KR20050098254A - 박리가능한 오버파우치 필름 - Google Patents

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KR20050098254A
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ethylene
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overpouch
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쟝-피에르 아트망
파트릭 발토
폴-앙드르 골리에
프랑코 펠루소
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백스터 인터내셔널 인코포레이티드
박스터 헬쓰케어 에스.에이.
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Abstract

본 발명은, 에틸렌-함유 중합체를 포함한 제 1 밀봉제층(30) 및 박리가능한 밀봉부를 따라 상기 제 1 밀봉제층에 부착된 폴리프로필렌-함유 중합체를 포함한 제 2 밀봉제층(34)을 가진 박리가능한 중합체 층 구조물(16)을 제공한다. 본 발명은 또한 에틸렌-함유 중합체의 제 1 밀봉제층(30)을 가진 제 1 측벽(12) 및 프로필렌 함유 중합체의 제 2 밀봉제층(34)을 가진 제 2 측벽(14)을 포함하는 오버파우치 용기(10)를 제공한다. 제 2 밀봉제층은 박리가능한 주변 밀봉부(16)를 따라 제 1 밀봉제층에 부착된다.

Description

박리가능한 오버파우치 필름{PEELABLE OVERPOUCH FILMS}
본 발명은 일반적으로 박리가능한 밀봉부를 특징으로 하는 중합체 층 구조물, 더욱 구체적으로 박리가능한 오버파우치 등의 제조를 위한 이러한 재료의 용도에 관한 것이다.
의료 분야에서, 치료용 유체, 영양 용액, 호흡 치료제, 투석 용액, 혈액, 혈액 제품, 혈장 유도체, 혈장 증량제, 혈액 대체물, 항응고제, 혈액 보존제 및 기타 치료제를 수집하고, 보관하고, 운반하고 궁극적으로 전달하기 위하여 일차 용기가 사용된다. 종종, 일차 용기 내에 함유된 제제의 무결성 및 부피를 유지하기 위하여, 이러한 일차 용기를 오버파우치와 같은 이차 용기 내에 놓아둔다. 일차 용기는 관 세트 또는 관 세트들에 부착될 수 있고, 치료용 유체 전달 세트를 형성하기 위하여 다른 용기에 의해 수반될 수 있다. 오버파우치는 특유한 성질의 조합을 가져야 한다. 예를들어, 그 안에 함유된 제제에 대한 오염물에 대해 일차 용기의 내용물을 육안으로 검사하기 위하여, 오버파우치는 광학적으로 투명한 것이 바람직하다. 최소로, 투명성은 용기의 라벨 문안을 읽기 쉽게 해야 한다. 또한, 약 121℃의 온도 및 높은 압력의 증기를 사용하여 보통 달성되는 오토클레이브처리 또는 살균 공정을 견디는 능력을 포함하여, 넓은 온도 범위에 걸쳐 재료가 기능성이어야 한다.
오버파우치는 일차 용기를 구성하는 필름 및 그 자체와 상용성이어야 한다. 다시말해서, 오버파우치는 주름지거나, 변색되거나 또는 다른 오버파우치 또는 일차 용기에 부착될 수 없고, 이러한 성질들은 각각 (미리 제외되지 않는다면) 오버파우치를 제거하지 않은 채로 일차 용기를 육안으로 검사하는 능력을 손상시킬 것이다.
오버파우치는, 절단 도구가 요구되지 않는 찢김 조각, 새김눈, 틈새 등과 같은 "용이한 개봉(easy-open)" 특징부를 제공함으로써, 내부의 일차 용기에 쉽게 접근할 수 있도록 해야 한다.
또한, 오버파우치는, 오버파우치 내부에 있는 일차 용기 내에 함유된 약제 또는 생물학적 유체로 방출되어 이러한 장치를 사용하는 환자에게 잠재적으로 위험을 일으킬 수 있는 가소제, 안정화제 등과 같은 저 분자량 첨가제를 갖지 않거나 단지 소량으로 갖는 것이 바람직하다. 종래, 오버파우치를 조립하기 위한 산업 표준 물질은 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 예컨대 피나(Fina) 7194 (아토피나 오일 앤드 케미칼 컴퍼니(AtoFina Oil and Chemical Co.)에 의해 상업적으로 시판됨)이었다.
본 발명은 상기 및 기타 문제를 해결하기 위해 제공된다.
발명의 요약
본 발명은 에틸렌-함유 중합체를 포함한 제 1 밀봉제층 및 박리가능한 밀봉부를 따라 상기 제 1 밀봉제층에 부착된 폴리프로필렌-함유 중합체를 포함한 제 2 밀봉제층을 가진 박리가능한 중합체 층 구조물을 제공한다.
본 발명은 또한, 에틸렌-함유 중합체의 제 1 밀봉제층을 가진 제 1 측벽, 및 프로필렌-함유 중합체의 제 2 밀봉제층을 가진 제 2 측벽을 포함하는 오버파우치 용기를 제공한다. 제 2 밀봉제층이 박리가능한 주변 밀봉부를 따라 제 1 밀봉제층에 부착된다. 본 발명의 상기 및 기타 측면 및 속성들은, 하기 도면 및 첨부된 명세서를 참조로 하여 언급될 것이다.
도 1은 본 발명의 박리가능한 밀봉 오버파우치의 투시도이다.
도 2a는 복막 투석 전달 세트를 부분적으로 함유하는 본 발명의 박리가능한 밀봉 오버파우치의 투시도이다.
도 2b는 복막 투석 전달 시스템의 투시도이다.
도 3은 본 발명의 중합체 층 구조물의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 추가의 중합체 층 구조물의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 실시태양의 다층 구조물의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시태양의 다층 구조물의 단면도이다.
본 발명은 많은 상이한 형태의 실시태양이 가능하고, 실시태양들이 도면으로 표시되고 여기에서 상세히 설명되었으나, 본 개시내용을 이해함에 있어서 이러한 실시태양들은 단지 본 발명의 원리의 일례로서 간주되고, 본 발명을 예시된 특정한 실시태양으로 제한하는 것으로 해석되지 않는다.
본 발명에 따르면, 상기 기재된 요건을 충족하는 중합체 층 구조물 및 이로부터 제조된 박리가능한 오버파우치가 제공된다. 박리가능한 오버파우치는, 오버파우치의 측벽의 주변부를 함께 밀봉함으로써 형성되어진 박리 밀봉부를 제공함으로써, 내용물에 대해 용이한 접근을 제공한다. 박리 밀봉부는, 최종 사용자에 의해 포장이 개봉되는 시점까지 전형적인 운반 및 보관 과정에 걸쳐 원상태 및 기밀성을 유지하기에 충분히 강해야 한다. 박리 밀봉부는, 최종 사용자가 정상적인 손 압력을 사용하여 필름을 떼어내는 것에 의해 쉽게 개봉 (즉, 박리되어 열려짐)될 수 없을 정도로 영구적이어서는 안된다.
