KR20170112003A - 시트형 필름 절단기 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따르면, 시트 필름 절단기에 있어서, 상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및 상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부; 를 포함하는, 시트형 필름 절단기를 제공한다.
Description
본 발명은 일 실시예는 시트형 필름 절단기에 관한 것이다.
일반적으로, 디스플레이 장치, 배터리, 태양광 모듈 등 많은 산업 영역에 합성수지로 된 필름이 사용된다. 예를 들어, 핸드폰 디스플레이 패널 상에 부착되는 필름은 롤러에 권취된 형태로 생산되고 용도에 맞게 시트(sheet) 형태(통상적으로, 사각형 시트)로 절단된 후 사용된다.
필름 커팅 공정은 원필름, 즉 시트형 필름으로부터 공정에서 요구되는 단위 사이즈(unit size)로 커팅(cutting)하는 공정이며, 이러한 필름 커팅 공정은 필름 커팅장치를 통해 수행될 수 있다. 종래기술의 경우, 필름의 컬(curl)로 인하여 평탄도와 직진도를 유지하면서 커팅하는데 많은 난관이 따르며, 이에 따라 가공 품질이 저하되고, 수 있으므로 문제점이 발생되고 있다.
본 발명의 실시예는 시트형 필름 절단 시, 시트형 필름을 진공판으로 흡착 고정시켜 시트형 필름의 하부를 지지하여 시트형 필름을 절단하는 시트형 필름 절단기를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예는 회전하는 커터와 시트형 필름 접촉 외에는 외부 영향을 받지 않는 시트형 필름 절단기를 제공하고자 한다.
그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 한정되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름 절단기에 있어서, 상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및 상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부;를 포함할 수 있다.
상기 시트형 필름을 상기 안착부로 이송시키는 제1 이송부가 마련될 수 있다.
상기 안착부에 진공판이 배치되고, 상기 시트형 필름은 상기 안착부에 안착된 후, 상기 진공판이 진공 흡착하여 고정될 수 있다.
상기 진공판에서는 상기 시트형 필름의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라질 수 있다.
상기 안착부는 상기 기결정된 영역의 복수개의 홈을 포함하고, 상기 홈은 상기 시트형 필름의 절단 위치를 따라 형성될 수 있다.
상기 홈은 제1 홈 및 상기 제1 홈과 수직을 이루는 제2 홈을 포함할 수 있다.
상기 절단부는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더를 포함할 수 있다.
상기 절단부는 상기 시트형 필름의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러를 포함할 수 있다.
상기 커터는 상기 시트형 필름의 상기 제1 홈이 위치된 위치에서 절단한 후, 상기 제2 홈이 위치된 위치로 절단될 수 있다.
상기 절단부는 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더를 더 포함할 수 있다.
상기 고정롤러는 상기 커터의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 배치되어 상기 시트형 필름을 접촉 지지할 수 있다.
상기 절단부에서 절단된 상기 시트형 필름을 이송시키기 위한 제2 이송부; 및 상기 제2 이송부에 의해 이송된 상기 절단된 상기 시트형 필름을 적재하여 보관하는 보관부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 시트형 필름 절단기는, 시트형 필름을 진공판으로 흡착 고정시켜 시트형 필름의 하부를 지지하여 시트형 필름을 절단할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 시트형 필름 절단기는, 회전하는 커터와 시트형 필름 접촉 외에는 외부 영향을 받지 않기 때문에 커터의 수명이 늘어날 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름 절단기의 개략적인 모습을 도시한 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부에 시트형 필름이 안착된 모습을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부의 모습을 도시한 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름을 절단하는 모습을 도시한 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부에 시트형 필름이 안착된 모습을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부의 모습을 도시한 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름을 절단하는 모습을 도시한 도면
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 시트형 절단기(1)의 개략적인 모습을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 시트형 필름 절단기(1)에 있어서, 시트형 필름(10)을 안착부(200)를 이송시키는 제1 이송부(100), 시트형 필름(10)을 안착·고정시키는 안착부(200), 시트형 필름(10)을 절단하기 위해 회전하는 커터(330)를 포함하는 절단하는 절단부(300), 절단부(300)에서 절단된 시트형 필름(10)을 이송시키는 제2 이송부(400) 및 절단된 시트형 필름(10)을 적재하여 보관하는 보관부(500)를 포함할 수 있다.
