KR20040086429A - 전자 회로 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20040086429A
KR20040086429A KR10-2004-7013113A KR20047013113A KR20040086429A KR 20040086429 A KR20040086429 A KR 20040086429A KR 20047013113 A KR20047013113 A KR 20047013113A KR 20040086429 A KR20040086429 A KR 20040086429A
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KR
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electronic component
surface wiring
interposer
wiring portion
electrode
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KR10-2004-7013113A
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사이조긴지
요시다가즈오
오사와신지
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도요 고한 가부시키가이샤
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Abstract

전자부품 칩과 접속용 다층 기판의 안정적인 전기적 접속을 얻을 수 있는, 고밀도로 소형화하여 형성되는 전자 회로 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 전자부품 칩 (1) 과 접속용 다층 기판 (2), 또는 전자부품 칩끼리를, 인터포저 (6) 를 통하거나 또는 통하지 않고, 아르곤 등의 불활성 분위기 중 또는 수소 등의 환원성 분위기 중에서 가열하여 압접하는 방법, 또는 접합면을 활성화 처리한 후에 상온 압접 또는 가열 압접하는 방법 중 어느 한 방법을 사용하여 직접 야금학적으로 접합하는 것에 의해 전자 회로 장치 (40) 로 한다.

Description

전자 회로 장치 및 그 제조 방법 {ELECTRONIC CIRCUIT DEVICE AND PRODUCTION METHOD THEREFOR}
최근 휴대전화, 디지털 비디오 카메라, 노트북 컴퓨터 등에 있어서는, 휴대성을 더욱 향상시키는 것을 목적으로 하여 소형화, 박형화, 경량화 및 저렴화에 한층 더 노력을 기울이고 있다. 이 때문에 이들 장치에 사용되는 IC 등의 반도체, 커패시터 (콘덴서), 저항체, 인덕터 등의 전자부품의 칩을 다층 기판 위에 실장한 전자 회로 장치에서는, 전자부품 칩의 추가적인 소형화에 더하여, 실장하는 반도체 칩 등의 전자부품 칩을 어떠한 방법으로 고밀도화하여 다층 기판에 접속시키는가 하는 방법의 개발 연구가 진행되고 있다.
그 결과, 고밀도화를 실현시키는 실장 방법으로서 다층 기판 위에 전자부품 칩을 페이스 다운으로 직접 접속하여 실장하는 플립 칩 실장법이 실시되고 있다. 플립 칩 실장에서는, 전자부품 칩에 부설된 접속용 전극과 다층 기판 위에 형성된 배선부를 땜납이나 금 등의 전기 접속 부재를 통해 일괄하여 접속한다.
도 3 에 종래의 전자 회로 장치에 있어서의 플립 칩 실장법에 의한 접속 방식의 일례의 모식 단면도를 나타낸다. 도 1 에 나타내는 것과 같이, 전자부품 칩 (1) 은 전자부품 (10) 과 그 한쪽 면에 형성한 전극 (11), 및 전극 (11) 위에 형성시킨 접속용 금이나 땜납 등으로 이루어지는 범프 (12) 로 이루어진다. 도 2 에 나타내는 것과 같이, 접속용 다층 기판 (2) 은, 다층 금속판 (3) 에 표면 배선부 (21) 와 내부 회로부 (22) 를 형성한 것으로 이루어져 있다. 그리고 전자부품 칩 (1) 의 범프 (12) 와 접속용 다층 기판 (2) 의 표면 배선부 (21) 를 땜납 볼 (solder ball: 14) 을 사이에 두고 맞닿게 한 후 땜납 (14) 이 용융되는 온도로 가열하면서 가압함으로써, 전극 (11), 범프 (12), 땜납 볼 (14) 및 접속용 다층 기판의 표면 배선부 (21) 를 통하여 전자부품 칩 (1) 과 접속용 다층 기판 (2) 이 전기적으로 접속된다. 이어서 땜납 볼 (14) 의 사이에 열경화성 밀봉 수지 (5) 를 주입하여 가열 경화시킨다. 이렇게 해서 도 3 에 나타내는 것과 같은 플립 칩 실장법에 의한 전자 회로 장치 (40) 를 얻을 수 있다.
