KR102554523B1 - 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 - Google Patents
착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102554523B1 KR102554523B1 KR1020187033858A KR20187033858A KR102554523B1 KR 102554523 B1 KR102554523 B1 KR 102554523B1 KR 1020187033858 A KR1020187033858 A KR 1020187033858A KR 20187033858 A KR20187033858 A KR 20187033858A KR 102554523 B1 KR102554523 B1 KR 102554523B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- laminated glass
- resin layer
- interlayer film
- glass
- colored
- Prior art date
Links
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 title claims abstract description 144
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 152
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 127
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 127
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims abstract description 46
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 19
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 19
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 18
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 13
- -1 automobiles Substances 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 11
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 10
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 10
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 10
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 10
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 8
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 8
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 8
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 8
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 7
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 7
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004036 acetal group Chemical group 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N pentanal Chemical compound CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 5
- FRQDZJMEHSJOPU-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol bis(2-ethylhexanoate) Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(CC)CCCC FRQDZJMEHSJOPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Chemical class CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 4
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical class N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GCDUWJFWXVRGSM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-heptanoyloxyethoxy)ethoxy]ethyl heptanoate Chemical compound CCCCCCC(=O)OCCOCCOCCOC(=O)CCCCCC GCDUWJFWXVRGSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEYLQCXBYFQJRO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-ethylbutanoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-ethylbutanoate Chemical compound CCC(CC)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(CC)CC JEYLQCXBYFQJRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- LVHHWVSYKBDVEA-UHFFFAOYSA-N 2-(2-heptanoyloxyethoxy)ethyl heptanoate Chemical compound CCCCCCC(=O)OCCOCCOC(=O)CCCCCC LVHHWVSYKBDVEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXQGTIUCKGYOAA-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylbutanoic acid Chemical compound CCC(CC)C(O)=O OXQGTIUCKGYOAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSKNCQWPZQCABD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-heptanoyloxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethyl heptanoate Chemical compound CCCCCCC(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)CCCCCC SSKNCQWPZQCABD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- KSMVZQYAVGTKIV-UHFFFAOYSA-N decanal Chemical compound CCCCCCCCCC=O KSMVZQYAVGTKIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- GYHFUZHODSMOHU-UHFFFAOYSA-N nonanal Chemical compound CCCCCCCCC=O GYHFUZHODSMOHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUJGJRNETVAIRJ-UHFFFAOYSA-N octanal Chemical compound CCCCCCCC=O NUJGJRNETVAIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000005461 organic phosphorous group Chemical group 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000007103 stamina Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000005322 wire mesh glass Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10559—Shape of the cross-section
- B32B17/10577—Surface roughness
- B32B17/10587—Surface roughness created by embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10651—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising colorants, e.g. dyes or pigments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/002—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10559—Shape of the cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10559—Shape of the cross-section
- B32B17/10568—Shape of the cross-section varying in thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10559—Shape of the cross-section
- B32B17/10577—Surface roughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10605—Type of plasticiser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
- B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/023—Optical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
- B60J1/001—Double glazing for vehicles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
- B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/04—4 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/51—Elastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하이면서, 부위에 따른 가시광선 투과율의 편차가 작고, 미관이 우수한 착색 합판 유리용 중간막, 및 그 착색 합판 유리용 중간막을 사용한 착색 합판 유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 적어도 일방의 표면에 오목부를 갖고, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하인 착색 합판 유리용 중간막으로서, 열가소성 수지와 착색제를 함유하는 제 1 수지층과, 열가소성 수지를 함유하고, 착색제를 함유하지 않는 제 2 수지층의 적어도 2 층의 적층체로 이루어지고, 상기 제 1 수지층의 탄성률 (E1) 과, 상기 제 2 수지층의 탄성률 (E2) 의 비 (E1/E2) 가 1.25 이상이고, 또한, 상기 제 1 수지층의 두께 (t1) 와, 상기 제 2 수지층의 두께 (t2) 의 비 (t1/t2) 가 2.0 이하인 착색 합판 유리용 중간막이다.
본 발명은, 적어도 일방의 표면에 오목부를 갖고, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하인 착색 합판 유리용 중간막으로서, 열가소성 수지와 착색제를 함유하는 제 1 수지층과, 열가소성 수지를 함유하고, 착색제를 함유하지 않는 제 2 수지층의 적어도 2 층의 적층체로 이루어지고, 상기 제 1 수지층의 탄성률 (E1) 과, 상기 제 2 수지층의 탄성률 (E2) 의 비 (E1/E2) 가 1.25 이상이고, 또한, 상기 제 1 수지층의 두께 (t1) 와, 상기 제 2 수지층의 두께 (t2) 의 비 (t1/t2) 가 2.0 이하인 착색 합판 유리용 중간막이다.
Description
본 발명은, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하이면서, 가시광선 투과율의 편차가 적은 미관이 우수한 착색 합판 유리용 중간막, 및 그 착색 합판 유리용 중간막을 사용한 착색 합판 유리에 관한 것이다.
합판 유리는, 외부 충격을 받아 파손되어도 유리의 파편이 비산되는 일이 적어 안전하기 때문에, 자동차 등의 차량의 프론트 유리, 사이드 유리, 리어 유리, 루프 유리나, 항공기, 건축물 등의 창 유리 등으로서 널리 사용되고 있다. 합판 유리로서, 적어도 1 쌍의 유리 사이에, 예를 들어, 액상 가소제와 폴리비닐아세탈 수지를 포함하는 합판 유리용 중간막을 개재시키고, 일체화시킨 합판 유리 등을 들 수 있다.
최근, 유리에 요구되는 성능도 다양화되고 있으며, 의장성, 프라이버시 보호성, 차광성 등의 관점에서, 착색된 합판 유리가 요구되도록 되고 있다. 특히, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하인 고착색된 합판 유리는 특히 높은 프라이버시 보호성을 발휘할 수 있기 때문에, 차량의 루프 유리나 건축물 등의 창 유리 등에 바람직하게 사용된다. 또한, 차재 카메라를 구비한 미러리스의 자동차가 보급되어 오면, 자동차의 사이드 유리에도 고착색된 합판 유리가 채용되게 될 것으로 생각된다.
착색된 합판 유리는, 안료 등의 착색제를 배합한 합판 유리용 중간막을 사용하여 제조되는 것이 일반적이다 (예를 들어, 특허문헌 1). 그러나, 이 방법에 의해 가시광선 투과율 (Tv) 5 % 이하를 달성하기 위해서는, 합판 유리용 중간막에 다량의 착색제를 배합할 필요가 있다. 이와 같은 다량의 착색제를 배합한 합판 유리용 중간막에서는, 부위에 따라 가시광선 투과율이 크게 편차가 발생하고, 미관 면에서 문제가 발생한다는 문제가 있었다.
본 발명은, 상기 현상황을 감안하여, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하이면서, 부위에 따른 가시광선 투과율의 편차가 작고, 미관이 우수한 착색 합판 유리용 중간막, 및 그 착색 합판 유리용 중간막을 사용한 착색 합판 유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 적어도 일방의 표면에 오목부를 갖고, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하인 착색 합판 유리용 중간막으로서, 열가소성 수지와 착색제를 함유하는 제 1 수지층과, 열가소성 수지를 함유하고, 착색제를 함유하지 않는 제 2 수지층의 적어도 2 층의 적층체로 이루어지고, 상기 제 1 수지층의 탄성률 (E1) 과, 상기 제 2 수지층의 탄성률 (E2) 의 비 (E1/E2) 가 1.25 이상이고, 또한, 상기 제 1 수지층의 두께 (t1) 와, 상기 제 2 수지층의 두께 (t2) 의 비 (t1/t2) 가 2.0 이하인 착색 합판 유리용 중간막이다.
이하에 본 발명을 상세히 서술한다.
