JPS5852761B2 - クランクシヤフト加工機械 - Google Patents

クランクシヤフト加工機械

Info

Publication number
JPS5852761B2
JPS5852761B2 JP54037027A JP3702779A JPS5852761B2 JP S5852761 B2 JPS5852761 B2 JP S5852761B2 JP 54037027 A JP54037027 A JP 54037027A JP 3702779 A JP3702779 A JP 3702779A JP S5852761 B2 JPS5852761 B2 JP S5852761B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
center
central
journal
central center
cutters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54037027A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55131418A (en
Inventor
和夫 小玉
義弘 築地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP54037027A priority Critical patent/JPS5852761B2/ja
Priority to US06/132,086 priority patent/US4423990A/en
Priority to DE19803012176 priority patent/DE3012176A1/de
Priority to FR8007221A priority patent/FR2456583A1/fr
Publication of JPS55131418A publication Critical patent/JPS55131418A/ja
Publication of JPS5852761B2 publication Critical patent/JPS5852761B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/06—Milling crankshafts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303752—Process
    • Y10T409/303808—Process including infeeding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/30756—Machining arcuate surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307784—Plural cutters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/10—Process of turning
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/19—Lathe for crank or crank pin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、クランクシャフトのメインジャーナルをミー
リング加工するクランクシャフト加工機械に関するもの
である。
従来のこの種の加工機械は両端ジャーナルもしくはワー
ク中央部のカウンタウェイトにワークドライブおよびレ
スト用の基準が必要となってその加工工数が多く要する
という問題があった。
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、両端の
センタの前加工だけで全ジャーナルを加工でき、しかも
加工すべきワークの中間部をチャックして２工程に分け
て加工でき、ワーク剛性の低いものでも振動が少ない状
態で加工できるようにしたクランクシャフト加工機械を
提供しようとするものである。
以下その構成を図面に示した実施例に基づいて説明する
。
図中１はカッタスピンドルで、これはベッドに固設した
スライド２に搭載されて送りシリンダ装置３にて送られ
、かつ定位置に固定されるようになっている。
そしてこのカッタスピンドル１０両側に同軸心状にして
それぞれ複数のジャーナルカッタを有する左右のカッタ
４ａ 、４ｂが装備されている。
５は上記カッタスピンドル１の送り方向に対して直角方
向にして対設した中央センタであり、これの軸方向両端
にセンタ部材５ａ、５ｂが設げである。
６ａ、６ｂは中央センタ５の左右のセンタ部材５ａ、５
ｂに対向して軸方向に離間する位置に設けた左右のワー
クスピンドル、７ａ、７ｂはそれぞれに固着された左右
のチャックであり、８ａ、８ｂはそれぞれのセンタ部材
である。
９゜９は上記中央センタ５と左右のチャック７ａ。
７ｂにてセットされるワークである。
上記左側のチャック７ａはその爪でワーク９の左側から
の第１、第２・・・・・・・・・・・・・・・第７ジヤ
ーナルＪ１〜Ｊ７の中央部のジャーナル、例えば第４ジ
ヤーナルＪ４をイコライズしてチャックするようになっ
ており、この第４ジヤーナルＪ４より右側の第５、第６
、第７ジヤーナルＪ５〜Ｊ７が左側のカッタ４ａに対向
されている。
