DISPOSITIVO GIRATORIO DE CORTE
Descripción de la Invención La presente invención se refiere a un dispositivo giratorio de corte. El dispositivo en cuestión puede ser para uso hortícola o agrícola o puede ser alternativamente utilizado para la preparación de alimentos. La Patente anterior del inventor GB 2266648B describe una herramienta para uso en el jardín, o en el taller, la cual utiliza un cortador giratorio yuxtapuesto (y en algunas modalidades, integralmente formado) con un rotor helicoidal. En operación de la modalidad principal descrita, el material cortado es colectado en virtud del rotor y también es propulsado con el mismo, en forma parcial mediante la operación del rotor como un tornillo de Arquímedes y parcialmente mediante el flujo de aire producido por el rotor, a lo largo de una trayectoria que es generalmente axial, con respecto al eje de rotación del rotor y el cortador, hacia un receptáculo de colección. La combinación propuesta de cortador/rotor en la patente anterior ha probado ser altamente efectiva. Sin embargo, la construcción del dispositivo ha sido desarrollada con dos objetivos particulares: i) llegar a un dispositivo que pueda ser formado como una unidad compacta bien balanceada; y REF. 154536 ii) evitar los costos excesivos de manufactura. De hecho, para desarrollar el dispositivo, ha sido alcanzado un nuevo principio de operación, en el cual se considera tener un intervalo amplio de aplicaciones potenciales. De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo giratorio de corte que comprende un cuerpo, un rotor alojado en el cuerpo adyacente a un orificio en el mismo, el rotor es articulado sobre el cuerpo de manera que gire alrededor de un eje, y un impulsor movido por motor que es montado en el cuerpo para impulsar el rotor en forma giratoria, en donde el rotor posee al menos una paleta que tiene un borde delantero, el cual se extiende en dirección radial con respecto al eje y sirve como un cortador, siendo expuesto al exterior del cuerpo en virtud del orificio mencionado con anterioridad, de modo que el cortador pueda estar en contacto con el material que va a ser cortado, la paleta también proporciona una superficie de colección que orienta el interior del cuerpo y sigue el cortador conforme gira el rotor, sirviendo para colectar el material cortado en el cuerpo, una pared del cuerpo encierra el rotor y tiene un orificio que conduce hacia un canal de colección sustancialmente tangencial formado por el cuerpo, y el rotor es formado de manera que expele el material cortado en forma centrífuga por medio de lo cual el material cortado es propulsado en dirección del canal de colección. La trayectoria definida por el cuerpo no necesita estar en una tangente precisa con el cortador y el rotor giratorios. El punto esencial es que la trayectoria debe ser adecuada para recibir el material lanzado en forma centrífuga fuera del rotor. A este respecto, la presente invención difiere de las modalidades descritas en el documento GB 2266648, en donde la acción del tornillo de Arquímedes del propulsor mueve el material de desperdicio a lo largo de una trayectoria axial . Se ha encontrado que la presente invención hace posible una unidad muy compacta y atractiva. El rotor de la presente invención también puede ser diseñado debido a su manufactura económica. En una modalidad especialmente preferida de la presente invención, la superficie de colección es inclinada, a lo largo de la dirección circunferencial, hacia su plano de rotación de modo que propulse el material cortado en dirección del cuerpo. Por lo tanto, en esta modalidad la superficie de colección mueve el material cortado a lo largo de la dirección axial, hacia el cuerpo, antes que éste sea tangencialmente expelido mediante la acción centrífuga. Incluso, la superficie de colección puede ser formada como una hélice.