여기서, 시트형 필름(10)은 보호층, 기재, 절연막, 터치센서, 분리막 등이 적층되어 형성될 수 있다. 필름(10)이 적층되는 순서나 방법은 달라질 수 있다.
제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 안착부(200)로 이송시킬 수 있다. 여기서, 이송되는 시트형 필름(10)은 1장일 수 있고, 여러장의 시트형 필름(10)일 수 있다. 하지만 본 발명에서는 시트형 필름(10)이 1장이 이송되어 절단되는 것에 대해서만 설명한다. 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착된 상태로 이송시킬 수 있다. 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 이송시키기 위한 피커(110)를 포함할 수 있다. 피커(110)는 복수개로 마련될 수 있으며, 상승 및 하강이 가능하도록 형성될 수 있다.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 절단하기 위한 여러장의 시트형 필름(10)은 적층되어 마련될 수 있다. 피커(110)는 이 중 최상층에 위치한 시트형 필름(10)의 상부를 진공 흡착시켜 안착부(200)로 이송시킬 수 있다. 즉, 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 픽업(pick-up)하여 안착부(200)의 절단 위치에 올려놓은 역할을 할 수 있다.
또한, 여러장이 적층되어 있는 시트형 필름(10)들 간의 흡착력 때문에, 최상층에 위치한 시트형 필름(10)을 들어 올리는 과정에서 필름(10)이 손상되는 것을 방지하기 위해 적층된 시트형 필름(10)의 측면에서 에어 제트(air jet)를 분사할 수 있다. 이에 따라, 시트형 필름(10) 사이에 간극이 발생하기 때문에 피커(110)는 최상층의 시트형 필름(10)만을 들어올릴 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부(200)에 시트형 필름(10)이 안착된 모습을 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 안착부(200)는 시트형 필름(10)의 하부를 지지며 고정시키는 진공판(210)이 배치되고, 진공판(210)의 진공홀(220)과 연결되는 진공 흡착 포트(230), 진공을 제공하는 에어펌프(240) 및 기 결정된 영역의 홈(250)을 포함할 수 있다.
시트형 필름(10)은 제1 이송부(100)에 의해 이송되어 안착부(200)에 안착될 수 있다. 시트형 필름(10)은 안착부(200)에 이송 및 안착된 후, 진공 흡착에 의해 고정될 수 있다. 안착부(200)에는 진공판(210)이 배치될 수 있다. 여기서, 진공판(210)은 안착부(200)의 전체에 배치되거나 일부에 배치될 수도 있다. 진공판(210)은 진공홀(220)을 포함할 수 있다. 진공홀(220)은 진공 흡착이 가능하도록 진공판(210)의 기 설정된 영역에 형성될 수 있다. 예를 들면, 진공판(210)에는 진공홀(220)이 중심부에 하나로 형성되거나 홈형태로 복수개로 형성될 수 있다. 진공홀(220)은 시트형 필름(10)의 하부를 지지하는 부분의 전체를 진공 흡착할 수 있도록 흡착력을 높을 수 있도록 형성될 수 있다.
안착부(200)에는 진공 흡착 포트(230)와 에어 펌프(240)를 포함할 수 있다. 진공 흡착 포트(230)는 시트형 필름(10)의 이송 방향에 따라 진공홀(220)에 각각 장착되어, 시트형 필름(10)을 안착부(200) 측으로 진공 흡착하도록 마련될 수 있다. 이때 진공 흡착 포트(230)는 하나 이상으로 형성될 수 있다. 에어 펌프(240)는 진공 흡착 포트(230)에 연결되어 진공압을 공급하거나 공급해제하도록 형성될 수 있다. 따라서, 안착부(200)에 시트형 필름(10)이 안착되면, 에어 펌프(240)를 작동시켜 진공 흡착 포트(230)를 통해 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 안착부(200) 측으로 밀착 접촉시킬 수 있다. 이 상태에서 시트형 필름(10)의 하부를 안착부(200)에 밀착 접촉시키기 때문에 시트형 필름(10)의 절단 과정에서 진동을 방지할 수 있다. 한편, 절단을 마친 시트형 필름(10)이 이송되기 위해, 에어 펌프(240)는 진공압의 공급을 해제할 수 있다. 이를 위해, 에어 펌프(240)와 연동되어 작동하는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 따라서, 에어 펌프(240)는 시트형 필름(10) 절단시, 시트형 필름(10)의 하부를 안착부(200)에 밀착 고정시키다가 시트형 필름(10)의 절단이 끝나면 에어 펌프(240)의 구동이 일시적으로 해제될 수 있다.