一方右側のチャック７ｂは同じくその爪で上記左側で、
左側のカッタ４ａに対向する部分のジャーナルＪ、〜Ｊ
７のうち第５ジャーナルＪ、とこれに隣接するクランク
ピンＰ４の２個所をチャックするようになっている。
１０．１０は各切削部を必要に応じて支持するレスト装
置である。
上記構成において、両端面にセンタ加工した状態のワー
ク９を例えば中央センタ５と左側のチャック７ａの各セ
ンタ部材にて支持し、ついでワーク９の第４ジヤーナル
Ｊ４を黒皮状態でイコライズしてチャックする。
この状態で左側のワークスピンドル６ａにてドライブし
、チャック７ａよりはずれた中央センタ側の部分、すな
わち、第５．６．７ジヤーナルＪ、〜Ｊ７を左側のカッ
タ４ａにて加工する。
ついでこのワーク９をそのままの姿勢で中央センタ５の
右側へ移動させて中央センタ５と右側のチャック７ｂの
それぞれのセンタ部材にて支持し、ついで既知工部であ
る第５ジャーナルＪ、を求心してクランプし、またクラ
ンクピンＰ４を２方向からイコライズチャックしてドラ
イブし、右側のカッタ４ｂにて残りの第１．２．３．４
ジヤーナルＪ１〜Ｊ４を加工する。
なお上記左側および右側での加工はそれぞれ並行して行
なってもよい。
本発明は上記のようになり、ベッドの中央部に軸方向両
端にセンタ部材５ａ、５ｂを有する中央センタ５を設け
ると共に、この中央センタ５の各センタ部材５ａ、５ｂ
に対向して軸方向に離間する位置に、中央センタ５の各
センタ部材５ａ。
５ｂとでワーク９，９を求心支持するセンタ部材８ａ、
８ｂを有し、かつワーク９，９の中央部をクランプする
爪を有する左右のチャック７ａ。
７ｂを、上記中央センタ５の軸方向両側方に位置してベ
ッドに設けた左右のそれぞれのワークスピンドル６ａ
、６ｂに結合して設け、上記中央センタ５の側方にこの
中央センタ５の軸心に対して直角方向にスライドするカ
ッタスピンドル１を設け、このカッタスピンドル１の左
右両側に、上記中央センタ５と左右のチャック７ａｔ
７ｂとで支持されたワーク９，９の中央センタ側の少な
くとも１個以上のジャーナルの加工を可能にした１個以
上のジャーナルカッタを有する左右このカッタ４ａ。
４ｂを設けて構成したから、両端のセンタの前加工だけ
で全ジャーナルを加工でき、しかも加工すべきワークを
中間部からの両側をそれぞれ別々に分けて加工でき、ワ
ーク剛性の低いものでも振動が少ない状態で加工できる
。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様を示す概略的な構成説明図であ
る。 １はカッタスピンドル、４ａ、４ｂはカッタ、５は中央
センタ、５ａ、５ｂ、８ａ、８ｂはセンタ部材、６ａ、
６ｂはワークスピンドル、７ａ。 ７ｂはチャック、９はワーク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ベッドの中央部に軸方向両端にセンタ部材５ａ、５
    ｂを有する中央センタ５を設けると共に、この中央セン
    タ５の各センタ部材５ ａ ＞ ５ ｂに対向して軸方
    向に離間する位置に、中央センタ５の各センタ部材５
    ａ 、５ ｂとでワーク９，９を求心支持するセンタ部
    材８ ａ 、８ ｂを有し、かつワーク９，９の中央部
    のジャーナルをクランプする爪を有する左右のチャック
    ７ ａ ｔ ７ ｂを、上記中央センタ５の軸方向両側
    方に位置してベッドに設けた左右のそれぞれのワークス
    ピンドル６ａ、６ｂに結合して設け、上記中央センタ５
    の側方にこの中央センタ５の軸心に対して直角方向にス
    ライドするカッタスピンドル１を設け、このカッタスピ
    ンドル１の左右両側に、上記中央センタ５と左右のチャ
    ック７ ａ 、７ ｂとで支持されたワーク９゜９の中
    央センタ側の少なくとも１個以上のジャーナルの加工を
    可能にした１個以上のジャーナルカッタを有する左右の
    カッタ４ ａ 、４ ｂを設げ、この両力ツタ４ａ 、
    ４ｂの各ジャーナルカッタの数を双方のカッタ４ａ、４
    ｂのジャーナルカッタの数の和がワーク９，９のジャー
    ナルの数と一致する数としてなることを特徴とするクラ
    ンクシャフト加工機械。
JP54037027A 1979-03-30 1979-03-30 クランクシヤフト加工機械 Expired JPS5852761B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54037027A JPS5852761B2 (ja) 1979-03-30 1979-03-30 クランクシヤフト加工機械
US06/132,086 US4423990A (en) 1979-03-30 1980-03-20 Crankshaft milling machine
DE19803012176 DE3012176A1 (de) 1979-03-30 1980-03-28 Kurbelwellenfraesmaschine
FR8007221A FR2456583A1 (fr) 1979-03-30 1980-03-31 Machine a fraiser des vilebrequins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54037027A JPS5852761B2 (ja) 1979-03-30 1979-03-30 クランクシヤフト加工機械

