KR20120031039A - 기기 베이스 구조체 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브 - Google Patents

Abstract

하드 디스크 드라이브와 같은 기기용 베이스 구조체 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브가 제공된다. 상기 기기 베이스 구조체는, 내부에 모터가 탑재되는 모터 지지부를 구비하고, 상기 모터 회전시 내부 공기의 흐름을 원활하게 하기 위해 내부면이 편평한 판 형태로 형성되는 베이스 몸체; 및 상기 베이스 몸체의 외면에 별도의 피스로서 부착되어 상기 베이스 몸체의 강성을 보강하는 베이스 보강부;를 포함할 수 있다.

Description

기기 베이스 구조체 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브{Base Structure For Device and Hard Disk Drive having The Same}

본 발명은 하드 디스크 드라이브 등의 기기 베이스 구조체 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하드 디스크 드라이브 등의 기기 베이스 구조체의 제작 단가를 낮추면서도 다양한 베이스 보강부와 보강부 가공수단을 구비하여 베이스 구조체의 강성 확보와 중량 감소를 가능하게 한 기기 베이스 구조체 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브에 관한 것이다.

알려진 하드디스크 드라이브(Hard Disk Drive)는 읽기/쓰기 헤드(read/write head)를 사용하여 디스크에 데이터를 기록하거나 디스크에 저장된 데이터를 재생하는 장치로서, 대량의 데이터를 고속으로 액세스(Access)할 수 있기 때문에 컴퓨터 시스템의 보조 기억 장치 등으로 널리 사용되고 있는 구성부품이다.

이와 같은 하드 디스크 드라이브는 최근 높은 TPI(Track Per Inch, 인치당 트랙 수) 및 높은 BPI(Bits Per Inch, 인치당 비트 수) 구현으로 고용량화되고 있으며, 그 적용 영역도 확대되고 있는 실정이다.

예컨대, 노트북, PDA, 휴대폰 등 휴대 가능한 전자제품에 사용될 수 있는 소형의 하드 디스크 드라이브에 대한 개발이 활발히 진행되고 있는데, 실제 최근 직경이 2.5인치의 하드 디스크 드라이브가 개발되어 노트북 등에 적용되고 있으며, 이보다 더 소형인 0.85인치의 하드 디스크 드라이브가 휴대폰이나 MP3 등에 실용화되고 있다.

예를 들어, 도 1에서는 이와 같은 알려진 하드 디스크 드라이브(100)를 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 알려진 하드 디스크 드라이브(100)는, 여러 부품이 탑재되는 베이스(200)와 베이스에 조립되는 커버(미도시), 상기 베이스의 모터 지지부(미부호, 도 2의 14 참조)에 설치되어 데이터 처리용 자기 디스크(110)를 회전시키기 위한 스핀들 모터(130), 상기 베이스에 제공되면서 읽기/쓰기 헤드(미부호)를 디스크의 기록면 상으로 이동시키기 위한 피봇 지지부(152a)에 설치된 액츄에이터 피봇(152)에 회전 가능하도록 결합되어 있는 액츄에이터(154)로 구성된 액츄에이터 조립체(150)로 구성된다.

한편, 이와 같은 종래의 하드 디스크 드라이브(100)의 베이스(200)는, 알루미늄을 주성분으로 하는 소재를 다이 캐스팅(die casting) 공법을 통하여 제작한다. 따라서 이와 같은 종래 하드 디스크 드라이브의 베이스(200)의 경우에는, 알루미늄을 주성분으로 하여 다이 캐스팅 공법으로 제작하기 때문에, 제조 단자가 고가인 문제가 있다.

한편, 근래 노트북, PDA, 휴대폰 등의 휴대 가능한 전자제품에 사용되는 하드 디스크 드라이브는, 상기 제품들의 경박단소 추세에 의하여, 초소형의 하드 디스크 드라이브가 요구되고 있고, 따라서 베이스의 두께나 중량을 줄이면서 베이스 자체의 강성 확보가 요구되어 왔다.

예를 들어, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 베이스 강성 확보를 위하여 종래에는 다이 캐스팅 공법으로 베이스를 제작하면서, 베이스 내면이나 외면으로 베이스의 일부 부위가 돌출되는 보강리브(미도시)를 제공하였다.

