KR19980019100A - 개폐기 조립체(Switchgear Assembly) - Google Patents

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KR19980019100A
KR19980019100A KR1019970041855A KR19970041855A KR19980019100A KR 19980019100 A KR19980019100 A KR 19980019100A KR 1019970041855 A KR1019970041855 A KR 1019970041855A KR 19970041855 A KR19970041855 A KR 19970041855A KR 19980019100 A KR19980019100 A KR 19980019100A
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지. 프렌치 토마스
에이치. 기오 라파엘
더블유. 코왈리쉔 헨리
비. 맥글론 버디
씨. 미어스 그레고리
씨. 오퍼 존
Original Assignee
스탠리 에프.슬라바스
에스 앤드 씨 일렉트릭 캄파니
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Abstract

개방 위치에서 가시 가능한 개방 갭을 형성하는 스위치 블레이드가 구비된 전기 부품들을 봉쇄하는 하우징이 포함된 개폐기가 제공되었다. 개폐기는 작동 제어 수단과 개방 스위치 블레이드를 관측하도록 된 관측부의 열을 포함한다. 작동 제어 수단과 관측부는 제1 방향에서 접근 가능하며 하우징의 제1 지역에 설치된 반면, 케이블 연결부는 제2 방향에서 접근 가능하며 하우징의 제2 지역에 설치된다. 따라서, 작업자는 케이블 연결 지역에 노출되지 않고도 관측부과 작동 제어 수단을 이용할 수 있게 된다. 구체적인 실시예에 있어서, 작동 디스플레이 수단의 열이 구비되며, 이 디스플레이 수단은 관측부에 중첩되고 관측부를 이용할 수 있도록 이동 가능하다. 바람직한 실시예에 있어서, 개폐기는 각 극 유니트 조립체로부터 조립되는 다극 개폐기 조립체를 포함한다. 다극 조립체는 개폐기 조립체의 일 선단 또는 코너를 따라 하우징에 장착된다.

Description

개폐기 조립체
본 발명은 일반적으로 전기 배전 분야에 사용되는 개폐기에 관한 것으로, 보다 특히 케이블 말단 등에 인접한 고압 환경에 노출되지 않으면서 대부분의 작업을 보조하는 개폐기에 관한 것이다.
일반적으로 개폐기는 설치 위치(예를 들어, 지상 또는 지표, 지하 등)와, 부품의 형태(예를 들어, 부하 단속기 스위치, 퓨즈, 장애 단속기, 분리기, 분할기 등), 케이블 연결부(예를 들어, 엘보우, 케이블 말단); 부품의 접근성 및 제어 수단, 예를 들어 공기, 진공, 기름, 가스(SF6과 같은) 등의 개폐기 외피 내의 매체 및 장애 단속기, 전압 표시기, 전력 작동, 자동 장애 단속 제어 수단 등의 추가적인 부분과 같은 다양한 부류 및 특징들로 분류된다. 예컨대, 직렬 연결된 가시(可視) 분리기를 갖는 진공 단속기 조합체가 구비된 개폐기가 미국 특허 제4,484,046호에 게시되었다. 전술한 미국 특허 제4,484,046호에 따른 실시예에 있어서, 개방 위치로 이동되면 가시 분리기는 접지된다. 한편 다른 실시예에 있어서, ABB로부터 입수 가능하고 카탈로그 출판물 제N-H 5194 E호에 도시된 RGC 타입의 개폐기는 로드브레이크(loadbreak) 스위치와, 가시 가능하고 개방 위치에서 접지되는 직렬 연결 분리기를 사용하는데, 로드브레이크 스위치와 분리기는 SF6환경에 설치된다. 한편 미국 특허 제5,508,486호에 게시된 다른 실시예는 배출 통로와, 내부 다극 진공 스위치 및, 개폐기 하우징의 전방벽 상에 설치된 진공 스위칭 튜브가 구비된 가스-절연 개폐기에 관한 것으로, 진공 스위칭 튜브는 전방벽에 대하여 직각으로 설치되며 회로 차단기의 스위치 샤프트의 회전축은 하우징의 전방벽에 대하여 수평하면서 평행하다.
상기한 종래 기술의 실시예가 다양한 형태의 개폐기를 제공하는 데 있어서는 유용하겠으나, 종래의 실시예는 작동하기에 불편하며 고압 케이블 지역에 노출될 필요가 있으며, 내부 스위치의 개방 갭의 바람직한 관측을 제공하지 못할 뿐 아니라, 개폐기가 여러 조건과 여러 장착 형태에서 설치 가능하도록 하는 기본적인 형태 또는 특징부를 구비하지 않았었다. 이러한 대부분의 단점을 해결한 개폐기가 미국 특허 제5,521,567호에 게재되었다. 그러나, 상기 타입의 개폐기의 유용성과 생산성을 증진시키기 위해서는 추가적인 작동상의 및 구조적 특징부가 구비되는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명이 주된 목적은 작동이 용이하고, 고압에 노출되지 않으면서 내부 스위치의 개방 갭을 관측할 수 있는 바람직한 형태의 개폐기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 관측창의 열과, 관측창에 중첩되는 이동 가능한 정보 디스플레이 수단 및, 케이블 연결부에 노출되지 않으면서 사용할 수 있는 작동 제어 수단이 구비된 개폐기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 높은 생산성 특성을 가지면서, 부품들의 정확한 정렬을 보장하고, 다양한 부품 형태를 제공하는 데 적절한 개폐기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 극 유니트 조립체들로 용이하게 조립되어, 손쉽게 다양한 형태로 만들어 질 수 있는 개폐기 부품 조립체를 제공하는 데 있다.
본 발명의 추가적인 목적은 조립체의 일 선단에 장착되기에 적절하여, 이같은 다극 조립체의 열이 하우징 내의 협폭 평면 상에 장착되는 다극 개폐기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 상기한 및 다른 목적들은 개방 위치에서 가시 가능한 개방 갭을 설정하는 스위치 블레이드를 갖는 전기 부품을 봉쇄하는 하우징이 포함된 개폐기를 제공함으로써 효과적으로 달성된다. 개폐기에는 일 열의 작동 제어 수단과 개방 스위치 블레이드를 관측하는 관측부가 포함된다. 작동 제어 수단과 관측부는 제1 방향으로 접근 가능하고 하우징의 제1 지역에 설치되며, 케이블 연결부 지역은 제2 방향에서 접근 가능하고 하우징의 제2 지역에 설치된다. 이에, 작업자는 케이블 접속부에 노출되지 않으면서 관측부와 작동 제어 수단을 이용할 수 있게 된다. 구체적인 일 실시예에 있어서, 디스플레이 수단이 관측부에 중첩되면서, 이동 가능하여 관측부가 이용 가능한 일 열의 작동 디스플레이 수단가 구비된다. 바람직한 실시예에 있어서, 개폐기에는 개별 극 유니트 조립체들로 조립된 다극 개폐기 조립체가 포함된다. 다극 조립체는 개폐기 조립체의 일 선단 또는 구석을 따라 하우징에 장착된다.
