KR20160032002A - 전자 여권용 프로텍트 시트 및 전자 여권 - Google Patents

Abstract

유연성을 유지하면서 재봉부 인장강도가 높은 전자 여권을 제작하는 것이 가능한 프로텍트 시트를 제공한다. 적어도 한쪽 면이 매트 가공된 매트 가공지(11)와, 핫멜트 접착제 또는 핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층(13)과, 고분자섬유로 이루어진 직물(15)을 구비한 적어도 4층 구성의 시트이며, 매트 가공지(11)는 두께가 50~100㎛이며, 접착층(13)은 두께가 20~60㎛이며, 직물(15)은 폴리에스테르, 폴리아미드, 및 아라미드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 고분자섬유로 이루어진 직물로서 두께가 40~100㎛이며, 총 두께가 200㎛ 이하인 프로텍트 시트(10).

Description

전자 여권용 프로텍트 시트 및 전자 여권{PROTECT SHEET FOR ELECTRONIC PASSPORT AND ELECTRONIC PASSPORT}

본 발명은 전자 여권용 프로텍트 시트 및 전자 여권에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 유연성을 유지하면서 재봉부의 인장강도가 높은 전자 여권을 제작하는 것이 가능한 전자 여권용 프로텍트 시트 및 전자 여권에 관한 것이다.

종래 여권의 시큐리티의 취약으로 위조자에게 악용되어 세계적으로 큰 문제를 야기하고 있었다. 현저한 예는 미국의 동시다발 테러이지만, 여권, 국민 ID 카드, 건강 보험 카드 등은 물론, 은행 카드, 신용카드 등 개인정보를 취급하는 많은 카드가 다용되는 현대사회에 있어서, 갖가지 개인정보 등이 위조되는 문제가 증가하고 있다.

그런 이유로, 보다 고도의 시큐리티 요구가 높아지고 있고, 특히 여권은 IC칩과 갖가지 시큐리티 요소를 도입한 데이터 페이지로 이루어진 전자 여권이 세계적으로 발행을 개시하고 있다.

전자 여권은, 세계적으로는 e-Card type과 e-Cover type의 2종이 주체이다. 전자는 IC칩과 안테나가 개인정보를 써 넣는 데이터 페이지에 배치된 타입이며, 후자는 표지 뒤에 IC칩과 안테나가 배치되어, 개인정보를 써 넣는 데이터 페이지가 별도로 더 설치된 타입이다.

어느 타입에 있어서도, 데이터 페이지의 개인정보의 고도의 시큐리티와, 데이터 페이지를 비자(visa) 시트 등과 함께 표지에 재봉 철하기 위한 힌지 시트의 고강도화 및 시큐리티 요소의 도입에 주력되어 왔다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).

일본 특개2005-186373호공보

그러나, 데이터 페이지를 비자 시트 등과 함께 표지에 재봉 철할 때에, 재봉 철되어 있던 표지에 붙여진 프로텍트 시트는, 여전히 종이(구체적으로는 매트 가공지(특허문헌 1에 있어서는 「커버 라이닝 시트(13)」))였다. 그 때문에, 힌지 시트를 고강도화해도 프로텍트 시트를 파괴함으로써 위조가 가능했다.

그런 이유로, 프로텍트 시트의 강도 향상이 위조 방지에 중요하지만, 단지 매트 가공지를 두껍게 해도 현저하게 강도(특히 재봉부 인장강도)가 향상되지 않고, 반대로 강성이 커져 전자 여권이 자연히 벌어져 버린다고 하는 문제(유연성이 충분하지 않다고 하는 문제)가 있었다. 그래서, 유연성과 강도를 양립시킨 전자 여권용의 프로텍트 시트의 개발이 갈망되고 있었다.

본 발명은, 상술한 바와 같은 종래 기술의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이며, 유연성을 유지하면서 재봉부 인장강도가 높은 전자 여권을 제작하는 것이 가능한 전자 여권용 프로텍트 시트 및 이 프로텍트 시트를 이용한 전자 여권을 제공한다.

본 발명자들은 상기 목적을 달성하려고 예의 검토한 결과, 특정한 직물을 구비함으로써, 유연성을 유지하면서 재봉부 인장강도가 높은 전자 여권을 제작하는 것이 가능한 프로텍트 시트가 얻어지는 것을 발견했다.

본 발명에 의해, 이하의 전자 여권용 프로텍트 시트 및 전자 여권이 제공된다.

[1] 적어도 한쪽 면이 매트 가공된 매트 가공지와, 핫멜트 접착제 또는 핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층과, 고분자섬유로 이루어진 직물을 구비하는 적어도 4층 구성의 프로텍트 시트이며, 상기 매트 가공지는 두께가 50~100㎛이고, 상기 접착층은 두께가 20~60㎛이고, 상기 직물이 폴리에스테르, 폴리아미드, 및 아라미드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 고분자섬유로 이루어진 직물로서 두께가 40~100㎛이며, 상기 프로텍트 시트의 총 두께가 200㎛ 이하인 전자 여권용 프로텍트 시트.

[2] 상기 매트 가공지/상기 접착층/상기 직물/상기 접착층의 4층 구성인 상기 [1]에 기재된 전자 여권용 프로텍트 시트.

[3] 상기 접착층의 상기 핫멜트 접착제 또는 상기 핫멜트 접착 시트가, 폴리에스테르계, 폴리아미드계, 폴리우레탄계, 스티렌 엘라스토머계, 및 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합 폴리머계로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 수지를 주성분으로 하는 것인 상기 [1] 또는 [2]에 기재된 전자 여권용 프로텍트 시트.

[4] 표지 및 상기 표지 중 내측이 되는 면의 중앙부에 붙여진 상기 [1]~[3]의 어느 하나에 기재된 프로텍트 시트를 갖는 표지 부재와, 개인정보가 기록된 데이터 페이지를 갖고 있으며, 상기 데이터 페이지는 외측으로 튀어나온 실 제본 여백을 갖고 있고, 상기 데이터 페이지의 상기 실 제본 여백과 상기 표지부의 상기 프로텍트 시트를 실로 철함으로써 상기 데이터 페이지가 상기 표지부에 고정되는 전자 여권.