De preferencia, la superficie de colección es proseguida por una superficie de aspa o paleta vertical por medio de la cual el material cortado es centrífugamente expelido . De la manera más preferible, el dispositivo de corte es un dispositivo para uso hortícola o agrícola. Sin embargo, el dispositivo puede ser alternativamente utilizado en la preparación de alimentos - permitiendo un corte o secci.onamiento rápido y la colección de los alimentos. El impulsor movido por motor puede ser un motor de combustión interna o un motor hidráulico, aunque es especialmente preferido un motor eléctrico. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo giratorio de corte que comprende un cuerpo, un rotor articulado sobre el cuerpo de manera que gire alrededor de un eje, y un impulsor movido por motor que es acoplado con el rotor para efectuar la impulsión rotacional del mismo, un par de piñones son montados sobre el rotor en los lados opuestos del eje de rotor y una cadena de sierra accionada mecánicamente, que es guiada alrededor de los piñones, a fin de proporcionar una sierra de cadena que se extiende en dirección radial con respecto al eje y gira junto con el rotor. La impulsión para la sierra de cadena puede ser proporcionada a través de un engranaje de impulsión central embragado con la sierra de cadena. De la manera más preferible, el engranaje es coaxial con el rotor. Las modalidades específicas de la presente invención serán descritas a continuación solamente por medio de ejemplo, con referencia a los dibujos que la acompañan, en los cuales: La Figura 1 es una sección vertical en cierto modo simplificada y estilizada a través de un dispositivo cortasetos o recortadora de jardín que incluye la presente invención; La Figura 2 es una ilustración en perspectiva de una recortadora esencialmente similar que incluye la presente invención, una mitad de una protección y también un receptáculo de colección de desperdicio que es omitido para exponer las partes del mecanismo de la recortadora; La Figura 3 es una ilustración en perspectiva similar a la Figura 2 , aunque omite una parte adicional de la protección con el fin de exponer un rotor de la recortadora y otros componentes; La Figura 4 es una ilustración en perspectiva de un primer rotor para uso en la recortadora, si se observa desde arriba y en un lado; La Figura 5 es una ilustración en perspectiva del mismo rotor, si se observa en una forma más oblicua; La Figura 6 es una ilustración de un portador con ruedas con la recortadora montada sobre el mismo para uso en la poda o recorte de la orilla del césped; La Figura 7 es una ilustración de un arreglo en el cual la recortadora es montada sobre un mango alargado; La Figura 8 es una sección vertical a través de una mini-recortadora construida de acuerdo con la presente invención; La Figura 9 es una vista en planta parcialmente en corte de la mini-recortadora; La Figura 10 ilustra la mini-recortadora en uso; Las Figuras 11, 12 y 13 ilustran una modalidad más grande y más robusta de la presente invención en uso; La Figura 14 es una ilustración en perspectiva de un arreglo adicional de rotor y cortador para uso en modalidades de la presente invención; La Figura 15 es una ilustración en perspectiva parcialmente en corte de aún un rotor adicional para uso en una modalidad de la presente invención y de una cubierta asociada; La Figura 16 es una sección vertical a través del montaje que se muestra en la Figura 15; La Figura 17 es una ilustración simplificada de un mecanismo de frenado utilizado en ciertas modalidades de la presente invención; La Figura 18 es una ilustración de una modalidad de la presente invención en uso; La Figura 19 es una ilustración ampliada de partes seleccionadas de la modalidad observada en la Figura 18; y La Figura 20 es una ilustración de una cortadora de césped que incluye la presente invención. En la construcción de la recortadora 2 que se ilustra en las Figuras 1-5, el uso extensivo es hecho de plástico moldeado por el proceso de inyección. Sin embargo, otras modalidades podrían ser construidas utilizando otros materiales, por ejemplo, una hoja metálica prensada o aluminio fundido a presión. La recortadora, que puede observarse en las Figuras 2 y 3 , tiene un cuerpo 4 formado a partir de varios componentes plásticos. Tanto la porción de mango 6 como la porción de brazo 8 del cuerpo son definidas mediante una protección de ¦ seguridad 10, la cual es verticalmente dividida en dos mitades, unidas juntas durante el montaje en la presente modalidad mediante tornillos (no se muestran, aunque pueden observarse los agujeros de tornillo 12) . En su extremo distante de la porción de mango 6, la porción de brazo 8 es unida con una cubierta generalmente anular 14, formada como una pieza de moldeo separada de material plástico. La cubierta 14 se hace cónica hacia afuera desde la parte superior