MX2008010975A - Capsula con ingrediente para bebida y metodo de produccion de bebida con base en la capsula. - Google Patents

Capsula con ingrediente para bebida y metodo de produccion de bebida con base en la capsula.

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MX2008010975A
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Christian Jarisch
Jean-Luc Denisart
Jean-Paul Denisart
Jean-Luc Colantonio
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Nestec Sa
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Abstract

Se proporciona una cápsula sellada (1) para contener un ingrediente (2), con al menos un miembro (3, 3') interior esencialmente rígido de desviación de la dirección del chorro que está arreglado cerca del lado interior de una cara (4) de la cápsula (1). El miembro (3, 3') interior de desviación de la dirección del chorro está diseñado para desviar la dirección de al menos una porción de un chorro de agua (5) que se inyecta a través de una abertura (6) producida en la cara (4). La invención también propone el perfilado dinámico de canales interiores en al menos una cara (4) de la cápsula (1) presionando la cara (4) de la cápsula (1) contra los medios de perfilado (12) del dispositivo de producción de bebidas.

Description

CÁPSULA CON INGREDIENTE PARA BEBIDA Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN DE BEBIDA CON BASE EN LA CÁPSULA La presente invención se refiere a cápsulas para contener ingredientes, donde puede producirse una bebida o un comestible liquido a partir del ingrediente contenido en la cápsula, teniendo un liquido bajo presión, tal como por ejemplo agua caliente, en interacción con el ingrediente.
La invención también se refiere a la producción de dispositivos para bebidas, diseñados para producir una bebida o un comestible liquido mediante la inyección de un liquido en una cápsula que contiene un ingrediente.
Finalmente, la invención también se refiere a métodos para producir una bebida a partir de una cápsula que contiene un ingrediente.
Ciertos sistemas de bebida que usan cápsulas que contienen el ingrediente de la bebida, son populares por la calidad de la bebida dispensada y por la conveniencia y la facilidad de su preparación. Un ejemplo típico es la producción de café usando una cápsula sellada que contiene café molido en polvo en combinación con una máquina concordante para café.
La invención se refiere especialmente al uso de cápsulas que se llenan con el ingrediente y luego se sellan en el sitio de fabricación. Estas cápsulas pueden insertarse después en la máquina para la producción de la bebida (p. ej . , máquina para café) sin la necesidad de que el usuario tenga que abrir manualmente al menos una cara de la cápsula.
De acuerdo con esta tecnología conocida, la apertura de un lado de entrada y un lado de salida (drenado) de la cápsula, se realizan mediante elementos dedicados de la propia máquina después de la inserción de la cápsula en la máquina productora de bebidas.
Se conocen varios ejemplos de tecnologías en las cuales los medios de perforación mecánica penetran en el lado de la entrada y en el lado de salida de la cápsula, para crear estas aberturas de entrada y de drenado.
Otros ejemplos usan medios de perforación mecánica activa para la apertura de la cápsula solamente en el lado de la entrada. Una vez que está abierto el lado de la entrada, se inyecta agua bajo presión en la cápsula y la presión en el interior de la cápsula aumenta hasta que la presión interna causa que se abra, se perfore o se rompa el lado de salida de la cápsula. La apertura del lado de drenado de la cápsula puede ser asistida presionando el lado de salida de la cápsula, p. ej . , contra los medios de apertura mecánica dedicados.
El documento WO 2005/066040 A2 enseña una cápsula y un método para la preparación de bebidas, en el cual la pared de la cápsula sellada comprende una primera área debilitada, adecuada para ser perforada mediante un liquido presurizado que actúe sobre el exterior de dicha cápsula, y una segunda área adecuada para causar su ruptura a través del efecto de la presión ejercida por la bebida presente dentro de la cápsula.
Aunque la introducción de medios de perforación externos en la cápsula añade más complejidad y puede causar problemas (sarro, contaminación de los miembros de perforación externos de la máquina productora de bebidas a causa de los ingredientes contenidos en la cápsula, etc.), la tecnología que se propone en el documento WO 2005/066040, que tiene un área debilitada de la cápsula expuesta a la presión inyectada, no constituye un modo de apertura confiable. Además, con esta solución no se puede inyectar el agua en la dirección correcta dentro de la cápsula para mojar, extraer y/o disolver toda la masa del ingrediente .
El documento WO 2004/078009 muestra una técnica para fluidizar un ingrediente dispersable en liquido en un depósito. Un miembro de distribución fluida dirige el agua directamente dentro de la cámara del ingrediente y en una dirección que no es normal a la cara superior del recipiente. Esta técnica está más dirigida a productos pobremente solubles tales como acremadores, para los cuales la fluidización proporciona una dispersión mejorada, más rápida, en el liquido.
La Patente EP1344722 muestra una cápsula que contiene un ingrediente para bebida que tiene placas rígidas de filtro interno, placas de filtro que se proporcionan con corrugaciones que sirven para definir, junto con la cara adyacente de la pared de la cápsula, canales abiertos definidos por grabado en relieve para distribuir y colectar el líquido en el lado de la entrada de agua y en el lado de la salida de agua, respectivamente, de la cápsula. Para garantizar este efecto de distribución y recolección, las placas del filtro que definen los canales abiertos tienen que extenderse sobre la superficie total del volumen del ingrediente y los grabados en relieve deben interactuar con la cara adyacente de la cápsula para un efecto correcto de distribución.
Sin embargo, con una cápsula que contenga ingredientes compactados, tales como tortas compactadas de café en polvo, otro problema es el asegurar un humectado completo de los ingredientes. El humectado del ingrediente determina el grado de extracción de los ingredientes (es decir, la cantidad de sólidos totales extraídos por medio del líquido) . Si las áreas de los sólidos no están humedecidas adecuadamente, se encuentran menos sólidos en el líquido final que se extrae. Por lo tanto, hasta ahora se ha preferido proporcionar muchos sitios de perforación para la inyección del agua a través de la cápsula, para asegurar una distribución correcta del agua a través de los ingredientes .