본 발명자들은, 적어도 일방의 표면에 오목부를 갖고, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하인 착색 합판 유리용 중간막에 있어서, 부위에 따른 가시광선 투과율의 편차가 발생하는 원인에 대해 검토하였다. 그 결과, 합판 유리용 중간막의 표면에 형성된 오목부에 원인이 있는 것을 알아냈다. 합판 유리의 제조에서는, 통상, 적어도 2 장의 유리판 사이에 합판 유리용 중간막이 적층된 적층체를, 닙롤을 통과시켜 스퀴징하거나 (스퀴즈 탈기법), 또는 고무 백에 넣어 감압 흡인하고 (진공 탈기법), 유리판과 중간막 사이에 잔류하는 공기를 탈기하면서 압착한다. 이어서, 상기 적층체를, 예를 들어 오토클레이브 내에서 가열 가압하여 압착함으로써 합판 유리가 제조된다. 합판 유리의 제조 공정에 있어서는, 유리와 합판 유리용 중간막을 적층할 때의 탈기성 (脫氣性) 이 중요하다. 합판 유리용 중간막의 적어도 일방의 표면에는, 합판 유리 제조시의 탈기성을 확보할 목적으로, 미세한 요철이 형성되어 있다. 특히, 그 요철에 있어서의 오목부를, 저부 (底部) 가 연속된 홈 형상 (이하, 「각선상 (刻線狀)」이라고도 한다.) 을 갖고, 인접하는 그 각선상의 오목부가 평행하게 규칙적으로 형성되는 구조로 함으로써, 매우 우수한 탈기성을 발휘할 수 있다. 합판 유리용 중간막의 표면에 형성된 오목부는, 통상적으로는 합판 유리 제조 공정에 있어서의 압착시에 메워지기 때문에, 얻어진 합판 유리에 있어서는 거의 문제가 되는 경우는 없었다.
그러나 본 발명자들은, 착색제를 함유하는 층을 포함하는 2 층 이상의 수지층이 적층된 합판 유리용 중간막의 경우에는, 합판 유리 제조 공정을 거쳐 얻어진 합판 유리에 있어서, 착색제를 함유하는 층에 오목부의 영향이 잔존하여, 부위에 따라 가시광선 투과율에 편차가 발생하고 있었던 것을 알아냈다.
즉, 착색제를 포함하는 층을 포함하는 2 층 이상의 수지층이 적층된 합판 유리용 중간막의 표면에 엠보스롤 등을 사용하여 오목부를 형성한 경우, 중간막의 표면에만 오목부가 형성될 뿐만 아니라, 가공시의 압력에 의해 수지층의 층간의 계면에까지 오목부가 전사되어, 계면이 평활하지 않게 된다고 생각된다. 특히 표면에 각선상의 오목부를 형성하면, 그 각선상의 오목부가 층간의 계면에도 강하게 전사된다고 생각된다. 합판 유리 제조 공정에 있어서의 압착시에 중간막의 표면의 오목부는 메워지기는 하지만, 수지층의 층간의 계면에 전사된 요철은 잔존한다. 이와 같은, 수지층의 계면에 잔존하는 요철은 투명한 부분에 있어서는 육안으로는 거의 인식되지 않지만, 가시광선의 편차가 되어 인식되는 것이라고 생각된다.
이에 대해 본 발명자들은, 착색 합판 유리용 중간막을, 열가소성 수지와 착색제를 함유하는 제 1 수지층과, 열가소성 수지를 함유하고, 착색제를 함유하지 않는 제 2 수지층의 적어도 2 층의 적층체로 이루어지는 것으로 하였다. 나아가, 그 제 1 수지층의 탄성률을 크게 함으로써, 계면에 대한 오목부의 전사를 억제하고, 그 결과, 가시광선 투과율의 편차를 방지할 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막은, 열가소성 수지와 착색제를 함유하는 제 1 수지층과, 열가소성 수지를 함유하고, 착색제를 함유하지 않는 제 2 수지층의 적어도 2 층의 적층체로 이루어진다. 상기 제 1 수지층은, 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막의 가시광선 투과율을 조정하는 역할을 갖는다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막은, 상기 제 1 수지층이, 2 장의 상기 제 2 수지층에 협지 (挾持) 된 3 층 이상의 적층체인 것이 바람직하다. 이와 같은 3 층 이상의 적층체로 함으로써, 양면에 오목부를 갖는 경우에도, 가시광선 투과율의 편차를 방지할 수 있다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막은, 적어도 일방의 표면에 오목부를 갖는다. 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막에 있어서는, 상기 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상 (각선상) 을 갖고, 또한 규칙적으로 병렬되어 있는 것이 바람직하다.
또, 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막에 있어서는, 상기 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상을 갖고, 또한 평행하게 병렬되어 있는 것이 바람직하다. 나아가, 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막에 있어서는, 상기 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상을 갖고, 또한 상기 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있는 것이 바람직하다.
일반적으로, 2 장의 유리판 사이에 합판 유리용 중간막이 적층된 적층체를 예비 압착 및 본 압착할 때 공기가 빠지기 쉬운 것은, 상기 오목부의 저부의 연통성 및 평활성과 밀접한 관계가 있다.
합판 유리용 중간막의 적어도 일방의 면의 오목부의 형상을, 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 규칙적으로 병렬되어 있는 형상으로 함으로써, 저부의 연통성은 보다 우수하고, 예비 압착 및 본 압착시에 현저하게 탈기성이 향상된다.
또, 합판 유리용 중간막의 적어도 일방의 면의 오목부의 형상을, 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 형상으로 함으로써, 저부의 연통성은 보다 우수하고, 예비 압착 및 본 압착시에 현저하게 탈기성이 향상된다.
또한, 합판 유리용 중간막의 적어도 일방의 면의 오목부의 형상을, 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 평행하게 규칙적으로 병렬되어 있는 형상으로 함으로써, 저부의 연통성은 보다 한층 더 우수하고, 예비 압착 및 본 압착시에 보다 한층 더 현저하게 탈기성이 향상된다.
또한, 「규칙적으로 병렬되어 있는」이란, 오목부를 갖는 중간막의 표면을 관찰했을 때에, 일정한 방향으로 주기적으로 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 병렬되어 있는 것을 의미한다. 또, 「평행하게 병렬되어 있는」이란, 인접하는 상기 오목부가 평행하게 등간격으로 병렬되어 있어도 되고, 인접하는 상기 오목부가 평행하게 병렬되어 있지만, 모든 인접하는 상기 오목부의 간격이 등간격이 아니어도 되는 것을 의미한다.
도 1 및 도 2 에, 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격, 또한 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도를 나타냈다. 도 3 에, 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 규칙적으로 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 표면을, 3 차원 조도 측정기 (KEYENCE 사 제조, 「KS-1100」, 선단 헤드 형번 「LT-9510VM」) 를 사용하여 측정한 3 차원 조도의 화상 데이터를 나타냈다.
상기 오목부를 갖는 표면의 조도 (Rz) 의 바람직한 하한은 5 ㎛, 바람직한 상한은 90 ㎛ 이다. 상기 오목부를 갖는 표면의 조도 (Rz) 를 이 범위 내로 함으로써, 우수한 탈기성을 발휘할 수 있다.
또한, 본 명세서에 있어서 상기 오목부를 갖는 표면의 조도 (Rz) 는, JIS B-0601 (1994) 에 준하는 방법에 의해 측정된다.
또한, 본 명세서에 있어서 상기 오목부를 갖는 표면의 조도 (Rz) 란, JIS B-0601 (1994) 「표면 조도-정의 및 표시」에 규정되는, JIS B-0601 (1994) 에 준하는 방법에 의해, 얻어진 중간막의 10 점 평균 조도 (Rz) 를 의미한다. 상기 오목부의 조도 (Rz) 는, 예를 들어, 측정기로서 코사카 연구소사 제조 「Surfcorder SE300」을 사용하고, 측정시의 촉침계 조건을, 컷오프값 = 2.5 ㎜, 기준 길이 = 2.5 ㎜, 평가 길이 = 12.5 ㎜, 촉침의 선단 반경 = 2 ㎛, 선단 각도 = 60 °, 측정 속도 = 0.5 ㎜/s 의 조건으로 측정을 실시함으로써 측정할 수 있다. 이 때, 측정시의 환경을 23 ℃ 및 30 RH% 하로 한다. 촉침을 움직이는 방향은, 오목부가 각선상인 경우에는 홈 방향에 대해 수직 방향으로 하고, 오목부가 각선상 이외인 경우에는 임의의 방향으로 한다.