hasta la parte inferior y tiene un labio volteado hacia arriba 16, el cual contribuye a proporcionar rigidez a este componente. La cubierta también tiene un orificio 18, a través del cual es propulsado el material cortado durante el uso, como será explicado más adelante. Contenido en la cubierta se encuentra un rotor 20, el cual será descrito en mayor detalle en breves palabras. El rotor 20 es montado sobre un eje 22 (como se muestra en la Figura 1) , el cual es articulado en una chumacera superior 24 montada junto a la cubierta y también en una chumacera inferior 26 montada junto a una placa de separación 28. En sí misma, la placa 28 es montada a través de la boca más inferior en cierto modo abierta 19 de la cubierta 14 y en la presente modalidad está separada para proporcionar una banda perimetral circular 30 enlazada mediante rayos radiales de rueda que sirven como cuchillas estáticas 32 (véase en particular la Figura 3) con una porción de buj e ' central , la cual recibe la chumacera inferior 26. Por encima del rotor 20, se encuentra fija la polea de rotor 34 sobre el eje. Una banda dentada de impulsión 36 acopla la polea de rotor con una polea de motor 38 que se encuentra montada sobre el eje de impulsión de un motor 40, el cual a su vez se encuentra montado en la porción de mango 6 de la protección 10. La polea de rotor 34 es de un diámetro más grande que la polea de motor 38, de modo que el rotor 20 es impulsado para que gire más lentamente que el motor 40. El uso de una banda de impulsión 36, que se extiende a través de la porción de brazo 8, permite una construcción atractiva que es particularmente bien balanceada. En uso, el peso de la recortadora es soportado en gran medida por medio de un mango principal 42, se observa en la Figura 1, aunque se omite en las Figuras 2 y 3, el cual sobresale hacia arriba y hacia adelante a partir de la porción de mango 6. Los componentes pesados - el motor eléctrico 40 y el rotor 20 y sus partes asociadas - se encuentran en ambos lados del mango y de modo que estén balanceados entre sí. Es decir, mediante la separación de estas partes que utilizan la impulsión de banda, el centro de gravedad de la recortadora es situado en o junto al mango principal 42. A continuación, de vuelta a las Figuras 4 y 5, la forma preferida del rotor puede ser observada que comprende dos paletas 50, 52 cada una de las cuales forma 180° de una hélice de paso de poco espesor. De esta manera, a lo largo de la dirección circunferencial, ambas paletas son inclinadas en el plano de rotación. El borde delantero más inferior de cada paleta es formado como un cortador que se extiende en dirección radial. De manera más especifica, en la modalidad que se ilustra, cada uno de estos bordes 54, 56 es afilado de modo que forman una cuchilla que se extiende en dirección radial . Mientras que el rotor está formado de material plástico, se encontró que un borde suficientemente durable puede ser formado sobre el mismo. Las construcciones alternativas podrían utilizar una cuchilla de metal unida con el rotor, o en modalidades más robustas, posiblemente un rotor prensado de acero con un borde de cortador afilado . De hecho, la modalidad más preferida comprende un rotor principalmente formado de material plástico moldeado aunque con un borde delantero de metal afilado 54, 56. Estos bordes de metal son incorporados en el rotor durante el proceso de moldeo . Las superficies más superiores 58, 60 de las paletas 50, 52 son denominadas en este documento como "superficies de colección" debido a que sirven para colectar el material cortado por las cuchillas 54, 56. Como puede observarse, estas cuchillas son continuas con la porción del rotor que forman las cuchillas 54, 56. Conforme gira el rotor, las superficies de colección 58, 60 siguen las cuchillas, de modo que en el material cortado rueda hacia arriba de estas superficies y de esta manera, es colectado. Prosiguiendo las superficies de colección 58, 60 y una vez más formadas como partes integrales del rotor 20, se encuentran las aspas verticales 62, 64. Cuando las aspas alcanzan el material cortado, provocan que éste se mueva rotacionalmente junto con el rotor y en consecuencia, el material también es propulsado en dirección radial hacia afuera mediante la fuerza centrífuga. El efecto es similar a un tirador u honda. Cuando el material alcanza el orificio 