JPH05130719A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 タンクの内部に遮断器を収容し遮断器の上方
に変流器を配置すると変流器が遮断器から発生する熱ガ
スと直接に接触して損傷するので、これを防止する。 【構成】 遮断タンク１４における下部に遮断器２Ａ〜
２Ｃを配置する一方、上部に変流器３Ａ〜３Ｃを配置
し、変流器３Ａ〜３Ｃは遮断器２Ａ〜２Ｃの真上とは離
れた位置に配置することによって遮断器２Ａ〜２Ｃから
上昇する熱ガスが直接に変流器３Ａ〜３Ｃに接触しない
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、密閉されたタンク内に
機器を収容して構成されるガス絶縁開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、ガス絶縁開閉装置の結線状態を図
４に基づいて説明する。図は単線当たりの結線を示すも
のであるが、ガス絶縁開閉装置には三相分設けられる。
また、主母線１ａ，１ｂの２本の主母線があるが、一方
は本線で他方は停電等の場合に非常用として用いる補助
線である。図中、２は遮断器、３ａ，３ｂは変流器、４
は負荷母線を接続するためのケーブルヘッド、５は避雷
器、６は計測用変成器、７ａ〜７ｂは接地装置、８ａ〜
８ｃは断路器である。

【０００３】次に、斯かる結線によるガス絶縁開閉装置
を図５に基づいて説明する。

【０００４】図のように、遮断ユニット１２ａ，主母線
ユニット１２ｂ，線路側ユニット１２ｃが形成される。
遮断ユニット１２ａは操作器箱１３上の遮断タンク１４
等からなり、主母線ユニット１２ｂは、紙面と直角な方
向へ伸びる管路１７ａ，１７ｂと、管路１７ａ，１７ｂ
に直角に接続されるとともに遮断タンク１４に接続され
る管路１８ａ，１８ｂ等で構成され、線路側ユニット１
２ｃは、避雷器タンク９とケーブル支持架台１５とケー
ブルタンク１６等からなる。

【０００５】管路１７ａ，１７ｂには夫々三相分の主母
線１ａ，１ｂが紙面と直角な方向へ配設され、主母線１
ａ，１ｂは遮断タンク１４内を介して避雷器タンク９及
びケーブルタンク１６内へと導かれる。断路器８ａ，８
ｂは管路１８ａ，１８ｂ内に設けられ、遮断器２，変流
器３ａ，接地装置７ａ，７ｂは遮断タンク１４内に設け
られ、断路器８ｃは接続管１０内に設けられ、避雷器５
は避雷器タンク９内に設けられ、負荷母線１１を接続す
るためのケーブルヘッド４はケーブルタンク１６内に設
けられる。そして、他方の変流器３ｂは負荷母線１１に
設けられ、計器用変成器６は避雷器タンク９の上に設け
られる。なお、１９は上蓋、２０はマンホール、２１は
制御盤である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、遮断器２の
直上に変流器３ａを配置しているため、遮断器２から吹
き出す高温，高圧の熱ガスが上昇して変流器３ａを損傷
するおそれがある。また、遮断器２の保守，点検を遮断
タンク１４の上蓋１９を取り外して行う場合に変流器３
ａを取り外さねばならず作業工数と停電時間が増大す
る。変流器３ａを取り外すことなく遮断器２の保守，点
検を行うには遮断タンク１４の側面に点検用のマンホー
ル２０を設けねばならずコスト高になる。

【０００７】一方、変流器を遮断器の横に配置すると熱
ガスの影響を直接には受けないが、遮断タンクの外径寸
法が大きくなって設置スペースも多く必要になる。

【０００８】そこで本発明は、斯かる課題を解決したガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの本発明の構成は、絶縁ガスが充填されたタンクの中
に三相分の遮断器を具え、夫々の遮断器から上方へ導出
された主回路導体に変流器を設けたガス絶縁開閉装置に
おいて、三相分の遮断器を水平方向へ並列に配置する一
方、三相分の変流器は遮断器の上方であって各相の遮断
器の真上を除外した位置に配置したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】遮断器から発生する高温，高圧の熱ガスがタン
ク内を上昇するが、変流器は遮断器の真上にはないの
で、直接に熱ガスが接触することはない。従って、熱ガ
スによる変流器の損傷が防止される。また、遮断器にお
ける消弧室の点検や交換をする場合には遮断器の上方か
ら作業を行うことになる。遮断器の真上には変流器が存
在しないからである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。なお、本実施例は従来のガス絶縁開閉
装置の一部を改良したものなので、従来と同一部分には
同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明
する。