상기 각선상의 오목부의 조도 (Rz) 의 바람직한 하한은 10 ㎛, 바람직한 상한은 90 ㎛ 이다. 상기 각선상의 오목부의 조도 (Rz) 를 이 범위 내로 함으로써, 우수한 탈기성을 발휘할 수 있다. 상기 각선상의 오목부의 조도 (Rz) 의 보다 바람직한 하한은 20 ㎛, 보다 바람직한 상한은 80 ㎛ 이다.
또한, 본 명세서에 있어서 각선상의 오목부의 조도 (Rz) 는, 상기 서술한 JIS B-0601 (1994) 에 준하는 방법에 의해 측정된다.
인접하는 상기 각선상의 오목부의 간격의 바람직한 하한은 10 ㎛, 바람직한 상한은 500 ㎛ 이다. 상기 각선상의 오목부의 간격을 이 범위 내로 함으로써, 우수한 탈기성을 발휘할 수 있다. 상기 각선상의 오목부의 간격의 보다 바람직한 하한은 50 ㎛, 보다 바람직한 상한은 300 ㎛ 이다.
또한, 본 명세서에 있어서 각선상의 오목부의 간격은, 광학 현미경 (예를 들어, SONIC 사 제조, 「BS-8000III」등) 을 사용하여, 합판 유리용 중간막의 제 1 표면 및 제 2 표면 (관찰 범위 20 ㎜ × 20 ㎜) 을 관찰하고, 인접하는 오목부의 간격을 측정한 후에, 인접하는 오목부의 최저부 사이의 최단 거리의 평균값을 산출함으로써 얻어진다.
오목부가 각선상 이외인 경우에는, 상기 오목부를 갖는 표면의 오목부의 간격 (Sm) 은 600 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 450 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 400 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 350 ㎛ 이하인 것이 특히 바람직하다. 이로써 합판 유리용 중간막을 롤상으로 권취한 경우의, 합판 유리용 중간막끼리의 자착력 (自着力) 을 저하시키고, 권출을 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 명세서에 있어서 오목부가 각선상 이외인 경우의 오목부의 간격 (Sm) 은, 예를 들어, JIS B-0601 (1994) 「표면 조도-정의 및 표시」에 규정되는, JIS B-0601 (1994) 에 준하는 방법에 의해, 얻어진 중간막의 표면의 오목부의 평균 간격 (Sm) 을 의미한다. 상기 오목부의 간격 (Sm) 은, 측정기로서 코사카 연구소사 제조 「Surfcorder SE300」을 사용하고, 측정시의 촉침계 조건을, 컷오프값 = 2.5 ㎜, 기준 길이 = 2.5 ㎜, 평가 길이 = 12.5 ㎜, 촉침의 선단 반경 = 2 ㎛, 선단 각도 = 60 °, 측정 속도 = 0.5 ㎜/s 의 조건으로 측정을 실시함으로써 측정할 수 있다. 이 때, 측정시의 환경을 23 ℃ 및 30 RH% 하로 한다. 촉침을 움직이는 방향은, 임의의 방향으로 한다.
또한, 상기 제 1 수지층은, 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막의 전체면에 배치되어 있어도 되고, 일부에만 배치되어 있어도 된다. 예를 들어, 자동차의 프론트 유리에 있어서의 셰이드는, 합판 유리용 중간막의 일부에만 상기 제 1 수지층을 배치함으로써 얻을 수 있다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막을 상기 적층체로 함으로써, 얻어지는 착색 합판 유리용 중간막으로부터의 착색제의 전사를 억제한다는 효과도 얻을 수 있다.
합판 유리용 중간막은, 통상적으로는 롤상으로 권취한 상태로 보관되고, 그 롤상체로부터 인출하여 합판 유리의 제조에 제공된다. 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하가 되도록 다량의 착색제를 배합한 합판 유리용 중간막에서는, 착색제의 일부가 합판 유리용 중간막의 표면에 블리드아웃되기 쉬워진다. 이와 같은 착색 합판 유리용 중간막에서는, 롤상체에서의 보관 중이나, 롤상체로부터 인출한 후의 작업 중에, 블리드아웃된 착색제가 다른 합판 유리용 중간막이나 작업자의 손 등에 전사되는 경우가 있다. 착색제를 함유하지 않는 제 2 수지층을 적층함으로써, 착색제를 함유하는 제 1 수지층으로부터의 착색제의 전사를 방지할 수 있다.
상기 제 1 수지층은, 열가소성 수지와 착색제를 함유한다.
상기 열가소성 수지로서, 예를 들어, 폴리불화비닐리덴, 폴리테트라플루오로에틸렌, 불화비닐리덴-육불화프로필렌 공중합체, 폴리삼불화에틸렌, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리비닐아세탈, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 상기 수지층은 폴리비닐아세탈, 또는 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 함유하는 것이 바람직하고, 폴리비닐아세탈을 함유하는 것이 보다 바람직하다.
상기 폴리비닐아세탈은, 예를 들어, 폴리비닐알코올을 알데히드에 의해 아세탈화함으로써 제조할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올은, 예를 들어, 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 제조할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올의 비누화도는, 일반적으로 70 ∼ 99.8 몰% 의 범위 내이다.
상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도는, 바람직하게는 200 이상, 보다 바람직하게는 500 이상, 더욱 바람직하게는 1700 이상, 특히 바람직하게는 1700 을 초과하고, 바람직하게는 5000 이하, 보다 바람직하게는 4000 이하, 더욱 바람직하게는 3000 이하, 특히 바람직하게는 3000 미만이다. 상기 평균 중합도가 상기 하한 이상이면, 합판 유리의 내관통성이 한층 더 높아진다. 상기 평균 중합도가 상기 상한 이하이면, 중간막의 성형이 용이해진다.
상기 폴리비닐알코올의 평균 중합도는, JIS K6726 「폴리비닐알코올 시험 방법」에 준거한 방법에 의해 구해진다.
상기 폴리비닐아세탈에 포함되어 있는 아세탈기의 탄소수는 특별히 한정되지 않는다. 상기 폴리비닐아세탈을 제조할 때에 사용하는 알데히드는 특별히 한정되지 않는다. 상기 폴리비닐아세탈에 있어서의 아세탈기의 탄소수의 바람직한 하한은 3, 바람직한 상한은 6 이다. 상기 폴리비닐아세탈에 있어서의 아세탈기의 탄소수가 3 이상이면, 중간막의 유리 전이 온도가 충분히 낮아지고, 또 가소제의 블리드아웃을 방지할 수 있다. 알데히드의 탄소수를 6 이하로 함으로써, 폴리비닐아세탈의 합성을 용이하게 하고, 생산성을 확보할 수 있다. 상기 탄소수가 3 ∼ 6 의 알데히드로는, 직사슬형의 알데히드여도 되고, 분지형의 알데히드여도 되고, 예를 들어, n-부틸알데히드, n-발레르알데히드 등을 들 수 있다.
상기 알데히드는 특별히 한정되지 않는다. 상기 알데히드로서, 일반적으로는, 탄소수가 1 ∼ 10 의 알데히드가 바람직하게 사용된다. 상기 탄소수가 1 ∼ 10 의 알데히드로는, 예를 들어, 프로피온알데히드, n-부틸알데히드, 이소부틸알데히드, n-발레르알데히드, 2-에틸부틸알데히드, n-헥실알데히드, n-옥틸알데히드, n-노닐알데히드, n-데실알데히드, 포름알데히드, 아세트알데히드 및 벤즈알데히드 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 프로피온알데히드, n-부틸알데히드, 이소부틸알데히드, n-헥실알데히드 또는 n-발레르알데히드가 바람직하고, 프로피온알데히드, n-부틸알데히드 또는 이소부틸알데히드가 보다 바람직하고, n-부틸알데히드가 더욱 바람직하다. 상기 알데히드는, 1 종만이 사용되어도 되고, 2 종 이상이 병용되어도 된다.
