KR20140068879A - 액정 소자 및 액정 소자용 셀 - Google Patents

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마사노리 와다
다카시 아키모토
기이치 오쿠보
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니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

액정층의 두께 불균일이 작은 액정 소자를 제공한다. 스페이서 (12) 는, 제 1 스페이서 (12a) 와, 수지제의 제 2 스페이서 (12b) 와, 수지제의 제 3 스페이서 (12c) 를 갖는다. 제 1 스페이서 (12a) 는, 내부 공간 (18) 을 구성하는 개구 (12a1) 가 형성된 고리형의 유리판 또는 금속판으로 이루어진다. 제 2 스페이서 (12b) 는, 제 1 스페이서 (12a) 보다 얇다. 제 3 스페이서 (12c) 는, 제 1 스페이서 (12a) 보다 얇다. 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 중의 적어도 일방에, 제 1 스페이서 (12a) 의 개구 (12a1) 에 접속되어 있고, 주입구 (17) 를 구성하는 개구 (12b2, 12c2) 가 형성되어 있다.

Description

액정 소자 및 액정 소자용 셀{LIQUID CRYSTAL ELEMENT AND CELL FOR LIQUID CRYSTAL ELEMENT}
본 발명은, 액정 소자 및 액정 소자용 셀에 관한 것이다.
종래, 액정 분자의 배향 상태를 변화시킴으로써 광학 특성을 변화시킬 수 있는 액정 렌즈 등의 액정 소자가 알려져 있다. 예를 들어 액정 렌즈에 있어서 높은 렌즈 파워를 얻기 위해서는, 액정층의 두께를 두껍게 할 필요가 있다. 그러나, 액정층의 두께를 두껍게 하면, 전압 인가에 대한 액정 렌즈의 응답 속도가 느려진다는 문제가 있다.
이것을 감안하여, 예를 들어 특허문헌 1 에는, 광축 방향을 따라 배치된 복수의 얇은 액정층을 형성함으로써, 전압 인가에 대한 액정 렌즈의 응답 속도를 높이는 것이 제안되어 있다. 특허문헌 1 에서는, 액정층의 두께를 소정의 두께로 유지하기 위한 스페이서를, 직경이 20 ㎛ 인 구상 (球狀) 스페이서가 분산된 접착제에 의해 형성하는 것이 기재되어 있다.
일본 공개특허공보 2007-114721호
액정 소자의 광학 특성은, 액정층의 두께에 크게 좌우되지만, 특허문헌 1 에 기재된 액정 소자에서는, 액정층의 두께 불균일이 발생하기 쉽다는 문제가 있다.
본 발명은, 액정층의 두께 불균일이 작은 액정 소자를 제공하는 것에 있다.
본 발명에 관련된 액정 소자는, 제 1 유리판과, 제 2 유리판과, 스페이서와, 액정층을 구비하고 있다. 제 2 유리판은, 제 1 유리판에 대향하여 배치되어 있다. 스페이서는, 제 1 유리판과 제 2 유리판 사이에 배치되어 있다. 스페이서는, 제 1 및 제 2 유리판과 주입구를 갖는 내부 공간을 구획 형성하고 있다. 액정층은, 내부 공간에 형성되어 있다. 스페이서는, 제 1 스페이서와, 수지제의 제 2 스페이서와, 수지제의 제 3 스페이서를 갖는다. 제 1 스페이서는, 내부 공간을 구성하는 개구가 형성된 고리형의 유리판 또는 금속판으로 이루어진다. 제 2 스페이서는, 유리판과 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있다. 제 2 스페이서는, 제 1 스페이서보다 얇다. 제 3 스페이서는, 유리판과 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있다. 제 3 스페이서는, 제 1 스페이서보다 얇다. 제 2 및 제 3 스페이서 중의 적어도 일방에, 제 1 스페이서의 개구에 접속되어 있고, 주입구를 구성하는 개구가 형성되어 있다.
제 2 및 제 3 스페이서의 각각의 두께는, 제 1 스페이서의 두께의 1.0 배 이하인 것이 바람직하다.
제 1 스페이서의 두께가 400 ㎛ 이하인 것이 바람직하다.
제 1 및 제 2 유리판의 각각의 두께가 500 ㎛ 이하인 것이 바람직하다.
