KR102408672B1 - 밀폐형 요리 캐비티, 밀폐형 요리 시스템 및 조리기 - Google Patents

Abstract

밀폐형 요리 캐비티, 밀폐형 요리 시스템 및 조리기로서, 중공 하우징을 이용하여 밀봉된 요리 캐비티(100), 요리 캐비티(100)를 핵심 조합으로 구성된 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템을 포함하고, 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템은 주로 모두 요리 캐비티(100)의 내부에 설치된 메인 요리 기기 및 요리 캐비티(100)의 외부에 설치된 보조 요리 기기가 연결되어 구성되며, 하우징에는 메인 요리 기기에 대응하여, 요리 캐비티(100)의 내부와 외부를 연통시키는 연통구가 설치되고, 요리 캐비티(100)의 외부에 설치된 보조 요리 기기는 대응되는 재료투입 및 요리, 흄 처리, 조미료 첨가 또는 세척 기능을 구현하기 위해 대응되는 연통구를 통해 요리 캐비티(100) 내부에서 대응되는 메인 요리 기기에 연결 설치된다.

Description

밀폐형 요리 캐비티, 밀폐형 요리 시스템 및 조리기

본 발명은 스마트형 제조 및 스마트형 서비스 기술 분야에 관한 것으로, 특히 밀폐형 요리 캐비티, 밀폐형 요리 시스템 및 전폐형 요리를 구현하는 조리기에 관한 것이다.

중국의 요리 문화는 넓고 심오하며 형태 변화가 매우 다양한 바, 주로 볶음, 조림, 튀김, 삶음, 찜, 지짐, 구이 등을 포함한 요리 기법이 사용되며 이러한 다양한 요리 방식의 본질은 요리 대상에 상이한 조합 및 예기된 다양한 불의 세기와 시간 상태를 부여함으로써 다양한 맛 포인트와 풍미 효과를 갖는 변화무궁한 각종 요리를 조리해내는 것이다. 그러나 현재까지도 요리는 여전히 경험 및 수동을 위주로 하는 기술에 속하며 이는 요리사의 높은 기술력을 요구한다. 현재에는 사용자가 조리기 내에 음식물 배합 재료를 넣기만 하면 자동으로 조리 공정을 완료하여 사용자가 매우 편리하게 맛있는 음식을 즐길 수 있는 스마트형 조리기가 출시되었다. 기존 조리기는 일반적으로 음식물 배합 재료를 수용 및 투입하기 위한 재료투입 장치, 조리냄비, 조리냄비 반전기구, 조리냄비 가열 장치, 보조재 자동 첨가 장치 및 제어 장치 등을 포함하고 그 작업 원리는 하기와 같다. 음식물 배합 재료를 재료투입 장치에 안착시킨 후, 조리기가 조리 공정을 시작하면, 제어 장치는 재료투입 장치를 제어하여 내부의 음식물 배합 재료를 조리냄비에 투입한다. 이때 제어 장치는 조리냄비 가열 장치를 제어하여 조리냄비를 가열하며, 또한 제어 장치는 조리냄비 반전기구를 제어하여 조리냄비를 반전시키고, 조리 과정에서 제어 장치는 또한 보조재 자동 첨가 장치를 제어하여 조리냄비에 보조재를 첨가하며, 예정된 조리 공정이 완료된 후 조리 과정을 완료할 수 있다.

그러나, 본 발명자는 본 발명을 실시하는 과정에서 하기와 같은 문제점을 발견하였다. 즉 스마트형 조리기의 내부 작업 공간은 고온 다습, 고 산도 알킬라도 환경인 바, 이와 협력하여 작업하는 구조 및 전기 부재는 이러한 환경에서 지속적으로 효과적인 작업이 어려우며, 또한 조리기의 내부 작업 공간은 식품 안전, 위생 및 환경 보호가 불충분하다.