Por ejemplo, las Patentes EP0604615 ó EP0870457 describen sistemas para bolsitas flexibles para la extracción, con agujas perforadoras múltiples. Sin embargo, el tener muchos sitios de inyección causa más complejidad al sistema y también requiere fuerzas de cierre mayores para perforar la cápsula, debido a lo compacto de la cápsula. Por otra parte, el problema de tener solamente un punto centralizado de inyección es que debe asegurarse correctamente la distribución del agua a través de los ingredientes .
Por lo tanto, no existe una solución para ambos de la complejidad de la remoción en la máquina y de los problemas relacionados con la inyección del agua mientras se realiza correctamente la inyección del agua en la cápsula .
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar la tecnología que satisfaga estas necesidades .
Generalmente, se tiene la idea de incorporar medios de desviación del chorro de agua dentro de la propia cápsula, de modo que estos medios de desviación del chorro de agua sólo se usen una vez en conexión con la cápsula asociada. De acuerdo con una idea general de la invención, los medios de desviación del chorro de agua pueden ser miembros mecánicos internos de la cápsula, que ayudan a: - producir una abertura para el chorro de agua, y/o una vez que ha pasado la abertura de la cápsula, redirigir (desviar) la dirección del chorro de agua a través de elementos con contornos que se cierran hacia la pared en la vecindad de la cápsula (perforaciones, canales cerrados, ranuras) .
El objetivo se logra preferiblemente por medio de las representaciones de las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes desarrollan más la idea central de la presente invención.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona una cápsula sellada que contiene un ingrediente. La cápsula se proporciona con al menos un miembro interior de desviación de la dirección del chorro, que está arreglado adyacente a la superficie interior de una cara de la cápsula. El miembro interior de desviación de la dirección del chorro puede diseñarse para que desvie la dirección de al menos una porción de un chorro de agua que se inyecta a través de la cara de la cápsula. La dirección del chorro se logra de manera correcta guiando al agua inyectada a través de al menos un elemento con contornos, que están cerrados hacia la pared de la vecindad de la cápsula, tales como, por ejemplo, canales, aberturas o ranuras, donde este elemento tiene una orientación (cuando se mira desde el centro de la inyección del agua) que tiene un componente radial. Después de ser radialmente distribuida, el agua se redirige preferiblemente para que atraviese la cama del ingrediente en una dirección esencialmente axial. En particular, el agua es preferiblemente redirigida para que fluya a través de los ingredientes en la dirección axial, mediante un filtro que está colocado adyacente a la cara de la cápsula.
El miembro de desviación de la dirección del chorro puede diseñarse para que desvie el chorro de agua que proviene del miembro de inyección, en uno o en varios chorros, preferiblemente radiales.
El miembro de desviación del chorro puede comprender un cuerpo principal esencialmente parecido a una copa .
El miembro de desviación del chorro puede comprender aberturas, ranuras o canales radiales en una pared del cuerpo principal en forma de copa y/o en el borde del cuerpo principal en forma de copa.
La cápsula puede proporcionarse con al menos dos miembros de desviación del chorro, que están arreglados simétricamente en la cápsula y respectivamente cerca de la superficie interior de una cara de la cápsula. Este arreglo tiene la ventaja de que la cápsula puede ser colocada para la preparación en dos posiciones posibles, ya que el diseño de los lados de entrada y salida es simétrico. Por lo tanto, las dos caras opuestas de la cápsula pueden usarse indistintamente como el lado de entrada o el lado de salida.
Puede proporcionarse al menos un miembro de desviación del chorro con un miembro de perforación interior diseñado para ayudar a producir una abertura en la cara de la cápsula.
Al menos un miembro de desviación del chorro puede ocupar una superficie menor que la superficie completa interior de la cara asociada. La superficie ocupada deberla ser tan pequeña como sea posible para minimizar las fuerzas resultantes en el sujetador de la cápsula, pero lo suficientemente grande para permitir la deformación de la superficie de la cápsula para la apertura (p. ej . , punción) . Por ejemplo, el al menos un miembro de desviación de la dirección puede ocupar menos de 1/16 de la superficie interior de la cara. Por ejemplo, el miembro de desviación de la dirección puede tener un ancho mayor (p. ej . , diámetro) de menos de aproximadamente 2 cm, aún menor a 1.5 cm .
Puede colocarse un filtro cerca de la superficie interior de la cara de la cápsula, preferiblemente en la región de la cara que no está cubierta por el miembro de desviación de la dirección. En caso de que esté presente la membrana de filtro, el miembro de desviación de la dirección no tiene que asumir una función de filtrado de modo que las aberturas en el miembro de desviación de la dirección puedan ser mayores que el tamaño promedio del grano del ingrediente particulado contenido en la cápsula. El miembro de desviación de la dirección dirigirá radialmente el agua inyectada en un espacio confinado porv la membrana de filtro y la pared adyacente de la cápsula antes de entrar al espacio del ingrediente a través de aberturas (orientadas verticalmente ) en la membrana de filtro, membrana de filtro cuyas aberturas preferiblemente tendrán un tamaño menor al tamaño promedio del grano de los ingredientes particulados contenidos en la cápsula. Después de haber sido distribuida radialmente, el agua atraviesa la membrana de filtro y luego la cama del ingrediente en una dirección axial o una dirección hacia adentro, que es esencialmente normal a la cara exterior de la cápsula.
El miembro de desviación de la dirección puede ser insertado entre el filtro y la superficie de la pared en la región ocupada por el miembro de desviación de la dirección .
Un ingrediente compactado (y por lo tanto de forma estable) tal como una torta de café, u otro medio adecuado, puede mantener al menos un miembro de desviación de la dirección en una posición definida adyacente a la superficie interior de la cara asociada de la cápsula.
La invención se refiere también a una cápsula que contiene un ingrediente para bebida que se proporciona con al menos un miembro de perforación interior posicionado adyacente a una cara de la cápsula, y diseñado para ayudar a producir una abertura en la cara de la cápsula cuando la cara es empujada contra el miembro de perforación interior por fuerzas externas, que pueden ser, p. ej . , fuerzas hidrodinámicas o mecánicas .
Otro aspecto de la presente invención se refiere a un dispositivo productor de bebida diseñado para producir una bebida o un comestible líquido mediante la inyección de un líquido en una cápsula contenedora de un ingrediente. El dispositivo se proporciona con un miembro de encierro para encerrar la cápsula al menos parcialmente. El miembro de encierro tiene medios perfilados ahuecados y/o salientes para crear canales de flujo complementarios, es decir, salientes/ahuecados en al menos una cara de la cápsula, por medio de la deformación de la cara de la cápsula cuando el interior de la cápsula es presurizado por el agua inyectada .