도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 개폐기의 사시도
도2는 분명한 도시를 위해 부분적으로 절취된, 도1의 개폐기의 부분 단면 우측 정면도
도3은 개폐기의 특징부와 작동이 도시된, 도1 및 도2의 개폐기의 개략도
도4는 본 발명에 따른 개폐기의 제2 실시예의 사시도
도5는 도4의 개폐기용 디스플레이 수단 배열의 개략도
도6은 분명한 도시를 위해 일부 절취된, 도4의 개폐기의 부분 단면 좌측면도
도7 내지 도9는 각각 도4와 도6의 개폐기의 디스플레이 수단의 평면도, 정면도 및 우측면도
도10 내지 도12는 각각 도4와 도6의 개폐기의 다극 유니트 조립체의 사시도, 정면도 및, 평면도
도13은 도10 내지 도12의 다극 유니트 조립체용 장착 채널의 사시도
도14는 도10 내지 도12의 다극 유니트의 극 유니트 조립체의 사시도
도15는 분명한 도시를 위해 지지 시트의 하나가 제거된 상태의, 도14의 극 유니트 조립체의 사시도
도16은 높은 작용 전압에 사용되는 부품이 추가적으로 구비된, 도14와 도15와 유사한 극 유니트 조립체의 부분 사시도
도17은 도14와 도15와 유사하지만, 장애 단속기가 구비된 극 유니트 조립체의 부분 사시도
도18과 도19는 도4와 도6의 개폐기용 하우징의 각 상부와 하부의 사시도
도20은 분명한 도시를 위해 일부 절취된, 도4와 도6의 개폐기의 분리 스페이서를 도시한 부분 단면 정면도
도21은 종래의 고정 및 지지 방법을 이용한 유전체 응력의 개략도
도22와 도23은 도20의 분리 스페이서의 각 평면도와 우측 정면도
도24는 도20의 본 발명에 따른 분리 스페이서의 개략도
도25는 도 4 내지 도19에 도시된 개폐기의 디스플레이 수단 및 검사 부분의 개략적인 전기 블록도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명
10, 20 : 개폐기
24, 28, 30, 32 : 디스플레이 수단
26 : 제4 열
40 : 디스플레이 패널
44 : 프레임 부재
46 : 클램프
47 : 나사 스터드
52 : 전압 표시기
60 : 검사 표시기
64 : 태양 전지판
66 : 검사 액튜에이터
66, 92 : 광학 스위치
70 : 덮개 부재
72 : 디스플레이 패널의 수용부
74 : 말단 엣지
76 : 립
82 : 피벗 핀
83 : 플랜지 부재
90 : 검사 회로
96 : 전력 조절기
98 : 전력 변환기/신호 발생기
102 : 서지 방지기
105 : 부싱 센서
204, 208, 210, 212 : 관측창
206 : 상부면
214, 216 : 작동 선택기
217 : 제어 하우징
200 : 하우징
202 : 부하 단속기 스위치
203 : 스위치 블레이드
220 : 부싱
222 : 전방면
226 : 지면
228 : 작업자
230, 232 : 지지 레그
234, 236 : 리프팅 브래킷
240 : 리브
242 : 작동 샤프트
243, 274 : 구멍
244 : 제거가능한 핸들
246 : 링키지
248 : 스위치 작동 샤프트
250 : 작동 기구
252 : 제1 방향
270 : 지지 채널
272, 398 : 패스너
290 : 개구
296, 298, 300, 370 : 극 유니트 조립체
302, 304, 372 : 지지 시트
308 : 슬리브
309, 362 : 스페이서 장치
310 : 볼트
320 : 부동 접촉자
330 : 탭
332 : 지지 및 안내 브래킷
334 : 작용-스프링 하우징
336 : 충전 링크
338 : 구동 링크
350 : 고정 장치
352 : 스페이서/지지 장치
360 : 페이스 배리어
374 : 장애 단속기
376 : 액튜에이터 링키지
390 : 통전 부품
391 : 갭
392 : 접지된 부품
393 : 분리 스페이서
394, 396 : 장착 지점
395 : 차폐 링
397 : 슬리브
본 발명의 구조와 작동 방법 뿐 아니라 추가적인 목적과 장점들은 첨부된 도면과 함께 이하의 명세서를 참조로 하여 잘 이해될 것이다.
이하 도1 내지 도3을 참조하면, 본 발명에 따른 개폐기(10)는 하우징(200)내에 가압 가스 충진 체적을 갖는 개폐기 열(列) 내의 부하 단속기 스위치와 리셋가능한 장애 단속기의 다양한 소정 형태/결합을 제공한다. 하우징(200)은 적정 간격과 구조적 강성 면에서 소정 기능을 제공하기 위해 다각형 단면을 갖는 길다란 모노코크(monocoque) 외피로서, 여러 부품들, 예컨대 도2에 도시된 부하 단속기 스위치(202)를 장착하며 지지한다.
개폐기(10)에는 하우징(200)의 상부면(206)을 따라 하나 또는 다수개의 관측창(204)이 구획된 바, 바람직하기로 각 부하 단속기 스위치(202)의 하나 또는 그 이상의 스위치 블레이드(203) 또는 다른 스위치 부품의 바로 상부에 정렬되어진, 정렬 행 또는 하나의 관측창(예를 들어, 204)으로 이뤄진 제1 열(205)로 설치된다. 예를 들어, 도2에 도시된 바와 같이, 관측창(204, 208, 210, 212)들은 제1 부하 단속기 스위치와, 리셋가능한 장애 단속기 및, 제2 및 제3 부하 단속기 스위치의 각 열의 상부에 설치된다. 제어 수단, 예를 들어 작동 선택기(214, 216)의 정렬된 제2 행 또는 제2 열(215)이 하우징(200)의 상부면(206)을 따라 구비된다. 제2 열(215)은 각 열(205, 215)에 의해 일반적으로 구획된 방향과 대체로 평행하게 관측창의 제1 열(205)로부터 이격되었다.
작동 선택기(214, 216)는 도6에 도시된 제거가능한 핸들(244)을 매개로 부하 단속기 스위치와 리셋가능한 장애 단속기를 작동시키는 데 사용된다. 도2에 도시된 바와 같이, 작동 선택기(216)는 3극 부하 단속기를 작동시키기 위한 것이고, 작동 선택기(214)는 리셋가능한 3극 장애 단속기 중의 하나의 극의 분리 기능을 작동시키기 위한 것이다. 다른 실시예에 있어서, 제2 열(215)에 표시기와, 검사부 등이 구비되는 것으로 이해되어야 한다. 하우징(200)의 후방으로 연장되는 제어 수단 하우징(217)은 리셋가능한 장애 단속기 부품의 시동(trip) 제어를 위해 구비되었다.
