JP2001346306A

JP2001346306A - スイッチギヤ

Info

Publication number: JP2001346306A
Application number: JP2000161494A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Naito; 和徳内藤; Toshimasa Fukai; 利真深井; Satoshi Sato; 聡佐藤; Yukio Yamada; 幸雄山田
Original assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2001-12-14

Abstract

(57)【要約】【課題】小型、安価で安全性が高く、汎用性、保守性に
優れたスイッチギヤを得る。【解決手段】負荷側導体８７と主回路導体９９とを接離
する主回路開閉部８５と、主回路導体９９を母線側導体
７５と接地用導体７９とに接離する主回路接地切換部７
７を真空容器７４内に収納し、負荷側導体８７と母線側
導体７５と接地用導体７９と負荷側、母線側、接地側と
をそれぞれ気中で接続し、主回路開閉部８５及び主回路
接地切換部７７をそれぞれ駆動装置９６，８４により駆
動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主回路開閉部と
主回路接地切換部とを備え、母線、送電ケーブル及びそ
の他の計測、保護装置をも含むスイッチギヤに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図１９及び図２０は特開平１１−２８５
１１５号に示された従来のスイッチギヤの模式的側断面
図及び電気的接続図を示し、長方形の外箱１内には、３
相電力を供給する３本の母線２が水平方向に適宜距離を
隔てて架設してあり、各母線２の下方には、導電性金属
を略長方形状に成形し、内部を高い真空度に維持してあ
る真空容器３を備える９つの開閉ユニットが、母線２の
長手方向へ一列に配設してある。各真空容器３は接地し
てある。真空容器３の母線２に対向する部分には母線側
導体４が上下に貫通したセラミクス製のブッシング５が
設けてあり、母線側導体４と母線２とは連結されてい
る。母線２等は固体絶縁体６中に埋設されている。

【０００３】母線側導体４の下端は屈曲しており、この
屈曲部分は碍子７により支持され、その先端には主回路
開閉部１４の固定電極１４ａが設けられ、固定電極１４
ａと対向して可動電極１４ｂが設けられている。各電極
１４ａ，１４ｂの周囲は碍子７に支持されたシールド９
により覆われている。可動電極１４ｂは導電性ロッド１
０に取り付けられ、導電性ロッド１０は絶縁ロッド１１
を介して第１操作ロッド１３ａの一端に接続され、第１
操作ロッド１３ａはベローズ１２を介して真空容器３に
気密に挿入され、その他端は主回路駆動装置１６によっ
て揺動される第２操作ロッド１３ｂに連結されている。

【０００４】主回路開閉部１４の下方には固定電極１５
ａと可動電極１５ｂからなる接地開閉部１５が設けら
れ、固定電極１５ａは真空容器３内に碍子８を介して支
持された接地用導体１７の先端に取り付けられている。
接地用導体１７の基端はブッシング１９を貫通して接地
されている。可動電極１５ｂは導電性ロッド２０の一端
に取り付けられ、導電性ロッド２０の他端は絶縁ロッド
２１を介して第１操作ロッド２３ａの一端に連結され、
第１操作ロッド２３ａの他端は接地駆動装置２４に揺動
される第２操作ロッド２３ｂに連結される。第１操作ロ
ッド２３ａはベローズ２２を介して真空容器３に気密に
挿入されている。導電性ロッド１０，２０間には可とう
導体３２が架設してあり、可とう導体３２の下端はブッ
シング２５を貫通した負荷側導体１８の上端に接続さ
れ、負荷側導体１８の下端は送電ケーブル２６に接続さ
れている。

【０００５】上記構成において、主回路駆動装置１６に
より第２操作ロッド１３ｂを駆動すると、第１操作ロッ
ド１３ａ及び絶縁ロッド１１を介して導電性ロッド１０
が前進し、可動電極１４ｂが断路位置から遮断位置まで
前進する。第２操作ロッド１３ｂをさらに駆動すると導
電性ロッド１０はさらに前進し、可動電極１４ｂが固定
電極１４ａと接触して主回路開閉部１４が閉路され、可
とう導体３２及び負荷側導体１８を介して送電ケーブル
２６に電力が供給される。一方、主回路が回路状態にあ
るときに接地駆動装置２４により第２操作ロッド２３ｂ
を揺動し、第１操作ロッド２３ａ及び絶縁ロッド２１を
介して導電性ロッド２０を進退させると、可動電極１５
ｂと固定電極１５ａとが接離し、接地開閉部１５が接地
開閉器として機能する。

【０００６】図２１及び図２２は特開平１１−２８５１
１５号に示された他のスイッチギヤの模式的側断面図及
び電気的接続図を示し、主回路開閉部１４を遮断器２７
及び断路器２８から構成する。遮断器２７は固定電極２
７ａと可動電極２７ｂからなり、固定電極２７ａは母線
側導体４の先端に取り付けられ、可動電極２７ｂは導電
性ロッド２９の先端に固定され、導電性ロッド２９は絶
縁ロッド３０を介して第１操作ロッド３３ａと連結され
る。第１操作ロッド３３ａはベローズ３１を介して真空
容器３に気密に挿入されるとともに、遮断電極駆動装置
３４により揺動される第２操作ロッド３３ｂと連結され
る。

【０００７】遮断器２７の下方には断路器２８が設けら
れており、断路器２８は固定電極２８ａと可動電極２８
ｂから構成され、固定電極２８ａは真空容器３内に碍子
３５，３６によって支持された負荷側導体１８の上端突
出部に取り付けられ、負荷側導体１８の中央突出部には
接地開閉部１５の固定電極１５ａが取り付けられ、接地
開閉部１５の可動電極１５ｂが取り付けられた導電性ロ
ッド２０と接地用導体１７との間には可とう導体３２ｂ
が架設される。断路器２８の可動電極２８ｂは導電性ロ
ッド３７に取り付けられ、導電性ロッド３７は絶縁ロッ
ド３８を介して操作ロッド３９と連結され、操作ロッド
３９はベローズ４０を介して真空容器３内に挿入されて
いる。導電性ロッド２９，３７間には可とう導体３２ａ
が架設され、操作ロッド３９は断路電極駆動装置４１に
よって駆動される。このように、図２１及び図２２に示
したスイッチギヤは、主回路開閉部１４を遮断器２７と
断路器２８の２点切りとしている。