Los medios perfilados están orientados preferiblemente de una manera radial.
Cuando el miembro de encierro engancha a la cápsula de bebida, los medios perfilados preferiblemente están configurados de modo que pueden correr desde la vecindad del miembro de desviación de la dirección, hacia la periferia de la cápsula de bebida.
Otro aspecto más de la presente invención se refiere a un sistema de cápsula de bebida que comprende una cápsula como se define arriba asi como a un dispositivo productor de bebida diseñado para producir una bebida mediante la inyección de un liquido dentro de la cápsula y el drenado de la bebida asi producida, de la cápsula. El dispositivo puede proporcionarse con un miembro de encierro para cerrar al menos parcialmente la cápsula. El miembro de encierro puede tener medios perfilados ahuecados y/o salientes para crear canales complementarios de flujo, es decir, salientes/ahuecados en al menos una cara de la cápsula cuando el interior de la cápsula es presurizado cuando se inyecta el agua.
El miembro de encierro puede comprender medios de inyección de agua que estén configurados para entregar el agua en la cápsula a través del miembro interior de desviación de la dirección del chorro.
Los medios de inyección del agua pueden estar libres de medios de perforación para abrir la pared de la cápsula .
El dispositivo de producción de bebida puede comprender un sujetador de cápsula para soportar la cápsula, donde el sujetador de la cápsula puede diseñarse para que coopere selectivamente con un miembro de encierro de modo que una cápsula soportada esté encerrada herméticamente .
El sujetador de la cápsula puede comprender al menos un elemento saliente adaptado para rasgar o perforar una cara de la cápsula para liberar una bebida preparada. El elemento saliente puede estar colocado en una posición desviada lateralmente con relación a la posición del miembro interior de desviación de la dirección del chorro cuando la cápsula es colocada en unión hermética entre el miembro de encierro y el sujetador de la cápsula.
El sujetador de la cápsula puede comprender una pluralidad de elementos en relieve colocados alrededor del miembro de desviación de la dirección.
Otro aspecto de la presente invención se refiere a un método para producir una bebida a partir de una cápsula contenedora del ingrediente. Primero se inserta una cápsula en un miembro de encierro. Luego se inyecta un liguido a presión dentro de la cápsula. Los canales internos son dinámicamente perfilados en al menos una cara de la cápsula, presionando la cara de la cápsula contra los medios perfilados del miembro de encierro, para producir dinámicamente al menos un canal interior de distribución del liquido en al menos una cara de la cápsula.
Otras ventajas, objetivos y representaciones serán evidentes ahora, por medio de la descripción detallada de una representación preferida de la presente invención, cuando se toma en conjunto con las figuras 1 a 9 adj untas .
Figura 1 muestra una vista general de una cápsula insertada en unión hermética entre un sujetador de la cápsula y un miembro de encierro de una máquina productora de bebida, la Figura 2 muestra un miembro de inyección de encierro que puede usarse en conexión con la presente invención, las Figuras 3a, 3b y 3c muestran diferentes vistas de una cápsula de acuerdo con la presente invención, la Figura 4 muestra un detalle de la presente invención, que es el miembro de desviación de la dirección del chorro, la Figura 5 muestra una vista en sección transversal de otra representación de una cápsula sin miembro de perforación interior, la Figura 6 muestra una vista esquemática de la representación de la Figura 5, la Figura 7 muestra el miembro de desviación del chorro de la Figura 5, la Figura 8 muestra a la cápsula de acuerdo con la representación de la Figura 5, cuando se coloca en una máquina de producción de bebida, y la Figura 9 muestra la cara superior de una cápsula de acuerdo con la presente invención en un estado después de haber sido usada en la máquina de la Figura 8, de modo que los canales han sido dinámicamente perfilados en la cara superior de la cápsula.
La Figura 1 muestra una cápsula (1) que se inserta y se cierra herméticamente mediante un sujetador (14) de la cápsula y un miembro (11) superior de encierro de una máquina productora de bebida.
La cápsula (1), que usualmente ya está sellada cuando se inserta en el dispositivo de producción de bebidas, contiene un ingrediente (2) para producir una bebida u otro comestible liquido. La cápsula (1) no será abierta por los dedos de un usuario, sino por los elementos dedicados del dispositivo de producción de la bebida.
El lado superior de la cápsula (1) en la Figura 1 representa el lado de entrada del liquido. Una vez que se produce la abertura en el lado superior de la cápsula (1), p. ej . , los medios de inyección de agua (19) pueden inyectar agua u otros líquidos nutricionales dentro de la cápsula. En la cápsula (1) el líquido inyectado interactuará con el ingrediente para producir una bebida o un comestible líquido.
Una vez en el lado de la salida, que es el lado inferior de la cápsula (1) en el ejemplo de la Figura 1, habiéndose producido una o más aberturas, la bebida producida puede ser drenada a través de una salida (16) para la bebida del dispositivo productor de la bebida.
En el contexto de la presente especificación, el ingrediente (2) de la bebida en la cápsula (1) puede ser un ingrediente de café tal como por ejemplo polvo de café tostado y molido compactado. El polvo de café puede compactarse para que forme una torta relativamente sólida y esencialmente estable en su forma. En este caso, preferiblemente se inyecta agua caliente a presión mediante el medio de inyección (19).
Nótese que puede usarse una amplia variedad de ingredientes que pueden diferir química y físicamente (p. ej . , líquidos, sólidos, polvos, pasta viscosa, etc.) y que también pueden ser mezclados en la cápsula (1) .
Como se explicará después con mayor detalle, en el interior de la cápsula (1), en una posición cercana a una de las caras (4, 4'), está colocado un miembro de desviación de la dirección del chorro (3, 3') .
Generalmente, el miembro de desviación de la dirección del chorro (3, 3') está arreglado de modo que la dirección del chorro de agua que se inyecta tenga lugar antes de que el chorro de agua interactúe con los ingredientes de la bebida.