또한, 포장을 개봉하고자 할 때까지, 밀봉된 포장의 초기 구조로부터, 밀봉 강도와 용이한 박리가능성의 균형이 비교적 일정하게 유지되는 것이 중요하다. 이것은, 개봉에 앞서서, 포장이 극한 온도 변동을 겪을 때 특히 중요하다. 예를들어, 식료품을 함유한 밀봉된 포장은 종종 동결 조건하에서 보관되고, 궁극적으로 마이크로파 오븐 또는 끓는 물의 용기와 같은 열 공급원에 놓여지도록 설계된다.
다양한 의료 공급물은 사용에 앞서서 살균을 필요로 하는 것으로 알려져 있다. 일반적인 가열-살균 기술은 미생물을 죽이기 위해 오토클레이브 공정의 사용과 연관된다. 사용에 앞서서 살균을 필요로 하는 의료 공급물을 밀폐하기 위하여, 내구성이면서도 박리가능한 밀봉부를 가진 중합체 필름 포장 시스템이 사용될 수 있다. 이러한 측면에서, 박리가능한 밀봉부는 살균과 관련된 고온을 견디고 그 후의 박리가능성을 유지해야 한다.
도 1은, 박리 밀봉부(16)를 형성하기 위하여 주변부를 따라 함께 밀봉된, 마주보는 제 1 및 제 2 측벽들(12, 14)을 가진 박리가능한 오버파우치(10)를 나타낸다. 측벽은 다층 구조 또는 단층 구조일 수 있다. 하나의 측벽은 다층 구조일 수 있는 반면, 반대쪽 측벽은 단층 구조이다. 밀봉부 폭은 충분히 좁을 수 있고, 오버파우치의 완벽한 밀봉에 앞서서 내용물이 놓여질 수 있는 챔버(18)를 한정한다. 밀봉부 주변 바깥쪽의 하나 이상의 위치에서, 개봉된 웹의 일부는, 손가락으로 또는 밀봉부를 개봉하는데 필요한 떼어내는 과정을 시작할 수 있는 다른 방식으로 잡을 수 있는 탭과 같은 손잡이 구역(19)으로서 유지된다.
도 2a는 연속 이동용 복막 투석 세트(20)를 부분적으로 함유하는 본 발명에 따른 박리가능한 오버파우치(10)를 나타낸다. 이러한 세트(20)를 도 2b에서 충진되지 않은 상태로 나타낸다. 정맥내 용액, 약물 용액, 혈액, 혈액 제품, 신장 용액, 혈장 유도체, 혈장 증량제, 혈액 대체물, 항-응고제, 혈액 보존제 및 기타 치료제와 같은 각종 치료 용액 용기를 밀폐시키는 것이 계획된다. 또한, 수술 장치, 투여 세트, 용액 용기 등과 같은 기타 의료 장치를 보관하는 것이 계획된다. 그러나, 박리가능한 오버파우치로 포장하기 위한 물품은 의료 장치로 제한되지 않으며, 따라서 이러한 물품의 성질 및 유형은 원하는 용도에 의존하여 다양하게 변할 수 있음을 이해해야 한다.
도 3은, 본 발명의 바람직한 형태에서, 제 1 측벽(12) 및 제 2 측벽(14)이 양쪽 모두 다층 구조물임을 나타내고, 도 4는 제 1 측벽(12) 및 제 2 측벽(14)이 양쪽 모두 단층 구조물임을 나타낸다. 도 3은 제 1 측벽(12)이 제 1 밀봉제층(30) 및 제 1 외부층(32)을 가짐을 나타낸다. 제 2 측벽(14)은 제 2 밀봉제층(34) 및 제 2 외부층(36)을 갖는다. 제 1 및 제 2 측벽들의 모두 또는 일부를 함께 밀봉할 수 있고, 각각의 측벽의 내부 밀봉제 표면 사이에서 밀봉부가 형성된다. 하나의 측벽은 다층 구조물이고, 반대쪽 측벽은 단층일 수 있거나 다른 측벽과는 동일하거나 상이한 수의 층을 가진 다층 구조일 수 있는 것으로 해석된다.
표시된 손잡이 대역(19)에서 개봉 과정을 개시함으로써 박리 밀봉부(16)를 떼어낼 수 있다. 2개의 측벽이 점진적으로 벗겨지기 때문에, 그 안의 내용물은 그에 상응하여 점진적으로 노출되어 진다. 연속 박리는 궁극적으로 2개의 측벽(12) 및 (14)을 완전히 분리시킬 수 있다. 밀봉부의 길이를 따라 실질적으로 평행하게 진행하는 방향으로 떼어지도록 밀봉부(16)를 설계한다. 따라서, 도 1의 위치 X에서 밀봉부 분리는, 밀봉부(16)의 폭과 직각인 방향(38)에서 측벽을 당김으로써 수월해지는 반면, 밀봉부(16)의 폭에 평행한 방향(40)에서 측벽을 당길 때에는 밀봉부가 비교적 분리에 저항한다.
측벽 사이의 밀봉부는, 내부 밀봉제층(30) 및 (34)의 융점 보다 높은 온도에서 밀봉함으로써 이상적으로 달성된다. 밀봉 다이(die)에 의해 접촉된 외부 표면의 무결성을 손상시키는 것을 피하기 위하여, 적어도 하나의 외부층(32) 또는 (36)이 밀봉 온도 이상의 융점 온도를 가져야 한다.
측벽의 밀봉된 부분 사이의 접착성 또는 박리 강도는 적어도 2개의 상이한 현상에 의해 조절된다. 먼저, 특정한 이론에 구속되지 않으면서, 첫번째 현상은, 2개의 밀봉제층이 다이에 의해 용융될 때 2개의 밀봉제층 사이에서 발생된 점성 흐름에 의해 생성되는 기계적 연동이다. 상기 기재된 바와 같이, 이것은 밀봉 방향에 수직인 방향에서 박리될 때 높은 박리 강도를 생성한다. 추가로, 밀봉부는 밀봉부에 평행한 방향에서 더욱 쉽게 박리될 수 있고, 이러한 속성은 밀봉 다이에 적용된 압력에 의해 대부분 조절되는 것으로 생각된다.
본 발명의 밀봉 성질에 기여하는 두번째 현상은, 밀봉제층을 위해 선택된 물질의 조성과 관련된다. 비상용성 물질을 조합함으로써 비-영구적 밀봉부가 형성될 수 있는 것으로 알려져 있다. 더욱 구체적으로, 높은 상용성을 가진 물질은 더욱 강한 밀봉부를 형성하는 경향이 있는 반면, 낮은 상용성을 가진 물질들은 더욱 약한 밀봉부를 형성한다.
