KR910011914A - 폴리올레핀의 제조방법 - Google Patents

폴리올레핀의 제조방법 Download PDF

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KR910011914A
KR910011914A KR1019900021643A KR900021643A KR910011914A KR 910011914 A KR910011914 A KR 910011914A KR 1019900021643 A KR1019900021643 A KR 1019900021643A KR 900021643 A KR900021643 A KR 900021643A KR 910011914 A KR910011914 A KR 910011914A
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히또시 이또오
미쓰히로 모리
요쪼 곤도
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야마구찌 도시아끼
도소오가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음

Description

폴리올레핀의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 촉매의 제조방법에 대한 플로우차트이다.

Claims (10)

  1. (ⅰ) 금속 마그네슘과 수산화 유기화합물 및 마그네슘의 산소-함유 유기화합물로 이루어진 군중에서 선택한 적어도 하나와, (ⅱ) 적어도 1종의 티탄의 산소함유 유기화합물을 함유하는 균일용액에, (ⅲ) 적어도 1종의 유기알루미늄 화합물 및/또는 (ⅳ) 적어도 1종의 규소화합물을 반응시켜서 얻어지는 반응물과, (ⅴ) 적어도 1종의 할로겐화 알루미늄 화합물을 반응시켜서 얻어진 고체 복합체에 에틸렌 및/또는 α-올레핀을 접촉, 흡수시켜서 조제한 촉매성분(A)와, 주기표율의 제 Ia,Ⅱa,Ⅱb,Ⅲb, 및 Ⅳb 족 금속-유기 금속 화합물로 이루어진 군중에서 선택한 적어도 1종의 촉매성분(B)으로 이루어진 촉매계의 존재하에서 적어도 1종의 올레핀을 중합시키는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 반응제(i)이 금속 마그네슘 및 알코올류 유기실란올류 또는 페놀류, 및 마그네슘 알콕시드류, 마그네슘 알킬알콕시드류, 마그네슘 히드로알콕시드류, 마그네슘 페녹시드류, 마그네슘 카르복실레이트류, 마그네슘 옥시메이트류, 마그네슘 히드록사메이트류, 마그네슘 히들록실아민염류, 마그네슘 실라놀 레이트류 및 마그네슘과 다른 금속과의 착 알콜시드류로 이루어진 군중에서 선택되는 적어도 하나 이상이고, 반응제(ⅱ)가 일반식[TiOa(OR2)b]m의 화합물인데, 여기에서, R2는 탄소수 1 내지 20 개의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기, 시클로알킬기, 아릴알킬기, 아릴기 및 알킬아릴기이고, a 및 b는 a0 및 b〉0 이고, 이들의 타탄의 원자가와 서로 허용되는 수이며, m은 정수인 화합물이고, 반응제(ⅲ)은 일반식 R1 3Al 또는 R1nAlY3-7인 화합물인데, 여기에서, R1은 동일하거나 상이하고, 탄소수 1 내지 20개의 알킬기이며, Y는 탄소수 1 내지 20개의 알콕시기, 알릴옥시기, 시클로알콕시기 또는 할로겐원자이며, n은 1n〈3의 정수이고, 반응체(ⅳ)는 하기 일반식
    (여기에서, R3및 R4는 동일하거나 상이하고, 각각 탄소수 1 내지 12개의 알킬기, 아릴기, 수소, 할로겐, 탄소수 1내지 12개의 알콕시기, 아릴옥시기, 또는 지방산 잔기를 나타내는데, 이는 규소에 결합될 수 있으며, f는 1내지 10,000의 정수인데, 단 모든 R3및 R4가 수소 또는 할로겐인 경우은 제외함), 또는 일반식 HqSirR5sXt의 실란(여기에서, R5는 탄소수 1내지 12개의 알킬기 아릴기, 탄소수 1 내지 12개의 알콕시기, 아릴옥시기, 또는 지방산 잔기를 나타내는데, 이는 규소에 결합될 수 있으며, X는 동일하거나 상이한 할로겐이고, q,s 및 t는 각각 0을 제외한 정수이고, r은 자연수이며, q+s+t=2r+2 또는 2r임); 반응제(ⅴ)는 일반식 R6 zAlX3-z의 알루미늄, 할라이드 화합물인데, 여기에서, R6은 탄소수 1내지 20개의 탄화수소기이고, X는 할로겐원자이며, z는z〈3의 수이고, 성분(B)는 C1-20알킬금속, C1-20알킬금속 수소화물, C1-20알킬 금속 할라이드, C1-20알킬 금속 알콕시드, 및 탄소수 1내지 20개의 알킬기를 갖는 트리알킬알루미늄 또는 디알킬알루미늄 수소화물과 탄소수 4내지 20개의 디올레핀과의 반응에 의하여 얻어지는 유기알류미늄 화합물로 이루어진 군중에서 선택되는 적어도 하나의 유기금속 화합물인 폴리올레핀의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 성분(B)의 금속이 리튬, 마그네슘, 아연, 주석 및 알루미늄으로 이루어진 군중에서 선태되는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 고체 복합체와 접촉되는 α-올레핀이 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 3-메틸-1-펜텐, 2-메틸-1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐 및 1-옥텐으로 이루어진 군중에서 선택되는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 고체 복합체와의 접촉에 의하여 흡수되는 α-올레핀 및 에틸렌의 전체량이 고체 복합체 1 중량부당 0.001 내지 20중량부의 범위내인 방법.
  6. 제1항에 있어서, 접촉처리를 -50 내지 150℃ 의 범위의 온도에서 수행하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 촉매 성분(A)를 반응기 1당 또는 용매 1당 티탄 원자에 대하여 0.001 내지 2.5mmol의 농도로 사용하고, 성분(B)의 유기금속 화합물을 반응기 1당 또는 용매당 0.02 내지 50mmol의 농도로 사용하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 중합되는 올레핀이 일반식 R-CH=CH2의 α-올레핀(여기에서, R은 탄소수 1내지 10개의 직쇄 또는 분지쇄 및 치환 또는 비치환된 알킬기 또는 수소를 나타낸다), 및 α-올레핀 과 디엔의 혼합물중에서 적어도 하나인 방법.
  9. 제8항에 있어서, α-올레핀이 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐, 및 1-옥펜으로 이루어진 군중에서 선택된 적어도 하나이고, 디엔이 부타디엔과 이소프렌중의 적어도 하나인 방법.
  10. 제1항에 있어서, 중합을 온도 20 내지 110℃ 및 압력 1.5 내지 50kg/cm2G 하에서 연속적으로 또는 뱃치적으로 수행하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900021643A 1989-12-25 1990-12-24 폴리올레핀의 제조방법 KR910011914A (ko)

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