KR20170112003A - 시트형 필름 절단기 - Google Patents

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KR20170112003A
KR20170112003A KR1020160038416A KR20160038416A KR20170112003A KR 20170112003 A KR20170112003 A KR 20170112003A KR 1020160038416 A KR1020160038416 A KR 1020160038416A KR 20160038416 A KR20160038416 A KR 20160038416A KR 20170112003 A KR20170112003 A KR 20170112003A
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sheet
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cutter
cut
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KR1020160038416A
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이강재
허재영
박기준
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면, 시트 필름 절단기에 있어서, 상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및 상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부; 를 포함하는, 시트형 필름 절단기를 제공한다.

Description

시트형 필름 절단기{CUTTING MACHINE OF SHEET TYPE FILM}
본 발명은 일 실시예는 시트형 필름 절단기에 관한 것이다.
일반적으로, 디스플레이 장치, 배터리, 태양광 모듈 등 많은 산업 영역에 합성수지로 된 필름이 사용된다. 예를 들어, 핸드폰 디스플레이 패널 상에 부착되는 필름은 롤러에 권취된 형태로 생산되고 용도에 맞게 시트(sheet) 형태(통상적으로, 사각형 시트)로 절단된 후 사용된다.
필름 커팅 공정은 원필름, 즉 시트형 필름으로부터 공정에서 요구되는 단위 사이즈(unit size)로 커팅(cutting)하는 공정이며, 이러한 필름 커팅 공정은 필름 커팅장치를 통해 수행될 수 있다. 종래기술의 경우, 필름의 컬(curl)로 인하여 평탄도와 직진도를 유지하면서 커팅하는데 많은 난관이 따르며, 이에 따라 가공 품질이 저하되고, 수 있으므로 문제점이 발생되고 있다.
한국등록실용신안공보 제20-0358570호(2004.08.02.)
본 발명의 실시예는 시트형 필름 절단 시, 시트형 필름을 진공판으로 흡착 고정시켜 시트형 필름의 하부를 지지하여 시트형 필름을 절단하는 시트형 필름 절단기를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예는 회전하는 커터와 시트형 필름 접촉 외에는 외부 영향을 받지 않는 시트형 필름 절단기를 제공하고자 한다.
그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 한정되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름 절단기에 있어서, 상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및 상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부;를 포함할 수 있다.
상기 시트형 필름을 상기 안착부로 이송시키는 제1 이송부가 마련될 수 있다.
상기 안착부에 진공판이 배치되고, 상기 시트형 필름은 상기 안착부에 안착된 후, 상기 진공판이 진공 흡착하여 고정될 수 있다.
상기 진공판에서는 상기 시트형 필름의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라질 수 있다.
상기 안착부는 상기 기결정된 영역의 복수개의 홈을 포함하고, 상기 홈은 상기 시트형 필름의 절단 위치를 따라 형성될 수 있다.
상기 홈은 제1 홈 및 상기 제1 홈과 수직을 이루는 제2 홈을 포함할 수 있다.
상기 절단부는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더를 포함할 수 있다.
상기 절단부는 상기 시트형 필름의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러를 포함할 수 있다.
상기 커터는 상기 시트형 필름의 상기 제1 홈이 위치된 위치에서 절단한 후, 상기 제2 홈이 위치된 위치로 절단될 수 있다.
상기 절단부는 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더를 더 포함할 수 있다.
상기 고정롤러는 상기 커터의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 배치되어 상기 시트형 필름을 접촉 지지할 수 있다.
상기 절단부에서 절단된 상기 시트형 필름을 이송시키기 위한 제2 이송부; 및 상기 제2 이송부에 의해 이송된 상기 절단된 상기 시트형 필름을 적재하여 보관하는 보관부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 시트형 필름 절단기는, 시트형 필름을 진공판으로 흡착 고정시켜 시트형 필름의 하부를 지지하여 시트형 필름을 절단할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 시트형 필름 절단기는, 회전하는 커터와 시트형 필름 접촉 외에는 외부 영향을 받지 않기 때문에 커터의 수명이 늘어날 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름 절단기의 개략적인 모습을 도시한 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부에 시트형 필름이 안착된 모습을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부의 모습을 도시한 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름을 절단하는 모습을 도시한 도면
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 시트형 절단기(1)의 개략적인 모습을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 시트형 필름 절단기(1)에 있어서, 시트형 필름(10)을 안착부(200)를 이송시키는 제1 이송부(100), 시트형 필름(10)을 안착·고정시키는 안착부(200), 시트형 필름(10)을 절단하기 위해 회전하는 커터(330)를 포함하는 절단하는 절단부(300), 절단부(300)에서 절단된 시트형 필름(10)을 이송시키는 제2 이송부(400) 및 절단된 시트형 필름(10)을 적재하여 보관하는 보관부(500)를 포함할 수 있다.
