KR20150081282A - 특히 스트립형 재료의 처리를 위한 헤들 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 특히 스트립형 날실 재료를 처리하기 위한 헤들(1) 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 상기 헤들은 헤들 샤프트(24)를 형성하는 적어도 2개의 스트립(2, 3), 스레드 아이(8)를 한정하는 적어도 하나의 부재(6, 7) 및 적어도 2개의 단부 아일릿(17)을 특징으로 한다. 적어도 하나의 부재(6, 7) 또는 2개의 스트립(2, 3) 중 하나는 적어도 하나의 고정 부재(9, 10)를 포함하고, 상기 고정 부재는 상기 부재 및 상기 스트립을 결합하며, 상기 2개의 스트립(2, 3)은 스레드 아이(8)의 상부 및 하부에서 연결 점들(13, 14)에 배치된다. 적어도 하나의 연결 점(13, 14)과 스레드 아이(8) 사이의 간격(A)은 스레드 아이(8)와 상기 연결 점(13, 14)에 가장 가까운 각각의 단부 아일릿(17) 사이의 간격(D)의 최대 1/2 이다.

Description

특히 스트립형 재료의 처리를 위한 헤들 및 그 제조 방법{HEDDLE PREFERABLY FOR HANDLING STRIP-SHAPED MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF}
본 발명은 특히 스트립형 재료를 처리하기 위한 헤들 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
헤들 및 그 제조 방법은 공지되어 있다. 통상적으로 특히 실들 및 와이어들이 짜인다. 특히 최근에는 스트립들도 헤들에 의해 짜인다. EP 1 795 636 B1은 스트립형 날실용 헤들에 관한 것이다. 여기에 도시된 헤들은 특히 예를 들면 섬유 복합 재료의 제조를 사용되는 바와 같은 기술적인 직물의 제조를 위해 최적화된다.
EP 1 795 636 B1은 서로 평행하게 간격을 두고 배치된 2개의 스트립들로 이루어진 헤들을 개시한다. 스트립들 사이의 사이 공간 내에 스페이서, 및 스레드 아이를 형성하는 2개의 바아 형태의 부재가 배치된다. 상기 스페이서는 부분적으로 각각 스트립들 중 하나의 스트립 내의 리세스 내에 고정된 고정 부재들을 포함하지만, 스레드 아이를 형성하는 바아형 부재들은 그렇지 않다. 스트립들의 양단부에는 단부 아일릿들이 배치되므로, EP 1 795 636 B1에 개시된 헤들은 4개의 단부 아일릿을 포함한다. 상기 간행물은 도시된 헤들의 제조를 위한 상세한 정보를 제공하지 않는다.
EP 1 795 636 B1에 개시된 헤들은 특히 예를 들면 섬유 복합 재료의 제조를 위해 사용되는 바와 같은 기술적인 직물의 제조를 위해 최적화된다. CFK-실과 같은 비싼 재료의 처리시, 사용된 헤들의 가격은 부차적인 문제이다.
스트립들의 처리를 위한 헤들의 다른 적용은 특히 섬유 복합 부품의 제조업자보다 더 큰 가격 압력을 받는 기술의 분야에서 주어질 수 있다. 이런 분야는 직물을 형성하는 스트립형 플라스틱 재료들로 이루어진 포장 수단의 제조이다. 이런 포장 재료, 예를 들면 봉투를 제조하기 위해, 특히 원형 직기가 사용된다.
본 발명의 과제는 바람직하게 제조될 수 있고, 원형 직조의 경우에서와 같이 까다로운 조립 위치에 사용하기 위해 작은 폭을 가진 헤들을 제공하는 것이다.
상기 과제의 해결을 위해, 본 발명은 상기 간행물 EP 1 795 636 B1에 따른 헤들을 기초로 하며 청구항 제 1 항의 특징에 의해 상기 과제를 해결한다. 이런 헤들의 바람직한 제조 방법은 청구항 제 14 항에 제시된다.