본 발명의 전자 여권용 프로텍트 시트는, 폴리에스테르, 폴리아미드, 및 아라미드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 고분자섬유로 이루어지고 두께가 40~100㎛인 직물을 구비하기 때문에, 유연성을 유지하면서 재봉부 인장강도가 높은 전자 여권을 제작하는 것이 가능하다.

본 발명의 전자 여권은, 본 발명의 전자 여권용 프로텍트 시트(이하, 「프로텍트 시트」라고 기재하는 경우가 있다)를 구비하기 때문에, 유연성을 유지하면서 재봉부 인장강도가 높은 것이다.

도 1은 본 발명의 프로텍트 시트의 일 실시형태의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 2는 본 발명의 전자 여권의 일 실시형태의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 3은 본 발명의 전자 여권의 표면부를 모식적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 재봉부 인장강도의 측정 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 5는 유연성의 평가를 행하는 상태를 모식적으로 나타내는 측면도이다.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 관하여 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서, 당업자의 통상의 지식에 의거하여 이하의 실시형태에 대하여 적당하게 변경, 개량 등이 더하여진 것도 본 발명의 범위에 속함이 이해되어야 한다.

[1] 전자 여권용 프로텍트 시트:

본 발명의 전자 여권용 프로텍트 시트의 일 실시형태로서는, 도 1에 나타내는 전자 여권용 프로텍트 시트(10)가 있다. 이 프로텍트 시트(10)는, 적어도 한쪽 면이 매트 가공된 매트 가공지(11)와, 핫멜트 접착제 또는 핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층(13)과, 고분자섬유로 이루어진 직물(15)을 구비하는 적어도 4층 구성의 시트이다. 매트 가공지(11)는 두께가 50~100㎛이며, 접착층(13)은 두께가 20~60㎛이다. 직물(15)은 폴리에스테르, 폴리아미드, 및 아라미드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 고분자섬유로 이루어진 직물로서 두께가 40~100㎛이다. 프로텍트 시트(10)의 총 두께는 200㎛ 이하이다. 아울러, 「프로텍트 시트」란, 전자 여권의 표지의 내측 면에 붙여지는 시트이며, 전자 여권의 데이터 페이지를 상기 표지에 재봉 철할 때에 상기 데이터 페이지와 함께 재봉 철되는 시트이다.

이러한 프로텍트 시트(10)는, 폴리에스테르, 폴리아미드, 및 아라미드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 고분자섬유로 이루어지고 두께가 40~100㎛인 직물(15)을 구비하기 때문에, 유연성을 유지하면서 재봉부 인장강도가 높은 전자 여권을 제작하는 것이 가능하다. 즉, 상기 직물(15)을 사용함으로써, 전자 여권의 데이터 시트(20)(도 2 참조)와 프로텍트 시트(10)가 실로 철해져서 서로 견고하게 고정된다. 그 때문에, 데이터 시트(20)를 잡아 뜯으려고 해도 데이터 시트(20)와 프로텍트 시트(10)가 견고하게 서로 고정되어 있기 때문에 잡아 뜯는 것은 곤란하며, 프로텍트 시트가 파괴되는 것에 기인해서 전자 여권이 위조되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 전자 여권용 프로텍트 시트는, 매트 가공지/접착층/직물/접착층의 4층 구성인 것이 바람직하다. 즉, 표면측으로부터 순서대로, 매트 가공지, 접착층, 직물, 접착층(핫멜트 접착제층)이 배치된 것이 바람직하다. 이러한 구성으로 함으로써, 데이터 페이지와 비자 시트를 프로텍트 시트에 재봉 철한 후, 프로텍트 시트의 뒷면을 구성하는 상기 핫멜트 접착제층에 의해 표지에 간단하게 붙일 수 있다. 또한, 프로텍트 시트의 표면을 구성하는 상기 매트 가공지에 수성접착제등에 의해 장정(裝丁) 용지를 붙이면, 데이터 페이지와 비자 시트가 프로텍트 시트를 통해 견고하게 철해져서, 더욱 보기 좋은 전자 여권을 제조할 수 있다. 도 1에는, 매트 가공지(11)/접착층(제 1 접착층(13))/직물(15)/접착층(제 2 접착층(17)(핫멜트 접착제층))의 4층 구성인 프로텍트 시트(10)를 나타낸다. 도 1은, 본 발명의 프로텍트 시트의 일 실시형태의 단면을 나타내는 모식도다.

프로텍트 시트(10)의 총 두께는 200㎛ 이하이며, 110~200㎛인 것이 바람직하고, 130~180㎛인 것이 더욱 바람직하다. 상기 두께가 상기 범위인 것으로 인해, 데이터 페이지와 비자 시트를 프로텍트 시트에 견고하게 재봉 철할 수 있다. 또한 재봉 철된 프로텍트 시트를 표지에 보기 좋게 붙일 수 있다. 한편, 프로텍트 시트의 두께가 얇을 경우(즉, 130㎛ 미만일 경우)에는, 데이터 페이지와 비자 시트를 프로텍트 시트에 재봉 철했을 때에 있어서의 재봉 철 강도가 충분하지 않게 될 우려가 있다. 프로텍트 시트의 두께가 두꺼울 경우(즉, 200㎛ 초과일 경우)에는, 재봉 철된 프로텍트 시트를 표지에 보기 좋게 붙일 수 없다. 또한, 전자 여권을 접었을 때에 전자 여권이 충분히 닫히지 않게 된다. 즉, 유연성이 나빠진다.

프로텍트 시트의 세로 길이는, 전자 여권의 세로 길이와 같은 것이 바람직하지만, 폭에 대해서는 특히 제한은 없고, 전자 여권을 구성하는 표지와 견고하게 접착할 수 있는 폭이 있으면 된다. 이 폭은 구체적으로는 20~40mm인 것이 바람직하다. 프로텍트 시트의 폭이 짧으면(20mm 미만이면), 상기 표지와의 접착성이 떨어질 우려가 있다. 상기 폭이 너무 길면(40mm를 초과하면), 프로텍트 시트 위에 붙이는 장정 용지의 접착 면적이 감소하게 된다. 그 때문에 상기 표지와 프로텍트 시트의 접착성이 떨어질 우려가 있다. 아울러, 「프로텍트 시트의 세로 길이」란, 프로텍트 시트의 긴 쪽 방향의 길이(도 3 중의 부호「L」로 나타내는 방향의 길이)를 말한다. 「전자 여권의 세로 길이」란, 전자 여권의 짧은 쪽 방향의 길이(도 3 중의 부호「L」로 나타내는 방향의 길이)를 말한다.