그러나, 이와 같은 종래 알루미늄을 주성분으로 하는 소재로 된 하드 디스크 드라이브의 베이스에 일체로 돌출되는 보강리브를 제공하는 경우 크지는 않지만 제조 단가가 더 높아질 것이고, 또한 베이스의 강성을 중대시키기는, 종래의 보강리브는 일체로 베이스에 형성되기 때문에, 베이스 자체의 중량이 증가시키는 것이었다.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 알루미늄 보다는 단가가 저렴한 스틸(steel)을 주성분으로 하는 강판으로 베이스 구조체를 프레싱 공법으로 제작하되, 강성 확보를 위한 별도 피스의 베이스 보강부를 부착하고, 특히 베이스 보강부 에 의한 베이스 구조체 전체의 중량 증대를 해소하면서 적정한 강성 확보는 가능하게 한 본 발명의 기기 베이스 구조체를 제안하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 하드 디스크 드라이브 등의 기기 베이스 구조체의 제작 단가를 낮추면서도 다양한 베이스 보강부와 보강부 가공수단을 구비하여 베이스 구조체의 강성 확보 또는 중량 감소를 가능하게 한 기기 베이스 구조체 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 기기 베이스 구조체는, 내부에 모터가 탑재되는 모터 지지부를 구비하고, 상기 모터 회전시 내부 공기의 흐름을 원활하게 하기 위해 내부면이 편평한 판 형태로 형성되는 베이스 몸체; 및 상기 베이스 몸체의 외면에 별도의 피스로서 부착되어 상기 베이스 몸체의 강성을 보강하는 베이스 보강부;를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 베이스 보강부는 보강판으로 제공되며, 상기 보강판에 추가로 구비되는 보강부 가공수단을 더 포함할 수 있다.

하는 기기 베이스 구조체.

본 실시예에 있어서 상기 보강판은 상기 모터 지지부를 포위하는 형태로 배치되는 환형 보강판일 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 보강부 가공수단은, 상기 보강판의 중량 감소 또는 비대칭 보강을 가능토록 상기 보강판에 형성되는 절개부와 구멍 중 어느 하나 또는 이들 모두로 구성될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 보강부 가공수단은, 상기 보강판의 자체 강성을 증대토록 일체로 제공되는 하나 이상의 단차부와 요철부 중 어느 하나 또는 이들 모두를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 베이스 보강부는, 상기 모터 지지부의 보강을 가능토록 구비되는 모터 지지부 보강부를 포함하면서 베이스 몸체의 외면에 부착되는 보강 원판으로 구성될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 보강 원판은, 분할된 단위 보강 원판들로 구성되되, 상기 단위 보강원판은, 중량 또는 강성 조정을 위하여 서로 다른 두께로 형성되거나, 보강부 가공수단인 구멍들을 더 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 베이스 몸체와 상기 베이스 보강부 중 적어도 하나는 스틸 강판을 프레스 성형하여 제공될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 베이스 보강부는, 에폭시 본드 또는 용접에 의해 상기 베이스 몸체에 부착될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 기기 베이스 구조체는, 내부에 모터가 탑재되는 모터 지지부를 구비하는 베이스 몸체; 및 상기 베이스 몸체의 외면에 별도의 피스로서 부착되어 상기 베이스 몸체의 강성을 보강하는 베이스 보강부;를 포함하며, 상기 베이스 보강부는 중량 감소를 위해 일부가 절개되거나, 적어도 하나의 구멍이 형성될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 기기 베이스 구조체는, 내부에 모터가 탑재되는 모터 지지부를 구비하는 베이스 몸체; 및 상기 베이스 몸체의 외면에 별도의 피스로서 부착되어 상기 베이스 몸체의 강성을 보강하는 베이스 보강부;를 포함하며, 상기 베이스 보강부는 자체 강성을 높이기 위해 단차나 요철이 적어도 하나 형성될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 하드 디스크 드라이브는, 상기한 어느 하나의 기기 베이스 구조체; 및 디스크의 데이터 처리를 위해 상기 기기 베이스 구조체에 탑재되는 액츄에이터 조립체;를 포함할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 하드 디스크 드라이브의 기존 알루미늄으로 된 베이스를 제조 단가가 낮은 스틸 강판의 박판으로 제작하지만, 다양한 형태의 베이스 보강부를 제공하여, 강성 확보를 가능하게 하면서, 적정 중량을 유지하게 한다.