스위치 블레이드(203)는 도2에 폐쇄 위치로 도시되었다. 스위치 블레이드(203)의 개방 위치는 O로 표시되었으며, 접지 위치는 G로 표시되었다. 스위치 블레이드(203)의 작동 위치에 의해 규정되는 회전면은 일반적으로 상부면(206)과 수직하다. 스위치 블레이드(203)는 스위치 작동 샤프트(248)와 연결된 링키지(246)를 매개로 작동된다. 스위치 작동 샤프트(248)는 작동 기구(250)와 작동 샤프트(242)를 통해 작동되는 작동 선택기(216)에 의해 구동된다. 스위치 작동 샤프트(248)는 상부면(206)과 전방면(224) 각각에 대하여 평행하게 설치된다.
또한 개폐기(10)에는 전력 배선 시스템의 전력 배선 케이블을 종결하는 엘보우 커넥터 등과 연결되는 부싱(220)과 같은 외부 연결부의 정렬된 제3 행 또는 제3 열이 포함된다. 외부 연결부의 제3 열(218)은 부하 단속기 스위치(202)와 리셋가능한 장애 단속기의 각 극과 같은 여러 내부 전기 부품과 연결된다. 부싱(220)의 제3 열(218)은 일반적으로 하우징(200)의 전방면(222)을 따라 설치되며, 보다 구체적으로 바람직한 실시예에서는 수직한 전방면(222)에 대하여 경사진 경사면(224)을 따라 설치된다. 바람직한 실시예에 있어서, 제3 열(218)로 정의된 방향은 제1과 제2 열(205, 215)과 대체로 평행하다.
따라서, 관측창의 제1 열(205)과 제어 수단의 제2 열(215)은 하우징(200)의 제1 면(206)을 따라 설치되며, 케이블 연결용(예를 들어, 케이블 상에 엘보우를 연결시키기 위한) 부싱(220)의 제3 열(218)은 제1과 제2 열(205, 215)이 위치된 표면과 이격되며 상기 표면에 대하여 각 a를 형성하는 각진 전방면(224)을 따라 설치된다. 여기서 상기 각도 a는 대체로 수직할 수 있다. 구체적인 일 실시예에 있어서, 각도 a는 대략 100°이며, 90°에서 110°정도가 바람직한 것으로 알려졌다. 관측창과 제어 수단의 제1과 제2 열(205, 215)은 제1 방향으로 접근 가능하고 하우징(200)의 제1 지역에 설치되는 한편, 외부 연결부의 제3 열(218)은 제2 방향으로 접근 가능하고 하우징(200)의 제2 지역에 설치되는 것으로 특징 지어질 수 있다. 물론, 제1 열(205)이 제1 지역에 위치되고, 제2 열(215)이 제2 지역에 위치되며, 제3 열(218)이 제3 지역에 위치되는 것으로도 특징 지어질 수 있는 바, 이 경우에 제1과 제2 지역은 각각 제1 방향에서 접근 가능하고 제3 지역은 제2 방향에서 접근 가능하다.
이와 같은 방식으로, 본 발명의 주요 특징에 따른 개폐기(10)는 다양한 장착 정위와 환경에서 바람직한 작동 특성과 편리한 작동을 제공한다. 이에, 관측창(예를 들어, 204)을 통한 스위치 블레이드(203)의 위치의 관측과, 제어 수단, 예를 들어 작동 선택기(214)를 매개로 한 스위치 블레이드(203)의 작동은 상부면(206)에 대한 제1 위치에서 수행될 수 있다. 이러한 제1 위치에서는 부싱(220) 상의 케이블 말단에 의한 어떠한 노출이나 간섭도 없다. 더욱이, 부싱(220) 상에서 케이블을 조작하는 것, 예를 들어 엘보우를 연결하고 분리하는 것은 개폐기(10) 전방의 제1 위치에서 편리하게 수행될 수 있다.
도3을 참조하면, 예를 들어 작업자(228)는 지면(226)에 서서 개폐기(10)의 상부 위치에서 대체로 제1 방향(252)을 따라 스위치 블레이드(203)의 개방 위치를 관측할 수 있다. 제어 수단, 예컨대 작동 선택기(214)의 작동 및/또는 관측창(예를 들어, 204)의 관측은 무릎을 꿇거나 기는 위치에서 수행될 수 있다. 개폐기(10)가 지면(226) 이하의 구덩이 속에 위치되면, 개폐기(10) 속을 관측하는 것과 제2 열(215)의 제어 수단(예를 들어, 작동 선택기(214))을 작동하는 것은 구덩이 속으로 들어갈 필요 없이도 지면에서 수행될 수 있으므로, 부싱(220)과 관련 케이블의 환경에 노출되지 않으면서도 수행할 수 있다. 더불어, 부싱(220)으로부터 케이블을 분리하고자 하는 경우에, 작업자는 지면(226)에 서서 대체로 제2 방향(254)을 따라 개폐기 전방의 위치, 즉 이상에서 전술된 제2 위치에서, 샷건 스틱(shotgun stick) 등으로 케이블을 조작할 수 있다. 이와 같은 작업들은 구덩이 속으로 들어가지 않고도 수행될 수 있다. 또한 개폐기(10)는 관측창 및 제어 수단의 열이 구비된 상부면(206)은 일반적으로 수직하며, 부싱(220)은 대체로 작업에 편리하도록 상방 또는 하방을 향하도록 설치된다.
물론, 다른 실시예에서는 개폐기(10)가 패드-장착 기어에 사용 가능한 여러 타입의 외피 내부에 설치될 수도 있음을 알 수 있다. 예를 들어 도1에 도시된 바와 같이, 지지 레그(230, 232)가 구비된 하부 선단 패널이 하우징(200) 상에 구비되어 외피 내에 사용되거나 표면 상에 장착하는데 사용된다. 추가적으로, 개폐기(10)를 이송하고 조작하는 데 사용하기 위한 리프팅 브래킷(234, 236)이 구비된 상부 선단 패널이 구비된다. 하우징(200)은 구체적인 구조적 지지 요건에 적절한, 여러 금속(예를 들어, 7-게이지 마일드 금속) 또는 절연재로 제조된다.