제 1 밀봉제층(30)에 적합한 물질은 2 내지 20개 탄소를 가진 α-올레핀 단량체로부터 유래된 폴리올레핀으로부터 선택된다. 따라서, 적절한 폴리올레핀은 에틸렌, 프로필렌, 부텐, 펜텐, 헥센, 헵텐, 옥텐, 등의 단독중합체, 공중합체 및 삼원공중합체 및 이들로 이루어진 배합물을 포함한다.
본 발명의 한가지 바람직한 형태에서, 폴리올레핀은 에틸렌 단독중합체 또는 공중합체이다. 에틸렌 단독중합체는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE) 및 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)를 포함하고, 가장 바람직하게는 HDPE이다. 적절한 HDPE는 0.915g/cc 초과 내지 약 0.970g/cc의 밀도, 더욱 바람직하게는 약 0.955 g/cc 내지 약 0.965g/cc의 밀도를 갖는 것을 포함한다.
적절한 에틸렌의 공중합체는 에틸렌 단량체를 3 내지 20개 탄소 원자, 더욱 바람직하게는 3 내지 10개 탄소 원자, 가장 바람직하게는 4 내지 8개 탄소 원자를 가진 α-올레핀과 중합함으로써 수득된다. 또한, 에틸렌의 공중합체가 ASTM D-792에 의해 측정시에 약 0.915g/cc 미만, 더욱 바람직하게는 약 0.910g/cc 미만, 더욱 더 바람직하게는 약 0.900g/cc 미만의 밀도를 갖는 것이 바람직하다. 이러한 중합체는 종종 VLDPE (초 저밀도 폴리에틸렌) 또는 ULDPE (극 저밀도 폴리에틸렌)이라 일컬어진다. 바람직하게는, 에틸렌 α-올레핀 공중합체는 단일 부위 촉매, 더욱 더 바람직하게는 메탈로센 촉매 시스템을 사용하여 제조된다. 단일 부위 촉매는, 촉매 부위의 혼합물을 가진 것으로 알려져 있는 찌글러-나타 유형 촉매와 반대로, 하나의 입체적 및 전자적으로 균등한 촉매 위치를 갖는 것으로 생각된다. 이러한 단일 부위 촉매화 에틸렌 α-올레핀은, 다우(Dow)에 의하여 상표명 어피니티(AFFINITY)로, 듀퐁 다우(DuPont Dow)에 의하여 상표명 인게이지(ENGAGE, 등록상표)로, 엑손(Exxon)에 의하여 상표명 이그잭트(EXACT)로 시판된다. 이러한 공중합체들은 때때로 m-ULDPE라 일컬어진다.
에틸렌의 적절한 공중합체는 에틸렌 및 저급 알킬 아크릴레이트 공중합체, 에틸렌 및 저급 알킬 치환된 알킬 아크릴레이트 공중합체 및 공중합체의 약 8중량% 내지 약 40중량%의 비닐 아세테이트 함량을 가진 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체를 포함한다. 용어 "저급 알킬 아크릴레이트"란 하기 화학식 1로 표시되는 화학식을 가진 공단량체를 가리킨다.
R기는 1 내지 17개 탄소를 가진 알킬을 가리킨다. 즉, 용어 "저급 알킬 아크릴레이트"는 이에 한정되지 않지만 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 등을 포함한다.
용어 "알킬 치환된 알킬 아크릴레이트"란 하기 화학식 2로 표시되는 화학식을 가진 공단량체를 가리킨다.
R1 및 R2는 1 내지 17개 탄소를 가진 알킬이고, 동일한 수의 탄소를 갖거나 상이한 수의 탄소를 가질 수 있다. 즉, 용어 "알킬 치환된 알킬 아크릴레이트"는 이에 한정되지 않지만 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 메틸 에타크릴레이트, 에틸 에타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 부틸 에타크릴레이트 등을 포함한다.
적절한 프로필렌 함유 중합체는 폴리프로필렌의 단독중합체 및 공중합체를 모두 포함한다. 폴리프로필렌의 적절한 단독중합체는 비결정성, 이소택틱, 신디오택틱, 어택틱, 헤미이소택틱 또는 입체블록의 입체화학을 가질 수 있다. 본 발명의 한가지 바람직한 형태에서, 폴리프로필렌의 단독중합체는 단일 부위 촉매를 사용하여 수득된다.
프로필렌의 적절한 공중합체는 프로필렌 단량체를 2 내지 20개 탄소를 가진 α-올레핀과 중합함으로써 수득된다. 본 발명의 더욱 바람직한 형태에서, 프로필렌을 공중합체의 약 1중량% 내지 약 20중량%, 더욱 바람직하게는 약 1중량% 내지 약 10중량%, 가장 바람직하게는 2중량% 내지 약 5중량%의 양으로 에틸렌과 공중합한다. 5중량% 초과의 에틸렌을 가진 프로필렌 및 에틸렌 공중합체를, 여기에서 고 에틸렌 함량을 가진 프로필렌 및 에틸렌 공중합체라 일컫는다. 프로필렌 및 에틸렌 공중합체는 랜덤 또는 블록 공중합체일 수도 있다. 프로필렌 랜덤 공중합체는 헤테로상(heterophasic)일 수 있다. 헤테로상이 의미하는 것은, 프로필렌 공중합체의 생성이 2-단계 공정으로 수행되고, 그 결과 단독중합체 기질, 및 비결정성 EP-공중합체("고무") 및 결정성 PE로 구성된 포함물을 가진 다중 상 구조가 얻어진다는 것이다. 기질에 관련하여 엘라스토머 상의 몰 중량 및 조성물의 변화는, 성질(강성도, 인성 및 투명성)을 넓은 범위로 변화시킬 수 있다.
본 발명의 바람직한 형태에서, 단일-부위 촉매를 사용하여 프로필렌 공중합체가 수득된다.
또한, 폴리프로필렌 및 α-올레핀 공중합체의 배합물을 사용하는 것이 가능하며, 여기에서 프로필렌 공중합체는 α-올레핀 내의 탄소수에 의해 변할 수 있다. 예를들어, 본 발명은 프로필렌 및 α-올레핀 공중합체의 배합물을 의도하며, 여기에서 하나의 공중합체는 2개 탄소 α-올레핀을 갖고, 다른 공중합체는 4개 탄소 α-올레핀을 갖는다. 또한, 2 내지 20개 탄소, 더욱 바람직하게는 2 내지 8개 탄소로부터의 α-올레핀의 조합을 사용하는 것이 가능하다. 따라서, 본 발명은 프로필렌 및 α-올레핀 공중합체의 배합물을 의도하며, 여기에서 첫번째 및 두번째 α-올레핀은 하기 탄소수의 조합을 갖는다: 2 및 6, 2 및 8, 4 및 6, 4 및 8. 또한, 2 이상의 폴리프로필렌 및 α-올레핀 공중합체를 배합물에 사용하는 것이 의도된다. 적절한 중합체는 캐트알로이(catalloy) 절차를 사용하여 수득될 수 있다.