El miembro de desviación de la dirección del chorro (3, 3') puede sostenerse en posición (cerca de la cara asociada de la cápsula) al ser emparedado entre los ingredientes compactados y la cara (4, 4') al estar conectado mecánicamente con la cara o al ser una pieza integral de la cara.
Preferiblemente, los miembros de desviación de la dirección del chorro (3, 3') están hechos de materiales plásticos esencialmente rígidos, p. ej . , formados por moldeo por inyección.
Los materiales preferidos para las caras (4, 4') de la cápsula (1) son las hojas plásticas y/o de metal (p. ej . , de aluminio) .
Nótese que preferiblemente no hay diferencia entre la cara superior (4) y la cara inferior (41) de la cápsula, de modo que la forma exterior de la cápsula (1) es simétrica. Los términos "cara superior" y "cara inferior" sirven por lo tanto solamente para propósitos de ilustración y deben contemplarse en contexto con la posición y la orientación de la cápsula (1) como se muestra en la Figura 1, que es solamente un ejemplo.
Debido a la forma simétrica de la cápsula (1), ambas caras (4, 4') pueden servir como un lado de entrada y un lado de salida, respectivamente. Esto es especialmente ventajoso cuando la cápsula es entregada de una manera automática a la posición que se muestra en la Figura 1, es decir, la posición de producción de la bebida.
En lo que sigue, se describirá cómo es que la cápsula (1) que se muestra en la Figura 1 se puede usar en contexto con el dispositivo de producción de bebidas de acuerdo con la presente invención.
Durante su fabricación, la cápsula (1) sellada se produce teniendo en su interior el ingrediente (2) preferiblemente compactado y uno o más miembros de desviación de la dirección del chorro (3, 3'), respectivamente asociados con una cara (4, 4') de la cápsula .
El usuario insertará luego la cápsula sellada en la máquina de producción de bebidas, colocándola en un sujetador de la cápsula (soporte de la cápsula) (14).
En el paso siguiente, una vez que la cápsula está colocada en o cerca del sujetador (14) de la cápsula, un movimiento relativo entre el sujetador (14) de la cápsula y un miembro de encierro (11) conducirá a un cierre hermético de la cápsula (1) entre el miembro de encierro (11) y el sujetador (14) de la cápsula. Esta unión (cierre) hermética puede ser asistida por los medios de sellado (17) dedicados que se proporcionan en la superficie de contacto entre el miembro de encierro (11) y el sujetador (14) de la cápsula.
Preferiblemente, la cápsula (1) aún está sellada (es decir, no se produce perforación en las paredes que definen a la cápsula) cuando se produce el cierre hermético de la cápsula ( 1 ) .
En un paso siguiente, el medio (19) de inyección de agua del dispositivo productor de bebidas aplicará una presión de agua sobre el lado exterior de la cara (4) de la cápsula (1), presión de agua exterior que causará que el área de la cara (4) ocupada, por el medio (19) de inyección de agua, se flexione hacia el interior de la cápsula (1). acuerdo con esta representación, la propia máquina de café no tiene medios de perforación mecánica en el lado interior de la cápsula.
Preferiblemente, la cápsula (1) se proporciona con miembros rígidos (9) interiores de perforación, opcionales (que se explicarán después, en contexto con las Figuras 3a - 3c), donde estos miembros de perforación (9) interiores pueden, p. ej . , estar integrados en el miembro de desviación del chorro (3, 3'). Por supuesto, puede proporcionarse más de un miembro en cada miembro de desviación del chorro, que sea capaz de producir más de una abertura .
En cualquier caso, la aplicación de la presión de agua exterior, preferiblemente asistida por esos medios de perforación (9) interiores, producirá una abertura en el lado de la entrada (4) de la cápsula (1) .
Entonces de inyectará un chorro de agua en el interior de la cápsula (1) a través de la abertura así producida .
El medio (19) de inyección de agua definirá una dirección principal para el chorro de agua inyectado. El miembro de desviación del chorro de agua (3, 3'), sirve ahora para modificar la orientación del chorro de agua inyectado y/o para dividir el chorro de agua inyectado en varios sub-chorros.
En la mayoría de los casos, el medio (19) de inyección del agua inyectará el agua en una dirección perpendicular al contorno de la cara (4, 4') de la cápsula (1). Los miembros de desviación del chorro (3, 3') ahora sirven para desviar esta dirección (que de otra forma conduciría directamente al centro de la cápsula) en una dirección que ya no es perpendicular al contorno de la cara asociada (4) de la cápsula (1). Preferiblemente, el miembro de desviación del chorro (3, 3') está diseñado para redirigir el agua inyectada por un ángulo de hasta aproximadamente 90 grados, de modo que el chorro de agua continuará su ruta dentro de la cápsula (1) con un componente sustancialmente radial.
Preferiblemente, el chorro de agua no es solamente redirigido, sino también es dividido en varios sub-chorros .
Los detalles de los diseños mecánicos capaces de lograr el redireccionamiento de la inyección del agua, se explicarán después con referencia a las Figuras 3a-3c y 4.
En cualquier caso, cuando el agua es inyectada al interior de la cápsula (1), aumentará la presión en el interior de la cápsula. Preferiblemente, de acuerdo con la invención este aumento de presión en el interior de la cápsula (1) también se usa para producir aberturas en el lado de la salida (4') de la cápsula (1). Preferiblemente, esta abertura del lado de la salida (4') de la cápsula (1) se produce con algo de retraso (correspondiente a un aumento de la presión) con referencia a la abertura del lado de la entrada (4) de la cápsula (1) y del inicio del procedimiento de inyección del agua.
Preferiblemente, el aumento de la presión dentro de la cápsula (1) causa que la cara inferior (4') de la cápsula (1) sea empujada contra el medio de perforación (15) del dispositivo de producción de bebidas. Preferiblemente, este medio de perforación (15) es parte integral del sujetador (14) de la cápsula. La cara inferior ( 1) será entonces empujada contra el medio de perforación (15) hasta que la cara inferior (41) se rasgue, se rompa, o se abra de otra forma.
Como puede verse a partir de esta explicación, preferiblemente, aunque se proporciona un segundo miembro de desviación del chorro {3/) en el lado de la salida (4') de la cápsula (1) (para tener una cápsula (1) simétrica), el miembro de desviación del chorro (3') (que también tiene opcionalmente integrado un miembro de perforación interior) no tiene función con respecto de la abertura de la cara inferior (41) de la cápsula (1), y del drenado de una bebida producida a partir de los ingredientes (2) de la bebida contenidos en la cápsula (1) .