【００１２】（ａ）実施例１ 本発明によるガス絶縁開閉装置の構成を、図１〜図２に
示す。図のように遮断タンク１４の下部に三相分の遮断
器２Ａ，２Ｂ，２Ｃが配置され、上部に三相分の変流器
３Ａ，３Ｂ，３Ｃが配置される。そして、これらの遮断
器２Ａ，２Ｂ，２Ｃと変流器３Ａ，３Ｂ，３Ｃは水平方
向においては図１のように配置される。

【００１３】即ち、遮断器２Ａ，２Ｂ，２Ｃは二等辺三
角形の頂点の位置に配置され、変流器３Ａ，３Ｂ，３Ｃ
は遮断器２Ａ，２Ｂ，２Ｃの真上を除いた位置であって
他の二等辺三角形の頂点の位置に配置される。

【００１４】そして、遮断器２Ａ，２Ｂ，２Ｃから上方
へ導出された主回路導体２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは変流
器３Ａ，３Ｂ，３Ｃを貫通したあとスペーサ２３を貫通
する。このため、図１中のタンク１４の右端にはこれら
の主回路導体２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを配置するための
スペースが設けられている。これらの主回路導体２２
Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの上部は碍子２４を介して上蓋１９
の下面に取り付けられる。

【００１５】本実施例では、接続管を介することなく遮
断タンク１４とケーブルタンク１６とが上部で直接に接
続され、管路１８ａ，１８ｂはケーブルタンク１６とは
反対側であって下部に接続される。その他の部分の構造
は従来と略同じなので説明を省略する。

【００１６】次に、斯かるガス絶縁開閉装置の作用を説
明する。遮断器２Ａ，２Ｂ，２Ｃからは前記のように高
温，高圧の熱ガスが吹き出し、温度の高い熱ガスは自然
対流によって上方へ移動する。従来は遮断器の真上に変
流器が配置されていたが、本発明では遮断器の真上を除
外した位置に配置されるので、熱ガスは直接に変流器３
Ａ，３Ｂ，３Ｃに接触することはない。従って、熱ガス
による変流器の損傷の虞れが少ない。

【００１７】一方、遮断器２Ａ，２Ｂ，２Ｃの消弧室を
点検したり交換したりする場合は、上蓋１９を取り外し
たのちに、変流器３Ａ，３Ｂ，３Ｃを取り外すことなく
変流器と遮断タンクの壁面との間から作業することにな
る。

【００１８】（ｂ）実施例２ 次に、斯かるガス絶縁開閉装置の実施例２を図３に基づ
いて説明する。この実施例は実施例１と異なって遮断タ
ンク１４における管路１８ａ，１８ｂの取付側と同一側
に接続管２５を介してケーブルタンク１６を接続したも
のである。この場合には実施例１と異なってスペーサ２
３が遮断タンク１４の左側に位置することになるので、
変流器３Ａ，３Ｂ，３Ｃより上に位置する主回路導体２
２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃが図１中の左側へまとめて導かれ
ることになる。つまり遮断器２Ａ，２Ｂ，２Ｃの配置を
変えることなく実施例１から実施例２へ変更できる。実
施例２の作用は実施例１と略同じなので説明を省略す
る。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明に
よるガス絶縁開閉装置によれば三相分の変流器を遮断器
の上方であって真上を除いた位置に配置したので、遮断
器から生じる高温，高圧の熱ガスが自然対流によって上
昇しても変流器が直接に熱ガスと接触することはなく変
流器の損傷が防止される。

【００２０】また、遮断器の消弧室を点検したり変換し
たりする場合にタンクと変流器との間を介して遮断器の
上方から作業できるので、従来のように変流器を取り外
すことなく行うことができ、従ってタンクの側面に作業
用のマンホール等を設ける必要もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１に係
り、図２のＡ−Ａ矢視図。

【図２】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１を示
す構成図。

【図３】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例２を示
す構成図。

【図４】ガス絶縁開閉装置の結線図。

【図５】ガス絶縁開閉装置の従来の構成図。

【符号の説明】

２Ａ，２Ｂ，２Ｃ…遮断器 ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…変流器 １４…遮断タンク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスが充填されたタンクの中に三相
   分の遮断器を具え、夫々の遮断器から上方へ導出された
   主回路導体に変流器を設けたガス絶縁開閉装置におい
   て、 三相分の遮断器を水平方向へ並列に配置する一方、三相
   分の変流器は遮断器の上方であって各相の遮断器の真上
   を除外した位置に配置したことを特徴とするガス絶縁開
   閉装置。