【０００８】図２３及び図２４は特開平１１−２８５１
１５号に示されたさらに他のスイッチギヤの模式的側断
面図及び電気的接続図を示し、真空容器４２には遮断器
２７を収納し、真空容器４３には断路器２８を収納す
る。真空容器４２には母線側導体４が貫通したブッシン
グ５が設けられ、また真空容器４２内には遮断器２７や
シールド９等が収納され、遮断器２７の可動電極２７ｂ
は遮断電極駆動装置３４により進退駆動され、固定電極
２７ａと可動電極２７ｂが接離される。

【０００９】真空容器４２の下方に設けられた真空容器
４３は真空容器４２より大きく形成され、真空容器４３
の底部には負荷側導体１８が貫通したブッシング２５
と、接地用導体１７が貫通したブッシング１９が設けら
れ、真空容器４３内には断路器２８と接地開閉部１５が
設けられる。真空容器４２，４３の対向部分には接続ビ
ッシング４４ａ，４４ｂが取り付けられ、その周囲は接
続用モールド４５により絶縁され、接続ブッシング４４
ａ，４４ｂには接続導体４６ａ，４６ｂが貫通し、相互
に接続されている。遮断器２７の導電性ロッド２９と接
続導体４６ａの間、及び断路器２８の導電性ロッド３７
と接続導体４６ｂの間にはそれぞれ可とう導体３２ｃ，
３２ｄが架設され、これによって導電性ロッド２９，３
７は電気的に接続される。なお、接地用導体１７と接地
開閉部１５の導電性ロッド２０との間には可とう導体３
２ｅが架設されている。このように、真空容器４２によ
り遮断器２７が絶縁され、真空容器４３により断路器２
８及び接地開閉器１５が絶縁される。

【００１０】図２５及び図２６は他の従来技術として特
開平１１−１１３１１８号に示されたスイッチギヤの無
負荷状態での側断面図及び回路図を示し、４７は配電盤
であり、その内部には真空接地容器４８を収納した遮断
部コンパートメント４９と、その上下の電源側コンパー
トメント５０及び導体コンパートメント５１が設けられ
ている。電源側コンパートメント５０内に配置された真
空母線５２は遮断部コンパートメント４９の真空接地容
器４８内の３相の真空スイッチギヤ５３〜５５と接続さ
れ、真空スイッチギヤ５３〜５５は導体コンパートメン
ト５１内の負荷側導体５６及びケーブルヘッド５７と接
続されている。

【００１１】真空スイッチギヤ５３〜５５は遮断機能、
断路機能、接地機能及び母線を一体に集合した機能を有
するものであり、主として固定電極５８と、接地電極５
９と、この間を移動する可動電極６０とから構成されて
いる。固定電極５８は接続導体６１を介して電源側導体
６２に接続され、可動電極６０はフレキシブル導体６３
を介して負荷側導体５６に接続され、負荷側導体５６は
真空接地容器４８外のケーブルヘッド５７に接続されて
いる。又、可動電極６０は可動ブレード６４と機械的に
連結され、操作機構部６５により駆動される可動ブレー
ド６４の回動により回動する。

【００１２】可動電極６０が回動して固定電極５８と接
触する投入位置まで移動すると通電され、投入位置より
下側に回動して遮断位置になると、可動電極６０は固定
電極５８から離れ、電流を遮断する。可動電極６０がさ
らに下側に回動して断路位置になると、固定電極５８と
の間に絶縁距離がとられ、さらに下側に回動して接地位
置になると、可動電極６０が接地電極５９と接離する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のスイッ
チギヤにおいては、主回路開閉部と接地開閉部が同一の
真空容器内に収納されているので、一方の開閉部のメン
テナンス等を行う場合、母線を共有するすべての回路の
停電が必要となる恐れがあり、また母線側を接地する構
造でないので、運用上問題が生じる。又、主回路開閉部
と接地開閉部のどちらかに問題が発生した場合、真空容
器内のすべてに波及する恐れがあり、また真空容器の真
空漏れ等による絶縁劣化等により不具合が発生した場
合、この真空容器と共通の母線で同様に接続されるすべ
ての真空容器への通電を停止させ、回路の復旧を行う際
にはすべての回路を停電させる必要があり、多大な復旧
作業を要する。

【００１４】又、固定された機器構成となるため、多く
の回路構成に対応できず、また対応させるために多大な
製品コストの上昇を招く。また、互いに平行して走る通
電ルートを同一の真空容器内に収納し、さらに可動部同
士を可とう導体等により接続するので、電磁力等による
影響により正常に開閉されない恐れがあり、事故に波及
する恐れがあって信頼性が低い。さらに、真空容器は高
度の気密を要するため製作が困難であるが、この真空容
器の形状をさらに複雑にする必要があり、真空容器の製
作が困難となり、真空容器の性能に対する安全性、信頼
性を低下させ、製品コストの上昇を招いた。

【００１５】この発明は上記のような課題を解決するた
めに成されたものであり、その目的とするところは、小
形化が可能であり、製品コストの低下が図れるととも
に、内部におけるアーク短絡事故の発生時にも爆発を引
き起こすことがない安全性の高いスイッチギヤであり、
市場が要求する仕様に対して容易に回路を構成し、メン
テナンス及び不具合時の対応を迅速かつ容易に行うこと
ができる、汎用性、保守性に優れたスイッチギヤを提供
することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るスイッチギヤは、負荷側導体または母線側導体と主回
路導体とを接離する主回路開閉部と、主回路導体を母線
側導体または負荷側導体と接地用導体とに切換接離する
主回路接地切換部と、内部が真空に保たれ、主回路開閉
部と主回路接地切換部を収納するとともに、母船側導
体、接地用導体及び負荷側導体のそれぞれの一部と主回
路導体を収納した真空容器と、母線側導体、接地用導体
及び負荷側導体の真空容器から突出した部分と母船側、
接地側及び負荷側とをそれぞれ気中で接続した気中接続
部と、真空容器外に設けられ、主回路開閉部と主回路接
地切換部をそれぞれ駆動する各駆動部を備えたものであ
る。

【００１７】請求項２に係るスイッチギヤは、負荷側導
体または母線側導体と主回路導体とを接離する主回路開
閉部と、主回路導体を母線側導体または負荷側導体と接
地用導体とに切換接離する主回路接地切換部と、内部が
真空に保たれ、主回路接地切換部を収納するとともに、
母線側導体または負荷側導体、接地用導体及び一方の主
回路導体のそれぞれの一部を収納した第１の真空容器
と、内部が真空に保たれ、主回路開閉部を収納するとと
もに、負荷側導体または母線側導体と他方の主回路導体
のそれぞれの一部を収納した第２の真空容器と、母線側
導体、接地用導体、負荷側導体及び一方の主回路導体の
各真空容器から突出した部分と母線側、接地側、負荷側
及び他方の主回路導体とをそれぞれ気中で接続した気中
接続部と、真空容器外に設けられ、主回路開閉部と主回
路接地切換部をそれぞれ駆動する各駆動部を備えたもの
である。

