KR20140015504A

KR20140015504A - 변형가능한 조인트 소자를 구비한 에너지 가이드 체인

Info

Publication number: KR20140015504A
Application number: KR1020137028465A
Authority: KR
Inventors: 귄터 블라스; 틸로-알렉산더 재커
Original assignee: 이구스 게엠베하
Priority date: 2011-04-01
Filing date: 2012-03-30
Publication date: 2014-02-06
Also published as: MY160709A; ES2933483T3; CN105782347B; US20150159733A1; BR112013025281A2; DE202011004785U1; ES2578179T3; US9328795B2; BR112013025281B1; CN103635712B; CN105782347A; CA2831666A1; CN110081129B; EP3054192A1; JP2014510889A; KR101639851B1; EP2694841A1; CN103635712A; EP2694841B1; JP5728125B2

Abstract

본 발명은 케이블, 호스 등을 수송하기 위한 케이블 수송 체인(1)에 관한 것이며, 트랜스버스 웹에 의해 연결된 2개의 평행한 링크 스트랜드를 형성하고 연접 연결부의 수단에 의해 서로 상대적으로 각도가 지어질 수 있으며, 여기서 인접하는 링크(2, 3)들 사이의 연접 연결부는 상기 링크의 각진 방향으로 탄성적으로 변형가능하고 종 방향 중앙 평면(S2)에 바람직하게 배치된 조인트 소자(5)에 의해 형성되고, 이는 상기 링크의 상기 케이블 이송 체인의 종 방향으로 움직인다. 본 발명에 따라, 각 링크 스트랜드에서, 각 케이스에서 다른 내부 링크(2) 및 외부 링크(3)는 체인(1)의 종 방향으로 교대하고, 여기서 내부 링크 및 또한 외부 링크 모두 그의 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울-대칭 형태의 경우이고, 횡 방향에 대하여 직각으로 이어져서, 동일한 내부 링크(2) 및 동일한 외부 링크(3)가 양 링크 스트랜드에 사용될 수 있다. 상기 체인의 종 방향으로 인접하는 내부 및 외부 링크(2, 3)을 고정하기 위하여, 상기 조인트 소자(5)들은 거울-대칭적 반대 말단 영역(52)를 갖는다.

Description

변형가능한 조인트 소자를 구비한 케이블 캐리어 체인{CABLE CARRIER CHAIN WITH DEFORMABLE JOINT ELEMENTS}

본 발명은 전반적으로 케이블, 호스등을 가이드하기 위한 에너지 가이드 체인에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 다수의 링크(link)를 구비한 에너지 가이드 체인에 관한 것으로, 이는 별도의 트랜스버스 웹(transverse webs)에 의해 연결된 2개의 평행 링크 스트랜드(link strand)를 형성한다. 이 경우에, 상기 링크는 연접식 연결 수단으로 서로 각도를 이룰 수 있다.

그러한 에너지 가이드 체인은, 예를 들어 본 출원인의 독일 특허 DE 35 31 066에 열려져 있다. DE 35 31 066에 따른 케이블 캐리어 체인에서, 인접 링크들 사이의 연접된 연결부는 링크 및 대응하는 홈부의 절반 높이로 배열된 피봇 볼트 또는 피봇 핀에 의해 형성된다. 그러한 케이블 캐리어 체인들이 그들 스스로 잘 입증해왔지만, 그들은 피봇 핀 및 대응하는 장착(mounting)을 포함하는 연접된 연결부는 긴 서비스 수명에도 불구하고 마찰의 결과 불가피하게 일정하게 낡게 된다. 이 낡아짐은 일정한 마모의 결과를 낳고, 예를 들어, 이것은 전반적으로 깨끗한 방 조건하에서 제조되는 경우 또는 음식 제조의 경우에 특히 바람직하지 못하다.

에너지 가이드 체인에서의 낡음 및 마모를 줄이는 개선방법은 국제 특허출원 제WO02/086349호로부터 공지된다. 이 경우에, 인접한 링크들 사이의 연접된 연결부는 체인 링크들의 각지는 방향으로 탄성적으로 변형가능한 조인트 소자에 의해 형성된다. WO 02/086349에 따른 매우 낮은-마모 에너지 가이드 체인의 경우에는, 대조적으로, 양 스트랜드의 링크들이 상기 에너지 가이드 체인의 종 방향으로 배향된 주 평면에 대하여 거울 대칭이고, 즉 하나의 스트랜드의 링크들이 다른 스트랜드의 링크들에 대하여 거울상이므로 서로 다르다. 이들 거울 대칭 체인 링크는 그러므로 제조하기 위하여 다른 사출 몰드가 필요하다.

제WO 02/086349호에 따른 에너지 가이드 체인의 성공적인 보급 및 많은 장점들에도 불구하고, 다른 형상은 결과적으로 바람직하지 못한 경우를 발생시키고, 즉 양 체인 스트랜드에서 공차(tolerance)를 만들게 되는 결과로서, 다른 각 한계, 다른 작동(play), 및 특히 다른 길이의 스트랜드가 생길 수 있다. 이는 명백히 바람직하지 못하며, 특히 비교적 긴 체인의 경우에는 더욱 그러하다는 것이 보여져 왔다.

에너지 가이드 체인은 공개된 출원 DE 10 2007 061 296으로부터 알려지고, 이는 구성 소자들의 수를 감소시키기 위하여, 영역적으로 거울 대칭으로서 구현된 모듈을 사용하고, 이는 다수의 외부 링크, 및 거울 대칭으로 구현된 내부 링크들로 구성된다. 상기 체인의 종 방향으로 일체적으로 제조된 모듈의 제안된 연결부는 이 경우에 불리하다. 특히, 후자로 인해 결과적으로 정지 체인 말단 및 이동 체인 말단 모두의 좌측 및 우측 링크 스트랜드의 말단들에서 다른 형상이 나타난다. 링크 스트랜드의 다른 말단의 문제는 공개된 출원 DE 10 2008 020 907에 따른 에너지 가이드 체인의 경우에 보다 잘 개시되어 있다. 전체 체인만이 외부 링크, 트랜스버스 웹 및 내부 링크를 갖는 단일의 빗형 모듈로부터 구성되어야만 하는 것이 그 안에 제안되어 있다. 그러나, 서로 오프셋되는 이들 빗형 모듈의 서로 끼워지는 것(interleaving)은, 잠궈지는 말단들이 다르게 형상화될 뿐만 아니라, 종 방향으로 다른 거리로 오프셋되는 결과를 갖는다.

상술한 선행 기술로부터 나타난 것으로, 따라서 본 발명은 제1의 기술적 문제로서 낮은-마모 연접 연결부의 장접을 갖는 에너지 가이드를 제안하는 것을 기초로 하며, 이는 추가적으로 마주보는 체인 스트랜드들 또는 링크 스트랜드들 사이의 공차-관련 차이, 특히 길이 차이를 신뢰성있게 회피하는 것을 기초로 한다.