특히, 본 발명은 베이스 보강부 자체의 추가 강성 증대나 적정 중량 유지(조정)을 구현하는 다양한 형태의 보강부 가공수단을 제공하여, 박판의 스틸 강판을 프레싱 공법으로 성형하여 최적의 베이스 구조체를 제공하는 것이다.

따라서, 이와 같은 본 발명의 기기 베이스 구조체에 구성 부품들이 탑재되는 기기 예컨대, 하드 디스크 드라이브의 제조단가를 낮출 수 있으면서도, 기기 강성이나 중량은 최적의 조건으로 유지 가능하게 하는 것이다.

도 1은 알려진 하드 디스크 드라이브를 도시한 개략 사시도이고,
도 2a 내지 도 2b는 본 발명의 기기 베이스 구초체에서 베이스 보강부(보강판)을 부착하기 전을 도시한 상면 및 저면 사시도이며,
도 3은 본 발명에 따른 스틸 강판으로 제작된 베이스 구조체의 1차 고유진동 모드를 나타낸 것이고,
도 4a 내지 도 4e는 본 발명에 따른 일 실시예의 베이스 구조체로서, 여러 형태의 보강판과 보강부 가공수단을 도시한 사시도 및 단면도이며,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명 보강부 가공수단의 다른 변형예를 도시한 사시도이고,
도 6a 내지 도 6b는 본 발명 보강부 가공수단의 또 다른 변형예를 도시한 사시도이며,
도 7a 내지 도 7c는 본 발명 보강부 가공수단의 또 다른 변형예를 도시한 사시도 및 단면도이다.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.

먼저, 앞에서 설명한 바와 같이, 기존에 하드 디스크 드라이브(도 1의 100)의 베이스(도 1의 200)는 알루미늄을 주성분으로 다이 캐스팅 공법으로 제작된다.

이에 반하여, 다음에 상세하게 설명하듯이, 본 발명의 기기 베이스 구조체(1) 예컨대, 하드 디스크 드라이브용의 베이스 구조체(1)는 알루미늄 보다는 단가가 낮은 스틸(을 주성분으로 하는) 강판을 프레싱 공법으로 제작한다.

따라서, 본 발명의 기기 베이스 구조체(1)는, 기존 알루미늄을 주성분으로 다이 캐스팅 공법으로 제작되는 베이스(도 2의 200)에 비하여, 제작 단가는 낮아지나 동일 크기인 경우 강성은 약하고, 중량(무게)는 무거워질 수 있다.

예컨대, 알려진 통상 물성값을 기준으로 하면 알루미늄과 스틸(철)의 밀도(density)는 각각 2,700 kg/㎥, 7,8850 kg/㎥ 이고, 탄성계수(Elastic modulus)는 68,000 MPa와 200,000 MPa이다.

따라서, 본 발명 기기 베이스 구조체(1)의 주 소재인 스틸 강판의 경우, 밀도와 탄성계수가 높기 때문에, SPCC, SPCE 등의 소재를 사용하는 것이 바람직하고, 프레싱 공법의 경우 금형을 매개로 압착하여 소재를 성형하기 때문에, 정밀한 베이스 구조체의 성형을 위하여는 1.0mm 이하 두께의 스틸 강판을 소재로 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 기존 알루미늄을 주성분으로 하는 베이스의 단가를 낮추기 위하여, 스틸 강판을 소재로 베이스 구조체를 제작하는 경우, 기존 다이 캐스팅된 알루미늄의 베이스(도 1의 200)에 비하여 강성이 약할 수 있다.

예컨대, 두꺼운 소재의 강판을 사용하여 프레싱 성형하면, 강성은 증가하지만 베이스 구조체(1)의 단위 중량(무게)가 증가하는 것은 물론, 높은 형상 정밀도를 요구하는 프레싱 성형의 정밀 성형도 어렵게 할 것이다.