【００１８】請求項３に係るスイッチギヤは、請求項１
または２において、主回路開閉部が、負荷側導体または
母線側導体に接続された固定電極と、主回路導体と可と
う導体を介して接続されるとともに、駆動部に駆動され
て固定電極と接離する可動電極を備えたものである。

【００１９】請求項４に係るスイッチギヤは、請求項１
〜３のいずれかにおいて、主回路接地切換部が、母線側
導体または負荷側導体に接続された固定電極と、接地用
導体に接続された接地電極と、主回路導体と可とう導体
を介して接続されるとともに、駆動部に駆動されて固定
電極及び接地電極と切換接離する可動電極を備えたもの
である。

【００２０】請求項５に係るスイッチギヤは、請求項４
において、主回路接地切換部が、可動電極が固定電極と
接触した母線または負荷接続位置と、可動電極が接地電
極と接触した接地位置と、その中間の断路位置を有する
ものである。

【００２１】請求項６に係るスイッチギヤは、請求項３
〜５のいずれかにおいて、可動電極が絶縁ロッドを介し
て駆動部と連結されているものである。

【００２２】請求項７に係るスイッチギヤは、請求項１
〜６のいずれかにおいて、真空容器を接地金属あるいは
外表面に接地層を持つ絶縁物により構成するとともに、
一部が真空容器外に突出した各導体を絶縁ブッシングを
介して真空容器に支持したものである。

【００２３】請求項８に係るスイッチギヤは、請求項１
〜７のいずれかにおいて、母線を背面側に配設したもの
である。

【００２４】請求項９に係るスイッチギヤは、請求項
１，２，４〜８のいずれかにおいて、主回路開閉部が、
負荷側導体または母線側導体に接続された固定電極と、
駆動部に導電性ロッドを介して駆動されて固定電極と接
離するとともに、主回路導体に導電性ロッドと摺動する
摺動用コンタクトを介して電気的に接続された可動電極
を備えたものである。

【００２５】請求項１０に係るスイッチギヤは、請求項
１〜３，５〜９において、主回路接地切換部が、母線側
導体または負荷側導体に接続された固定電極と、接地用
導体に接続された接地電極と、駆動部に導電性ロッドを
介して駆動されて固定電極及び接地電極と切換接離する
とともに、主回路導体に導電性ロッドと摺動する摺動用
コンタクトを介して電気的に接続された可動電極を備え
たものである。

【００２６】請求項１１に係るスイッチギヤは、請求項
１〜１０のいずれかにおいて、真空容器に絶縁ブッシン
グを介して一部が突出するように支持された各導体の気
中接続部にゴム製の接続絶縁筒により界面絶縁を施した
ものである。

【００２７】請求項１２に係るスイッチギヤは、請求項
２〜１１のいずれかにおいて、第１及び第２の真空容器
の気中接続部側の形状を統一したものである。

【００２８】請求項１３に係るスイッチギヤは、請求項
１〜１２のいずれかにおいて、真空容器に絶縁ブッシン
グを介して一部が突出するように支持された導体の気中
接続部にブッシング構造の避雷器を接続し、この避雷器
を含めて気中接続部にゴム製の接続絶縁筒により界面絶
縁を施したものである。

【００２９】請求項１４に係るスイッチギヤは、請求項
１〜１３のいずれかにおいて、真空容器に絶縁ブッシン
グを介して一部が突出するように支持された導体の気中
接続部にブッシング構造の計器用変圧器を接続し、この
計器用変圧器を含めて気中接続部にゴム製の接続絶縁筒
により界面絶縁を施したものである。

【００３０】請求項１５に係るスイッチギヤは、請求項
１〜１４のいずれかにおいて、真空容器に絶縁ブッシン
グを介して一部が突出するように支持された導体の気中
接続部にブッシング構造の検電器を接続し、この検電器
を含めて気中接続部にゴム製の接続絶縁筒により界面絶
縁を施したものである。

【００３１】請求項１６に係るスイッチギヤは、請求項
１〜１５のいずれかにおいて、母線側導体と接続される
ブッシング導体を貫通させた母線ブッシング及び負荷側
導体と接続されるブッシング導体を貫通させたケーブル
ブッシングの一方または両方に計器用変流器を内蔵させ
たものである。

【００３２】

【発明の実施の形態】実施形態１以下、この発明の実施の形態を図面とともに説明する。
図１〜図３はこの発明の実施形態１によるスイッチギヤ
の要部構成を示す模式的側断面図、模式的背面図及び電
気的接続図である。長方形の外箱７０の外に、３相電力
を供給する３本の母線７１が鉛直方向に適宜距離を隔て
て架設してあり、母線７１の全面側には、３本の母線ブ
ッシング７２とそれに内蔵されたブッシング導体７３を
それぞれ介し、内部を高い真空度に維持した３つの真空
容器７４を母線７１の長手方向に並設してある。真空容
器７４は、接地金属あるいは外表面に接地層を持つ絶縁
物により形成されている。

【００３３】真空容器７４の母線ブッシング７２に対向
する部分には、セラミクスを円錐台状似成形してなり、
内部に母線側導体７５が内蔵されているブッシング７６
が設けてあり、母線側導体７５はブッシング７６から突
出している。そして、母線側導体７５と３本の母線７１
とをブッシング導体７３を介して気中接続部で接続して
ある。母線側導体７５は真空容器７４内の適宜位置まで
延設され、先端に円板状の固定電極７７ａが設けられ
る。７７ｂは固定電極７７ａと対向配置されたドーナツ
状の設置電極であり、この両電極７７ａ，７７ｂの間に
円板状の可動電極７７ｃが設けられ、各電極７７ａ〜７
７ｃにより主回路接地切換部７７が構成される。