그러므로, 하우징(200)의 소정 형태와, 외부 연결부의 제3 열(218)과, 관측창의 제1 열(205) 및, 제어 수단의 제2 열(215)의 배치를 갖는 개폐기(10)는 바람직한 작동 특성을 도우며, 바람직한 여러 형태와 정위로 장착 가능한 다용도 개폐기 열을 제공한다. 예를 들어, 도3에 도시된 바와 같은 상대적인 위치로 개폐기(10)가 구덩이 속에 위치되면, 작업자는 스위칭, 격리, 접지, 전압 검사, 동조와 같은 모든 작업들을 고압 지역에 노출되거나 접근하지 않고도 수행할 수 있다. 이는 작업자가 지상에서 제1 방향으로 스위치 블레이드(203)의 위치를 바로 관찰할 수 있고 작동 제어 수단에 용이하게 접근할 수 있기 때문이다. 핫 스틱(hot stick) 등에 의한 엘보우/케이블 조작을 필요로 하는 작업에서는, 제2 방향으로 개폐기의 전방에서 접근한다.
전술한 미국 특허 제5,521,567호에 게시된 바와 같이, 바람직한 실시예에 따른 개폐기(10)는 그 위에 작업하기 전에 회로를 비통전시키고, 검사하며, 접지하는 바람직한 작업 실행을 만족시키기 위한 완전 내부 및 통합 시스템을 포함한다.
이하 본 발명의 다른 주요 특징들을 살펴 볼 것이며, 이하 추가적으로 도4 내지 도9를 참조하면, 도4의 개폐기(20)에는 개폐기(20)의 회로와 부품의 상태에 대한 정보를 제공하는 하나 또는 다수개의 디스플레이 수단(예를 들어, 24)이 추가적으로 구비된다. 하우징(200)의 상부면(206)을 따라 위치된 디스플레이 수단은 바람직하기로 정렬된 행 또는 제4 열(26)로 배치되어, 관측창(예를 들어, 204)의 하나에 중첩된다(즉, 바로 상부에 정렬된다). 예를 들어, 도4에 도시된 바와 같이, 디스플레이 수단(24, 28, 30, 32)은 각 관측창(204, 208, 210, 212)의 상부에 설치된다. 디스플레이 수단(24, 28, 30, 32)들은 하우징(200)에 대하여 축(34)을 따라 선회 가능하게 장착되어, 관측자가 제어 수단의 열(215)의 상부에 위치하여, 예를 들어 도3에 도시된 바와 같은 제1 방향(252)에서 관측창(204, 208, 210, 212)을 통해 관측할 수 있도록 디스플레이 수단(24, 28, 30, 32)이 들어 올려질 수 있다. 이와 같은 방식으로, 도4에 도시된 바와 같은 디스플레이 수단을 사용함으로써, 디스플레이 수단 상의 정보에 의해 회로 상태에 확신할 수 있게 되며, 도4와 도6에 24'로 표시된 개방 위치에 있을 때, 스위치의 위치를 바로 관측할 수 있게 된다. 더욱이, 도4의 폐쇄 위치에 있을 때 디스플레이 수단(24, 28, 30, 32)은 장애 조건이 있는 경우에 스위칭 작업 중에 발생할 수 있는 관측창을 통한 관측자로의 섬광 효과를 피할 수 있도록 하는 각 관측창(204, 208, 210, 212) 상의 섬광 덮개로 기능한다.
도6에 도시된 바와 같이, 관측창(204)은 이 관측창(204)의 외주 둘레의 프레임 부재(44)와 이 프레임 부재(44)와 관측창(204)을 하우징(200)의 내측면에 대하여 고정시키는 클램프(46)에 의해 하우징(200)을 밀폐하도록 조립되며, 밀봉재 등이 관측창(204)의 외주의 상부면과 하우징(200) 사이에 구비된다. 하우징(200)으로부터 연장되어 클램프(46)를 관통하는 나사 결합된 스터드(47)와 이 스터드 상에 나사 결합되어 소정의 고정력을 제공하는 너트(48)에 의해 상기 클램프(46)가 하우징(200)에 고정된다.
구체적인 실시예에 있어서, 각 디스플레이 수단(24, 28, 30, 32)에는 중첩 부하 단속기 또는 장애 단속기의 각 극의 통전/비통전 상태를 나타내는 다양한 표시 및 표시기가 구비된 디스플레이 패널(40)이 포함된다. 예를 들어, 디스플레이 패널(40)의 표시 및 표시기의 개략적인 배열(50)이 도5에 도시되었다. 구체적으로, 각 극에는 전압 표시기(52)와 전기 회로와 부하 단속기 스위치 또는 장애 단속기(부하 단속기 스위치는 도5에 도시됨)를 나타내는 선(54)이 포함된다. 검사 표시기(60)와 전압 표시기(52)는 디스플레이 패널의 작동 가능 상태와 각 극의 전압 감지 시스템의 상태에 대한 정보를 제공한다. 전압 감지 시스템의 상태의 검사에 대한 보다 깊은 논의를 위해서는 전술한 미국 특허 제5,521,567호를 참조하여야 한다. 전압 감지 및 회로 검사 신호는 각 디스플레이 패널(40)용 케이블(241)(도4와 도6) 내의 컨덕터를 통해 제공되며, 케이블(241)은 케이블 단자에 설치된 센서(도시되지 않음)와 연결된다.
디스플레이 패널(40)의 실시예에 있어서, 검사 표시기(60)는 디스플레이 패널(40)이 검사를 위해 적절히 배열되었을 때 소정의 검사 기호, 예를 들어 원을 표시한다. 구체적으로 설명하면, 검사를 위해 디스플레이 수단(24)은 태양 전지판(64)에 의해 전력이 공급된다. 또한, 검사 액튜에이터(66)는 광학 스위치 상부에 위치한 투명 관측창을 구비한다. 디스플레이 패널(40)은 검사 액튜에이터(66)에서 광학 스위치가 차광되는 것에 반응하여 검사 과정을 구동시키도록 설치된 한편, 태양 전지판(64)은 충분히 조명되어 디스플레이 패널(40)과 검사 회로를 구동시키는 동력을 제공하게 된다. 따라서, 사용자가 검사 액튜에이터(66)를 덮은 후에, 검사 표시기(60)에 검사 기호가 표시됨으로써, 디스플레이 패널(40)에 적정 전력이 공급되었고 충분히 기능하고 있음을 확실히 한다. 검사 표시기(60)가 표시됨으로써, 사용자는 각 전압 표시기(52)의 작동 가능성과 당해 극에 대한 전압 감지 회로의 상태를 확인하게 된다.