En cualquier caso, una vez que la cara inferior (4') de la cápsula (1) está abierta, la bebida puede ser drenada, p. ej . , a través de canales en el sujetador (14) de la cápsula hacia una salida (16) para la bebida, y luego es recuperada, p. ej . , en una taza.
De hecho no hay medios internos separados de distribución del agua, sino opcionalmente medios distribuidores del agua, en la cara de la propia cápsula, como se explicará ahora. Los medios de distribución del agua en la cara de la cápsula ya pueden estar presentes en la cara antes de insertarla en la máquina, o pueden producirse dinámicamente ' in situ', es decir, después de que la cápsula es insertada en la máquina de producción de bebidas .
Con referencia a la Figura 2, se explicará una representación preferida para un miembro de encierro (11) que se usará en conexión con la presente invención, donde el miembro de encierro de acuerdo con esta representación ayuda en el perfilado dinámico de los canales interiores de distribución del agua producidos en la cara de la cápsula.
Como ya se mencionó arriba, en el interior de la cápsula y antes de usar la cápsula, no hay medios separados de distribución del chorro de agua. Para ayudar a una distribución correcta del chorro de agua desviado a través de todo el volumen de la cápsula (1), la pared del miembro de encierro (11) que está dirigida a la cápsula (1), puede proporcionarse con medios perfilados (12). Estos medios perfilados (12) pueden, p. ej . , ser porciones salientes o ahuecadas del contorno interior del miembro de encierro (11). Los medios perfilados (12) están arreglados preferiblemente de manera radial, frente a frente del centro del miembro de encierro (11), que está al mismo tiempo en una posición del medio (19) de inyección del agua .
La función de los medios perfilados (12) del miembro de encierro (11) es la siguiente: Como ya se explicó arriba, la inyección del agua dentro de la cápsula (1) causará que aumente la presión (del agua) dentro de la cápsula (1) . Ya se ha explicado que la cara inferior (4') será empujada contra los miembros (15) de perforación del sujetador (14) de la cápsula. Al mismo tiempo, también la superficie superior (4) de la cápsula (1), que es la cara de la cápsula (1) que está en contacto con el contorno interior del miembro de encierro (11), será empujada contra el contorno del miembro de encierro ( 11 ) .
Las caras 4, 4' de la cápsula (1) usualmente están hechas de un material relativamente flexible tal como por ejemplo una hoja hecha de plásticos o de metal (por ejemplo, aluminio) . Cuando la hoja delgada de la cara superior (4) de la cápsula (1) será empujada contra los medios perfilados que se proporcionan en el contorno interior del miembro de encierro (11), la cara (4) finalmente coincidirá con el contorno del miembro de encierro (11), lo que significa que la cara (4) (que se ha aplanado antes) , será perfilada dinámicamente (es decir, junto con el aumento de la presión del agua) , produciendo asi los canales de distribución del agua en la cara (4) de una cápsula (1). Como ya de explicó arriba, estos canales de distribución del agua que se producen dinámicamente en la cara superior (4) de la cápsula (1) estarán orientados preferiblemente de una manera radial iniciando esencialmente a partir del borde exterior del miembro de desviación del chorro (3, 3'), y conduciendo hacia la porción de la cápsula (1) que es la más lejana al centro. El agua inyectada a través de la abertura en el lado de la entrada (4) de la cápsula (1) es entonces redirigida por el miembro de desviación del chorro (3, 3') y puede entonces seguir por los canales de distribución de agua producidos dinámicamente en la cara superior (4) de la cápsúla (1), lo cual garantiza que el agua inyectada será distribuida de manera más o menos uniforme sobre toda la superficie de la cápsula antes de interactuar con el ingrediente (2) contenido en la cápsula (1).
Alternativamente, los canales de distribución del agua en la cara superior (4) de la cápsula (1) son ya producidos, al menos parcialmente, cuando se fabrica la cápsula (1) . Los canales de distribución del agua pueden preformarse en una o en ambas caras (4, 4') de la cápsula (1).
El ancho de los canales es preferiblemente estrecho para evitar que las partículas molidas, es decir, las partículas de café, llenen y bloqueen los canales. El ancho de los canales puede elegirse para que sea más pequeño que el tamaño promedio de partícula. Por ejemplo, los canales pueden ser menores o iguales a 0.3 mm.
Un filtro (10) ayuda a evitar que las partículas molidas entren a los canales, y esto permite aumentar el ancho de los canales con menor riesgo de que los canales sean bloqueados por las partículas molidas.
Con referencia a las Figuras 3a-3c, se explicarán ahora los detalles del interior de la cápsula (1).
Como se muestra en las Figuras (3b, 3c), el filtro (10) puede ser colocado entre el ingrediente (2) de la bebida, preferiblemente compactado en la cápsula, y el miembro de desviación del chorro de agua (3, 3')· En la región del miembro de desviación del chorro de agua (3, 3'), el filtro (10) será emparedado entre el ingrediente (2) y el miembro de desviación del chorro de agua (3, 3')· En la región de las caras (4, 4') de la cápsula (1) por fuera de los miembros de desviación del chorro de agua (3, 3'), el filtro (10) estará emparedado entre el ingrediente (2) y la cara (4, 4') de la cápsula (1). El filtro (10) puede, p. ej . , ser una hoja o lámina de material poroso tal como, p. ej . , papel filtro o una película de plástico perforada. Puede notarse que el filtro opcionalmente puede ser unido al inserto mediante cualquier medio de conexión adecuado tal como engomado o soldadura. En otro modo posible, el inserto y el filtro están hechos en una pieza.
El inserto también puede ser acomodado en una abertura central del filtro, de modo que el filtro esté arreglado rodeando al inserto.
Con referencia a la Figura 3c, ahora se explicará un diseño preferido para el miembro de desviación del chorro de agua (3, 3')· El miembro (3) de desviación del chorro tiene un cuerpo principal (7) en forma de copa.
Opcionalmente, en el interior del cuerpo principal (7) en forma de copa puede proporcionarse un miembro (9) interior de perforación, p. e . , que tenga la forma de una navaja, una aguja, etc.