여기서, 시트형 필름(10)은 보호층, 기재, 절연막, 터치센서, 분리막 등이 적층되어 형성될 수 있다. 필름(10)이 적층되는 순서나 방법은 달라질 수 있다.
제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 안착부(200)로 이송시킬 수 있다. 여기서, 이송되는 시트형 필름(10)은 1장일 수 있고, 여러장의 시트형 필름(10)일 수 있다. 하지만 본 발명에서는 시트형 필름(10)이 1장이 이송되어 절단되는 것에 대해서만 설명한다. 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착된 상태로 이송시킬 수 있다. 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 이송시키기 위한 피커(110)를 포함할 수 있다. 피커(110)는 복수개로 마련될 수 있으며, 상승 및 하강이 가능하도록 형성될 수 있다.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 절단하기 위한 여러장의 시트형 필름(10)은 적층되어 마련될 수 있다. 피커(110)는 이 중 최상층에 위치한 시트형 필름(10)의 상부를 진공 흡착시켜 안착부(200)로 이송시킬 수 있다. 즉, 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 픽업(pick-up)하여 안착부(200)의 절단 위치에 올려놓은 역할을 할 수 있다.
또한, 여러장이 적층되어 있는 시트형 필름(10)들 간의 흡착력 때문에, 최상층에 위치한 시트형 필름(10)을 들어 올리는 과정에서 필름(10)이 손상되는 것을 방지하기 위해 적층된 시트형 필름(10)의 측면에서 에어 제트(air jet)를 분사할 수 있다. 이에 따라, 시트형 필름(10) 사이에 간극이 발생하기 때문에 피커(110)는 최상층의 시트형 필름(10)만을 들어올릴 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부(200)에 시트형 필름(10)이 안착된 모습을 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 안착부(200)는 시트형 필름(10)의 하부를 지지며 고정시키는 진공판(210)이 배치되고, 진공판(210)의 진공홀(220)과 연결되는 진공 흡착 포트(230), 진공을 제공하는 에어펌프(240) 및 기 결정된 영역의 홈(250)을 포함할 수 있다.
시트형 필름(10)은 제1 이송부(100)에 의해 이송되어 안착부(200)에 안착될 수 있다. 시트형 필름(10)은 안착부(200)에 이송 및 안착된 후, 진공 흡착에 의해 고정될 수 있다. 안착부(200)에는 진공판(210)이 배치될 수 있다. 여기서, 진공판(210)은 안착부(200)의 전체에 배치되거나 일부에 배치될 수도 있다. 진공판(210)은 진공홀(220)을 포함할 수 있다. 진공홀(220)은 진공 흡착이 가능하도록 진공판(210)의 기 설정된 영역에 형성될 수 있다. 예를 들면, 진공판(210)에는 진공홀(220)이 중심부에 하나로 형성되거나 홈형태로 복수개로 형성될 수 있다. 진공홀(220)은 시트형 필름(10)의 하부를 지지하는 부분의 전체를 진공 흡착할 수 있도록 흡착력을 높을 수 있도록 형성될 수 있다.