또한, 고 용융 강도 폴리프로필렌을 사용하는 것이 바람직할 수도 있다. 고 용융 강도 폴리프로필렌은 폴리프로필렌의 단독중합체 또는 공중합체일 수 있다. 고 용융 강도 폴리프로필렌은 프로필렌 단위의 자유-말단 장쇄 분지를 갖는 것으로 알려져 있다. 고 용융 강도 특징을 나타내는 폴리프로필렌의 제조 방법이 미국 특허 4,916,198호; 5,047,485호; 및 5,605,936호 (이들은 모두 여기에서 참고문헌으로 인용되고 본 발명의 일부를 이룬다)에 기재되어 있다. 한가지 방법은, 선형 프로필렌 중합체의 실질적인 양의 사슬 절단이 일어나기에 충분하지만 물질이 겔화되기에는 불충분한 시간동안, 1 내지 104 메가래드/분의 선량으로 고 에너지 이온화 에너지를 조사할 때, 활성 산소 농도가 약 15부피%인 환경 하에서 선형 프로필렌 중합체를 방사선조사하는 것을 포함한다. 방사선조사는 사슬 절단을 가져온다. 사슬 단편의 이후의 재조합은, 새로운 사슬을 형성할 뿐만 아니라 사슬 단편을 사슬에 연결하여 가지를 형성한다. 이것은 또한, 바람직한 자유-말단 장쇄 분지화, 고 분자량, 비-선형, 프로필렌 중합체 물질을 가져온다. 상당한 양의 장쇄 분지가 형성될 때까지 방사선조사를 유지한다. 이어서, 조사된 물질에 존재하는 실질적으로 모든 자유 라디칼을 불활성화하기 위해 물질을 처리한다.
특정한 유기 과산화물 (디-2-에틸헥실 퍼옥시디카르보네이트)가 특정한 조건하에서 폴리프로필렌과 반응한 다음 용융-혼련될 때, 미국 특허 5,416,169호(여기에서 그 전체내용이 참고문헌으로 인용되고 본 발명의 일부를 이룬다)에 기재된 것과 같이 고 용융 강도 폴리프로필렌을 수득할 수 있다. 이러한 폴리프로필렌은 실질적으로 1의 분지화 계수를 가진 선형, 결정성 폴리프로필렌이고, 따라서 자유 말단 장쇄 분지를 갖지 않으며 약 2.5dl/g 내지 10dl/g의 고유 점도를 가질 것이다.
제 2 밀봉제층(34)에 적합한 물질은 제 1 밀봉제층(30)과 동일한 군의 중합체 물질로부터 선택되지만, 서로 상이하고, 본 발명의 바람직한 형태에서 이들은 서로 비상용성 밀봉부이다. 이들이 서로 비-혼화성 또는 비-혼합성일 때 물질들은 비상용성이다. 예를들어, 제 1 밀봉제층(30)이 폴리에틸렌이라면, 제 2 밀봉제층(34)은 폴리프로필렌, 폴리부텐, 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 (SEBS), 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS), 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 또는 이들의 기타 소수성 중합체일 수 있다.
상기 기재된 바와 같이, 발명자들은 비상용성 폴리올레핀의 다양한 조합이 본 발명의 밀봉제층에 적합한 출발 물질을 제공한다는 것을 알아내었다. 고밀도 폴리에틸렌과의 상용성을 최고에서부터 최저의 순서로 하기 물질을 기재한다: 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 고 에틸렌 함량을 가진 폴리프로필렌 랜덤 헤테로상 공중합체, 고 에틸렌 함량을 가진 폴리프로필렌 랜덤 공중합체, 및 폴리프로필렌 단독중합체. 다시말해서, 이러한 폴리올레핀의 경우에, 고밀도 폴리에틸렌 및 고밀도 폴리에틸렌 사이의 밀봉부에 의해 가장 높은 고유 접착 강도가 나타난다. 역으로, 고밀도 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 단독중합체에서 가장 낮은 접착성이 수득된다.
본 발명은 또한 제 1 및 제 2 밀봉제층들(30) 및 (34)을 위하여 2개 이상의 성분을 가진 중합체 배합물을 사용하는 것을 의도한다. 본 발명의 바람직한 형태에서, 제 1 밀봉제층(30)을 위한 중합체 배합물은 약 5% 내지 약 95%의 양으로 두번째 폴리올레핀과 배합된 약 95% 내지 약 5%의 첫번째 폴리올레핀을 가진 2-성분 배합물이다. 제 2 밀봉제층(34)은 약 99% 내지 약 1%의 하나의 폴리프로필렌과 약 1% 내지 약 99%의 또다른 폴리프로필렌의 2-성분 배합물과 같은 상기 기재된 2 이상의 상이한 폴리프로필렌 중합체의 배합물일 수 있다.
제 1 밀봉제층(30)을 제 2 밀봉제층(34)과 연결함으로써 한정된 박리 밀봉부의 적절한 층 구조물은 (1) HDPE/폴리프로필렌 랜덤 공중합체 (에틸렌 함량 1 내지 3%), 및 (2) HDPE/10% PP 랜덤 헤테로상 공중합체를 가진 90% PP 랜덤 공중합체를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 배합물 성분의 상대량은 달리 제공되지 않는 한 중량 퍼센트로서 언급된다.
추가의 적절한 층은 LLDPE 또는 MDPE의 제 1 밀봉제층(30) 및 폴리프로필렌 함유 중합체의 제 2 밀봉제층(34)을 포함한다. HDPE는 네델란드 히어렌(Heerlen)의 덱스플라스토머(DEXPlastomers) o.f.v에 의해 제조된 스타밀렉스(Stamylex) 90-89일 수도 있다. MDPE는 스타밀렉스 40-46-48 (DEX 제조)일 수도 있다. LLDPE는 스타밀렉스 1026 (DEX 제조)일 수도 있다. 폴리프로필렌 함유 중합체는 보레알리스(Borealis) RD 204CF (독일 베르그하우젠의 보레알리스 GMBH에 의해 제조됨) 또는 애드플렉스(Adflex) C200F (네델란드 후프도르프의 바젤 폴리올레핀스 컴퍼니 N.V.에 의해 제조됨)일 수도 있다.