한편, 진공판(210)에서는 시트형 필름(10)의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라질 수 있다. 도 2(b) 또는 도 2(c)를 참조하면, 제1 크기를 가지는 제1 시트형 필름(10a)은 안착부(200)에 안착될 수 있다. 제1 시트형 필름(10a)은 안착부(200)의 배치된 진공판(210)에 기 결정된 영역에 해당될 수 있다. 여기서 기 결정된 영역은 제1 시트형 필름(10a)의 크기에 해당될 수 있으며, 진공판(210)의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 즉, 제1 시트형 필름(10a)의 크기에 해당되는 영역에만 진공압이 공급될 수 있다. 따라서, 제1 시트형 필름(10a) 진공판(210)의 기 결정된 영역에 해당되는 영역에만 진공 흡착이 가능하다. 또한, 제2 크기를 가지는 제2 시트형 필름(10b)의 크기에 해당되는 영역에 진공압이 공급될 수 있다. 이에 따라, 불필요한 영역에 진공압이 공급되지 않기 때문에 진공압의 강하를 방지할 수 있다.
또한, 안착부(200)는 기결정된 영역의 홈(250)을 포함할 수 있다. 여기서, 홈(250)은 시트형 필름(10)이 절단되어야 할 위치에 위치되는 기준일 수 있다. 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치될 수 있다. 여기서 '절단 위치”란, 시트형 필름(10) 절단이 이루어질 수 있는 시트형 필름(10)의 위치를 의미한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 시트형 필름(10)의 홈(250)을 기준으로 위치되고, 상측에 절단부(300)가 위치하게 되는 시트형 필름(10)의 위치를 의미한다. 따라서, 홈(250)은 시트형 필름(10)의 절단 위치를 따라 형성될 수 있다. 즉, 홈(250)의 위치는 시트형 필름(10)의 크기에 따라 복수개의 홈(250)이 위치될 수 있다. 즉, 홈(250)은 제1 홈(C1) 및 제1 홈(C1)과 수직을 이루는 제2 홈(C2)을 포함할 수 있다. 하지만, 상기 홈(250)의 위치는 편의상 일 예로서의 홈(250)의 위치에 대해 예시일 뿐이며, 한정되지 않는다. 전술한 바와 같이 시트형 필름(10)의 크기에 따라 진공압이 제공되는 영역에 달라질 수 있다. 따라서, 홈(250)의 위치도 시트형 필름(10)의 크기에 따라 복수개 형성될 수 있음은 물론이다. 예를 들면, 전술한 바와 같이, 제1 크기를 가지는 제1 시트형 필름(10a)을 절단하기 위해서는 제1 홈(C1) 및 제2 홈(C2)이 형성될 수 있다. 하지만, 제2 크기를 가지는 제2 시트형 필름(10b)은 제1 시트형 필름(10a)보다 클 수 있다. 따라서, 제2 시트형 필름(10b)을 절단하기 위해서 제1 홈(C1) 또는 제2 홈(C2)과 평행한 방향으로 제3 홈(C3)이 마련될 수 있다. 즉, 제3 홈(C3)을 따라 시트형 필름(10)이 절단될 수 있다. 따라서, 홈(250)은 절단되는 위치에 따라 안착부(200)의 기 결정된 영역에 형성될 수 있다.