청구항 제 1 항에 제시된 헤들의 다른 장점들은 헤들이 스트립 재료의 적은 재료 두께에서도 큰 강도를 가지며, 이는 제조 비용을 낮춘다는 것이다. 연결 점들은 2개의 스트립이 바람직하게는 그 평면들로 서로 접촉하는 섹션들에 경제적으로 형성될 수 있다. 여기서는 접착, 용접 또는 납땜과 같은 재료 결합식 결합 방법이 바람직하게 사용될 수 있다. 다른 결합 방법, 즉 니벳팅 또는 클램핑과 같은 형상 끼워맞춤 결합 방법도 바람직하게 사용될 수 있다. 예를 들면 스트립들이 상대편을 관통하거나 또는 교차하여 맞물리는 연결 점들도 가능하다. 연결 점들의 구체적인 형상은 상기 결합 방법들 중 어떤 것에서도 예를 들면 둥근 형상과 같은 특정 형상으로 제한되지 않으며, 필요에 따른 모든 임의의 형상을 가질 수 있다.
놀랍게도, 스레드 아이의 상부와 하부에서 스레드 아이에 가장 가까운 연결 점들과 스레드 아이 사이의 간격들은 작은 것이 바람직한 것으로 나타났다. 근접성의 증가에 의해 특히 헤들의 안정성이 커질 수 있다. 스레드 아이의 각각의 측면에서 상기 간격들은 스레드 아이와 단부 아일릿 사이의 간격의 1/2, 1/3, 1/4, 1/6, 1/8 또는 1/10보다 작은 것이 바람직하다. 스레드 아이와 단부 아일릿 사이의 간격은 스레드 아이와 연결 점 사이의 간격의 적어도 1.5배인 것이 바람직하다. 이와 관련해서 장점들이 얻어지는데, 그 이유는 스레드 아이가 헤들 내에 형성된 영역에서 서로 이격되어 있는 2개의 스트립들이 일반적으로 힘(2개의 스트립의 폭 방향과 헤들 길이 방향에 의해 형성된 평면에 대한 수직력)을 가하며, 상기 힘은 스트립들의 이격에 대항하고, 상기 힘에 의해 스레드 아이 또는 상기 스레드 아이에 인접한 적어도 하나의 부재가 2개의 스트립들 사이에 고정될 수 있기 때문이다. 스레드 아이에 가장 가까운 2개의 연결 점이 더 가깝게 놓일수록, 상기 고정력이 더 커진다. 그러나 날실 재료의 보호를 위해, 스레드 아이와 가장 가까운 연결 점 사이의 간격은 스레드 아이의 폭보다 큰 것이 바람직하다. 특히 이로 인해 헤들에 측면으로 스쳐가는 인접 날실 스트립들이 보호된다.
추가로 또는 대안으로서, 스트립들 중 적어도 하나(또는 2개의 스트립)가 그 조립 위치에서 팽팽한 상태에 있으므로 상기 수직력이 생길 수 있다. 이는 예를 들면 스레드 아이에 가장 가까이 있는 2개의 연결 점들 사이의 영역에서 관련 스트립이 완전히 변위되거나 또는 연장되는 경우이다. 이 경우, 특히 훅의 법칙이 나타난다.
적어도 하나의 부재가 고정 부재에 의해 스트립들 중 적어도 하나 내에 맞물린다. 종종 이런 부재는 각각 적어도 하나의 고정 부재에 의해 2개의 스트립들 중 각각 내에 맞물린다. 바람직한 개선예에서 적어도 하나의 부재는 2개의 스트립들 내로 맞물리는 고정 부재를 포함한다. 이런 부재는 스트립 내로 맞물리는 하나보다 많은 고정 부재를 포함할 수도 있다. 스트립 내로 고정 부재의 맞물림은 스트립을 완전히 관통하는 리세스가 스트립 내에 존재하도록 구현될 수 있다. 리세스는 스트립을 부분적으로만 관통하거나, 또는 스트립 내의 "리세스"들이 안쪽으로 돌출하는 재료 변형에 의해 예를 들면 스트립 재료의 제거 없이도 형성되도록 구현될 수 있다. 이 방식으로 또는 다른 방식으로(여기서는 예를 들면 프레싱에 의해), 적어도 하나의 부재 내로 맞물리는 고정 부재들이 스트립 또는 2개의 스트립들에 형성될 수 있다.