안착부(200)에는 진공 흡착 포트(230)와 에어 펌프(240)를 포함할 수 있다. 진공 흡착 포트(230)는 시트형 필름(10)의 이송 방향에 따라 진공홀(220)에 각각 장착되어, 시트형 필름(10)을 안착부(200) 측으로 진공 흡착하도록 마련될 수 있다. 이때 진공 흡착 포트(230)는 하나 이상으로 형성될 수 있다. 에어 펌프(240)는 진공 흡착 포트(230)에 연결되어 진공압을 공급하거나 공급해제하도록 형성될 수 있다. 따라서, 안착부(200)에 시트형 필름(10)이 안착되면, 에어 펌프(240)를 작동시켜 진공 흡착 포트(230)를 통해 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 안착부(200) 측으로 밀착 접촉시킬 수 있다. 이 상태에서 시트형 필름(10)의 하부를 안착부(200)에 밀착 접촉시키기 때문에 시트형 필름(10)의 절단 과정에서 진동을 방지할 수 있다. 한편, 절단을 마친 시트형 필름(10)이 이송되기 위해, 에어 펌프(240)는 진공압의 공급을 해제할 수 있다. 이를 위해, 에어 펌프(240)와 연동되어 작동하는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 따라서, 에어 펌프(240)는 시트형 필름(10) 절단시, 시트형 필름(10)의 하부를 안착부(200)에 밀착 고정시키다가 시트형 필름(10)의 절단이 끝나면 에어 펌프(240)의 구동이 일시적으로 해제될 수 있다.
한편, 진공판(210)에서는 시트형 필름(10)의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라질 수 있다. 도 2(b) 또는 도 2(c)를 참조하면, 제1 크기를 가지는 제1 시트형 필름(10a)은 안착부(200)에 안착될 수 있다. 제1 시트형 필름(10a)은 안착부(200)의 배치된 진공판(210)에 기 결정된 영역에 해당될 수 있다. 여기서 기 결정된 영역은 제1 시트형 필름(10a)의 크기에 해당될 수 있으며, 진공판(210)의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 즉, 제1 시트형 필름(10a)의 크기에 해당되는 영역에만 진공압이 공급될 수 있다. 따라서, 제1 시트형 필름(10a) 진공판(210)의 기 결정된 영역에 해당되는 영역에만 진공 흡착이 가능하다. 또한, 제2 크기를 가지는 제2 시트형 필름(10b)의 크기에 해당되는 영역에 진공압이 공급될 수 있다. 이에 따라, 불필요한 영역에 진공압이 공급되지 않기 때문에 진공압의 강하를 방지할 수 있다.
또한, 안착부(200)는 기결정된 영역의 홈(250)을 포함할 수 있다. 여기서, 홈(250)은 시트형 필름(10)이 절단되어야 할 위치에 위치되는 기준일 수 있다. 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치될 수 있다. 여기서 '절단 위치”란, 시트형 필름(10) 절단이 이루어질 수 있는 시트형 필름(10)의 위치를 의미한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 시트형 필름(10)의 홈(250)을 기준으로 위치되고, 상측에 절단부(300)가 위치하게 되는 시트형 필름(10)의 위치를 의미한다. 따라서, 홈(250)은 시트형 필름(10)의 절단 위치를 따라 형성될 수 있다. 즉, 홈(250)의 위치는 시트형 필름(10)의 크기에 따라 복수개의 홈(250)이 위치될 수 있다. 즉, 홈(250)은 제1 홈(C1) 및 제1 홈(C1)과 수직을 이루는 제2 홈(C2)을 포함할 수 있다. 하지만, 상기 홈(250)의 위치는 편의상 일 예로서의 홈(250)의 위치에 대해 예시일 뿐이며, 한정되지 않는다. 전술한 바와 같이 시트형 필름(10)의 크기에 따라 진공압이 제공되는 영역에 달라질 수 있다. 따라서, 홈(250)의 위치도 시트형 필름(10)의 크기에 따라 복수개 형성될 수 있음은 물론이다. 예를 들면, 전술한 바와 같이, 제1 크기를 가지는 제1 시트형 필름(10a)을 절단하기 위해서는 제1 홈(C1) 및 제2 홈(C2)이 형성될 수 있다. 하지만, 제2 크기를 가지는 제2 시트형 필름(10b)은 제1 시트형 필름(10a)보다 클 수 있다. 따라서, 제2 시트형 필름(10b)을 절단하기 위해서 제1 홈(C1) 또는 제2 홈(C2)과 평행한 방향으로 제3 홈(C3)이 마련될 수 있다. 즉, 제3 홈(C3)을 따라 시트형 필름(10)이 절단될 수 있다. 따라서, 홈(250)은 절단되는 위치에 따라 안착부(200)의 기 결정된 영역에 형성될 수 있다.