본 발명의 전자 여권용 프로텍트 시트는, 전자 여권의 표지 중「내측이 되는 면」의 중앙부에 붙여져서 표지와 함께 접히는 것이다. 아울러, 본 명세서에 있어서 「표지 중 내측이 되는 면」이란, 표지를 접었을 때에 내측에 배치되는 면을 말한다. 또한 「표지 중 내측이 되는 면의 중앙부」란, 표지를 접었을 때에 내측에 배치되는 면 중, 등쪽 표지에 해당하는 부분을 포함하는 영역을 말한다. 여기에서, 상기 프로텍트 시트는 전자 여권의 개폐에 의해 몇 번이나 접히게(구부려지게)된다. 따라서, 상기 프로텍트 시트는 상기 유연성 및 재봉부 인장강도에 더해서 내구성이 뛰어나는 것도 필요하다. 본 발명의 전자 여권용 프로텍트 시트는 상기 특정의 고분자섬유로 이루어진 직물을 채용함으로써, 상기 유연성 및 재봉부 인장강도에 더하여 내구성(즉, 몇 번이나 접히는 것에 대한 내구성)에도 뛰어난 것이 되고 있다.

[1-1] 매트 가공지:

매트 가공지는, 적어도 한쪽 면이 매트 가공되어, 매트 가공된 면에 미시적으로 요철이 형성되어 있는 종이이다. 매트 가공지의 재료는 펄프지이면 특히 규정은 없다.

매트 가공지는 두께가 50~100㎛이며, 60~90㎛인 것이 바람직하다. 상기 두께가 상기 범위인 것으로 인해, 프로텍트 시트의 전체의 두께를 적정한 범위로 제어할 수 있다. 여기에서, 프로텍트 시트에 요구되는 품질은, 극력(極力) 얇고 유연성이 뛰어나 재봉 철 강도 등의 강도가 뛰어나는 것이다. 이들 중, 유연성에 대해서는 프로텍트 시트의 총 두께와 관계가 있고, 프로텍트 시트의 총 두께가 얇으면 유연성이 뛰어나다고 할 수도 있다. 따라서, 이들의 요구 성능을 만족하기 위해서는, 프로텍트 시트의 총 두께 중, 강도를 좌우하는 직물의 두께 비율(프로텍트 시트 전체의 두께에 대한 직물의 두께 비율)을 높이는 것이 필요하다. 그리고, 직물의 두께 비율을 높이기 위해서는, 매트 가공지의 두께를 50~100㎛로 하는 것이 필요하다. 여기에서, 두께 50㎛ 미만의 매트 가공지는 제품으로서 범용성이 없기 때문에 고가이며, 두께가 100㎛을 초과하면 필연적으로 직물의 두께를 얇게 할 필요가 있기 때문에 프로텍트 시트의 강도가 저하된다.

매트 가공지에 있어서의 매트 가공된 면의 표면 거칠기(Ra)는, 특히 제한은 없지만 0.5~10㎛인 것이 바람직하다. 상기 표면 거칠기가 상기 범위인 것으로 인해, 매트 가공지와 직물의 접착강도를 확보할 수 있다. 또한, 프로텍트 시트를 장정 용지에 수성접착제로 붙일 때에 있어서, 매트 가공지의 표면으로의 수성접착제의 도포성이 양호해진다. 한편, 상기 하한값 미만이면, 수성접착제의 도포성이 양호하지 않게 될 우려가 있다. 상기 상한치를 초과하면, 매트 가공지의 표면으로의 핫멜트 접착제의 젖음성이 저하되고, 매트 가공지와 직물의 접착강도가 저하될 우려가 있다. 또한, 프로텍트 시트를 장정 용지에 수성접착제로 붙인 후의 장정 용지 표면의 평활성이 나빠질 우려가 있다. 아울러, 매트 가공지는 양면이 매트 가공되어 있는 것이 바람직하고, 이들의 표면 거칠기는 같아도 좋고 달라도 좋다. 「표면 거칠기」는 통상 표면 거칠기 계측기에 의해 측정한 값이다.

[1-2] 접착층:

접착층은, 매트 가공지와 직물을 서로 붙이기 위한 것이다. 매트 가공지와 핫멜트 접착할 수 있는 무색 또는 백색의 핫멜트 접착제 또는 핫멜트 접착 시트를 사용할 수 있다.

핫멜트 접착제는, 열가소성 수지를 주성분으로 하고, 유기용제를 포함하지 않는 고형분 100%의 접착제로서, 상온에서는 고형 또는 반 고형인 것을 사용할 수 있다. 이 핫멜트 접착제는, 상기와 같이 상온에서는 고형 또는 반 고형인 것이지만, 가열 용융함으로써 액상화해서 피착체(被着體)에 도포되어 냉각됨으로써 고화되어 접착이 행하여진다.

핫멜트 접착 시트는, 구체적으로는 연화(軟化) 온도가 110~150℃인 수지 또는 수지 조성물이며, 특히 종이와의 접착성이 양호하면 특히 제한은 없고, 이들의 핫멜트 접착제를 이용하여 가열 연화 용융시킨 상태에서 박리지나 박리필름 위에 도포한 것이며, 두께가 20~60㎛의 시트 모양의 것이다.

접착층의 핫멜트 접착제 및 핫멜트 접착 시트의 원료수지(열가소성 수지)로서는, 폴리에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리우레탄계 수지, 스티렌 엘라스토머계 수지, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합 폴리머(EVA)계 수지 등을 들 수 있다.

접착층의 두께는, 상술한 바와 같이 20~60㎛이며, 30~40㎛인 것이 바람직하다. 상기 접착층의 상기 두께가 상기 범위인 것으로 인해, 프로텍트 시트의 두께를 적정범위로 제조할 수 있고, 또한 적절한 접착강도를 얻을 수 있다.