비상용성 계면 층을 가진 다른 층 구조물은 예를들어 폴리프로필렌의 층에 부착된 폴리부텐 층 뿐만 아니라 폴리에틸렌 층에 부착된 폴리부텐 층을 포함한다.
제 1 외부층(32) 및(또는) 제 2 외부층(36)에 적합한 물질은 폴리올레핀, 폴리아미드 및 폴리에스테르의 단독중합체 및 공중합체, 및 2 내지 20개 탄소를 가진 카르복실산, 그의 에스테르 유도체, 아크릴산, 아크릴산의 에스테르 유도체, 알킬 치환된 아크릴산, 아크릴산의 알킬 치환 에스테르, 비닐 아세테이트, 비닐 아크릴레이트 등과 같은 하나 이상의 단량체와 공중합된 에틸렌의 단독중합체 및 공중합체를 포함한다. 본 발명의 바람직한 형태에서, 제 1 외부층(32)은 폴리아미드, 더욱 바람직하게는 나일론 6이다. 적절한 나일론 6은 스위스 도멧/Ems의 EMS-케미 A.G.에 의하여 상표명 그릴론(Grillon) XE3615로 시판된다. 외부층들(32) 및 (36)은 또한 이러한 물질의 배합물을 포함할 수 있다. 다른 바람직한 실시태양에서, 제 1 외부층(32)은 폴리아미드이고, 더욱 바람직하게는 나일론 6이고, 제 2 외부층(36)은 LLDPE이다.
폴리아미드는 본 발명의 외부층에 있는 성분으로서 특히 바람직하다. 바람직하게는, 폴리아미드는 4 내지 12개 탄소를 가진 락탐의 개환 반응에서 생성된 폴리아미드, 2 내지 13개 탄소수를 가진 디-아민의 축합 반응으로부터 얻어진 지방족 폴리아미드, 2 내지 13개 탄소수를 가진 이산의 축합 반응으로부터 얻어진 지방족 폴리아미드, 이량체 지방산의 축합 반응으로부터 얻어진 폴리아미드, 및 아미드-함유 공중합체 (랜덤, 블록 또는 그래프트)로부터 선택될 것이다.
적절한 폴리에스테르는 디- 또는 폴리카르복실산과 디 또는 폴리 히드록시 알콜 또는 알킬렌 옥사이드의 중축합 생성물을 포함한다. 본 발명의 바람직한 형태에서, 폴리에스테르는 폴리에스테르 에테르이다. 적절한 폴리에스테르 에테르는 1,4 시클로헥산 디메탄올, 1,4 시클로헥산 디카르복실산 및 폴리테트라메틸렌 글리콜 에테르를 반응시킴으로써 수득되고, 일반적으로 PCCE라 일컬어진다. 적절한 PCCE는 이스트만(Eastman)에 의하여 상표명 ECDEL로 시판된다. 적절한 폴리에스테르는 또한 폴리부틸렌 테레프탈레이트의 경질 결정성 단편과 연질(비결정성) 폴리에테르 글리콜의 두번째 단편의 블록 공중합체인 폴리에스테르 엘라스토머를 포함한다. 적절한 폴리에스테르 엘라스토머는 듀퐁 케미칼 컴퍼니에 의해 상표명 하이트렐(HYTREL, 등록상표)로 시판된다.
도 5는, HDPE의 제 1 밀봉제층(30), 폴리아미드, 나일론 6의 제 2 외부층(32), 및 그들 사이에 말레산 무수물로 그라프팅된 폴리에틸렌(MAH-PE), 예컨대 OREVAC 18305 (아토피나 제조)의 제 1 접합층(40)을 가진 다층 구조물의 제 1 측벽(12)을 가진 박리 밀봉 구조물의 바람직한 예를 나타낸다. 제 2 측벽(14)은 PP 랜덤 공중합체의 제 2 밀봉제층(34), 폴리아미드, 나일론 6의 제 2 외부층(36), 및 이들 사이에서 말레산 무수물로 그라프팅된 폴리프로필렌(MAH-PP) (예컨대, 일본 도쿄 미쓰이 케미칼즈 인코포레이티드(Mitsui Chemicals, Inc.)로부터의 애드머(Admer) QF 300E)의 제 2 접합층(42)을 갖는다. 제 1 측벽(12) 및 제 2 측벽(14)은 때때로 웹으로도 일컬어진다.
도 6은 HDPE의 제 1 밀봉제층(30), 폴리아미드, 나일론 6의 제 2 외부층(32), 및 이들 사이에서 말레산 무수물로 그라프팅된 폴리에틸렌(MAH-PE), 예컨대 OREVAC 18305 (아토피나 제조)의 제 1 접합층(40)을 가진 다층 구조물의 제 1 측벽(12)을 갖는 본 발명의 다른 바람직한 실시태양을 나타낸다. 제 2 측벽(14)은 PP 랜덤 공중합체의 제 2 밀봉제층(34), 폴리아미드, 나일론 6의 중간층(44), 및 그들 사이의 말레산 무수물로 그라프팅된 폴리프로필렌(MAH-PP), 예컨대 애드머 QF 300E (일본 도쿄 미쓰이 케미칼즈 인코포레이티드)의 제 2 접합층(42)을 갖는다. 또한, 제 2 측벽(14)은 제 3 접합층(46) 및 제 2 외부층(36)을 포함한다. 제 3 접합층(42)은 MAH-PP이고, 제 2 외부층(36)은 LLDPE이다.
접합층은 당 기술분야에 공지된 물질로부터 선택될 수 있다. 예를들어, 적절한 접합층은 비개질된 폴리올레핀과 배합된 개질된 폴리올레핀을 포함한다. 개질된 폴리올레핀은 전형적으로 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 공중합체이다. 폴리에틸렌은 ULDPE, 저밀도 (LDPE), 선형 저밀도(LLDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 및 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)일 수 있다. 개질된 폴리에틸렌은 0.850 내지 0.95g/cc의 밀도를 가질 수도 있다. 더욱 구체적으로, 추가의 예로서, 상기 언급된 MAH-PE 또는 MAH-PP 이외에, 접합층은 제품명 플렉사르(PLEXAR) (콴텀 케미칼 컴퍼니(Quantum Chemical Company)) 및 바이넬(BYNEL)(듀퐁)으로 시판되는 것과 같은 개질된 에틸렌 및 프로필렌 공중합체로 구성될 수 있다.