본 발명의 실시예의 목적은 기존 조리기의 내부 작업 공간에 존재하는 불충분한 식품 안전, 위생 및 환경 보호 문제점을 효과적으로 해결할 수 있는 밀폐형 요리 캐비티, 밀폐형 요리 시스템 및 전폐형 요리를 구현하는 조리기를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 실시예는 밀폐형 요리 시스템으로서, 중공 하우징을 이용하여 형성된 밀봉된 요리 캐비티, 상기 요리 캐비티를 핵심 조합으로 구성된 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템을 포함하고, 상기 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템은 주로 모두 상기 요리 캐비티의 내부에 설치된 메인 요리 기기 및 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기가 연결되어 구성되며, 상기 하우징에는 상기 메인 요리 기기에 대응하여, 상기 요리 캐비티의 내부와 외부를 연통시키는 연통구가 설치되고, 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기는 대응되는 재료투입 및 요리, 흄 처리, 조미료 첨가 또는 세척 기능을 구현하기 위해, 대응되는 상기 연통구를 통해 상기 요리 캐비티 내부에서 대응되는 메인 요리 기기에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템을 제공한다.

이로부터 보아낼 수 있는 바, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템은 중공 하우징을 통해 밀봉되게 설치된 요리 캐비티를 구성하여 밀폐된 요리 작업 공간으로 사용하고, 상기 요리 캐비티를 핵심으로 일체로 조합된 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템을 구성하며, 각각의 시스템에서 메인 요리 기기는 상기 요리 캐비티 내부의 밀폐 요리 공간에 설치되고, 보조 요리 기기는 상기 요리 캐비티의 외부에 설치되며, 하우징에는 상기 메인 요리 기기에 대응되게 상기 요리 캐비티 내부와 외부를 연통시키는 연통구가 설치되고, 상기 요리 캐비티의 외부에 배치되는 보조 요리 기기는 대응되는 재료투입 및 요리, 흄 처리, 조미료 첨가 또는 세척 기능을 구현하기 위해, 대응되는 상기 연통구를 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 메인 요리 기기에 연결된다. 따라서 요리 캐비티 내부에서 식품과 직접 접촉하는 메인 요리 기기의 안전 및 위생을 보장할 수 있으므로 식품 안전, 위생 및 환경 보호에 관련된 작업 공간이 확보된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 연통구에는 상기 요리 캐비티를 밀봉하기 위한 밀봉 부재가 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 재료투입 가열 시스템은 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치 및 재료투입 장치를 포함하고, 상기 요리 캐비티 내부의 중심부에는 상기 조리냄비 장치를 수용하는 요리 영역이 설치되며, 상기 요리 캐비티 내부의 상부에서 상기 요리 영역이 위치하는 상측에는 상기 재료투입 장치를 수용하는 재료투입 영역이 설치되고; 상기 조리냄비 장치는 조리냄비, 상기 조리냄비를 적재 및 가열하기 위한 퍼니스 바디 장치 및 상기 조리냄비의 회전을 제어하는 조리냄비 로테이팅 장치를 포함하며; 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부에는 상기 재료투입 영역에 대응되게 요리 박스 도입구가 설치되고, 상기 재료투입 장치는 상기 요리 박스 도입구를 통해 식자재를 유입하여 상기 조리냄비 내로 재료투입하며, 상기 퍼니스 바디 장치 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치를 통해 상기 조리냄비를 가열 및 회전시킴으로써 상기 조리냄비 내의 식자재를 요리 및 가공한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 재료투입 장치는 식자재를 수납하기 위한 재료투입 스토리지 및 스토리지 도어 구동 기구를 포함하고; 상기 재료투입 스토리지의 하단면에는 재료투입시 상기 조리냄비의 냄비입구를 조준하는 적어도 하나의 재료투입 포트가 설치되며, 각각의 상기 재료투입 포트에는 모두 스토리지 도어가 설치되고; 상기 스토리지 도어 구동 기구는 상기 스토리지 도어를 개방 및 폐쇄되도록 대응되게 구동시키고;