구체적으로는, 직물과 마찬가지로 핫멜트 접착제층의 두께도 유연성과 강도에 영향을 주기 때문에, 핫멜트 접착제층의 두께는 상기와 같이 20~60㎛인 것이 필요하다. 프로텍트 시트의 제조시에는, 적층체를 가열 가압할 때에 직물의 개구부에 핫멜트 접착제가 침입한다. 따라서, 제조된 시점에 있어서의 프로텍트 시트의 핫멜트 접착제층이 상기 두께 범위이면, 프로텍트 시트의 총 두께에 거의 영향을 미치지 않는다. 즉, 프로텍트 시트의 제조시에 있어서, 직물의 개구부에는 핫멜트 접착제가 침입하기 때문에, 프로텍트 시트의 총 두께는 상기 적층체의 총 두께와 같아 지거나 오히려 얇아진다. 핫멜트 접착제층의 두께가 상기 범위이면, 핫멜트 접착제층의 두께에 기인해서 프로텍트 시트의 총 두께가 너무 커져버리는 것을 방지할 수 있다. 핫멜트 접착제층의 두께가 상기 상한치를 초과하면, 프로텍트 시트의 총 두께가 두꺼워져 유연성이 떨어진다. 또한, 핫멜트 접착제층의 두께가 하한값 미만이면, 핫멜트 접착제층의 접착력이 충분히 발휘되지 않고 매트 가공지와 직물 간의 접착강도가 저하되어 버린다.

프로텍트 시트의 제조공정을 간편한 것으로 하는 관점에서, 접착층으로서는 핫멜트 접착 시트로 이루어진 것이 바람직하다.

접착층은, 직물의 면 위에 형성될 경우, 그 면의 전부에 형성되는 것이 바람직하다. 접착층이 면의 전부에 형성됨으로써, 이 접착층을 통해 직물이 전자 여권에 붙여져 있을 경우에, 전자 여권으로부터 데이터 시트 등이 잡아 뜯겨지는 것을 방지할 수 있다. 즉, 데이터 시트 등을 잡아 뜯으려고 해서 데이터 시트 등에 외력을 가한 경우, 그 외력은 직물 전체에 분산되게 되어, 데이터 시트 등을 잡아 뜯는 것이 곤란해진다.

[1-3] 직물:

직물은 폴리에스테르, 폴리아미드, 및 아라미드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 고분자섬유로 이루어지고, 두께가 40~100㎛인 것이다. 이러한 직물을 사용함으로써, 전자 여권용의 프로텍트 시트로서 사용했을 경우에, 유연성과 강도가 뛰어난 프로텍트 시트를 얻을 수 있다. 또한, 직물과 핫멜트 접착제층의 접착강도가 뛰어난 프로텍트 시트를 얻을 수 있다. 이것은, 프로텍트 시트의 제조시에 있어서 가열 가압함으로써 이 직물의 상층과 하층으로부터의 핫멜트 접착제가 직물의 개구부에 침입해서 직물의 상층과 하층이 연결된 구조를 형성함으로써, 시트 전체로서 충분한 접착강도를 얻을 수 있기 때문이다. 구체적으로는, 직물의 양면에 각각 접착층을 형성했을 경우, 예를 들면 매트 가공지/제 1 접착층/직물/제 2 접착층이라고 하는 구성의 프로텍트 시트의 경우, 직물의 개구부를 통해 제 1 접착층과 제 2 접착층이 연결되게 된다. 그 때문에 이러한 직물을 사용하면, 얻어지는 프로텍트 시트의 두께를 얇게 할 수 있다. 또한, 매트 가공지와 직물을 견고하게 접착할 수 있다.

한편, 예를 들면 상기 직물 대신에 상기 직물과 같은 두께이면서 또한 같은 재료로 이루어진 판자 모양의 시트(개구부가 형성되지 않은 것)를 사용했을 경우에는, 유연성을 얻을 수 없을 뿐만 아니라 핫멜트 접착제층과의 접착성도 불충분해진다. 그리고 프로텍트 시트의 제조시에 있어서, 적층체를 가열 가압하는 조건에 따라서는, 매트 가공지와 직물의 박리가 생길 위험성이 있어 바람직하지 못하다.

직물의 두께는, 상술한 바와 같이 40~100㎛이며, 60~90㎛가 바람직하다. 직물의 상기 두께가 상기 범위인 것으로 인해, 프로텍트 시트에 있어서의 강도와 유연성의 양립을 꾀할 수 있다. 한편, 상기 하한값 미만이면 강도(재봉 강도)가 불충분하고, 상한치를 초과하면 프로텍트 시트가 너무 두꺼워 진다.

직물은 선(線) 지름이 15~50㎛인 것이 바람직하고, 20~40㎛인 것이 더욱 바람직하다. 직물을 구성하는 상기 선 지름이 상기 범위인 것으로 인해, 프로텍트 시트 전체의 두께를 얇게 유지하면서, 유연성과 강도(특히, 재봉부 강도)의 양립을 꾀할 수 있다. 한편, 상기 하한값 미만이면 프로텍트 시트의 재봉 강도가 저하될 우려가 있다. 상기 상한치를 초과하면 직물의 두께가 두꺼워져 그 결과로서 프로텍트 시트 전체가 두꺼워질 우려가 있다. 그 때문에 프로텍트 시트의 유연성이 저하되고, 이 프로텍트 시트를 전자 여권에 사용했을 경우에 전자 여권의 표지가 벌어져 버릴 우려가 있다(즉, 한번 닫은 전자 여권이 외력을 가하지 않고 점점 벌어져 버릴 우려가 있다).

직물은 개구율이 10~60%인 것이 바람직하고, 20~40%인 것이 더욱 바람직하다. 상기 직물의 개구율이 상기 범위인 것으로 인해, 접착층을 형성하는 핫멜트 접착제가 직물의 개구부 내에 양호하게 침입하기 때문에, 상기 직물의 개구부를 핫멜트 접착제로 충만시킬 수 있다. 이와 같이 직물의 개구부가 핫멜트 접착제로 충만하게 되면, 프로텍트 시트에 있어서의 유연성과 접착강도의 양립을 양호하게 꾀할 수 있다. 한편, 상기 하한값 미만이면 직물의 개구부로의 핫멜트 접착제의 침입이 곤란해질 우려가 있다. 상기 상한치를 초과하면 직물의 개구부로의 핫멜트 접착제의 침입은 용이해지지만, 얻어지는 프로텍트 시트의 강도(특히, 재봉 강도)가 저하될 우려가 있다. 또, 「핫멜트 접착제가 충만하고 있는 개구부」의 비율은, 직물의 개구부의 총 면적 중 50%이상인 것이 바람직하다. 「핫멜트 접착제가 충만하고 있는 개구부의 비율」이 상기 범위인 것으로 인해, 매트 가공지와 직물을 견고하게 접착할 수 있다.