【００３４】接地電極７７ｂは、セラミクス製の円錐台
状のブッシング７８を貫通して外部に突出している接地
側導体７９と接続され、接地側導体７９は接地される。
可動電極７７ｃは導電性ロッド８０の一端に取り付けら
れ、導電性ロッド８０は接地電極７７ｂの内部に接しな
いように貫通し、絶縁ロッド８１を介して操作ロッド８
２に接続される。操作ロッド８２はベローズ８３を介し
て真空容器７４に気密に貫通している。駆動装置８４
は、誘動角度が小さい第１位置とそれより誘動角度が大
きい第２位置となるように操作ロッド８２を誘動する。
これにより、操作ロッド８２、絶縁ロッド８１及び導電
性ロッド８０が２段階で進退し、最も前進したときに可
動電極７７ｃと固定電極７７ａとが接触して主回路が母
線７１側へ接続され、１段階後退したときに主回路は断
路され、２段階後退したときに可動電極７７ｃが接地電
極７７ｂと接触し、主回路は接地側へ接続される。

【００３５】主回路接地切換部７７の下方には、固定電
極８５ａと可動電極８５ｂを対向配置した主回路開閉部
８５が設けてある。固定電極８５ａは負荷側導体８７の
一端に取り付けられ、負荷側導体８７は真空容器７４に
設けられたブッシング８６を貫通して外部へ突出し、ブ
ッシング８６はセラミクスを円錐台状に成形して形成さ
れる。突出した負荷側導体８７はブッシング導体８８の
一端と気中接続部で接続され、ブッシング導体８８はケ
ーブルブッシング８９に内蔵され、その他端は負荷導体
９１と接続され、負荷導体９１はケーブルブッシング８
９に外嵌した送電ケーブル９０に接続されている。一
方、可動電極８５ｂは導電性ロッド９２の一端に取り付
けられ、導電性ロッド９２の他端は絶縁ロッド９３を介
して操作ロッド９４の一端に接続され、操作ロッド９４
はベローズ９５により気密を保持されて真空容器７４に
貫通している。操作ロッド９４の他端は駆動装置９６に
接続される。

【００３６】駆動装置９６は操作ロッド９４を一定のス
ピードで誘動し、これにより操作ロッド９４、絶縁ロッ
ド９３及び導電性ロッド９２を進退させ、前進させたと
きに可動電極８５ｂが固定電極８５ａと接続されて主回
路が閉路し、後退したときに主回路は遮断される。各電
極８５ａ，８５ｂは筒状のシールド９７に覆われ、これ
により電極８５ａ，８５ｂ間に発生するアークが真空容
器７４と触れて地絡することは防止される。又、主回路
接地切換部７７の可動電極７７ｃを支持する導電性ロッ
ド８０と可動電極８５ｂを支持する導電性ロッド９２
は、真空容器７４内に主回路導体支持具９８に支持され
た主回路導体９９とそれぞれ可とう導体１００ａ，１０
０ｂを介して接続される。なお、１０１は母線接続絶縁
筒である。

【００３７】上記構成のスイッチギヤにおいては、主回
路接地切換部７７の可動電極７７ｃが固定電極７７ａと
接触し、母線７１側に接続されているときに、駆動装置
９６により操作ロッド９４を誘動し、絶縁ロッド９３及
び導電性ロッド９２を前進させると、可動電極８５ｂが
遮断位置から固定電極８５ａと接触し、主回路開閉部８
５が閉路され、負荷側導体８７及び負荷導体９１を介し
て送電ケーブル９０に電力が供給される。

【００３８】逆に、駆動装置９６によって操作ロッド９
４が誘動され、絶縁ロッド９３及び導電性ロッド９２が
後退すると、可動電極８５ｂが閉路位置から遮断位置ま
で後退し、送電ケーブル９０への電力の供給が遮断され
る。このように１動作で操作ロッド９４を進退させるた
め、操作ロッド９４と真空容器７４との間を気密に保つ
ベローズ９５に加えられる機械的振動が低減され、駆動
装置９６も操作力が小さく済み、耐久性、信頼性の向上
と共に縮小化が図れる。

【００３９】一方、主回路開閉部８５が遮断状態のと
き、駆動装置８４によって操作ロッド８２が誘動され、
絶縁ロッド８１及び導電性ロッド８０が最も前進した位
置より１段階後退すると、主回路は断路され、２段階後
退すると、可動電極７７ｃが接地電極７７ｂと接触し、
主回路は接地される。この状態で真空容器７４の外部か
らブッシング７８を介して送電ケーブル９０に電圧を印
加すると、真空容器７４の真空度のチェックを行うこと
ができる。又、この状態で主回路開閉部８５を閉路する
と、負荷側の接地も行うことができ、真空容器７４の外
部からブッシング７８を介して送電ケーブル９０に電圧
を印加することにより、送電ケーブル９０の耐圧試験を
行うこともできる。

【００４０】実施形態１においては、絶縁特性に優れた
真空容器７４内に各電極７７ａ〜７７ｃ，８５ａ，８５
ｂを収納したので、対地間、接点間に必要な絶縁距離を
縮小することができ、構成を縮小することができる。
又、真空容器７４内の電極部でアーク短絡が発生した際
には、真空容器７４内には膨張する気体がないので、爆
発を起こす恐れがない。さらに、真空容器７４を単相毎
に構成しているため、遮断時の接点間アークによる相間
短絡が防止される。又、駆動方式に合わせた電極部の組
み合わせ構成とすることにより、駆動装置８４，９６の
簡略化が図れると共に、駆動機構の構成部材の負荷を軽
減し、信頼性、安全性を向上することができる。又、各
導体７５，７９，８７と母線側、接地側、負荷側との接
続を気中で行い、絶縁上重要な部分のみ真空容器７４内
に収納するようにしており、真空容器７４の簡略化が図
れ、低コストで信頼性の高いスイッチギヤが構成でき、
接続作業の効率化、メンテナンスの容易性及び不具合時
の交換等の現地復旧作業の迅速化等が図れる。さらに、
母線７１を背面側に配置したので、現地施工後も列盤状
態において母線７１を残して単面盤を独立して引き抜き
あるいは挿入することが容易になり、増設及び事故時の
復旧作業時にさらに迅速な作業を行うことができる。

【００４１】又、主回路開閉部８５の可動電極８５ｂを
導電性ロッド９２及び可とう導体１００ｂを介して主回
路導体９９と接続しており、可動電極８５ｂと主回路導
体９９との間に溶着を起こさず、また機器構成の簡略化
も図れる。又、主回路接地切換部７７を固定電極７７
ａ，接地電極７７ｂ及び可動電極７７ｃで構成し、２回
路切換可能としたので、機器構成の簡略化が図れ、可動
電極７７ｃを可とう導体１００ａ等を介して主回路導体
９９と接続したので、可動電極７７ｃと主回路導体９９
との間の溶着が起こらず、機器構成の簡略化も図れる。
又、主回路接地切換部７７は母線接続位置と接地位置と
の間に断路位置を有しており、回路切換の安全性が向上
するとともに、待機状態、運転状態及び接地状態の切換
を連続して行うことができ、メンテナンス時の簡略化と
縮小化が図れる。