제 1 스페이서의 열팽창 계수가 50 × 10-7/℃ 이하인 것이 바람직하다.
본 발명에 관련된 액정 소자용 셀은, 제 1 유리판과, 제 2 유리판과, 스페이서를 구비한다. 제 2 유리판은, 제 1 유리판에 대향하여 배치되어 있다. 스페이서는, 제 1 유리판과 제 2 유리판 사이에 배치되어 있다. 스페이서는, 제 1 및 제 2 유리판과 내부 공간을 구획 형성하고 있다. 내부 공간은, 주입구를 갖는다. 내부 공간에는 액정이 주입된다. 스페이서는, 제 1 스페이서와, 수지제의 제 2 스페이서와, 수지제의 제 3 스페이서를 갖는다. 제 1 스페이서는, 내부 공간을 구성하는 개구가 형성된 고리형의 유리판 또는 금속판으로 이루어진다. 제 2 스페이서는, 유리판과 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있다. 제 2 스페이서는 제 1 스페이서보다 얇다. 제 3 스페이서는 유리판과 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있다. 제 3 스페이서는 제 1 스페이서보다 얇다. 제 2 및 제 3 스페이서 중의 적어도 일방에, 제 1 스페이서의 개구에 접속되어 있고, 주입구를 구성하는 개구가 형성되어 있다.
본 발명에 의하면, 액정층의 두께 불균일이 작은 액정 소자를 제공할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 액정 소자의 약도적 단면도이다.
도 2 는, 본 발명의 일 실시형태에 있어서의 소자 본체의 약도적 분해 사시도이다.
이하, 본 발명을 실시한 바람직한 형태의 일례에 대해서 설명한다. 단, 하기의 실시형태는 단순한 예시이다. 본 발명은, 하기의 실시형태에 조금도 한정되지 않는다.
또, 실시형태 등에 있어서 참조하는 각 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 기능을 갖는 부재는 동일한 부호로 참조하는 것으로 한다. 또한, 실시형태 등에 있어서 참조하는 도면은, 모식적으로 기재된 것이며, 도면에 묘화된 물체의 치수의 비율 등은, 현실 물체의 치수의 비율 등과는 상이한 경우가 있다. 도면 상호간에 있어서도, 물체의 치수 비율 등이 상이한 경우가 있다. 구체적인 물체의 치수 비율 등은, 이하의 설명을 참작하여 판단되어야 한다.
도 1 에 본 실시형태의 액정 소자 (1) 의 약도적 단면도를 나타낸다. 도 2 에, 본 실시형태에 있어서의 소자 본체의 약도적 분해 사시도를 나타낸다.
액정 소자 (1) 는, 액정 렌즈를 구성하고 있다. 도 1 에 나타내는 바와 같이, 액정 소자 (1) 는, 소자 본체 (액정 소자용 셀) (10) 와, 복수의 액정층 (16) 을 구비하고 있다. 소자 본체 (10) 는, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, z 방향 (적층 방향) 에 적층된 복수의 유리판 (11a ∼ 11d) 을 갖는다. 인접하는 유리판 (11a ∼ 11d) 은, z 방향으로 대향하고 있다. 이들 유리판 (11a ∼ 11d) 중, 가장 z 방향의 일방측에 위치하는 유리판 (11a) 이 하 (下) 유리판을 구성하고 있고, 가장 z 방향의 타방측에 위치하는 유리판 (11d) 이 상 (上) 유리판을 구성하고 있고, 유리판 (11a) 과 유리판 (11d) 사이에 위치하는 유리판 (11b, 11c) 이 중간 유리판을 구성하고 있다.
하유리판을 구성하고 있는 유리판 (11a) 과, 상유리판을 구성하고 있는 유리판 (11d) 각각의 내측 주면 (主面) 의 위에는, 도시하지 않은 전극과 전극 상에 형성된 배향막이 형성되어 있다. 한편, 중간 유리판을 구성하고 있는 유리판 (11b, 11c) 의 양 주면의 위에는, 배향막이 형성되어 있다. 유리판 (11b, 11c) 과 배향막 사이에도 전극이 형성되어 있어도 된다.