18 en la cubierta, éste es consecuentemente propulsado a lo largo de una trayectoria generalmente radial a través del orificio 18, a lo largo de un conducto corto 66 y de modo que se dirija hacia un receptáculo de colección de desperdicio 68 (se muestra en la Figura 1) . Debe observarse que el borde delantero de una paleta se superpone con el borde trasero de la otra. Esto ayuda a evitar que se derrame el material. De esta manera, la cuchilla 56 está adelante de la aspa 64, en la dirección circunferencial de desplazamiento, y del mismo modo, la cuchilla 54 guia el aspa 62 conforme gira el rotor. La forma del rotor también le provee a éste para que funcione como un impulsor, extrayendo aire hacia el cuerpo y en particular hacia el receptáculo de colección 68. Este movimiento de aire ayuda para colectar el material cortado. El receptáculo de colección de desperdicio 68 en la presente modalidad es proporcionado por una pieza de moldeo de material plástico montada en la parte inferior de la protección 10. Esta protección de seguridad es removible para que pueda efectuarse el vaciamiento o descarga. Las Figuras 2 y 3, a partir de las cuales 'el receptáculo en sí mismo es omitido, muestran un gatillo de activación 69 por medio del cual el receptáculo 68 es normalmente retenido y por medio del cual el usuario puede liberarlo. Hasta algún grado, la acción de corte de las cuchillas 54, 56 es ayudada mediante las cuchillas estáticas 32 de la placa de separación 28, la cual tiende a mantener el material, tal como el pasto y los tallos de setos en el lugar conforme las cuchillas se mueven a través a fin de producir el corte. No obstante, se ha encontrado que es innecesario que las cuchillas 54, 56 y las cuchillas estáticas 32 hagan contacto, y mediante la separación de las cuchillas 54, 56 hacia arriba de las cuchillas estáticas, el ruido es reducido sin perjudicar el funcionamiento de la recortadora. Las cuchillas estáticas 28 no necesitan ser afiliadas con el fin de efectuar su función. Varios diseños de las cuchillas 54, 56 pueden ser utilizados. Estos diseños pueden ser, por ejemplo, curveados si se observa a lo largo del eje rotacional en el modo de una segadora. Se observa que mientras las cuchillas han sido referidas que se extienden en dirección radial, como deben hacerlo, esto no implica que deban estar en realidad en paralelo con la dirección radial . Las cuchillas estáticas pueden tomar cualquiera de una variedad de formas. Estas podrían ser, por ejemplo, de una forma de rejilla. Sin embargo, la forma exacta de rayo de rueda que se observa en la Figura 3 es considerada ventajosa porque proporciona un corte deslizante. La recortadora que se ilustra en las Figuras 1-5 puede ser mantenida en las dos manos para efectuar la poda de setos, pasto crecido, etc. Una mano sujeta la porción de mango en la parte más posterior 6 para guiar el dispositivo, mientras la otra mano sujeta el mango principal 42 para soportar su peso. Obviamente, la seguridad es una cuestión importante de diseño. Con el fin de evitar que el usuario introduzca inadvertidamente cualquier mano en las cuchillas giratorias, la presente modalidad es adaptada para traer las cuchillas a un punto de interrupción o parada en el caso que el usuario libere o suelte cualquiera de los mangos 6, 42. Un primer interruptor es formado dentro de la porción de mangos 6 y es controlado mediante una almohadilla alargada 80 que sobresale hacia adelante a partir de la porción de mango 6 (véase la Figura 1) . Un segundo interruptor es controlado mediante una almohadilla 82, la cual es colocada de modo que sea sujetada junto con el mango principal 42. El alambrado de los dos interruptores con el motor 40 es de manera que solamente el motor sería activado cuando la presión sea aplicada en ambas almohadillas 80, 82. De preferencia, ambos interruptores se encuentran normalmente "apagados" siendo intercambiados a la posición de "encendido" solamente mediante la presión aplicada en sus respectivas almohadillas, y los interruptores se encuentran conectados en serie entre sí . El efecto es que para activar el dispositivo, el usuario debe colocar una mano sobre la porción de mango 6 (y presionar su almohadilla 80) y la otra mano la debe colocar sobre el mango principal 42 (y presionar su almohadilla 82) . Por lo tanto, ninguna mano puede ser ofrecida o presentada