한편, 홈(250)에는 후술한 절단부(300)와 연동되어 작동되는 센싱부(미도시)가 마련될 수 있다. 센싱부는 절단부(300)가 시트형 필름(10)이 절단 완료됨을 센싱할 수 있다. 구체적으로, 커터(300)가 홈(250)에 접촉하면, 홈(250)에 위치한 센싱부가 센싱 결과를 제어부로 전달하여 시트형 필름(10)의 절단 완료됨을 센싱할 수 있다. 이를 센싱할 수 있도록 센싱부가 마련될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부(300)를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 절단부(300)는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더(310), 시트형 필름(10)에 절단동작을 수행하는 커터(330), 시트형 필름(10) 절단 시, 시트형 필름(10)의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러(340)를 포함할 수 있다.
시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치되며, 제1 실린더(310)는 하강될 수 있다. 즉, 제1 실린더(310)는 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치된 측으로 하강이 가능하고, 시트형 필름(10)의 절단을 마친 뒤 초기 위치로 복귀되도록 상승이 가능하다. 따라서, 제1 실린더(310)는 일정한 압력을 제공하는 공압 실린더일 수 있다. 하지만, 제1 실린더(310)는 이에 한정되지 않고, 절단부(300)를 상승 및 하강될 수 있는 실린더 장치는 다양하게 마련될 수 있음은 물론이다. 제1 실린더(310)는 시트형 필름(10)이 위치한 측으로 하강되어 시트형 필름(10)을 제1 홈(C1)이 위치된 위치로 절단될 수 있도록 절단부(300)를 절단 위치에 위치시킬 수 있다.
제1 실린더(310)는 절단부(300)를 시트형 필름(10)이 위치한 측으로 이동시킬 수 있으며, 제1 실린더(310)는 제1 홈(C1)이 위치한 지점에서 절단할 수 있도록 절단 위치로 이동시킬 수 있다. 절단부(300)는 시트형 필름(10)을 제1 홈(C1)이 위치한 위치에서 절단 후, 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 절단시키기 위해, 제1 홈(C1)과 제2 홈(C2) 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더(320)를 포함할 수 있다. 제2 실린더(320)는 절단부(300)를 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 회전 시킬 수 있다. 제2 홈(C2)은 제1 홈(C1)에 수직일 수 있다. 따라서, 제2 실린더(320)는 절단부(300)를 절단 위치에 위치시킬 수 있다.
시트형 필름(10)을 절단하기 위해 커터(330)는 원형 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 커터(330)는 회전될 수 있으며, 커터(330)가 시트형 필름(10)을 절단할 수 있도록 모터(미도시)가 마련될 수 있다. 따라서, 커터(330)는 모터의 구동에 의해 회전될 수 있으며, 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있다. 하지만, 본 발명에서는 커터(330)가 원형 형상으로 형성되어 시트형 필름(10)을 절단하는 방법에 대하여 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있는 절단 형상은 모두 포함할 수 있다. 예를 들면, 커터(330)는 일 방향으로 형성된 톱니 형태로 형성될 수 있다. 또한, 커터(330)에 동력을 제공하는 모터는 풀리(pulley)로 마련될 수 있다. 커터(330)는 풀리의 외주면에 감겨서 회전될 수 있으며, 이에 따라, 그 외주면에서 감겨있는 커터(330)가 시트형 필름(10)의 절단될 부분에서 직선이동될 수 있다. 따라서, 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있는 커터의 형상 및 동력을 제공하는 모터는 다양하게 마련될 수 있다. 이로써, 커터(330)가 시트형 필름(10)과 접촉한 상태에서 시트형 필름(10)을 절단할 수 있다.
시트형 필름(10)을 절단하는 과정 중, 커터(330)의 회전에 의해 시트형 필름(10)에는 진동 또는 요동이 발생될 수 있다. 이러한 진동 또는 요동에 의해 시트형 필름(10)의 절단 작업이 지체되거나 절단면이 불규칙하게 될 수 있다. 시트형 필름(10)의 절단면이 일정하지 않게 되므로 품질 저하와 함께 제품에 대한 신뢰도를 떨어 드릴 수 있다. 이를 방지하기 위해, 고정롤러(340)는 시트형 필름(10)의 이동 및 요동을 억제하도록 커터(330)와 이격되어 위치되며, 시트형 필름(10)의 상부와 접촉하여 시트형 필름(10)을 고정시킬 수 있다. 즉, 고정롤러(340)는 커터(330)가 시트형 필름(10)을 절단하기 전에, 시트형 필름(10)과 접촉 지지할 수 있다.