그러나, 이러한 방법으로 플립 칩을 실장한 전자 회로 장치에서는, 경화 수지와 땜납 볼로 형성되는 범프의 열팽창 차가 크기 때문에, 수지를 경화시키기 위해서 가열하면 부품에 휘어짐을 발생시키거나, 급격한 온도 변화나 기계적 충격을 받았을 때에 크랙이 생겨 접합 파괴가 발생하기 쉬워, 전자부품 칩과 접속용 다층 기판의 안정적인 전기적 접속을 얻을 수 없다는 결점을 가지고 있다.
본 발명에서는, 반도체 칩 등의 전자부품 칩과 다층 기판의 안정적인 전기적 접속을 얻을 수 있는, 고밀도로 소형화하여 형성되는 전자 회로 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 전자 회로 장치에 관한 것으로, 특히 고밀도로 소형화하여 형성되는 전자 회로 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
도 1 은, 종래의 범프를 형성한 전자부품 칩의 예를 나타내는 모식 단면도이다.
도 2 는, 접속용 다층 기판의 예를 나타내는 모식 단면도이다.
도 3 은, 종래의 전자 회로 장치의 접속 방식의 예를 나타내는 모식 단면도이다.
도 4 는, 본 발명의 전자부품 칩의 제조 과정의 일 단계에서의 상태의 일례를 나타내는 모식 단면도이다.
도 5 는, 본 발명의 전자부품 칩의 예를 나타내는 모식 단면도이다.
도 6 은, 본 발명의 전자부품 칩의 다른 제조 과정의 일 단계에서의 상태예를 나타내는 모식 단면도이다.
도 7 은, 본 발명의 전자부품 칩의 다른 제조 과정의 다른 일 단계에서의 상태예를 나타내는 모식 단면도이다.
도 8 은, 발명의 전자부품 칩의 다른 예를 나타내는 모식 단면도이다.
도 9 는, 본 발명의 전자 회로 장치의 접속 방식의 일례를 나타내는 모식 단면도이다.
도 10 은, 본 발명의 전자 회로 장치의 접속 방식의 다른 일례를 나타내는 모식 단면도이다.
도 11 은, 본 발명의 전자 회로 장치의 접속 방식의 다른 일례를 나타내는 모식 단면도이다.
도 12 는, 본 발명의 전자 회로 장치의 범프의 단면 형상을 나타내는 모식 단면도이다.
본 발명의 청구항 1 의 전자 회로 장치는, 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과,
다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
전자부품의 전극 위에 형성된 범프와 표면 배선부를 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치이다.
또 청구항 2 의 전자 회로 장치는, 전자부품 칩과,
다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
전자부품의 전극과 표면 배선부 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치이다.
청구항 3 의 전자 회로 장치는, 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과, 기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부와 전자부품의 전극 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부와 다층 기판의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치이다.
청구항 4 의 전자 회로 장치는, 전자부품 칩과,
기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부 위에 형성된 범프와 전자부품의 전극을 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부와 다층 기판의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치이다.
청구항 5 의 전자 회로 장치는, 제 1 전자부품과, 제 1 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 1 전자부품 칩과,
기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저와,
제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
제 1 전자부품의 전극 위의 범프와 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치이다.
청구항 6 의 전자 회로 장치는, 제 1 전자부품 칩과,
기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치이다.
청구항 7 의 전자 회로 장치는, 제 1 전자부품 칩과,
기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
제 2 전자부품 칩을,
제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프와 제 2 전자부품의 전극을, 각각 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치이다.