한편, 홈(250)에는 후술한 절단부(300)와 연동되어 작동되는 센싱부(미도시)가 마련될 수 있다. 센싱부는 절단부(300)가 시트형 필름(10)이 절단 완료됨을 센싱할 수 있다. 구체적으로, 커터(300)가 홈(250)에 접촉하면, 홈(250)에 위치한 센싱부가 센싱 결과를 제어부로 전달하여 시트형 필름(10)의 절단 완료됨을 센싱할 수 있다. 이를 센싱할 수 있도록 센싱부가 마련될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부(300)를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 절단부(300)는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더(310), 시트형 필름(10)에 절단동작을 수행하는 커터(330), 시트형 필름(10) 절단 시, 시트형 필름(10)의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러(340)를 포함할 수 있다.
시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치되며, 제1 실린더(310)는 하강될 수 있다. 즉, 제1 실린더(310)는 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치된 측으로 하강이 가능하고, 시트형 필름(10)의 절단을 마친 뒤 초기 위치로 복귀되도록 상승이 가능하다. 따라서, 제1 실린더(310)는 일정한 압력을 제공하는 공압 실린더일 수 있다. 하지만, 제1 실린더(310)는 이에 한정되지 않고, 절단부(300)를 상승 및 하강될 수 있는 실린더 장치는 다양하게 마련될 수 있음은 물론이다. 제1 실린더(310)는 시트형 필름(10)이 위치한 측으로 하강되어 시트형 필름(10)을 제1 홈(C1)이 위치된 위치로 절단될 수 있도록 절단부(300)를 절단 위치에 위치시킬 수 있다.
제1 실린더(310)는 절단부(300)를 시트형 필름(10)이 위치한 측으로 이동시킬 수 있으며, 제1 실린더(310)는 제1 홈(C1)이 위치한 지점에서 절단할 수 있도록 절단 위치로 이동시킬 수 있다. 절단부(300)는 시트형 필름(10)을 제1 홈(C1)이 위치한 위치에서 절단 후, 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 절단시키기 위해, 제1 홈(C1)과 제2 홈(C2) 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더(320)를 포함할 수 있다. 제2 실린더(320)는 절단부(300)를 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 회전 시킬 수 있다. 제2 홈(C2)은 제1 홈(C1)에 수직일 수 있다. 따라서, 제2 실린더(320)는 절단부(300)를 절단 위치에 위치시킬 수 있다.
시트형 필름(10)을 절단하기 위해 커터(330)는 원형 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 커터(330)는 회전될 수 있으며, 커터(330)가 시트형 필름(10)을 절단할 수 있도록 모터(미도시)가 마련될 수 있다. 따라서, 커터(330)는 모터의 구동에 의해 회전될 수 있으며, 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있다. 하지만, 본 발명에서는 커터(330)가 원형 형상으로 형성되어 시트형 필름(10)을 절단하는 방법에 대하여 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있는 절단 형상은 모두 포함할 수 있다. 예를 들면, 커터(330)는 일 방향으로 형성된 톱니 형태로 형성될 수 있다. 또한, 커터(330)에 동력을 제공하는 모터는 풀리(pulley)로 마련될 수 있다. 커터(330)는 풀리의 외주면에 감겨서 회전될 수 있으며, 이에 따라, 그 외주면에서 감겨있는 커터(330)가 시트형 필름(10)의 절단될 부분에서 직선이동될 수 있다. 따라서, 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있는 커터의 형상 및 동력을 제공하는 모터는 다양하게 마련될 수 있다. 이로써, 커터(330)가 시트형 필름(10)과 접촉한 상태에서 시트형 필름(10)을 절단할 수 있다.
시트형 필름(10)을 절단하는 과정 중, 커터(330)의 회전에 의해 시트형 필름(10)에는 진동 또는 요동이 발생될 수 있다. 이러한 진동 또는 요동에 의해 시트형 필름(10)의 절단 작업이 지체되거나 절단면이 불규칙하게 될 수 있다. 시트형 필름(10)의 절단면이 일정하지 않게 되므로 품질 저하와 함께 제품에 대한 신뢰도를 떨어 드릴 수 있다. 이를 방지하기 위해, 고정롤러(340)는 시트형 필름(10)의 이동 및 요동을 억제하도록 커터(330)와 이격되어 위치되며, 시트형 필름(10)의 상부와 접촉하여 시트형 필름(10)을 고정시킬 수 있다. 즉, 고정롤러(340)는 커터(330)가 시트형 필름(10)을 절단하기 전에, 시트형 필름(10)과 접촉 지지할 수 있다.