El agua inyectada en la cápsula llegará entonces perpendicularmente dentro del cuerpo principal (7) en forma de copa del miembro (3) de desviación del chorro.
Ahora, se proporcionan los medios radiales (8, 18) de apertura que harán que el chorro de agua salga del cuerpo principal (7) en forma de copa del miembro (3) de desviación del chorro (preferiblemente hacia afuera de manera radial) . Estos medios pueden, p. ej . , ser aberturas o ranuras (8) en la pared de un cuerpo principal en forma de copa del miembro (3) de desviación del chorro y/o los canales (18) (abiertos) que se proporcionan en el borde superior parecido a una pestaña del cuerpo principal (7) en forma de copa del miembro (3) de desviación del chorro. Nótese que adicional o alternativamente también se pueden proporcionar aberturas, ranuras o canales inclinados en el fondo del cuerpo principal (7) parecido a una copa del miembro (3) de desviación del chorro.
Con referencia a las Figuras 5 a 9, se explicará ahora otra representación de la presente invención, representación que se basa en un inserto (30) (en la Figura 6) que tiene un miembro perforador no saliente (afilado) .
La Figura 5 muestra una cápsula (1) simétrica con su cara superior (4) y su cara inferior (4'), que están simétricamente selladas entre sí en la porción (401) de la pestaña. tanto por debajo de la cara superior (4) como por arriba de la cara del fondo (4') respectivamente, puede colocarse un inserto (30, 30'), aunque es suficiente con proporcionar solamente un inserto (30) enseguida de la cara (4) para que se abra, y que está hecho para servir como el lado de entrada del agua de la cápsula (1) .
Este inserto se coloca entre la pared superior (4) y una primera membrana de filtro (10), mientras que el segundo inserto opcional (30') se coloca entre una segunda membrana de filtro (10') y la cara del fondo (4') .
Como se explicará con referencia a las figuras 5 a 8, este inserto (30) no tiene elementos perforadores afilados salientes. Preferiblemente, este inserto rígido (30), que está hecho p. ej . de plásticos moldeados por inyección, sólo ayuda pasivamente en la apertura de la cara superior (4) de la cápsula (1) cuando un miembro tubular rígido (ver Figura 8) es empujado contra la cápsula (1) de modo que la cara superior (4) se abrirá por efecto del corte entre el inserto rígido (30.) y el borde del miembro tubular rígido. La Figura 6 muestra una vista esquemática de la representación de acuerdo con la Figura 5.
La pared exterior de la cápsula (1), preferiblemente hermética al aire, se hace soldando juntos los miembros de pared (4, 4'), preferiblemente simétricamente idénticos, en los rebordes (401, 401') respectivas .
Como se ilustra en la Figura 6, los ingredientes (2) están presentes preferiblemente como una cama compacta de forma estable de los ingredientes, que puede realizarse en una forma como la que se muestra, p. ej . , en la Figura 6.
Como se muestra en la Figura 6, la torta de ingrediente (2) puede ser compactada con una depresión central (201) que está arreglada para acomodar una depresión central (101) de la membrana de filtro (10) .
La membrana de filtro (10) se proporciona con una pluralidad de perforaciones (105) que están esencialmente dirigidas en una dirección axial (vertical) para guiar al agua en la dirección axial (vertical, en la figura 6) .
El tamaño promedio de estas perforaciones (105) de la membrana de filtro, es preferiblemente menor al tamaño promedio del grano de la sustancia en partículas que está prensada junto con la cama (2) compactada del ingrediente .
La membrana de filtro (10) tiene preferiblemente una porción (102) ligeramente convexa que rodea a la depresión central (101). Se proporciona una porción (103) con un ángulo más vertical que la porción (102), que rodea a la porción (102). Preferiblemente, el borde exterior de la membrana de filtro (10) está formada como un pequeño borde de pestaña (104) en el cual dos membranas de filtro (10, 10') arregladas de manera simétrica se unen entre sí y pueden ser selladas juntas herméticamente para rodear herméticamente a los ingredientes (2).
En cualquier caso, debe notarse que la cama compactada (2) de ingredientes tiene una forma estable en anaquel que se ajusta a los contornos de la membrana de filtro (10) .
El inserto rígido (30) se inserta preferiblemente en la depresión central (101) de la membrana de filtro (10). Preferiblemente, la depresión central (101) de la membrana de filtro (10) acomoda al inserto rígido (30) de modo que un área superior plana del reborde (18) del inserto (30) está a nivel con el contorno de la membrana de filtro (10) . En otras palabras, los contornos del inserto (30) coinciden con el contorno de la depresión central (101) de la membrana de filtro (10) de modo que preferiblemente el contorno superior del inserto (30) no sobresale del área circundante de la membrana de filtro (10) .
En cualquier caso, a partir de la vista esquemática de la Figura 6 es evidente que el inserto (30) está preferiblemente arreglado entre el filtro (10) y la cara ( ) .
Nótese que el área de la membrana de filtro (10) cubierta por el inserto (30) no necesariamente debe proporcionarse con las perforaciones (105) del filtro.
El inserto rígido (30) dirigirá el agua inyectada a través de la cara (4), preferiblemente en un espacio pequeño confinado por la sección cóncava (102) de la membrana de filtro (10) y la pared vecina (4). El agua simplemente seguirá a la forma cóncava (102, 103) de la membrana de filtro (10) y por lo tanto será esparcida sobre toda la superficie de la cama de ingrediente (2). Después de esta distribución del agua inyectada por medio de la membrana de filtro (10), el agua pasará a través de las aberturas (105) del filtro y entonces interactuará con los ingredientes (2) mientras atraviesa axialmente (verticalmente en la Figura 6) a los ingredientes (2) .
La Figura 7 muestra una implementación preferida del inserto (30) que se usará en la representación de las Figuras 5 a 9.
El inserto (30) tiene un cuerpo principal (7) parecido a una copa con un fondo ahuecado (71) que es esencialmente plano.
En un arreglo parecido a rayos, los canales (80) de ranura proporcionan una comunicación fluida entre el interior del cuerpo principal (7) parecido a una copa del inserto (30) y el espacio entre la membrana de filtro (10) y la pared vecina (4) de la cápsula (ver Figura 6) .