청구항 1의 전제부에 따른 이 형태의 에너지 가이드 체인의 경우에, 첫번째 목적은 본 발명에 따라 다른 내부 링크 및 외부 링크가 종 방향으로 각 링크 스트랜드에서 각각 번갈아 나타나는 것으로 달성된다. 이 경우에, 상기 내부 링크 및 또는 외부 링크는 종 방향으로 수각으로 연장하는 그들의 수직 중앙 평면에 대하여 거울-대칭으로서 각각 디자인된다. 그러므로, 구조적으로 동일한 내부 링크 및 구조적으로 동일한 외부 링크가 양 링크 스트랜드에 사용될 수 있고, 이는 동일한 몰드에서 각각 제조되고 그 자체로 생각된다. 하나의 몰드, 특히 하나의 사출형 몰드(injection mold)에서 제조된, 한가지 타입의 링크는 그러므로 양 링크 스트랜드에 사용된다. 결과로서, 양 스트랜드의 가능한 공차는 동일하고 대칭적인 효과를 가지므로, 특히 길이 차이는 더 이상 나올 수가 없다. 게다가, 상기 해결책은 인접하는 링크들 사이의 연접된 연결부를 거울-대칭 조인트 소자 수단으로 형성하는 단계를 제공하며, 이는 특히 마주보는 말단 영역을 갖고, 수직 중앙 평면에 대하여 거울 대칭으로 실행된다. 이들 말단 영역들은 인접하는 내부 및 외부 링크들을 각각 체인의 종 방향으로 잠그거나 고정하기 위하여 사용된다. 종 방향의 인접하는 링크들의 연결이 또한 수직 중앙 평면에 대하여 연속적인 거울-대칭으로 디자인되는 때에, 스트랜드는 에너지 가이드 체인의 종 방향으로 배향된 주 평면에 대하여 전체적으로 거울-대칭인 것으로 얻어진다. 그러므로, 좌측 및 우측의 양 스트랜드는, 정지 체인 말단 및 또는 이동 체인 말단 모두에서, 잠그기 위하여 각각 동일한 단말을 갖는다. 이 방법에서, 그 중에서도, 잠금은 단순화되고 필요한 잠금 부품의 수는 단지 하나의 구성 소자 형상으로 감소된다.

조인트 소자는 종 방향으로 연장하는 링크의 종 방향 중앙 평면에 배열되는 것이 바람직하다. 이것으로, 적당한 디자인으로, 그들 횡 축(transverse axis)에 관하여 회전된 링크를 사용할 수 있게 된다. 그러한 바람직한 실시예에서, 상기 내부 링크 및 외부 링크는 측면에서 그들의 아우트라인(outline)이 다르므로, 배치에 따라 다른 커브 형상의 체인이 가능하다. 특히 내부 및 외부 링크는 적어도 종 방향으로 마주보는 말단 페이스들의 다른 디자인에 의해 다르다. 이들 말단 페이스들은 두 개의 다른 링크 타입중 적어도 하나의 경우에 스톱 페이스(stop face)를 형성하고, 이들은 가장 큰 각도(angling)를 갖는 말단 위치 및 또한 가장 작은 각도를 갖는 말단 위치 모두를 정하기 위해 사용된다. 다른 한계 결정(delimitation)을 위해, 이들 스톱 페이스들은 링크의 종 방향 중앙 평면에 대해 비대칭적이다. 적어도 하나의 링크 타입의 말단 페이스들에 스톱 페이스들을 배치하는 것에 의해, 내부 및 외부 링크들 사이를 가장 가능하게 중첩시켜 안정한 배치가 확실히 확보된다. 게다가, 상기 체인 종 방향 평면과 관련된 상기 비대칭 디자인으로 인하여, 필요하다면 횡 축에 관하여 비대칭 링크를 뒤집는 것에 의해, 체인의 휨 방향이 적응되게 된다.

바람직한 실시예에서, 제2 링크 타입의 링크는 스톱 페이스를 가지며, 제1 링크의 말단 페이스들의 비대칭 스톱 페이스들과 상호작용하고, 종 방향 중앙 평면에 대하여 더 작은 정도로 비대칭이다. 제1 링크의 스톱 페이스에 비하여 덜 비대칭적인 것으로 인해, 또한, 횡 축에 대한 제2 링크를 뒤집는 것에 의해, 추가적으로, 그러나 피봇 움직임 또는 프리-텐션(pre-tension)의 보다 정밀하게 조정할 수 있는 셋팅을 얻을 수 있게 된다.

바람직한 실시예에서, 내부 링크 및 외부 링크 각각은 종 방향으로 서로 인접한 두꺼워진 중간 영역, 및 이에 전면으로 인접한 보다 얇은 중첩 영역들을 갖는다. 이들 중첩 영역들은 종 방향으로 내부 및 외부 링크들을 중첩한다. 제1 링크의 말단 페이스들의 스톱 페이스들이, 제2 링크의 두꺼워진 중간 영역에서 대응하는 스톱 페이스들과 상호작용한다. 게다가, 바람직하게는 상기 제2 링크의 말단 페이스들의 추가적인 제3 및 제4 스톱 페이스들은, 제1 링크의 중간 영역에서 대응하는 스톱 페이스과 상호작용한다. 링크의 내부 영역 및 외부 영역에서의 스톱 페이스들의 대응하는 이중 겹침을 통해, 체인의 안정성이 양 스톱 위치에서 증가된다.

만약 제1 링크의 말단 페이스들의 스톱 페이스들이 곡선을 이루면, 특히 오목하게 구부러지면 유리한 것으로 입증된다. 상기 제2 링크의 상호작용하는 스톱 페이스들이 적절하게 커브됨으로써, 즉 특히 적절하게 볼록하게 커브되는 것으로 수행된다면 유리하다. 부드럽게, 둥지쳐진(nestling) 스톱은, 상기 제1 링크의 말단 페이스들의 스톱 페이스들 및 제2 링크의 말단 페이스의 상호작용하는 스톱 페이스가 각각 동일한 곡률, 예를 들어 롤링 곡선에 따라 곡선을 이루는 경우에 얻어진다. 추가적인 제3 및 제4 스톱 페이스들을 갖는 실시예에서, 이들은 각각 쌍으로 부드럽게 곡선을 이루는 것이 바람직하나, 제1 링크의 말단 페이스의 커브된 스톱 페이스들보다 보다 강하거나 보다 날카롭게 두드러진 곡률을 갖는 것이 바람직하다. 스톱 페이스들의 곡률은, 플랫 스톱(flat stop)을 피할뿐만 아니라 추가적으로 상기 스톱에 안정성을 증가시키기 위하여 연속적인 둥지 또는 파고드는 것을 가능하게 하는 커브 형상에 따라, 선택되는 것이 바람직하다.

트랜스버스 웹을 잠그기 위하여, 내부 링크 또는 외부 링크 또는 둘 다는 각각 그들의 상부 및 하부 좁은 측면에 중앙 개구를 갖는 것이 유리하다는 것이 입증되었으며, 여기에 홀딩 샤프트가 구비되고, 이는 체인의 종 방향으로 연장한다. 이는 예를 들어, 이 목적을 위해 구비된 트랜스버스 웹 상의 힌지(hinge) 수단에 의해, 대응하는 링크의 트랜스버스 웹의 피봇가능한, 힌지형 잠금을 가능하게 한다. 이 경우에, 각 트랜스버스 웹은 적어도 일측면에서 대응하는 홀딩 샤프트에 피봇가능하게 잠궈지나, 바람직하게는 양 측면에서 마주보는 홀딩 사프트에서 피봇가능하게 잠궈진다. 공지된 캐치 러그(catch lug)의 간섭하는 내측 프로젝션(projection)은 그러한 베어링 볼트 또는 홀딩 샤프트의 사용에 의해 피해질 수 있다.

바람직하게는, 종래, 이미 시판되는 트랜스버스 웹을 피봇가능하게 잠그기 위하여, 피봇 호른(horn)은 어댑터로서 별도 구성소자로서 구비된다. 대응하는 별도의 피봇 호른은 상기 문제 해결과 독립하여 본 발명의 또 다른 태양을 형성한다. 바람직한 실시예에서, 그러한 피봇 호른은 홀딩 샤프트에 피봇가능하게 실장되기 위하여 일 측면에 힌지형 핸들을 구비하고, 다른 측면에는 트랜스버스 웹과 매치하는 잠금부, 예를 들어 트랜스버스 웹에서 스냅 클로저(snap closure) 수단으로 잠그기 위하여 체인의 종 방향으로 두 개의 마주보는 캐치 프로젝션을 구비한다. 이 실시예는 추가적으로 스냅 클로저의 개방 동안 위로 피봇팅하는 것을 방지하는 한편, 위로 피봇팅 하는 동안에 스탭 클로저의 개방을 방지한다.

그러한 피봇 호른을 사용하는 경우, 상기 홀딩 샤프트에 캐치 수단을 제공하는 것이 유리하고, 이는 피봇 호른과 상호작용하여 접혀진 개방 위치 또는 접혀진 폐쇄 위치 또는 바람직하게는 양 위치에서 걸쇠 잠그는 것이 유리하다.