구체적 실시예에 있어서, 상기 전압 표시기(52)는 검사 모드에서 통전 기호, 예를 들어 전기 아크 등을 발광하여 전압 표시기(52)가 기능할 수 있는 상태이고 전압 감지 회로가 충분히 기능 가능 상태이면서 신뢰할 만한 상태임을 확실히 한다. 상기 검사 기능을 따라, 즉 작업자가 광학 스위치 상의 투명 관측창을 차단한 후에, 각 극의 통전/비통전 상태가 각 개별 극에 대하여 구비된 전압 표시기(52)의 상태, 예를 들어 디스플레이 패널(40)의 각 제2 극과 제3 극에 대하여 위치(52b, 52c)의 상태에 의해 확인된다. 구체적 실시예에 있어서, 전압 표시기(52)가 정상 기능을 위해 설치되었으나, 작업자가 전압 표시기(52) 상의 통전 신호의 부재에 의존하기 전에 액튜에이터(66)에 의해 디스플레이 수단(40)의 검사 모드를 활성화시키고 지점(60)에서 검사 기호를 관측하여 지점(52)에서 통전 기호의 존재를 확인하여 작동이 올바르게 수행되는지를 판단하게 된다. 이와 같은 적절한 검사 없이는, 전압 표시기(52) 자체는 종래 기술에서와 같이 일반적인 표시기로만 기능할 것이다.
이하 도25를 참조하면, 디스플레이 패널(40)의 검사 회로는 태양 전지판에 의해 동력이 공급되고 검사 액튜에이터(66)에 의해 구동된다. 광학 스위치(92)가 차광됨으로써 꺼지면, 광학 스위치(92)는 경로(94)를 매개로 전력 조절기(96)를 활성화시킨다. 전력 조절기(96)는 100에서 소정의 교류파 신호로 검사 표시기(60)를 활성화시키는 전력 변환기 및 신호 발생기(98)로 전력을 공급한다. 교류파 신호(100)는 서지 방지 장치(102)를 통해 말단(220)에 위치한 부싱 센서(105)로 케이블(241)(도4와 도6)에 의해 검사 선으로 연결된 각 장치(104)로 신호를 전달한다. 이 신호 경로는 전체 감지 회로의 완전성을 검사한다. 감지 경로가 잘 기능한다면, 신호(106)는 부싱 센서(105)로부터 선을 따라 복귀하게 된다. 그 후 신호(106)는 전압 표시기(52)를 보호하고 구동시키기 위해 소정의 표시기 파형(110)을 제공하는, 예를 들어 신호를 전광시키는 전력 조절 및 논리 장치(108)로 진행한다. 따라서, 디스플레이 수단(40)의 검사 회로(90)가 검사 액튜에이터(66)에 의해 구동되었을 때 센서로부터의 신호 경로의 완전성을 체크하고 전압 표시기(52)도 활성화하여 전압 표시기(52)의 완전성을 검사한다. 이상에서 논의된 바와 같이, 전압 표시기(52)가 검사 표시기가 작동되는 검사 모드중에 작동되지 않았다면, 작업자는 전압 표시기(52)가 작동하지 않으며 이를 신뢰하지 않을 것을 경고받게 된다.
도7 내지 도9를 참조하고 디스플레이 수단(24) 실시예의 구체적 구조를 살펴보면, 디스플레이 수단(24)에는 성형된 부분으로 바람직하게 제조된 커버 부재(70)가 구비되어, 디스플레이 패널(40)용 수용부(72)를 제공한다. 커버 부재(70)의 말단 엣지(74)에는 선회되었을 때 하우징(200)의 상부면과 접촉하도록 설치되어 커버 부재(70)와 디스플레이 수단(24)의 개방 위치용 멈춤부를 형성하게 되는 경사진 직립 립(76)이 구비된다. 상기 말단 엣지(74)을 따라, 커버 부재(70)는 축(34)을 따라 피벗 핀(82)(도6)을 수용하기 위한 피벗 수용 홀(78, 80)이 구비되는 바, 이 피벗 핀(82)은 하우징(200)으로부터 연장된 플랜지 부재(83)에 의해 지지된다.
이하 추가적으로 도10 내지 도13을 참조하고, 본 발명에 따른 주요 특징에 따르면, 바람직한 실시예에 있어서, 부하 단속기 스위치(202)는 다극 유니트 조립체, 예를 들어 도2와 도3에 구체적으로 도시된 것과 같은 것으로 구비되고, 부하 단속기 스위치(202)에는 3개의 극이 구비된다. 부하 단속기 스위치(202)는 하우징(200)에 대하여 지지 채널(270)을 매개로 현수된다(도2와 도6 및 도13). 지지 채널(270)(도13에 가장 잘 도시됨)은 하우징(200)(도6)의 상부면(206)의 내벽에 부착된다. 부하 단속기 스위치(202)는 지지 채널(270)(도6) 내의 나사 결합된 슬리브(273) 속으로 나사 결합되는 패스너(272)를 매개로 지지 채널(270)(도6)에 부착된다. 도10 내지 도12에 도시된 바와 같이, 패스너(272)는 작동 기구(250)의 장착 플랜지(276)와 부하 단속기 스위치(202)의 추가 장착 플랜지(예를 들어, 278, 280, 282) 내의 구멍을 통해 연장된다. 도6에 도시된 바와 같이, 작동 샤프트(242)는 구멍(243)을 매개로 지지 채널(270)과 하우징(200)의 상부면을 통해 연장하고, 샤프트(242)에는 상세히 도시되지 않은 소정의 밀폐부가 구비된다.
전체적으로 대체로 직사각형인 평행 육면체형 조립체의 일 선단 또는 코너에 부하 단속기 스위치(202)를 장착하는 것은 조립을 단순화하고 조립체(202)의 형태에 있어서 융통성을 제공할 뿐 아니라, 부품의 정렬 및 장착과 관련된 하우징(200)의 구조적 강성 요건을 최소화시킨다. 추가적으로, 이러한 기술은 조립체(202)를 하우징(200)의 내부의 중심에 위치시키는 한편, 작동 선택기(216)와 작동 기구(250)를 구동하는 작동 샤프트(242)를 지지하고 정렬한다. 특정 재료로 소정의 구조적 강성을 달성하기 위해서는, 하나 또는 다수개의 리브(240)가 도4와 도6에 도시된 바와 같이 하우징의 상부를 따라 구비된다. 이와 같은 리브(240)가 구비된다면, 리브(240)는 플랜지 부재(83)의 지역내의 디스플레이 수단(예를 들어, 28)의 피벗 핀(82)을 지지하는 데에도 사용된다.