유리판 (11a ∼ 11d) 의 두께는, 특별히 한정되지 않는다. 유리판 (11a ∼ 11d) 의 두께는, 서로 동일해도 되고, 서로 상이해도 된다. 통상은, 상하에 위치하는 유리판 (11a, 11d) 이 상대적으로 두껍고, 유리판 (11b, 11c) 이 상대적으로 얇다. 유리판 (11a, 11d) 의 두께는, 50 ㎛ ∼ 500 ㎛ 인 것이 바람직하고, 100 ㎛ ∼ 300 ㎛ 인 것이 보다 바람직하다. 유리판 (11b, 11c) 의 두께는, 10 ㎛ ∼ 400 ㎛ 인 것이 바람직하고, 20 ㎛ ∼ 200 ㎛ 인 것이 보다 바람직하다.
z 방향에 인접하는 유리판 (11a ∼ 11d) 사이의 각각에는 스페이서 (12) 가 배치되어 있다. 이 스페이서 (12) 와, z 방향에 인접하는 유리판 (11a ∼ 11d) 에 의해, 주입구 (17) 를 갖고, 액정이 주입되는 내부 공간 (18) 이 구획 형성되어 있다. 주입구 (17) 는, 소자 본체 (10) 의 측면에 개구되어 있다. 즉, 내부 공간 (18) 은, 주입구 (17) 에 의해 측면과 연통되어 있다.
본 실시형태에서는, 내부 공간 (18) 의 형상은 원주상이지만, 본 발명에 있어서는 특별히 한정되지 않는다. 내부 공간 (18) 의 형상은, 형성하고자 하는 액정층 (16) 의 형상에 따라 적절히 설정하면 된다.
스페이서 (12) 의 두께는, 형성하고자 하는 액정층 (16) 의 두께에 따라 적절히 설정할 수 있다. 스페이서 (12) 의 두께는, 예를 들어 10 ㎛ ∼ 1000 ㎛ 정도로 할 수 있다. 액정 소자 (1) 의 고속 응답성을 높이는 관점에서는, 액정층 (16) 이 얇은 것이 바람직하다. 따라서, 스페이서 (12) 의 두께는, 900 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 800 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하다.
복수의 내부 공간 (18) 의 각각에는, 액정층 (16) 이 형성되어 있다. 액정층 (16) 은, 봉지재 (15) 에 의해 봉지되어 있다.
액정층 (16) 에는, 유리판 (11a) 상에 형성된 전극과, 유리판 (11d) 상에 형성된 전극에 의해 전압이 인가된다. 이것에 의해, 액정층 (16) 의 굴절률이 변화된다. 그 결과, 액정 소자 (1) 의 렌즈 파워가 변화된다.
다음으로, 스페이서 (12) 의 구성에 대해 더욱 상세하게 설명한다.
복수의 스페이서 (12) 의 각각은, 제 1 스페이서 (12a) 와, 제 2 스페이서 (12b) 와, 제 3 스페이서 (12c) 를 갖는다.
제 1 스페이서 (12a) 는, 고리형의 유리판 또는 금속판으로 이루어진다. 제 1 스페이서 (12a) 에는, 내부 공간 (18) 을 구성하는 개구 (12a1) (도 2 를 참조) 가 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 상세하게는, 개구 (12a1) 는, 내부 공간 (18) 의 일부를 구성하고 있다. 단, 개구 (12a1) 가 내부 공간 (18) 의 전체를 구성하고 있어도 된다.
제 1 스페이서 (12a) 의 열팽창 계수는, 50 × 10-7/℃ 이하인 것이 바람직하고, 45 × 10-7/℃ 이하인 것이 보다 바람직하다.
제 2 스페이서 (12b) 는, 제 1 스페이서 (12a) 와, 유리판 (11a, 11b, 11c) 사이에 배치되어 있다. 제 2 스페이서 (12b) 는, 제 1 스페이서 (12a) 와, 유리판 (11a, 11b, 11c) 을 접착하고 있다. 제 2 스페이서 (12b) 는 수지제이다. 제 2 스페이서 (12b) 는, 예를 들어 자외선 경화형 수지 접착제의 경화물 등의 수지 접착제의 경화물과, 경화물 중에 분산된 구상 입자를 함유하고 있어도 된다.
