KR970008349B1 - 분쇄 장치 - Google Patents

Abstract

요약 없음

Description

분쇄 장치

제1도는 본 발명에 따르는 절단 브레이드를 도시하는 부분 측단면도.

제2도는 브레이드에 사용되는 이격체를 도시하는 측단면도.

제3도는 본 발명에 따르는 브레이드가 제공된 분쇄 장치를 도시하는 부분 개략 평면도.

제4도는 분쇄 장치를 도시하는 부분 개략 측단면도.

제5도는 제4도의 X-X선을 따라 절취한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,2 : 축3 : 베어링

4 : 케이싱6 : 구동 모터

7 : 구동축8,9 : 기어

10 : 브레이드11 : 이격체

14 : 마운트

발명의 분야 및 배경

본 발명은 전단력을 효과적으로 이용하여 플라스틱, 목편, 종이, 금속, 고무, 섬유 및 가죽 등과 같은 고형물질을 연속 분쇄하는 분쇄 장치에 관한 것이다.

이러한 타입의 분쇄 장치는 일본국 실용신안 공보 소55-41309호에 기재된 것이 있는데, 이것은 두개의 평행한 축이 케이싱상에 베어링을 통하여 회전 가능하게 지지되어져 있으며 반대 방향으로 회전하고 있는 것이다. 각각의 축위에는 다수개의 일체 디스크형 절단 브레이드와, 브레이드와 교체하는 이격 칼러가 설치되어져 있다. 한 축상에 브레이드는 다른 축상의 브레이드와 부분적으로 겹쳐져 슬릿 절단부를 형성하고 있다.

일정 기간 사용후에 상기 브레이드는 마모되며 따라서, 새로운 브레이드로 마모된 브레이드를 교체시킬 필요성이 생기게 된다. 이러한 일은, 매우 복잡하고 어려운 작업인 케이싱과 베어링의 해체, 그리고, 축으로부터 이격체와 함께하는 브레이드를 제거하는 작업으로 이루어진다. 또한, 분쇄기는 다수의 절단 브레이드를 가지기 때문에, 상기 교체 작업은 힘이 들며 그 보수도 용이하지 않다.

본 발명의 목적은 교체 및 보수가 용이한 브레이드를 가진 분쇄 장치를 제공하는 것이다.

발명의 요약

본 발명에 따르는 분쇄 장치는 : 프레임과, 프레임에 의해 평행하게 지지되는 적어도 두개의 회전 가능한 축과, 각각이 마운트의 주변측부에 고착된 다수개의 팁 피스(tip piece)와, 외부 주변 측부를 가지며, 하나의 축상에 고정된 마운트를 각각 구비하는 다수개의 절단 브레이드와, 상기 축의 각각 위에서 다른 축에 브레이드와 반경 방향으로 정렬되도록 브레이드와 교체적으로 각각의 축위에 설치되는 다수개의 이격체를 포함하는 것이다.

도면 제3도 내지 제5도를 참고로 하여 보면, 본 발명에 합치되는 장치는, 케이싱(4)내에서 평행하게 수평 방향으로 연장하는 주 축(main shaft : 1)과 종축(2)를 포함하고 있다. 각각의 축(1,2)의 양쪽 단부들은 케이싱(4)의 단부벽(end wall)상에 베어링(3)을 통해 지지되어진다. 케이싱(4)은, 개방 상부와 바닥측부를 가진 박스형태를 함께 형성하는 두개의 수직 연장 측벽과 두개의 단부벽으로 형성되어진다.

주 축(1)은, 전기 모터와 같은 구동 모터(6)의 구동 축(7)쪽의 연결부(5)를 통하여 종축(2)의 한 단부쪽의 두개의 평기어(8,9)를 통하는 한 단부부분에서 결합된다. 축(1,2)은 제5도에서 화살표로 지시된 대향 방향으로 모터(6)에 의해 회전되어진다.

다수개의 디스크형 절단 브레이드(10)의 다수개의 이격체(11)는 각각의 축(1,2)상에 설치되며, 각각의 축위에는 브레이드와 이격체가 서로 기밀하게 끼워져 있다. 한 축 상에 브레이드(10)의 반경 방향 연장 측부 표면은 다른 축의 브레이드의 측부 표면에 인접하게 겹쳐지며 따라서 슬릿 절단부를 형성하고, 이를 통해서 회전하는 동안에 인접 브레이드의 측부 표면 사이에 작은 틈에서의 마찰을 방지하고 있다. 제5도에 도시된 바와 같이, 모터(6)는 두개의 축(1,2) 사이에 있는 두 세트의 브레이드의 부분이 하방향으로 이동되도록 하는 방향으로 회전되어, 분쇄되는 물질이 케이싱(4)의 개방 상부측을 통해 유입되어 개방 바닥측을 통해 방출되어진다. 기어(9)가 기어(8)보다 크기 때문에(제3도 참조), 주 축(1)은 종축(2)보다 빠르게 회전할 것이므로, 인접 브레이드 사이에서 물질의 쪼개짐 동작이 발생하게 된다.