부재는 바람직하게 세라믹 재료로 제조되지만, 소결 부품, MIM 부품 또는 사출 성형 부품으로서도 제조될 수 있다. 고정 부재가 2개의 스트립들 중 적어도 하나의 스트립에 대한 접촉 면을 갖고, 상기 접촉 면이 스토퍼로서 사용되기 때문에 스트립과 고정 부재의 상대 운동(여기서는 접근)이 스토퍼 점에서 중단되는 것이 바람직하다.
다수의 고정 부재에서는 고정 부재들 사이에 접촉 면이 놓일 수 있다. 이 경우, 면의 가급적 정확한 구현을 보장하기 위해, 고정 부재의 면들과 접촉 면 사이에 각각 하나의 자유 컷을 제공하는 것이 바람직할 수 있다.
특히 예를 들면 자유 컷을 통해 서로 연결될 수 있는 다수의 고정 부재들이 제공되는 경우, 다수의 접촉 면들이 주어지는 것도 가능하다. 스레드 아이를 형성하는 부재들이 스트립들의 수직력에 의해 스트립들에 대해 정확히 위치 설정되어 유지되게 하기 위해 사용될 수 있는 상승 면들이 주어질 수 있다. 이를 위해, 상승 면들은 접촉 면에 대해 직각이 아닌 각을 갖는다. 상기 각은 둔각 또는 예각으로 구현될 수 있다. 접촉 면은 대략 편평하게 구현될 수 있거나 또는 부재의 중심선에 대해 90°가 아닌 적어도 하나의 각을 가질 수 있다. 접촉 면의 형상적 디자인은 접촉 면이 부딪히는 스트립의 굽은 선에 맞춰질 수 있다. 스트립들의 굽음에 대한 형상적 조정은 단부면의 모든 면 영역에 대해 바람직할 수 있다.
스레드 아이가 스레드 아이를 한정하는 적어도 2개의 부재로 이루어지는 것이 바람직한 것으로 나타났다. 종종 부재들은 웨브의 형상을 갖는다. 적어도 실 또는 스트립형 날실 재료와 접촉하는 부재의 부분의 라운딩이 바람직하다.
다양한 이유로, 단부 아일릿의 영역이 연결 점들을 갖지 않는 것이 바람직한 것으로 나타났다. 이로 인해, 일반적으로 가요성인 스트립들이 더 양호하게 걸릴 수 있다. 하나의 헤들 스트립이 단부 아일릿의 적어도 하나의 영역에, 바람직하게는 2개의 단부 아일릿 영역에 존재하는 것이 바람직하다. 2개의 스트립이 적어도 하나의 단부 아일릿 영역에 존재하면, 2개의 스트립의 단부 아일릿들을 상이하게 형성하는 것이 가능하다. 그들은 예를 들어 합동으로 형성되고 거울상으로 또는 스트립 길이 방향 축을 중심으로 서로 180°회전되어 정렬될 수 있다. 2개의 스트립들의 단부 아일릿들의 상이한 형상도 제공된다. 상기 간행물에 설명된 헤들의 제조를 위해 바람직하게는
- 스트립들을 적어도 그들의 면의 부분들에서 (헤들 연장 방향으로의 길이) 결합하는 적어도 2개의 연결 점을 형성하면서 2개의 스트립의 평면을 따라 2개의 스트립을 합하는 단계,
- 적어도 2개의 연결 점 사이에 배치된 2개의 스트립들의, 헤들 길이 방향으로의 연장의 부분 영역에서 상기 2개의 스트립 사이의 간격을 형성하는 단계,
- 스레드 아이를 한정하는 적어도 하나의 부재를 이격된 영역 내로 삽입하는 단계가 실시된다.