바람직한 실시예에서, 이는 상기 언급된 태양과 독립적이며, 각 조인트 소자는 적어도 하나의 제1 스냅 수단을 구비하고, 이는 2개 링크 타입 중 하나에서 대응하는 제2 스냅 수단과 상호작용한다. 제1 및 제2 스냅 수단은 체인의 종 방향에 대한 횡 방향으로 다른 링크 타입에 각각의 하나의 링크 타입을 홀딩하기 위한 경우에 스냅 연결부를 형성한다.

스냅 연결부를 갖는 바람직한 실시예에서, 만약 단지 모든 제2 링크가 상부 트랜스버스 웹 및 하부 트랜스버스 웹의 수단으로 양 링크 스트랜드에 연결되면 재료 절약 면에서 유리하다. 이들 사이에 놓인 다른 링크들은, 또한 트랜스버스 웹의 수단으로 연결된 링크 위의 상기 스냅-연결부에 의해 고정될 수 있다. 특히 단순한 실시예에서, 상기 조인트 소자들은 별도의 구성소자로서 구현되고, 이는 각각 3개의 링크들, 특히 2개 링크는 트랜스버스 웹 없이 그리고 하나의 중간 링크는 트랜스버스 웹을 구비한 3개의 링크들을 연결한다. 대안적으로, 상기 조인트 소자들은 또한 2개 링크 타입 중 하나에서 전면으로 돌출하여 몰드될 수 있고, 특히 맞춤형 또는 재료적으로-결합된 압출에 의해 몰드될 수 있다. 별도 구성 소자로서 구현된 조인트 소자의 경우에, 각 조인트 소자가 양 링크 타입의 최대 폭과 실질적으로 대응하는 최대 폭을 갖는다면 바람직하나, 이것을 초과하지는 않는다. 이 방법에서, 초과하지 않고 가능한 최대 폭이 이용된다. 추가로, 조인트 소자는 중간 영역에서 테이퍼(taper)을 구비한다. 조인트 소자는 이 테이퍼에서 3개 링크의 중간에 상기 언급된 스냅 연결부의 홀딩 방향으로 고정될 수 있다.

추가의 독립적인 양상에 따라, 조인트 소자는 댐핑 프로젝션(damping projection)을 갖는 것이 유리하며, 이는 링크들의 상호작용하는 스톱 페이스들 사이에서 댐핑하기 위한 하나의 자유 말단을 가지면서 연장할 수 있다. 상호작용하는 스톱 페이스들의 둥지쌓기 또는 스톱핑을 손상하지 않도록, 부분적으로 또는 전체적으로 댐핑 프로젝션을 수용하기 위한 함몰부가 2개 링크 타입 중 하나에 구비될 수 있다.

마지막으로, 측면 아우트라인에서 보다 큰 비대칭성을 갖는 링크는 외부 링크로서 구비되고 보다 덜 비대칭적인 링크는 내부 링크로서 구비되면 편리하다.

도 1: 본 발명에 따른 에너지 가이드 체인의 부분적 사시도를 나타낸다.
도 2: 도 1에 따른 에너지 가이드 체인의 내부 링크의 정상적인 프로젝션에 따른 다양한 도면을 나타낸다.
도 3: 도 1에 따른 에너지 가이드 체인의 외부 링크의 정상적인 프로젝션에 따른 다양한 도면을 나타낸다.
도 4: 본 발명의 추가적인 양상에 따른 본 발명에 따른 조인트 소자의 측면 및 평면도를 나타낸다.
도 5: 본 발명의 또 다른 양상에 따른 트랜스버스 웹을 피봇가능하게 잠그기 위한 피봇 호른의 전면도 및 측면도를 나타낸다.
도 6: 피봇 위로 된 상부 트랜스버스 웹을 구비한, 도 5에 따른 피봇 호른을 갖는 에너지 가이드 체인을 관통하는 단면도를 나타낸다.

보다 상세하고, 유리한 본 발명의 특징은 이하 상세한 설명에서 설명될 것이며, 여기서 예시적 실시예는 첨부된 도면을 기초로 보다 상세히 설명될 것이다.

도 1은, 전반적으로 1로 표지된, 본 발명에 따른 에너지 가이드 체인의 하부 영역의 사시도를 나타낸다. 상기 에너지 가이드 체인(1)은 다수의 체인 링크(2, 3)로 구성되며, 이들은 서로 연접되어 있다. 체인 링크(2, 3)들은 평행한 링크 스트랜드로 형성되게 조립되며, 이들은 상부 및 하부 트랜스버스 웹(4a, 4b)에 의해 착탈가능하게 연결된다. 에너지 가이드 체인(1)은 캐비티를 형성하고, 이는 예를 들어 링크 스트랜드(2, 3) 및 트랜스버스 웹(4a, 4b) 사이에 케이블 또는 호스를 위한 가이드 채널로서 사용된다. 2개의 평행한 마주보는 링크(2, 3) 및 2개 관련된 트랜스버스 웹(4a, 4b)로 이루어지는 각 부품 세트를 이용하여, 뒤틀림 및 비틀림 강성(twisting and torsional stiffness)을 갖는 치수적으로 안정한 체인 소자들이 가장 작은 반복 체인 단위로 형성된다. 도시된 에너지 가이드 체인(1)은 원호형로 변형되어 하부 벨트, 휨 영역 및 상부 벨트를 형성하여, 예를 들면 전력 및/또는 데이터 라인을 사용하여 서로 상대적으로 이동가능한 2개의 기계 부품을 연결한다.

도 1로부터 명백한 바와 같이, 각각 다르게 디자인된 내부 링크(2)는 체인(1)의 종 방향으로 각 링크 스트랜드의 외부 링크(3)와 교대로 나타난다. 그러나, 양 링크 스트랜드에서는 동일한 내부 링크(2) 및 동일한 외부 링크(3)가 사용된다. 도 2 및 도 3으로부터 보다 상세히 분명한 것처럼, 각 내부 링크(2) 및 각 외부 링크(3)는, 그 자체로 생각되며, 각각 그것의 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울-대칭으로 시행되고, 이는 에너지 가이드 체인(1)의 종 방향 또는 중성 섬유(neutral fiber)에 수직으로 연장한다. 서로 부응하여, 수직 축에 관하여 180°회전에 의해, 내부 링크(2) 및 외부 링크(3) 모두, 도 1에 도시된 것처럼 각각 좌측 링크 스트랜드 또는 우측 링크 스트랜드에 사용될 수 있다.

게다가, 도 1에 도시된 것처럼, 교대로 나타나는 내부 및 외부 링크(2, 3)의 연접 연결부는 조인트 소자(5)에 의해 형성된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 조인트 소자(5)는 실질적으로 링크(2, 3)의 전체 폭에 걸쳐 연장하고 그의 측면에서 내측 및 외측에서 플러쉬(flush, 민면)로 끝내지는 것이 바람직하다.

