbij de visuele beoordeling een duidelijk verbeterd resultaat geeft. Uit de Tabertest blijkt dat het vezelver-lies sterk is verminderd.

In plaats van het vervaardigen van een film die wordt gesneden tot bandjes van 2-3 mm is het ook mogelijk de bandjes met de genoemde breedte direkt te verkrijgen uit de spinkop. De smelt wordt daartoe geperst door een spinkop met openingen van zodanige afmetingen dat de bandjes direkt kunnen worden verkregen waarna deze door een waterbad worden geleid om te worden af gekoeld. De daarbij verkregen voordelen zijn dat het snijden geheel achterwege kan blijven.

De uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden.

Voorbeeld I

Een extruder wordt gevoed met polypropeen met een smeltindex van 2. Hieruit wordt een film vervaardigd met een breedte van 750 mm en een dikte van 100 pm. De film wordt gesneden tot bandjes van 2-3 nm breedte onder handhaving van de dikte. Het verstrekken heeft plaats bij een temperatuur van 130 °C in een sterkverhouding van 1:2,5. Voor het verstrekken wordt een heteluchtoven gebruikt. Na relaxatie, afkoelen en krimpen worden bandjes verkregen met een breedte van 1,5 mm en een dikte van 60 pm. Van deze bandjes worden 8 stuks getorst tot een garen dat door tuften kan worden verwerkt tot een tapijt voor kunstgrasveld.

Voorbeeld II

De werkwijze van voorbeeld I werd herhaald waarbij echter in plaats van polypropeen een blockcopolymeer werd gebruikt bestaande uit polypropeen en polyetheen, in de handel gebracht door Solvay, België.

Claims (2)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van garen voor kunstgrasvelden door het polyroere granulaat te extruderen en het extrusieprodukt te verstrekken, roet het kenmerk, dat het extrusieprodukt bestaat uit bandjes met een breedte van 2-3 mm, door het vervaardigen van roonofilamenten of door het vervaardigen van een film waaruit meerdere bandjes worden gesneden van 2-3 mm breedte, die na verstrekken een breedte hebben van 1-2 mm terwijl de dikte 50-70% is van de dikte van het geëxtrudeerde bandje en daarna 5-10 bandjes worden getorst tot garen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het verstrekken wordt uitgevoerd in een strekverhouding van 1 tot 2-3.