KR960703706A - 크랭크축 연마방법 및 장치(Crankshaft grinding process and device) - Google Patents
크랭크축 연마방법 및 장치(Crankshaft grinding process and device) Download PDFInfo
- Publication number
- KR960703706A KR960703706A KR1019960700458A KR19960700458A KR960703706A KR 960703706 A KR960703706 A KR 960703706A KR 1019960700458 A KR1019960700458 A KR 1019960700458A KR 19960700458 A KR19960700458 A KR 19960700458A KR 960703706 A KR960703706 A KR 960703706A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- crankshaft
- tailstock
- headstock
- polishing apparatus
- spike
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/22—Jaws in the form of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/40—Expansion mandrels
- B23B31/404—Gripping the work or tool by jaws moving radially controlled by conical surfaces
- B23B31/4066—Gripping the work or tool by jaws moving radially controlled by conical surfaces using mechanical transmission through the spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
- B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
- B24B5/421—Supports therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
크랭크축을 연마하는 장치가 개시되는바, 상기 장치는 크랭크축의 연장선상에 배열되며 그 축방향 단부점에 크랭크축을 수용하는 지지부를 각각 갖는 주축대와 심압대로 구성된다. 더욱이 각 주축대와 심압대는 크랭크축이 착설되며 축방향 입력없이 물려지는 스파이크를 갖는다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 크랭크축이 물려진 상태의 장치를 보여주는 단면도.
제2도는 물려진 크랭크축 및 결합 부재를 보여주는 제1도의 부분단면도.
제3도는 크랭크축이 물려진 제1도 장치의 또 다른 실시예를 보여주는 부분단면도.
제4도는 크랭크핀에 결착된 고정부재에 의해 주축대의 스파이크 방향 좌측에서 축방향으로 인장되는 크랭크축을 갖는 장치의 대각선단면도.
제6a∼6d도는 크랭크축이 물려져 있으며 연결핀과 연마공구를 갖되 사용된 연마디스크의 위치가 다른 가공단계에 있음을 보여주는 장치의 부분단면도.
Claims (12)
- 크랭크축이 연마기계의 심압대와 주축대의 스파이크 사이에 축방향 인장력으로 물려져서 적당한 형상의 적어도 두연마디스크를 사용하여 모든 베아링, 리프팅 베어링, 플랜지, 크랭크핀 및 크랭크 축의 양단부면이 한번의 물림으로 연마되는 크랭크축의 연마방법.
- 크랭크축의 연장선상에 배열되며 그 축방향 단부점(16, 17)에 크랭크축을 수용하는 지지부를 갖는 주축대(2)와 심압대(13)로 구성되되 크랭크축(15)은 축방향압력없이 지지부에 수용되는 연마장치에 있어서, 크랭크축의 중심을 물도록 주축대(2)와 심압대(13)가 크랭크축 각단부의 중앙구멍에 결착하는 스파이크를 각각 가지며 심압대(13)와 주축대(12) 사이에 축방향 인장력으로 크랭크축(15)을 무는 장치가 제공되는, 제1항의 방법을 실행하는 연마장치.
- 제2항에 있어서, 적어도 주축대(2)의 스파이크(3)는 스파이크에서 축방향으로 이동할 수 있는 연결봉(9)의 작용으로 크랭크축(15)의 중앙공 내측벽을 파지하여 스파이크에 대해 축방향으로 크랭크축을 잡아당기는 체결부재(4)가 배열되는 축방향 연장 구멍을 갖는 연마장치.
- 제3항에 있어서, 체결부재로 조(5)가 배열되는 연마장치.
- 제3항에 있어서, 체결부재로 체결볼(6)이 배열되는 연마장치.
- 체3∼5항 중의 하나에 있어서, 연결봉(9)이 체결볼(6) 영역에 원뿔단부부분을 갖는 연마장치.
- 제2항에 있어서, 크랭크축(15)과 주축대(2) 및/또는 크랭크축(15)과 심압대(13)를 연결하는 캐치(18)가 주축대와 크랭크축(15) 사이 및/또는 심압대(13)과 크랭크축(15) 사이에 크랭크축에 평행하게 배열되는 연마장치.
- 제7항에 있어서, 캐치(18)가 축방향으로 이동할 수 있는 연마장치.
- 제7 또는 8항에 있어서, 캐치(18)가 핀 또는 확동피팅캐치(positively fitting catches)로 구성되는 연마장치.