La sección transversal de los canales (80) de ranura se hace preferiblemente más grande que el tamaño promedio del grano de los ingredientes particulados. Por lo tanto, los canales no representan una resistencia al flujo del agua inyectada. La resistencia al flujo de hecho es determinada principalmente por la o las membranas de filtro especialmente por la cama o torta de ingrediente Los canales ranurados (80) tienen un contorno de sección transversal completamente cerrada o, como se muestra en la Figura 7, están cerrados al menos hacia la pared vecina (4) de la cápsula (1).
Como puede verse en la ilustración superior de la Figura 7, no son visibles los canales ranurados (80) en una vista superior del inserto (39), lo que manifiesta que el área del reborde (18) del inserto (30) cierra por completo los canales ranurados (80) hacia la pared vecina (4) de la cápsula (1). Por lo tanto, el efecto de desviación del chorro de los canales ranurados (80) no recae en la cooperación entre el inserto rígido (30) y la pared (4) de la cápsula.
La pared (4) de la cápsula descansará totalmente soportada y plana sobre un área (18) del borde del inserto rígido (30) , y gracias al área (18) del borde sólido no hay riesgo de colapso de los canales ranurados (80) cuando se requiere de la cara (4) de la cápsula (1) . Por lo tanto no pueden formarse canales entre el inserto (30) y la pared de la cápsula.
Como puede verse en la Figura 8, una cápsula tal como la ilustrada con referencia a las Figuras 5 a 7 puede colocarse en una máquina productora de bebidas. La máquina productora tiene el miembro (19) de inyección de agua que esencialmente es un miembro tubular rígido. Este miembro tubular rígido (19) se unirá mecánicamente contra la cara (4) de la cápsula, de modo que la cara (4) de la cápsula se abrirá por efecto del corte entre el borde exterior (191) del miembro tubular rígido y el borde interior (72) (ver la Figura 8) del inserto rígido (30). A este respecto, la circunferencia exterior del miembro tubular rígido (19) está hecha preferiblemente para que ajuste herméticamente dentro de la circunferencia interior de la depresión central (71) del inserto rígido (30).
Una ventaja de la invención es que tampoco hay esfuerzo significativo que sea producido por el miembro (19) de inyección de agua para abrir la cara (4). La cara (4) puede ser una hoja flexible hecha de plástico y/o metal. Además, el polvo de café compactado se mantiene distante del sitio de la abertura debido a la presencia del inserto rígido (30) . Por lo tanto, la máquina puede ser grandemente simplificada con un miembro de encierro (11) que puede ser cerrado con un menor esfuerzo en comparación con las máquinas existentes con miembros de encierro que se proporcionan con elementos de perforado múltiples. Al mismo tiempo, la torta de café compactado puede ser correctamente humedecida y atravesada por completo al través de la sección de la cápsula, asegurando por lo tanto un mayor nivel de extracción para una cantidad igual de café en la cápsula .
El miembro tubular rígido (19) inyectará después el agua en el área de la depresión central (71) del inserto, donde esta inyección puede hacerse radialmente y/o axialmente ( verticalmente en la Figura 8). En cualquier caso, el inserto rígido (30) redirigirá cualquier agua inyectada desde el miembro tubular rígido (19) de modo que el agua inyectada llegará al área entre la membrana de filtro (10) y la cara superior (4) de la cápsula (1).
Ventajosamente, la presente invención también propone, en una representación preferida, un mecanismo para evitar el escurrimiento de agua del miembro tubular rígido (19) hacia el exterior de la cápsula (1) .
Como puede verse en la Figura 8, el miembro de encierro (11) de la máquina productora de bebidas se proporciona con una porción (191) selladora que tiene o esencialmente una forma que coincide con el área del reborde (18) del inserto rígido (30). Cuando se cierra el miembro de encierro (11), la porción (191) de sellado será empujada contra el área del reborde (18) del inserto rígido (30), con la cara (4) de la cápsula (1) que se va a abrir, en el medio. La cooperación de la porción (191) de sellado del miembro de encierro (11), la cara (4) de la cápsula (1) y el área (18) de reborde del inserto rígido (30) proporciona un efecto de sellado tal que el agua inyectada en la depresión (71) del inserto (30) sólo puede escapar a través de los canales ranurados (80) , pero no puede escurrir ha'cia el exterior de la cápsula (1) . Por lo tanto, este arreglo de sellado asegura, esencialmente por efecto de la presión interior, la formación de los canales (80) en la cara (4) de la cápsula contra la superficie interior del miembro de encierro. Otra ventaja es que ya no hay necesidad de controlar un sellado hermético al agua por el pinchado de los rebordes soldados (401, 401') de la cápsula. El sistema por lo tanto se simplifica en comparación con el sistema descrito en la Patente EP0870457. este efecto de sellado puede mejorarse por el hecho de que, preferiblemente, el inserto rígido (30) está bien soportado por la cama sólida compactada de los ingredientes (2) particulares, de modo que el inserto (30) puede procurar una fuerza contraria contra el efecto de empuje del miembro de encierro (11).
Ya se ha explicado que preferiblemente el domo interior del miembro de encierro (11) se proporciona con medios perfiladores como se muestra al detalle en la Figura 2.
Como puede verse en la Figura 9, la presurización del interior de la cápsula (1) conducirá hacia la cara (4) de la cápsula (1), adaptando dinámicamente los contornos de los medios perfiladores en el domo del miembro de encierro (11). Por lo tanto, durante el procedimiento de inyección del agua, los canales (402) de distribución del agua se formarán dinámicamente en la cara superior (4) de la cápsula (1), mientras que los canales (402) son preferiblemente canales que sobresalen hacia el exterior de la cara superior (4) . Es obvio que el domo del miembro de encierro (11) También puede proporcionarse con medios perfiladores que sobresalgan, en cuyo caso el lado superior (4) de la cápsula (1) se proporcionará con ranuras ahuecadas en lugar de los canales salientes como se muestra en la Figura 9.