a las cuchillas giratorias. La inercia tiende a provocar que el rotor 20 continúe girando una vez que sea desconectada la corriente en el motor. Para- superar esta tendencia inercial, la recortadora incorpora un mecanismo de frenado, el cual solamente es liberado cuando el motor sea encendido. Por consideración, la claridad que se representa en el mecanismo de frenado es omitida de . las Figuras 1-5 aunque se ilustra por separado en la Figura 17. Este mecanismo comprende un montaje de zapata de freno 84 dentro de una polea de rotor 34, la zapata de freno 85 en sí misma es un miembro circular de parte que soporta un forro exterior de freno 86 y que es montada en forma giratoria en 87. Un resorte 88 impulsa la zapata de freno 85 a que haga contacto con la superficie interior de la polea 34 para aplicar el freno y detener la polea y por lo tanto, también el rotor 20. El freno es liberado por medio de una bobina solenoide 90 que actúa sobre la zapata a través de una línea flexible 89 formada de nylon, en la modalidad que se ilustra. La tensión en la línea, producida por la bobina solenoide en respuesta al paso de corriente eléctrica a través en la misma, jala la zapata de freno fuera de la superficie de polea.
La bobina solenoide es energizada solamente cuando la corriente de motor se encuentra encendida y por lo tanto detiene la polea 34 cuando cesa la corriente hacia el motor, ya sea debido a que uno de los interruptores es apagado o debido a una falla en eléctrica. En una construcción alternativa más económica (no se ilustra, la bobina solenoide es eliminada y la acción de presionar uno u otro (o ambos) de los interruptores provoca que el freno sea liberado, por ejemplo, por medio de la línea 89 que esta siendo conducida a una de las almohadillas de interruptor 80, 82. La recortadora (o de manera más preferible, una versión más compacta de esta, que va a ser descrita más adelante con referencia a las Figuras 8-10) puede ser utilizada para recortar o podar la orilla del césped y para este propósito es colocada en un portador con ruedas como se ilustra en la Figura 6, en donde el portador 100 en sí mismo se observa que tiene una rueda 101 (en su lugar podría utilizarse una corredera) acoplada a través de un soporte o columna 102 y un brazo separador 104 con un mango alargado 106. En sí misma, la recortadora que se indica en 108 es montada sobre el portador 100 con el eje de rotación del rotor en una posición generalmente horizontal. Por lo tanto, las cuchillas de la recortadora (no son visibles por sí mismas en estos dibujos) se orientan hacia la orilla 110 del césped con el fin de recortar la orilla o borde del césped. La rueda soporta y guía la recortadora conforme ésta es movida a lo largo de la orilla del césped. En esta configuración, no es utilizado el receptáculo de colección de desperdicio 68. En su lugar, la salida del conducto 66 de la recortadora es conducida a través de un tubo flexible 112 hacia un receptáculo separado de desperdicio, tal como una bolsa. El receptáculo separado, que no se ilustra en sí mismo, no necesita ser llevado junto con la recortadora y de modo que puede tenerse un volumen más grande que el receptáculo de colección de desperdicio 68. El receptáculo puede ser, por ejemplo, una bolsa colocada sobre el piso y conectada con la recortadora a través de un tubo flexible . Se encontró que el flujo de aire debido a la acción propulsora del rotor 20, además del efecto de tirador u honda del rotor, sirve para propulsar el material de desperdicio a lo largo del tubo 112. El flujo de aire también ayuda cuando se infla la bolsa de colección y la prepara de manera que pueda recibir el material. Un tubo colapsible, por ejemplo, de material plástico delgado, puede ser utilizado conforme éste sea demasiado inflado en uso mediante la acción propulsora del rotor. Una configuración adicional en la cual puede ser utilizada la recortadora, o una versión más ligera y más pequeña de la misma, es ilustrada en la Figura 7. Aquí, la recortadora es etiquetada como 200 y es acoplada e inclinada con un mango alargado 202 que soporta una bolsa de desperdicio 204 en la cual es alimentada la salida de la recortadora. En este punto, el usuario, que sujeta el mango 202, soporta el peso de la recortadora y la mueve sobre el piso con el fin de recortar o podar, por ejemplo, el pasto largo . Una modalidad