[2] 전자 여권용 프로텍트 시트의 제조 방법:

전자 여권용 프로텍트 시트는, 예를 들면 아래와 같이 제조할 수 있다. 매트 가공지/핫멜트 접착제로 이루어진 접착층/직물/핫멜트 접착제로 이루어진 접착층/이형 시트의 구성으로 이루어진 시트를 제작할 경우, 아래와 같이 제작할 수 있다. 우선, 핫멜트 접착제를 매트 가공지의 한 면에 도포 후, 매트 가공지와 직물을 가열 라미네이션해서 제 1 적층체를 얻는다. 그 후, 이 제 1 적층체의 직물의 매트 가공지를 붙인 면과는 반대 면에 핫멜트 접착제를 도포한다. 그 후, 제 1 적층체와 이형 시트를 라미네이션해서, 매트 가공지/핫멜트 접착제로 이루어진 접착층/직물/핫멜트 접착제로 이루어진 접착층/이형 시트의 구성으로 이루어진 5층 가열 라미네이션 시트(프로텍트 시트)를 제작할 수 있다.

또한, 매트 가공지/핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층/직물/핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층/이형 시트의 구성으로 이루어진 시트를 제작할 경우, 아래와 같이 제작할 수 있다. 우선, 핫멜트 접착제를 이형 시트에 도포해서 이형 시트가 붙은 핫멜트 접착 시트를 제조한다. 그 후, 이 이형 시트가 붙은 핫멜트 접착 시트로부터 이형 시트를 벗기면서, 상기 핫멜트 접착 시트의 한쪽 면에 매트 가공지를 배치하고, 다른 쪽 면에 직물을 배치하고 가열 라미네이션해서 제 2 적층체를 얻는다. 그 후, 별도로 이형 시트가 붙은 핫멜트 접착 시트를 제작한다. 그 후, 별도로 제작한 이형 시트가 붙은 핫멜트 접착 시트의 핫멜트 접착 시트와 상기 제 2 적층체의 직물이 접한 상태에서 이형 시트가 붙은 핫멜트 접착 시트와 제 2 적층체를 가열 라미네이션 한다. 이렇게 하여, 매트 가공지/핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층/직물/핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층/이형 시트의 구성으로 이루어진 5층 가열 라미네이션 시트(프로텍트 시트)를 제작할 수 있다. 이형 시트는, 기재(基材)로서 대표적으로는 종이나 폴리에스테르 필름이 사용된 것이며, 이 기재의 편면 또는 양면에 실리콘 처리 등의 이형처리 또는 박리처리가 된 것이다.

가열 라미네이션은, 연속 가열 롤을 이용하여 각 시트, 적층체를 압착시키는 것이다. 연속 가열 롤에 의해 각 시트, 적층체를 압착시킬 때의 롤 온도로서는, 접착층을 형성하기 위한 핫멜트 접착제의 연화 온도에 기초하여 적절히 설정하면 좋지만, 예를 들면 110~170℃로 할 수 있다.

아울러, 연속 가열 롤을 사용한 가열 라미네이션은, 롤 사이의 간극(間隙)에서 압착력을 발휘시키는 것이다. 연속 가열 롤에는, 한 쌍의 롤이 복수 쌍 존재한다. 이 연속 가열 롤에 공급되기 직전의 상기 적층체의 핫멜트 접착제(핫멜트 접착 시트)는 열에 의해 연화되지 않으므로, 연속 가열 롤에 있어서의 롤의 간극은 넓게 설치해 둔다. 그리고, 연속 가열 롤의 후반(後半)에 배치되는 롤에서는, 핫멜트 접착제가 연화되어 유동해서 점점 직물의 공극(구멍)으로 침입해가므로, 롤 사이의 간극을 좁게 해주는 것이 필요하다.

롤의 극간(隙間)의 조건에 대해서는, 사용하는 롤의 개수나 롤의 설정 온도에 의해 달라 적절하게 설정할 수 있다. 또한, 연속 가열 롤의 후반에 배치되는 롤에는, 시트를 냉각하기 위한 냉각 롤을 배치할 수 있다. 이 냉각 롤에 의해, 가열된 적층체를 소정의 온도까지 냉각해서 프로텍트 시트를 얻을 수 있다. 이 프로텍트 시트는, 일반적으로는 롤 모양으로 말려서 제품이 된다.

[3] 전자 여권:

본 발명의 전자 여권의 일 실시형태는, 도 2에 나타내는 전자 여권(100)을 들 수 있다. 전자 여권(100)은, 표지(50) 및 이 표지(50) 중 내측이 되는 면(51)의 중앙부에 붙여진 프로텍트 시트(10)(본 발명의 프로텍트 시트)를 갖는 표지부(60)(도 3 참조)와, 개인정보가 기록된 데이터 페이지(20)를 갖고 있다. 그리고, 전자 여권(100)은, 데이터 페이지(20)가 외측으로 튀어나온 실 제본 여백(21)을 갖고 있어, 이 실 제본 여백(21)과 표지부(60)의 프로텍트 시트(10)를 실로 철함으로써 데이터 페이지(20)가 표지부(60)에 고정된다. 전자 여권(100)은, 데이터 페이지(20)와 함께 비자 시트(30)도 프로텍트 시트(10)에 실로 철되어 있다. 도 2는 본 발명의 전자 여권의 일 실시형태의 단면을 나타내는 모식도다. 도 3은 본 발명의 전자 여권의 표면부를 모식적으로 나타내는 평면도다.

이 전자 여권(100)은, 프로텍트 시트(10)를 구비하기 때문에, 유연성을 유지하면서 재봉부 인장강도가 높은 것이다. 그 때문에 프로텍트 시트(10)를 사용한 전자 여권(100)은 위조가 곤란하게 되어 있다.