브레이드와 이격체는 이들이 함께 회전되도록 축에 접목되어 있다. 축은 사각단면이고 이격체와 브레이드내의 중앙 구멍도 사각이어서, 브레이드와 이격체가 축과 함께 회전하게 된다.

제1도에 도시된 바와 같이, 각각의 브레이드(10)는, 축(1,2)에 고정된 마운트(14)와, 마운트(14)를 둘러싸고 각각이 폴(10a)을 가진 다수개의 팁 피스(13)를 구비하고 있다. 마운트(14)는 다각형으로서 팁 피스(13)와의 결합을 위한 치형부(14a)를 구비하고 있다.

각각의 팁 피스(13)는 볼트 구멍(15)을 구비하며, 구멍을 통해 볼트(16)가 마운트(14)내의 볼트구멍(17)에 결합되도록 삽입되어진다. 치형부(14a)는 팁 피스의 리세스 또는 숄더(13a)내로 연장되며, 따라서 축(1,2)으로부터 팁 피스(13)로의 토크를 안전하게 전달하며, 절단시 반력을 갖는다.

제1도에서 점선 원형 라인으로 도시된 바와 같이, 이격체(11)는 마운트(14)로부터 반경 방향으로 돌출되기에 충분하게 큰 직경을 가지며, 팁피스(13)의 측부는 겹쳐진다. 이러한 사실은 축선 위치 변환에 대하여 팁 피스(13)를 안전하게 해준다.

각각의 폴(10a)이 다른 축 위에 대향 위치 이격체(11)의 외부 주변부에 아주 가깝게 접근하였을 때, 그 사이에 틈은 양호하게 약 0.5 내지 1.0mm 정도이다.

스크렙퍼(12, 제2도 및 제5도)가 그 위에 설치되어 케이싱(4)의 측벽으로부터 브레이드(10)와 이격체(11)쪽으로 돌출되며, 이격체(11)의 주변부와 폴(10a)의 팁에 인접한 반원형 단부(제5도)를 구비하고 있다.

각각의 이격체(11)는 축의 대향 위치 측부를 둘러싸고 연장된 두개의 동일한 성질의 파트(11b)에 의해 형성되며, 두 파트는 볼트(18)에 의해 함께 고정된다. 제2도에 도시된 바와 같이, 각각의 파트(11b)는 축의 두개의 부가적인 측부의 파트와 한개의 완전한 측부에 결합되어, 축으로부터 파트로의 토크 전달을 향상시킨다.

제3도 및 제4도를 참고하여 보면, 이격체와 브레이드의 조립체는, 베어링(3)과 스택 사이에 억지끼워 맞춤된 칼러(20)에 의해 함께 유지된다.

사용시, 물질은 위로부터 케이싱(4)의 개방 상부측 내로 던져져 폴(10a)에 의해 안으로 인출된다. 다음에, 폴(10a) 사이에 간격 또는 공간과 동일한 길이를 가지도록 슬릿 절단부의 전단 작업으로(shearing) 분쇄되어, 하방향으로 방출된다.

각각의 마운트(14)의 외부 주변부가 팁 피스(13)에 의해 완전하게 둘러싸여 있기 때문에, 팁 피스(13)만이 마모된다. 마모된 피스(13)는, 축(1,2)으로부터의 브레이드(10)가 제거되도록 베어링(3)과 케이싱(4)를 해체시킬 필요없이 볼트(16)를 간단하게 제거하여 대체시킬 수가 있다.

또한, 이격체(11)의 외부 주변부도 쉽게 마모되는데, 볼트(18)를 제거하여 이격체(11)는 축(1,2)으로부터 용이하게 제거시킬 수 있으며 대체 가능하다.

Claims (3)

1. 프레임과, 상기 프레임에 의해 평행하게 지지되는 두개 이상의 회전가능한 축과, 상기 축에 고정된 마운트와 상기 마운트 둘레에 설치된 다수개의 팁 피스(13)로 분할 형성된, 다수개의 절단 브레이드(10)를 포함하는 분쇄 장치에 있어서, 상기 팁 피스(13)를 상기 팁 피스의 외부 둘레 반경 방향으로 볼트(16)를 사용해서 마운트에 착탈 가능하게 설치하고, 상기 팁 피스(13)와 마운트(14)를 평면 접합시킨 것을 특징으로 하는 분쇄 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 팁 피스(13)와 마운트(14)가 치결합하도록, 팁 피스의 단부(端部)와 마운트(14)의 치형부(14a)를 치결합(齒合)시킨 것을 특징으로 하는 분쇄 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 축은 사각 단면인 것을 특징으로 하는 분쇄 장치.