상기 재료투입 스토리지의 일측면에는 식자재를 수용하는 요리 박스의 출입을 위한 배합 포트가 설치되며, 상기 요리 박스 도입구와 상기 배합 포트는 대응되게 설치되고; 상기 요리 박스 도입구의 외측에는 개폐 가능한 문판이 설치되며, 상기 문판과 하우징의 접촉 위치에는 밀봉 스트립이 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 재료투입 장치는 재료투입 기구 반전기구를 더 포함하고, 상기 재료투입 기구 반전기구는 상기 재료투입 장치 전체를 상하로 반전시키며; 상기 재료투입 장치를 통해 식자재를 유입할 경우, 각각의 상기 재료투입 포트는 상기 조리냄비 냄비입구와 반대되는 방향을 향하고, 상기 배합 포트는 상기 요리 박스 도입구에 조준되며; 상기 재료투입 장치를 통해 식자재 유입이 완료된 후, 재료투입을 위해, 상기 재료투입 기구 반전기구를 통해 각각의 상기 재료투입 포트가 상기 조리냄비 포트를 향하도록 상기 재료투입 장치를 반전시키고;

상기 요리 캐비티를 형성하는 상기 하우징의 양측에는 각각 상기 재료투입 장치를 상기 재료투입 영역 내에 장착시키기 위한 장착홀이 설치되고, 상기 재료투입 장치와 상기 장착홀의 연결 위치에는 밀봉링이 설치되며; 상기 보조 요리 기기는 재료투입 장치 스테이션 변환 모터 및/또는 재료투입 장치 스테이션 검출 장치를 포함하고, 상기 재료투입 장치 스테이션 변환 모터 및/또는 재료투입 장치 스테이션 검출 장치는 각각 상기 장착홀을 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 재료투입 장치와 결합되어 장착된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 조리냄비 장치는 상기 조리냄비를 반전하도록 구동하는 조리냄비 스테이션 제어 장치를 더 포함하고, 상기 재료투입 장치를 통해 재료투입해야 할 경우, 우선 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치를 통해 상기 조리냄비가 반전되어 냄비입구가 상기 재료투입 장치를 향하도록 구동시키고;

상기 요리 캐비티를 형성하는 상기 하우징의 양측에는 각각 상기 조리냄비 장치를 상기 요리 영역 내에 장착시키기 위한 장착홈이 설치되고, 상기 조리냄비 장치와 상기 장착홈의 연결 위치에는 밀봉링이 설치되며; 상기 보조 요리 기기는 조리냄비 스테이션 변환 모터 및/또는 조리냄비 스테이션 검출 장치를 포함하고, 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터 및/또는 조리냄비 스테이션 검출 장치는 각각 상기 장착홈을 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치와 결합되어 장착된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 조리냄비 장치는 상기 조리냄비를 폐쇄 또는 개방하기 위한 냄비 뚜껑을 더 포함하고, 상기 재료투입 장치를 통해 식자재를 유입하여 상기 조리냄비 내로 재료투입한 후, 조리냄비가 폐쇄되도록, 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치를 통해 상기 조리냄비가 반전되어 포트가 상기 냄비 뚜껑을 향하도록 구동시킨 후, 다시 상기 퍼니스 바디 장치 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치를 통해 상기 조리냄비를 가열 및 회전시킴으로써 상기 조리냄비 내의 식자재에 대한 요리 및 가공을 구현하며; 상기 냄비 뚜껑이 상기 조리냄비를 폐쇄한 후, 상기 냄비 뚜껑은 상기 조리냄비 회전시 상기 조리냄비를 따라 회전한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는 상기 요리 캐비티의 외부에 설치되어 상기 냄비 뚜껑을 상기 요리 캐비티의 내부에서 승강 운동하도록 제어하기 위한 냄비 뚜껑 구동 장치를 포함하고, 상기 냄비 뚜껑은 상기 조리냄비를 폐쇄 또는 개방하기 위해 상기 냄비 뚜껑 구동 장치의 작용하에 상기 조리냄비를 냄비입구로부터 가까워지거나 멀어지는 방향으로 승강 이동하며;

