KR970701624A - 폴리에스테르 제품 및 그 제조방법(polyester product and process for producing the same) - Google Patents

폴리에스테르 제품 및 그 제조방법(polyester product and process for producing the same)

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KR970701624A
KR970701624A KR1019960705286A KR19960705286A KR970701624A KR 970701624 A KR970701624 A KR 970701624A KR 1019960705286 A KR1019960705286 A KR 1019960705286A KR 19960705286 A KR19960705286 A KR 19960705286A KR 970701624 A KR970701624 A KR 970701624A
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KR
South Korea
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polyester
fiber
heat
stretched
heat treatment
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KR1019960705286A
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English (en)
Inventor
니꼴래 니암투
프랑소와즈 노엘르 리차드
헤르만 우르
마틴 쿠글러
프란쯔 쿠니쉬
한스-울리히 부쉬하우스
마크 앤드류 브루그
세쯔오 타구찌
미요시 오카모토
유키히로 마에다
Original Assignee
원본미기재
더 질레트 캄파니
베수비어스 프랑스 에스. 아.
크누트 샤우에르테, 귄터 슈마허
바이엘 악티엔게젤샤프트
셀 인터나쵸나아레 레사아치 마아츠샤피 비이. 부이.
마에다 카쯔노수케
도레 카부시키가이샤
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Application filed by 원본미기재, 더 질레트 캄파니, 베수비어스 프랑스 에스. 아., 크누트 샤우에르테, 귄터 슈마허, 바이엘 악티엔게젤샤프트, 셀 인터나쵸나아레 레사아치 마아츠샤피 비이. 부이., 마에다 카쯔노수케, 도레 카부시키가이샤 filed Critical 원본미기재
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은, 우수한 반발탄성, 형상유지형, 형상안정성을 보유하는 폴리에스테르제품 및 그 제조방법에 관한 것이다.
용융폴리에스테르가 인수속도 2000m/분~4000㎜/분에서 인수된 폴리에스테르섬유 또는 필름을 사용한 제품을 이완상태하 혹은 연신이 수반되지 않는 구동상태하에서 120℃이상의 습열 및/또는 건열의 열처리하므로서, 우수한 반발타성, 형상유지성, 형상안정성을 보유하는 폴리에스테르제품을 제공할 수 있다.
본 제품은, 예를 들어 와이셔츠의 옷깃심지, 와시셔츠기지, 부인용 옷감 등에 극히 적합하다.

Description

폴리에스테르 제품 및 그 제조방법(POLYESTER PRODUCT AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (47)