상기 폴리비닐아세탈의 수산기의 함유율 (수산기량) 은, 바람직하게는 10 몰% 이상, 보다 바람직하게는 15 몰% 이상, 더욱 바람직하게는 18 몰% 이상, 바람직하게는 40 몰% 이하, 보다 바람직하게는 35 몰% 이하이다. 상기 수산기의 함유율이 상기 하한 이상이면, 중간막의 접착력이 한층 더 높아진다. 또, 상기 수산기의 함유율이 상기 상한 이하이면, 중간막의 유연성이 높아지고, 중간막의 취급이 용이해진다.
상기 폴리비닐아세탈의 수산기의 함유율은, 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량을, 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 나누어 구한 몰분율을 백분율로 나타낸 값이다. 상기 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량은, 예를 들어, JIS K6726 「폴리비닐알코올 시험 방법」에 준거하여 또는 ASTM D1396-92 에 준거하여 측정함으로써 구할 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈의 아세틸화도 (아세틸기량) 는, 바람직하게는 0.1 몰% 이상, 보다 바람직하게는 0.3 몰% 이상, 더욱 바람직하게는 0.5 몰% 이상, 바람직하게는 30 몰% 이하, 보다 바람직하게는 25 몰% 이하, 더욱 바람직하게는 20 몰% 이하이다. 상기 아세틸화도가 상기 하한 이상이면, 폴리비닐아세탈과 가소제의 상용성이 높아진다. 상기 아세틸화도가 상기 상한 이하이면, 중간막 및 합판 유리의 내습성이 높아진다.
상기 아세틸화도는, 주사슬의 전체 에틸렌기량으로부터, 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량과, 수산기가 결합되어 있는 에틸렌기량을 뺀 값을, 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 나누어 구한 몰분율을 백분율로 나타낸 값이다. 상기 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량은, 예를 들어, JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거하여 또는 ASTM D1396-92 에 준거하여 측정할 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈의 아세탈화도 (폴리비닐부티랄 수지인 경우에는 부티랄화도) 는, 바람직하게는 50 몰% 이상, 보다 바람직하게는 53 몰% 이상, 더욱 바람직하게는 60 몰% 이상, 특히 바람직하게는 63 몰% 이상, 바람직하게는 85 몰% 이하, 보다 바람직하게는 75 몰% 이하, 더욱 바람직하게는 70 몰% 이하이다. 상기 아세탈화도가 상기 하한 이상이면, 폴리비닐아세탈과 가소제의 상용성이 높아진다. 상기 아세탈화도가 상기 상한 이하이면, 폴리비닐아세탈을 제조하기 위해서 필요한 반응 시간이 짧아진다.
상기 아세탈화도는, 아세탈기가 결합되어 있는 에틸렌기량을, 주사슬의 전체 에틸렌기량으로 나누어 구한 몰분율을 백분율로 나타낸 값이다.
상기 아세탈화도는, JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거한 방법 또는 ASTM D1396-92 에 준거한 방법에 의해, 아세틸화도와 수산기의 함유율을 측정하고, 얻어진 측정 결과로부터 몰분율을 산출하고, 이어서 100 몰% 로부터 아세틸화도와 수산기의 함유율을 빼는 것에 의해 산출될 수 있다.
또한, 상기 수산기의 함유율 (수산기량), 아세탈화도 (부티랄화도) 및 아세틸화도는, JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거한 방법에 의해 측정된 결과로부터 산출하는 것이 바람직하다. 폴리비닐아세탈이 폴리비닐부티랄 수지인 경우에는, 상기 수산기의 함유율 (수산기량), 아세탈화도 (부티랄화도) 및 아세틸화도는, JIS K6728 「폴리비닐부티랄 시험 방법」에 준거한 방법에 의해 측정된 결과로부터 산출하는 것이 바람직하다.
상기 착색제로는 특별히 한정되지 않으며, 종래부터 합판 유리용 중간막에 배합되는 안료, 염료를 사용할 수 있다. 그 중에서도, 용이하게 착색 합판 유리용 중간막의 가시광선 투과율 (Tv) 을 5 % 이하로 할 수 있는 점에서, 안료가 바람직하다.
상기 안료로는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어, 프탈로시아닌, 프탈로시아닌의 유도체, 안트라퀴논, 안트라퀴논의 유도체, 페릴렌, 페릴렌의 유도체, 산화티탄, 산화티탄의 유도체, 아조 화합물, 카본 블랙 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 상기 열가소성 수지와의 친화성이 높고, 블리드아웃되기 어려운 점에서, 프탈로시아닌, 프탈로시아닌의 유도체, 안트라퀴논, 안트라퀴논의 유도체, 페릴렌, 페릴렌의 유도체, 카본 블랙이 바람직하고, 카본 블랙이 특히 바람직하다.
상기 제 1 수지층에 있어서의 상기 착색제의 함유량은, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 을 5 % 이하로 할 수 있는 한은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 착색제가 카본 블랙인 경우에는, 상기 제 1 수지층 100 질량% 에 대한 카본 블랙의 함유량의 바람직한 하한은 0.01 질량%, 바람직한 상한은 0.30 질량% 이다. 상기 카본 블랙의 함유량이 이 범위 내이면, 블리드아웃을 방지하면서, 착색 합판 유리의 가시광선 투과율 (Tv) 을 5 % 이하로 조정할 수 있다. 상기 착색제의 함유량의 보다 바람직한 하한은 0.02 질량%, 보다 바람직한 상한은 0.20 질량% 이고, 더욱 바람직한 하한은 0.03 질량%, 더욱 바람직한 상한은 0.10 질량%, 특히 바람직한 상한은 0.08 질량%, 가장 바람직한 상한은 0.05 질량% 이다.
상기 제 1 수지층은, 가소제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 가소제로는, 합판 유리용 중간막에 일반적으로 사용되는 가소제이면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어, 1 염기성 유기산 에스테르, 다염기성 유기산 에스테르 등의 유기 가소제나, 유기 인산 화합물, 유기 아인산 화합물 등의 인산 가소제 등을 들 수 있다.
상기 유기 가소제로서, 예를 들어, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸부티레이트, 트리에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트, 테트라에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 테트라에틸렌글리콜-디-2-에틸부티레이트, 테트라에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트, 디에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 디에틸렌글리콜-디-2-에틸부티레이트, 디에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 상기 수지층은 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸부티레이트, 또는 트리에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트를 포함하는 것이 바람직하고, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트를 포함하는 것이 보다 바람직하다.
상기 제 1 수지층에 있어서의 상기 가소제의 함유량은 특별히 한정되지 않지만, 상기 열가소성 수지 100 질량부에 대한 바람직한 하한은 25 질량부, 바람직한 상한은 80 질량부이다. 상기 가소제의 함유량이 이 범위 내이면, 높은 내관통성을 발휘할 수 있다. 상기 가소제의 함유량의 보다 바람직한 하한은 30 질량부, 보다 바람직한 상한은 70 질량부이다.
상기 제 1 수지층은, 최외층으로서 유리와 직접 접촉하는 경우에는, 접착력 조정제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 접착력 조정제로는, 예를 들어, 알칼리 금속염 또는 알칼리 토금속염이 바람직하게 사용된다. 상기 접착력 조정제로서, 예를 들어, 칼륨, 나트륨, 마그네슘 등의 염을 들 수 있다. 그 중에서도 합판 유리를 제조할 때에, 유리와 중간막의 접착력을 용이하게 조정할 수 있는 점에서, 마그네슘염이 바람직하다.
상기 염을 구성하는 산으로는, 예를 들어, 옥틸산, 헥실산, 2-에틸부티르산, 부티르산, 아세트산, 포름산 등의 카르복실산의 유기산, 또는 염산, 질산 등의 무기산을 들 수 있다.
상기 제 1 수지층은, 필요에 따라, 산화 방지제, 광 안정제, 접착력 조정제로서 변성 실리콘 오일, 난연제, 대전 방지제, 내습제, 열선 반사제, 형광제, 열선 흡수제 등의 첨가제를 함유해도 된다.
상기 제 2 수지층은, 열가소성 수지를 함유한다. 상기 제 2 수지층에 함유하는 열가소성 수지로는, 상기 제 1 수지층에 함유되는 것과 동일한 열가소성 수지를 들 수 있다.