상기 요리 캐비티를 형성하는 상기 하우징의 측부에는 개구가 개방 설치되고, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치는 상기 개구를 통해 상기 냄비 뚜껑에 연결되어 냄비 뚜껑을 구동하며, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치와 상기 개구 연결 위치는 밀봉되게 연결된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는 상기 요리 캐비티의 외부에 설치되어 상기 조리냄비를 상기 요리 영역 내에서 승강 운동하도록 구동하기 위한 조리냄비 승강 장치를 포함하고; 상기 냄비 뚜껑은 냄비 뚜껑 고정 장치를 통해 상기 요리 캐비티의 내부에 고정되며, 상기 조리냄비는 폐쇄 또는 개방을 위해, 상기 조리냄비 승강 장치의 작용하에 냄비입구를 상기 냄비 뚜껑으로부터 가까워지거나 멀어지는 방향으로 정향 이동시키며;

상기 장착홈은 또한 상기 조리냄비 승강 장치에 구비된 연결축의 조리냄비 승강 장착홈으로서, 상기 조리냄비 승강 장착홈은 상기 조리냄비의 승강 이동 범위를 한정한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 전단면에는 상기 요리 영역에 대응되게 관찰 포트가 설치되고, 상기 관찰 포트의 외측에는 개폐 가능한 문판이 설치되며, 상기 문판과 하우징의 접촉 위치에는 밀봉 스트립이 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 재료투입 가열 시스템은 요리 출력 장치를 더 포함하고, 상기 요리 캐비티의 내부에서 상기 요리 영역이 위치하는 하측에는 상기 요리 출력 장치를 수용하는 요리 출력 영역이 설치되며; 상기 조리냄비 내의 식자재에 대한 요리 및 가공 완료 후, 요리를 출력하기 위해, 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치를 통해 상기 조리냄비를 냄비입구가 상기 요리 출력 영역의 요리 접시를 향하도록 구동시키고;

상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부에는 상기 요리 출력 영역에 대응되게 요리 출력구가 설치되며, 상기 요리 접시는 상기 요리 출력구를 통해 상기 요리 캐비티로 출입하고; 상기 요리 출력구의 외측에는 개폐 가능한 문판이 설치되며, 상기 문판과 하우징의 접촉 위치에는 밀봉 스트립이 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 재료투입 영역, 요리 영역 및 요리 출력 영역은 연통되고, 상기 재료투입 영역, 요리 영역 및 요리 출력 영역 내에 대응되게 설치된 재료투입 장치, 조리냄비 장치 및 요리 출력 장치는 재료투입, 가열, 요리 및 요리 출력 과정을 완료하도록, 서로 결합되어 설치된다.