  1. 용융 폴리에스테르가 인수속도 2000~4000m/분에서 인수된 폴리에스테르섬유 또는 폴리에스테르필름을 상용한 제품을 이완상태하 혹은 연신이 따르지 않는 구속상태하에서 120℃이상의 습열 및/또는 건열의 열처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 습열 및/또는 건열의 열처리를 140℃이상에서 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 습열 및/또는 건열의 열처리를 입체적 형상인 구속상태하에서 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  4. 용융 폴리에스테르가 인수속도 2000~4000m/분에서 인수된 폴리에스테르섬유 또는 폴리에스테르필름을 상용한 제품을 이완상태하 혹은 연신이 따르지 않는 구속상태하에서 제1단계로서 60~120℃이상의 습열 및/또는 건열의 열처리를 실시하고, 또한 제2단계로서 상기한 제1단계의 처리온도 이상으로, 또한 폴리에스테르의 용융온도 이하에서 습열 및/또는 건열의 열처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  5. 폴리에스테르섬유의 인장강신장도를 측정하는 하중신장곡선에 있어서, 항복응력점과, 그 항복응력점의 응력보다 낮은 응력으로 폴리에스테르섬유가 신장되는 정응력신장영역을 보유하며, 또한, 그 항복응력점으로부터 그 정응력신장영역 종료점까지의 신장도가 100% 미만인 폴리에스테르섬유를 함유하는 제품을 120℃이상의 습열 및/또는 건열의 열처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  6. 폴리에스테르섬유의 인장장도를 측정한 하중신장곡선에 있어서, 항복응력점과, 그 항복응력점의 응력보다 낮은 응력으로 폴리에스테르섬유가 신장되는 정응력신장영역을 보유하며, 또한, 그 항복응력점으로부터 그 정응력신장영역 종료점까지의 신장도가 100% 미만인 폴리에스테르섬유를 함유하는 제품을 적어도 2단계로 분리하여 가열하고, 다음의 열처리는 제1단계의 온도 이상에서, 또한 폴리에스테르의 용융 온도 이하에서 120℃이상의 습열 및/또는 건열의 열처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기한 폴리에스테르섬유가, 주성분으로서 폴리에틸렌테레프타레이트, 폴리브틸렌테레프타레이트,또는 그 공중합폴리에스테르 다른 성분으로서 폴리스틸렌계중합체, 또는 폴리에틸렌테레프타레이트, 폴리브틸렌테레프타레이트 혹은 그 공중합 폴리에스테르에 붕산 또는 붕소화합물이 첨가된 폴리에스테르중합체를 사용하여 이루어지는 복합섬유인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기한 복합섬유가 4000~8000m/분에서 인수된 섬유인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  9. 용융 폴리에스테르가 인수속도 2000~4000m/분에서 인수된 폴리에스테르섬유 형상물로서, 또한 그 폴리에스테섬유형상물의 인장강신장도를 측정한 하중신장곡선에 있어서, 항복응력점과, 그 항복응력점의 응력보다 낮은 응력으로 폴리에스테르섬유형상물이 신장되는 정응력신장영역을 보유하고, 또한 그 항복응력점으로부터 그 정응력신장영역 종료점까지의 신장강도가 100% 미만인 폴리에스테르섬유형상물을, 120℃이상의 습열 및/또는 건열의 열처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 섬유형상물의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기한 열처리를 가열한 로울러를 사용하여 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 섬유형상물의 제조방법.
  11. 제9항에 있어서, 상기한 열처리 가열공기를 사용하여 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 섬유 형상물의 제조방법.
  12. 제9항에 있어서, 상기한 열처리를 상기한 폴리에스테르섬유형상물을 편물로한 후에 가열하고, 그 편물을 되푸는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 섬유형상물의 제조방법.
  13. 제1항 내지 제8항 중 어느 1항에 있어서, 폴리에스테르의 극한점도(오르소클로로페놀, 30℃)가 0.55~1.00인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품이 제조방법.
  14. 제1항 내지 제8항 중 어느 1항에 있어서, 폴리에스테르가 폴리에틸렌테레프타이레이트와 폴리알키렌글리코올이 공중합된 공중합체로서, 90~110℃에서 분산염료가염인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  15. 제1항 내지 제8항 중 어느 1항에 있어서, 폴리에스테르가 5-나트륨술포이소프탈산이 공중합된 카티온염료가여형 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르제품의 제조방법.
  16. 소각 X 선산란사잔촬영에 의하여 얻어진 산란상이 층선형상 4점 산란상을 타나내고, 또한, 그 사진위에서 산출한 장주기의 Dm값(섬유숙방향의 결정/비결정격자의 1단위주기(이 8~15㎜이고, De값(섬유단면방향의 결정/비결정격자의 1단위주기)이 20~35㎜이고, 또한 하기한 (1)~(5)를 만족시키는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르성형체. (1)비중이 1.350~1.385이다. (2)광각 X 선회절측정으로 얻어진 결정사이즈가, 면지수(010)에 있어서 2.0~4.0㎜, 면지수(100)에 있어서, 2.3~4.0㎜, 면지수(105)에 있어서, 1.5~2.4㎜이다. (3)광각 X 선 회절측정에서 얻어진 결정배향도가 58~85%이다. (4)편광형법에 의한 비정배향도가 0.088~4.450%이다. (5)복굴절이 50 X 10-3~120 X 10-3이다.
  17. 소각 X 선산란사진촬영에 의하여 얻어진 산란상이 층선형상 2점 산란상을 나타내고 또한, 그 사진위의 자외선 혹은 적도로부터 산란상의 중심까지의 거리(r)에 의하여 아래식에서 산출되는 J 값이 15㎜ 이하이고, 또한 하기한 (1)~(4)를 만족시키는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르성형체.