따라서, 본 발명은 실질적으로 스틸 박판(스틸 강판이되 두께는 얇은 강판)을 베이스 구조체의 소재로 사용하여 중량을 줄이면서, 하드 디스크 드라이브의 정상적인 구동을 유지토록 베이스 구조체의 강성을 증가시키기 위하여, 베이스 몸체(10)에 별도의 피스로 접합되는 베이스 보강부를 더 포함하는 것이다.

한편, 도 2a 및 도 2b에서는 본 발명의 스틸 강판으로 프레싱 성형되되 다음에 상세하게 설명하는 베이스 보강부는 포함하지 않는 베이스 구조체(1')를 도시하고 있고, 이와 같은 베이스 구조체는 기본적으로 모터 지지부(14)가 형성된 베이스 몸체(10)를 포함한다.

그리고, 도 3에서는, 도 2의 본 발명의 베이스 보강부를 구비하지 않지만 기존과는 다르게 스틸 강판으로 프레싱 성형된 베이스 구조체(1')에 대한 1차 고유진동 모드를 나타내고 있다.

즉, 도 3에서 알 수 있듯이, 하드 디스크 드라이브의 베이스 구조체(1')의 고유 진동 모드는 X자 형태의 뒤틀림 변형을 가지는 모드가 발생함을 알 수 있다.

다음, 아래의 표 1에서는, 도 2의 스틸 강판이 프레스 성형된 베이스 구조체(1')의 강판 두께를 0.7mm 와 0.6mm 으로 하고, 다음에 설명하는 도 4a 및 도 4c와 같은 형태의 베이스 보강부(즉, 환형 보강판(30))를 별도 피스로서 부착한 본 발명의 기기 베이스 구조체(1)에 대한 고유진동을 비교하고 있다.

구분	도 2의 0.7mm 스틸 강판으로 된 베이스 구조체(1)	도 2의 0.6mm 스틸 강판으로 된 베이스 구조체(1)	도 4a의 0.6mm 스틸 강판으로 되고 보강판 (30)이 부착된 베이스 구조체(1)	도 4c의 0.7mm 스틸 강판으로 되고 일부 절개된 보강판(30)이 부착된 베이스 구조체(1)
무게	44 g	39 g	45 g	44 g
1차 고유진동수	430 Hz	382 Hz	456 Hz	440 Hz

　

즉, 위의 표 1에서 알 수 있듯이, 도 2와 같이 베이스 보강부(보강판)이 부착되지 않은 베이스 구조체(1')에 비하여, 베이스 보강부(보강판)이 부착된 베이스 구조체(1)의 경우, 강판 두께를 줄이어 동등한 수준의 중량을 가지면서도 고유 진동수는 증가하여 더 향상된 강성을 가짐을 알 수 있다.

한편, 다음에 성세하게 설명하는 본 발명의 베이스 보강부의 보강판(30) 등은 바람직하게는 도 2에서 베이스 몸체(10)의 외면(12)으로, 모터 지지부(14)의 주변에 부착되는 것이 바람직한데, 이는 모터 지지부의 주변이 지속적인 진동으로 가장 쉽게 변형될 수 있는 부분이므로, 이부분의 보강이 필요하기 때문이다.

한편, 이와 같은 베이스 보강부인 보강판930)은 본드 또는 (레이져 또는 스폿 방식의) 용접을 통하여 베이스 몸체의 외면(12)에 부착 제공될 수 있다. 상기 표 1에서 고유 진동수 값은 예컨대 50um 두께의 에폭시 본드 접착층을 포함하는 경우를 전제로 계산한 것이다.

이하에서는, 이와 같은 본 발명의 기기 베이스 구조체(1) 바람직하게는, 하드 디스크 드라이브(100)용 베이스 구조체(1)에 대하여 그 바람직한 실시예를 도 4 내지 도 7을 토대로 살펴본다.

다만, 종래 기술에서 설명한 본 발명 기기 베이스 구조체(1)에 탑재되는 일반적인 하드 디스크 드라이브(100)의 탑재 부품 즉, 상기 베이스 구조체(1)에 탑재되는 자기 디스크(110)와 자기 디스크 구동을 위한 스핀들 모터(130) 및, 상기 디스크의 데이터 처리를 위한 액츄에이터 조립체(150)는 종래부호와 동일한 도면부호로 설명하고, 본 실시예에서 그 구체적인 구성의 설명은 간략 한다.

