KR20030090645A - 균일한 조직을 갖는 내화성 금속판 및 이 금속판의 제작방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (25)
- 두께, 중앙 및 가장자리를 구비하고, 상기 두께에 걸쳐 상기 중앙으로부터 상기 가장자리까지 균일한 조직을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판.
- 제1항에 있어서, 상기 균일한 조직은 실질적으로 {100} 및 {111} 결정 배향의 일정한 혼합인 것을 특징으로 하는 내화성 금속판.
- 제1항에 있어서, 10 미크론 이하의 평균 결정립 크기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판.
- 제1항에 있어서, 적어도 99.99% 탄탈을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판.
- 제1항에 있어서, 적어도 99.999% 탄탈을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판.
- 제1항에 있어서, 적어도 99.99% 니오븀을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판.
- 제1항에 있어서, 적어도 99.999% 니오븀을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판.
- a) 3까지의 직경 대비 길이의 비를 갖는 잉곳을 제공하는 단계와,b) 원하는 미세 결정립 및 조직을 위해 충분한 축소 및 연장에 의해 잉곳을 냉간 단조하는 단계와,c) 냉간 단조된 제품을 교차 압연시키는 단계와,d) 교차 압연된 제품을 스퍼터링 타깃으로 제작하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스퍼터링 타깃 제작 방법.
- 적어도 네 개의 축소 작업 및 재결정 온도 이상의 온도에서 적어도 세 개의 담금질 열 처리 작업을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제9항에 있어서, 적어도 99.99% 순도의 내화성 금속 개시 피이스를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제9항에 있어서, 적어도 세 개의 담금질 열 처리 온도 각각은 적어도 875℃인 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제9항에 따른 방법에 의해 스퍼터링 타깃의 조직을 제어하는 방법이며, 상기축소 작업 단계는 원하는 최종 조직 강도 및 배향을 발생시키는 방식으로 단조 패스의 수 및 연속되는 단조 패스 사이의 강편 배향을 변화시킴으로써 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- a) 적어도 99.99% 순도의 내화성 금속 개시 피이스를 제공하는 단계와,b) 제1 공작물을 형성하도록 내화성 금속 개시 피이스의 길이를 축소시키는 제1 축소 단계와,c) 진공 또는 불활성 가스내에서 적어도 1370℃의 제1 온도로 제1 공작물을 담금질하는 단계와,d) 제2 공작물을 형성하도록 내화성 금속 개시 피이스의 직경과 실질적으로 같은 직경으로 제1 공작물의 직경을 축소시키는 제2 축소 단계와,e) 진공 또는 불활성 가스내에서 적어도 875℃의 제2 온도로 제2 공작물을 담금질하는 단계와,f) 원하는 결정립 구조 및 조직 균일성을 달성하도록 필요한 만큼 단계들((b) 내지 (e))을 반복하는 단계와,g) 제1 판을 형성하도록 제1 두께로 제2 공작물을 축소시키는 제3 축소 단계와,h) 제2 판을 형성하도록 제2 두께로 제1 판의 제1 두께를 축소시키는 제4 축소 단계와,i) 진공 또는 불활성 가스내에서 적어도 875℃의 제2 온도로 제2 판을 담금질하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 제1 축소 단계는 내화성 금속 개시 피이스의 길이를 적어도 35%만큼 축소시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 제2 축소 단계는 내화성 금속 개시 피이스의 직경의 80% 내지 120% 범위의 직경으로 제1 공작물의 직경을 축소시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 제3 축소 단계는 적어도 4"의 제1 두께로 제2 공작물을 축소시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 제4 축소 단계는 1.00"까지의 제2 두께로 제1 판의 제1 두께를 축소시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- 제13항에 있어서, 내화성 금속 개시 피이스는 탄탈, 니오븀 및 서로를 갖는 금속들 및/또는 다른 금속들의 합금으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 내화성 금속판 생산 방법.
- a. 금속 강편을 제공하는 단계와,b. 약 35% 내지 50% 축소에 의해 원하는 강편 두께로 강편을 단조하는 단계와,c. 강편을 재결정 담금질하는 단계와,d. 단조된 강편을 대략 실온에 제공하는 단계와,e. 금속 강편의 길이와 실질적으로 같은 길이로 강편을 추가 단조하는 단계와,f. 강편을 재결정 담금질하는 단계와,g. 단조된 강편을 대략 실온에 제공하는 단계와,h. 대략 균일한 변형도 분포를 제공하기에 충분한 압연 패스에 의한 두께 축소에 의해 강편을 판으로 압연하는 단계와,i. 판을 재결정 담금질하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 금속 구조 및 균일 조직을 갖는 금속 물품 생산 방법.
- 제19항에 있어서, 강편은 재결정 최소 온도 이하의 온도에서 단조되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제19항에 있어서, 강편은 강편 직경의 연속적인 감소 및 증가를 포함하는 두 개 이상의 단조 단계에서 단조되고, 각 단조 단계 후 담금질 열 처리를 가하는 후속 단계가 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제19항에 있어서, 금속 강편은 탄탈, 니오븀 및 이들의 적어도 99.99% 순도 합금을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제19항의 방법에 따라 제작되는 것을 특징으로 하는 스퍼터링 타깃.
- a) 약 40 미크론 이하의 결정립 크기와,b) 임의의 위치에서 실질적으로 균일한 구조 및 조직을 포함하는 타깃 표면을 구비하고 단조, 압연 및 담금질을 포함하는 방법에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 스퍼터링 타깃.
- 제24항에 있어서, 탄탈, 니오븀 및 이들의 적어도 99.99% 순도 합금을 포함하는 것을 특징으로 하는 스퍼터링 타깃.
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