또, 상기 제 2 수지층은, 상기 가소제, 접착력 조정제나, 필요에 따라 산화 방지제, 광 안정제, 접착력 조정제로서 변성 실리콘 오일, 난연제, 대전 방지제, 내습제, 열선 반사제, 형광제, 열선 흡수제 등의 첨가제를 함유해도 된다.
상기 제 2 수지층은, 착색제를 함유하지 않는다. 단, 블리드아웃이나 전사가 발생하지 않는 범위의 소량이면, 착색제를 함유해도 된다. 또, 상기 제 1 수지층에 포함되는 착색제의 일부가, 당초에는 착색제가 포함되지 않는 상기 제 2 수지층으로 이행되는 경우에도, 블리드아웃이나 전사가 발생하지 않는 범위의 소량이면, 상기 제 2 수지층은 착색제를 함유해도 된다. 구체적으로는 예를 들어, 상기 열가소성 수지 100 질량부에 대해 0.001 질량부 이하의 착색제이면, 블리드아웃이나 전사가 발생하는 경우도 없고, 본 발명의 우수한 효과를 저해하는 경우도 없다.
상기 제 2 수지층이 착색제를 함유하는 경우, 상기 제 1 수지층에 함유되는 것과 동일한 착색제를 사용할 수 있다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막에 있어서는, 상기 제 1 수지층의 탄성률 (E1) 과, 상기 제 2 수지층의 탄성률 (E2) 의 비 (E1/E2) 가 1.25 이상이다. 이와 같이 탄성률이 높은 제 2 수지층을 적층함으로써, 엠보스 부여시의 오목부의 계면에 대한 전사를 방지하여, 가시광선 투과율의 편차를 방지할 수 있다. 상기 비 (E1/E2) 는, 1.30 이상인 것이 바람직하고, 1.35 이상인 것이 보다 바람직하다.
또한, 상기 각 수지층의 탄성률은, 이하의 방법에 의해 측정된다.
제 1 수지층을 형성하기 위한 조성물을 믹싱롤로 충분히 혼련 (혼합) 한 후, 150 ℃ 에서 프레스 성형하여, 두께 800 ㎛ 의 성형체 (제 1 수지층) 를 얻는다. 얻어진 성형체를 덤벨사 제조의 수퍼 덤벨 커터 : SDK-600 으로 타발하여, 시험편을 얻는다. 얻어진 시험편을 23 ℃ 및 습도 30 %RH 로 12 시간 보관한다. 그 후, 23 ℃ 의 항온실에서 에이·앤드·디사 제조의 텐실론을 사용하고, 200 ㎜/min 으로, 시험편의 인장 시험을 실시한다. 얻어진 응력-변형 곡선의 변형이 0 ∼ 10 % 에서의 기울기를 산출하여, 영률로 한다. 얻어진 영률을 제 1 수지층의 탄성률로 한다. 제 2 수지층, 다른 수지층도 동일한 방법에 의해 측정할 수 있다.
또한, 23 ℃ 의 환경하에서, 중간막으로부터 제 1 수지층 및 제 2 수지층을 박리함으로써 얻어진 제 1 수지층을, 두께가 800 ㎛ 가 되도록 150 ℃ 에서 프레스 성형 (가압하지 않은 상태로 150 ℃ 10 분간, 가압한 상태로 150 ℃ 10 분간) 한 후, 덤벨사 제조의 수퍼 덤벨 커터 : SDK-600 으로 타발하여, 시험편을 얻어도 된다.
상기 비 (E1/E2) 를 1.25 이상으로 하는 방법은 한정되지 않지만, 각각의 수지층에 사용하는 상기 열가소성 수지를 선택하는 방법 등을 들 수 있다. 예를 들어, 열가소성 수지의 가교도가 높을수록, 중량 평균 분자량이 높을수록, 수지층의 탄성률은 높아진다. 또, 수지층의 탄성률은, 상기 가소제의 배합량에 의해서도 조정할 수 있으며, 가소제의 배합량이 많을수록, 수지층의 탄성률은 낮아진다. 또, 수지층의 탄성률은, 상기 착색제의 배합량에 의해서도 조절할 수 있으며, 착색제의 배합량이 많을수록, 수지층의 탄성률이 높아진다. 구체적으로는, 상기 제 1 수지층에 있어서의 착색제의 함유량을 0.07 질량% 이상으로 함으로써, E2 에 대한 E1 의 값을 용이하게 크게 할 수 있다. 상기 제 1 수지층에 있어서의 착색제의 함유량을 0.09 질량% 이상으로 함으로써, E2 에 대한 E1 의 값을 보다 용이하게 크게 할 수 있다. 상기 제 1 수지층에 있어서의 착색제의 함유량을 0.12 질량% 이상으로 함으로써, E2 에 대한 E1 의 값을 더욱 용이하게 크게 할 수 있다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막에 있어서는, 상기 제 1 수지층의 두께 (t1) 와, 상기 제 2 수지층의 두께 (t2) 의 비 (t1/t2) 가 2.0 이하이다. 제 2 수지층의 두께를 비교적 두껍게 함으로써, 엠보스 부여시의 오목부의 계면에 대한 전사를 방지하여, 가시광선 투과율의 편차를 방지할 수 있다. 상기 비 (t1/t2) 는, 1.5 이하인 것이 바람직하고, 1.2 이하인 것이 보다 바람직하다.
구체적으로는, 상기 제 1 수지층의 평균 두께를 100 ∼ 500 ㎛, 제 2 수지층의 평균 두께를 100 ㎛ 이상으로 하는 것이 바람직하다.
상기 제 1 수지층의 평균 두께가 100 ∼ 500 ㎛ 의 범위 내이면, 상기 착색제의 배합에 의해, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때의 가시광선 투과율 (Tv) 을 5 % 이하로 용이하게 조정할 수 있다. 상기 제 1 수지층의 평균 두께의 보다 바람직한 하한은 150 ㎛, 보다 바람직한 상한은 450 ㎛ 이고, 더욱 바람직한 하한은 200 ㎛, 특히 바람직한 하한은 300 ㎛, 더욱 바람직한 상한은 400 ㎛ 이다.
상기 제 2 수지층의 평균 두께가 100 ㎛ 이상이면, 상기 제 1 수지층의 평균 두께의 변동을 억제할 수 있다. 상기 제 2 수지층의 평균 두께는 200 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하고, 250 ㎛ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 상기 제 2 수지층의 평균 두께의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 1000 ㎛ 정도가 실질적인 상한이다.
또한, 착색 합판 유리용 중간막의 각 수지층의 두께는, 예리한 면도날로, 각 수지층의 단면 (斷面) 이 노출되도록, 상기 중간막을 두께 방향으로 수직으로 절단한 후, 상기 중간막의 노출된 단면을 디지털 마이크로스코프로 관찰하여, 스케일 바 (마이크로 게이지) 및 간이 계측 기능에 의해 상기 중간막의 각 수지층의 두께를 측정한다. 디지털 마이크로스코프로는, 예를 들어, OLYMPUS 사 제조 「DSX500」등을 사용할 수 있다. 또한, 간이 계측 기능에서는 평행 폭 거리 또는 2 점간 거리를 선택하는 것이 바람직하다. 또, 관찰시의 배율은 277 배인 것이 바람직하고, 시야 범위는 980 ㎛ × 980 ㎛ 인 것이 바람직하다. 합판 유리용 중간막의 임의의 20 지점을 상기 디지털 마이크로스코프로 관찰하고, 동일 시야의 각 수지층의 5 지점의 두께를 측정한다. 합계 20 × 5 지점, 즉 100 지점의 측정 결과 중에서 평균값을 구하고, 제 1 수지층의 평균 두께, 제 2 수지층의 평균 두께를 구한다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막은, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하이다. 이로써, 우수한 의장성, 프라이버시 보호성, 차광성 등을 발휘할 수 있고, 차량의 사이드 유리, 리어 유리, 루프 유리나 건축물 등의 창 유리 등에 바람직하게 사용할 수 있다. 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막의 가시광선 투과율 (Tv) 은, 2 % 이하인 것이 바람직하다.