이로부터 보아낼 수 있는 바, 본 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템에서 재료투입 및 요리 가열 시스템은 밀봉되게 설치된 요리 캐비티를 밀폐된 요리 작업 공간으로 사용하고, 직접 식품과 접촉하는 재료투입 장치 및 조리냄비 장치를 상기 요리 캐비티 내부의 밀폐 요리 공간에 설치하며, 상기 재료투입 장치 및 조리냄비 장치와 협력하여 재료투입 및 요리 가열 기능을 구현하는 보조 요리 기기를 상기 요리 캐비티의 외부에 설치한다. 따라서, 요리 캐비티 내부에서 식품과 직접 접촉하는 메인 요리 기기의 안전 및 위생을 보장할 수 있으므로 식품 안전, 위생 및 환경 보호에 관련된 작업 공간이 확보된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 흄 처리 시스템은 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치 및 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 흄 처리 장치를 포함하고, 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부에는 상기 흄 처리 장치를 연결하기 위한 제1 배기구가 설치되며, 상기 조리냄비 장치는 요리 과정에서 발생된 흄을 상기 요리 캐비티 내부에 수집하고 상기 제1 배기구를 통해 상기 흄 처리 장치로 배출하여 처리한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 조리냄비 장치는 조리냄비 및 상기 조리냄비를 폐쇄 또는 개방하는 냄비뚜껑을 포함하고, 상기 냄비뚜껑에는 흄 배출구가 설치되며, 상기 제1 배기구와 상기 냄비 뚜껑에 설치된 흄 배출구는 대응되게 설치되고; 상기 흄 배출구는 흄 파이프를 통해 상기 요리 캐비티 외부에 설치된 흄 처리 장치의 흄 유입구와 연통되며; 상기 조리냄비의 밀폐형 요리 과정에서 발생된 흄은 상기 흄 배출구를 통해 상기 흄 처리 장치로 배출되어 흄 처리가 수행되고; 상기 요리 캐비티 내로 오버플로잉된 흄은 상기 조리냄비 개방시 상기 흄 배출구를 통해 상기 흄 처리 장치로 배출되어 흄 처리가 수행된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부 또는 바닥부에는 상기 흄 처리 장치의 흄 배출구와 연통되는 배기 환류구가 설치되고, 흄의 제로 배출을 구현하기 위해, 상기 흄 처리 장치의 처리를 거친 후 배출된 흄은 상기 배기 환류구를 통해 상기 요리 캐비티의 내부로 유입되어 순환 처리된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부에는 상기 흄 처리 장치 또는 다른 흄 처리 장치를 연결하기 위한 제2 배기구가 설치되고, 상기 요리 캐비티 내부로 오버플로잉된 흄 기체 및 상기 배기 환류구를 통해 상기 요리 캐비티의 내부로 유입된 흄 기체는 상기 제2 배기구를 통해 상기 흄 처리 장치 또는 다른 흄 처리 장치로 배출되어 흄 처리된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 흄 처리 장치는 제1 흄 처리 장치 및 제2 흄 처리 장치를 포함하고, 상기 제1 흄 처리 장치의 흄 유입구는 상기 제1 배기구와 연통되며, 상기 제1 흄 처리 장치의 흄 배출구는 흄 파이프를 통해 상기 제2 흄 처리 장치의 흄 유입구와 연통되고, 상기 제2 흄 처리 장치의 흄 배출구는 상기 배기 환류구와 연통된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 제1 흄 처리 장치의 흄 유입구는 또한 상기 제2 배기구와 연통된다.