제 3 스페이서 (12c) 는, 제 1 스페이서 (12a) 와, 유리판 (11d, 11c, 11b) 사이에 배치되어 있다. 제 3 스페이서 (12c) 는, 제 1 스페이서 (12a) 와, 유리판 (11d, 11c, 11b) 을 접착하고 있다. 제 1 스페이서 (12a) 는, 제 2 스페이서 (12b) 와 제 3 스페이서 (12c) 에 의해 협지되어 있다. 제 3 스페이서 (12c) 는 수지제이다. 제 3 스페이서 (12c) 는, 예를 들어 자외선 경화형 수지 접착제의 경화물 등의 수지 접착제의 경화물과, 경화물 중에 분산된 구상 입자를 함유하고 있어도 된다.
제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 중의 적어도 일방에, 제 1 스페이서 (12a) 에 의해 일부가 구성된 내부 공간 (18) 에 접속되어 있고, 주입구 (17) 를 구성하고 있는 개구 (12b2, 12c2) 가 형성되어 있다. 구체적으로는, 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 의 양방에, 제 1 스페이서 (12a) 에 의해 일부가 구성된 내부 공간 (18) 에 접속되어 있고, 주입구 (17) 를 구성하고 있는 개구 (12b2, 12c2) 가 형성되어 있다. 또한, 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 중 적어도 일방, 구체적으로는 양방에, 내부 공간 (18) 의 일부를 구성하고 있는 개구 (12b1, 12c1) 가 형성되어 있다. 즉, 내부 공간 (18) 은, 제 1 ∼ 제 3 스페이서 (12a ∼ 12c) 에 걸쳐 형성되어 있다.
제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 의 각각의 두께는, 제 1 스페이서 (12a) 와 동일하거나 그것보다 얇다. 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 의 각각의 두께는, 제 1 스페이서 (12a) 의 두께의 1.0 배 이하인 것이 바람직하고, 0.9 배 이하인 것이 보다 바람직하다. 단, 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 의 두께가 지나치게 얇으면, 스페이서 (12) 와 유리판 (11a ∼ 11d) 사이의 접합 강도가 지나치게 낮아지는 경우가 있다. 따라서, 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 의 각각의 두께는, 제 1 스페이서 (12a) 의 두께의 0.1 배 이상인 것이 바람직하고, 0.2 배 이상인 것이 보다 바람직하다.
구체적으로는, 제 1 스페이서 (12a) 의 두께는, 10 ㎛ ∼ 400 ㎛ 인 것이 바람직하고, 20 ㎛ ∼ 200 ㎛ 인 것이 보다 바람직하다. 스페이서 (12) 의 두께에 대한 제 1 스페이서 (12a) 의 두께의 비 ((제 1 스페이서 (12a) 의 두께)/(스페이서 (12) 의 두께)) 는, 0.33 ∼ 0.83 인 것이 바람직하고, 0.40 ∼ 0.80 인 것이 보다 바람직하다. 제 2 스페이서 (12b) 및 제 3 스페이서 (12C) 의 두께는, 각각 10 ㎛ ∼ 400 ㎛ 인 것이 바람직하고, 10 ㎛ ∼ 200 ㎛ 인 것이 보다 바람직하다.
또, 스페이서 (12) 는, 예를 들어 이하의 요령으로 제조할 수 있다. 즉, 유리판 (11a) 상에 제 2 스페이서 (12b) 를 형성하기 위한 자외선 경화형 수지 접착제를 인쇄한다. 다음으로, 제 1 스페이서 (12a) 를 재치 (載置) 한다. 다음으로, 제 1 스페이서 (12a) 및 유리판 (11b) 중의 적어도 일방의 위에 제 3 스페이서 (12c) 를 형성하기 위한 자외선 경화형 수지 접착제를 인쇄한다. 그 후, 유리판 (11b) 과 제 1 스페이서 (12a) 를 겹치고, 가압한 상태에서 자외선을 조사하고, 접착제를 경화시킴으로써 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 를 경화시키고, 스페이서 (12) 를 완성시킬 수 있다.
그런데, 특허문헌 1 에 기재된 바와 같이, 액정층의 두께를 소정의 두께로 유지하기 위한 스페이서를, 직경이 20 ㎛ 인 구상 스페이서가 분산된 접착제에 의해 형성하는 것을 생각할 수 있다. 그러나, 이 경우에는, 스페이서의 강성이 낮아지므로, 액정층의 두께 불균일이 발생하기 쉽다. 또, 액정층의 두께를 일정하게 유지하는 것이 곤란해진다.
