JP6623327B2 - 複合シート - Google Patents
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Description
前記織物シートは、前記経糸及び前記緯糸が全てポリエステルマルチフィラメントまたはポリアミドマルチフィラメントからなる織物シートであり、
前記熱可塑性エラストマーは、表面硬度がJIS−Aで60以上83以下であり、且つ、キセノンアーク試験による試験時間400時間後の黄色度の差(△YI)が5以下であり、
前記熱可塑性エラストマーが前記織物シートの前記開口部に侵入して前記織物シートの前記開口部を閉塞させており、
前記織物シートは、開口率が50〜75%である複合シート。
[4] 前記ポリエステルマルチフィラメント及び前記ポリアミドマルチフィラメントは、それぞれ、30〜200本の繊維糸からなる前記[1]〜[3]のいずれかに記載の複合シート。
本発明の複合シートの一実施形態としては、図1に示すような複合シート100がある。複合シート100は、少なくとも経糸及び緯糸を有し開口部が形成された織物シート11と、柔軟性に優れた熱可塑性エラストマー12との複合シートである。そして、織物シート11は、経糸及び緯糸が全てポリエステルマルチフィラメントまたはポリアミドマルチフィラメントから構成される織物シートである。更に、熱可塑性エラストマーは、表面硬度がJIS−Aで60以上83以下であり、且つ、キセノンアーク試験による試験時間400時間後の黄色度の差(△YI)が5以下である。そして、複合シート100は、熱可塑性エラストマーが織物シートの開口部に侵入して織物シートの開口部を閉塞させているものである。
織物シートの経糸及び緯糸の直径は、特に限定されるものではなく、使用用途に応じた範囲の数値を選択できる。例えば、電子パスポートの厚みは、各国毎に定められているが、全体としての厚みはある程度規定されている。そして、全体の厚みが規定されることに起因して、その中に配置されるヒンジシートの厚みもある程度の範囲に定まる。そのため、糸の直径は、適度な大きさであることが好ましい。
熱可塑性エラストマーは、表面硬度がJIS−Aで60以上83以下であることが必要であり、70〜83であることが好ましい。JIS−Aにおける表面硬度が上記範囲であると、柔軟性とヒンジ部のシワ発生の抑制の効果が両立する。上記表面硬度が下限値未満であると、ヒンジシートのように薄いシートを作製することが困難である。上記表面硬度が上限値超であると、複合シートの柔軟性が十分に得られない。なお、ヒンジ部のシワは、以下のように発生する。即ち、ポリカーボネートシート積層体を製造するための加熱積層工程において、ヒンジシート中の軟質樹脂(熱可塑性エラストマー)が軟化流動してヒンジ部へはみ出すことによってシワが発生する。なお、ポリカーボネートシート積層体は、電子パスポートにおいては、個人の画像、番号等をICチップ(IC−Chip)に記憶させ、また、レーザーマーキングにて描画するためのデータページのことである。
本発明の複合シートは、パスポートに用いられているヒンジシートとして、使用することができる。
本発明の複合シートは、例えば以下のように作製することができる。
熱可塑性エラストマーは、表面硬度がJIS−Aで40以上83以下であるものを用いることができ、上述した本発明の複合シートで説明した熱可塑性エラストマーと同様のものを用いることができる。
軟化侵入工程としては、例えば上記軟化侵入工程A,Bのいずれかの工程を選択することができる。
「加熱用及び冷却用の金属ロール/ゴムロール」は、従来公知のものを適宜選択して用いることができる。
「押出された直後の軟化状態の軟質シート」とは、一対の金属ロールを使用して加圧することで、熱可塑性エラストマーが織物シートの開口部に侵入し、熱可塑性エラストマーと織物シートとが圧着する状態の軟質シートを意味する。
[1]軟質シート
(1)表面硬度:
作製した軟質シートについてJIS−K7311に準拠してその表面硬度を測定した。
(2)耐光性:
スガ試験機製のキセノンアーク試験機(ブラックパネル温度=63℃)にて400時間処理し、処理前後の黄色度の変化(△YI)を測定した。
(1)柔軟性:
複合シートを幅50mm×長さ200mmのサイズに切断してシート試験片Aを得た後、このシート試験片Aを図2に示す水平台21に配置した。このとき、水平台21の端部からシート試験片Aを50mmの長さ(長さ方向の一部)で張り出させた。その後、シート試験片A上にガラス板22(幅100mm、長さ200mm、厚さ3mm)を載置した。そして、シート試験片Aの張り出させた部分の垂れの程度(長さD)を測定した。なお、この垂れの長さDは、図2のように側面から見たときに、水平台21の載置されたシート試験片Aの上面の延長線(図2中、破線で示す)から、最も遠い部分(張り出したシート試験片Aの先端)までの距離とした。測定後、以下の4段階の評価を行った。
G1:25mm以上「柔軟性に優れる」
G2:20以上25mm未満「柔軟性が良好」
B1:15以上20mm未満「柔軟性が不十分」
B2:15mm未満「柔軟性に劣る」
複合シートについて、JIS−K7128−1に準拠して引裂強度を測定し、その最大値を求めた。