Claims (24)

REIVINDICACIONES
1. Cápsula sellada para contener un ingrediente, comprendiendo la cápsula al menos un miembro interior de desviación del agua que está arreglado cerca de la superficie interior de una cara de la cápsula y que ocupa menos del la superficie total de la cara, estando^ diseñado el miembro interior de desviación del agua para desviar la dirección de al menos una porción de un chorro de agua que se inyecta a través de la cara de la cápsula, proporcionándose el miembro con aberturas, cuya orientación tiene un componente radial y donde la cápsula comprende al menos un filtro que se extiende adyacente a la superficie interior de la cara en el exterior de la región ocupada por el miembro de desviación del chorro de agua.
2. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que las aberturas tienen una forma de sección transversal que está cerrada al menos hacia la cara vecina de la cápsula.
3. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada en que el miembro de desviación del chorro está diseñado para desviar el chorro de agua en varios chorros, preferiblem.ente radiales.
4. Cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada en que el miembro de desviación del chorro comprende un cuerpo principal esencialmente parecido a una copa.
5. Cápsula de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada en que el miembro de desviación del chorro comprende aberturas, ranuras o canales radiales en el cuerpo principal parecido a una copa.
6. Cápsula de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada en que la cápsula se proporciona con al menos dos miembros de desviación del chorro, que están arreglados simétricamente en la cápsula y se cierran respectivamente hacia la superficie interior de una cara de las caras opuestas de la cápsula.
7. Cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que el al menos un miembro de desviación de la dirección se proporciona con un miembro interior de perforación diseñado para ayudar a producir una abertura en la cara de la cápsula .
8. Cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que el al menos un miembro de desviación de la dirección ocupa menos de 1/2, preferiblemente menos de 1/10, más preferiblemente menos de 1/16, lo más preferible menos de 1/20 de la superficie interior de la cara.
9. Cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que el miembro de desviación de la dirección se inserta entre el filtro y la superficie de la cara.
10. Cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que un ingrediente compactado mantiene al miembro de desviación de la dirección en una posición definida adyacente a la superficie interior de la cara.
11. Dispositivo de producción de bebidas diseñado para producir una bebida o comestible liquido mediante la inyección de un liquido en una cápsula que contiene un ingrediente, proporcionándose el dispositivo con un miembro de encierro para cerrar al menos parcialmente la cápsula, teniendo el miembro de encierro medios de perfilado ahuecados y/o salientes para crear canales interiores de flujo en al menos una cara de la cápsula mediante la deformación de la cara de la cápsula cuando el interior de la cápsula está presurizado por la inyección de agua.
12. Dispositivo de producción de bebidas de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado en que los medios de perfilado están orientados radialmente.
13. Sistema de cápsula de bebidas que comprende una cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 y un dispositivo de producción de bebidas diseñado para producir una bebida mediante la inyección de un liquido en la cápsula, siendo proporcionado el dispositivo con un miembro de encierro para cerrar al menos parcialmente la cápsula, teniendo el miembro de encierro medios de perfilado ahuecados y/o salientes para crear canales internos de flujo en al menos una cara de la cápsula cuando el interior de la cápsula es presurizado por la inyección de agua.
14. Sistema de cápsula de bebida de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado en que el miembro de encierro comprende medios de inyección de agua que están configurados para entregar agua en la cápsula a través del miembro interior de desviación de la dirección.
15. Sistema de cápsula de bebida de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado en que el medio de inyección del agua está libre de medios de perforación para abrir la pared de la cápsula.
16. Sistema de cápsula de bebida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado en que el dispositivo de producción de bebidas comprende un sujetador de la cápsula para soportar a la cápsula, donde el sujetador de la cápsula está diseñado para cooperar selectivamente con el miembro de encierro de modo que una cápsula soportada es encerrada herméticamente.
17. Sistema de cápsula de bebida de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado en que el sujetador de la cápsula comprende al menos un elemento saliente adaptado para rasgar o perforar una cara de la cápsula para la liberación de la bebida; estando colocado este elemento saliente en una posición lateralmente desviada con relación a la posición del miembro interior de desviación del chorro cuando la cápsula es colocada en unión hermética con el miembro de encierro y el sujetador de la cápsula.
18. Sistema de cápsula de bebida de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado en que el sujetador de la cápsula comprende una pluralidad de elementos de relieve colocados alrededor del miembro de desviación de la dirección .
19. Método para producir una bebida a partir de una cápsula que contiene un ingrediente, comprendiendo el método los siguientes pasos: - insertar la cápsula en un miembro de encierro, - inyectar liquido bajo presión dentro de la cápsula, y - distribuir el agua inyectada con la ayuda de los canales definidos por el perfil de una cara exterior de la cápsula.
20. Método de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizado en que los canales interiores son perfilados dinámicamente en al menos una cara de la cápsula mediante la presión sobre la cara de la cápsula contra los medios de perfilado de un miembro de encierro de un dispositivo productor de bebidas.
21. Método de acuerdo con la reivindicación 20, caracterizado en que los canales internos son producidos por el efecto de la presión interna en la cápsula durante la inyección.
22. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 20 ó 21, caracterizado en que los canales internos en una cara de la cápsula se generan al menos parcialmente cuando se fabrica la cápsula y antes de insertarla en un dispositivo de producción de bebidas.
23. Método para abrir una cápsula que contiene ingredientes, comprendiendo el método los pasos de: empujar un miembro tubular rígido de una máquina de producción de bebidas contra una primera cara de la cápsula, y - abrir la primera cara de la cápsula por el cortado de la primera cara entre el miembro tubular y un inserto rígido que se proporciona en la cápsula.
24. Método de acuerdo con la reivindicación 23, caracterizado en que la primera cara es cortada entre un borde exterior del miembro tubular y el borde interior de una pared cilindrica del inserto. RESUME Se proporciona una cápsula sellada (1) para contener un ingrediente (2) , con al menos un miembro (3, 3') interior esencialmente rígido de desviación de la dirección del chorro que está arreglado cerca del lado interior de una cara (4) de la cápsula (1). El miembro (3, 3') interior de desviación de la dirección del chorro está diseñado para desviar la dirección de al menos una porción de un chorro de agua (5) que se inyecta a través de una abertura (6) producida en la cara (4). La invención también propone el perfilado dinámico de canales interiores en al menos una cara (4) de la cápsula (1) presionando la cara (4) de la cápsula (1) contra los medios de perfilado (12) del dispositivo de producción de bebidas.
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