조인트 소자(5)는 플레이트형이며 바람직하게는 별도의 구성소자이고, 에너지 가이드 체인(1)의 종 방향으로 길어진다. 대응하는 조인트 소자(5)가 도 4에 보다 상세히 도시된다. 링크(2, 3)에 대응하여, 조인트 소자(5)는 또한 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울-대칭으로서 실행된다. 이는 중간 영역(51) 및 마주보는 말단 영역(52)를 포함한다. 도시된 예시적 실시예에서, 조인트 소자(5)는 각각 정확하게 3개 링크(2, 3)을 서로 연결하고, 여기서 개재된 내부 링크(2)를 갖는 2개의 외부 링크(3)를 연결한다. 상기 내부 링크(2)를 고정하기 위하여, 상기 조인트 소자(5)는 중간 영역(51)에 2개의 횡으로 연장된 두꺼워진 지역(53)을 갖는다. 상기 두꺼워진 영역(53)은 체인(1)의 종 방향으로 내부 링크(2)를 고정하거나 잠그기 위하여 사용되며, 대략 실린더형이다. 게다가, 조인트 소자(5)는 그의 중간 영역(51)에, 도 4b에 가장 잘 드러난 것처럼, 개구(54)를 갖는다. 개구는 일측면으로만 개방되어 있고 두꺼운 지역(53)에 의해 길이방향으로 범위가 정해진다. 조인트 소자는 내부 링크(2)의 중간 영역에 개구(54)와 꼭 맞는 방법으로 맞물린다. 이 방법에서, 종 방향으로 추가적인 잠금이 얻어지고 동시에 종 방향에 대하여 횡 방향으로, 바람직하게는 밖으로 이동하는 것에 반하는 방향으로 고정하는 것이 확보되며, 이는 일측면에서 개구(54)의 범위를 정하는 웹(55) 때문이다. 2개의 외부 링크(3)에 연결하기 위하여, 조인트 소자(5)의 마주보는 말단 영역(52)가 횡 방향으로 누워진 두꺼운 지역으로서 디자인되고, 이들은 대략 반실린더형이다. 스냅 수단, 특히 스냅 후크(56)가 말단 영역(52)에 구비된다. 스냅 후크(56)는 종 방향에 대해 횡 방향의 노치에 의해 형성되며, 두꺼운 말단 영역(52)에서 개구와 대략 같은 깊이로 형성된다. 조인트 소자(5)와 일체적으로 몰드된 돌출부(57)는 스냅 후크(56)의 바브(barb) 반대쪽의 말단 영역의 측면에 구비된다. 돌출부(57)는, 스냅 후크(56), 즉 조인트 소자(5)의 작동 없이 외부 링크(3)에 맞물리기 위해 사용되며 그 반대도 마찬가지이다.

도 4에 따라, 조인트 소자(5)는, 보다 정확하게 그들의 플레이트 타입 몸체는 그들의 폭과 길이 보다는 양과 관련해서 실질적으로 보다 작은 두께의 재질로 구현된다. 그러므로, 조인트(5)는, 적당한 플라스틱으로 제조되어 유연한 힌지 밴드 또는 리프 스프링(leaf spring)처럼 작용한다. 그러므로, 각도 위치에서 구부린 후에, 인접 링크(2, 3)에 탄성 회복력을 발휘하여, 체인(1)이 그의 시작 위치로 재설정되게 하는 경향이 있다. 조인트 소자(5)는 또한, 실질적으로 전혀 없거나 매우 작은 회복력이 발생되도록 구현될 수 있다. 이 목적을 위하여, 일종의 박막 힌지가 일 말단 영역(52) 및 중간 영역(51) 사이 중간에 구비되므로, 조인트 소자가 길이 방향 고정을 위해서만 사용된다.

그러므로, 조인트 소자(5)는, 한편으로는 탄성 변형을 위해(도 4a의 평면), 다른 편으로는 스냅 후크(56)를 형성하기 위해 적당한 플라스틱으로부터 일체적으로 몰드된다. 이 목적을 위하여, 바람직하게는 링크(2, 3)의 보다 단단한 재질에 비하여 보다 적당한 플라스틱이 선택된다. 중간 영역에서의 두꺼운 지역(53) 및 개구(54)와 함께 헤드형 말단 영역(52)이 견인 방향(traction direction)으로 조인트 소자 및 링크(2, 3) 사이에 연결을 높은 강도로 확보한다.

게다가, 도 4a로부터 가장 분명한 바와 같이, 각 조인트 소자(5)는 거울-대칭적으로 배치된 댐핑 프로젝션(58, damping projection)를 구비한다. 댐핑 프로젝션은 리프 스프링(leaf spring), 즉 실질적으로 그들의 폭과 길이보다 보다 얇은 두께를 갖도록 실행된다. 댐핑 프로젝션(58)은 조인트 소자(5)로 일체적으로 몰드되고 함께 제조되어, 조인트 소자(5)의 종 방향 축에 대하여 30°및 60°사이의 범위의 각도로 날개 형상으로 각각 도출한다. 댐핑 프로젝션(58)은 도 4a에 도시된 원호(arc)형상과 다른 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 물결모양 또는 지그재그 모양 또는 그들 말단에 두꺼워진 지역을 구비하도록 구현될 수 있다. 에너지 가이드 체인(1)의 종 방향에 대해 횡 방향으로 댐핑 프로젝션(58)의 폭이 조인트 소자(5)의 폭 보다 작다. 프로젝션(58)은 길이 방향 중앙 평면(S1)(도 2a 참조)에 대하여 대칭적으로 배치되고 또한 수직 중앙 평면(S2)(도 2a 참조)에 대하여 대칭적으로 배치된다. 댐핑 프로젝션(58)은 독립해 있고 조인트 소자(5)의 자유 말단 및 베이스 사이에 (곡선의) 거리를 가지며, 이는 수직 중앙 평면에서 링크(2, 3)의 높이의 5% 내지 25% 사이이다. 댐핑 프로젝션(58)은 그들의 자유 말단을 인접하는 내부 및 외부 링크(2, 3)의 상호작용하는 두 개의 스톱 페이스들 사이의 영역으로 돌출시켜 상기 스톱을 댐핑시켜 노이즈 발생을 줄인다. 댐핑 프로젝션(58)은 그러나 조인트 소자(5)의 몸체에 비하여 실질적으로 어떤 회복력도 일으키지 않는다. 조인트 소자의 상기 언급된 특징들은 기초적으로 다음 설명하는 링크 스트랜드의 발명에 따른 디자인과 무관하며 또한 다른 체인들에 유리하게 사용될 수 있다.

도 2a-2e는 도 1의 체인의 대체적 타입의 체인(1)의 제1 타입을 나타내며, 보다 정확하게는 하나의 내부 링크(2)를 나타낸다. 이 경우에, 상기 내부 링크(2)는 가이드 채널(3)로 향하는 링크로서 이해되며, 가이드 채널은 팽행하게 배치된 체인 스트랜드 및 각 인접 링크와 중첩되는 영역의 트랜스버스 웹(4a, 4b)에 의해 형성된다. 내부 링크(2)는 실질적으로 나비 형태로 베이스 플레이트(21)을 구비하며, 이는 종 방향에 대하여 수직으로 연장하는 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울-대칭으로서 실행된다. 내부 링크(2)의 중간 영역(22)은 베이스 플레이트(21)에 비하여 보다 두껍게 실행되고, 이는 도 2e의 사시도로부터 분명히 알 수 있다. 이 두꺼운 중간 영역(22)은 각각 한 쌍의 제1 거울-대칭 스톱 페이스(23) 및 한 쌍의 제2 거울-대칭 스톱 페이스(24)를 형성한다. 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)는 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울 대칭이다. 게다가, 제1 스톱 페이스(23)은 종 방향 중앙 평면(S2)에 대하여 제2 스톱 페이스(24)에 대하여 거울 대칭으로 디자인될 수 있다. 그러나, 바람직하게 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)는 길이 방향 중앙 평면(S2)에 대하여 약간 비대칭이다. 대응하는 약간의 비대칭성으로 인하여, 횡 방향 축(중앙 평면 S1 및 S2 사이의 교차선)에 대한 180°회전에 의해, 각도 범위 한계를 설정할 수 있고, 특히 프리-텐션(pre-tension)을 또한 설정할 수 있다. 선택된 설정을 차별화하기 위하여, 대응하는 마킹(25)이 내부 링크(2)의 외측에 구비된다.

조인트 소자(5)를 수용하고 잠그기 위하여, 전면으로 배향된 함몰부(26)는 내부 링크(2)에 구비된다. 함몰부(26)는 중앙이고 수직 중앙 평면(S1) 및 종 방향 중앙 평면(S2) 모두에 대하여 거울 대칭이다. 각 함몰부(26)의 중간으로 향하는 말단 영역은 조인트 소자(5)의 두꺼운 영역(53)과 잘 맞물리게 실행된다. 각 함몰부(26)의 전면 영역은, 대조적으로, 말단 영역으로부터 멀어지는 방향으로 벌어지며, 조인트 소자(5)를 원하는 데로 구부릴 수 있게 한다. 내측면의 중앙 종 방향 개구(26A)는, 도 2B로부터 볼 수 있는 것처럼, 조인트 소자의 중간 웹(55)를 수용하기 위하여 사용된다. 조인트 소자는 그러므로 내부 링크의 내측으로부터 안으로 개구된 함몰부(26) 및 종 방향의 개구(26A)로 삽입된다.