또한, 상기 가시광선 투과율은, 이하의 순서에 따라 측정된다. JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조하고, 얻어진 합판 유리의 임의의 20 지점에 대해, 분광 광도계 (히타치 하이테크사 제조 「U-4100」) 를 사용하여, JIS R 3106 (1998) 에 준거하여, 얻어진 합판 유리의 파장 380 ∼ 780 ㎚ 에 있어서의 가시광선 투과율을 측정하였다. 측정한 가시광선 투과율의 20 점의 평균값과, 표준 편차를 구하고, 가시광선 투과율의 평균값을 표준 편차로 나눈 값 (가시광선 투과율의 평균값/표준 편차) 을 CV 값으로서 산출하였다.
또한, 합판 유리를 제조했을 때의 가시광선 투과율의 측정에 있어서 측정의 편차가 억제되는 점에서, 사용하는 JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리는, 1 장의 두께가 2.4 ∼ 2.5 ㎜, 또한 1 장의 가시광선 투과율이 90.0 ∼ 91.0 % 인 클리어 유리인 것이 바람직하다. 그 중에서도, 1 장의 두께가 2.5 ㎜, 1 장의 가시광선 투과율이 90.5 % 인 클리어 유리를 사용하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막은, 적어도 일방의 표면에 오목부를 갖는다. 이로써, 합판 유리의 제조시에 있어서의 탈기성을 확보할 수 있다. 그 중에서도, 상기 오목부가, 저부가 연속된 홈 형상 (각선상) 을 갖고, 인접하는 그 각선상의 오목부가 평행하게 규칙적으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막에서는, 상기 비 (E1/E2) 가 1.25 이상이고, 또한, 비 (t1/t2) 가 2.0 이하인 것에 의해, 각선상의 오목부를 갖는 경우에도, 가시광선 투과율의 편차를 방지할 수 있다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막을 제조하는 방법은 특별히 한정되지 않지만, 상기 제 1 수지층과 제 2 수지층을 공압출법에 의해 압출하는 방법을 들 수 있다.
또한, 공압출법에 의해 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막을 제조하는 경우에는, 피드 블록법을 채용하는 것이 바람직하다. 피드 블록법에 대해서는, 예를 들어, 일본 특허 제5220607호 공보를 참조하길 바란다. 피드 블록법에 사용하는 합판 유리용 중간막 제조 장치는, 1 개의 최표층 형성용의 제 1 압출기를 갖는다. 제 1 압출기에는, 층 배치용 가이드에 형성된 1 개의 제 1 공급공이 접속되어 있고, 그 층 배치용 가이드 내에 있어서, 최표층 형성용 유로의 일단이 그 제 1 공급공에 접속되어 있다. 그 최표층 형성용 유로는 중간에 있어서 제 1, 제 2 분기 유로로 분기되어 있고, 제 1, 제 2 분기 유로의 단부 (端部) 가 제 1, 제 2 최표층 형성용 출구에 각각 접속되어 있다.
피드 블록법을 채용함으로써, 예를 들어, 상기 제 1 수지층이 일부에만 배치되어 있는 착색 합판 유리용 중간막을 제조하는 경우에 있어서, 상기 제 1 수지층의 두께나 폭을 자유롭게 설정할 수 있고, 또한 색 줄무늬나 색 빠짐이 없는 착색 합판 유리용 중간막을 제조할 수 있다.
본 발명의 착색 합판 유리용 중간막이, 1 쌍의 유리판 사이에 적층되어 있는 착색 합판 유리도 또한, 본 발명의 하나이다.
상기 유리판은, 일반적으로 사용되고 있는 투명 판유리를 사용할 수 있다. 예를 들어, 플로트 판유리, 마판유리, 형 (型) 판유리, 철망 유리, 선입 (線入) 판유리, 착색된 판유리, 열선 흡수 유리, 열선 반사 유리, 그린 유리 등의 무기 유리를 들 수 있다. 또, 유리의 표면에 자외선 차폐 코트층을 갖는 자외선 차폐 유리도 사용할 수 있다. 또한, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리아크릴레이트 등의 유기 플라스틱스판을 사용할 수도 있다.
상기 유리판으로서, 2 종류 이상의 유리판을 사용해도 된다. 예를 들어, 투명 플로트 판유리와, 그린 유리와 같은 착색된 유리판 사이에, 본 발명의 착색 합판 유리용 중간막을 적층한 착색 합판 유리를 들 수 있다. 또, 상기 유리판으로서, 2 종 이상의 두께가 상이한 유리판을 사용해도 된다.
본 발명에 의하면, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하이면서, 부위에 따른 가시광선 투과율의 편차가 작고, 미관이 우수한 착색 합판 유리용 중간막, 및 그 착색 합판 유리용 중간막을 사용한 착색 합판 유리를 제공할 수 있다.
도 1 은 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격, 또한 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 2 는 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격, 또한 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 3 은 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 규칙적으로 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 표면을 3 차원 조도 측정기로 측정한 3 차원 조도의 화상 데이터이다.
도 2 는 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 등간격, 또한 인접하는 오목부가 평행하게 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 일례를 나타내는 모식도이다.
도 3 은 표면에 저부가 연속된 홈 형상인 오목부가 규칙적으로 병렬되어 있는 합판 유리용 중간막의 표면을 3 차원 조도 측정기로 측정한 3 차원 조도의 화상 데이터이다.
이하에 실시예를 들어 본 발명의 양태를 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
(1) 제 1 수지층용 수지 조성물의 조제
평균 중합도가 1700 인 폴리비닐알코올을 n-부틸알데히드로 아세탈화함으로써, 아세틸기량 1 몰%, 부티랄기량 69 몰%, 수산기량 30 몰% 의 폴리비닐부티랄을 얻었다 (이하, 「PVB」라고도 한다). 얻어진 PVB 100 질량부에 대해, 가소제로서 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트 (3GO) 40 질량부, 착색제로서 카본 블랙을 첨가하고, 믹싱롤로 충분히 혼련하여, 제 1 수지층용 수지 조성물을 얻었다. 착색제의 첨가량은, 제 1 수지층 100 질량% 중, 0.095 질량% 가 되는 양이고, 얻어지는 착색 합판 유리용 중간막 전체 100 질량% 중, 0.038 질량% 가 되는 양으로 하였다.
(2) 제 2 수지층용 수지 조성물의 조제
PVB 100 질량부에 대해, 가소제로서 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트 (3GO) 40 질량부를 첨가하고, 믹싱롤로 충분히 혼련하여, 제 2 수지층용 수지 조성물을 얻었다.
(3) 착색 합판 유리용 중간막의 제조
얻어진 제 1 수지층용 수지 조성물과 제 2 수지층용 수지 조성물을, 공압출기를 사용하여 압출 온도 200 ℃ 의 조건으로 압출함으로써, 제 1 수지층/제 2 수지층의 2 층 구조의 적층체를 얻었다.
(4) 오목부의 형성
다수의 미세한 오목부와 다수의 미세한 볼록부가 형성된 1 쌍의 엠보스롤을 미세 요철 전사 장치로서 사용하고, 얻어진 적층체를 이 엠보스롤에 통과시켜, 다수의 미세한 오목부와 다수의 미세한 볼록부가 형성된 적층체를 얻었다.
또한 1 쌍의 엠보스롤을 요철 형상 전사 장치로서 사용하고, 얻어진 다수의 미세한 오목부와 다수의 미세한 볼록부가 형성된 적층체를 이 엠보스롤에 통과시키고, 적층체의 양면에, 저부가 연속된 홈 형상 (각선상) 인 오목부가 평행하게 등간격으로 형성된, 표면 조도 (Rz) 31 ㎛ 의 오목부를 부여하여, 착색 합판 유리용 중간막을 얻었다. 상기 1 쌍의 엠보스롤은, 삼각형 사선형 밀을 사용하여 표면에 밀 가공을 실시한 금속롤과, 45 ∼ 75 의 JIS 경도를 갖는 고무롤로 이루어진다.
또한, 상기 표면 조도 (Rz) 는 JIS B-0601 (1994) 에 준거한 방법에 의해 측정하였다. 홈 형상 (각선상) 인 오목부를 형성할 때의 전사 조건으로서, 적층체의 온도를 95 ℃, 롤 온도를 130 ℃, 프레스압을 500 ㎪ 로 하였다.