이 관점에서, 높은 강성을 갖는 유리판에 의해 스페이서를 구성하는 것을 생각할 수 있다. 이 경우, 스페이서를 구성하는 유리판에는, 액정층을 형성하기 위한 내부 공간을 구성하기 위한 개구와, 주입구를 구성하기 위한 개구를 형성할 필요가 있다. 따라서, 스페이서를 구성하는 유리판은, 고리형은 되지 않고, 말굽상이 된다. 이 때문에, 주입구를 구성하기 위한 개구가 형성된 영역 및 그 주변의 영역에 있어서는, 스페이서의 양측에 위치하고 있는 유리판 사이의 거리가 가까워지므로, 내부 공간이 얇아진다. 따라서, 주입구를 구성하기 위한 개구가 형성된 영역 주변의 영역과, 그것 이외의 영역에서는 액정층의 두께가 상이하다. 즉, 액정층에 두께 불균일이 발생한다.
그것에 대해 본 실시형태에서는, 스페이서 (12) 가, 상대적으로 두꺼운 유리판 또는 금속판에 의해 구성된 제 1 스페이서 (12a) 와, 상대적으로 얇은 수지제의 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 에 의해 구성되어 있다. 그리고, 주입구 (17) 를 구성하기 위한 개구 (12b2, 12c2) 는, 상대적으로 얇은 수지제의 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 의 적어도 일방에 형성되어 있다. 이 때문에, 제 1 스페이서에 주입구를 구성하기 위한 개구를 형성한 경우와 비교하여, 유리판 (11a ∼ 11c) 의 변형을 억제할 수 있다. 따라서, 액정층 (16) 의 주입구 (17) 부근의 부분의 두께가 작아지는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 액정층 (16) 의 두께 불균일이 적은 액정 소자 (1) 를 실현할 수 있다.
또한, 스페이서 (12) 를 주로 구성하고 있는 제 1 스페이서 (12a) 를 유리제로 하면, 스페이서 (12) 의 두께의 온도 의존성을 낮게 할 수 있다. 따라서, 액정 소자 (1) 의 온도가 변화되었을 때에 액정층 (16) 의 두께가 변화되는 것을 억제할 수 있다. 액정 소자 (1) 의 온도가 변화되었을 때에 액정층 (16) 의 두께가 변화되는 것을 보다 효과적으로 억제하는 관점에서는, 제 1 스페이서 (12a) 의 열팽창 계수는, 50 × 10-7/℃ 이하인 것이 바람직하고, 45 × 10-7/℃ 이하인 것이 보다 바람직하다.
또, 액정층 (16) 의 두께 불균일을 보다 효과적으로 억제함과 함께, 액정층 (16) 의 두께의 온도 의존성을 보다 효과적으로 저감시키는 관점에서는, 스페이서 (12) 에 차지하는 제 1 스페이서 (12a) 의 비율을 높게 하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 제 2 및 제 3 스페이서 (12b, 12c) 의 각각의 두께를, 제 1 스페이서 (12a) 의 두께의 1.0 배 이하로 하는 것이 바람직하고, 0.9 배 이하로 하는 것이 보다 바람직하다. 스페이서 (12) 의 두께에 대한 제 1 스페이서 (12a) 의 두께의 비 ((제 1 스페이서 (12a) 의 두께)/(스페이서 (12) 의 두께)) 를 0.83 이하로 하는 것이 바람직하고, 0.80 이하로 하는 것이 바람직하다.
액정층 (16) 의 두께 불균일은, 유리판 (11a ∼ 11d) 이 얇고, 변형되기 쉬운 경우에 발생하기 쉽다. 이 때문에, 본 실시형태의 액정층 (16) 의 두께 불균일을 억제할 수 있는 기술은, 유리판 (11a ∼ 11d) 의 두께가 500 ㎛ 이하인 경우, 나아가서는 300 ㎛ 이하인 경우에 특히 유효하다.
상기 실시형태에서는, 본 발명의 실시형태의 일례로서, 액정 렌즈에 대해서 설명하였다. 단, 본 발명에 있어서, 액정 소자는, 액정 렌즈에 한정되지 않는다. 액정 소자에는, 액정 렌즈, 액정 셔터, 액정 표시 소자, 액정 조리개 등이 포함되는 것으로 한다.