먼저, 도 4a 및 도 4b에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 기기 베이스 구조체(1)는, 크게 위에서 설명한 탑재 부품들(110)(130)(150)이 탑재되되 제조 비용을 낮추기 위하여 비 알루미늄 소재 즉, 스틸 강판을 프레싱 성형으로 제공하는 베이스 몸체(10) 및, 상기 베이스 몸체(10)에 별도의 피스로서 부착되는 베이스 보강부를 포함하여 구성된다.

본 실시예에서 상기 베이스 몸체(10)는 스틸 강판이 프레싱 성형을 통하여 제공되는 것으로서, 기존 알루미늄 재질에 비하여 단가를 낮추는 대신에, 성형을 위하여 박판 소재를 사용하여 중량을 낮추는 대신에, 강성을 보강하기 위하여, 상기 베이스 보강부를 별도의 피스로서 부착 사용하는 것이다.

이때, 본 실시예에서 상기 베이스 보강부는, 베이스 몸체(10)의 외면(12) 더 바람직하게는 모터 지지부(14)를 중심으로 그 외연에 부착되는 보강판 더 바람직하게는 환형 보강판(30)으로 제공되는 것이다.

물론, 다른 반원형, 직사각형 등의 다른 형태의 보강판으로 제공되는 것도 가능함은 당연하다. 다만 이하의 본 실시예에서는 베이스 보강부를 이하에서 환형 보강판(30)으로 설명한다.

이와 같은 환형 보강판(30)은, 반드시 베이스 몸체(10)와 같은 재질로 제공될 필요는 없지만, 바람직하게는 스틸 강판을 프레싱 성형을 통하여 박판으로 제공하는 것이다.

그리고, 본 발명의 환형 보강판(30)은 특히 베이스 몸체(10)의 외면(12)에 부착되는 것이 바람직한데, 예를 들어 본 발명 베이스 구조체(1)의 내측에는 도 1 과 같이, 자기 디스크(110)가 모터 지지부(14)에 장착되는 스핀들 모터(130)에 장착되어 고속 회전하기 때문에, 내부 공기 유동장의 흐름을 원활하게 하기 위하여, 본 발명의 환형 보강판(30)은, 베이스 몸체(10)의 외면(12)에 부착하는 것이 바람직하다.

더하여, 하드 디스크 드라이브(100)의 내부에는 도 1과 같이. 데이터의 처리 즉, 데이터의 읽기/쓰기 오류를 방지하기 위하여 이물 유입이 억제되어야 하므로, 베이스 보강부인 환형 보강판(30)을 내측에 부착하는 경우 본딩이나 용접시 발생되는 이물에 의한 디스크 드라이브의 데이터 오류 발생을 사전에 차단하기 위한 것이다.

그리고, 앞에서도 설명한 바와 같이, 본 발명의 환형 보강판(30)은, 앞에서도 설명한 바와 같이, 가장 바람직하게는 베이스 몸체(10)의 외면(12)으로, 모터 지지부(14) 주변을 포위하는 형태로 부착되는 것이다.

즉, 도 3에서와 같이, 1차 고유진동수 모드를 감안하면 모터 지지부를 주위로 X자 형태의 모드가 형성되므로 베이스 몸체에서 실제 스핀들 모터(130)가 조립되는 모터 지지부(14)를 중심으로 변형이 가장 쉽게 발생되므로, 그 주위를 환형 보강판(30)으로 포위하도록 하여 베이스 몸체(10)의 강성을 확보토록 한다.

다음, 도 4c 내지 도 4e에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 기기 베이스 구조체(1)는, 환형 보강판(30)에 추가로 구비되는 보강부 가공수단(50)을 더 포함하는 것이다.