- 제2항에 있어서, 크랭크축(15)의 물린 양단부를 크랭크축에 수직방향으로 누르는 체결부재(11)가 크랭크축(15)의 주축대단부(16) 및/또는 심압대단부(17)에 배열되는 연마장치.
- 제10항에 있어서, 크랭크축(15)의 주축대단부(16)를 둘러싸며 스파이크(3)에 대해 축방향으로 상기 단부를 잡아당기는 체결부재(11)가 축회전가능한 조(jaw)로 구성되는 연마장치.
- 제10항에 있어서, 크랭크축에 평행하며 크랭크축(15)의 각 단부(16, 17)에 인접한 주축대(2) 또는 심압대(13) 방향으로 크랭크축의 주축대단부(16) 및/또는 심압대단부(17)를 체결하며 크랭크축(15)의 각 단부플랜지 뒤에서 해당 스파이크(3, 14)에 대해 크랭크축을 파지하며 무는 두 축회전가능한 조형태의 체결부재(12)를 갖고서 크랭크축을 축방향인장력으로 무는 연마장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4327807.8 | 1993-08-18 | ||
DE4327807A DE4327807C2 (de) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | Verfahren und Schleifmaschine zum Schleifen einer Kurbelwelle |
PCT/EP1994/002729 WO1995005265A1 (de) | 1993-08-18 | 1994-08-16 | Verfahren und vorrichtung zum schleifen einer kurbelwelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960703706A true KR960703706A (ko) | 1996-08-31 |
KR100209988B1 KR100209988B1 (ko) | 1999-07-15 |
Family
ID=6495490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960700458A KR100209988B1 (ko) | 1993-08-18 | 1994-08-16 | 크랭크축 연마방법 및 장치 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5681208A (ko) |
EP (1) | EP0714338B1 (ko) |
JP (1) | JP3075743B2 (ko) |
KR (1) | KR100209988B1 (ko) |
CN (1) | CN1080618C (ko) |
AT (1) | ATE152656T1 (ko) |
BR (1) | BR9407296A (ko) |
CA (1) | CA2166879A1 (ko) |
CZ (1) | CZ291996B6 (ko) |
DE (2) | DE4327807C2 (ko) |
ES (1) | ES2102882T3 (ko) |
RU (1) | RU2112637C1 (ko) |
WO (1) | WO1995005265A1 (ko) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000755A1 (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Western Atlas U.K. Limited | Improvements in and relating to grinding |
DE19919893A1 (de) * | 1999-04-30 | 2000-11-09 | Junker Erwin Maschf Gmbh | Vor- und Fertigschleifen einer Kurbelwelle in einer Aufspannung |
DE10052443A1 (de) * | 2000-10-23 | 2002-05-08 | Boehringer Werkzeugmaschinen | Kombimaschine |
EP1342536A1 (de) * | 2002-03-02 | 2003-09-10 | Hegenscheidt-MFD GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur drehenden Mitnahme einer Kurbelwelle |
DE10234707B4 (de) * | 2002-07-30 | 2007-08-02 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines rotationssymmetrischen Maschinenbauteils |
DE102004007469B4 (de) * | 2004-02-13 | 2010-01-21 | Naxos-Union Gmbh | Einspann- und Mitnahmevorrichtung für Kurbelwellen |
ES2249128B1 (es) * | 2004-05-06 | 2006-12-01 | Danobat, S.Coop | Maquina rectificadora de rodillos de impresion y laminacion. |
CN100493786C (zh) * | 2005-11-10 | 2009-06-03 | 贵州群建齿轮有限公司 | 小偏心距多偏心及双向偏心轴的加工方法 |
CN100411814C (zh) * | 2006-07-04 | 2008-08-20 | 南京航空航天大学 | 微合金钢曲轴轴颈与圆角磨削强化一体工艺 |
DE102007034706B3 (de) | 2007-07-25 | 2008-09-11 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Schleifzentrum und Verfahren zum gleichzeitigen Schleifen mehrerer Lager und endseitigen Flächen von Kurbelwellen |
DE102008007175B4 (de) * | 2008-02-01 | 2010-06-02 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Schleifen der Haupt- und Hublager einer Kurbelwelle durch Außenrundschleifen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102009024209B4 (de) * | 2009-06-08 | 2012-12-06 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum mehrlagenschleifen von werkstücken |
DE102009038817B4 (de) | 2009-08-25 | 2013-06-06 | Emag Holding Gmbh | Verfahren und Schleifmaschine zum Schleifen von zylindrischen und gekrümmten Konturen |