複合シートを長さ15cm×幅15cmのサイズに切断してシート試験片Bを作製し、更に、同寸法の厚み200μmのポリカーボネートシート(白)(白色ポリカーボネート樹脂シート31)4枚を用意した。そして、これらを、下から順に、ポリカーボネートシート(白)31、ポリカーボネートシート(白)31、シート試験片B、ポリカーボネートシート(白)31、ポリカーボネートシート(白)31となるように積層させて積層試験片を得た。その後、シート試験片Bの上に乗せられているポリカーボネートシート(白)31のシート試験片B側の表面の一部(端部から10cmの部分)に黒マジックインクを塗った(図3中、黒マジックインク部分を符号32で示す)。その後、積層試験片の上下にポリイミドフィルム35を配置し、更に、これの上下にSUS板36を配置した(図3参照)。その後、真空加熱圧縮成形機にて加熱温度185℃にて加熱加圧し、その後、冷却して加熱積層試験片を得た。なお、黒マジックインクを塗った部分は、ポリカーボネートシート(白)とシート試験片Bとが融着しない状態となり、この部分をはくり試験(180°ピール試験)の摘み部(チャック部)とした。
下方から順に以下の各シートを積層させてポリカーボネートシート積層体50(図6参照)を得た。具体的には、長さ125mm、幅85mm、厚み100μmの透明ポリカーボネートシート51、同寸法の厚み100μmのレーザーマーキング用透明ポリカーボネートシート52、同寸法の厚み200μmの印刷用白ポリカーボネートシート53、長さ125mm、幅95mmの複合シート100、同寸法の厚み200μmの印刷用白ポリカーボネートシート53、同寸法の厚み100μmのレーザーマーキング用透明ポリカーボネートシート52、同寸法の厚み100μmの透明ポリカーボネートシート51の順に積層させた。なお、複合シート100は、得られるポリカーボネートシート積層体50から10mm張り出すように配置した。そして、この積層体50を、図5に示すように、長さ200mm、幅200mm、厚み2mmのSUS板36及び長さ200mm、幅200mm、厚み125μmのポリイミドフィルム35の間に挟むように配置した。その後、これを真空加熱圧縮成形機にて加熱温度185℃、圧力140N/mmにて加熱加圧し、その後、冷却して、図6に示すポリカーボネートシート積層体50を得た。このポリカーボネートシート積層体50において、複合シート100のうち、ポリカーボネートシート積層体50から10mm張り出している部分(ミシン綴じ部100a)のシワの発生を目視にて観察して以下のようにして評価した。
W−1:シワ発生がほとんどみられない。
W−2:多少シワ発生が認められるが、ミシン綴じが問題なく可能。
W−3:シワ発生大なため、ミシン綴じが困難。
「複合シート〔H1〕」
まず、軟質フィルム(S1)を得た。具体的には、表面硬度(JIS−A)80のポリエーテル系無黄変熱可塑性ポリウレタンエラストマー(BASFジャパン社製、商品名「エラストランNY80」)をTダイ付押出機に投入し200℃にて溶融押出成形により厚さ60μmの軟質フィルム(S1)を得た。この軟質フィルム(S1)を用いて、表面硬度及び耐光性の測定を行った。尚、△YI値については下記より求めた。
耐光性試験前後の黄色度をJIS−K7373にて測定し、下式により△YI値を求めた。
式:△YI=YI(400)−YI(0)
但し、上記式中、YI(0)は耐光性試験前の黄色度であり、YI(400)は耐光性試験後の黄色度である。本発明においては、熱可塑性エラストマーの△YIが5以下であり、この熱可塑性エラストマーからなる軟質フィルムは、耐光性が優れるものである。
表1〜表4に示す条件となるようにしたこと以外は、実施例1と同様にして複合シートを作製した。作製した複合シートについて、表1〜表4に示すように各種の試験を行った。
表1〜表4に示すように、実施例1〜8、参考例9、10の複合シートは、比較例1〜4の複合シートに比べて、優れた耐光性、柔軟性、強度、及びポリカーボネート樹脂シートとの加熱融着強度を有していることを確認した。
Claims (4)
- 少なくとも経糸及び緯糸を有し開口部が形成された織物シートと、柔軟性に優れた熱可塑性エラストマーとの複合シートであり、
前記織物シートは、前記経糸及び前記緯糸が全てポリエステルマルチフィラメントまたはポリアミドマルチフィラメントからなる織物シートであり、
前記熱可塑性エラストマーは、表面硬度がJIS−Aで60以上83以下であり、且つ、キセノンアーク試験による試験時間400時間後の黄色度の差(△YI)が5以下であり、
前記熱可塑性エラストマーが前記織物シートの前記開口部に侵入して前記織物シートの前記開口部を閉塞させており、
前記織物シートは、開口率が50〜75%である複合シート。 - 前記織物シートの前記開口部は、前記経糸及び前記緯糸で囲まれた領域にあり、前記経糸及び前記緯糸が交わる部分に、交点部を有する請求項1に記載の複合シート。
- 前記織物シートは、前記経糸及び前記緯糸の直径がそれぞれ60〜120μmである請求項1または2に記載の複合シート。
- 前記ポリエステルマルチフィラメント及び前記ポリアミドマルチフィラメントは、それぞれ、30〜200本の繊維糸からなる請求項1〜3のいずれか一項に記載の複合シート。
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