전면으로, 내부 링크(2)는 한 쌍의 제1 돌출부(27) 및 하나의 제2 쌍의 제2 돌출부(28)를 구비하고, 각각은 횡 방향으로 외부로 돌출한다. 돌출부(27, 28)은 또한 베이스 플레이트(21)과 일체적으로 형성된다. 제1 및 제2 돌출부(27, 28)의 배치는 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)의 것과 유사하게 대칭적으로 대응한다. 게다가, 웹 형상 보조 스톱(29)이 구비되고, 이는 평면(S1)에 평행한 방향으로 함몰부(26)의 범위를 정한다.

도 3a-3e는 도 1의 상보적 링크 타입의 체인으로서 외부 링크(3)을 나타낸다. 상기 외부 링크(3)은 실질적으로 평편한 베이스 플레이트(31) 및 중간 영역(32)을 갖고, 중간 영역(32)는 베이스 플레이트(31)에 대하여 두껍다. 베이스 플레이트(31)는, 측면에서는 내부 링크(2)의 베이스 플레이트(21)의 대칭적 아우트라인과 실질적으로 다른 아우트라인을 정한다. 상기 외부 링크(3)의 아우트라인은 대략 등변 대칭 사다리꼴의 형상을 갖고, 종 방향에 평행한 실질적으로 선형인 상부 및 하부 좁은 측면 또는 베이스 측면을 갖으나, 커브된 다리를 갖지 않는다.

도 3a-3e에 따른 외부 링크는, 적은 각도를 갖는 위치를 정하기 위하여, 한 쌍의 제1 마주보는 스톱 페이스(33)를 갖는다. 따라서, 체인(1)의 독립성이 그중에서도 제1 스톱 페이스(33)에 의해 확보된다. 상기 스톱 페이스(33)는 외부 링크(3)의 말단 페이스에 의해 실행되고 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울 대칭으로 구현된다. 상기 외부 링크(4)는 게다가, 한 쌍의 제2 스톱 페이스(34)를 가지며, 이는 또한 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 마주보고 그리고 거울-대칭으로서 구현된다. 제2 스톱 페이스(34)는 가능한 가장 큰 각도를 갖는 2개의 인접 링크(2, 3)의 상대적 위치를 정하도록 사용된다. 도 3a 및 도 3c로부터 가장 명백한 것처럼, 제1 스톱 페이스(33) 및 제2 스톱 페이스(34)는 종 방향 중앙 평면(S2)에 대하여 거울 대칭이 아니고, 그에 대하여 오히려 크게 비대칭이다. 제2 스톱 페이스(34)는 제1 스톱 페이스에 대하여 중간 쪽으로 오프셋되고 횡축(평면 S1 및 S2 사이의 교차선)에 관하여 대략적으로 약간 회전된다. 횡축에 관하여 외부 링크(3)의 회전 위치에 따라, 외부 링크(3)의 제1 스톱 페이스(33)는 내부 링크(2)의 제1 스톱 페이스(23) 또는 내부 링크(2)의 제2 스톱 페이스(24) 중 어느 하나에 멈춘다. 이는 대응적으로 외부 링크(3)의 제2 스톱 페이스(34)에 대하여 그 반대도 유사하게 적용한다. 그러므로, 도 3에 도시된 바와 같이, 보다 짧은 좁은 측면을 갖는 외부 링크(3)를 하부에 배치하거나, 180°에 의해 회전된 상부에 보다 짧은 좁은 측면을 배치하는 것에 의해, 케이블 가이드 체인(1)의 휨 방향이 변화될 수 있다. 변화가능한 배치가 종 방향으로 또한 가능하므로, 사용 대상에 따라, 주름지거나, 지그재그되거나, 그중에서도 커브된 형상이 설정될 수 있는 체인들이 가능하다. 이는 대응적으로, 단지 약간 비대칭적인 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)를 갖는, 내부 링크(2)를 배치하는 것에 의해 프리-텐션 설정에 대해서도 유사하게 적용한다. 그러므로, 케이블 가이드 체인(1)의 동역학적인 커브 프로파일은 내부 및 외부 링크(2, 3)의 적당하게 회전된 배치에 의해 설정될 뿐만 아니라, 또한 섬세한 셋팅도 가능하다. 셋팅은 또한 쉬고 있는 독립된 위치의 케이블 가이드 체인(1)에 대하여, 즉, 도포, 선형(linear), 프리-텐션 또는 새깅(sagging)에 따라, 미세하게 조정된 방법으로 수행될 수 있다.

게다가, 도 3a-3e는 한 쌍의 마주보는 종 방향으로 배향된 함몰부(36)를 나타내며, 이는 도 1에 도시된 바와 같이 꼭 맞는 형태로 조인트 소자(5)의 헤드-형상 말단 영역(52)을 수용한다. 상기 함몰부(36)는 양 평면 S1 및 S2에 대하여 거울 대칭적으로 형상화된다. 중간쪽에서 직면하는 말단 영역(36A)에서, 함몰부(36)는, 조인트 소자(5)의 말단 영역(52)의 종 단면에 대한 종 단면으로 각각 채택된다. 각 스냅 후크(56)와 사용작용하기 위하여, 스냅-인 엣지 또는 스냅 스텝(36B)이 외부로 향하는 말단 영역에 구비되고, 맞물린 말단 영역(52)의 스냅 후크(56)는 뒤에서 맞물린다. 조인트 소자(5)는 횡 방향으로 외부 링크(3)에 고정되고 스냅 스텝(36B) 및 스냅 후크(56)에 의해 그 반대로 고정된다. 외부 링크(3)가 스냅 연결부(56, 36B) 수단에 의해 횡 방향으로 내부 링크(2)에 고정되기 때문에, 트랜스버스 웹(4a, 4b)을 제거하는 것이 가능하다. 사실상, 도 1에서부터 분명한 바와 같이, 외부 링크(3)의 트랜스버스 웹(4a, 4b)는 너무 많으므로, 이들 트랜스버스 웹은 비용 및 무게를 절약하는 측면으로 내부 링크(3)에만 구비된다. 대안적으로, 상기 트랜스버스 웹들은 또한 외부 링크에만 구비될 수 있다.

함몰부(36)는 종 방향으로 스텝된 보조 스톱(39)을 더 구비하고, 이들은 제1 및 제2 스톱 페이스(33, 34)에 대응하여 비대칭적으로 배치된다. 상기 보조 스톱(39)은 내부 링크(2)의 함몰부의 전면 보조 스톱(29)과 상호작용한다. 상기 웹-형상의 보조 스톱(29)은, 체인(1)의 연장된 위치에서, 평면 S2에 평행한 수직 방향, 즉 종 방향에 수직으로, 상기 연결된 링크(2, 3)들 사이의 상대적 이동 범위를 정하기 위해 특히 사용된다. 이 목적을 위하여, 보조 스톱(29)은, 보조 스톱(29)을 형성하는, 함몰부(36)의 상부 및 하부 범위 한정 페이스와 상호 작용한다. 최대각 위치에서의 수직적 이동 범위를 정하기 위하여, 추가적인 보조 스톱(39A)이 외부 링크에 거울 대칭적으로 더 구비된다. 추가의 보조 스톱(39A)은 내부 링크(2)의 대응하는 좁은 측면이 그 위에 멈출 수 있도록 배치된다.