또한, 고정롤러(340)는 커터(330)의 후방에서도 접촉 지지할 수 있다. 즉, 고정롤러(340)는 커터(10)의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 마련되어 커터(330)의 이동방향을 따라 시트형 필름(10)을 접촉 지지할 수 있다. 여기서, 전방은 고정롤러(340)가 절단 방향을 따라 절단 개시되기 전에 시트형 필름(10)과 접촉 지지되는 방향이다. 따라서, 고정롤러(340)와 커터(330)의 이동 방향은 같을 수 있다.
한편, 고정 롤러(340)의 외면에는 시트형 필름(10)과 밀착력을 높이기 위해 요철이 형성될 수 있다. 커터(330)는 제1 홈(C1)이 위치된 위치에서 절단된 후, 제2 실린더(320)의 회전에 의해 절단 방향이 제1 홈(C1)의 수직 방향인 제2 홈(C2)이 위치된 위치로 회전되어 절단 동작을 수행할 수 있다. 시트형 필름(10)은 회전되는 커터(330)에 의해 진동 또는 요동의 영향을 크게 받을 수 있는 바, 고정 롤러(340)는 시트형 필름(10)을 가압할 수 있도록 마련되어, 고정 롤러(340)와 시트형 필름(10)의 접촉력을 더욱 증진시킬 수 있도록 할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치한 모습을 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 시트 필름(10)은 안착부(200)에 안착될 수 있다. 절단부(300)는 안착부(200)에 안착된 시트 필름(10)의 상부에 위치될 수 있다. 시트 필름(10)이 절단 위치에 이송되면, 절단부(300)는 제1 실린더(310)에 의해 시트 필름(10) 측으로 하강될 수 있다. 즉, 절단부(300)는 상하방향(z)으로 이동가능하며, 고정롤러(340)가 시트형 필름(10)과 접촉하게 되면 시트형 필름(10)을 가압할 수 있도록 마련될 수 있다. 커터(330)의 이동방향의 전방에 위치한 고정롤러(340)가 제1 홈(C1)을 따라 이동되면, 커터(330)도 제1 홈(C1)을 따라 시트형 필름(10)을 절단할 수 있다. 커터(330)는 안착부(200)에 형성되어 있는 제1 홈(C1)과 접촉될 수 있다. 커터(330)가 제1 홈(C1)과 접촉되면, 제1 홈이 위치한 위치에서의 절단이 완료된 상태일 수 있다. 따라서, 홈(250, C1)에 배치된 센싱부는 센싱 결과에 따라 절단부(300)가 시트형 필름(10)의 절단 완료를 센싱할 수 있다.
시트형 필름(10)이 제1 홈(C1)이 위치한 위치에서 절단되면, 제1 실린더(310)는 제2 홈(320)이 위치한 위치로 절단되기 위해 상승될 수 있다. 여기서, 제1 실린더(310)는 커터(330) 및 고정 롤러(340)가 시트형 필름(10)으로부터 이격될 수 있는 폭만큼 상승될 수 있다. 즉, 커터(330)를 제2 홈(C2)이 위치한 위치에서의 절단 개시하기 위함이다.
제2 실린더(320)는 절단부(300)를 회전시킬 수 있다. 커터(330) 및 고정롤러(340)는 제2 실린더(320)에 의해 제1 홈(C1)에 대해 수직으로 회전될 수 있다. 절단부(300)는 제2 실린더(320)에 의해 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 회전된 후, 제1 실린더(310)는 커터(330) 및 고정 롤러(340)과 시트형 필름(10)과 접촉될 수 있도록 하강시킬 수 있다. 따라서, 커터(330)는 시트형 필름(10)을 제2 홈(C2)이 위치된 위치에서 절단할 수 있다. 커터(330)가 제2 홈(C2)이 위치된 위치로 절단되어 제2 홈(C2)과 접촉될 수 있다. 이는, 시트형 필름(10)이 제2 홈(C2)으로의 절단이 완료된 상태를 의미한다. 따라서, 시트형 필름(10)은 절단이 완료될 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 절단부(300)에서 절단된 시트형 필름(10)은 제2 이송부(400)에 의해 이송될 수 있다. 제2 이송부(10)는 절단된 시트형 필름(10)을 진공 흡착된 상태로 이송시킬 수 있다. 제2 이송부(400)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 이송시키기 위한 피커(410)를 포함할 수 있다. 피커(410)는 복수개로 마련될 수 있으며, 상승 및 하강이 가능하도록 형성될 수 있다.
