JP6699840B2 - フック状係合素子を有する織面ファスナー - Google Patents
フック状係合素子を有する織面ファスナー Download PDFInfo
- Publication number
- JP6699840B2 JP6699840B2 JP2016166017A JP2016166017A JP6699840B2 JP 6699840 B2 JP6699840 B2 JP 6699840B2 JP 2016166017 A JP2016166017 A JP 2016166017A JP 2016166017 A JP2016166017 A JP 2016166017A JP 6699840 B2 JP6699840 B2 JP 6699840B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- shaped engaging
- engaging element
- monofilament
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Description
そして、このような織面ファスナーにおいて、フック状係合素子と対になる切断片脚残部モノフィラメントが基布表面から突出しており、その切断箇所にも突起部が2個存在しており、その突起部の突出長がモノフィラメント直径の10%以上である場合であり、また切断片脚残部モノフィラメントの先端部が基布垂直面から10〜30°の角度を有して傾いている場合である。
まず、本発明のフック状係合素子を有する織面ファスナーは、図1に示すように、基布(1)の表面からフック状係合素子(2)が多数立ち上がっている。すなわち、基布内に織り込まれたモノフィラメントが所々で基布表面からループ状に突出し、かつループの片脚が切断されてフック状係合素子となっている。そして、個々のフック状係合素子と対になって、切断片脚残部モノフィラメント(3)が存在している。
従来は、鋭利な刃を有するバリカンを用いて切断していたが、本発明では小刃が丸みを帯びているもの等により刃の噛み合わせを甘くしたものを用いる。このような小刃を丸みを帯びたものとするためには、やすり等により小刃を削り取ればよい。
それに対して本発明では、モノフィラメント表面から放射方向に突出する突起部がモノフィラメント中心部を挟んで対象に2個対称に存在するような断面形状とし、しかも、突起部の突出長はモノフィラメント直径の10%以上とする。このような長い突起部が存在していることにより、フック内に入り込んだループ状係合素子が容易にフック内から離脱しないようになり、高い係合力が得られることとなる。
フック状係合素子用ループを切断してフック状係合素子とする際に、従来は、ループ高さの中央部がループが横に最も広く広がっている場所であり、切断の際に切断しない方の脚を傷付けることなく容易に切断できることから、ループの高さ中央部付近で切断していた。
好適な切断面位置は、フック状係合素子の頂部からフック状係合素子高さ(図2に示す4)の1/6〜1/3下がった位置である。
なお、突起部の突出長は刃の噛み合わせの甘さや小刃の丸みの程度に比例する。あまりに突出長が長い場合には、切断の際にフック形状が損なわれることがあり、したがって突出長は80%以下が好ましい。
中でも長期にわたり係合力が要求され、繰り返しの係合・剥離が行われ、かつ柔軟性が要求される用途に適していることから、血圧計用カフやサポーター類や衣類・靴等に特に適している。
面ファスナーの基布を構成する経糸、緯糸およびフック状係合素子用モノフィラメント糸として次の糸を用意した。
[経糸]
・融点260℃のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数:167dtexで30本
・芯成分:ポリエチレンテレフタレート(融点:260℃)
・鞘成分:イソフタル酸25モル%共重合ポリエチレンテレフタレート
(軟化点:190℃)
・芯鞘比率(重量比): 70:30
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数:110dtexで24本
[フック状係合素子用モノフィラメント]
・ポリエチレンテレフタレート繊維(融点:260℃)
・繊度:390dtex(直径:0.19mm)
上記経糸、緯糸およびフック状係合素子用マルチフィラメント糸を用いて、織組織として平織を用い、織密度が経糸55本/cm、緯糸20本/cmとなるように織った。そして、経糸4本に1本の割合でフック状係合素子用モノフィラメントを、経糸に平行に打ち込み、緯糸5本を浮沈したのちに経糸3本および緯糸1本を跨ぐようにし、跨いだ箇所でループを形成するように基布上にループを形成した。
また、ループの片脚切断箇所は、頂部からフック状係合素子高さの1/4下がった位置で、かつフック状係合素子の頂部の基布に平行な状態から基布面に近づくために斜め下方向に曲がっている部分に形成した。
以上のフック面ファスナーの係合強力を測定した。係合相手として使用したループ面ファスナーは、ループ状係合素子となるループを表面に多数有し、ループ面ファスナーとして広く使用されているトリコット生地である。測定結果を表1に示す。
上記実施例1において、フック状係合素子用ループの片脚部を切断するのに使用するバリカンとして、通常、使用している鋭利な刃を有するもの(すなわち、小刃を削り取る操作を行っていないもの)を用いる以外は実施例1と同様にして、フック面ファスナーを製造した。
このフック面ファスナーについても係合強力を実施例1と同様に測定した。結果を表1に示す。
上記実施例1において、フック状係合素子用ループの片脚切断箇所を、ループの横方向に最も広く広がった部分、すなわちフック状係合素子高さの1/2のところとする以外は実施例1と同様にしてフック面ファスナーを製造した。得られた面ファスナーの係合力を実施例1と同様に測定した。結果を表1に示す。
上記比較例1において、フック状係合素子用ループの片脚切断箇所を、ループの横方向に最も広く広がった部分、すなわちフック状係合素子高さの1/2のところとする以外は比較例1と同様にしてフック面ファスナーを製造した。そして、得られた面ファスナーの係合力を実施例1と同様に測定した。結果を表1に示す。
2:フック状係合素子
3:片脚残部モノフィラメント
4:フック状係合素子高さ
5:フック状係合素子頂部
6:フック状係合素子側切断箇所
7:片脚残部モノフィラメント側切断箇所
8:片脚残部モノフィラメント先端部の基布垂直面からの角度
9:突起部
10:切断面に形成された凹凸
11:突起部長さ
Claims (8)
- 基布内に織り込まれたモノフィラメントが基布表面からループ状に多数突出し、かつループの片脚が切断されてフック状係合素子となっている織面ファスナーにおいて、該切断箇所には、モノフィラメント表面から放射方向に突出する突起部がモノフィラメント中心部を挟んで対称に2個存在しており、突起部の突出長がモノフィラメント直径の10%以上であるフック状係合素子を有する織面ファスナー。
- 2個の突起部のうちの少なくとも1個は突出長がモノフィラメント直径の20%以上である請求項1に記載の織面ファスナー。
- 切断箇所の切断面が、2個の突起部を結ぶ線を長径とする長円形を有し、かつその表面には凹凸が存在している請求項1または2に記載の織物面ファスナー。
- 切断箇所が、フック状係合素子の頂部の基布に平行な状態から基布面に近づくために斜め下方向に曲がっている部分に形成されている請求項1〜3のいずれかに記載の織面ファスナー。