보통 홈들 및 리세스들은, 스트립들이 합해지거나 결합되기 전에, 스트립들 내에 형성되는 것이 바람직하다. 그러나 특히 스트립들이 합동으로 형성되면 및/또는 스트립들이 동일한 위치들에 리세스들을 포함하면, 스트립들이 이미 합해지거나 또는 결합된 경우에도 이것이 실시될 수 있다. 특히 이 경우 리세스의 "펀칭"이 제공된다. 경우에 따라 2개보다 많은 스트립들의 펀칭이 바람직할 수 있다. 적어도 2개의 연결 점 사이에서 헤들 길이 방향으로 2개의 스트립의 연장의 부분 영역에서 2개의 스트립의 이격은 합해진 후에 그리고 심지어는 예를 들면 점 용접에 의해 연결 점들의 형성 후에 이루어질 수 있다. 이러한 목적을 위해, 이격되어야 하는 2개의 스트립의 부분 섹션 내로 쐐기가 삽입될 수 있다. 이와 관련해서, 2개의 스트립들이 관련 부분 영역에서 유격 없이 연달아 놓이지 않는 것이 바람직하다. 2개의 스트립들 사이의 갭은 분리 가능한 스페이서가 2개의 스트립의 결합 전에 이격된 영역 내로 삽입됨으로써 보장될 수 있다. 스페이서는 분리될 수 있지만, 이격된 영역 내에 헤들의 영구 구성 부분으로서 남을 수도 있다. 이 경우, 스페이서는 스레드 아이를 한정하는 부재로서 작용할 수 있다.
그러나 스탬핑이 나머지 스트립 표면에 비해 돌출하고 다른 스트립을 향하고 있으면, 하나 또는 2개의 스트립의 스탬핑도 스페이서로서 작용할 수 있다. 상기 경우에 이격 공구 - 전술한 바와 같이 일반적으로 쐐기 - 는 갭 내로 삽입되어 갭을 더 확장시킬 수 있다.
그러나 "갭"의 직경을 쐐기에 의해 더 이격시킬 필요가 없도록 설계하는 것도 가능하다. 이 경우, 스페이서는 스레드 아이의 영역에서 2개의 스트립의 나중 간격을 결정한다. 상기 간격은 상기 "방법 특징"에 따라 결합 시에 형성되며 그 후에 형성되지 않기 때문에, 후자의 실시예에 대한 방법 특징들이 방법 단계처럼 반드시 연속해서 이루어지지 않아도 된다. 그러나 먼저 2개의 스트립이 결합되고 후속해서 이격 공구에 의해 다시 (경우에 따라 더) 이격되면(제조 방법의 상기 전자의 실시예 참고), 상기 방법 특징들은 방법 단계처럼 연달아 이루어진다.
2가지 경우, 스레드 아이가 어떤 방식으로든 삽입된 이격된 영역(여기서는 2개의 스트립이 서로 이격되어 있음)이 주어진다. 상기 이격된 영역은 적어도 2개의 연결 점들 사이에 연장된다.
본 발명의 다른 실시예들은 종속 청구항들 및 명세서에 나타난다. 명세서는 본 발명의 중요한 특징으로 제한되며, 개별 특징들은 일반적으로 모든 실시예에 바람직하게 사용될 수 있다.
도면들은 보완적으로 사용된다.
개별 실시예의 기술적 특징들은 일반적으로 본 발명의 모든 실시예와 관련해서 바람직하게 사용될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예들이 도면을 참고로 설명된다.
도 1은 헤들의 스레드 아이 영역의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 헤들의 단면도.
도 3은 합동이며 동일하게(수동으로) 형성된 2개의 스트립 단부 섹션으로 형성된 단부 아일릿 섹션의 개략도.
도 4는 서로 거울상으로 배치되는 합동인 2개의 스트립 단부 섹션으로 이루어진 헤들의 단부 아일릿 영역의 개략도.
도 5는 서로 거울상으로 배치되는 합동인 2개의 스트립 단부 섹션으로 이루어진, 도 4와 동일한, 헤들의 단부 아일릿 영역의 개략도.