【００４２】又、可動電極７７ｃ，８５ｂは絶縁ロッド
８１，９３を介して駆動装置８４，９６と接続してお
り、駆動装置８４，９６側は充電部とならないので、駆
動装置８４，９６の接続が容易となる。さらに、各導体
７５，７９，８７をそれぞれ絶縁ブッシング７６，７
８，８６を介して真空容器７４に支持したので、真空容
器７４は接地可能となり、安全で縮小化が可能となる。
又、真空容器７４はその表面が接地されているので、安
全で縮小化が可能となる。

【００４３】実施形態２図４は実施形態２によるスイッチギヤの要部構成を示す
模式的側断面図を示し、主回路接地切換部７７の可動電
極７７ｃを支持する導電性ロッド８０と、主回路開閉部
８５の可動電極８５ｂを支持する導電性ロッド９２は、
主回路導体支持具９８に支持された主回路導体９９に固
定された摺動用コンタクト１０２ａ，１０２ｂにそれぞ
れ摺動自在に貫通されている。その他の構成は実施形態
１と同様である。

【００４４】実施形態２においては、各導電性ロッド８
０，９２は摺動用コンタクト１０２ａ，１０２ｂに摺動
自在に貫通しており、これにより電気的接続が行われる
と共に、可動電極７７ｃ，８５ｂの移動時に各導電性ロ
ッド８０，９２はそれぞれ摺動用コンタクト１０２ａ，
１０２ｂに案内され、信頼性が向上するとともに、電磁
力の影響に対する安全性が向上する。

【００４５】実施形態３図５〜図７は実施形態３によるスイッチギヤの要部構成
を示す模式的側断面図、模式的背面図及び電気的接続図
であり、１０３，１０４は第１及び第２の真空容器であ
り、真空容器７４と同様に内部が高真空に保たれ、接地
金属あるいは外表面に接地層を有する絶縁物により形成
されている。第１の真空容器１０３内には駆動装置８４
により駆動される主回路接地切換部７７が設けられ、ま
た第１の真空容器１０３には母線側導体７５を内蔵した
ブッシング７６と、接地用導体７９を内蔵したブッシン
グ７８が設けられ、母線側導体７５は第１の真空容器１
０３から突出し、ブッシング導体７３と気中で接続され
る。第１の真空容器１０３の下方の第２の真空容器１０
４には負荷側導体８７を内蔵したブッシング８６が設け
られ、負荷側導体８７は第２の真空容器１０４から突出
し、ブッシング導体８８と気中で接続される。

【００４６】又、第２の真空容器１０４内には主回路開
閉部８５が設けられている。各真空容器１０３，１０４
の互いに対向する部分にはブッシング１０５，１０６が
設けられ、それぞれが内蔵する分割された主回路導体９
９ａ，９９ｂは気中で接続される。導電性ロッド８０，
９２と主回路導体９９ａ，９９ｂとの間は可とう導体１
００ａ，１００ｂにより接続される。

【００４７】実施形態３においては、第１の真空容器１
０３内に主回路接地切換部７７が絶縁収納されるととも
に、第２の真空容器１０４内に主回路開閉部８５が絶縁
収納されており、一方の電極のアークによる不均一な電
極の消耗が防止され、絶縁体力の安定維持が図られると
共に接点不良等に影響を与えず、安全性が向上する。
又、各電極部毎に独立した真空容器１０３，１０４とす
ることにより、縮小化が可能となり、その構造の簡素化
により生産性が向上し、各真空容器１０３，１０４の高
真空性への信頼性も向上する。

【００４８】実施形態４図８は実施形態４によるスイッチギヤの要部構成を示す
模式的側断面図であり、ブッシング７６から突出した母
線側導体７５と母線ブッシング７２から突出したブッシ
ング導体７３との気中接続部において、ゴム製の接続絶
縁筒１０８を両ブッシング７６，７２の沿面より密着さ
せて界面絶縁を施し、絶縁保護を図っている。接続絶縁
筒１０８は２つの接続用嵌合部と１つの接続用作業口を
有するＴ字状に形成され、接続用嵌合部は両ブッシング
７２，７６の外径より小さい内径を有しており、両ブッ
シング７２，７６に嵌合させたときのゴムの自縮性によ
り一定の圧接力が加わり、その界面での絶縁が行われる
ようになっている。接続用作業口には、作業してないと
きは絶縁栓が挿入され、やはり界面での絶縁が行われる
ようになっている。

【００４９】同様に、ブッシング１０５，１０６ヨリ突
出した主回路導体９９ａ，９９ｂの気中接続部におい
て、ゴム製の接続絶縁筒１０７を両ブッシング１０５，
１０６の沿面より密着させる。又、ブッシング８６，８
９より突出した負荷側導体８７及びブッシング導体８８
の気中接続部において、ゴム製の接続絶縁筒１０９を両
ブッシング８６，８９の沿面より密着させ、界面絶縁を
施している。なお、各接続絶縁筒１０７〜１０９は着脱
自在となっている。

【００５０】実施形態４においては、ゴム製の着脱式接
続絶縁筒１０７〜１０９により気中接続部の界面絶縁を
行っており、接続及びメンテナンス等の容易性を損なわ
ずに、さらなる縮小化が可能になるとともに、低コスト
で安全性、保守性の高いスイッチギヤが得られる。

【００５１】実施形態５図９及び図１０は実施形態５によるスイッチギヤの要部
構成を示す模式的側断面図及び電気的接続図を示し、第
２の真空容器１０４には母線側導体７５が内蔵されたブ
ッシング７６が設けられ、母線側導体７５はブッシング
導体７３と気中で接続される。第２の真空容器１０４内
には主回路開閉部８５が設けられ、固定電極８５ａは母
線側導体７５の内端に取り付けられ、可動電極８５ｂは
駆動装置９６により駆動される。第２の真空容器１０４
の下方には第１の真空容器１０３が設けられ、第１の真
空容器１０３には負荷側導体８７が内蔵されているブッ
シングブッシング８６と接地側導体７９が内蔵されてい
るブッシング７８が設けられ、負荷側導体８７は気中で
ブッシング導体８８と接続される。第１の真空容器１０
３内には主回路接地切換部７７が設けられ、その固定電
極７７ａは負荷側導体８７の内端に取り付けられ、可動
電極７７ｃは駆動装置８４により駆動される。各真空容
器１０３，１０４の対向部分にはブッシング１０５，１
０６が設けられ、内蔵する主回路導体９９ａ，９９ｂは
気中で接続される。各導電性ロッド８０，９２は可とう
導体１００ａ，１００ｂを介して主回路導体９９ａ，９
９ｂと接続される。