그리고 청구항 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 전자 회로 장치에 있어서, 전자부품이 반도체, 커패시터, 저항체, 인덕터 중 어느 하나인 것을 특징으로 하고,
또 이들 청구항 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 전자 회로 장치에 있어서도, 범프의 형상이 원뿔대 또는 각뿔대이고, 그 정상의 직경 또는 정상의 대각선의 길이가 범프 높이의 10% 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 청구항 10 의 전자 회로 장치의 제조 방법은, 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과,
다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
전자부품의 전극 위에 형성된 범프와 표면 배선부를 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법이다.
청구항 11 의 전자 회로 장치의 제조 방법은, 전자부품 칩과, 다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
전자부품의 전극과 표면 배선부 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법이다.
청구항 12 의 전자 회로 장치의 제조 방법은, 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과, 기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부와 전자부품의 전극 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법이다.
청구항 13 의 전자 회로 장치의 제조 방법은, 전자부품 칩과, 기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부 위에 형성된 범프와 전자부품의 전극을 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법이다.
그리고 청구항 14 의 전자 회로 장치의 제조 방법은, 제 1 전자부품과, 제 1 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 1 전자부품 칩과,
기판의 양면에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저와,
제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
제 1 전자부품의 전극 위의 범프와 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법이다.
또 청구항 15 의 전자 회로 장치의 제조 방법은, 제 1 전자부품 칩과,
기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법이다.
또 청구항 16 의 전자 회로 장치의 제조 방법은, 제 1 전자부품 칩과,
기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
제 2 전자부품 칩을,
제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프와 제 2 전자부품의 전극을, 각각 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법이다.
그리고 이들 청구항 제 10 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 기재된 전자 회로 장치의 제조 방법에 있어서, 상기 직접 접합을, 불활성 분위기 중 또는 환원 분위기 중에서 200∼300℃ 로 가열하고 압접하여 실시하고 (청구항 17), 또는
상기 접합면을 미리 활성화 처리한 후 상온에서 냉간 압연하여 실시하는 (청구항 18) 것을 특징으로 하고, 청구항 18 의 전자 회로 장치의 제조 방법에 있어서는, 활성화 처리를, 진공조 속에서 플라즈마, 이온, 원자 중 어느 하나를 조사하여 실시하는 것을 특징으로 하며, 또한
압접은, 상온 압접 또는 가열 압접 중 어느 하나에 의해 실시하는 것을 특징으로 한다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
(실시예 1)
도 9 는 본 발명의 청구항 1 의 전자 회로 장치의 모식 단면도이다. 본 도면에 있어서, 반도체, 커패시터, 저항체, 인덕터 중 어느 하나의 칩인 전자부품 칩 (1) (예를 들어 반도체 칩) 은, 반도체, 커패시터, 저항체, 인덕터 중 어느 하나인 전자부품 (10) (예를 들어 반도체, 또는 반도체 이외의 다른 상기 전자부품 중 어느 하나) 과 그 한쪽 면에 형성한 전극 (11), 및 전극 (11) 위에 형성시킨 범프 (13) 로 이루어지고, 이것을 접속용 다층 기판 (2) 의 표면 배선부 (21) 와 직접 접합함으로써 전자 회로 장치 (40) 가 구성된다. 접속용 다층 기판 (2) 의 표면 배선부 (21) 와 직접 접합하는 전자부품 칩 (1) 의 범프 (13) 는, 전극 (11) 부분만이 노출되도록 레지스트로 패터닝하고, 전극 도금법에 의해 전극 (11) 에 범프 (13) 가 되는 층을 쌓아 올린 후, 이어서 레지스트를 제거함으로써 형성시킬 수 있다. 또한 도 4 및 도 5 에 나타내는 것과 같이 하여도 형성할 수 있다. 즉, 재공표 WO99/58470호에 개시된, 접착 예정면을 활성화 처리한 후, 처리면끼리를 압접하는 방법을 사용하여 전자부품 칩 (1) 의 전극 (11) 을 갖는 면 및 도전층 (103) 이 되는 구리박의 접착 예정면을 활성화 처리한 후, 압접 적층하여 도전층 (103) 을 형성시키고, 이어서 에칭법을 사용하여 전극 (11) 위에 범프 (13) 를 형성시킨다.