상기 실시형태에서는, 액정 소자가 복수의 유리판을 갖고, 복수의 액정층을 갖는 예에 대해서 설명하였다. 단, 본 발명은 이 구성에 한정되지 않는다. 액정 소자는, 한 쌍의 유리판과, 한 쌍의 유리판 사이에 배치된 하나의 액정층만을 갖고 있어도 된다. 액정 소자가 복수의 액정층을 갖는 경우, 액정 소자용 셀에, 복수의 액정층을 연통시키는 연통구가 형성되어 있어도 된다. 그 경우, 복수의 액정층에 있어서의 압력 편차를 작게 할 수 있다.
상기 실시형태에서는, 제 2 및 제 3 스페이서의 양방에 주입구를 구성하기 위한 개구를 형성하는 예에 대해서 설명했지만, 제 2 및 제 3 스페이서의 일방에만 주입구를 구성하기 위한 개구를 형성해도 된다. 또, 제 1 스페이서에, 주입구의 일부를 구성하는 홈을 형성해도 된다.
1 : 액정 소자
10 : 소자 본체
11a ∼ 11d : 유리판
12 : 스페이서
12a : 제 1 스페이서
12a1 : 내부 공간을 구성하는 개구
12b : 제 2 스페이서
12b1 : 내부 공간을 구성하는 개구
12b2 : 주입구를 구성하는 개구
12c : 제 3 스페이서
12c1 : 내부 공간을 구성하는 개구
12c2 : 주입구를 구성하는 개구
15 : 봉지재
16 : 액정층
17 : 주입구
18 : 내부 공간

Claims (6)

  1. 제 1 유리판과,
    상기 제 1 유리판에 대향하여 배치된 제 2 유리판과,
    상기 제 1 유리판과 상기 제 2 유리판 사이에 배치되어 있고, 상기 제 1 및 제 2 유리판과 주입구를 갖는 내부 공간을 구획 형성하고 있는 스페이서와,
    상기 내부 공간에 형성된 액정층을 구비하고,
    상기 스페이서는,
    상기 내부 공간을 구성하는 개구가 형성된 고리형의 유리판 또는 금속판으로 이루어지는 제 1 스페이서와,
    상기 유리판과 상기 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있고, 상기 제 1 스페이서보다 얇은 수지제의 제 2 스페이서와,
    상기 유리판과 상기 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있고, 상기 제 1 스페이서보다 얇은 수지제의 제 3 스페이서를 갖고,
    상기 제 2 및 제 3 스페이서 중의 적어도 일방에, 상기 제 1 스페이서의 개구에 접속되어 있고, 상기 주입구를 구성하는 개구가 형성되어 있는 액정 소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 및 제 3 스페이서의 각각의 두께는, 상기 제 1 스페이서의 두께의 1.0 배 이하인 액정 소자.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 스페이서의 두께가 400 ㎛ 이하인 액정 소자.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 유리판의 각각의 두께가 500 ㎛ 이하인 액정 소자.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 스페이서의 열팽창 계수가 50 × 10-7/℃ 이하인 액정 소자.
  6. 제 1 유리판과,
    상기 제 1 유리판에 대향하여 배치된 제 2 유리판과,
    상기 제 1 유리판과 상기 제 2 유리판 사이에 배치되어 있고, 주입구를 갖고, 액정이 주입되는 내부 공간을 상기 제 1 및 제 2 유리판과 구획 형성하고 있는 스페이서를 구비하고,
    상기 스페이서는,
    상기 내부 공간을 구성하는 개구가 형성된 고리형의 유리판 또는 금속판으로 이루어지는 제 1 스페이서와,
    상기 유리판과 상기 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있고, 상기 제 1 스페이서보다 얇은 수지제의 제 2 스페이서와,
    상기 유리판과 상기 제 1 스페이서 사이에 배치되어 있고, 상기 제 1 스페이서보다 얇은 수지제의 제 3 스페이서를 갖고,
    상기 제 2 및 제 3 스페이서 중의 적어도 일방에, 상기 제 1 스페이서의 개구에 접속되어 있고, 상기 주입구를 구성하는 개구가 형성되어 있는 액정 소자용 셀.
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