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55131418A JPS55131418A (en) 1980-10-13
JPS5852761B2 true JPS5852761B2 (ja) 1983-11-25

Family

ID=12486152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP54037027A Expired JPS5852761B2 (ja) 1979-03-30 1979-03-30 クランクシヤフト加工機械

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4423990A (ja)
JP (1) JPS5852761B2 (ja)
DE (1) DE3012176A1 (ja)
FR (1) FR2456583A1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3117030A1 (de) * 1981-04-29 1982-11-18 Gebrüder Boehringer GmbH, 7320 Göppingen Wirbelmaschine zur bearbeitung von kurbelwellen
ATE21346T1 (de) * 1983-05-19 1986-08-15 Gfm Fertigungstechnik Fraesmaschine.
ATE31647T1 (de) * 1983-11-15 1988-01-15 Gfm Fertigungstechnik Fraesmaschine zur bearbeitung von kurbelwellen od. dgl.
US4609312A (en) * 1984-11-15 1986-09-02 Anatoly Sverdlin Apparatus for in-situ crankshaft reconditioning
DE3901888A1 (de) * 1989-01-23 1990-08-02 Boehringer Werkzeugmaschinen Werkzeugbestueckte drehraeummaschine
FR2708501B1 (fr) * 1993-08-04 1997-04-11 Daniel Colombo Procédé de façonnage de profilés, de fabrication de cadres, cadres et profilés.
DE4327807C2 (de) * 1993-08-18 1995-06-14 Erwin Junker Verfahren und Schleifmaschine zum Schleifen einer Kurbelwelle
US5402606A (en) * 1994-03-04 1995-04-04 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Roll grinder
US5707187A (en) * 1995-06-07 1998-01-13 Ingersoll, Cm Systems, Inc. Crankshaft milling apparatus
US5975995A (en) * 1997-06-25 1999-11-02 Unova Ip Corp. Machining apparatus and method
WO2006124439A2 (en) * 2005-05-13 2006-11-23 Ingersoll Cm Systems Llc Method of and apparatus for milling workpieces such as camshafts
DE102007034706B3 (de) * 2007-07-25 2008-09-11 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Schleifzentrum und Verfahren zum gleichzeitigen Schleifen mehrerer Lager und endseitigen Flächen von Kurbelwellen
CN101990476B (zh) * 2008-02-20 2012-11-07 Etxe-Tar有限公司 用于加工曲轴的端部的机械装置及方法
KR101230579B1 (ko) * 2010-12-17 2013-02-14 한국정밀기계(주) 대형 선박 엔진용 크랭크 샤프트 가공 장치 및 방법
KR101279563B1 (ko) * 2011-04-21 2013-06-28 두산중공업 주식회사 대형선박용 크랭크축 선반
CN103111634B (zh) * 2013-03-05 2015-03-18 天润曲轴股份有限公司 车削曲轴主轴颈夹具
CN110280814B (zh) * 2019-07-15 2024-05-17 德州德隆(集团)机床有限责任公司 一种曲轴铣打加工中心

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT168660B (de) * 1948-06-10 1951-07-10 Robert Dipl Ing Dr Techn Musyl Vorrichtung zum Schleifen der Haupt- und Pleuellagerzapfen von Kurbelwellen
BE465565A (ja) * 1963-02-15
US3690072A (en) * 1970-12-16 1972-09-12 Landis Tool Co R adjusting the angular relation between a workpiece to be ground and a tool
US3727494A (en) * 1972-01-10 1973-04-17 H Rohs Installation for machining crankshafts, camshafts or like workpieces
DE2551250A1 (de) * 1975-11-14 1977-05-26 Boehringer Gmbh Geb Werkzeugmaschine und fraeswerkzeug zum bearbeiten der zapfen einer kurbelwelle nach dem wirbelverfahren
DE2836383C2 (de) * 1978-08-19 1980-08-28 Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh, 7440 Nuertingen Kurbelwellenfräsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US4423990A (en) 1984-01-03
JPS55131418A (en) 1980-10-13
FR2456583A1 (fr) 1980-12-12
DE3012176A1 (de) 1980-10-09
FR2456583B1 (ja) 1984-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5852761B2 (ja) クランクシヤフト加工機械
US3792633A (en) Vertical multispindle continuous lathe
US4180359A (en) Machine tool for machining of shafts, especially crankshafts
CN210548131U (zh) 多刀高效同步动平衡车削加工机床
EP0298672A3 (en) Multispindle lathe
JP2673632B2 (ja) 並列２主軸旋盤
US5725339A (en) Crankshaft working method
JP4381542B2 (ja) クランクシャフトの複合加工装置
US5769578A (en) Crankshaft miller and method of use thereof
JP3439237B2 (ja) 旋盤及び旋盤による加工方法
JP4270421B2 (ja) 複合加工機械及び複合加工方法
US6149502A (en) Crankshaft machining method
JPS62297001A (ja) 自動旋盤
EP0442542B1 (en) Machining apparatus
CN210451012U (zh) 一种新型车床
JPH0724972B2 (ja) 工具装備した回転ブローチ盤
US6161991A (en) Method of machining crankshaft
JP3591613B2 (ja) クランクシャフトの加工方法
JPH10244426A (ja) ピストンリングの複合加工装置
JP2003080402A (ja) 工作機械
JPH10138063A (ja) ワーク加工装置
CN218855624U (zh) 车床替代铣床加工扁头螺纹套工装
KR100554312B1 (ko) 크랭크축의가공방법과가공에사용하는크랭크축밀링머신및가공용커터장치
JPH0410986Y2 (ja)
JPH08215902A (ja) クランク軸の旋削装置