본 발명의 층의 상대적 두께는 다음과 같다: 제 1 외부층은 약 5 내지 70 마이크론, 더욱 바람직하게는 15 내지 60 마이크론, 또는 이 범위 내의 임의의 범위 또는 조합의 두께를 가져야 한다. 제 1 밀봉제층은 약 50-110 마이크론, 더욱 바람직하게는 약 60-90 마이크론, 또는 이 범위 내의 임의의 범위 또는 조합의 두께를 가져야 한다. 제 2 밀봉제층은 약 30-80 마이크론, 더욱 바람직하게는 약 35-75 마이크론, 또는 이 범위 내의 임의의 범위 또는 조합의 두께를 가져야 한다. 제 2 외부층은 약 5 내지 110 마이크론, 더욱 바람직하게는 15 내지 100 마이크론, 또는 이 범위 내의 임의의 범위 또는 조합의 두께를 가져야 한다. 접합층은 약 2 내지 12 마이크론, 더욱 바람직하게는 4 내지 10 마이크론, 또는 이 범위 내의 임의의 범위 또는 조합의 두께를 가져야 한다.
본 발명의 층의 전체 수는 층 구조물의 목적하는 용도에 따라 변할 수 있기 때문에, 층 구조물의 전체 두께도 또한 변할 것이다.
본 발명의 밀봉부는, 견인력이 밀봉부 방향에 수직인 방향에서 밀봉부에 적용될 때, 바람직하게는 약 2N/15mm 내지 약 25N/15mm의 강도를 갖는다. 추가로, 밀봉부의 방향에 평행한 방향에서 밀봉부에 견인력이 적용될 때, 밀봉부는 바람직하게는 약 0.5N 내지 약 7.6N의 강도를 갖는다. 밀봉 강도는, 오토블레이브 처리 전과 121℃의 오토클레이브에서 1시간동안 처리한 후에, 오버파우치를 비교할 때 약 50% 초과하여 변하지 않을 것이다.
압출, 공압출, 주형 압출, 압출 코팅, 적층 또는 기타 허용가능한 공정을 포함하여 당업자에게 공지된 표준 절차에 의하여 측벽이 처리될 수도 있다.
바람직하게는, 주형 공압출 공정을 사용하여 측벽을 조립한다. 공정은 활주제 및 추출물을 허용될 수 없는 수준으로 증가시킬 수도 있는 기타 저 분자량 첨가제를 필수적으로 갖지 않아야 한다.
하기 성분 및 중량 퍼센트를 가진 실시예 필름을 시험하였다.
실시예 1: 70 마이크론 두께의 HDPE의 제 1 밀봉제층, 7 마이크론 두께의 MAH-PE의 접합층, 및 18 마이크론 두께의 나일론 6의 제 1 외부층을 가진 첫번째 시트. 이것은 또한 45 마이크론 두께의 폴리프로필렌의 제 2 밀봉제층, 9 마이크론 두께의 MAH-PP의 제 2 접합층, 및 28 마이크론 두께의 나일론 6의 중간층을 가진 두번째 시트를 포함하였다. 추가로, 두번째 시트는 MAH-PP의 9 마이크론 두께의 제 3 접합층, 및 90 마이크론 두께의 LLDPE의 제 2 외부층을 포함하였다. 첫번째 시트를 폴리프로필렌 층과 접촉된 HDPE 층과 함께 열 밀봉하였다. 실시예 1은 도 6에 상응한다.
실시예 2: 70 마이크론 두께의 HDPE(70)의 제 1 밀봉제층, 7 마이크론 두께의 MAH-PE의 접합층, 및 18 마이크론 두께의 나일론 6의 제 1 외부층을 가진 첫번째 시트. 이것은 또한 92 마이크론 두께의 90% PP 랜덤 공중합체 + 10% PP 랜덤 헤테로상 공중합체의 제 2 밀봉제층, 9 마이크론 두께의 MAH-PP의 접합층, 및 56 마이크론 두께의 나일론 6의 제 2 외부층을 가진 두번째 시트를 포함하였다. 실시예 2는 도 5에 상응한다.
실시예 1 및 2에 대하여 하기 시험을 수행하였다. 양쪽 실시예에 대하여, 첫번째 시트를 폴리프로필렌 배합 층과 접촉된 HDPE 층과 함께 두번째 시트에 열 밀봉하였다.
(1) 고압살균가능성(autoclavability)
몇 개의 1차 주머니를 만들고, 그것에 증류수를 채우고, 이들을 상기 실시예 2에 정의된 것과 같은 필름의 조합으로 오버파우치처리하고, 이들을 평방 인치당 28파운드의 역압력을 가진 121℃의 오토클레이브에서 60분동안 증기 살균함으로써 고압살균가능성을 증명하였다. 이어서, 한쪽 말단을 찢어 개봉함으로써 박리가능한 오버파우치로부터 주머니를 제거하고, 하기 기재된 바와 같이 밀봉 강도 시험을 위하여 오버파우치의 나머지를 유지하였다.
(2) 기계적 모듈러스 및 회복율:
샘플을 신장시키기 위한 크로스헤드를 가진 서보유압식(servohydraulically) 구동 기계적 시험기 상에, 공지된 기하구조를 가진 오토클레이브 처리된 필름 샘플을 장착하였다. 분당 10인치(25cm)의 크로스헤드 속도에서, 샘플을 약 20% 신도로 신장하였다. 이 지점에서, 크로스헤드가 이동한 다음, 샘플을 연신시키기 위해 본래 사용된 것과 반대쪽 방향으로 역 이동시켰다. 응력 변형 거동을 디지탈 기록기 상에서 기록하였다. 응력-변형 곡선 상의 초기 기울기로부터 탄성 모듈러스 ("E(kg/mm2)") 를 취하고, 샘플 신장 퍼센트로서 과량의 샘플 치수로부터 회복율을 취하였다.
실시예 1 및 2에 대하여, 기계 방향에서 첫번째 시트의 탄성 모듈러스는 95kg/mm2이고, 횡 압출 방향에서 100kg/mm2였다. 실시예 1에 대하여, 기계 및 횡 압출 방향에서 두번째 시트의 탄성 모듈러스는 55kg/mm2였다. 실시예 2에 대하여, 기계 방향에서 두번째 시트의 탄성 모듈러스는 90kg/mm2이고, 횡 압출 방향에서 85kg/mm2였다.
(3) 광학 투명성:
오토클레이브 처리된 후의 필름 샘플을 먼저 약 2×2 인치 (5×5cm) 사각형으로 자르고, 헌버(Hunber) 열량계 상에 장착하고, ASTM D-1003에 따라 내부 연무를 측정하였다. 실시예 1 및 2에 대하여, 첫번째 시트의 연무 %는 26%±5%이었다. 실시예 1에 대하여, 두번째 시트의 연무 %는 30%±3%였다. 실시예 2에 대하여, 두번째 시트의 연무%는 12%±3%였다.