또한, 고정롤러(340)는 커터(330)의 후방에서도 접촉 지지할 수 있다. 즉, 고정롤러(340)는 커터(10)의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 마련되어 커터(330)의 이동방향을 따라 시트형 필름(10)을 접촉 지지할 수 있다. 여기서, 전방은 고정롤러(340)가 절단 방향을 따라 절단 개시되기 전에 시트형 필름(10)과 접촉 지지되는 방향이다. 따라서, 고정롤러(340)와 커터(330)의 이동 방향은 같을 수 있다.
한편, 고정 롤러(340)의 외면에는 시트형 필름(10)과 밀착력을 높이기 위해 요철이 형성될 수 있다. 커터(330)는 제1 홈(C1)이 위치된 위치에서 절단된 후, 제2 실린더(320)의 회전에 의해 절단 방향이 제1 홈(C1)의 수직 방향인 제2 홈(C2)이 위치된 위치로 회전되어 절단 동작을 수행할 수 있다. 시트형 필름(10)은 회전되는 커터(330)에 의해 진동 또는 요동의 영향을 크게 받을 수 있는 바, 고정 롤러(340)는 시트형 필름(10)을 가압할 수 있도록 마련되어, 고정 롤러(340)와 시트형 필름(10)의 접촉력을 더욱 증진시킬 수 있도록 할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치한 모습을 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 시트 필름(10)은 안착부(200)에 안착될 수 있다. 절단부(300)는 안착부(200)에 안착된 시트 필름(10)의 상부에 위치될 수 있다. 시트 필름(10)이 절단 위치에 이송되면, 절단부(300)는 제1 실린더(310)에 의해 시트 필름(10) 측으로 하강될 수 있다. 즉, 절단부(300)는 상하방향(z)으로 이동가능하며, 고정롤러(340)가 시트형 필름(10)과 접촉하게 되면 시트형 필름(10)을 가압할 수 있도록 마련될 수 있다. 커터(330)의 이동방향의 전방에 위치한 고정롤러(340)가 제1 홈(C1)을 따라 이동되면, 커터(330)도 제1 홈(C1)을 따라 시트형 필름(10)을 절단할 수 있다. 커터(330)는 안착부(200)에 형성되어 있는 제1 홈(C1)과 접촉될 수 있다. 커터(330)가 제1 홈(C1)과 접촉되면, 제1 홈이 위치한 위치에서의 절단이 완료된 상태일 수 있다. 따라서, 홈(250, C1)에 배치된 센싱부는 센싱 결과에 따라 절단부(300)가 시트형 필름(10)의 절단 완료를 센싱할 수 있다.
시트형 필름(10)이 제1 홈(C1)이 위치한 위치에서 절단되면, 제1 실린더(310)는 제2 홈(320)이 위치한 위치로 절단되기 위해 상승될 수 있다. 여기서, 제1 실린더(310)는 커터(330) 및 고정 롤러(340)가 시트형 필름(10)으로부터 이격될 수 있는 폭만큼 상승될 수 있다. 즉, 커터(330)를 제2 홈(C2)이 위치한 위치에서의 절단 개시하기 위함이다.