【００５２】又、母線側導体７５とブッシング導体７３
との気中接続部において、接続絶縁筒１０８をブッシン
グ７６，７２の沿面に密着させ、界面絶縁を施す。又、
主回路９９ａ，９９ｂの気中接続部及び負荷側導体８７
とブッシング導体８８との気中接続部においても、接続
絶縁筒１０７，１０９により界面絶縁が施される。

【００５３】実施形態５においては、主回路開閉部８５
は母線側導体７５と主回路導体９９ｂとを接離し、主回
路接地切換部７７は主回路導体９９ａを負荷側導体８７
と接地用導体７９とに切換接離する。又、各真空容器１
０３，１０４の気中接続部側の形状を統一したので、第
１及び第２の真空容器１０３，１０４を交換して取り付
けても支障が生じず、要求される機能に対応して回路の
変更も容易であり、低コストで多くの仕様を満足させる
汎用性の高いスイッチギヤが得られる。

【００５４】実施形態６図１１及び図１２は実施形態６によるスイッチギヤの要
部構成の模式的側断面図及び電気的接続図を示し、負荷
側導体８７とブッシング導体８８との気中接続部におい
て、ブッシング１１０に内蔵され、気中接続部から分岐
された一次導体１１１に避雷器１１３が接続されてい
る。また、この導体８７，８８，１１１の気中接続部に
は、ゴム製の接続絶縁筒１１４を各ブッシング８６，８
９，１１０の沿面に密着させ、界面絶縁を施す。また、
避雷器１１３からは、雷撃及び開閉サーギ等の電流を大
地へ分流させるための接地導体１１２が突出し、その基
端に接続した導体によって接地してある。接続絶縁筒１
１４は、３つの接続用嵌合部と１つの接続用作業口を有
する十字状とし、その各接続用嵌合部にブッシング８
６，８９，１１０を嵌合して界面絶縁をするようにして
いる。接続用作業口には絶縁栓を挿入し、同様な界面絶
縁ができるようにしている。

【００５５】実施形態６においては、ブッシング構造の
避雷器１１３を接続した気中接続部に接続絶縁筒１１４
により界面絶縁を施しており、界面絶縁をなす各接続部
の形状が統一されており、避雷器１１３の接続が容易と
なり、雷インパルスや開閉サージに対する回路の保護が
可能となり、要求される機能に対して容易に回路を構成
することができ、縮小化された安全で汎用性に富んだス
イッチギヤが得られる。

【００５６】実施形態７図１３及び図１４は実施形態７によるスイッチギヤの要
部構成を示す模式的側断面図及び電気的接続図を示し、
負荷側導体８７とブッシング導体８８との気中接続部
に、ブッシング１１５に内蔵した一次導体１１６を介し
て計器用変圧器１１７が接続されている。又、この導体
８７，８８１１６が接続された気中接続部に対して、ゴ
ム製の接続絶縁筒１１４を各ブッシング８６，８９，１
１５の沿面より密着させ、界面絶縁を施して絶縁保護を
している。接続絶縁筒１１４の各嵌合部には各ブッシン
グ８６，８９，１１５を嵌合させ、界面絶縁を施してい
る。接続用作業口も前述のようであり、全体的な絶縁が
なされている。

【００５７】実施形態７においては、ブッシング構造の
計器用変圧器１１７を接続した気中接続部に接続絶縁筒
１１４により界面絶縁を施しており、界面絶縁をなす各
接続部の形状が統一されており、計器用変圧器１１７の
接続が容易となり、回路の電圧に対する保護、計測を可
能とし、要求される機能に対し容易に回路を構成するこ
とができ、低コストで多くの仕様を満足する汎用性の高
いスイッチギヤが得られる。

【００５８】実施形態８図１５及び図１６は実施形態８によるスイッチギヤの要
部構成の模式側断面図及び電気的接続図を示し、負荷側
導体８７とブッシング導体８８との気中接続部にブッシ
ング１１８に内蔵された一次導体１１９を介して検電器
（ＶＤ）１２０が分岐接続されている。又、導体８７，
８８，１１９の気中接続部に対して、ゴム製の接続絶縁
筒１１４を各ブッシング８６，８９，１１８の沿面より
密着させ、界面絶縁を施し、絶縁保護を行っている。接
続絶縁筒１１４の形状は前述した通りであり、その各嵌
合部に各ブッシング８６，８９，１１８を嵌合し、界面
絶縁を行う。又、接続絶縁筒１１４の接続用作業口も絶
縁栓を挿入して界面絶縁を行う。

【００５９】実施形態８においては、ブッシング構造の
検電器１２０を接続した気中接続部に接続絶縁筒１１４
により界面絶縁を施しており、界面絶縁をなす各接続部
分の形状が統一されて検電器１２０の接続が容易にな
り、回路の電圧検出を可能とし、要求される機能に対し
容易に回路を構成することができ、低コストで多くの仕
様を満足する汎用性の高いスイッチギヤが得られる。

【００６０】実施形態９図１７及び図１８は実施形態９によるスイッチギヤの要
部構成を示す模式的側断面図及び電気的接続図を示し、
ブッシング導体７３を貫通させた母線ブッシング７２に
計器用変流器１２１を内蔵させるとともに、ブッシング
導体８８を貫通させたケーブルブッシング８９に計器用
変流器１２２を内蔵させている。ブッシング導体７３，
８８は、計器用変流器１２１，１２２を貫通している。
なお、計器用変流器１２１，１２２はどちらか一方でも
よい。

【００６１】実施形態９においては、界面絶縁をなす各
接続部の形状を保持しながら、母線または負荷の電流に
対する計測、保護を可能とし、要求される機能に対し容
易に回路を構成することができ、低コストで多くの仕様
を満足する汎用性の高いスイッチギヤが得られる。