이로부터 보아낼 수 있는 바, 본 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템에서, 흄 처리 시스템은 요리 과정에서 요리 기기에 의해 발생된 흄을 상기 요리 캐비티 내에 수집하여 흄 처리를 거치지 않고 외부로 배출되어 발생되는 환경 오염을 방지하며, 이 밖에, 흄의 제로 배출을 구현하기 위해, 처리를 거친 흄을 요리 캐비티의 내부로 복귀시켜 흄 순환 처리를 수행함으로써 흄에 의한 환경 오염을 실질적으로 방지할 수 있다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 세척 시스템은 상기 요리 캐비티의 내부에 설치되어 요리 캐비티 내부의 재료투입 장치 및 조리냄비 장치를 세척하기 위한 분무 부재를 포함하고, 상기 분무 부재를 통해 상기 요리 기기를 세척한 후의 물을 배출하도록, 상기 요리 캐비티의 바닥부에는 배수구를 연결하기 위한 개구가 설치되며; 상기 세척 시스템은 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 분무 파이프 및 분무 헤드 스위치를 더 포함하고, 상기 분무 부재는 상기 분무 파이프를 통해 외부 수원에 연결되며; 상기 분무 헤드 스위치는 상기 분무 부재의 온 및 오프를 제어한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 분무 부재는, 상기 요리 캐비티의 최상부에 설치되고 상기 재료투입 장치와 대향되는 재료투입 장치 분무 부재를 포함하고, 상기 재료투입 장치 분무 부재를 통해 상기 재료투입 장치를 직접 세척한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 재료투입 장치 분무 부재를 통해 상기 재료투입 장치를 세척할 경우, 상기 조리냄비의 냄비입구가 상기 재료투입 장치 분무 부재 및 재료투입 장치를 향하도록 구동시키고, 상기 재료투입 장치 분무 부재에 의해 분사된 물은 상기 재료투입 장치의 최상부 개구를 통해 상기 재료투입 장치의 캐비티 내부를 세척한 후, 상기 재료투입 장치의 바닥부 개구를 통해 유출되고, 상기 조리냄비의 내부 캐비티를 간접적으로 세척하기 위해 상기 조리냄비의 냄비입구를 통해 상기 조리냄비 내로 낙하된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 분무 부재는 상기 요리 캐비티의 측부 또는 바닥부에 설치된 조리냄비 분무 부재를 포함하고, 상기 조리냄비를 냄비입구가 상기 조리냄비 분무 부재와 대향하도록 구동시킬 경우, 상기 조리냄비 분무 부재를 통해 상기 조리냄비의 내부 캐비티를 직접 세척한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 분무 부재를 통해 상기 조리냄비의 내부 캐비티를 세척하는 과정에서, 상기 조리냄비는 세척과 협력하기 위해 조리냄비 로테이팅 장치의 구동하에 자체의 중축선을 에워싸고 회전한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 분무 부재를 통해 상기 조리냄비의 내부 캐비티를 세척한 후, 상기 조리냄비를 구동시켜 냄비입구가 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구 위치를 향하도록 반전시킴으로써, 배출시키기 위해, 세척을 거친 물을 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구로 푸어링 및 낙하시킨다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구는 배수 장치를 통해 상기 배수구에 연결되고, 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구와 상기 배수 장치는 밀봉되게 연결된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 요리 캐비티의 바닥부에는 배수 가이드 캐비티가 설치되고, 상기 배수 가이드 캐비티의 출구는 상기 배수구와 연결되도록 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구를 구성한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 배수 가이드 캐비티의 출구는 쓰레기 처리기를 통해 상기 배수구에 연결되고, 상기 배수 가이드 캐비티의 출구와 상기 쓰레기 처리기의 입구는 밀봉되게 연결된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 조리냄비 분무 부재가 상기 요리 캐비티의 측부에 고정될 경우, 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구는 상기 조리냄비 분무 부재가 설치된 측부에 근접되며, 상기 조리냄비 분무 부재는 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구의 상측에 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 요리 캐비티의 바닥부에는 상기 요리 출력 영역으로 낙하된 오수를 배출하기 위한 요리 출력 영역 오수 배출구가 개방 설치되거나; 또는 상기 요리 캐비티의 바닥부에는 요리 출력 팔레트 및 세척 부재가 설치되며, 상기 세척 부재는 상기 요리 출력 팔레트의 최상면의 일단에 설치되고, 상기 요리 출력 팔레트의 최상면은 상기 일단으로부터 타단으로 갈수록 아래로 경사지며, 상기 요리 출력 팔레트의 최상면의 타단은 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구에 연결된다.

이로부터 보아낼 수 있는 바, 본 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템에서 세척 시스템은 밀봉된 요리 캐비티 내부에 요리 기기를 세척 가능한 분무 부재를 설치하고, 상기 분무 부재가 상기 요리 기기를 세척한 후의 물을 배출하기 위해, 요리 캐비티의 바닥부에는 배수구를 연결하기 위한 개구가 설치된다. 분무 부재를 사용하여 요리 캐비티 내부의 요리 기기를 세척할 경우, 세척이 더욱 전면적이고 효율이 더욱 높으며 세척 효과가 더욱 우수하고 요리 캐비티 내부의 작업 공간의 청결 위생을 효과적으로 유지할 수 있다. 또한 밀봉되게 설치된 요리 캐비티의 밀폐 보호 작용하에 분무 부재에 의해 분사된 물 및 요리 기기를 세척하는 물이 밀폐된 요리 캐비티 내부에 의해 제한됨으로써 요리 캐비티의 외부로 비산되어 요리 기능의 구현 등에 영향을 미치지 않을 수 있다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 조미료 첨가 시스템은 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조재 장치를 포함하고, 상기 보조재 장치는 액상 보조재를 담기 위한 보조재 병을 포함하며, 각각의 상기 보조재 병은 보조재 파이프를 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 상기 조리냄비 장치와 연통되고, 상기 보조재 파이프에는 보조재 펌프가 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조재 장치는 각각의 상기 보조재 병을 수용하기 위한 보조재 프레임을 더 포함하고, 상기 보조재 프레임은 상기 요리 캐비티를 형성하는 내부 하우징의 하측에 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 각각의 상기 보조재 병은 보조재 파이프를 통해 상기 냄비 뚜껑에 설치된 보조재 첨가 통로와 연통된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 각각의 상기 보조재 병은 보조재 파이프를 통해 상기 냄비 뚜껑에 설치된 흄 배출구, 및 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징에서 냄비 뚜껑에 설치된 흄 배출구와 대응되게 설치된 제1 배기구와 연통되고, 상기 보조재 장치는 상기 조리냄비 밀폐형 요리 과정에서 보조재를 첨가한다.