제2 실린더(320)는 절단부(300)를 회전시킬 수 있다. 커터(330) 및 고정롤러(340)는 제2 실린더(320)에 의해 제1 홈(C1)에 대해 수직으로 회전될 수 있다. 절단부(300)는 제2 실린더(320)에 의해 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 회전된 후, 제1 실린더(310)는 커터(330) 및 고정 롤러(340)과 시트형 필름(10)과 접촉될 수 있도록 하강시킬 수 있다. 따라서, 커터(330)는 시트형 필름(10)을 제2 홈(C2)이 위치된 위치에서 절단할 수 있다. 커터(330)가 제2 홈(C2)이 위치된 위치로 절단되어 제2 홈(C2)과 접촉될 수 있다. 이는, 시트형 필름(10)이 제2 홈(C2)으로의 절단이 완료된 상태를 의미한다. 따라서, 시트형 필름(10)은 절단이 완료될 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 절단부(300)에서 절단된 시트형 필름(10)은 제2 이송부(400)에 의해 이송될 수 있다. 제2 이송부(10)는 절단된 시트형 필름(10)을 진공 흡착된 상태로 이송시킬 수 있다. 제2 이송부(400)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 이송시키기 위한 피커(410)를 포함할 수 있다. 피커(410)는 복수개로 마련될 수 있으며, 상승 및 하강이 가능하도록 형성될 수 있다.
시트형 필름(10)은 절단부(300)에 의해 절단되고, 제2 이송부(400)는 절단된 시트형 필름(10)을 픽업(pick-up)하여 보관부(500)에 내려놓는 역할을 할 수 있다. 즉, 피커(410)는 절단된 시트형 필름(10)의 상부를 진공 흡착하여, 들어올려 보관부(500)로 이송시킬 수 있다.
또한, 제2 이송부(400)에 포함된 피커(410)는 제1 이송부(100)에 포함된 피커(110)의 수보다 많을 수 있다. 이는, 절단된 시트형 필름(10)의 각각을 진공 흡착하여 이송시키기 위함이다. 예를 들면, 제1 이송부(100)는 1장의 시트형 필름(10)을 진공 흡착하기 위해 2개의 피커(110)를 포함할 수 있고, 제2 이송부(400)는 절단된 시트형 필름(10)(예를 들어, 절단된 4장의 시트필름)을 진공 흡착하기 위해 4개의 피커(410)를 포함할 수 있다. 하지만 피커(110, 410)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 이에 따라, 절단된 시트형 필름(10)은 안정적으로 이송될 수 있다.
보관부(500)는 제2 이송부(400)에 의해 이송된 절단된 시트형 필름(10)을 적재되어 보관될 수 있다. 보관부(500)는 절단된 시트형 필름(10)이 적재될 수 있도록 내부가 빈 공간이 형성될 수 있다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1 : 시트형 필름 절단기
10 : 시트형 필름
100 : 제1 이송부
110 : 피커
200 : 안착부
210 : 진공판
220 : 진공홀
230 : 진공 흡착 포트
240 : 에어 펌프
250 : 홈
300 : 절단부
310 : 제1 실린더
320 : 제2 실린더
330 : 커터
340 : 고정롤러
400 : 제2 이송부
410 : 피커
500 : 보관부

Claims (12)

  1. 시트형 필름 절단기에 있어서,
    상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및
    상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부;를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 시트형 필름을 상기 안착부로 이송시키는 제1 이송부가 마련되는, 시트형 필름 절단기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 안착부에 진공판이 배치되고, 상기 시트형 필름은 상기 안착부에 안착된 후, 상기 진공판이 진공 흡착하여 고정되는, 시트형 필름 절단기.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 진공판에서는 상기 시트형 필름의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라지는, 시트형 필름 절단기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 안착부는 상기 기결정된 영역의 복수개의 홈을 포함하고,
    상기 홈은 상기 시트형 필름의 절단 위치를 따라 형성되는, 시트형 필름 절단기.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 홈은 제1 홈 및 상기 제1 홈과 수직을 이루는 제2 홈을 포함하는, 시트형 필름 절단기.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 절단부는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 절단부는 상기 시트형 필름의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 커터는 상기 시트형 필름의 상기 제1 홈이 위치된 위치에서 절단한 후, 상기 제2 홈이 위치된 위치로 절단되는, 시트형 필름 절단기.
  10. 청구항 6에 있어서,
    상기 절단부는 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더를 더 포함하는, 시트형 필름 절단기.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 고정롤러는 상기 커터의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 배치되어 상기 시트형 필름을 접촉 지지하는, 시트형 필름 절단기.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 절단부에서 절단된 상기 시트형 필름을 이송시키기 위한 제2 이송부; 및
    상기 제2 이송부에 의해 이송된 상기 절단된 상기 시트형 필름을 적재하여 보관하는 보관부;를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
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