중첩적으로 내부 링크(2)와 측면적으로 마주보는 외부 링크(3)의 중첩 영역에, 한 쌍의 제1 함몰부(37) 및 한 쌍의 제2 함몰부(38)가 구비된다. 함몰부(37, 38)은 제1 또는 제2 스톱 페이스(33, 34)들, 각각 및 두꺼워진 중앙 영역(32) 사이에서 부채꼴 형상으로 대략적으로 내측을 향하여 개구된다. 제1 함몰부(37) 및 또한 제2 함몰부(38)은 각각 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 쌍으로 거울 대칭적이다. 스트랜드가 조립될 때, 제1 돌출부(27) 또는 제2 돌출부(28) 각각은 함몰부(37, 38)에 맞물린다. 함몰부(37, 38)의 자유 절단면의 높이는 돌출부(27, 28)의 대응하는 높이만큼 스톱 페이스(33, 34)쪽으로 줄어드는 것이 바람직하며, 이로 인하여 체인(1)의 휨 원호가 안정화된다. 체인의 종 방향에 대하여 수직적으로의 이동이, 보조 스톱(29, 39A)와 함께 함몰부(37, 38) 및 그 안에 맞물린 돌출부(27, 28)에 의해 제한된다.

도 3c는 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A)의 쌍을 더 나타내고, 각각 수직 중앙 평면(S1)을 향하여 함몰부(37, 38) 범위를 정한다. 도 3d 또는 도 3e에 따른 평면도 및 균등한 도면과 도 3c에 따른 배면도의 비교에 의해 특히 분명한 것처럼, 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A)는 각각 두꺼워진 중간 영역(32)에 의해 전면으로 형성된다. 스톱 페이스(37A, 38A) 사이를 보강하기 위하여, 중간 영역(32)은, 도 3c에 도시된 바와 같이, 다수의 종 방향 립과 하나의 중앙 수직 립을 갖는 일종의 립 뼈대를 갖는다.

제3 스톱 페이스(37A)는 또한 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울 대칭이나, 제1 스톱 페이스(33)에 대하여, 외부 링크(3)의 중간을 향하여 오프셋된다. 이는 대응적으로 제2 스톱 페이스(34)에 대한 제4 스톱 페이스(38A)에 대한 것과 유사하게 적용한다. 제1 및 제2 스톱 페이스(33, 34)와 같은 정도로, 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A)는 또한 종 방향 중앙 평면(S2)에 대하여 비대칭이다. 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A)는, 돌출부(27, 28)의 영역에서 내부 링크(2)의 말단 페이스의 제3 및 제4 스톱 페이스(27A, 28A)와 상호작용한다. 제3 및 제4 스톱 페이스(27A, 28A, 37A, 38A)는 그러므로 또한-종축에 대한 배향에 따라- 인접 링크(2, 3) 사이에 최대 가능하거나 또는 작은 각도 범위를 정한다.

종 방향 중앙 평면(S2)을 향하는 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A)의 말단 영역에, 보다 낮은 깊이를 갖는 평편한 개구(보다 상세하게는 도시하지 않음)가 구비될 수 있으며, 이는 조인트 소자(5)의 댐핑 프로젝션(58)의 두께를 전체적으로 수용하는 것이 바람직하다. 이 방법으로, 필요한 보조 댐핑의 손실없이 커브된 스톱 페이스(37A, 38A 또는 27A, 28A)의 상호작용에 의한 손상을 피할 수 있다.

도 3c와 도 2a의 비교로부터 알 수 있는 바와 같이, 내부 링크(2)의 연장부(27, 28)은 제5 및 제6 스톱 페이스(27B, 28B)의 쌍들을 형성하며, 이들은 외부 링크(3)의 대응하는 제5 및 제6 스톱 페이스(37B, 38B)와 상호작용하며-이는 전체 스톱 페이스 치수를 더 크게 한다. 내부 링크(2)의 제5 및 제6 스톱 페이스(27B, 28B)는 중앙 평면(S1)을 향하여 직면한다. 외부 링크(3)의 제5 및 제6 스톱 페이스(37B, 38B)는 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A) 반대측에 각각 함몰부(37, 38)의 범위를 정한다. 중앙 영역(22, 32), 프로젝션(27, 28) 및 함몰부(37, 38)은, 내부 링크(2)의 제2 스톱 페이스(24)에서의 외부 링크(3)의 제2 스톱 페이스(34)의 스톱 위치에서, 각각의 제4 스톱 페이스(28A, 38A) 및 각각 제5 스톱 페이스(27B, 37B)가 또한 접촉하여 멈춰지도록 디자인되고 배치된다. 유사하게, 상기 디자인은, 내부 링크(2)의 제2 스톱 페이스(23)에서의 외부 링크(3)의 제1 스톱 페이스(33)의 스톱 위치에서, 각 제3 스톱 페이스(27A, 37A) 및 각 제6 스톱 페이스(28B, 38B)가 또한 접촉해서 멈추도록 되어 있다. 전체적으로 그러므로 각 스톱에서 높은 안정성이 확보된다.

게다가, 도 2a-2e 및 도 3a-3e로부터 명백한 것처럼, 내부 링크의 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24) 및 외부 링크의 대응하는 상호작용하는 제1 및 제2 스톱 페이스(33, 34)는 커브되어 있다. 스톱의 안정성을 해치지 않고 180°로 외부 링크(3)의 회전이 가능하게 하기 위하여, 스톱 페이스(23, 24, 33, 34)의 곡률은 이 경우에 동일한 것이 바람직하다. 바람직하게, 동일한 곡률이 제공되며, 이는 원형의 실린더형이 아니나, 오히려 커브된 스톱 페이스(23, 24, 33, 34)가 연속적으로 둘러쌀 수 있게 한다. 예를 들면, 적당한 롤링 커브 또는 사이클로이드(cyclod)에 따른 곡률이 편리할 수 있다. 외부 링크(3)의 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A) 및 내부 링크(2)의 제3 및 제4 스톱 페이스(27A, 28A)가 또한 동일하게 대응적으로 유사하게 커브되고, 또한 동일하게 커브되지만, 보다 날카롭게 명백한 곡률을 갖는다. 커브된 스톱들에 의하여, 한편으로는, 덜 움직이는 보다 안정한 구성이 이 스톱에서 얻어질 수 있다. 특히, 노이지 발생이 또한 감소되며, 이는 실제 의미로 플랫 스톱핑(flat stopping)이 피해질 수 있기 때문이다. 추가로, 일종의 센터링 작용이 링크(2, 3)의 주 평면에서 얻어질 수 있다. 상기 제5 및 제6 스톱 페이스(27B, 28B, 37A, 27B)는, 도 2a 또는 3c에서처럼, 각각 선형 또는 평면일 수 있으며, 또는 상기 언급된 스톱 페이스(23, 24, 33, 34, 또는 27A, 37A, 38A)에 유사하게 적당한 곡률을 갖는 것으로 디자인될 수 있다.

이후 기술된 상기 트랜스버스 웹(4a, 4b)의 별도 연결 소자로서 피봇 호른의 특징은 기초적으로 링크 스트랜드의 발명에 따른 디자인과 무관하며, 또한 다른 체인들에도 유리하게 사용될 수 있다.

도 5a-5b는 별도 구성소자로서 구현된 피봇 호른(60)을 나타내며, 이는 필요한 링크(2, 3) 위의 트랜스버스(4a, 4b)의 일-측면 잠금을 위해 사용된다.

피봇 호른(60)은, 안쪽으로 직면하는 말단 영역 내에, 캐치 돌출부(62)를 갖는 종래 디자인된 커넥터를 갖는다. 이들은 종 방향[사슬(1)에 대하여], 즉 부착된 트랜스버스 웹(4a, 4b)의 중심 축에 대하여 종 방향으로 돌출하고 도 5b에서 분명한 것처럼, 대칭적으로 배치된다. 트랜스버스 웹(4a, 4b)의 커넥터는 공지된 구조, 예를 들어, 출원인의 특허 명세서 DE 53 31 066에 따른 공지 구조이며, 그러므로 종래 구현된 트랜스버스 웹(4a, 4b)를 걸쇠 잠그기 위해 사용된다.