얻어진 착색 합판 유리용 중간막에 대해, 상기 서술한 방법에 의해, 각 수지층의 탄성률 및 두께를 측정하였다.
그 결과, 제 1 수지층의 탄성률 (E1) 은 9.6 N/㎟, 두께 (t1) 는 305 ㎛ 였다. 또, 제 2 수지층의 탄성률 (E2) 은 7.0 N/㎟, 두께 (t2) 는 455 ㎛ 였다.
(5) 착색 합판 유리의 제조
얻어진 착색 합판 유리용 중간막을, 세로 5 ㎝ × 가로 5 ㎝ 의 1 쌍의 클리어 유리 (두께 1.0 ㎜) 사이에 적층하여, 적층체를 얻었다. 얻어진 적층체를, 진공 라미네이터로 90 ℃ 하, 30 분 유지하면서 진공 프레스를 실시하여 압착하였다. 압착 후 140 ℃, 14 ㎫ 의 조건으로 오토클레이브를 사용하여 20 분간 압착을 실시하여, 착색 합판 유리를 얻었다.
(실시예 2, 3)
착색제의 양 및 각 수지층의 두께가 표 1 에 기재된 값이 되도록, 제 2 수지층/제 1 수지층/제 2 수지층의 3 층 구조의 착색 합판 유리용 중간막을 제조하여, 착색 합판 유리를 얻었다. 착색 합판 유리용 중간막 및 합판 유리의 제조에는, 실시예 1 과 동일한 조작을 실시하였다.
(비교예 1)
제 1 수지층용 수지 조성물의 조제에 있어서, 착색제의 첨가량을, 얻어진 제 1 수지층 100 질량% 중, 0.052 질량% 가 되는 양이고, 얻어지는 착색 합판 유리용 중간막 전체 100 질량% 중, 0.037 질량% 가 되는 양으로 변경하였다. 이 제 1 수지층용 수지 조성물을 사용하고, 실시예 2 와 동일하게 하여, 각 수지층의 두께가 표 1 에 기재된 값이 되는 3 층 구조의 착색 합판 유리용 중간막을 제조하여, 착색 합판 유리를 얻었다.
(비교예 2)
제 1 수지층용 수지 조성물의 조제에 있어서, 착색제의 첨가량을, 얻어진 제 1 수지층 100 질량% 중, 0.043 질량% 가 되는 양이고, 얻어지는 착색 합판 유리용 중간막 전체 100 질량% 중, 0.037 질량% 가 되는 양으로 변경하였다. 이 제 1 수지층용 수지 조성물을 사용하고, 실시예 2 와 동일하게 하여, 각 수지층의 두께가 표 1 에 기재된 값이 되는 3 층 구조의 착색 합판 유리용 중간막을 제조하였다.
(실시예 4 ∼ 8, 비교예 3 ∼ 6)
가소제의 양, 착색제의 농도 및 각 수지층의 두께가 표 2 에 기재된 값이 되도록 변경한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 하여, 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리를 얻었다.
(평가)
실시예 및 비교예에서 얻어진 합판 유리용 중간막에 대해, 이하의 방법에 의해 평가를 실시하였다. 결과를 표 1 및 표 2 에 나타냈다.
(가시광선 투과율의 측정)
얻어진 합판 유리의 임의의 20 지점에 대해, 분광 광도계 (히타치 하이테크사 제조 「U-4100」) 를 사용하여, JIS R 3106 (1998) 에 준거하여, 파장 380 ∼ 780 ㎚ 에 있어서의 가시광선 투과율을 측정하였다.
측정한 가시광선 투과율의 20 점의 평균값과, 표준 편차를 구하였다. 얻어진 표준 편차를 가시광선 투과율의 평균값으로 나누어, 100 배한 값 (표준 편차/가시광선 투과율의 평균값 × 100) 을 CV 값으로서 산출하였다.
또한, 실시예 및 비교예에서 사용한 클리어 유리의 가시광선 투과율을 측정한 결과, 90.5 % 였다.
본 발명에 의하면, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하이면서, 부위에 따른 가시광선 투과율의 편차가 작고, 미관이 우수한 착색 합판 유리용 중간막, 및 그 착색 합판 유리용 중간막을 사용한 착색 합판 유리를 제공할 수 있다.
Claims (4)
- 적어도 일방의 표면에 오목부를 갖고, JIS R3202 (1996) 에 준거한 2 장의 클리어 유리를 사용하여 합판 유리를 제조했을 때에, 가시광선 투과율 (Tv) 이 5 % 이하인 착색 합판 유리용 중간막으로서,
열가소성 수지와 착색제를 함유하는 제 1 수지층과, 열가소성 수지를 함유하고, 착색제를 함유하지 않는 제 2 수지층의 적어도 2 층의 적층체로 이루어지고,
상기 제 1 수지층의 탄성률 (E1) 과, 상기 제 2 수지층의 탄성률 (E2) 의 비 (E1/E2) 가 1.25 이상이고, 또한, 상기 제 1 수지층의 두께 (t1) 와, 상기 제 2 수지층의 두께 (t2) 의 비 (t1/t2) 가 2.0 이하이고,
상기 오목부는, 저부가 연속된 홈 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 착색 합판 유리용 중간막.
(단, 제 1 수지층의 탄성률 및 제 2 수지층의 탄성률은, 각각 하기 측정 방법에 의해 측정되는 값이다.
측정 방법 : 두께 800 ㎛ 의 성형체를 타발하여, 시험편을 얻는다. 얻어진 시험편을 23 ℃ 및 습도 30 %RH 로 12 시간 보관한다. 그 후, 23 ℃ 의 항온실에서, 200 ㎜/min 으로, 시험편의 인장 시험을 실시한다. 얻어진 응력-변형 곡선의 변형이 0 ~ 10 % 에서의 기울기를 산출하여, 영률로 한다. 얻어진 영률을, 그 수지층의 탄성률로 한다.) - 제 1 항에 있어서,
제 1 수지층이, 2 장의 제 2 수지층에 협지된 3 층 이상의 적층체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 착색 합판 유리용 중간막. - 제 1 항에 있어서,
오목부는, 저부가 연속된 홈 형상을 갖고, 또한, 규칙적으로 병렬되어 있는 것을 특징으로 하는 착색 합판 유리용 중간막. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 착색 합판 유리용 중간막이, 1 쌍의 유리판 사이에 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 착색 합판 유리.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020227014498A KR20220061278A (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2016-153260 | 2016-08-03 | ||
JPJP-P-2016-153261 | 2016-08-03 | ||
JP2016153261 | 2016-08-03 | ||
JP2016153260 | 2016-08-03 | ||
PCT/JP2017/028132 WO2018025932A1 (ja) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 着色合わせガラス用中間膜及び着色合わせガラス |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020227014498A Division KR20220061278A (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190038476A KR20190038476A (ko) | 2019-04-08 |
KR102554523B1 true KR102554523B1 (ko) | 2023-07-11 |
Family
ID=61073430
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020227014498A KR20220061278A (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
KR1020227022855A KR102623134B1 (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
KR1020187033571A KR20190035606A (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
KR1020187033858A KR102554523B1 (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020227014498A KR20220061278A (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
KR1020227022855A KR102623134B1 (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
KR1020187033571A KR20190035606A (ko) | 2016-08-03 | 2017-08-02 | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US11117351B2 (ko) |
EP (2) | EP3495333A4 (ko) |
JP (2) | JP6943767B2 (ko) |
KR (4) | KR20220061278A (ko) |
CN (2) | CN109562990A (ko) |
MX (2) | MX2019001178A (ko) |
TW (2) | TWI742126B (ko) |
WO (2) | WO2018025937A1 (ko) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210138765A1 (en) | 2018-04-16 | 2021-05-13 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Interlayer film for laminated glass, and laminated glass for automobile roof |
JP7512199B2 (ja) | 2019-03-29 | 2024-07-08 | 積水化学工業株式会社 | 車両用合わせガラス及び車両 |
CN114126868A (zh) * | 2019-07-16 | 2022-03-01 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜以及夹层玻璃 |
EP4001232A4 (en) * | 2019-07-16 | 2023-08-16 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | LAMINATED GLASS INTERMEDIATE LAYER FILM AND LAMINATED GLASS |
CN114269704A (zh) * | 2019-09-02 | 2022-04-01 | 中央硝子株式会社 | 车辆后方信息获取*** |
US11446903B2 (en) * | 2019-11-25 | 2022-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Multilayer glass panel for a vehicle and method of making the same |
JP7283639B2 (ja) * | 2020-08-12 | 2023-05-30 | 住友ベークライト株式会社 | 離型フィルムおよび成型品の製造方法 |
EP4210977A1 (en) * | 2020-09-14 | 2023-07-19 | Scott Freeman | Colored automotive windows |
JPWO2022102701A1 (ko) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | ||
CN115635746B (zh) * | 2022-10-24 | 2024-01-19 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种具有不同可见光透过率的夹层玻璃 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51120309A (en) | 1975-04-15 | 1976-10-21 | Mazda Motor Corp | Intake device for rotary piston engine |
JPH01215621A (ja) | 1988-02-23 | 1989-08-29 | Toyoda Gosei Co Ltd | 車両用天窓材 |