본 발명의 주요 특징에 따라 그리고 도10을 참조하면, 다양한 위치, 즉 폐쇄, 개방 및, 접지 위치에 있는 스위치 블레이드(203)의 가시성을 증진시키고, 특히 개방 위치에서 가시 가능한 개방 갭을 관측하기 위해, 부하 단속기 스위치(202)에는 소정의 방식으로 설치된 개구(290)가 구비되며, 추가로 부하 단속기 스위치(202)의 부품들의 색상이 가시성을 증진시키기 위해 다양하게 선택된다. 예를 들어, 지지 시트(301, 303)는 검정색, 스위치 블레이드(203)의 블레이드 부분은 은색, 스위치 블레이드의 부분(294)은 오렌지색으로 선택된다. 따라서, 이러한 방식으로, 블레이드 부분(292)의 은색은 용이하게 관측되며, 오렌지색 부분(294)은 개방 갭의 위치에 집중하는 것을 돕는다.
이하 부하 단속기 스위치(202)의 개별 극 유니트를 보다 상세히 설명하기로 한다. 부하 단속기 스위치(202)에는 3개의 극 유니트 조립체(296, 298, 300)가 포함되며, 중심 극 유니트(300)에는 작동 기구(250)가 구비된다. 이하 추가적으로 도14와 도15를 참조하면, 극 유니트(300) 실시예에는 지지 시트(302, 304)가 구비된다. 지지 시트(302, 304)는 도전성이 아니며 부품들과 연결부들이 지지 시트(302, 304) 사이에 장착되며, 대체로 상호 이격되면서 평행하게 설치된다. 상기 지지 시트(302, 304)는 도5에 구체적으로 도시된 바와 같은 스페이서 장치(309)에 의해 이격되고 서로 고정되며, 슬리브(308)와 볼트(310)가 이를 관통한다.
따라서, 지지 시트(302, 304)는 부품들 사이를 정확하게 정렬하고 지지할 뿐 아니라, 극 유니트 조립체(300)의 지지 지점들 사이를 전기적으로 분리한다. 스위치 블레이드(203)에 더불어, 극 유니트(300)의 부품에는 부동 접촉 조립체(320)와, 이 부동 접촉자(320)를 버스(도시되지 않음) 열을 통해 부동 접촉자(320)와 연결시키기 위해 구비된 버스 연결 컨덕터(322) 및, 접지 연결 조립체(326)가 포함된다. 또한, 작동 기구(250)는 이 작동 기구(250)의 연장 탭(330)과 공조하는 패스너를 매개로 극 유니트(300)에 부착되며 지지 및 안내 브래킷(332)은 작동 기구(250)에 부착되며 지지 시트(302, 304)의 사이에 패스너를 매개로 부착된다. 작동-스프링 하우징(334)에는 작동 기구(250)와 연결된 충전 링크(336)와 작동 기구(250)에 입력 구동력을 공급하는 구동 링크(338)가 포함된다.
이하 부하 단속기 조립체(202)에 대하여 상세히 살펴 보고자 한다. 3개 극 부하 단속기 스위치 조립체(202)는 3개의 극 유니트 조립체(296, 298, 300)를 결합하고 고정하여 형성되는데, 이들은 고정 장치(350)에 의해 적절히 이격되고 고정된다. 더불어, 극 대 극 스페이서/지지 장치(352, 354)가 각 극 유니트 조립체(296, 298)의 사이에 구비되며 극 유니트 조립체의 후방(도12의 좌측) 선단을 따라 대략 중간 쯤에 위치된다.
본 발명의 주요 특징에 따르면, 스페이서 장치(309)와, 극 대 극 스페이서/지지 장치(352, 354) 및, 고정 장치(350)들은 본 발명의 구체적 실시예와 그 치수에 있어서 차이가 있는데, 이로써 부하 단속기 스위치가 상이한 작동 전압 특성과 상이한 기본 절연 수준, 예를 들어 95 내지 150 ㎸를 갖게 된다. 더불어, 도16을 참조하면, 도10 내지 도15의 부하 단속기 스위치에는 지지 시트(301)에 부착된 스페이서 장치(363)를 매개로 부하 단속기 스위치(202)의 보다 높은 전압 등급을 달성하기 위한 추가적인 페이스 배리어(phase barrier)(360)가 구비되는데, 이 페이스 배리어(360)는 극 유니트 조립체(296)의 외측에 뿐 아니라 각 극 유니트 조립체(296, 298, 300) 사이에도 구비된다. 구체적 실시예에 있어서, 원통형 아크(arc) 러너(364)가 메인 부동 접촉자(326)에 추가되기도 한다(도14).
추가적으로 도17을 참조하면, 본 발명에 따른 개폐기에는 지지 시트(372)의 하나가 분명한 도시를 위해 제거되어, 장애 단속기와, 하나의 극 조립체(370)가 구비되어 도17에 도시되었다. 장애 단속기 극 조립체(370)는 도10 내지 도15의 부하 단속기 극 유니트 조립체(300)와 유사한데, 조립체(370)에는 진공 단속기(374)와, 액튜에이터 링키지(376) 및, 장애 단속기(374)를 작동시키는 장애 단속 출력부(380)가 추가적으로 포함된 것을 제외하고는 작동 기구(250)와 유사한 장애 단속기 작동 기구가 추가로 구비된다. 이와 같은 타입의 작동 기구를 보다 상세하게 논의하기 위해 미국 특허 제5,504,293을 참조하기로 한다. 메인 부동 접촉자(380)는 장치(382)를 매개로 장애 단속기(374)의 제1 접촉자(384)와 연결되었으며, 장애 단속기(374)의 제2 접촉자(386)는 극 버스 장치(388)와 연결된다. 극 유니트 조립체(370)의 나머지 부분들과 부품들은 일반적으로 극 유니트(300)와 유사하다.
극 유니트의 지지 시트(예를 들어, 극 유니트(300)의 지지 시트(302, 304))는 통전 부품과 접지된 부품을 동일한 극 유니트 상에 지지하고 장착하는데, 여기서 유전체 응력이 고려되어야 할 요소이다. 예를 들어, 도20 내지 도21을 참조하면, 통전 부품(390)과 접지 부품(392)이 상기 지지 시트(302) 상에 10 내지 12 ㎝(대략 4 내지 5 인치)의 정도로 이격되어 장착되며, 유전체 응력이 장착 위치(394, 396)에서 발생한다. 도21에 도시된 바와 같이, 볼트(398)와 같은 종래의 금속 패스너를 사용하여 부품들을 장착시킨다면, 비교적 좁은 갭(391)에서 높은 응력이 발생하게 된다. 이와 같은 유전체 응력은 최대 작동 전압과 기본 절연 수준을 저하시킨다.