구체적으로는, 통상적으로 표지부(60)와 데이터 페이지(20)는, 공업용 재봉기를 이용하여 재봉 실(40)로 철해진다. 이렇게 실로 철해짐으로써, 표지부(60)와 데이터 페이지(20)는 서로 고정되기 때문에, 통상의 사용에 따라서는 용이하게 데이터 페이지(20)가 누락되는 것이 방지되어 있다. 한편, 통상의 사용에 따라서는 데이터 페이지(20)가 누락될 일은 없지만, 전자 여권을 위조하려고 할 경우에는 데이터 페이지(20)에 강한 힘이 가해지기 때문에, 데이터 페이지(20)가 표지부(60)로부터 떼어져 버리고 있었다. 이 대책으로서, 힌지 시트(데이터 페이지(20)의 실 제본 여백(21)을 갖는 시트)를 고강도화하는 것이 행하여지고 있다. 그러나, 힌지 시트를 고강도화해도 프로텍트 시트가 파괴됨으로써 데이터 페이지(20)가 표지부(60)로부터 떼어져, 위조가 가능하게 되고 있었다.

본 발명의 전자 여권은, 상술한 본 발명의 프로텍트 시트를 사용함으로써, 전자 여권을 위조하기 위해 데이터 페이지 등을 잡아 뜯으려고 해도 데이터 페이지 등은 프로텍트 시트에 강고하게 고정되어 있기 때문에 잡아 뜯는 것이 곤란해진다. 구체적으로는, 프로텍트 시트와 데이터 페이지의 실 제본 여백이 직접적으로 실로 철해져 있기 때문에, 잡아 뜯는 것이 곤란하다. 또한, 상기 프로텍트 시트는, 그 전면이 표지 중 내측이 되는 면에 붙여져 있기 때문에, 데이터 페이지 등을 잡아 뜯으려고 하는 외력이 가해졌을 때에, 이 외력이 프로텍트 시트 전체에 분산되게 된다. 그 때문에 데이터 페이지 등을 잡아 뜯는 것이 더욱 곤란해지고 있다.

이와 같이 전자 여권(100)은 재봉부 인장강도가 뛰어난 프로텍트 시트(10)를 구비함으로써 위조가 방지되어 있다.

표지부(60)의 표지(50)로서는, 전자 여권의 표지로서 종래 공지의 것을 사용할 수 있다. 예를 들면 합성 피혁제(皮革製)의 표지를 들 수 있다. 합성 피혁제의 표지는, 연질(軟質) PVC가 사용되는 경우도 있지만, 다른 고분자 재료도 사용할 수 있다. 더 말하면, 표지는 전자 여권의 주요 구성재료가 아니라, 예를 들면 표지는 착색된 방수의 두꺼운 종이여도 좋고, 그 발행국의 여러 사정에 맞춰서 선택하여도 좋다. 또, 표지의 내측에는 두꺼운 종이가 붙여져 있어도 좋다.

프로텍트 시트(10)는, 매트 가공지가 표면이 되도록 표지에 붙여진다.

실 제본 여백(21)과 표지부(60)의 프로텍트 시트(10)를 실로 철하는 경우, 재봉 실(40)이 적어도 직물(15)을 관통하도록 실로 철한다.

실 제본 여백(21)과 표지부(60)의 프로텍트 시트(10)를 실로 철하는 방법으로서는, 종래 공지의 전자 여권에 채용되는 방법을 적당하게 채용할 수 있다. 예를 들면 선 지름 200~400㎛의 재봉 실(40)(도 2 참조)을 사용하고, 스티치 피치 3~5mm로 실로 철할 수 있다. 재봉 실의 재료로서는, 예를 들면 면, 마 등을 들 수 있다.

본 발명의 전자 여권은, 표지(50)의 내측이 되는 면(51)의 중앙부에 본 발명의 프로텍트 시트(10)를 붙이는 것, 및 데이터 페이지(20)의 실 제본 여백(21)과 표지부(60)의 프로텍트 시트(10)를 실로 철하는 것 이외는, 종래의 전자 여권과 같은 방법에 의해 제작할 수 있다. 예를 들면 데이터 페이지(20), 비자 시트(30) 및 프로텍트 시트(10)를 실로 철한 후, 이 프로텍트 시트(10)를 표지(50)에 붙인다. 그 후, 프로텍트 시트(10)를 붙인 측의 면에 장식 커버지를 붙일 수 있다.

실시예

이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 기초하여 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들의 실시예 및 비교예에 한정되는 것은 아니다. 아울러, 실시예 중의 각종평가의 평가 방법은 이하의 방법을 채용했다.

[1] 평활성:

제작한 프로텍트 시트의 표면을 눈으로 보아 관찰해서 3단계로 평가했다.

프로텍트 시트 전체로서 요철, 주름 등이 보이지 않고 평활성이 뛰어난 경우를 「A」로 하고, 프로텍트 시트 전체로서 약간의 요철, 주름 등이 보이지만 평활성은 비교적 양호할 경우를 「B」로 하고, 프로텍트 시트 전체로서 요철, 주름 등이 크고 평활성이 떨어지는 경우를 「C」로 했다.

[2] 유연성:

우선, 세로 125mm, 가로 180mm, 두께 0.2mm의 합성 피혁제의 표지를 준비했다. 또한, 세로 125mm, 가로 85mm, 두께 0.3mm의 두꺼운 종이를 2매 준비했다. 다음으로, 상기 합성 피혁제의 표지의 내측이며 표지의 양 단부에 각각 상기 두꺼운 종이를 배치해 위치맞춤한 후, 표지와 두꺼운 종이를 수성접착제로 붙였다(도 5 참조). 이렇게 하여 시험용 표지를 제작했다. 그 후, 별도로 준비한 프로텍트 시트와 비자 시트를 재봉 철했다. 그 후에 프로텍트 시트의 뒷면측에 배치된 핫멜트층에 의해 프로텍트 시트를 시험용표지의 내측에 핫멜트 접착했다(도 5 참조). 그 후, 표지를 닫은 상태에서 가열 가압해서 형압(型押)했다. 가열 가압의 조건은 1MPa, 140도로 0.5분간 가하는 것으로 했다. 이렇게 하여 여권 모델을 얻었다. 얻어진 여권 모델을 수평면상(책상 등의 위)에 방치하고, 표지가 벌어지는 상태를 눈으로 관찰하여 3단계로 평가했다. 아울러, 도 5에 있어서는 비자 시트는 생략하고 있다.

