KR20010088389A - 액정표시소자 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 가상선 상에 배열되도록 하는 방법으로 TFT 유리기판의 일 끝면 상에 배열된 복수의 전극 단자와, 이 전극 단자 위에 배열되고, 이방성 도전막을 통해 접속된 테이프 캐리어 패키지의 복수의 리드 단자를 포함한 액정표시소자에 있어서, 유리기판의 끝면 근방의 상기 전극 단자가 복수의 전극 단자에 대해 좌우 양방향으로 연장되도록 하는 방법으로 비스듬하게 형성된다.

Description

액정표시소자{LIQUID CRYSTAL DISPLAY}
본 발명은 전자부품의 리드에 열압착 기구를 눌러서, 인쇄회로기판에 접속하는 장치에 관한 것이다.
열압착에 의한 구동회로 실장기술의 예는, 액정표시소자의 IC 모듈 실장기술을 포함한다. 액정표시소자는 일반적으로 2장의 유리기판의 사이에 액정을 재료를 끼우고 조명장치 위에 포개어 놓은 TFT 액정모듈에 구동회로를 접속하여서 얻어진다. 일반적으로, TFT(박막 트랜지스터) 액정 모듈의 구동회로는, TFT를 구동하기 위한 LSI가 탑재된 테이프형 필름 캐리어 패키지(TCP; Tape Carrier Package)와, TFT 모듈에 전원과 화상신호를 보내기 위한 인쇄회로기판(PCB; Printed Circuit Board)으로 구성되어 있다. 도 3은 종래의 TFT 액정모듈의 구동부의 구성도이다. 도면부호 1은 복수의 소스 전극과 게이트 전극이 형성된 TFT 기판, 2는 칼라 필터, 3 및 4는 압착제 내로 도전입자를 분산시킨 이방성 도전막(ACF: Anisotropic Conductive Film), 5는 구동 LSI, 6은 구동 LSI를 탑재하고 입력단자와 출력단자를 갖는 TCP, 그리고 7은 인쇄회로기판이다. TFT 기판(2)의 단자부에 ACF(3)를 접착하고, 그것에 TCP(6)를 배열하여 1장씩 임시로 압착한다. 그리고, TFT 기판(1)의 일 끝면(end face)을 따라 일렬로 배열된 복수의 TCP(6)는 하나의 히터 기구를 사용하여 계속적으로 압착되어 총괄로 가열된다. TFT기판(1)의 끝면을 따라 일렬로 배열된 TCP(6)을 총괄로 계속 압착하는 처리에 의해서, 제조 공정의 수를 감소시킬 수 있다.
상술한 방법을 이용하여 TFT 단자 전극을 TCP에 접속할 경우, 온도 기울기는 TCP 리드의 패널 단부와 중앙부의 사이에 일어난다. 그러므로, 리드는 패널 단부에 L 형을 갖도록 변형되어 접속된다. 이 때문에, 유리 기판의 단자를 접속전에 TCP 리드와 평행하지만, 열압착 후의 변형에 의해 서로 비평행한 부분이 생기어, 본래인접하지만 떨어져 있는 기판의 전극과 TCP 리드가 서로 접촉하고 전기적으로 단락된다. 따라서, 일부의 경우에, 액정 모듈은 정상적으로 동작하지 않는다. 이하, 이러한 TCP 리드의 어긋남에 대해 대책이 제안되었다.
무심사된 일본국 특허 공개번호 265023호/1993에 기재된 발명에는, 단자 배열의 양단을 향하여 점차적으로 증가하도록 TCP 리드의 폭과 피치가 변화된다. 따라서, TCP의 열팽창에 의해 일어난 단자 어긋남의 영향이 감소된다.
무심사된 일본국 특허 공개번호 206878호/1998에 기재된 발명에는, 유리기판의 전극이 리드 선의 단부를 향하여 폭이 점차적으로 감소되도록 형성되어 있다. 따라서, TCP가 비스듬하게 어긋나서 실장될 경우, 인접 리드와 접촉하는 전극이 되기 어렵다.
무심사된 일본국 특허 공개번호 260421호/1998에 기재된 발명에는, 유리기판의 전극이 직선의 팬처럼 배열되어 있다. 따라서, 유리기판의 전극과 TCP 리드 사이의 단자 어긋남을 감소시킬 수 있다.
그러나, 무심사된 일본국 특허 공개번호 265023호/1993에 기재된 발명에는, 유리기판의 단자와 TCP 리드의 평행방향의 어긋남만의 대책을 제시한 것으로, 비스듬한 방향의 단자 어긋남에 효과적이 못하다. 무심사된 일본국 특허 공개번호 206878호/1998에 기재된 발명에는, 비스듬하게 실장을 한 경우, 전극과 리드의 중첩 영역이 감소되고 단자의 접속 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 무심사된 일본국 특허 공개번호 260421호/1998에 기재된 발명에는, 유리기판의 전극이 직선형의 팬처럼 배열되어 있다. 이 형상은, 열압착 후 얻어진 TCP 리드의 형상과 동일하지 않다. 실제로, TCP 리드는 열압착 후 도 1b에 도시된 형상을 갖는다. TCP 리드는 선단부에서 중앙부(도 1b의 8a 참조)까지는 압착시에 균일한 고온도 때문에, 서로 거의 평행하게 배열된다. 이 압착시의 온도는, 유리기판 단(도 1b의 8b 참조)을 향하여 0.3mm만큼 유리기판 단으로부터 떨어진 근방으로부터 점차 저하되므로, 전체 TCP 리드는 이 부분에서 내측을 향하여 구부러져 "L"형이 된다. 특히, 상술한 형상은, 단자 배열의 양단에 밀접한 부분에서 더욱 현저하다. 일본국 특허 공개번호 260421호/1998에 기재된 발명에는, 전극이 직선의 팬처럼 형성되어 있다. 그러나, TCP 리드의 형상은, 압착후 유리 기판 전극의 것과 다르다. 그러므로, 본 발명은 단자 어긋남에 취하는 대책으로는 불충분하다.
본 발명의 목적은, 유리기판 전극과 TCP 리드의 위치 어긋남이 압착시의 변형으로 인해 발생되는 것을 방지할 수 있는 액정표시소자와 그 제조방법을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 인쇄회로기판을 접속한 부품 구성도,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따라 TFT의 전극 단자를 직선으로 구성하고 TCP 리드의 일부를 비스듬하게 형성한 부품 구성도,
도 3은 종래 TFT 액정 모듈의 구동회로부의 구성도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : TFT 기판 2 : 칼라 필터
3, 4 : 이방성 도전막 5 : 구동 LSI
6 : TCP 7 : 인쇄회로기판
8 : TFT 전극 단자 9 : TCP 리드
본 발명의 제 1 국면은, TFT 유리기판의 일단부에 배열된 복수의 전극 단자를 갖고, 그 전극 단자 위에 정렬되고 이방성 도전막을 통해 접속된 테이프 캐리어 패키지의 리드 단자를 갖는 액정표시소자에 있어서, 유리기판의 전극 단자는, 끝면 부근에 적어도 한 곳에서 구부러지도록 형성된 것이다.
본 발명의 제 2 국면은, TFT 유리기판의 일단부에 배열된 복수의 전극 단자를 갖고, 그 전극 단자 위에 정렬되고 이방성 도전막을 통해 접속된 테이프 캐리어 패키지의 리드 단자를 갖는 액정표시소자에 있어서, 이 테이프 캐리어 패키지의 리드 단자는, 유리기판 전극의 끝면 부근에 적어도 한 곳에 비스듬하게 구부러지도록 형성된 것이다.
이하, 첨부도면을 참조하여서 본 발명에 따른 인쇄회로기판을 접속하는 방법 및 이에 의해 형성된 장치의 일 실시예를 설명하겠다. 도 1a, 1b 및 도 2a, 2b는, 본 발명의 실시예에 따른 액정 모듈의 예를 나타낸 평면도이다. 도 3에 도시된 것처럼, 액정 모듈은, 복수의 소스 전극과 게이트 전극을 탑재한 TFT 기판(1)과, 이 위에 구동 LSI(5)가 실장된 TCP(6)로 구성되어 있다. TFT 기판(1) 상에 배열된 전극과 TCP(6)의 리드가 서로 이방성 도전막(3)을 통해 접속되어 있다. 따라서, 도통이 된다. 도 1a, 1b, 2a 및 도 2b는 본 발명의 2개의 실시예를 나타낸다. 도 1a 및 도 2a는 접속하지 않은 TFT 기판(1)과 TCP 리드(9)의 끝면을 따라 빗모양의 치아 형태로 정렬된 TFT 전극 단자(8)를 나타내고, 도 1b 및 도 2b는 접속된 TFT 전극 단자(8)와 TCP 리드(9)를 나타낸다. 도 1a 및 1b의 예에서는, 전극 단자(8)의 일부가 TFT 기판(1) 상에 비스듬하게 형성되어 있고, TCP 리드(9)가 직선으로 형성되어있다. 도 1a에 도시된 것처럼, TFT 기판(1) 위에 형성된 전극 단자(8)는 직선영역(8a)이 비스듬한 영역(8b)으로 나뉜다. 예를 들어, TFT 전극 단자(8)가 1.1mm의 길이일 경우, 8a 부분은 약 0.6 내지 0.7mm의 길이로 형성되고, 8b 부분은 약 0.4 내지 0.5mm의 길이로 형성된다. 이때, 8b 부분은 25mm의 폭을 갖는 TCP(6)의 양단 위에 1.1 내지 1.4도의 각도로 8a 부분에 대해 적절하게 경사져 있다. 8b 부분의 경사는, TCP(6)의 중심부에서 0도이고 TCP(6)의 중심으로부터의 거리에 비례하여 증가하도록 설정되어 있다. 이러한 구조로 형성된 TFT 기판의 전극 단자(8)와 TCP 리드(9)가 열압착에 의해 이방성 도전막(3)을 통해 접속될 경우, TCP 리드(9)는 도 1b에 도시된 것처럼 TFT 기판의 전극 단자(8)와 같은 형태로 열팽창에 의해 도중에서 구부러지고, 고정밀도로 TFT 기판 전극(8) 위에 포개어진다. 도 2의 예에서는, TCP 리드(9)의 일부가 비스듬하게 형성되고 전극 단자(8)가 TFT 기판 위에 직선으로 형성된다. TCP 리드(9)는 직선영역(9a)과 비스듬한 영역(9b)으로 나뉜다. 그 영역 9a와 9b의 길이와 각도의 비는, 도 1a 및 1b의 예서의 것과 같다. 이러한 구조로 형성된 TFT 기판의 전극 단자(8)와 TCP 리드(9)가 이방성 도전막(3)을 통해 열압착에 의해 접속될 경우, TCP 리드(9)는 TFT 기판의 전극 단자(8)와 같은 형태로 열팽창을 통해 직선으로 형성되고, 도 2b에 도시된 것처럼 고정밀도로 전극 단자(8) 위에 포개어진다.
본 발명은, 예를 들면, 액정표시소자의 인쇄회로기판의 접속과 같이, 높은 열팽창 계수를 갖는 플렉시블 필름 상에 형성된 전극을 열압착을 통해 다른 전극에 접속시키는데 효과적이다.
상술한 것처럼, 본 발명에 의하면, TFT 기판 전극(8) 또는 TCP 리드(9)의 일부 상에 미리 비스듬한 영역을 형성한다. 이에 따라서, 열압착시의 TCP(6)의 열팽창으로 TFT 기판 전극(8)과 TCP 리드(9)가 동일 형상이 될 수 있어서, 서로 위치 어긋남을 거의 없앨 수 있다. 그 결과, 인접 전극간 단락의 발생을 방지할 수 있고, 접속하려는 단자의 접촉 영역을 확보할 수 있다. 그러므로, 접속의 오픈 불량을 막는 것이 가능해져서 모듈의 품질을 향상시킬 수 있다. 이들 효과는, 접속하려는 전극의 보다 작은 피치의 경우에 더욱 현저하다.

Claims (2)

  1. TFT 유리 기판의 일 끝면을 따라 빗모양의 치아 형태로 배열된 복수의 전극 단자와,
    그 전극 단자 위에 포개지도록 정렬되고, 이방성 도전막을 통해 접속된 테이프 캐리어 패키지의 복수의 리드 단자를 포함하는 액정표시소자에 있어서,
    유리 기판의 끝면 근방의 상기 전극 단자가, TFT 기판의 끝을 향하여 모이는 평행한 직선영역과 비스듬한 영역을 갖는 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
  2. 가상선상에 정렬되는 형태로 TFT 유리 기판의 일 끝면을 따라 빗모양의 치아 형태로 배열된 복수의 전극 단자와,
    전극 단자를 따라 빗모양의 치아 형태로 정렬되고, 이방성 도전막을 통해 접속된 테이프 캐리어 패키지의 복수의 리드 단자를 포함하는 액정표시소자에 있어서,
    유리기판의 끝면 부근의 테이프 캐리어 패키지의 리드 단자는, 테이프 캐리어 패키지의 끝을 향하여 모이는 평행한 직선영역과 비스듬한 영역을 갖는 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
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