(4) 밀봉 강도:
박리 밀봉 강도를 결정하기 위하여, 밀봉된 층의 15mm 폭 조각을 밀봉 방향에 수직인 방향과 평행인 방향 양쪽에서 인장 시험하였다. 실시예 1 및 2에 대하여, 밀봉부 방향에 평행한 방향에서, 121℃에서 증기 살균 후에 밀봉부를 분리하기 위해 필요한 힘은 0.50 내지 7.6N/15mm임을 알아내었다. 밀봉부 방향에 수직인 방향에서, 밀봉부를 분리하기 위해 필요한 힘은 17N/15mm였다.
본 발명의 실시태양의 상기 설명을 고려하면, 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있는 것으로 이해된다. 이러한 변형은 하기 청구의 범위에 의해 포함되는 것으로 해석된다.

Claims (68)

  1. 에틸렌-함유 중합체를 포함한 제 1 밀봉제층, 및
    박리가능한 밀봉부를 따라 상기 제 1 밀봉제층에 부착된 폴리프로필렌-함유 중합체를 포함한 제 2 밀봉제층
    을 포함하는 박리가능한 중합체 층 구조물.
  2. 제1항에 있어서, 제 1 밀봉제층이 에틸렌 단독중합체 및 에틸렌 공중합체로 구성된 군에서 선택되는 것인 중합체 층 구조물.
  3. 제2항에 있어서, 에틸렌 단독중합체가 고밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌 및 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 구성된 군에서 선택되는 것인 중합체 층 구조물.
  4. 제3항에 있어서, 제 1 밀봉제층이 고밀도 폴리에틸렌인 중합체 층 구조물.
  5. 제1항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 프로필렌 단독중합체 및 프로필렌 공중합체로 구성된 군에서 선택되는 것인 중합체 층 구조물.
  6. 제5항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 프로필렌 단독중합체인 중합체 층 구조물.
  7. 제6항에 있어서, 프로필렌 단독중합체가 (a) 비결정질, (b) 이소택틱, (c) 신디오택틱, (d) 어택틱, (e) 헤미이소택틱 및 (f) 입체블록으로 구성된 군에서 선택된 입체 화학구조를 갖는 것인 중합체 층 구조물.
  8. 제6항에 있어서, 프로필렌 단독중합체가 단일 부위 촉매를 사용하여 수득되는 것인 중합체 층 구조물.
  9. 제5항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 프로필렌 공중합체인 중합체 층 구조물.
  10. 제9항에 있어서, 프로필렌 공중합체가 2 내지 20개 탄소를 가진 α-올레핀과 프로필렌 단량체를 중합함으로써 수득되는 것인 중합체 층 구조물.
  11. 제9항에 있어서, 프로필렌이 공중합체의 약 1중량% 내지 약 20중량%의 양으로 에틸렌과 공중합된 것인 중합체 층 구조물.
  12. 제11항에 있어서, 프로필렌이 공중합체의 약 1중량% 내지 약 10중량%의 양으로 에틸렌과 공중합된 것인 중합체 층 구조물.
  13. 제11항에 있어서, 프로필렌이 공중합체의 약 2중량% 내지 약 5중량%의 양으로 에틸렌과 공중합된 것인 중합체 층 구조물.
  14. 제11항에 있어서, 프로필렌 및 에틸렌 공중합체가 랜덤 공중합체인 중합체 층 구조물.
  15. 제11항에 있어서, 프로필렌 및 에틸렌 공중합체가 블록 공중합체인 중합체 층 구조물.
  16. 제14항에 있어서, 랜덤 공중합체가 헤테로상(heterophasic)인 중합체 층 구조물.
  17. 제9항에 있어서, 프로필렌 공중합체가 단일 부위 촉매를 사용하여 수득되는 것인 중합체 층 구조물.
  18. 제1항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 고 용융 강도 폴리프로필렌인 중합체 층 구조물.
  19. 제18항에 있어서, 고 용융 강도 폴리프로필렌이 폴리프로필렌 단독중합체 및 폴리프로필렌 공중합체로 구성된 군에서 선택되는 것인 중합체 층 구조물.
  20. 제1항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 폴리프로필렌과 α-올레핀 공중합체의 배합물인 중합체 층 구조물.
  21. 제20항에 있어서, 폴리프로필렌과 α-올레핀 공중합체의 배합물이 α-올레핀내 탄소수에 의해 변하는 것인 중합체 층 구조물.
  22. 제1항에 있어서, 밀봉부가 손 압력을 사용하여 떼어낼 수 있는 것인 중합체 층 구조물.
  23. 제1항에 있어서, 제 1 밀봉제층에 부착된 제 1 외부층을 추가로 포함하는 중합체 층 구조물.
  24. 제23항에 있어서, 제 1 외부층이 (1) 폴리올레핀, (2) 폴리아미드, (3) 폴리에스테르, 및 (4) (a) 2 내지 20개 탄소를 가진 카르복실산, (b) 그의 에스테르 유도체, (c) 아크릴산, (d) 아크릴산의 에스테르 유도체, (e) 알킬 치환된 아크릴산, (f) 아크릴산의 알킬 치환 에스테르, (g) 비닐 아세테이트 및 (h) 비닐 아크릴레이트를 포함하는 하나 이상의 단량체와 공중합된 에틸렌으로 구성된 군에서 선택되는 것인 중합체 층 구조물.
  25. 제24항에 있어서, 제 1 외부층이 폴리아미드인 중합체 층 구조물.
  26. 제25항에 있어서, 폴리아미드가 나일론 6인 중합체 층 구조물.
  27. 제23항에 있어서, 제 2 밀봉제층에 부착된 제 2 외부층을 추가로 포함하는 중합체 층 구조물.
  28. 제27항에 있어서, 제 2 외부층이 (1) 폴리올레핀, (2) 폴리아미드, (3) 폴리에테르, 및 (4) (a) 2 내지 20개 탄소를 가진 카르복실산, (b) 그의 에스테르 유도체, (c) 아크릴산, (d) 아크릴산의 에스테르 유도체, (e) 알킬 치환된 아크릴산, (f) 아크릴산의 알킬 치환 에스테르, (g) 비닐 아세테이트 및 (h) 비닐 아크릴레이트를 포함하는 하나 이상의 단량체와 공중합된 에틸렌으로 구성된 군에서 선택되는 것인 중합체 층 구조물.
  29. 제28항에 있어서, 제 2 외부층이 폴리아미드인 중합체 층 구조물.
  30. 제29항에 있어서, 폴리아미드가 나일론 6인 중합체 층 구조물.
  31. 제1항에 있어서, 밀봉부의 방향에 평행한 방향에서 밀봉부에 견인력을 적용했을 때 밀봉부가 약 0.5N 내지 약 7.6N의 강도를 갖는 것인 중합체 층 구조물.
  32. 제31항에 있어서, 증기 오토클레이브 처리 전과 121℃에서 1시간 동안 증기 오토클레이브 처리한 후에 비교했을 때, 밀봉 강도가 약 50% 초과하여 변하지 않는 것인 중합체 층 구조물.