즉, 본 발명의 베이스 구조체(1)의 베이스 몸체(10)와 베이스 보강부 예컨대, 환형 보강판(30)은, 앞에서 설명한 바와 같이, 두께가 1.0 mm 이하의 스틸 박판을 프레싱 성형을 통하여 제공되는데, 기존 알루미늄 소재보다 스틸 강판의 소재는 중량이 더 크기 때문에, 이와 같은 본 발명의 보강부 가공수단(50)은, 환형 보강판에 구비되어 보강판의 중량 감소 또는 비대칭 보강을 가능토록 제공되는 것이고, 구체적으로는 환형 보강판(30)에 제공되는 도 4c,d의 절개부(52) 또는 도4e의 구멍(54)을 포함하여 제공될 수 있다.

따라서, 도 4c,d와 같이 하나 또는 2개의 환형 보강판의 일부를 절개하여 모터 지지부(14) 주위로 베이스 몸체의 외면에 부착하면, 보강판 자체의 중량은 감소하면서 베이스 몸체(의 모터 지지부)의 강성을 보강하여, 전체 베이스 구조체의 중량 감소를 가능하게 하는 것이다.

이때, 상기 베이스 가공수단(50)의 절개부(52)는 보강판 부착부위의 비대칭을 구현하여, 필요한 부위의 베이스 보강을 가능하게 할 수도 있다. 즉, 필요한 부위만의 보강을 구현하여 최대한 중량을 낮추도록 하는 것이다.

또는, 도 4e와 같이 환형 보강판(30)에 보강부 가공수단(50)의 구멍(54)을 형성시키어 보강을 구현하면서 보강판 자체의 중량을 감소시키는 것도 가능하다.

그리고, 상기 구멍(54)은 그 위치에 따라 보강판 자체의 강성이 변하기 때문에, 비대칭 강성 구현도 가능하게 한다.

그런데, 이와 같은 보강부 가공수단은 본 발명 베이스 구조체와 보강판을 스틸 강판을 성형하여 제작하므로, 기존 알루미늄에 비하여 중량이 더 나가고, 따라서 구조체 전체 중량을 낮추거나 비대칭 보강을 가능하게 하기 위한 것이며, 기존의 알루미늄 베이스(도 1의 200)의 경우 그 중량도 스틸 강판에 비하여 크지않고, 베이스에 보강리브가 별도 피스로서 부착되지 않고, 일체로 형성되므로 본 발명의 보강부 가공수단 자체가 필요 없을 것이다.

다음, 도 5 내지 도 6에서는 본 발명의 베이스 보강부 즉, 환형 보강판(30)에 구비되는 보강부 가공수단(50)의 다른 변형예들을 도시하고 있다.

즉, 도 5a 내지 도 5c에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 보강부 가공수단(50)은, 환형 보강판의 자체 강성을 증대토록 일체로 제공되는 하나 이상의 단차부(56)를 포함할 수 있다.

물론, 바람직하게는 본 발명의 단차부(56)는 환형 보강판(30)의 양측 내연부와 외연부를 따라 일체로 형성되는 것이고, 이와 같은 단차부는 평탄한 보강판에 절곡된 단차부를 형성시키기 때문에, 보강판의 자체 강성을 증대시키게 된다.

그리고, 도 5b 또는 도 5c와 같이, 이와 같은 단차부(56)의 보강부 가공수단을 포함하는 보강판에 도 4에서 설명한 다른 형태의 보강부 가공수단인 절개부(52) 또는 구멍(54)를 형성시키어 보강판 자체의 중량을 줄이면서, 강성은 보강하는 형태로 제공하는 것도 가능하다.

이때, 도 5의 단차부(56)를 포함하는 보강판은 단차부가 베이스 몸체 외면에 부착(본딩이나 용접)되는 부착면이 될 것이고, 단차에 의하여 보강판과 베이스 몸체는 약간의 틈새가 형성될 수 있다.

다음, 도 6a 및 도 6b에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 베이스 보강부 즉, 환형 보강판(30)은 예를 들어 중앙측에 요철부(58)의 보강부 가공수단(50)을 포함하는 형태로 제공되어, 도 5의 단차부와 마찬가지로 보강판 자체의 강성을 증대시킬 수 있다.

이와 같은 요철부(58)는, 도면에서는 하나의 라인으로 형성되는 것으로 도시하였지만, 복수의 라인으로 요철부를 형성시키는 것도 가능함은 물론이다.