접속용 다층 기판 (2) 의 표면 배선부 (21) 와 직접 접합하는 전자부품 칩 (1) 의 범프는, 도 6∼도 8 에 나타내는 것과 같이 형성할 수도 있다. 즉, 증착법 등을 사용하여 전자부품 칩 (1) 의 전극 (11) 을 갖는 면에 구리로 이루어지는 도전층 (103a) 을 형성시키고, 이어서 그 위에 공지의 도금법, 증착법 등을 사용하여 니켈로 이루어지는 에칭 스톱층 (103b) 을 형성시킨다. 그리고 또 그 위에 구리로 이루어지는 도전층 (103c) 을 니켈로 이루어지는 에칭 스톱층 (103b) 과 동일한 방법으로 형성시킨다. 또는, 전자부품 칩 (1) 의 전극 (11) 을 갖는 면에 구리로 이루어지는 도전층 (103a) 을 형성시킨 후, 재공표 WO00/19533호에 개시된 금속박의 접합 기술을 사용하여, 에칭 스톱층 (103b) 을 형성하는 니켈박재와 도전층 (103c) 을 형성하는 구리박재의 접합면을 진공조 안에서 미리 활성화 처리한 후, 구리박과 니켈박을 적층하여 냉간 압접하여 클래드판을 형성하고, 이 클래드판의 니켈면과 상기의 전자부품 칩 (1) 에 형성한 도전층 (103a) 면을 진공조 안에서 활성화 처리한 후, 클래드판과 전자부품 칩 (1) 을 적층하여 냉간 압접함으로써, 구리로 이루어지는 도전층 (103a), 니켈로 이루어지는 에칭 스톱층 (103b), 구리로 이루어지는 도전층 (103c) 으로 이루어지는 3 층을 형성시킨다. 또는, 재공표 WO00/19533호에 개시된 금속박의 접합 기술을 사용하여, 도전층 (103a), 에칭 스톱층 (103b), 도전층 (103c) 으로 이루어지는 3 층의 클래드재를 제작하고, 이 클래드재를 재공표 WO99/58470호에 개시된 압접 방법을 사용하여 전자부품 칩 (1) 의 전극 (11) 을 갖는 면에 압접 적층해도 된다.
이렇게 해서 얻어진 3 층을 선택 에칭함으로써, 전자부품 칩 (1) 에, 전극(11) 으로부터 표면 배선부 (103a), 니켈부 (103b) 를 통하여 전기적으로 접합된 범프 (103c) 를, 전극 (11) 으로부터 엇갈리는 위치에 형성시킬 수도 있다.
한편, 접속용 다층 기판 (2) 은 종래의 빌드 업법을 사용하여 베이스를 형성시켜도 되고, 전자부품 칩 (1) 의 경우와 마찬가지로, 재공표 WO00/05934호에 기재된 금속박의 접합 기술 및 선택 에칭법을 사용하여 베이스를 형성시킨 후, 베이스 표면에 절연층 및 표면 배선부 (21) 를 형성하고, 표면 배선부 (21) 와 내부 회로부 (22) 를 전기적으로 접속하여 구성해도 된다. 이어서, 도 9 에 나타내는 것과 같이, 접속용 다층 기판 (2) 의 표면 배선부 (21) 에 전자부품 칩 (1) 의 범프 (13) 를 직접 맞닿게 한 후 접합함으로써 전자 회로 장치 (40) 를 얻을 수 있다.