도 6은 대안적 단부 아일릿 형상을 가지고 합동이며 동일하게 형성된 2개의 스트립 단부 섹션으로 형성된 단부 아일릿 섹션의 개략도.
도 7은 헤들의 다른 실시예의 스레드 아이 영역의 사시도.
도 8은 도 1의 헤들(1)의 사시도.
도 9는 도 1, 도 2 및 도 8에 도시된 헤들의 스레드 아이 영역의 사시도.
도 10은 도 1의 스트립(3)의 개략도.
도 11은 도 1의 부재(7)의 개략도.
도 12는 도 1의 부재(7)의 단면도.
도 13은 부재(6)의 대안적 실시예의 단면도.
도 14는 본 발명의 다른 실시예의 부분 영역의 단면도.
도 1 및 도 2는 2개의 스트립(2) 및 (3)으로 이루어진 본 발명에 따른 헤들(1)의 일 실시예의 이격된 영역(4)을 도시한다. 2개의 스트립(2, 3)에는 본 실시예에서 그들이 합해지기 전에 스탬핑 점들(5)이 제공되었고, 상기 스탬핑 점들은 헤들(1)의 제조시 스페이서로서 작용했다.
스레드 아이(8)를 한정하는 2개의 부재(6, 7)가 2개의 스트립(2) 및 (3) 사이에 지지된다. 도시된 실시예에서 2개의 부재(6, 7)는 고정 부재(9, 10)를 포함하고, 상기 고정 부재들(9, 10)은 2개의 스트립(2, 3) 내의 리세스들(11, 12) 내로 삽입된다. 도시된 실시예에서, 리세스들(11, 12)은 스트립들을 통과하는 홀들이다. 물론, 예를 들면 스탬핑부 또는 홈으로서 나타날 수 있는 블라인드 홀도 가능하다. 도 8, 도 9 및 도 11, 도 12 및 도 13은 도 1 및 도 2에 따른 헤들(1)의 전체 또는 부재들을 도시한다. 도 8 및 도 9에는, 2개의 스트립들(2 및 3)이 2개의 연결 점(13, 14)에 의해 결속되는 것이 나타난다. 2개의 스트립들이 3개, 4개, 5개 또는 그보다 많은 연결 점들(13, 14)에 의해 결속되거나 또는 연결 점들에 헤들 길이 방향(l)으로 더 긴 연장이 제공되는 것도 가능하다. 단부 아일릿들(15) 및 (16)의 영역에는 연결 점들(13)이 배치되지 않는데, 그 이유는 이들이 전술한 바와 같이 바람직하게는 스레드 아이(8)의 가까이에 위치 설정되기 때문이다. 도 8에는 또한 명세서에 언급되는 간격들 D, A 및 B가 나타난다. D는 스레드 아이(8)의 중심으로부터 헤들 길이 방향(l)으로, 헤들이 지지 레일에 걸리는 단부 아일릿의 내부 에지의 단부까지 연장된다. A는 스레드 아이(8)의 중심으로부터 헤들 길이 방향(l)으로 스레드 아이(8)를 향한 고정 점(13)의 측면에서 고정 점(13)의 시작까지 연장된다. 도 8은 헤들에 J-형으로 스탬핑된 단부 아일릿이 형성된 것을 도시한다. 본 발명의 이 실시예 및 다른 모든 실시예에서 J-형 단부 아일릿 대신에 C-형 단부 아일릿이 가능하다. 2개의 스트립(2) 및 (3)의 단부 아일릿들(17)은 동일하게 형성되고, 각각의 단부 아일릿 영역(15, 16)에서 동일하게 정렬된다. 도 3은 전방 단부 아일릿(17)만이 나타나는 도 8에 도시된 헤들(1)의 상부 단부 아일릿 영역(15)의 정면도를 도시한다. 도 4 및 도 5는 도 3에서와 동일하게 형성된 단부 아일릿들(17)을 포함하는 단부 아일릿 영역(15)을 도시한다. 그러나 2개의 스트립(2) 및 (3)의 단부 아일릿들(17)의 정렬은 상이하다: 2개의 단부 아일릿(17)은 스트립 길이방향 축을 따라 서로 회전된다.
도 10 내지 도 12에는 도 1 및 도 2에 따른 실시예의 리세스들(11, 12) 및 고정 부재들(9 및 10)의 정확한 기능이 나타난다. 도 11 및 도 12에 도시된 부재(7)는 그 단부면(18)의 각각에 2개의 고정 부재(9 및 10)를 갖고, 상기 고정 부재들은 스트립들(2, 3)의 리세스(11 및 12) 내로 삽입된다. 고정 부재들(9 및 10)은 접촉 면(19)에 비해 돌출한다. 접촉 면은 각각의 스트립(2, 3)으로 부재(7)의 운동을 한정하며 스토퍼로서 작용한다. 접촉 면(19)과 상부 상승 면(21) 사이에 직각 α이 형성된다. 하부 상승 면(22)과 접촉 면(19)에 의해, 직각이 아닌 각(둔각) β이 형성된다. 상승 면들(21 및 22) 사이에서 자유 컷(20)이 부재(4) 내로 형성된다.
전술한 3개의 도면에 도시된 고정 부재의 형상이 특히 바람직하다. 여기서는 단부면의 면 영역이 도 12에 도시된, 부재(7)의 중심선(27)에 대해 평행하지 않다는 것에 주의해야 한다. 고정 부재(9)의 단부면과 중심선(27) 사이에 형성된 각(W1)은 90°부터 그보다 더 작은 값까지의 최소 편차를 갖는다. 각 W2 및 각 W3도 90°부터의 편차를 갖는데, 그 이유는 부재가 스트립의 굽은 선에 맞춰지기 때문이다. 이 경우, 각 W3은 고정 부재(10)의 단부면과 중심선(27)에 의해 형성된다. 각 W3은 중심선(27)과 접촉 면(19) 사이에서 연장한다. 도 7에는 다른 본 발명에 따른 헤들(1)의 스레드 아이(8)의 영역이 도시되며, 이 영역은 리세스들(11, 12) 및 고정 부재들(9, 10)이 다른 방식으로도 형성될 수 있다는 것을 나타낸다. 이 실시예에서 고정 부재들(9, 10)은 웨브(23)에 의해 서로 연결된다. 이에 상응하게 리세스들(11, 12)은 홈에 의해 연결된다.
도 13에는 부재(7)의 변형이 도시된다. 도면에서 볼 때 우측의 접촉 면(19)은 단면도로 볼 때(도면 평면은 헤들 길이 방향(l) 및 스레드 아이(8)의 폭(C)의 공간 방향(c)에 의해 형성된다) 직선 영역 없이 활형 면으로서 구현된다.
도 14는 고정 부재(25)가 스트립(3)의 구성 부분인 본 발명의 다른 실시예의 부분 영역의 단면도를 도시한다. 고정 부재는 스레드 아이(8)를 한정하는 부재(7)의 리세스(26) 내로 삽입된다. 본 발명의 모든 실시예에서, 다수의 상기 고정 부재들(25)이 제공되는 것이 바람직하다. 이들은 2개의 스트립들(2, 3)로부터 나와 하나 또는 다수의 부재(6, 7) 내로 삽입될 수 있다.