  33. 제28항에 있어서, 제 2 외부층이 폴리올레핀인 중합체 층 구조물.
  34. 제33항에 있어서, 폴리올레핀이 선형 저밀도 폴리에틸렌인 중합체 층 구조물.
  35. 에틸렌-함유 중합체의 제 1 밀봉제층을 가진 제 1 측벽, 및
    박리가능한 주변 밀봉부를 따라 상기 제 1 밀봉제층에 부착된 프로필렌-함유 중합체의 제 2 밀봉제층을 가진 제 2 측벽
    을 포함하는 오버파우치 용기.
  36. 제35항에 있어서, 제 1 밀봉제층이 에틸렌 단독중합체 및 에틸렌 공중합체로 구성된 군에서 선택되는 것인 오버파우치 용기.
  37. 제36항에 있어서, 에틸렌 단독중합체가 고밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌 및 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 구성된 군에서 선택되는 것인 오버파우치 용기.
  38. 제37항에 있어서, 제 1 밀봉제층이 고밀도 폴리에틸렌인 오버파우치 용기.
  39. 제35항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 프로필렌 단독중합체 및 프로필렌 공중합체로 구성된 군에서 선택되는 것인 오버파우치 용기.
  40. 제39항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 프로필렌 단독중합체인 오버파우치 용기.
  41. 제40항에 있어서, 프로필렌 단독중합체가 (a) 비결정질, (b) 이소택틱, (c) 신디오택틱, (d) 어택틱, (e) 헤미이소택틱 및 (f) 입체블록으로 구성된 군에서 선택된 입체 화학구조를 갖는 것인 오버파우치 용기.
  42. 제40항에 있어서, 프로필렌 단독중합체가 단일 부위 촉매를 사용하여 수득되는 것인 오버파우치 용기.
  43. 제39항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 프로필렌 공중합체인 오버파우치 용기.
  44. 제43항에 있어서, 프로필렌 공중합체가 2 내지 20개 탄소를 가진 α-올레핀과 프로필렌 단량체를 중합함으로써 수득되는 것인 오버파우치 용기.
  45. 제43항에 있어서, 프로필렌이 공중합체의 약 1중량% 내지 약 20중량%의 양으로 에틸렌과 공중합되는 것인 오버파우치 용기.
  46. 제45항에 있어서, 프로필렌이 공중합체의 약 1중량% 내지 약 10중량%의 양으로 에틸렌과 공중합되는 것인 오버파우치 용기.
  47. 제45항에 있어서, 프로필렌이 공중합체의 약 2중량% 내지 약 5중량%의 양으로 에틸렌과 공중합되는 것인 오버파우치 용기.
  48. 제45항에 있어서, 프로필렌 및 에틸렌 공중합체가 랜덤 공중합체인 오버파우치 용기.
  49. 제45항에 있어서, 프로필렌 및 에틸렌 공중합체가 블록 공중합체인 오버파우치 용기.
  50. 제48항에 있어서, 랜덤 공중합체가 헤테로상인 오버파우치 용기.
  51. 제43항에 있어서, 프로필렌 공중합체가 단일 부위 촉매를 사용하여 수득되는 것인 오버파우치 용기.
  52. 제35항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 고 용융 강도 폴리프로필렌인 오버파우치 용기.
  53. 제52항에 있어서, 고 용융 강도 폴리프로필렌이 폴리프로필렌 단독중합체 및 폴리프로필렌 공중합체로 구성된 군에서 선택되는 것인 오버파우치 용기.
  54. 제35항에 있어서, 제 2 밀봉제층이 폴리프로필렌 및 α-올레핀 공중합체의 배합물인 오버파우치 용기.
  55. 제54항에 있어서, 프로필렌 공중합체가 α-올레핀내 탄소수에 의해 변하는 것인 오버파우치 용기.
  56. 제35항에 있어서, 밀봉부가 손 압력을 사용하여 떼어낼 수 있는 것인 오버파우치 용기.
  57. 제35항에 있어서, 제 1 밀봉제층에 부착된 제 1 외부층을 추가로 포함하는 오버파우치 용기.
  58. 제57항에 있어서, 제 1 외부층이 (1) 폴리올레핀, (2) 폴리아미드, (3) 폴리에스테르, 및 (4) (a) 2 내지 20개 탄소를 가진 카르복실산, (b) 그의 에스테르 유도체, (c) 아크릴산, (d) 아크릴산의 에스테르 유도체, (e) 알킬 치환된 아크릴산, (f) 아크릴산의 알킬 치환 에스테르, (g) 비닐 아세테이트 및 (h) 비닐 아크릴레이트를 포함하는 하나 이상의 단량체와 공중합된 에틸렌으로 구성된 군에서 선택되는 것인 오버파우치 용기.
  59. 제58항에 있어서, 제 1 외부층이 폴리아미드인 오버파우치 용기.
  60. 제59항에 있어서, 폴리아미드가 나일론 6인 오버파우치 용기.
  61. 제57항에 있어서, 제 2 밀봉제층에 부착된 제 2 외부층을 추가로 포함하는 오버파우치 용기.
  62. 제61항에 있어서, 제 2 외부층이 (1) 폴리올레핀, (2) 폴리아미드, (3) 폴리에스테르, 및 (4) (a) 2 내지 20개 탄소를 가진 카르복실산, (b) 그의 에스테르 유도체, (c) 아크릴산, (d) 아크릴산의 에스테르 유도체, (e) 알킬 치환된 아크릴산, (f) 아크릴산의 알킬 치환 에스테르, (g) 비닐 아세테이트 및 (h) 비닐 아크릴레이트를 포함하는 하나 이상의 단량체와 공중합된 에틸렌으로 구성된 군에서 선택되는 것인 오버파우치 용기.
  63. 제62항에 있어서, 제 2 외부층이 폴리아미드인 오버파우치 용기.
  64. 제63항에 있어서, 폴리아미드가 나일론 6인 오버파우치 용기.
  65. 제35항에 있어서, 밀봉부의 방향에 평행한 방향에서 견인력을 밀봉부에 적용했을 때 밀봉부가 약 0.5N 내지 약 7.6N의 강도를 갖는 것인 오버파우치 용기.
  66. 제65항에 있어서, 오토클레이브 처리 전과 121℃에서 1시간 동안 증기 오토클레이브 처리 후에 비교했을 때, 밀봉 강도가 약 50% 초과하여 변하지 않는 것인 오버파우치 용기.
  67. 제62항에 있어서, 제 2 외부층이 폴리올레핀인 오버파우치 용기.
  68. 제67항에 있어서, 폴리올레핀이 선형 저밀도 폴리에틸렌인 오버파우치 용기.
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