    J=λ/2Sin[{tan-1(r/R)}/2]
    이때에, R:카메라반경, λX 선의 파장, J;장주기 (1)비중이 1.350~1.385이다. (2)광각X 선회절측정에서 얻어진 결정사이즈가, 면지수 (010)에 있어서, 2.0~4.0㎜, 면지수(100)에 있어서, 2.3~4.0㎜, 면지수(105)에 있어서, 1.5~4.2㎜이다. (3)광각 X 선회절측정에서 얻어진 결정배향도가 58~85%이다. (4)편광형법에 의한 비정배향도가 0.088~0.450이다.
  18. 소각 X 선산란사진촬영에 의하여, 얻어진 산란상이 층선형상 4점 산란상을 나타내고, 또한, 그 사진위에서 산출된 장주기의 Dm 값(섬유축방향의 결정/비결정격자의 1단위주기)이 14㎜미만, De값(섬유단면방향의 결정/비결정격자의 1단위주기)이 18㎜이상, Dm/De가 1.0미만이고, 또한 하기한 (1)~(5)를 만족시키는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르성형체. (1)비중이 1.350~1.385이다. (2)광각 X 선회절측정에서 얻어진 결정사이즈가, 면지수(010)에 있어서, 2.0~4.0㎜, 면지수(100)에 있어서, 2.3~4.0㎜, 면지수(105)에 있어서, 1.5~4.2㎜이다. (3)광각 X 선회절측정에서 얻어진 결정배향도가 58~85%이다. (4)편광형광법에 의한 비정배향도가 0.088~0.450이다. (5)복굴절이 50 X 10-3~120 X 10-3이다.
  19. 제16항, 제17항 또는 제18항에 있어서, 폴리에스테르의 극한점도(오르소클크로로페놀, 30℃)가 0.55~1.00인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르성형체.
  20. 제16항, 제17항 또는 제18항에 있어서, 폴리에스테르가 폴리에틸렌테레프타이레이트와 폴리알키렌글리코올이 공중합된 공중합체로서, 90~110℃에서 분산염료가염인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르성형체.
  21. 제16항, 제17항 또는 제18항에 있어서, 폴리에스테르가 5-나트륨 술포이소프탈산이 공중합된 카티온염료가염형 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르성형체.
  22. 제16항, 제17항 또는 제18항에 있어서, 폴리에스테르성형체가 필름인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르필름.
  23. 제16항, 제17항 또는 제18항에 있어서, 폴리에스테르성형체가 섬유인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르섬유.
  24. 제23항에 있어서, 폴리에스테르섬유와, 용융폴리에스테르가 2000~4000m/분에서 인수된 폴리에틸렌테레프타레이트계의 섬유를 적어도 연식을 가한 섬유, 폴리에틸렌테레프타이레이트계의 연신사, 재생셀룰로스섬유, 무명, 마, 양모, 아세테이트, 폴리아미드섬유, 아라미드섬유 또는 견사로부터 선택된 적어도 1종 등이 교연, 혼합, 복합, 혼섬, 혼방, 또는 커버링되어서 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유.
  25. 제23항에 있어서, 폴리에스테르섬유와, 용융폴리에스테르가 2000~4000m/분에서 인수된 폴리에틸렌테레프타레이트계의 섬유를 적어도 연식을 가한 섬유, 폴리에틸렌테레프타이레이트계의 연신사, 재생셀룰로스섬유, 무명, 마, 양모, 짐승털, 아세테이트, 폴리아미드섬유, 아클리계섬유, 폴리우레탄계섬유, 아라미드섬유 또는 견사로부터 선택된 적어도 1종 등이 복합 또는 혼용된 섬유가, 직물, 편물, 부직포, 종이형상, 니트형상으로 되어서 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유시이트형상물.
  26. 제23항에 있어서, 폴리에스테르섬유를 사용하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유제품.
  27. 제23항에 있어서, 폴리에스테르섬유를 함유하는 섬유를 사용한 직물, 또는 편물을 사용하여 이루어지는 섬지에 있어서, 그 폴리에스테르섬유를 함유하는 섬유가 800T/m 이하의 꼰 수인 것을 특징으로 하는 심지.
  28. 제23항에 있어서, 폴리에스테르섬유를 함유하는 섬유를 사용한 직물, 또는 편물을 사용하여 이루어지는 패드에 있어서, 그 폴리에스테르섬유를 함유하는 섬유가 800T/m 이하의 꼰 수인 것을 특징으로 하는 패드.
  29. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유로 이루어지는 어깨패드의 주위의 커버성지 및/또는 어깨패드의 내부의 섬유구조물을 외향으로 볼록부를 형성하도록 일정한 형상으로 유지하여, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 어깨패드.
  30. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유를 , 날실 또는 씨실의 한쪽실에 사용하고, 다른쪽으로 다른 섬유를 사용하여 옷깃심지를 형성하고, 한쪽방향으로 볼록부를 형성하도록 곡면을 형성하고, 그런 후 외향으로 볼록부를 형성하도록 일정형상으로 유지하여, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 옷깃심지.
  31. 2000~4000m/분에서 방사되어 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유로 심지를 형성하며, 이들을 한쪽방향으로 볼록부를 형성하도록 곡면형상으로 유지하고, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 심지.
  32. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않은 폴리에스테르섬유로 인사이드벨트를 형성하며, 이들을 한쪽방향으로 볼록부를 형성하도록 곡면형상으로 유지하고, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 인사이드벨트.