이하 본 발명의 추가적인 주요 특징을 살펴보면, 부하 단속기 스위치 조립체(202)의 3개의 각 극 유니트 조립체(296, 298, 300) 내의 장착 위치에서의 부품의 유전체 응력을 감소시키기 위해, 분리 스페이서(393)가 장착 위치(394, 396)에 구비된다. 종래의 패스너(398)는 분리 스페이서(393)를 통해 설치되었다. 이제 추가적으로 도22와 23을 참조하면, 분리 스페이서(393)에는 확대 차폐 링(395)과 분리 부재로 작용하는 협소 슬리브부(397)가 구비된다. 여기서 확대 차폐 링(395)과 협소 슬리브부(397)는 도전성이다. 이제 추가로 도24를 참조하면, 이와 같은 장치에 의해, 지지 시트(302)의 갭(391) 내의 유전체 응력은 감소되고, 확대 차폐 링(395)은 갭(391)에서 응력이 집중되는 것을 막는다. 유전체 응력은 확대 차폐 링(395)의 돌출부(399)가 협폭의 슬리브부의 폭(401)의 1 내지 2 배가 됨으로써 적절하게 감소됨을 발견하였다. 도22에 도시된 바와 같이, 바람직하기로 분리 스페이서(393)에는 부품 정렬의 안정성과 보유성을 증가시키는 요철 슬리브부(403)가 구비된다. 본 발명을 제조하고 사용하는 데는 필수적이지 않으나, 분리 거리(401)로 이격되어 결합된 확대 차폐 링(395)은 지지 시트(302)의 벽과, 부품(390) 및, 주변 유체 환경 사이, 즉 3중 경계 지점에 형성된 갭(391)을 차폐하는 것으로 이론화되었다. 따라서, 분리 스페이서(393)는 도15의 극 유니트 조립체(296, 298, 300), 예를 들어 지점(309)에 사용된다.
이하 개폐기(10, 20) 조립체에 대하여 살펴 보기로 하고, 도18과 도19를 참조하면, 하우징(200)은 상부 하우징부(400)와 바닥 하우징부(402)로 구성된다. 상부 선단 패널(236, 238)은 상부 하우징부(400)에 부착되며, 하부 선단 패널(230, 232)은 하부 하우징부(402)의 측면에 부착된다. 부하 단속기 스위치(202)와 같은 여러 극 유니트 조립체는 장착 채널(270)을 매개로 상부 하우징부(400)내에 장착되며, 소정의 전기적인 연결이 말단(220)에 형성되며, 소정의 인터버스(interbus) 연결이 여러 극 유니트 조립체 사이에 형성되고, 조립된 극 유니트 조립체와 함께 상부 하우징(400)과 하부 하우징(402)은 예를 들어 솔기를 따른 용접에 의해 조립된다. 그 후에 조립체는 밀봉되고, 소정 절연 매체, 예를 들어 SF6기체가 압축된다.
이상에서 본 발명의 여러 실시예가 도시되고 설명되었으나, 당해 분야의 숙련자는 많은 변형과 수정이 가해질 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 첨부된 특허 청구의 범위는 이같은 모든 변형과 수정이 본 발명의 진정한 정신과 범주에 포함되는 것으로 보아야 한다.
따라서, 본 발명에 따르면, 개폐기는 작동이 용이하고, 고압에 노출되지 않으면서 내부 스위치의 개방 갭을 관측할 수 있는 바람직한 형태이고, 관측창 열과, 관측창에 중첩되는 이동 가능 정보 디스플레이 수단 및, 케이블 접속부에 노출되지 않으면서 사용할 수 있는 작동 제어 수단이 구비되며, 높은 생산성 특성을 가지면서, 부품들이 정확하게 정렬되고, 다양한 부품 형태를 제공하는데 적절하고, 극 유니트 조립체들로 용이하게 조립되어, 손쉽게 다양한 형태로 만들어 질 수 있으며, 조립체의 일 선단에 장착되기에 적절하여, 이와 같은 다극 조립체의 열이 협폭 평면상의 하우징 내에 장착될 수 있다.

Claims (39)

  1. 전기 부품들을 내장하는 하우징과, 상기 하우징의 제1 지역에 위치되어 상기 하우징 내부의 소정 부분을 관측하는 관측 수단 및 상기 관측 수단에 중첩되어 위치되고 상기 하우징에 대하여 선택적으로 이동가능하여 상기 관측 수단에 접근할 수 있도록 된 디스플레이 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 수단에 상기 전기 부품에 반응하는 전압 표시 수단이 구비되어 상기 전기 부품들의 통전 상태 표시를 표시하는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 관측 수단이 상기 하우징 내의 하나 또는 다수개의 투명 부분으로 이뤄진 것을 특징으로 하는 개폐기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 하우징의 제2 지역내에 위치되어 상기 전기 부품의 하나 또는 다수개를 작동시키는 작동 제어 수단과, 상기 하우징의 제3 지역에 위치되어 상기 전기 부품의 하나 또는 다수개를 상기 하우징의 외부와 전기적으로 연결시키는 전기 연결 수단을 추가로 구비하고, 상기 관측 수단과 상기 작동 제어 수단이 상기 하우징에 대하여 제1 방향에서 접근 가능하며, 상기 전기 연결 수단은 상기 하우징에 대하여 제2 방향에서 접근 가능한 것을 특징으로 하는 개폐기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1과 제2 방향이 대체로 서로 수직한 것을 특징으로 하는 개폐기.
  6. 제4항에 있어서, 상기 전기 부품들이 개방 위치에서 가시 가능한 개방 갭을 형성하고, 상기 관측 수단은 상기 가시 가능한 개방 갭을 관측하도록 위치되며, 상기 관측 수단은 상기 하우징 내의 하나 또는 다수개의 투명 부분으로 이뤄진 것을 특징으로 하는 개폐기.
  7. 제4항에 있어서, 상기 관측 수단과 상기 작동 제어 수단이 상기 하우징의 제1 표면 상에 위치되고, 상기 전기 연결 제공 수단은 상기 하우징의 제2 표면 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 전기 부품에는 상기 제1 표면에 대체로 수직한 평면을 구획하도록 소정의 작동 위치 사이에서 이동 가능한 스위치 블레이드가 구비되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1과 제2 표면이 대체로 서로 수직한 것을 특징으로 하는 개폐기.
  10. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 수단이 대체로 평면이고 크기와 형상이 상기 관측 수단과 대체로 동일한 것을 특징으로 하는 개폐기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 디스플레이 수단이 상기 하우징에 대하여 선회 가능하게 장착되고 상기 관측 수단의 바로 상부에 위치되어 소정의 폐쇄 위치로 상기 관측 수단을 덮도록 된 것을 특징으로 하는 개폐기.
  12. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 수단에 상기 전기 부품으로 구성된 전기 회로를 나타내는 수단과 상기 전기 부품의 통전 상태를 나타내는 표시 수단이 구비되며, 상기 표시 수단이 상기 전기 회로를 나타내는 수단 내에 설치된 것을 특징으로 하는 개폐기.