이로부터 보아낼 수 있는 바, 본 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템에서 보조재 첨가 시스템은 구성된 밀봉 요리 캐비티의 기초상에서 요리 캐비티의 외부에 보조재 장치를 설치하고, 상기 보조재 장치는 보조재 병을 통해 액상 조미료를 담으며, 각각의 보조재 병은 보조재 파이프 및 보조재 펌프를 통해 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치와 연결됨으로써, 요리 과정에서 식품의 요리 및 가공을 완료하기 위해, 기기에 따라 수시로 조리냄비 장치에 조미료를 첨가한다.

본 발명의 실시예는 대응되게, 전폐형 요리를 구현하는 조리기로서, 상기 임의의 실시예에 따른 밀폐형 요리 시스템을 포함하는 조리기를 제공한다.

본 발명의 실시예에 의해 제공되는 조리기는 상기 밀폐형 요리 시스템을 통해, 중공 하우징을 통해 밀봉되게 설치된 요리 캐비티를 구성하여 밀폐된 요리 작업 공간으로 사용하고, 상기 요리 캐비티를 핵심으로 일체로 조합된 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템을 구성하며, 각각의 시스템에서 메인 요리 기기는 상기 요리 캐비티 내부의 밀폐 요리 공간에 설치되고, 보조 요리 기기는 상기 요리 캐비티의 외부에 설치되며, 하우징에는 상기 메인 요리 기기에 대응되게 상기 요리 캐비티 내부와 외부를 연통시키는 연통구가 설치되고, 상기 요리 캐비티의 외부에 배치되는 보조 요리 기기는 대응되는 재료투입 및 요리, 흄 처리, 조미료 첨가 또는 세척 기능을 구현하기 위해, 대응되는 상기 연통구를 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 메인 요리 기기에 연결된다. 따라서 요리 캐비티 내부에서 식품과 직접 접촉하는 메인 요리 기기의 안전 및 위생을 보장할 수 있으므로 식품 안전, 위생 및 환경 보호에 관련된 작업 공간이 확보된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 조리기는 외부 하우징 및 상기 외부 하우징의 내부에 설치된 내부 하우징을 포함하고, 상기 내부 하우징의 캐비티 내부에는 상기 밀봉된 요리 캐비티가 형성된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 조리기는 재료투입 장치, 조리냄비 장치, 냄비 뚜껑 장치 및 요리 출력 장치를 포함하는 메인 요리 기기를 밀봉된 상기 요리 캐비티의 내부에 설치하고, 상기 메인 요리 기기가 해당 기능을 구현하도록 보조하는 보조 요리 기기를 상기 요리 캐비티의 외부에 설치하여 상기 외부 하우징과 내부 하우징 사이에 형성된 공간 영역에 배치시키며; 상기 조리냄비 장치는 조리냄비 및 상기 조리냄비를 적재하여 가열하기 위한 퍼니스 바디 장치, 상기 조리냄비가 회전하도록 제어하기 위한 조리냄비 로테이팅 장치 및 상기 조리냄비를 반전하도록 구동시키기 위한 조리냄비 스테이션 제어 장치를 포함한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는 조리냄비 스테이션 변환 모터 및 조리냄비 스테이션 검출 장치를 포함하고, 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터 및 조리냄비 스테이션 검출 장치는 각각 상기 내부 하우징의 양 측벽의 중심 부위에 설치되며, 또한 각각 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치에 결합되어 장착된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는 재료투입 장치 스테이션 변환 모터 및 재료투입 장치 스테이션 검출 장치를 포함하고, 상기 재료투입 장치 스테이션 변환 모터 및 재료투입 장치 스테이션 검출 장치는 각각 상기 내부 하우징의 양 측벽의 상부 위치에 설치되며, 또한 각각 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 재료투입 