대조적으로, 외부로 직면하는 영역에서, 피봇 호른(60)은 힌지형 갈고리(claw, 64)를 가지며, 이는 종 방향으로, 즉 캐치 돌출부(62)의 돌출부에 대하여 평행하게 연장한다. 갈고리(64)는 걸쇠 잠금을 위해 사용되나, 링크 위에서 피봇가능하게 잠그기 위하여 사용된다. 캐치 연결을 위해 갈고리(64)는 안쪽으로 방향된 축상 연장하는 캐치 러그(lug) 또는 캐치 후크(66)을 갖는다.

피봇 호른(60)의 갈고리(64)와 이에 연결된 트랜스버스 웹(4a, 4b)와 캐치 연결을 위한 베어링 핀 또는 홀딩 샤프트(70)는 각각, 예를 들어, 도 2a-2e에 도시된 것처럼, 내부 링크(2)의 상부 및 하부 보다 좁은 측면의 개구 내에 구비된다. 두 개 홀딩 샤프트(70)는 각각 종 방향 중앙 평면(S2)에 대하여 대칭적으로 각각 배치되며, 이로 인하여 상부 및 하부 트랜스버스 웹은 도 1에 도시된 것처럼, 도 5에 따른 대응하는 피봇 호른 수단에 의해 피봇가능하게 잠궈질 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 대응하는 홀딩 샤프트(70)는 또한 외부 링크에 배치될 수 있다. 홀딩 샤프트(70)는 중간 영역(22) 내에 중앙 함몰부 내에 구비되고 종 방향으로 연장한다. 게다가, 특히 도 2d로부터 명백한 것처럼, 상기 홀딩 샤프트(70)는 내부 링크의 내부 및 외부 사이, 바람직하게는 중앙에 각각 구비된다. 따라서, 종래 몰드된 캐치 러그는 링크(2, 3)로부터 안으로 돌출하지 않으므로, 피봇 호른이 풀릴 때, 체인(1)의 채널은 용이하게 접근가능하고 라인들은 그들이 안과 밖으로 안내될 때 잡을 수 없다.

바람직하게, 홀딩 샤프트(70)는 도 6a-c에 보다 상세하게 도시된 캐치 수단이 구비되며, 이는 피봇 호른과 상호작용하여 접혀진 개구 위치(도 6a 참조) 및 접혀진 폐쇄 위치(도 6b 참조)로 캐치한다. 도 6b-6c로부터 가장 분명한 것처럼, 상기 홀딩 샤프트(70)는, 특정 원호 전체에 걸쳐 횡단면으로 링크 중심을 향하여 직면하는 스텝 또는 개구를 구비한다. 후자는 보조적으로 연장된 엣지(72)를 형성한다. 상기 피봇 호른(60)의 2개의 캐치 러그(66)은 도 6C에 따라 폐쇄 위치에서 이들 엣지(72) 뒤로 맞물린다. 도 6B로부터 분명한 것처럼, 각 홀딩 샤프트(70)는 또한 추가적인 축상 캐치 노치(74)를 가지며, 이는 상향 또는 하향으로 각각 직면하고, 상기 내부 캐치 후크(66)는 도 6a에 따라, 개방 즉, 피봇된 개방 위치에서 트랜스버스 웹(4a, 4b)를 걸쇠 잠금하도록 맞물린다. 게다가, 도 5a는 피봇 호른(60)의 추가적인 스톱(68)을 나타낸다. 폐쇄된 위치에서, 도 6c로부터 가장 분명한 것처럼, 추가적인 스톱(68)이, 링크(2)의 중간 영역(22)의 안으로 직면하는 상부 또는 하부 엣지의 영역에서 대응하는 커운터 스톱에 대하여 잘 맞춰진 형상으로 가압한다. 링크(2)에서 개구는, 홀딩 샤프트(70)을 노출하고, 피봇 호른(60)이 홀딩 샤프트(70)에 대하여 피봇가능하게 각각 치수 맞춰진다. 중간 영역(22)은, 그의 상부 또는 하부 엣지에서 안으로 그리고 상향 또는 하향하는 램프(ramp)와 같이 상승하는 형상으로 되어서, 피봇 호른(60)의 코너는 피봇된 개방 위치에서 그 위에 추가적으로 고정된다.

상술된 피봇 호른(60)은 그러므로 종래 트랜스버스(4a, 4b)의 피봇가능한 잠금을 위한 어댑터로서 사용되고, 이는 체인 링크(2, 3)에 그 자체로 피봇가능하도록 디자인되어 있지는 않다. 피봇 호른(60)과 호환가능한 홀딩 샤프트(70)는 상술된 링크(2, 3)보다 다르게 또한 구비될 수 있다.

실제적으로, 구성소자의 수직적 거울 대칭에 추가로, 상호작용하는 스톱 페이스(23, 33 또는 24, 34 등)들의 제안된 곡률은, 예를 들면 도 2A 및 도 3A 또는 도 2B 및 도 3B로부터 인식가능한 것처럼, 특히 유리한 것으로 입증된다. 내부로부터(즉 조인트 소자(5)의 측면으로부터) 외부로 이루어진 연속적인 둘러쌓음은, 링크(2, 3)의 다소 재료 의존적 탄성 변형에 의해, 링크(2, 3)의 상호 적응 및 이로 인한 제품 관련 내성을 보상받게 된다. 커브된 스톱 페이스(23, 33, 또는 24, 34 등)의 파고들어가는 것은, 전체 면적에 걸쳐 스톱에서 가능한 많이 접촉할 때까지 점진적으로 계속된다. 원하는 연속적이고 또는 일정하고 엄격하게 단조로운 곡률의 적당한 커브 형상은 실험에 의해 경험칙으로 확인될 수 있다. 그중에서도, 탄성 및 조인트 운동학에 달려있기 때문에, 커브 형상은 개별 링크(2, 3) 및 특히 조인트 소자(5)의 선택된 재료의 함수로서 선택된다.

1: 에너지 가이드 체인
2: 내부 링크(internal link)
3: 외부 링크(external link)
4a: 트랜스버스 웹(transverse web)
4b: 트랜스버스 웹
5: 조인트 소자
21: 베이스 플레이트
22: 중간 영역(middle region)
23: 제1 스톱 페이스(first stop face)
24: 제2 스톱 페이스
25: 마킹(marking)
26: 함몰부(recess)
26: 종 방향 개구(longitudinal openings)
27: 제1 돌출부(first protrusion)
28: 제2 돌출부
27A: 제3 스톱 페이스
28A: 제4 스톱 페이스
27B: 제5 스톱 페이스
28B: 제6 스톱 페이스
29: 보조 스톱
31: 베이스 플레이트
32: 중간 영역
33: 제1 스톱 페이스
34: 제2 스톱 페이스
36: 함몰부
36A: 함몰부 말단 영역(recess end region)
36B: 캐치 스텝(catch step)
37: 제1 돌출부
38: 제2 돌출부
37A: 제3 스톱 페이스
38A: 제4 스톱 페이스
37B: 제5 스톱 페이스
38B: 제6 스톱 페이스
39: 보조 스톱
39A: 추가 보조 스톱
51: 중간 영역
52: 말단 영역
53: 두꺼워진 영역
54: 개구
55: 웹
56: 스냅 후크(snap hook)
57: 돌출부
58: 댐핑 프로젝션(damping projection)
60: 피봇 호른(pivot horn)
62: 캐치 돌출부
64: 힌지 갈고리
66: 캐치 후크
68: 추가 스톱
70: 홀딩 샤프트
72: 엣지
74: 캐치 노치
S1: 수직 중앙 평면
S2: 종 방향 중앙 평면