【００６２】

【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、絶縁特性に優れた真空容器内に主回路開閉部及び主
回路接地切換部を収納したので、対地間、接点間に必要
な絶縁距離を縮小することができ、スイッチギヤの縮小
化が図れる。又、真空容器内の電極部でアーク短絡が発
生した際には、真空容器内には膨張する気体がないの
で、爆発を起こす恐れがない。さらに、真空容器を単相
毎に構成しているため、遮断時の接点間アークによる相
間短絡が防止される。又、駆動方式に合わせた電極部の
組み合わせ構成とすることにより、駆動部の簡略化が図
れるとともに、駆動機構の構成部材の負荷を軽減し、信
頼性、安全性を向上することができる。又、接続部を気
中とし、絶縁上重要な部分のみ真空容器内に収納するよ
うにしており、真空容器の簡略化が図れ、低コストで信
頼性の高いスイッチギヤが構成でき、接続作業の効率
化、メンテナンスの容易性及び不具合時の交換等の現地
復旧作業の迅速化が図れる。

【００６３】請求項２によれば、主回路開閉部と主回路
接地切換部分を別々の真空容器に収納しており、一方の
電極のアークによる不均一な消耗が防止され、絶縁耐力
の安定維持が図れるとともに、接点不良等に影響を与え
ず、安全性が向上する。又、別々に収納したことによ
り、縮小化が可能となり、その構造の簡素化により生産
性が向上し、各真空容器の高真空への信頼性、安全性が
向上する。

【００６４】請求項３によれば、主回路開閉部の可動電
極を可とう導体を介して主回路導体と接続しており、こ
の両者の間に溶着を起こさず、機器構成の簡略化も図れ
る。

【００６５】請求項４によれば、主回路接地切換部を固
定電極、接地電極及び可動電極で構成し、２回路切換可
能としたので、機器構成の簡略化が図れ、また可動電極
を可とう導体を介して主回路導体と接続したので、両者
の間の溶着が起こらず、機器構成の簡略化、縮小化も図
れる。

【００６６】請求項５によれば、主回路接地切換部は、
母線または負荷接続位置と接地位置との間に断路位置を
有しており、回路切換の安全性が向上するとともに、待
機状態、運転状態及び接地状態の切換を連続して行うこ
とができ、メンテナンス時の簡略化と縮小化が図れる。

【００６７】請求項６によれば、可動電極は、絶縁ロッ
ドを介して駆動部と連結されており、駆動部は充電部と
ならないので、駆動部の接続が容易となり、縮小化が図
れる。

【００６８】請求項７によれば、各導体を絶縁ブッシン
グを介して真空容器に支持したので、真空容器は接地可
能となり、安全で縮小化が可能となり、又真空容器の表
面が接地されているので、安全で縮小化が可能となる。

【００６９】請求項８によれば、母線を背面側に配設し
たので、現地施工後も列盤状態において母線を残して単
面盤を独立して引き抜きあるいは挿入することが容易に
なり、増設及び事故時の復旧作業に際して迅速な作業を
行うことができる。

【００７０】請求項９，１０によれば、可動電極を導電
性ロッドと摺動する摺動用コンタクトを介して主回路導
体と電気的に接続しており、可動軸が摺動用コンタクト
に支持され、信頼性が向上するとともに、電磁力の影響
に対する安全性が向上する。

【００７１】請求項１１によれば、ゴム製の接続絶縁筒
により気中接続部の界面絶縁を行っており、接続及びメ
ンテナンス等の容易性を損なわずに、さらなる縮小化が
可能になるとともに、低コストで安全性、保守性が高い
スイッチギヤが得られる。

【００７２】請求項１２によれば、各真空容器の気中接
続部側の形状を統一したので、真空容器を交換して取り
付けても支障が生じず、要求される機能に対応して回路
の変更も容易であり、低コストで多くの仕様を満足させ
る汎用性の高いスイッチギヤが得られる。

【００７３】請求項１３によれば、避雷器の接続を容易
とすることで雷インパルスや開閉サージに対する回路の
保護が可能となり、縮小化され、安全で汎用性に富んだ
スイッチギヤが得られる。

【００７４】請求項１４によれば、計器用変圧器の接続
が容易となり、回路の電圧に対する保護、計測を可能と
し、縮小化され、安全で汎用性に富んだスイッチギヤが
得られる。

【００７５】請求項１５によれば、検電器の接続が容易
となり、回路の電圧検出を可能とし、縮小化され、安全
で汎用性に富んだスイッチギヤが得られる。

【００７６】請求項１６によれば、界面絶縁をなす各接
続部の形状を保持しながら、母線または負荷の電流に対
する計測、保護を可能とし、縮小化され、安全で汎用性
に富んだスイッチギヤが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１によるスイッチギヤの模式的側断面
図である。