또는, 도 6b와 같이, 앞에서 설명한 단차부(56)와 절개부(52) 또는 도 6b에서는 도시하지 않은 구멍(도 5c의 54)를 모두 같이 포함하여 요철부(58)를 형성시킬 수 있다.

물론, 도 6에서 요철부(58)를 단독으로 보강판(30)에 형성시키어 보강판 자체의 강도를 증대시키는 것도 가능함은 물론이다.

결국, 도 5 및 도 6에서 도시한 본 발명의 보강부 가공수단(50)은, 베이스 보강부 즉, 보강판의 일부 절개나 구멍 형성을 통하여 보강판 자체 중량을 줄이는 형태와, 보강판에 단차부와/또는 요철부를 형성시키어 보강판 자체의 강성을 증대시키는 것을 가능하게 하는 것이다.

따라서, 전체적으로 기존 알루미늄에 비하여 무게가 더 나가는 스틸 강판을 프레싱 성형으로 제작하는 본 발명 베이스 몸체(10)는 베이스 보강부인 보강판(30)으로 강성을 확보토록 하되, 보강판 자체의 중량을 더 줄이고 강성은 증대시키는 보강부 가공수단을 통하여, 본 발명의 기기 베이스 구조체(1)는 최대한 중량은 감소되면서 강성, 특히 모터 지지부 주변의 강성은 최대로 강화하는 것이다.

다음, 도 7a 및 도 7b에서는 본 발명에 따른 베이스 보강부의 다른 실시예를 도시하고 있다.

즉, 도 7a 및 도 7b에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 베이스 보강부는, 상기 베이스 몸체(10)에 구비된 모터 지지부(14)의 보강도 가능하게 하는 모터 지지부 보강부(72)를 포함하는 보강 원판(70)으로 제공될 수 있다.

이와 같은 보강 원판(70)은, 원판의 중앙에 베이스 몸체의 모터 지지부(14)에 삽입 부착되는 모터 지지부 보강부(72)인 원통부가 일체로 형성되고, 보강 원판(70)은 그 주위로 베이스 몸체(10)의 외면(12)에 부착(본딩이나 용접)된다.

따라서, 보강 원판은 베이스 구조체의 모터 지지부와 그 주변의 베이스 몸체의 강성을 증대시키게 된다.

이때, 바람직하게는 상기 보강 원판(70)은 앞에서 설명한 바와 같이, 보강원판 자체의 중량을 줄이기 위하여 구멍(74)들이 형성될 수 있다.

더 바람직하게는, 도 7c에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 형태의 베이스 보강부인 보강 원판(70)은, 2 분할된 단위 보강원판(70a)(70b)으로 구성하되, 상기 단위 보강 원판들의 두께(D1, D2)을 다르게 하거나, 구멍(74a)(74b)들의 내경을 다르게 하면, 분할된 단위 보강원판(70a)(70b)들의 자체 강성이나 중량이 다르게 조정될 수 있다.

이때, 도면부호 72a, 72b는 모터 지지부 보강부의 분할을 나타낸 것이다.

따라서, 도 7c의 보강 원판의 경우 베이스 몸체(10)의 특정부위를 서로 다른 강성을 갖도록 보강하는 경우 적당할 것이고, 이와 같은 도 7의 보강원판의 경우 도 5 및 도6의 환형 보강판 보다는 베이스 몸체 부착면적이 크기 때문에, 강성 증대를 더 용이하게 하나, 중량이 증대되므로, 환형 보강판 보다는 두께를 적게 하는 것이 바람직할 것이다.

이때, 본 발명의 보강 원판의 모터 지지부 보강부(72)의 두께 만큼 베이스 몸체(10)의 모터 지지부(14)의 내경을 조정하는 것이 바람직한데, 예를 들어 모터 지지부에 조립되는 스핀들 모터의 규격을 정해져 있기 때문이다.

한편, 지금까지 설명한 본 발명의 기기 베이스 구조체(1)를 포함하는 하드 디스크 드라이브(100)가 제공될 수 있다.