「유연성」의 평가는, 구체적으로는, 약간 표지가 벌어지지만 유연성이 뛰어날 경우(즉, 표지의 한쪽 면과 다른 쪽 면이 이루는 각도(개방 각도)가 30도 미만일 경우)를 「A」로 한다. 표지의 개방 각도가 30~40도일 경우를 「B」로 한다. 표지의 개방 각도가 40도를 초과하는 경우를 「C」로 한다. 아울러, 상기 평가는 표지의 움직임이 정지한 것을 확인한 후 행했다.

아울러, 여기에서 사용한 표지 및 두꺼운 종이는, 상기 「유연성」의 평가를 행하기 위해서 사용한 것이며 극히 일례이다. 따라서, 본 발명의 전자 여권용 프로텍트 시트는, 표지 및 두꺼운 종이를 적당하게 선택해서 사용할 수 있다. 예를 들면 합성 피혁제의 표지는, 연질 PVC가 사용되는 경우도 있지만, 다른 고분자재료도 사용할 수 있다. 이 점, 본 발명의 전자 여권도 마찬가지이다. 더 말하면, 표지나 두꺼운 종이는 전자 여권의 주요 구성재료가 아니고, 예를 들면 표지는 착색된 방수의 두꺼운 종이여도 좋고, 그 발행국의 여러 사정에 맞춰서 선택하면 된다. 또한 마찬가지로, 두꺼운 종이도 이것에 제한되는 일 없이 갖가지 재료를 사용할 수 있다.

[3] 재봉부 인장강도:

두께 70㎛의 매트 가공지(세로 50mm × 가로 150mm, 표면 거칠기 6㎛)를 10매 적층시킨 적층체를 프로텍트 시트(세로 50mm × 가로 150mm) 위에 적층체가 프로텍트 시트로부터 비어져 나오지 않도록 배치하고, 이들의 긴 쪽 방향의 한쪽 단부를 짧은 쪽 방향을 따라 공업용 재봉기로 철해서 시험편을 작성했다. 아울러, 재봉 실로서, 선 지름 300㎛의 재봉 실(주식회사 후직스 제품)을 사용했다. 또한 스티치 피치는 4mm로 했다. 그 후, 이 시험편에 대해서 인스트론 인장력시험기로 프로텍트 시트와 적층체를 좌우로 잡아당겨서 재봉부 인장강도를 측정했다(도 4 참조). 측정 조건은 인장 속도 300mm/분, 시험 온도 25±2℃로 했다. 도 4는 재봉부 인장강도의 측정 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이다.

측정치를 이하의 기준으로 평가했다. 재봉부 인장강도가 30N 이상을「A」로 하고, 20N 이상 30N 미만을「B」로 하고, 10N 이상 20N 미만을「C」, 10N 미만을 「D」로 했다.

(실시예 1)

우선, 매트 가공지 A-1(마루이시 제지 주식회사 제품, 펄프 6kg, 두께 70㎛, 표면의 표면 거칠기 6㎛, 뒷면의 표면 거칠기 7㎛), 한쪽의 면 측에 이형 시트(이형지)가 배치된 핫멜트 접착 시트 B-1(동아합성 주식회사 제품의 「PES-114EE」, 두께 40㎛, 융점 115℃), 및 폴리에스테르 직물 C-1(니혼 특수직물 주식회사 제품의 「TNo225」, 두께 59㎛)을 준비했다. 다음으로, 핫멜트 접착 시트 B-1로부터 이형 시트를 벗기면서, 상기 핫멜트 접착 시트의 한쪽의 면측에 매트 가공지 A-1를 배치하고, 상기 핫멜트 접착 시트의 다른 쪽 면에 폴리에스테르 직물 C-1을 배치해서 연속 가열 롤(롤 온도 160도)에 의해 압착시켰다(가열 라미네이션했다). 이렇게 하여 제 2 적층체를 얻었다. 이 때, 매트 가공지 A-1의 뒷면이 상기 핫멜트 접착 시트의 한쪽의 면과 마주 보도록 배치했다. 그 후, 별도로 준비한 「한쪽의 면 측에 이형 시트가 배치된 핫멜트 접착 시트 B-1」의 핫멜트 접착 시트 B-1과 상기 제 2 적층체의 폴리에스테르 직물 C-1이 접하는 상태에서 「한쪽의 면측에 이형 시트가 배치된 핫멜트 접착 시트 B-1」와 제 2 적층체를 연속 가열 롤(롤 온도 160도)에 의해 압착시켰다 (가열 라미네이션했다). 이렇게 하여, 매트 가공지 A-1/핫멜트 접착 시트 B-1/폴리에스테르 직물 C-1/핫멜트 접착 시트 B-1/이형지의 층 구성을 갖는 5층 구조의 시트(5층 가열 라미네이션 시트)를 얻었다. 폴리에스테르 직물 C-1은, 더 구체적으로는, 선 지름 50㎛, 개구율 31%인 것을 사용했다. 또한, 5층 가열 라미네이션 시트는, 폴리에스테르 직물 C-1에 있어서 「핫멜트 접착제가 충만하고 있는 개구부」의 비율이 폴리에스테르 직물 C-1의 개구부의 총 면적 중 90%였다.

냉각 후, 얻어진 5층 가열 라미네이션 시트로부터 이형지를 박리해서 전자 여권용 프로텍트 시트 P-1(두께 150㎛)를 얻었다.

얻어진 전자 여권용 프로텍트 시트 P-1에 대해서, 상기 각 평가를 행하였다.

또한, 전자 여권용 프로텍트 시트 P-1를 사용해서 전자 여권을 제작했다.

평가 결과는, 평활성이 「A」이고, 유연성이 「A」이며, 재봉부 인장강도가 「30N」으로 「A」였다. 이렇게, 본 실시예에 있어서의 전자 여권용 프로텍트 시트 P-1는, 평활성, 유연성, 및 재봉부 인장강도의 평가가 뛰어난 시트인 것을 확인할 수 있었다. 결과를 [표 1]에 나타낸다.

(실시예 2)

실시예 1의 폴리에스테르 직물 C-1을 폴리아미드 직물 C-2(니혼 특수직물 주식회사 제품의 「NNo270」, 두께 62㎛)로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지로 가열 라미네이션에 의해 전자 여권용 프로텍트 시트 P-2(두께 150㎛)를 얻었다. 폴리아미드 직물 C-2은, 보다 구체적으로는, 선 지름 55㎛, 개구율 33%인 것을 사용했다. 5층 가열 라미네이션 시트(전자 여권용 프로텍트 시트 P-2)는, 폴리아미드 직물 C-2에 있어서「핫멜트 접착제가 충만하고 있는 개구부」의 비율이 폴리아미드 직물 C-2의 개구부의 총 면적 중 90%였다.