- 切断箇所が、頂部からフック状係合素子高さの1/6〜1/3下がった位置に存在している請求項1〜4のいずれかに記載の織面ファスナー。
- ループの両脚間には、基布を構成する経糸が2本以上および緯糸が1本以上が存在している請求項1〜5のいずれかに記載の織物面ファスナー。
- フック状係合素子と対になる片脚切断残部モノフィラメントが基布表面から突出しており、その切断箇所にも突起部が2個存在しており、その突起部の突出長がモノフィラメント直径の10%以上である請求項1〜6のいずれかに記載の織物面ファスナー。
- 切断片脚残部モノフィラメントの先端部が基布垂直面から10〜30°の角度を有して傾いている請求項7に記載の織物面ファスナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016166017A JP6699840B2 (ja) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | フック状係合素子を有する織面ファスナー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016166017A JP6699840B2 (ja) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | フック状係合素子を有する織面ファスナー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018029912A JP2018029912A (ja) | 2018-03-01 |
JP6699840B2 true JP6699840B2 (ja) | 2020-05-27 |
Family
ID=61303997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016166017A Active JP6699840B2 (ja) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | フック状係合素子を有する織面ファスナー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6699840B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3881710B1 (en) * | 2018-11-14 | 2024-07-10 | Kuraray Fastening Co., Ltd. | Touch fastener having loop-shaped engagement elements and production method for touch fastener having loop-shaped engagement elements |
WO2020100640A1 (ja) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | クラレファスニング株式会社 | フック状係合素子を有する織物製面ファスナー |
WO2020153160A1 (ja) * | 2019-01-23 | 2020-07-30 | クラレファスニング株式会社 | 織物系フック面ファスナー |
JPWO2022270159A1 (ja) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | ||
WO2024128202A1 (ja) * | 2022-12-15 | 2024-06-20 | クラレファスニング株式会社 | ポリエチレンテレフタレート系織物面ファスナーおよびその製造方法 |
-
2016
- 2016-08-26 JP JP2016166017A patent/JP6699840B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018029912A (ja) | 2018-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6699840B2 (ja) | フック状係合素子を有する織面ファスナー | |
US5231738A (en) | Mixed hook/loop separable fastener and process for its production | |
US3539436A (en) | Knitted product having a material-engaging surface | |
KR102117131B1 (ko) | 면 파스너 및 면 파스너용 걸어맞춤 소자의 조합 | |
US20120096690A1 (en) | Fastening fabric structure | |
JP2013070854A (ja) | フック・ループ混在型面ファスナー | |
JPH07106164B2 (ja) | 雄面ファスナー | |
JP5966195B2 (ja) | 布製面ファスナーの組み合わせ | |
JP6249330B2 (ja) | 同一面にフックとループの両係合素子を有する面ファスナー | |
JP6265904B2 (ja) | 両面係合タイプの布製面ファスナー | |
MX2010011555A (es) | Material antideslizante de fijacion por contacto y metodo de fabricar el mismo. | |
CN206337366U (zh) | 编织纺织品织物和钩环紧固件 | |
JP2006265782A (ja) | 係止用長繊維不織布 | |
JP6263779B2 (ja) | 布製の面ファスナー | |
JP2016016200A (ja) | 耳部付の布製面ファスナー小片およびその製造方法 | |
JP5916115B2 (ja) | 布製面ファスナーの組み合わせ | |
JP2014027989A (ja) | 耳部を有する面ファスナー | |
JP2001238708A (ja) | 面ファスナー | |
JP6717448B2 (ja) | 面ファスナーの製造方法 | |
JP6413123B2 (ja) | 布製ループ面ファスナー | |
JP6611035B2 (ja) | 丈調整機能具備ズボン及びズボン丈調整方法 | |
JP6996684B2 (ja) | 布製面ファスナー | |
JP7299236B2 (ja) | ループ状係合素子を有する面ファスナー及びその製造方法 | |
JP2016123419A (ja) | ループ面ファスナー用生機およびループ面ファスナーの製造方法およびループ面ファスナー | |
JP2022166370A (ja) | ポリエチレンテレフタレート系面ファスナー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190520 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200316 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200331 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200417 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6699840 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |