JP2937931B2 - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
液晶表示装置の製造方法Info
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
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- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置の製造
方法に関し、特に液晶表示パネルの電極端子部とフレキ
シブル基板のリード端子の構造及びその接続方法に関す
る。
方法に関し、特に液晶表示パネルの電極端子部とフレキ
シブル基板のリード端子の構造及びその接続方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置はガラス基板等からなる液
晶パネルと、その周囲に接続され駆動ＩＣを載置した樹
脂フィルムからなるフレキシブル基板とから主に構成さ
れている。液晶パネルの電極端子部とフレキシブル基板
のリード端子部とを電気的かつ機械的に接続する場合、
異方性導電フィルムを液晶パネルの電極端子部の上に貼
付し、その上にリード端子部が重なるようにフレキシブ
ル基板を置き、ヒーターツールで加圧、加熱する方法が
主に用いられている。次に図面を用いて説明する。
晶パネルと、その周囲に接続され駆動ＩＣを載置した樹
脂フィルムからなるフレキシブル基板とから主に構成さ
れている。液晶パネルの電極端子部とフレキシブル基板
のリード端子部とを電気的かつ機械的に接続する場合、
異方性導電フィルムを液晶パネルの電極端子部の上に貼
付し、その上にリード端子部が重なるようにフレキシブ
ル基板を置き、ヒーターツールで加圧、加熱する方法が
主に用いられている。次に図面を用いて説明する。
【０００３】図２は液晶パネルの上面図、図３は液晶パ
ネルの電極端子部にフレキシブル基板のリード端子部を
ヒーターツールで接続した場合の断面図である。
ネルの電極端子部にフレキシブル基板のリード端子部を
ヒーターツールで接続した場合の断面図である。
【０００４】図２、図３を参照すると液晶パネル１は、
ガラス基板２と液晶素子（図示せず）と、駆動ＩＣ７を
搭載した樹脂フィルム４からなるフレキシブル基板１０
とから主に構成されている。ガラス基板２の周辺部には
複数の電極端子３からなる電極端子群１３が形成されて
おり、この電極端子３上に接着剤中に導電粒子を入れた
異方性導電フィルム８を介してフレキシブル基板１０の
リード端子６が位置合せされ、ヒーターツール９により
加圧、加熱されて接続される。
ガラス基板２と液晶素子（図示せず）と、駆動ＩＣ７を
搭載した樹脂フィルム４からなるフレキシブル基板１０
とから主に構成されている。ガラス基板２の周辺部には
複数の電極端子３からなる電極端子群１３が形成されて
おり、この電極端子３上に接着剤中に導電粒子を入れた
異方性導電フィルム８を介してフレキシブル基板１０の
リード端子６が位置合せされ、ヒーターツール９により
加圧、加熱されて接続される。
【０００５】しかしこの接続方法によると、フレキシブ
ル基板のリード端子６の先端部の方が内部より加熱時の
温度が高くなるため、加熱前は電極端子３とフレキシブ
ル基板のリード端子６とが平行に同一ピッチで配線され
ていたものが、加熱後はリード端子６の先端が左右に移
動し、ガラス基板に対しある角度を持つようになる。こ
のためリード端子６がずれ、所定の電極端子３に精度よ
く接続されず隣りの電極端子に接触し、液晶モジュール
としての正常の動作をしなくなる恐れがある。
ル基板のリード端子６の先端部の方が内部より加熱時の
温度が高くなるため、加熱前は電極端子３とフレキシブ
ル基板のリード端子６とが平行に同一ピッチで配線され
ていたものが、加熱後はリード端子６の先端が左右に移
動し、ガラス基板に対しある角度を持つようになる。こ
のためリード端子６がずれ、所定の電極端子３に精度よ
く接続されず隣りの電極端子に接触し、液晶モジュール
としての正常の動作をしなくなる恐れがある。
【０００６】このようなリード端子のずれの対策につい
て次のような接続方法が提案されている。
て次のような接続方法が提案されている。
【０００７】特開平４−２８７０２２号公報では、信号
線に斜め配線を介して端子を接続し、端子の少なくとも
１つのピッチを他のピッチよりも大きくすることにより
信号線の端子と駆動回路側の端子との接続部の信頼性が
良好になるとしている。
線に斜め配線を介して端子を接続し、端子の少なくとも
１つのピッチを他のピッチよりも大きくすることにより
信号線の端子と駆動回路側の端子との接続部の信頼性が
良好になるとしている。
【０００８】又、特開平４−２８９８２４号公報では、
加圧・加熱工程でフレキシブル基板のベースフィルムが
延伸することを予め考慮して端子ピッチを設定しておく
ことにより、液晶表示パネルの電極端子群とフレキシブ
ル基板のリード端子群との位置ずれを回避している。
加圧・加熱工程でフレキシブル基板のベースフィルムが
延伸することを予め考慮して端子ピッチを設定しておく
ことにより、液晶表示パネルの電極端子群とフレキシブ
ル基板のリード端子群との位置ずれを回避している。
【０００９】又、特開平５−１９６９５２号公報では、
フレキシブル基板の電極部分の可撓性フィルムを除去し
て露出させ熱膨張の影響を回避している。
フレキシブル基板の電極部分の可撓性フィルムを除去し
て露出させ熱膨張の影響を回避している。
【００１０】又、実開平５−８７９５０号公報では、フ
レキシブル基板側の可撓性フィルムを除去したリード端
子と相手側の基板上に敷設したリード端子が直接接合
し、この状態下で絶縁性接着剤を塗布し、リード線同士
を直接接合状態で固着することにより熱圧着の際の可撓
性フィルムの伸長による端子のズレや隣接リード端子間
の短絡を回避している。
レキシブル基板側の可撓性フィルムを除去したリード端
子と相手側の基板上に敷設したリード端子が直接接合
し、この状態下で絶縁性接着剤を塗布し、リード線同士
を直接接合状態で固着することにより熱圧着の際の可撓
性フィルムの伸長による端子のズレや隣接リード端子間
の短絡を回避している。
【００１１】又、特開平７−５４８３号公報では、異方
性導電フィルムを挟んで、回路基板端子及びフレキシブ
ル基板上のリード線を重ね合わせたものに、導電粒子が
前記リード線に楔状態を形成するに足る圧力を加え、こ
の楔状態の形成後において接着剤硬化のため加熱を施す
ことにより、圧着ヘッドによる押さえ込み前のフレキシ
ブル基板の可撓性フィルムの加熱、熱変形はなく、液晶
パネルの端子とフレキシブル基板のリード線との間の位
置ずれを生じることはないとしている。
性導電フィルムを挟んで、回路基板端子及びフレキシブ
ル基板上のリード線を重ね合わせたものに、導電粒子が
前記リード線に楔状態を形成するに足る圧力を加え、こ
の楔状態の形成後において接着剤硬化のため加熱を施す
ことにより、圧着ヘッドによる押さえ込み前のフレキシ
ブル基板の可撓性フィルムの加熱、熱変形はなく、液晶
パネルの端子とフレキシブル基板のリード線との間の位
置ずれを生じることはないとしている。
【００１２】さらに、特開平５−２４９４７９号公報で
は、フレキシブル基板のリード線間にスリットを設けて
リード線群を分割して、リード線群の形成時の累積ピッ
チ誤差及び熱圧着時の伸びを減少させることにより、両
者の位置ずれを回避している。
は、フレキシブル基板のリード線間にスリットを設けて
リード線群を分割して、リード線群の形成時の累積ピッ
チ誤差及び熱圧着時の伸びを減少させることにより、両
者の位置ずれを回避している。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
接続方法のうち特開平４−２８７０２２号公報及び特開
平４−２８９８２４号公報では、液晶パネルの端子部と
フレキシブル基板の平行方向への位置ずれのみを解決し
ようとしているため、平行な各リード端子が斜めにずれ
た場合そのずれは解決されないという問題点がある。
接続方法のうち特開平４−２８７０２２号公報及び特開
平４−２８９８２４号公報では、液晶パネルの端子部と
フレキシブル基板の平行方向への位置ずれのみを解決し
ようとしているため、平行な各リード端子が斜めにずれ
た場合そのずれは解決されないという問題点がある。
【００１４】特開平５−１９６９５２号公報、実開平５
−８７９５０号公報及び特開平５−２４９４７９号公報
は、フレキシブル基板上のキャリアテープを除去した
り、端子間にスリットを設けたりするため、フレキシブ
ル基板単体での強度が弱くなると共にフレキシブル基板
を製造するための工数が増加するという問題点がある。
−８７９５０号公報及び特開平５−２４９４７９号公報
は、フレキシブル基板上のキャリアテープを除去した
り、端子間にスリットを設けたりするため、フレキシブ
ル基板単体での強度が弱くなると共にフレキシブル基板
を製造するための工数が増加するという問題点がある。
【００１５】特開平７−５４８３号公報は、加圧を行っ
た後に加熱を行うため、時間的なロスが生じると言う問
題点がある。
た後に加熱を行うため、時間的なロスが生じると言う問
題点がある。
【００１６】本発明の目的は、液晶パネルの電極端子部
とフレキシブル基板のリード端子部とを接続する際、加
圧・加熱することにより生じる両者間の全ての位置ずれ
を回避することの出来る液晶表示装置の製造方法を提供
することにある。
とフレキシブル基板のリード端子部とを接続する際、加
圧・加熱することにより生じる両者間の全ての位置ずれ
を回避することの出来る液晶表示装置の製造方法を提供
することにある。
【００１７】
【００１８】
【課題を解決するための手段】 本発明 の液晶表示装置の
製造方法は、液晶表示パネルのガラス基板の一辺の端部
に並列して形成され電極端子群を構成する複数の電極端
子とフレキシブル基板上に等ピッチで平行に形成された
リード端子とを異方性導電フィルムを介して熱圧着する
ことにより電気的・機械的に接続する液晶表示装置の製
造方法において、あらかじめ熱圧着により前記リード端
子の先端部が左右に扇状に膨張する割合を求めておき、
熱圧着により位置精度良く接続されるように前記電極端
子群を構成する複数の前記電極端子を扇状に設けておく
ことを特徴とするものである。
製造方法は、液晶表示パネルのガラス基板の一辺の端部
に並列して形成され電極端子群を構成する複数の電極端
子とフレキシブル基板上に等ピッチで平行に形成された
リード端子とを異方性導電フィルムを介して熱圧着する
ことにより電気的・機械的に接続する液晶表示装置の製
造方法において、あらかじめ熱圧着により前記リード端
子の先端部が左右に扇状に膨張する割合を求めておき、
熱圧着により位置精度良く接続されるように前記電極端
子群を構成する複数の前記電極端子を扇状に設けておく
ことを特徴とするものである。
【００１９】
【作用】加圧・加熱により生じるフレキシブル基板のリ
ード端子部の先端部が左右に扇状に膨張する割合を予測
して液晶パネルの電極端子の配列を扇状に配列しておく
ことにより両端子間の位置ずれをなくすことができる。
ード端子部の先端部が左右に扇状に膨張する割合を予測
して液晶パネルの電極端子の配列を扇状に配列しておく
ことにより両端子間の位置ずれをなくすことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に本発明について図面を参照し
て説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態
を説明する為の液晶パネルのガラス基板端部の平面図で
ある。以下図２、図３を併用して説明する。
て説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態
を説明する為の液晶パネルのガラス基板端部の平面図で
ある。以下図２、図３を併用して説明する。
【００２１】図２，図３に示したように、液晶表示装置
はガラス基板２等からなる液晶パネル１と、その周囲に
接続され駆動ＩＣを載置した樹脂フィルムからなるフレ
キシブル基板１０とから主に構成されている。そしてガ
ラス基板２の一辺の端部に並列して形成され電極端子群
を構成する複数の電極端子とフレキシブル基板上に等し
いピッチで平行に形成されたリード端子６とを異方性導
電フィルム８を介して熱圧着することにより電気的・機
械的に接続するが、特にガラス基板２上の電極端子３Ａ
は、図１（ａ）に示すように、ガラス基板２の外側から
内側に向う方向に電極端子群の中央部を中心として左右
に扇状に形成されている。この形状は、あらかじめ熱圧
着によりリード端子６の先端部が左右に扇状に膨張する
割合を求めておき定める。特に最端部のリード端子のず
れの角度αを求めて電極端子３Ａの配置を定める。
はガラス基板２等からなる液晶パネル１と、その周囲に
接続され駆動ＩＣを載置した樹脂フィルムからなるフレ
キシブル基板１０とから主に構成されている。そしてガ
ラス基板２の一辺の端部に並列して形成され電極端子群
を構成する複数の電極端子とフレキシブル基板上に等し
いピッチで平行に形成されたリード端子６とを異方性導
電フィルム８を介して熱圧着することにより電気的・機
械的に接続するが、特にガラス基板２上の電極端子３Ａ
は、図１（ａ）に示すように、ガラス基板２の外側から
内側に向う方向に電極端子群の中央部を中心として左右
に扇状に形成されている。この形状は、あらかじめ熱圧
着によりリード端子６の先端部が左右に扇状に膨張する
割合を求めておき定める。特に最端部のリード端子のず
れの角度αを求めて電極端子３Ａの配置を定める。
【００２２】このように構成されたガラス基板上の電極
端子３Ａ上に異方性導電フィルム８を介してフレキシブ
ル基板１０のリード端子６を位置合せし、ヒーターツー
ル９により熱圧着することにより、図１（ｂ）に示すよ
うに、リード端子６は扇状に広がり電極端子３Ａに位置
精度よく接続される。すなわち、水平方向及び斜め方向
のずれをほとんどなくすことができる。
端子３Ａ上に異方性導電フィルム８を介してフレキシブ
ル基板１０のリード端子６を位置合せし、ヒーターツー
ル９により熱圧着することにより、図１（ｂ）に示すよ
うに、リード端子６は扇状に広がり電極端子３Ａに位置
精度よく接続される。すなわち、水平方向及び斜め方向
のずれをほとんどなくすことができる。
【００２３】本実施の形態の場合、フレキシブル基板の
幅＝２５ｍｍ、圧着温度＝１８０℃の場合、フレキシブ
ル基板の両端での角度のずれαは２度であった。このた
め液晶パネルのリード端子が接続される電極端子３Ａの
角度を、中央部が０度で両端の電極端子の角度αが２度
となるようにし、０度〜２度までの角度の範囲で序々に
変化していく扇状構造にした。角度のずれはフレキシブ
ル基板の中心の端子は０度となるため、電極端子群の中
心から両端にいくにつれての角度の設定は、０度〜２度
となるよう比例計算を行った。例えば、電極端子群１３
の電極端子数が２４０本の場合、端から６０本目の電極
端子３Ａの角度αは、２／２４０／（６０×２）＝１度
となる。
幅＝２５ｍｍ、圧着温度＝１８０℃の場合、フレキシブ
ル基板の両端での角度のずれαは２度であった。このた
め液晶パネルのリード端子が接続される電極端子３Ａの
角度を、中央部が０度で両端の電極端子の角度αが２度
となるようにし、０度〜２度までの角度の範囲で序々に
変化していく扇状構造にした。角度のずれはフレキシブ
ル基板の中心の端子は０度となるため、電極端子群の中
心から両端にいくにつれての角度の設定は、０度〜２度
となるよう比例計算を行った。例えば、電極端子群１３
の電極端子数が２４０本の場合、端から６０本目の電極
端子３Ａの角度αは、２／２４０／（６０×２）＝１度
となる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、あ
らかじめ熱圧着によりリード端子の先端部が左右に扇状
に膨張する割合を求めて、電極端子を扇状に形成してお
く為、加圧・加熱の際の液晶パネルの電極端子とフレキ
シブル基板のリード端子とがずれることなく接続され、
従来のようにリード端子の位置ずれにより生じる隣接電
極端子間のショートを解決することができる。この為液
晶表示装置の信頼性を向上させることができると共に、
ファインピッチ化にも対応可能である。
らかじめ熱圧着によりリード端子の先端部が左右に扇状
に膨張する割合を求めて、電極端子を扇状に形成してお
く為、加圧・加熱の際の液晶パネルの電極端子とフレキ
シブル基板のリード端子とがずれることなく接続され、
従来のようにリード端子の位置ずれにより生じる隣接電
極端子間のショートを解決することができる。この為液
晶表示装置の信頼性を向上させることができると共に、
ファインピッチ化にも対応可能である。
【図１】本発明の実施の形態を説明する為の液晶パネル
のガラス基板端部の平面図。
のガラス基板端部の平面図。
【図２】液晶パネルの上面図。
【図３】液晶パネル端部の断面図。
１ 液晶パネル ２ ガラス基板 ３，３Ａ 電極端子 ４ 樹脂フィルム ６ リード端子 ７ 駆動ＩＣ ８ 異方性導電フィルム ９ ヒーターツール １０ フレキシブル基板
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶表示パネルのガラス基板の一辺の端
部に並列して形成され電極端子群を構成する複数の電極
端子とフレキシブル基板上に等ピッチで平行に形成され
たリード端子とを異方性導電フィルムを介して熱圧着す
ることにより電気的・機械的に接続する液晶表示装置の
製造方法において、あらかじめ熱圧着により前記リード
端子の先端部が左右に扇状に膨張する割合を求めてお
き、熱圧着により位置精度良く接続されるように前記電
極端子群を構成する複数の前記電極端子を扇状に設けて
おくことを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066459A JP2937931B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 液晶表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066459A JP2937931B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 液晶表示装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10260421A JPH10260421A (ja) | 1998-09-29 |
| JP2937931B2 true JP2937931B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=13316385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9066459A Expired - Fee Related JP2937931B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 液晶表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2937931B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6909488B2 (en) | 2002-02-28 | 2005-06-21 | Seiko Epson Corporation | Electronic device, method of manufacturing the same, and electronic instrument |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3533519B2 (ja) | 2000-03-09 | 2004-05-31 | 株式会社アドバンスト・ディスプレイ | Ｔｆｔ基板、フィルムキャリアおよび液晶表示素子の製法 |
| JP2003046212A (ja) | 2001-07-27 | 2003-02-14 | Seiko Epson Corp | 電子デバイス並びにその製造方法及びその設計方法、回路基板並びに電子機器 |
| JP5043517B2 (ja) * | 2007-06-05 | 2012-10-10 | 株式会社ジャパンディスプレイイースト | 液晶表示装置及び液晶表示パネル |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP9066459A patent/JP2937931B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6909488B2 (en) | 2002-02-28 | 2005-06-21 | Seiko Epson Corporation | Electronic device, method of manufacturing the same, and electronic instrument |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10260421A (ja) | 1998-09-29 |
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