1 헤들
2 스트립, 좌측
3 스트립, 우측
4 이격된 영역
5 스탬핑 점
6 스레드 아이를 한정하는 부재, 상부
7 스레드 아이를 한정하는 부재, 하부
8 스레드 아이
9 고정 부재, 반원형
10 고정 부재, 직사각형
11 리세스, 반원형
12 리세스, 직사각형
13 연결 점, 상부
14 연결 점, 하부
15 단부 아일릿 영역, 상부
16 단부 아일릿 영역, 하부
17 단부 아일릿, J-형
18 부재(7)의 단부면
19 접촉 면
20 자유 컷
21 상승 면, 상부
22 상승 면, 하부
23 웨브
24 헤들 샤프트
25 스트립(3) 상의 고정 부재
26 부재(7) 내의 리세스
27 부재(7)의 중심선
α 직각
β 둔각
A 연결 점(13, 14)과 스레드 아이(8) 사이의 간격
B 연결 점들이 없는 단부 아일릿 영역
C 스레드 아이의 폭
D 스레드 아이(8)와 단부 아일릿(17) 사이의 간격
W1 중심선과 단부면 사이의 각
W2 중심선과 접촉 면 사이의 각
W3 중심선과 단부면 사이의 각
l 헤들 길이 방향의 공간 방향
b 스트립 폭 방향의 공간 방향
c 스레드 아이(8)의 폭(C) 방향의 공간 방향

Claims (15)

  1. - 헤들 샤프트(24)를 형성하는 적어도 2개의 스트립(2, 3),
    - 스레드 아이(8)를 한정하는 적어도 하나의 부재(6, 7) 및
    - 적어도 2개의 단부 아일릿(17)을
    포함하는 특히 스트립형 날실 재료를 처리하기 위한 헤들(1)에 있어서,
    - 상기 적어도 하나의 부재(6, 7)는 적어도 하나의 고정 부재(9, 10)를 포함하고, 상기 고정 부재들(9, 10)은 상기 2개의 스트립 중 제 1 스트립 내의 하나의 리세스(11, 12) 내로 맞물리고,
    - 및/또는 상기 2개의 스트립(2, 3) 중 적어도 하나의 스트립은 적어도 하나의 부재(6, 7) 내로 맞물리는 적어도 하나의 고정 부재(25)를 포함하고,
    - 상기 헤들 샤프트(24)를 형성하는 상기 2개의 스트립(2, 3)은 상기 스레드 아이(8)의 상부 및 하부에서 적어도 부분적으로 연결 점들(13, 14)에서 서로 접촉하고,
    - 그리고 상기 스레드 아이(8)의 상부에서 적어도 제 1 연결 점(13) 또는 상기 스레드 아이(8)의 하부에서 적어도 제 1 연결 점(14)은 상기 스레드 아이(8)와의 간격(A)을 갖고, 상기 간격은 상기 스레드 아이(8)와 상기 연결 점(13, 14)에 가장 가깝게 놓인 각각의 단부 아일릿(17) 사이의 간격(D)의 1/2 보다 작은 것을 특징으로 하는 헤들.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스레드 아이(8)의 상부에서 적어도 상기 제 1 연결 점(13) 또는 상기 스레드 아이(8)의 하부에서 적어도 상기 제 1 연결 점(14)과 상기 스레드 아이(8) 사이의 간격(A)은 상기 스레드 아이(8)와 상기 연결 점(13, 14)에 가장 가깝게 놓인 각각의 단부 아일릿(17) 사이의 간격(D)의 1/3, 바람직하게는 1/6보다 작은 것을 특징으로 하는 헤들.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    2개의 제 1 연결 점(13, 14)과 상기 스레드 아이(8) 사이의 간격(A)은 상기 스레드 아이(8)와 각각의 연결 점(13, 14)에 가장 가깝게 놓인 각각의 단부 아일릿(17) 사이의 간격(D)의 1/2, 바람직하게는 1/3보다 작은 것을 특징으로 하는 헤들.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스레드 아이(8)를 한정하는 상기 적어도 하나의 부재(6, 7)는 특히 헤들 길이 방향(L)에 대한 수직력에 의해 상기 2개의 스트립(2, 3) 사이에 지지되는 것을 특징으로 하는 헤들.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 스트립들(2, 3) 중 적어도 하나의 스트립은 상기 헤들(1) 내의 그 조립 위치에서 상기 2개의 제 1 연결 점(13, 14) 사이의 영역에 기계적으로 팽팽한 상태로 배치되는 것을 특징으로 하는 헤들.