즉, 앞에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 기기 베이스 구조체(1)는, 베이스 몸체 특히, 베이스 몸체의 모터 지지부 주변 강성을 증대시키기 때문에, 기존 알루미늄 보다는 단가가 낮은 스틸 강판을 프레싱 성형하여 베이스 구조체를 제작하여도 박판의 성형을 통하여 중량은 줄이면서 기존 알루미늄 베이스와 마찬가지로 강성을 유지하도록 하는 때문에, 단가를 낮추면서 기기 변형은 적은 최적의 하드 디스크 드라이브를 제공 가능하게 하는 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한 도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

1.... 기기 베이스 구조체 10.... 베이스 몸체
12.... 베이스 몸체의 외면 14..... 모터 지지부
30.... 베이스 보강부(보강판) 50.... 보강부 가공수단
52.... 절개부 54, 74.... 구멍
56.... 단차부 58.... 요철부
70.... 베이스 보강부(보강 원판) 72.... 모터 지지부 보강부

Claims (12)

1. 내부에 모터가 탑재되는 모터 지지부를 구비하고, 상기 모터 회전시 내부 공기의 흐름을 원활하게 하기 위해 내부면이 편평한 판 형태로 형성되는 베이스 몸체; 및
   상기 베이스 몸체의 외면에 별도의 피스로서 부착되어 상기 베이스 몸체의 강성을 보강하는 베이스 보강부;
   를 포함하는 기기 베이스 구조체.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 베이스 보강부는 보강판으로 제공되며,
   상기 보강판에 추가로 구비되는 보강부 가공수단을 더 포함하는 기기 베이스 구조체.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 보강판은 상기 모터 지지부를 포위하는 형태로 배치되는 환형 보강판인 기기 베이스 구조체.
   
4. 제2항에 있어서, 상기 보강부 가공수단은,
   상기 보강판의 중량 감소 또는 비대칭 보강을 가능토록 상기 보강판에 형성되는 절개부와 구멍 중 어느 하나 또는 이들 모두로 구성되는 기기 베이스 구조체.
   
5. 제2항에 있어서, 상기 보강부 가공수단은,
   상기 보강판의 자체 강성을 증대토록 일체로 제공되는 하나 이상의 단차부와 요철부 중 어느 하나 또는 이들 모두를 포함하는 기기 베이스 구조체.
   
6. 제1항에 있어서, 상기 베이스 보강부는,
   상기 모터 지지부의 보강을 가능토록 구비되는 모터 지지부 보강부를 포함하면서 베이스 몸체의 외면에 부착되는 보강 원판으로 구성되는 기기 베이스 구조체.
   
7. 제6항에 있어서, 상기 보강 원판은,
   분할된 단위 보강 원판들로 구성되되, 상기 단위 보강원판은, 중량 또는 강성 조정을 위하여 서로 다른 두께로 형성되거나, 보강부 가공수단인 구멍들을 더 포함하는 기기 베이스 구조체.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 베이스 몸체와 상기 베이스 보강부 중 적어도 하나는 스틸 강판을 프레스 성형하여 제공되는 기기 베이스 구조체.
   
9. 제1항에 있어서, 상기 베이스 보강부는,
   에폭시 본드 또는 용접에 의해 상기 베이스 몸체에 부착되는 기기 베이스 구조체.
   
10. 내부에 모터가 탑재되는 모터 지지부를 구비하는 베이스 몸체; 및
    상기 베이스 몸체의 외면에 별도의 피스로서 부착되어 상기 베이스 몸체의 강성을 보강하는 베이스 보강부;를 포함하며,
    상기 베이스 보강부는 중량 감소를 위해 일부가 절개되거나, 적어도 하나의 구멍이 형성되는 기기 베이스 구조체.
    
11. 내부에 모터가 탑재되는 모터 지지부를 구비하는 베이스 몸체; 및
    상기 베이스 몸체의 외면에 별도의 피스로서 부착되어 상기 베이스 몸체의 강성을 보강하는 베이스 보강부;를 포함하며,
    상기 베이스 보강부는 자체 강성을 높이기 위해 단차나 요철이 적어도 하나 형성되는 기기 베이스 구조체.
    
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에서 기재된 기기 베이스 구조체; 및
    디스크의 데이터 처리를 위해 상기 기기 베이스 구조체에 탑재되는 액츄에이터 조립체;
    를 포함하는 하드 디스크 드라이브.

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