【図２】実施形態１によるスイッチギヤの模式的背面図
である。

【図３】実施形態１によるスイッチギヤの電気的接続図
である。

【図４】実施形態２によるスイッチギヤの模式的側断面
図である。

【図５】実施形態３によるスイッチギヤの模式的側断面
図である。

【図６】実施形態３によるスイッチギヤの模式的背面図
である。

【図７】実施形態３によるスイッチギヤの電気的接続図
である。

【図８】実施形態４によるスイッチギヤの模式的側断面
図である。

【図９】実施形態５によるスイッチギヤの模式的側断面
図である。

【図１０】実施形態５によるスイッチギヤの電気的接続
図である。

【図１１】実施形態６によるスイッチギヤの模式的側断
面図である。

【図１２】実施形態６によるスイッチギヤの電気的接続
図である。

【図１３】実施形態７によるスイッチギヤの模式的側断
面図である。

【図１４】実施形態７によるスイッチギヤの電気的接続
図である。

【図１５】実施形態８によるスイッチギヤの模式的側断
面図である。

【図１６】実施形態８によるスイッチギヤの電気的接続
図である。

【図１７】実施形態９によるスイッチギヤの模式的側断
面図である。

【図１８】実施形態９によるスイッチギヤの電気的接続
図である。

【図１９】従来のスイッチギヤの模式的側断面図であ
る。

【図２０】従来のスイッチギヤの電気的接続図である。

【図２１】他の従来のスイッチギヤの模式的側断面図で
ある。

【図２２】他の従来のスイッチギヤの電気的接続図であ
る。

【図２３】さらに他のスイッチギヤの模式的側断面図で
ある。

【図２４】さらに他のスイッチギヤの電気的接続図であ
る。

【図２５】別の従来のスイッチギヤの模式的側断面図で
ある。

【図２６】別の従来のスイッチギヤの電気的接続図であ
る。

【符号の説明】

７１…母線７２…母線ブッシング７３，８８…ブッシング導体７４，１０３，１０４…真空容器７５…母線側導体７６，７８，８６，１０５，１０６，１１０，１１５，
１１８…ブッシング７７…主回路接地切換部７７ａ，８５ａ…固定電極７７ｂ…接地電極７７ｃ，８５ｂ…可動電極７９…接地側導体８０，９２…導電性ロッド８１，９３…絶縁ロッド８４，９６…駆動装置８５…主回路開閉部８７…負荷側導体８９…ケーブルブッシング９９，９９ａ，９９ｂ…主回路導体１００ａ，１００ｂ…可とう導体１０２ａ，１０２ｂ…摺動用コンタクト１０７〜１０９，１１４…接続絶縁筒１１３…避雷器１１７…計器用変圧器１２０…検電器１２１，１２２…計器用変流器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤聡東京都品川区大崎２丁目１番17号株式会社明電舎内 (72)発明者山田幸雄東京都品川区大崎２丁目１番17号株式会社明電舎内Ｆターム(参考） 5G017 AA23 BB01 BB12 FF01 JJ01 5G026 RA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】負荷側導体または母線側導体と主回路導体
とを接離する主回路開閉部と、主回路導体を母線側導体
または負荷側導体と接地用導体とに切換接離する主回路
接地切換部と、内部が真空に保たれ、主回路開閉部と主
回路接地切換部を収納するとともに、母船側導体、接地
用導体及び負荷側導体のそれぞれの一部と主回路導体を
収納した真空容器と、母線側導体、接地用導体及び負荷
側導体の真空容器から突出した部分と母船側、接地側及
び負荷側とをそれぞれ気中で接続した気中接続部と、真
空容器外に設けられ、主回路開閉部と主回路接地切換部
をそれぞれ駆動する各駆動部を備えたことを特徴とする
スイッチギヤ。
【請求項２】負荷側導体または母線側導体と主回路導体
とを接離する主回路開閉部と、主回路導体を母線側導体
または負荷側導体と接地用導体とに切換接離する主回路
接地切換部と、内部が真空に保たれ、主回路接地切換部
を収納するとともに、母線側導体または負荷側導体、接
地用導体及び一方の主回路導体のそれぞれの一部を収納
した第１の真空容器と、内部が真空に保たれ、主回路開
閉部を収納するとともに、負荷側導体または母線側導体
と他方の主回路導体のそれぞれの一部を収納した第２の
真空容器と、母線側導体、接地用導体、負荷側導体及び
一方の主回路導体の各真空容器から突出した部分と母線
側、接地側、負荷側及び他方の主回路導体とをそれぞれ
気中で接続した気中接続部と、真空容器外に設けられ、
主回路開閉部と主回路接地切換部をそれぞれ駆動する各
駆動部を備えたことを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項３】主回路開閉部は、負荷側導体または母線側
導体に接続された固定電極と、主回路導体と可とう導体
を介して接続されるとともに、駆動部に駆動されて固定
電極と接離する可動電極を備えたことを特徴とする請求
項１または２記載のスイッチギヤ。
【請求項４】主回路接地切換部は、母線側導体または負
荷側導体に接続された固定電極と、接地用導体に接続さ
れた接地電極と、主回路導体と可とう導体を介して接続
されるとともに、駆動部に駆動されて固定電極及び接地
電極と切換接離する可動電極を備えたことを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載のスイッチギヤ。
【請求項５】主回路接地切換部は、可動電極が固定電極
と接触した母線または負荷接続位置と、可動電極が接地
電極と接触した接地位置と、その中間の断路位置を有す
ることを特徴とする請求項４記載のスイッチギヤ。
【請求項６】可動電極は、絶縁ロッドを介して駆動部と
連結されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれ
かに記載のスイッチギヤ。
【請求項７】真空容器を接地金属あるいは外表面に接地
層を持つ絶縁物により構成するとともに、一部が真空容
器外に突出した各導体を絶縁ブッシングを介して真空容
器に支持したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか
に記載のスイッチギヤ。
【請求項８】母線を背面側に配設したことを特徴とする
請求項１〜７のいずれかに記載のスイッチギヤ。
【請求項９】主回路開閉部は、負荷側導体または母線側
導体に接続された固定電極と、駆動部に導電性ロッドを
介して駆動されて固定電極と接離するとともに、主回路
導体に導電性ロッドと摺動する摺動用コンタクトを介し
て電気的に接続された可動電極を備えたことを特徴とす
る請求項１，２，４〜８のいずれかに記載のスイッチギ
ヤ。
【請求項１０】主回路接地切換部は、母線側導体または
負荷側導体に接続された固定電極と、接地用導体に接続
された接地電極と、駆動部に導電性ロッドを介して駆動
されて固定電極及び接地電極と切換接離するとともに、
主回路導体に導電性ロッドと摺動する摺動用コンタクト
を介して電気的に接続された可動電極を備えたことを特
徴とする請求項１〜３，５〜９のいずれかに記載のスイ
ッチギヤ。
【請求項１１】真空容器に絶縁ブッシングを介して一部
が突出するように支持された各導体の気中接続部にゴム
製の接続絶縁筒により界面絶縁を施したことを特徴とす
る請求項１〜１０のいずれかに記載のスイッチギヤ。
【請求項１２】第１及び第２の真空容器の気中接続部側
の形状を統一したことを特徴とする請求項２〜１１のい
ずれかに記載のスイッチギヤ。
【請求項１３】真空容器に絶縁ブッシングを介して一部
が突出するように支持された導体の気中接続部にブッシ
ング構造の避雷器を接続し、この避雷器を含めて気中接
続部にゴム製の接続絶縁筒により界面絶縁を施したこと
を特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のスイッ
チギヤ。
【請求項１４】真空容器に絶縁ブッシングを介して一部
が突出するように支持された導体の気中接続部にブッシ
ング構造の計器用変圧器を接続し、この計器用変圧器を
含めて気中接続部にゴム製の接続絶縁筒により界面絶縁
を施したことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに
記載のスイッチギヤ。
【請求項１５】真空容器に絶縁ブッシングを介して一部
が突出するように支持された導体の気中接続部にブッシ
ング構造の検電器を接続し、この検電器を含めて気中接
続部にゴム製の接続絶縁筒により界面絶縁を施したこと
を特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載のスイッ
チギヤ。
【請求項１６】母線側導体と接続されるブッシング導体
を貫通させた母線ブッシング及び負荷側導体と接続され
るブッシング導体を貫通させたケーブルブッシングの一
方または両方に計器用変流器を内蔵させたことを特徴と
する請求項１〜１５のいずれかに記載のスイッチギヤ。