접합 방법으로는
1) 아르곤 등의 불활성 분위기 중, 또는 수소 등의 환원성 분위기 중에서 200∼300℃ 로 가열하여 압접하거나,
2) 접합면에 원자를 조사하여 미리 활성화 처리한 후, 상온 압접 또는 200∼300℃ 에서 가열 압접하는 방법 중 어느 한 방법을 사용하여 야금적으로 직접 접합할 수 있다. 활성화 처리는 플라즈마 또는 이온의 조사에 의해서도 가능하지만, 플라즈마 또는 이온을 조사한 경우에는 부재가 대전되어 파괴될 우려가 있기 때문에 원자 조사하는 것이 바람직하다. 이어서 밀봉 수지 (5) 를 범프 (13) 주위에 충전한다. 또, 상기 구성에 있어서는 전자부품 칩 (1) 의 전극 (11) 에 범프 (13) 를 형성했지만, 접속용 다층 기판 (2) 의 표면 배선부 (21) 에 범프를 형성해도 되고, 전자부품 칩 (1) 의 전극 (11) 과 접속용 다층 기판 (2) 의 표면배선부 (21) 의 양쪽에 범프를 형성해도 된다.
(실시예 2)
도 10 은 본 발명의 청구항 3 의 전자 회로 장치의 모식 단면도이다. 본 도면에 있어서는 우선, 실시예 1 과 동일한 방법으로 범프 (13) 를 형성시킨 전자부품 칩 (1) 에 인터포저 (6) 를 직접 접합한다. 즉, 인터포저 (6) 는, 내열성 수지로 이루어지는 기판 (61) 에 각각이 전기적으로 접속된 표면 배선부 (62) 가 형성되어 있고, 인터포저 (6) 의 한쪽 면측의 표면 배선부 (62) 와 전자부품 칩 (1) 의 범프 (13) 를 맞닿게 한 후 실시예 1 과 동일한 방법으로 직접 접합하여 인터포저가 장착된 전자부품 칩 (7) 을 구성한다.
한편, 도 9 와 동일한 방법으로 접속용 다층 기판 (2) 을 구성한다. 이 접속용 다층 기판 (2) 의 표면 배선부 (21) 와, 상기한 바와 같이 구성된 인터포저가 장착된 반도체 칩 (7) 의 인터포저 (6) 의 접속용 다층 기판 (2) 과 접합되는 면측의 표면 배선부 (62) 를 땜납 볼 (14) 을 사이에 두고 맞닿게 한 후, 땜납 (14) 이 용융되는 온도로 가열하면서 가압함으로써 인터포저의 표면 배선부 (62) 와 접속용 다층 기판의 표면 배선부 (21) 가 땜납 볼 (14) 을 통하여 전기적으로 접속된다. 이렇게 해서 전자 회로 장치 (40) 를 얻을 수 있다. 또, 상기한 구성에서는 전자부품 칩 (1) 의 전극 (11) 에 범프 (13) 를 형성하였지만, 인터포저 (6) 의 표면 배선부 (62) 에 범프를 형성해도 되고, 전극 (11) 과 인터포저 (6) 의 표면 배선부 (62) 양쪽에 범프를 형성해도 된다.
상기 예에서는 접속용 다층 기판에 직접, 또는 인터포저를 통하여 전자부품칩을 접합하여 형성되는 전자 회로 장치의 예를 나타내었지만, 경우에 따라서는 전자부품 칩끼리 (예를 들어 반도체 칩과 다른 반도체 칩, 반도체 칩과 저항체 칩 등) 를 접합하여 형성되는 전자 회로 장치도 있다. 이하, 전자부품 칩끼리를 접합하여 형성되는 전자 회로 장치의 예를 설명한다.