JP5505099B2 (ja) * | 2010-06-04 | 2014-05-28 | 株式会社ジェイテクト | 複合研削盤による研削方法 |
CN102091981B (zh) * | 2010-11-10 | 2012-10-03 | 黄石东贝铸造有限公司 | 一种曲轴浇口打磨装置 |
RU2605399C2 (ru) * | 2011-03-24 | 2016-12-20 | Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх | Шлифовальный станок с поворотной опорой узла шлифовального шпинделя и способ поворота шлифовального шпинделя в шлифовальном станке |
CN102785097B (zh) * | 2012-08-21 | 2016-04-27 | 大连机床(数控)股份有限公司 | 曲轴轴向自动定位顶尖装置 |
CN103317400B (zh) * | 2013-06-28 | 2015-07-15 | 侯马市东鑫机械铸造有限公司 | 发动机曲轴自动研磨抛光机 |
US9321140B2 (en) | 2013-08-01 | 2016-04-26 | Ford Global Technologies, Llc | System for machine grinding a crankshaft |
CN103817541A (zh) * | 2014-02-23 | 2014-05-28 | 钟大德 | 一种工装夹紧结构 |
DE102014204807B4 (de) * | 2014-03-14 | 2016-12-15 | Erwin Junker Grinding Technology A.S. | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Großkurbelwellen |
CN105415175A (zh) * | 2014-09-04 | 2016-03-23 | 青岛淄柴博洋柴油机股份有限公司 | 曲轴磨床随动中心架 |
DE102014115175A1 (de) * | 2014-10-17 | 2015-03-12 | SOMATEC, Inh.: Klaus Mayer | Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken |
DE102015206082A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Mahle International Gmbh | Schleifmaschine |
CN107336036A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-11-10 | 桂林福达曲轴有限公司 | 一种曲轴连杆颈减重工装夹具 |
JP7312371B2 (ja) * | 2019-06-19 | 2023-07-21 | マツダ株式会社 | クランクシャフトの加工方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1993543A (en) * | 1932-04-29 | 1935-03-05 | Norton Co | Machine for honing and polishing crank shafts |
DE660950C (de) * | 1935-01-13 | 1938-06-07 | Carl Hasse & Wrede G M B H | Spanndorn fuer Werkzeugmaschinen |
DE727220C (de) * | 1939-07-06 | 1942-10-29 | Otto Kurt Bley | Einspannvorrichtung fuer Kurbelwellenschleifmaschinen |
US3059514A (en) * | 1957-08-07 | 1962-10-23 | Th Calow & Co | Machine tools |
DE1084167B (de) * | 1958-03-05 | 1960-06-23 | Bohner & Koehle | Mitnehmer fuer Rundschleifmaschinen mit feststehender Einspannspitze |
US3098328A (en) * | 1961-12-18 | 1963-07-23 | Norton Co | Grinding machine |
DE1258753B (de) * | 1962-08-02 | 1968-01-11 | Kehr & Wichmann | Vorrichtung zum Entgraten eng nebeneinanderliegender Kanten |
GB1255746A (en) * | 1968-04-30 | 1971-12-01 | Toyoda Machine Works Ltd | A machine tool for grinding pins of a crank shaft |
US3581611A (en) * | 1969-07-25 | 1971-06-01 | Babcock & Wilcox Co | Tailstocks |
US3877151A (en) * | 1973-10-15 | 1975-04-15 | Allis Chalmers | Method of checking horizontal spacings on a crankshaft |
JPS5852761B2 (ja) * | 1979-03-30 | 1983-11-25 | 株式会社小松製作所 | クランクシヤフト加工機械 |
US4419845A (en) * | 1980-03-25 | 1983-12-13 | Ernst Thielenhaus Kg | Method of and apparatus for finish-grinding a camshaft |
IT1176411B (it) * | 1984-07-17 | 1987-08-18 | Luciano Barbisan | Rettificatrice per alberi a gomito di motori a scoppio e diesel |
US4870786A (en) * | 1986-11-01 | 1989-10-03 | Bryant Grinder Corporation | Workstock |
US4932642A (en) * | 1988-04-12 | 1990-06-12 | Hines Industries, Inc. | Workpiece support tooling |
JPH048405A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-13 | Toyoda Mach Works Ltd | 工作主軸装置 |
DE4137924C2 (de) * | 1991-11-18 | 1997-12-04 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum numerisch gesteuerten Schleifen von Nocken einer Nockenwelle |