adicional de la invención se ilustra en las Figuras 8, 9 y 10. Esta versión es una mini-recortadora 300 que va a ser mantenida en una mano, de preferencia, por medio de una tira o correa 302, como se observa con claridad en la Figura 10. La mini-recortadora comprende una protección de seguridad 304 dentro de la cual es montado un motor eléctrico 306 cuya alimentación de energía llega a través de un cable de suministro 308. Mientras que la mini-recortadora podría estar con alimentación dependiente, la presente modalidad es impulsada a partir de un paquete separado de batería 310 que es llevado sobre la banda del usuario (véase la Figura 10) y es conectada con la recortadora a través del cable 308. El paquete de batería también lleva un interruptor, el cual corta la energía hacia la mini-recortadora si ésta fuera liberada. Por lo tanto, el usuario debe mantener una mano, como se muestra en la Figura 10, sobre el interruptor de batería mientras que la otra mano opera un interruptor adicional 311 sobre la protección de la mini -recortadora . Esta es una característica de seguridad, que ayuda a garantizar que el usuario no pueda lesionarse una mano acercándola al cortador de la mini -recor adora mientras ésta está funcionando . El motor eléctrico 306 lleva una polea de motor 312 la cual transmite movimiento o impulsa la polea de rotor 314 a través de una banda dentada 316 y del mismo modo que con anterioridad, la polea de motor es la más pequeña de las dos poleas, proporcionando de esta manera una reducción de velocidad en la impulsión del rotor. Las chumaceras superior e inferior 318, 320 soportan un eje 322 que lleva tanto la polea de rotor 314 como el rotor 324. En esta modalidad, el rotor tiene una hélice de tres vueltas de doble arranque o puesta en marcha que es formada mediante un par de paletas helicoidales 326, 328, las cuales terminan en sus extremidades inferiores en las cuchillas que se extienden en dirección radial, una de las cuales se observa en 330. Una placa de separación se muestra en 332, la cual es colocada en la boca más inferior abierta de otro modo de la protección 304. Del mismo modo que con anterioridad, la placa de separación sirve como una cuchilla fija que aumenta la acción de corte.
Una trayectoria de transporte del material cortado fuera del interior de la protección 304 se proporciona a través de un orificio 334, el cual conduce por medio de un conducto corto 336 a la bolsa de desperdicio 338. En la modalidad que se ilustra, la bolsa de desperdicio es arrojada por debajo del brazo del usuario aunque podría ser llevada, por ejemplo, en el modo de una mochila, en tal caso un tubo conduciría desde el conducto 336 hasta la bolsa de desperdicio . La mini-recortadora es bien adecuada para trabajo ligero o de precisión, tal como el recorte o poda de setos o incluso en trabajos de jardinería. Una modalidad más grande y más poderosa de la presente invención se ilustra en uso en las Figuras 11, 12 y 13. Esta versión es una recortadora montada en vehículo que se utiliza, por ejemplo, en granjas o en parques para tareas como el corte de arbustos, setos vivos de árboles e incluso árboles jóvenes. La recortadora en sí misma se observa en 400 y mientras sus componentes internos no son ilustrados, estos comprenden una vez más un rotor (formado en esta modalidad de metal) que es proporcionado con cuchillas de corte y que son colocadas para expeler centrífugamente el desperdicio, el cual pasa a lo largo de un conducto flexible 402 hasta un tráiler 404 en la presente configuración. En esta modalidad, la impulsión del rotor puede ser proporcionada por un motor hidráulico impulsado desde el sistema hidráulico de un tractor 408. Un brazo susceptible de ser hidráulicamente movido 406 lleva la recortadora y de preferencia permite que el ángulo de la misma sea hidráulicamente alterado. El brazo que es montado sobre el tráiler 404 es jalado, por ejemplo, por el tractor 408 para mover la recortadora a lo largo del seto vivo de árbol 410. El brazo puede ser alternativamente colocado sobre la plataforma hidráulica del tractor. Una versión grande y poderosa de este tipo de modalidad puede ser utilizada en el tocamiento y procesamiento de árboles, como es claro a partir de las Figuras 12 y 13. En primer lugar, la recortadora 400 es utilizada para remover las ramas 420 (Figura 12) y posteriormente se