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스레드 아이(8)를 한정하는 상기 적어도 하나의 부재(6, 7)는 고정 부재(9, 10)에 의해 상기 2개의 스트립들(2, 3) 중 적어도 하나의 스트립 내에 맞물리고, 또한 상기 적어도 하나의 스트립에 대한 적어도 하나의 접촉 면(19)을 갖고, 상기 접촉 면은 상기 적어도 하나의 부재(6, 7)의 조립 위치에서 상기 적어도 하나의 스트립(2, 3)의 방향으로 상기 적어도 하나의 부재(6, 7)의 운동을 저지하는 것을 특징으로 하는 헤들.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스레드 아이(8)를 한정하는 적어도 2개의 부재(6, 7)는 각각 적어도 하나의 고정 부재(9, 10)를 포함하고, 상기 고정 부재(9, 10)는 상기 2개의 스트립들(2, 3)의 적어도 하나의 스트립 내로 맞물리는 것을 특징으로 하는 헤들.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스레드 아이(8)를 한정하는 상기 적어도 하나의 부재(6, 7)는 적어도 2개의 고정 부재(9, 10)로 상기 2개의 스트립(2, 3) 중 적어도 하나의 스트립 내로 맞물리고,
    상기 적어도 하나의 부재(6, 7)의 조립 위치에서 상기 적어도 하나의 스트립(2, 3)의 방향으로 상기 적어도 하나의 부재(6, 7)의 운동을 저지하는, 상기 적어도 하나의 스트립(2, 3)에 대한 상기 적어도 하나의 접촉 면(19)은 상기 2개의 고정 부재(9, 10) 사이에 스탬핑되는 것을 특징으로 하는 헤들.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 접촉 면(19)은 상기 접촉 면(19)이 접촉하는 상기 하나의 스트립(2, 3)의 면에 대해 거의 평행하게 연장하고,
    상기 2개의 고정 부재들(9, 10)은 상기 적어도 하나의 접촉 면(19)에 비해 돌출하고,
    적어도 하나의 고정 부재(9, 10)는 상승 면을 따라 상기 적어도 하나의 접촉 면(19)에 비해 상승하고,
    상기 적어도 하나의 고정 부재(9, 10)의 상기 접촉 면(19) 및 상기 상승 면(22)은 직각이 아닌 각(β)을 형성하는 것을 특징으로 하는 헤들.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 고정 부재(10)의 상기 상승 면(22)은 상기 스레드 아이(8)를 향한 상기 고정 부재(10)의 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 헤들.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 단부 아일릿(17)의 영역(15, 16)은 연결 점들(13, 14)을 갖지 않는 것을 특징으로 하는 헤들.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 연결 점들(13, 14)을 갖지 않는 적어도 단부 아일릿(17)의 영역(15, 16)은 상기 스레드 아이(8)와 각각의 단부 아일릿(17) 사이의 간격의 적어도 1/4에 상응하는 길이(b)를 갖는 것을 특징으로 하는 헤들.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 2개의 스트립들(2, 3)이 단부 아일릿(17)의 상기 영역 내로 이르고,
    상기 2개의 스트립들(2, 3)은 상기 단부 아일릿(17)의 영역에서 합동으로 - 바람직하게는 거울 상으로 - 정렬되지 않거나 또는 상이하게 형성되는 것을 특징으로 하는 헤들.
  14. 헤들의 제조 방법으로서,
    - 스트립들(2, 3)을 적어도 그들의 면의 부분들에서 결합하는 적어도 2개의 연결 점(13, 14)을 형성하면서 2개의 스트립의 평면을 따라 2개의 스트립(2, 3)을 합하는 단계,
    - 적어도 2개의 연결 점(13, 14) 사이에 배치된 2개의 스트립들의, 헤들 길이 방향(L)으로의 연장의 부분 영역에서 상기 2개의 스트립 사이의 간격을 형성하는 단계,
    - 스레드 아이(8)를 한정하는 적어도 하나의 부재(6, 7)를 이격된 영역(4) 내로 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤들의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 2개의 스트립들(2, 3)을 합하는 단계에 앞서, 홈, 스탬핑(5) 및/또는 리세스(11, 12)의 형성이 실시되는 것을 특징으로 하는 헤들의 제조 방법.
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