-
1993
- 1993-08-18 DE DE4327807A patent/DE4327807C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-16 KR KR1019960700458A patent/KR100209988B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-08-16 CA CA002166879A patent/CA2166879A1/en not_active Abandoned
- 1994-08-16 US US08/596,102 patent/US5681208A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 CN CN94193097A patent/CN1080618C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 JP JP07506758A patent/JP3075743B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 EP EP94926842A patent/EP0714338B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 RU RU96105983A patent/RU2112637C1/ru active
- 1994-08-16 ES ES94926842T patent/ES2102882T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 DE DE59402677T patent/DE59402677D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 AT AT94926842T patent/ATE152656T1/de active
- 1994-08-16 WO PCT/EP1994/002729 patent/WO1995005265A1/de active IP Right Grant
- 1994-08-16 CZ CZ1996350A patent/CZ291996B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-08-16 BR BR9407296A patent/BR9407296A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9407296A (pt) | 1996-10-01 |
WO1995005265A1 (de) | 1995-02-23 |
CN1080618C (zh) | 2002-03-13 |
CA2166879A1 (en) | 1995-02-23 |
US5681208A (en) | 1997-10-28 |
CZ291996B6 (cs) | 2003-07-16 |
DE59402677D1 (de) | 1997-06-12 |
ATE152656T1 (de) | 1997-05-15 |
KR100209988B1 (ko) | 1999-07-15 |
DE4327807A1 (de) | 1995-03-09 |
ES2102882T3 (es) | 1997-08-01 |
EP0714338B1 (de) | 1997-05-07 |
RU2112637C1 (ru) | 1998-06-10 |
JPH09501615A (ja) | 1997-02-18 |
CZ35096A3 (en) | 1996-05-15 |
EP0714338A1 (de) | 1996-06-05 |
DE4327807C2 (de) | 1995-06-14 |
JP3075743B2 (ja) | 2000-08-14 |
CN1129417A (zh) | 1996-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960703706A (ko) | 크랭크축 연마방법 및 장치(Crankshaft grinding process and device) | |
RU96105983A (ru) | Способ и устройство для шлифования коленчатого вала | |
FR2727885A1 (fr) | Machine-outil pour l'usinage de vilebrequins pour des moteurs a quatre cylindres en ligne, son procede de travail et chaine d'usinage integrant une telle machine-outil | |
ATE276070T1 (de) | Kombimaschine | |
JP2001353652A (ja) | 摩擦ベルトを用いるパーツのシリンダー状軸受面研磨機 | |
DE50112106D1 (de) | Gerät zum Festwalzen von Kurbelwellen | |
JP2506343B2 (ja) | 圧延スタンド | |
CN2068883U (zh) | 夹具链条 | |
TW201004738A (en) | Wire saw | |
CN217317552U (zh) | 一种线材氮含量试样磨制夹具 | |
JPH06226574A (ja) | 棒状部材のクランプ装置 | |
US20020078584A1 (en) | Centering device for a saw blade | |
RU2107608C1 (ru) | Устройство для шлифования | |
CN104493707B (zh) | 一种浮动夹头的夹持机构 | |
CN212794554U (zh) | 曲轴打磨夹具 | |
ATE48099T1 (de) | Spanneinrichtung fuer kurbelwellen. | |
KR100476212B1 (ko) | 디버링 머신용 공작물 고정장치 | |
KR101981481B1 (ko) | 자동차 미션용 솔레노이드 바디 연마장치 | |
JPH0733505U (ja) | エアー駆動式ワークチャック | |
JPS6047051B2 (ja) | 工作物保持装置 | |
JPH0222214Y2 (ko) | ||
CN2163431Y (zh) | 电阻的环形沟槽加工机械夹紧装置 | |
FI952902A0 (fi) | Laite ja menetelmä pituussuunnassa jännitettyjen köysikiertoelementtien kiertämiseksi köydeksi | |
JPS63196344A (ja) | 工作機械 | |
JPH0549236U (ja) | 工作機械への工作物の着脱支援装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130405 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140404 Year of fee payment: 16 |
|
EXPY | Expiration of term |