(실시예 3)
도 11 은 본 발명의 청구항 5 의 전자 회로 장치의 모식 단면도이다. 본 도면은 인터포저를 통하여 전자부품 칩끼리를 접합하는 경우를 나타낸다. 본 도면에 있어서는 우선, 한쪽 전자부품 칩이 되는 제 1 전자부품 칩 (1a) 의 전극 (11a) 의 범프 (23a) 와, 인터포저 (6) 의 한쪽 면에 형성한 표면 배선부 (62a) 를 맞닿게 한 후, 실시예 1 과 동일한 방법으로 직접 접합한다. 이어서 다른쪽 전자부품 칩이 되는 제 2 전자부품 칩 (1b) 의 전극 (11b) 의 범프 (23b) 와, 인터포저 (6) 의 다른 한쪽 면에 형성한 표면 배선부 (62b) 를 맞닿게 한 후, 실시예 1 과 동일한 방법으로 직접 접합한다. 이렇게 해서 인터포저를 통하여 그 양측에 전자부품 칩끼리를 전기적으로 접속시킬 수 있다. 그리고 도 11 에 나타내는 것과 같이, 인터포저 (6) 의 한쪽 면의 표면 배선부 (62b) 에 접속용 다층 기판 (15) 의 한쪽 면에 형성한 범프 (24) 를 맞닿게 하여 접합한 후, 접속용 다층 기판 (15) 과 전기적으로 접속한다. 이어서 접속용 다층 기판 (15) 과 제 2 전자부품 칩 (1b) 사이에 밀봉 수지 (16) 를 주입하여 가열 경화시킨다. 접속용 다층 기판 (15) 의 다른 한쪽 면에 형성한 도시하지 않은 표면 배선부에는 범프 (17) 가 형성되어 있고, 도시하지 않은 다른 다층 기판이나 전자부품 칩 등과 접속할 수 있다. 이렇게 해서 전자부품 칩끼리를 접합하여 이루어지는 전자 회로 장치 (40) 가 얻어진다.
또, 제 1 전자부품 칩 (1a) 의 전극 (11a) 에 접합용 범프 (23a) 를 형성하였지만, 인터포저 (6) 의 표면 배선부 (62a) 에 형성해도 되고, 제 1 전자부품 칩 (1a) 과 인터포저 (6) 양쪽에 범프를 형성해도 된다. 또, 제 2 전자부품 칩 (1b) 의 전극 (11b) 에 접합용 범프 (23b) 를 형성했지만, 인터포저 (6) 의 표면 배선부 (62b) 에 형성해도 되고, 제 2 전자부품 칩 (1b) 와 인터포저 (6) 양쪽에 범프를 형성해도 된다. 그리고 접속용 다층 기판 (15) 에 접합용 범프 (24) 를 형성했지만, 제 2 전자부품 칩 (1b) 의 전극 (11b) 에 형성해도 되고, 접속용 다층 기판 (15) 과 제 2 전자부품 칩 (1b) 양쪽에 범프를 형성해도 된다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 실시예 1∼3 에서 형성되는 범프의 형상은, 도 12 에 나타내는 것과 같이 원뿔대 또는 각뿔대이고, 그 정상의 직경 또는 정상 (A) 의 대각선의 길이가 범프 높이 (H) 의 10% 이상인 것이 바람직하다. 이와 같이 범프 정상부를 소면적화함으로써, 단위 면적당 접합시에 부하되는 압력이 커져 접합의 안정성이 향상된다. 본 발명에 있어서는 고밀도로 소형화하여 이루어지는 전자 회로 장치를 목적으로 하고 있고, 범프의 높이는 겨우 200㎛ 이기 때문에, 범프 정상부의 직경 또는 정상의 대각선의 길이를 극단적으로 작게 하는 것은 곤란하여 범프 높이의 10% 를 하한으로 한다.
본 발명의 전자 회로 장치는 실시예 1∼3 에 나타내는 것과 같이, 전자부품칩과 접속용 다층 기판, 또는 전자부품 칩끼리를 인터포저를 통하거나 또는 통하지 않고 직접 야금적으로 접합하고 있기 때문에 안정적인 전기적 접속을 얻을 수 있다. 또한, 범프의 형상은, 그 정상의 직경 또는 정상의 대각선의 길이가 범프 높이의 10% 이상인 원뿔대 또는 각뿔대로서, 이와 같이 범프 정상부를 소면적화함으로써 단위 면적당 접합시에 부하되는 압력이 커져 접합의 안정성이 향상된다. 이 때문에 본 발명의 전자 회로 장치는 작동의 신뢰성이 특히 우수하다.