  33. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않고, 또한 2차전이점 이상의 열이력을 받지 않고 있는 폴리에스테르섬유를 씨실에 사용하며, 날실에는 다른 섬유를 사용하여 심지를 형성하고, 가로방향으로 볼록부를 형성하도록 곡면을 형성하며, 그런 후, 외형으로 볼록부를 형성하도록 일정한 형상으로 유지하여, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 심지.
  34. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유를 적어도 일부에 사용해서 이루어지는 직물, 편물 또는 부직포를 구김살가공으로 실시하고, 그런 후, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 구김살가공패브릭.
  35. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유을 일부 또는 전부를 사용하여, 권축이 부여된 섬유를 형성하고, 그런 후 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 권축이 부여된 섬유.
  36. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유을 일부 또는 전부를 사용하여, 연신하는 일 없이, 구속 또는 이완상태에서 120℃이상에서 열처리하고, 계속하여 연신된 것을 특징으로 하는 섬유.
  37. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유을 일부 또는 전부를 사용하여, 연신하는 일 없이 권축을 부여하며, 계속하여 스테이플형상으로 커트하고, 계속해서 방적하여 얻어진 실을 직물로 한 후, 구속 또는 이완상태에서 120℃이상으로 열처리된 것을 특징으로 하는 직물.
  38. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유을 일부 또는 전부를 사용하여, 연신하는 일 없이, 권축을 부여하며, 계속하여 스테이플형상으로 커트하고, 계속하여 방적해서 얻어진 실을 편물로 한 후, 구속 또는 이완상태에서 120℃이상으로 열처리된 것을 특징으로 하는 편물.
  39. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유를, 일부 또는 전부를 사용하여, 연신하는 일 없이, 권축을 부여하며, 계속하여 스테이플형상으로 커트된 것을 특징으로 하는 스테이플섬유.
  40. 제39항의 스테이플섬유를 단독으로 방적하여 얻은 실 또는 상기한 스테이플섬유와 다른 섬유를 혼방하여 얻은 실을 사용하여, 직물 또는 편물로 한 후, 셔츠로 봉제하고, 그런 후, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 와이셔츠.
  41. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유을 일부 또는 전부를 사용하여, 연신하는 일 없이 편물로 하고, 계속하여 모체로 성형하며, 그런후, 120℃이상에서 열처리된 것을 특징으로 하는 모자.
  42. 제41항에 있어서, 모자를 사용하여 이루어진 것을 특징으로 하는 모체.
  43. 2000~4000m/분에서 2차전이점 이상의 열이력을 받고 있지 않는 폴리에스테르섬유를 일부 또는 전부를 사용하여, 열연신하지 않고 권축을 부여하며, 계속하여 카펫트로 하고, 그런후에 120℃이상에서 열처리한 것을 특징으로 하는 카펫트.
  44. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유를 일부 또는 전부를 사용하여, 열연신하는 일 없이, 에어백으로 하며, 그런 후에120℃이상에서 열처리한 것을 특징으로 하는 에어백.
  45. 2000~4000m/분에서 방사되며 연신이 가해져 있지 않는 폴리에스테르섬유를 일부 또는 전부를 사용하여, 열연신하는 일 없이, 직물, 편물, 실을 꼬아만든 끈 또는 부직포에서 커트된 끈으로 이루어지며, 계속하여 120이상으로 열처리되어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 끈.
  46. 2000~4000m/분에서 인수된, 주성분으로서 폴리에틸렌테레프타레이트, 폴리브틸렌테레프타레이트, 또는 그 공중합폴리에스테르, 다른 성분으로서 폴리스틸렌계 중합체, 폴리에틸렌테레프타레이트, 폴리브틸렌테레프타이레이트 혹은 그 공중합폴리에스테르에 붕산 또는 붕소화합물이 첨가된 폴리에스테르중합체를 사용하여 이루어지는 섬유로서, 그 복합 섬유의 인장강신장도를 측정한 하중신장곡선에 있어서, 항복응력점과 그 항복응력점의 응력보다 낮은 응력으로 섬유가 신장되는 정응력신장영역을 보유하며, 또한 그 항복응력점으로부터 그 정응력신장영역종료점까지의 신장도가 100% 미만인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르복합섬유.
  47. 제46항에 있어서, 상기한 복합섬유의 상기한 다른 성분을 제거하여 상기한 주성분을 잔존시킨 것을 특징으로 하는 폴리에스테르복합섬유.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960705286A 1994-03-04 1996-01-24 폴리에스테르 제품 및 그 제조방법(polyester product and process for producing the same) KR970701624A (ko)

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KR1019960705286A KR970701624A (ko) 1994-03-04 1996-01-24 폴리에스테르 제품 및 그 제조방법(polyester product and process for producing the same)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100729957B1 (ko) * 2006-03-23 2007-06-19 한국바이린주식회사 자동차용 부직포 내장재 및 그 제조방법

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KR100729957B1 (ko) * 2006-03-23 2007-06-19 한국바이린주식회사 자동차용 부직포 내장재 및 그 제조방법

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