얻어진 전자 여권용 프로텍트 시트 P-2에 대해서, 상기 각 평가를 행하였다.

또한, 전자 여권용 프로텍트 시트 P-1를 사용해서 전자 여권을 제작했다.

평가 결과는, 평활성이 「A」이고, 유연성이 「A」이며, 재봉부 인장강도가 「34N」으로 「A」였다. 이렇게, 본 실시예에 있어서의 전자 여권용 프로텍트 시트 P-2는 평활성, 유연성, 및 재봉부 인장강도의 평가가 뛰어난 시트인 것을 확인할 수 있었다. 결과를 [표 1]에 나타낸다.

		실시예1	실시예2	비교예1	비교예2
평활성		A	A	A	A
유연성		A	A	A	C
재봉부 인장강도	(N)	30	34	5	15
	평가	A	A	D	C

(비교예 1)

실시예 1에서 사용한 것과 같은, 매트 가공지 A-1, 핫멜트 접착 시트 B-1, 및 이형지를 이용하여 연속 가열 롤(롤 온도 160도)에 의해 압착시켰다(가열 라미네이션했다). 이렇게 하여, 매트 가공지 A-1/핫멜트 접착 시트 B-1/이형지의 층 구성을 갖는 3층 구조의 시트(3층 가열 라미네이션 시트)를 얻었다. 냉각 후, 얻어진 3층 가열 라미네이션 시트로부터 이형지를 박리시켜서 시트 X-1(두께 110㎛)를 얻었다.

얻어진 시트 X-1에 대해서 상기 각 평가를 행하였다. 시트 X-1는 평활성과 유연성에 뛰어나지만 재봉부 인장강도가 떨어지는 시트였다. 결과를 [표 1]에 나타낸다.

(비교예 2)

실시예 1에서 사용한 것과 같은, 매트 가공지 A-1, 핫멜트 접착 시트 B-1, 및 이형지를 이용하여 연속 가열 롤(롤 온도 170도)에 의해 압착시켰다(가열 라미네이션했다). 이렇게 하여, 매트 가공지 A-1/핫멜트 접착 시트 B-1/매트 가공지 A-1/핫멜트 접착 시트 B-1/이형지의 층 구성을 갖는 5층 구조의 시트(5층 가열 라미네이션 시트)를 얻었다.

냉각 후, 얻어진 5층 가열 라미네이션 시트로부터 이형지를 박리시켜서 시트 X-2(두께 220㎛)를 얻었다.

얻어진 시트 X-2에 대해서 상기 각 평가를 행하였다. 시트 X-2는 평활성이 뛰어나지만 유연성이 떨어지고, 또한 재봉부 인장강도도 불충분했다. 결과를 [표 1]에 나타낸다.

아울러, 비교예 2는 직물 대신에 매트 가공지를 사용한 예이기도 하다. 즉, 구멍이 뚫리지 않은 매트 가공지를 사용하고 있으므로, 「유연성」이 떨어지는 것을 나타내는 예라고 할 수도 있다. 더 나아가서는, 이 비교예 2의 최상층으로부터 3층째의 매트 가공지 A-1(핫멜트 접착 시트 B-1에 끼워진 매트 가공지 A-1)대신에「매트 가공지와 같은 두께의 두께 70㎛의 폴리에스테르 필름」을 사용했을 경우, 얻어지는 시트는 비교예 2의 시트 X-2 보다도 더욱 유연성이 떨어진다. 두께가 같으면, 매트 가공지보다 폴리에스테르 필름 쪽이 탄성율이 크기 때문이다.

실시예 1, 2의 프로텍트 시트는, 비교예 1, 2의 프로텍트 시트에 비하여 재봉부 인장강도의 평가가 양호했다. 또한, 실시예 1, 2의 프로텍트 시트는 평활성 및 유연성이 뛰어남을 확인할 수 있었다.

(산업상 이용가능성)

본 발명의 프로텍트 시트는, 전자 여권을 구성하는 시트로서 사용할 수 있다.

10: 프로텍트 시트 11: 매트 가공지
13: 접착층(제 1 접착층) 17: 접착층(제 2 접착층)
20: 데이터 페이지 21: 실 제본 여백
30: 비자 시트 40: 재봉 실
50: 표지 51: 내측이 되는 면
55: 합성 피혁 56: 두꺼운 종이
60: 표지부 100: 전자 여권

Claims (4)

1. 적어도 한쪽 면이 매트 가공된 매트 가공지와, 핫멜트 접착제 또는 핫멜트 접착 시트로 이루어진 접착층과, 고분자섬유로 이루어진 직물을 구비하는 적어도 4층 구성의 프로텍트 시트이며,
   상기 매트 가공지는 두께가 50~100㎛이고,
   상기 접착층은 두께가 20~60㎛이고,
   상기 직물이 폴리에스테르, 폴리아미드, 및 아라미드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 고분자섬유로 이루어진 직물로서 두께가 40~100㎛이며,
   상기 프로텍트 시트의 총 두께가 200㎛ 이하인 전자 여권용 프로텍트 시트.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 매트 가공지/상기 접착층/상기 직물/상기 접착층의 4층 구성인 전자 여권용 프로텍트 시트.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 접착층의 상기 핫멜트 접착제 또는 상기 핫멜트 접착 시트가 폴리에스테르계, 폴리아미드계, 폴리우레탄계, 스티렌 엘라스토머계, 및 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합 폴리머계로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 수지를 주성분으로 하는 것인 전자 여권용 프로텍트 시트.
4. 표지 및 상기 표지 중 내측이 되는 면의 중앙부에 붙여진 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 프로텍트 시트를 갖는 표지부와, 개인정보가 기록된 데이터 페이지를 갖고 있으며,
   상기 데이터 페이지는, 외측으로 튀어나온 실 제본 여백을 갖고 있고,
   상기 데이터 페이지의 상기 실 제본 여백과 상기 표지부의 상기 프로텍트 시트를 실로 철함으로써 상기 데이터 페이지가 상기 표지부에 고정되는 전자 여권.

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