Claims (20)

  1. 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과,
    다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
    전자부품의 전극 위에 형성된 범프와 표면 배선부를 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치.
  2. 전자부품 칩과,
    다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
    전자부품의 전극과 표면 배선부 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치.
  3. 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과,기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부와 전자부품의 전극 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
    다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부와 다층 기판의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치.
  4. 전자부품 칩과, 기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부 위에 형성된 범프와 전자부품의 전극을 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
    다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부와 다층 기판의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치.
  5. 제 1 전자부품과, 제 1 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 1 전자부품 칩과,
    기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저와,
    제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
    제 1 전자부품의 전극 위의 범프와 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치.
  6. 제 1 전자부품 칩과,
    판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
    제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
    제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치.
  7. 제 1 전자부품 칩과,
    기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
    제 2 전자부품 칩을,
    제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프와 제 2 전자부품의 전극을,각각 직접 접합하여 일체화시켜 형성되는 전자 회로 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    전자부품이 반도체, 커패시터, 저항체, 인덕터 중 어느 하나인 전자 회로 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    범프의 형상이 원뿔대 또는 각뿔대이고, 그 정상의 직경 또는 정상의 대각선의 길이가 범프 높이의 10% 이상인 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치.
  10. 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과,
    다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
    전자부품의 전극 위에 형성된 범프와 표면 배선부를 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  11. 전자부품 칩과, 다층 기판과 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프로 이루어지는 접속용 다층 기판을,
    전자부품의 전극과 표면 배선부 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  12. 전자부품과 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 전자부품 칩과, 기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부와 반도체의 전극 위에 형성된 범프를 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
    다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  13. 전자부품 칩과, 기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저를, 인터포저의 기판의 한쪽 면의 표면 배선부 위에 형성된 범프와 전자부품의 전극을 직접 접합하여 형성되는 인터포저가 장착된 전자부품 칩을,
    다층 기판과, 다층 기판에 형성되어 서로 전기적으로 접합된 내부 회로부와 표면 배선부로 이루어지는 접속용 다층 기판에, 인터포저의 표면 배선부를 땜납 볼에 의해 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  14. 제 1 전자부품과, 제 1 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 1 전자부품 칩과,
    기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부를 갖는 인터포저와,
    제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
    제 1 전자부품의 전극 위의 범프와 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부, 및인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  15. 제 1 전자부품 칩과,
    기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
    제 2 전자부품과, 제 2 전자부품의 전극 위에 형성된 범프로 이루어지는 제 2 전자부품 칩을,
    제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부와 제 2 전자부품의 전극 위의 범프를, 각각 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  16. 제 1 전자부품 칩과,
    기판에 서로 전기적으로 접합된 표면 배선부와 표면 배선부 위에 형성된 범프를 갖는 인터포저와,
    제 2 전자부품 칩을,
    제 1 전자부품의 전극과 인터포저의 한쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프, 및 인터포저의 다른쪽 면측의 표면 배선부 위의 범프와 제 2 전자부품의 전극을, 각각 직접 접합하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  17. 제 10 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 직접 접합을, 불활성 분위기 중 또는 환원 분위기 중에서, 200∼300℃ 로 가열하고 압접하여 실시하는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  18. 제 10 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 직접 접합을, 접합면을 미리 활성화 처리한 후 압접하여 실시하는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    활성화 처리를, 진공조 속에서 플라즈마, 이온, 원자 중 어느 하나를 조사하여 실시하는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 압접을, 상온 압접 또는 가열 압접 중 어느 하나에 의해 실시하는 것을 특징으로 하는 전자 회로 장치의 제조 방법.
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