JP3419416B2 (ja) * | 1993-08-23 | 2003-06-23 | 株式会社クラレ | 熱線遮蔽性メタクリル樹脂組成物 |
US6239211B1 (en) * | 2000-01-24 | 2001-05-29 | Dow Corning Corporation | Emulsions containing silicone polymers |
CN104030579A (zh) * | 2005-02-03 | 2014-09-10 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃 |
JP2007055822A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 合わせガラス用中間膜および合わせガラス |
GB0602941D0 (en) * | 2006-02-14 | 2006-03-22 | Pilkington Automotive Ltd | Glazing |
US8053079B2 (en) * | 2006-09-14 | 2011-11-08 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Sheet glass laminate structure and mulitiple glass laminate structure |
JP5368864B2 (ja) | 2009-04-15 | 2013-12-18 | 株式会社ブリヂストン | 合わせガラス用着色中間膜の製造方法 |
JP5450577B2 (ja) | 2011-12-16 | 2014-03-26 | 富士フイルム株式会社 | 防眩フィルムを有する合わせガラス用中間膜、それを用いた合わせガラス、及び合わせガラスの製造方法 |
EP2881376B1 (en) * | 2012-08-02 | 2017-08-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Intermediate film for laminated glass and laminated glass |
CN104781205B (zh) * | 2012-11-14 | 2019-05-03 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃 |
JP5412603B1 (ja) * | 2013-07-31 | 2014-02-12 | 株式会社クラレ | 透明性、熱割れ現象抑制に優れるポリビニルアセタールフィルム |
MX2016001067A (es) * | 2013-08-01 | 2017-07-27 | Sekisui Chemical Co Ltd | Capa intermedia de vidrio laminado y vidrio laminado. |
US10870254B2 (en) * | 2013-08-01 | 2020-12-22 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Interlayer film for laminated glass and laminated glass |
EP3127880A4 (en) * | 2014-03-31 | 2017-09-20 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Intermediate film for laminated glass, and laminated glass |
JP6687388B2 (ja) * | 2014-04-09 | 2020-04-22 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、ロール状体、合わせガラス、及び、合わせガラスの製造方法 |
JP2016041634A (ja) * | 2014-08-15 | 2016-03-31 | 日本板硝子株式会社 | 合わせガラス |
US9809009B2 (en) * | 2014-12-08 | 2017-11-07 | Solutia Inc. | Multiple layer interlayer having improved optical and sound insulation properties |
EP3034297A1 (fr) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | AGC Glass Europe | Vitrage feuilleté |
RU2017134988A (ru) | 2015-04-08 | 2019-04-05 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Промежуточный слой для многослойного стекла и многослойное стекло |
US20170015082A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Solutia Inc. | Polymeric interlayers having enhanced surface roughness |
EP3248775A1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-11-29 | Asahi Glass Company, Limited | Laminated glass |
US10589495B2 (en) * | 2016-06-21 | 2020-03-17 | Solutia Inc. | Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance |
-
2017
- 2017-08-02 KR KR1020227014498A patent/KR20220061278A/ko not_active Application Discontinuation
- 2017-08-02 CN CN201780047213.1A patent/CN109562990A/zh active Pending
- 2017-08-02 JP JP2017549534A patent/JP6943767B2/ja active Active
- 2017-08-02 KR KR1020227022855A patent/KR102623134B1/ko active IP Right Grant
- 2017-08-02 WO PCT/JP2017/028137 patent/WO2018025937A1/ja unknown
- 2017-08-02 MX MX2019001178A patent/MX2019001178A/es unknown
- 2017-08-02 MX MX2019001177A patent/MX2019001177A/es unknown
- 2017-08-02 EP EP17837039.1A patent/EP3495333A4/en active Pending
- 2017-08-02 US US16/316,065 patent/US11117351B2/en active Active
- 2017-08-02 KR KR1020187033571A patent/KR20190035606A/ko not_active IP Right Cessation
- 2017-08-02 CN CN201780033439.6A patent/CN109219585A/zh active Pending
- 2017-08-02 JP JP2017549533A patent/JP6949715B2/ja active Active
- 2017-08-02 US US16/316,394 patent/US10926515B2/en active Active
- 2017-08-02 EP EP17837034.2A patent/EP3495332A4/en active Pending
- 2017-08-02 KR KR1020187033858A patent/KR102554523B1/ko active IP Right Grant
- 2017-08-02 WO PCT/JP2017/028132 patent/WO2018025932A1/ja unknown
- 2017-08-03 TW TW106126235A patent/TWI742126B/zh active
- 2017-08-03 TW TW106126232A patent/TWI749041B/zh active
-
2021
- 2021-08-05 US US17/395,199 patent/US11724480B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2018025937A1 (ja) | 2019-06-06 |
US10926515B2 (en) | 2021-02-23 |
US11724480B2 (en) | 2023-08-15 |
EP3495333A4 (en) | 2020-03-11 |
TW201825436A (zh) | 2018-07-16 |
US11117351B2 (en) | 2021-09-14 |
CN109219585A (zh) | 2019-01-15 |
CN109562990A (zh) | 2019-04-02 |
KR20190038476A (ko) | 2019-04-08 |
WO2018025937A1 (ja) | 2018-02-08 |
EP3495332A4 (en) | 2020-04-08 |
JP6943767B2 (ja) | 2021-10-06 |
TWI742126B (zh) | 2021-10-11 |
JP6949715B2 (ja) | 2021-10-13 |
TWI749041B (zh) | 2021-12-11 |
EP3495332A1 (en) | 2019-06-12 |
KR20220101003A (ko) | 2022-07-18 |
KR102623134B1 (ko) | 2024-01-09 |
US20190299569A1 (en) | 2019-10-03 |
MX2019001177A (es) | 2019-07-22 |
US20210362478A1 (en) | 2021-11-25 |
EP3495333A1 (en) | 2019-06-12 |
JPWO2018025932A1 (ja) | 2019-06-06 |
KR20190035606A (ko) | 2019-04-03 |
US20190291389A1 (en) | 2019-09-26 |
WO2018025932A1 (ja) | 2018-02-08 |
MX2019001178A (es) | 2019-07-22 |
TW201819182A (zh) | 2018-06-01 |
KR20220061278A (ko) | 2022-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102554523B1 (ko) | 착색 합판 유리용 중간막 및 착색 합판 유리 | |
JP6170638B1 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
KR102215670B1 (ko) | 자동차용 프론트 유리용 중간막, 롤상체 및 자동차용 프론트 유리 | |
JP6229076B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
JP6698545B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜、合わせガラス用中間膜の製造方法、及び、合わせガラス | |
JP6853290B2 (ja) | 熱可塑性樹脂膜及び合わせガラス | |
KR20170134388A (ko) | 합판 유리용 중간막 및 합판 유리 | |
KR102375982B1 (ko) | 합판 유리용 중간막 및 합판 유리 | |
WO2016167287A1 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
JP6835715B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
KR102017443B1 (ko) | 합판 유리용 중간막 및 합판 유리 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2022101000985; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20220428 Effective date: 20230323 |
|
GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
GRNT | Written decision to grant |