시트형 필름(10)은 절단부(300)에 의해 절단되고, 제2 이송부(400)는 절단된 시트형 필름(10)을 픽업(pick-up)하여 보관부(500)에 내려놓는 역할을 할 수 있다. 즉, 피커(410)는 절단된 시트형 필름(10)의 상부를 진공 흡착하여, 들어올려 보관부(500)로 이송시킬 수 있다.
또한, 제2 이송부(400)에 포함된 피커(410)는 제1 이송부(100)에 포함된 피커(110)의 수보다 많을 수 있다. 이는, 절단된 시트형 필름(10)의 각각을 진공 흡착하여 이송시키기 위함이다. 예를 들면, 제1 이송부(100)는 1장의 시트형 필름(10)을 진공 흡착하기 위해 2개의 피커(110)를 포함할 수 있고, 제2 이송부(400)는 절단된 시트형 필름(10)(예를 들어, 절단된 4장의 시트필름)을 진공 흡착하기 위해 4개의 피커(410)를 포함할 수 있다. 하지만 피커(110, 410)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 이에 따라, 절단된 시트형 필름(10)은 안정적으로 이송될 수 있다.
보관부(500)는 제2 이송부(400)에 의해 이송된 절단된 시트형 필름(10)을 적재되어 보관될 수 있다. 보관부(500)는 절단된 시트형 필름(10)이 적재될 수 있도록 내부가 빈 공간이 형성될 수 있다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1 : 시트형 필름 절단기
10 : 시트형 필름
100 : 제1 이송부
110 : 피커
200 : 안착부
210 : 진공판
220 : 진공홀
230 : 진공 흡착 포트
240 : 에어 펌프
250 : 홈
300 : 절단부
310 : 제1 실린더
320 : 제2 실린더
330 : 커터
340 : 고정롤러
400 : 제2 이송부
410 : 피커
500 : 보관부
10 : 시트형 필름
100 : 제1 이송부
110 : 피커
200 : 안착부
210 : 진공판
220 : 진공홀
230 : 진공 흡착 포트
240 : 에어 펌프
250 : 홈
300 : 절단부
310 : 제1 실린더
320 : 제2 실린더
330 : 커터
340 : 고정롤러
400 : 제2 이송부
410 : 피커
500 : 보관부
Claims (12)
- 시트형 필름 절단기에 있어서,
상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및
상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부;를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 시트형 필름을 상기 안착부로 이송시키는 제1 이송부가 마련되는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 안착부에 진공판이 배치되고, 상기 시트형 필름은 상기 안착부에 안착된 후, 상기 진공판이 진공 흡착하여 고정되는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 3에 있어서,
상기 진공판에서는 상기 시트형 필름의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라지는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 안착부는 상기 기결정된 영역의 복수개의 홈을 포함하고,
상기 홈은 상기 시트형 필름의 절단 위치를 따라 형성되는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 5에 있어서,
상기 홈은 제1 홈 및 상기 제1 홈과 수직을 이루는 제2 홈을 포함하는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 절단부는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 절단부는 상기 시트형 필름의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 6에 있어서,
상기 커터는 상기 시트형 필름의 상기 제1 홈이 위치된 위치에서 절단한 후, 상기 제2 홈이 위치된 위치로 절단되는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 6에 있어서,
상기 절단부는 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더를 더 포함하는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 8에 있어서,
상기 고정롤러는 상기 커터의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 배치되어 상기 시트형 필름을 접촉 지지하는, 시트형 필름 절단기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 절단부에서 절단된 상기 시트형 필름을 이송시키기 위한 제2 이송부; 및
상기 제2 이송부에 의해 이송된 상기 절단된 상기 시트형 필름을 적재하여 보관하는 보관부;를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
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