Claims

케이블, 호스 등을 가이드하기 위한 에너지 가이드 체인(1)에 있어서, 트랜스버스 웹(4a, 4b)에 의해 연결된 2개의 평행한 링크 스트랜드를 형성하고 연접식 연결 수단으로 서로 각이 질 수 있는, 다수의 링크(2, 3)를 구비하고, 여기서 인접 링크들 사이의 연접 연결부가 조인트 소자(5)에 의해 형성되고, 이는 링크의 각이 진 방향으로 탄성적으로 변형가능하고 상기 에너지 가이드 체인의 종 방향으로 연장하는 링크(2, 3)의 종 방향 중앙 평면(S1)에 바람직하게 배치되며,
각 링크 스트랜드에 있어서, 각각 다른 내부 링크(2) 및 외부 링크(3)가 체인의 종 방향으로 교대하고, 여기서 내부 링크(2) 및 또한 외부 링크(3) 모두가, 상기 종 방향에 대하여 수직으로 연장하는 그들의 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 각각 거울-대칭으로 디자인되어, 동일한 내부 링크 및 동일한 외부 링크들이 양 링크 스트랜드에서 사용가능하고, 상기 조인트 소자(5)가 상기 체인의 종 방향으로 인접한 내부 및 외부 링크(2, 3)를 고정하기 위하여 마주보는 말단 영역(52)을 구비하며, 이는 상기 수직 중앙 평면(S1)에 대하여 거울-대칭으로서 실행되는 것을 특징으로 하는,
에너지 가이드 체인.
제1항에 있어서,
상기 내부 링크(2) 및 상기 외부 링크(3)가 최소 각도를 갖는 말단 위치의 범위를 정하기 위한 커브된 스톱 페이스(23, 33) 및/또는 가장 큰 각도를 갖는 말단 위치의 범위를 정하기 위한 커브된 스톱 페이스(24, 34)를 갖는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 내부 링크(2) 및 외부 링크(3)가, 적어도 종 방향으로 다른 디자인의 마주보는 말단 페이스를 통하여, 그들의 측면 아우트라인이 다르고, 여기서 내부 링크 및 외부 링크로 구성된 한 쌍의 적어도 상기 제1 링크(3)의 2개의 말단 페이스들이 제1 및 제2 스톱 페이스(33, 34)를 형성하고, 이는 링크의 종 방향 중앙 평면(S2)에 대하여 비대칭이고, 여기서 제1 스톱 페이스(33)는 가장 작은 각도를 갖는 말단 위치의 범위를 정하고 상기 제2 스톱 페이스(34)는 최대 각도를 갖는 말단 위치의 범위를 정하고, 여기서 바람직하게 상기 쌍의 제2 링크(2)는 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)를 갖고, 이는 제1 링크(3)의 말단 페이스들의 제1 및 제2 스톱 페이스(33, 34)와 사용작용하고, 제1 링크(3)의 비대칭적 제1 및 제2 스톱 페이스에 비하여 보다 적은 정도로 종 방향 중앙 평면에 대하여 비대칭인 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제3항에 있어서,
제1 링크의 제1 및 제2 스톱 페이스(33, 34)가 동일하게 커브, 바람직하게는 오목하게 커브되고, 제2 링크의 상기 상호작용하는 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)는, 합동적으로, 바람직하게는 합동적으로 볼록하게 커브된 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 내부 링크 및 외부 링크(2, 3)는 각각 종 방향으로 인접하는 두꺼워진 중간 영역(22, 32) 및 그 위에 전면으로 인접하는 얇은 중첩 영역을 구비하고, 이를 이용하여 내부 및 외부 링크가 종 방향으로 중첩하고, 여기서 제2 링크(2)의 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)는 제2 링크의 중간 영역(22)에 전면으로 구비되고 바람직하게는 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A)는 제1 링크(3)의 중간 영역(32)에 전면으로 구비되고, 이는 제2 링크(2)의 말단 페이스의 제3 및 제4 스톱 페이스(27A, 28A)와 상호작용하는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제5항에 있어서,
상기 제1 링크(3)의 제3 및 제4 스톱 페이스(37A, 38A)는 커브, 특히 동일하게 커브되고, 여기서 상기 제2 링크(2)의 상호작용하는 제3 및 제4 스톱 페이스(27A, 28A)는 합동적으로 커브, 특히 동일하게 커브, 바람직하게는 제1 및 제2 스톱 페이스(23, 24)보다 날카로운 곡률에 따라 커브되는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제4항 또는 제6항에 있어서,
상기 제1 및 제2 스톱 페이스(33, 34, 23, 34) 및/또는 제3 및 제4 스톱 페이스(27A, 28A, 37A, 38A)의 곡률이 상기 스톱 페이스의 연속적인 둘러싸기를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 조인트 소자(5)가 각 말단 영역(52)에 적어도 하나의 제1 스냅 수단(56)을 포함하고, 상기 쌍의 제1 링크(3)의 대응하는 제2 스냅 수단(36A, 36B)와 상호작용하고, 여기서 제1 및 제2 스냅 수단은 스냅 연결부(56, 36A, 36B)를 형성하여 상기 종 방향에 대하여 횡으로 상기 쌍의 제2 링크에 제1 링크(3)를 고정하는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제8항에 있어서,
양 링크 스트랜드로부터 단지 모든 제2 링크(2) 각각이 상부 및 하부 트랜스버스 웹(4a, 4b)의 수단으로 연결되고, 제1 링크(3)는, 스냅 연결부(56, 36A, 36B)에 의해 조인트 소자(5)에 연결되어, 트랜스버스 웹 수단에 의해 연결된 링크(2)의 종 방향에 대하여 횡 방향으로 고정되는, 에너지 가이드 체인.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 제9항에 있어서,
상기 조인트 소자가 별도 구성소자로서 구현되고, 바람직하게는 각각 3개 링크, 특히 중간에 개재된 제2 링크(2)를 갖는 2개 링크(3)와 연결하는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제9항에 있어서,
상기 2개의 마주보는 조인트 소자들이 내부 링크 및 외부 링크로 구성된 한 쌍의 제1 또는 제2 링크에 돌출하는 양 말단 페이스로 몰드되는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제10항에 있어서,
상기 각 조인트 소자(5)는 상기 링크의 최대 폭에 대응하는 최대 폭을 갖고, 각 조인트 소자는 중간 영역에서 개구(54)를 갖고, 이를 이용하여 3개 링크의 중간(2)에 스냅 연결부(56, 36A, 36B)의 고정 방향으로 고정되는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 조인트 소자(5)가 상기 링크의 상호작용하는 스톱 페이스(23, 24, 33, 34)들 사이에 댐핑하기 위하여 연장하는 하나의 자유 말단을 구비한 댐핑 연장부(58)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내부 링크 및/또는 외부 링크(2, 3)는 그들의 상부 및 하부 좁은 측면에 중앙 개구를 구비하고, 여기서 종 방향으로 연장하는 홀딩 샤프트(70)가, 구비되고, 이는 상기 대응하는 홀딩 샤프트(70)의 적어도 하나의 측면, 바람직하게는 양측 면에, 트랜스버스 웹(4a, 4b)을 피봇가능하게 힌지형으로 잠그기 위해 구비되고, 여기서 피봇 호른(60)은, 각 트랜스버스 웹(4a, 4b)의 적어도 한 측면, 바람직하게는 양 측면에 별도의 구성소자로서 잠궈지고, 피봇 호른은 한편으로는 상기 홀딩 샤프트(70)에 피봇가능하게 장착하기 위하여 힌지형 갈고리(64)를 구비하고, 다른 한편으로는, 특히 캐치 돌출부(62)에, 상기 트랜스버스 웹을 걸쇠 잠금하기 위한 캐치 수단을 구비하며, 상기 캐치 돌출부(62)는 체인(1)의 종 방향으로 돌출하는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.
제14항에 있어서,
상기 홀딩 샤프트(70)는, 접혀진 개방 위치 및/또는 접혀진 폐쇄 위치에서 걸쇠 잠금을 위하여, 상기 피봇 호른(60), 바람직하게는 하나 이상의 축상 개구(72, 74)와 상호작용하는 캐치 수단을 구비하고, 이는 피봇 호른의 대응하는 안쪽으로 방향을 둔 캐치 후크(66)과 상호작용하는 것을 특징으로 하는, 에너지 가이드 체인.