hace avanzar por deba o del tronco 422 para reducirlo a trozos pequeños, los cuales son formados, del mismo modo que con anterioridad fueron centrífugamente expelidos hacia un conducto 402, en este dibujo como una deslizadera robusta. Esta modalidad tiene un arreglo de rotor y cortador, que se ilustra en la Figura 14, el cual no utiliza una cuchilla para corte de material. En su lugar, ambas de las paletas de rotor helicoidal de doble arranque 502, 504 llevan una respectiva' rueda dentada exterior 506. Una sierra de cadena 508 es guiada alrededor de ambas ruedas dentadas y es impulsada mediante una rueda dentada de impulsión central 510. De esta manera, el arreglo proporciona una sierra de cadena giratoria que sirve como el cortador y por lo tanto, tiene la capacidad de efectuar una acción rápida y poderosa de corte. Del mismo modo que con anterioridad, el rotor sirve para colectar el material cortado y para propulsarlo centrífugamente hacia un receptáculo de desperdicio (no se muestra) . Este arreglo de rotor y cortador puede ser alternativamente utilizado para reducir el desmonte a troceados de madera, un trozo está siendo alimentado sobre los cortadores (comúnmente mediante su propio peso, el rotor/cortador es montado con los cortadores en la parte más superior y el trozo desciende sobre este mientras es convertido en troceados de madera) y los troceados de madera son propulsados por el rotor hacia un receptáculo de colección . Todavía una construcción adicional del rotor se ilustra en las Figuras 15 y 16. Aquí, el rotor 600 nuevamente tiene una hélice gemela de arranque 602 que termina en un par de cuchillas de corte 604. También se observa en la Figura 15 que se encuentra una cuchilla fija que se extiende en dirección radial 606 formada mediante la placa de separación 608. Del mismo modo que en las modalidades previas, el rotor es rodeado por una cubierta, marcada con el número 610 en estos dibujos, a partir de la cual un canal o conducto de colección 612 se extiende para conectarse con un receptáculo de desperdicio. Sin embargo, en esta modalidad el rotor helicoidal es rodeado en la región inferior mediante un faldón helicoidal 61 . En consecuencia, el rotor actúa en el modo de un tornillo real de Arquímedes, el material cortado es propulsado de este modo hacia arriba conforme el giro inferior de la hélice se mueve a través del material. Sólo cuando el material se encuentra por encima del faldón 614 el material es lanzado fuera del rotor hacia el canal 612. Las Figuras 18 y 19 ilustran un arreglo alternativo de colección de desperdicio para uso con la recortadora 2 que se ilustra en las Figuras 1-5. En las Figuras 18 y 19, el receptáculo 68 ha sido removido y reemplazado por una bolsa 700 formada en esta modalidad como una bolsa impermeable de polietileno alimentada a través de una manguera flexible de extensión de pared delgada 72 en donde la boca es sujetada en el conducto 66 mediante un anillo de tensión 704, el cual es formado en esta modalidad de caucho. El desperdicio pasa a través de la manguera 702 hacia la bolsa 700, la cual proporciona un volumen más grande para la recepción de desperdicio que el receptáculo 68. La bolsa 700 y la manguera 702 son infladas por aire desde el conducto 66, ayudando a mantener limpia la manguera de pared delgada 702 para permitir el paso de material. No obstante, no existe una cantidad de aire en circulación en la manguera y la bolsa, debido a que ambas son impermeables. La alimentación de material de desperdicio es conseguida debido al efecto de "tirador u honda" del rotor y por la gravedad. La Figura 20 ilustra otra modalidad de la presente invención en la forma de una cortadora de césped. Un chasis con ruedas 800 lleva un par de cabezas de corte 802, 804 colocadas de lado a lado (es decir, lateralmente separadas) y cada una utiliza un rotor del tipo general que se observa en las Figuras 1-5 para cortar el pasto y expelerlo a lo largo de los respectivos conductos 806, 808 los cuales alimentan un conducto común 810 que en sí mismo conduce a una bolsa de colección 812. Los rotores (escondidos de la vista en el dibujo mediante sus respectivas cubiertas 814, 816) comparten una transmisión de movimiento o impulsor movido por motor 818 que puede ser un motor eléctrico o un motor de combustión interna .
Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.