  13. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 수단은 제1 축을 구획하고, 상기 관측 수단이 제2 방향에서 접근 가능하며, 상기 제1 축이 제2 방향과 대체로 수직한 것을 특징으로 하는 개폐기.
  14. 제1항에 있어서, 상기 전기 부품들을 작동하는 작동 제어 수단이 추가로 구비되고, 상기 전기 부품에는 다극 스위치가 포함되며, 각 다극 스위치에는 작동 기구와 작동 샤프트가 포함되고, 상기 작동 제어 수단이 작동 샤프트에 부착된 것을 특징으로 하는 개폐기.
  15. 하우징과 다수개의 부품 조립체가 구비되고, 상기 각 부품 조립체가 전체적으로 다면체인 부피를 구획하고 상기 하우징의 소정 위치에서 하우징에 대하여 그리고 상기 부품 조립체의 소정의 코너에 대하여 지지되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 부품 조립체가 대체로 직사각형인 평행사변형 형상을 가지며 상기 대체로 직사각형인 평행사변형의 일 평면의 일 선단을 따라 지지되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  17. 제16항에 있어서, 상기 부품 조립체가 상기 하우징의 제1 평면에 대하여 대체로 제1 방향을 따라 지지되어, 상기 부품 조립체가 제1 방향을 따라 제1 열을 구획하게 되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  18. 제17항에 있어서, 상기 하우징 내에 제2 방향을 따라 관측 지역의 제2 열을 구획하는 수단이 추가로 구비되고, 상기 관측 지역이 상기 부품 조립체의 소정 부분 상에 설치되며, 상기 제2 방향이 제1 방향과 대체로 평행한 것을 특징으로 하는 개폐기.
  19. 제17항에 있어서, 상기 부품 조립체에 하나 또는 다수개의 극 유니트 조립체가 구비되고, 각 극 유니트 조립체에는 전기 부품과, 적어도 2개의 이격된 대체로 편평한 지지 부재 및, 상기 2개의 이격된 대체로 편평한 지지 부재의 중간에 상기 지지 부재들을 지지하는 수단이 포함된 것을 특징으로 하는 개폐기.
  20. 제19항에 있어서, 상기 하나 또는 다수개의 극 유니트 조립체의 적어도 하나에 상기 전기 부품들을 작동하는 작동 기구가 포함되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  21. 제20항에 있어서, 상기 하우징의 일부를 관통해 연장되며 상기 하우징의 외부에 위치되어 상기 작동 기구의 작동을 제어하는 작동 제어 수단이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  22. 제20항에 있어서, 상기 하나 또는 다수개이 극 유니트 조립체가 지지되는 상기 하우징의 소정 위치가 상기 각 작동 기구와 인접한 것을 특징으로 하는 개폐기.
  23. 제16항에 있어서, 상기 하우징의 내벽에 부착된 장착 부재와 상기 부품 조립체를 상기 장착 부재에 고정시키는 수단이 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 개폐기.
  24. 제15항에 있어서, 상기 하우징에 상호 결합되어 폐쇄 부피를 제공하는 제1과 제2 하우징부가 구비되고, 상기 부품 조립체가 상기 제1 하우징 부분에 대하여 지지되는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  25. 제15항에 있어서, 상기 부품 조립체는 중간-전압 전기 부품의 다극 형태를 포함하는 것을 특징으로 하는 개폐기.
  26. 다극 개폐기 조립체가 다수개의 극 유니트 조립체와, 상기 극 유니트 조립체를 조립하여 다극 개폐기 조립체를 제공하는 수단을 추가로 구비하고, 상기 각 극 유니트 조립체에 적어도 2개의 이격된 대체로 편평한 지지 부재와, 상기 2개의 이격된 대체로 편평한 지지 부재 사이에 전기 부품들을 지지하는 수단이 포함되는 것을 특징으로 하는 다극 유니트 전기 스위치를 구성하는 전기 부품을 구비하는 중간-전압 개폐기의 다극 개폐기 조립체.
  27. 제26항에 있어서, 상기 하나 또는 다수개의 대체로 편평한 지지 부재에 부착되어 다극 전기 스위치를 작동하는 작동 기구 수단이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 다극 개폐기 조립체.
  28. 제26항에 있어서, 소정의 장착면에 대하여 상기 다극 개폐기 조립체를 현수하는 수단이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 다극 개폐기 조립체.
  29. 제26항에 있어서, 상기 다극 전기 스위치에 개방 위치에서 개방 갭을 형성하는 전기 스위치 부품이 포함되고, 상기 다극 개폐기 조립체에 개방 갭의 소정 관측을 제공하는 수단과 상기 대체로 편평한 지지 시트의 색상과 전기 스위치 부품의 색상을 포함하여 개방 갭의 가시성을 증진시키는 수단이 포함되는 것을 특징으로 하는 다극 개폐기 조립체.
  30. 적어도 하나의 전기 회로 지점에서의 통전/비통전 상태의 표시를 표시하는 표시기 입력 신호에 반응하는 입력부가 구비된 표시 수단과, 상기 표시 수단의 검사를 개시하는 소정의 검사 입력에 반응하는 검사 구동 수단 및 상기 검사 구동 수단에 반응하여 검사 기호에 해당하는 소정의 표시를 표시하는 검사 디스플레이 수단이 구비된, 적어도 하나의 전기 회로 지점에서의 통전/비통전 상태를 표시하는 디스플레이 수단.
  31. 제30항에 있어서, 상기 검사 구동 수단에 상기 소정의 검사 입력에 반응하여 상기 표시기 입력 신호를 제공하는 수단이 구비된 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  32. 제31항에 있어서, 상기 표시 수단의 상기 입력부와 연결된 경로 감지 수단이 추가로 구비되고, 상기 검사 구동 수단이 상기 경로 감지 수단에 걸쳐 상기 표시기 입력 신호를 제공하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  33. 제30항에 있어서, 상기 검사 구동 수단에 발전 수단이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  34. 제30항에 있어서, 상기 표시 수단과 연관된 전기 회로를 나타태는 수단이 추가로 구비되고, 상기 표시 수단이 상기 수단 내에 설치된 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  35. 제30항에 있어서, 상기 검사 구동 수단은 대체로 구형파(square wave) 신호를 발생하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  36. 제30항에 있어서, 상기 표시 수단의 입력부로 감지 출력을 제공하는 감지 수단이 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  37. 제36항에 있어서, 상기 검사 구동 수단에 상기 감지 수단에 연결된 경로 검사 수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  38. 제30항에 있어서, 상기 표시 수단에 다수개의 각 전기 회로 지점에서의 상태를 나타내는 다수개의 표시기가 포함된 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
  39. 제30항에 있어서, 상기 표시기 입력 신호를 제공하는 전압 센서 수단이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 수단.
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