장치에 결합되어 장착된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는 상기 내부 하우징의 후벽의 상부 위치에 설치되는 흄 처리 장치를 포함하고, 상기 흄 처리 장치는 흄 파이프를 통해 상기 요리 캐비티 내부에서 상기 냄비 뚜껑에 대응되는 위치에 설치된 상기 제1 배기구에 연결된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는, 상기 요리 캐비티를 형성하는 내부 하우징의 하측에 설치되고 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구로부터 멀어지는 보조재 장치를 포함하고, 상기 보조재 장치는 보조재 병을 포함하며, 각각의 상기 보조재 병은 보조재 파이프를 통해 상기 냄비 뚜껑의 흄 배출구와 연통된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 요리 캐비티를 형성하는 내부 하우징의 하측에 설치되고 상기 요리 캐비티의 바닥부 개구에 밀봉되게 연결되는 쓰레기 처리기를 포함한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는 전기, 전기회로, 전원, 전송선 및 파이프 부재를 더 포함한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 좌우 프레임을 더 포함하고, 상기 내부 하우징을 상기 외부 하우징의 내부에 고정시키기 위해 상기 좌우 프레임을 통해 상기 내부 하우징에 연결된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 내부 하우징의 양 측벽 최상부에는 상부 연결 에지 포트가 설치되고, 상기 좌우 프레임의 최상부에는 상기 상부 연결 에지 포트에 대응되게 연결되는 제1 연결홀 위치가 각각 설치되며; 상기 내부 하우징의 전방 벽의 양측에는 전면 연결 에지 포트가 각각 설치되고, 상기 좌우 프레임의 측부에는 상기 전면 연결 에지 포트에 대응되게 연결되는 제2 연결홀 위치가 각각 설치된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 외부 하우징은 상기 좌우 프레임에 각각 연결 고정되는 바닥판, 좌우 측판 및 후측판을 포함하고, 상기 외부 하우징은 상기 내부 하우징의 요리 박스 도입구 및 요리 출력구를 개폐하기 위한 중간 문판, 상기 내부 하우징의 최상부 커버구를 개폐하기 위한 최상부 커버 문판 및 상기 내부 하우징과 상기 바닥판 사이에 구성된, 보조재 장치를 수용하는 보조재 영역을 개폐하기 위한 보조재 스토리지 문판을 더 포함한다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 중간 문판과 상기 보조재 스토리지 문판은 일체로 성형 가능하다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 좌우 프레임에는 각각 재료투입 장치 장착 위치 및 조리냄비 장치 장착 위치가 설치되고, 상기 재료투입 장치 장착 위치 및 조리냄비 장치 장착 위치는 각각 상기 내부 하우징에서 상기 재료투입 장치를 상기 재료투입 영역에 장착하기 위한 장착홀 및 상기 조리냄비 장치를 상기 요리 영역에 장착하기 위한 장착홈에 대응된다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 보조 요리 기기는 상기 좌우 프레임 중 적어도 하나의 상기 조리냄비 장치 장착 위치에 설치되는 조리냄비 승강 장치를 더 포함한다.

이로부터 보아낼 수 있는 바, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 전폐형 요리를 구현하는 조리기는 밀봉된 요리 캐비티를 핵심으로 각 기능 시스템을 일체로 조합하고, 재료투입 장치, 퍼니스 바디 장치, 냄비 뚜껑 장치 등 직접 식자재와 직접 접촉하는 메인 요리 기기를 요리 캐비티의 밀폐 공간 내에 설치하며, 요리 캐비티 내부에 분무 부재를 설치하여 요리 기기를 세척함으로써, 물, 연기가 이러한 밀봉 요리 캐비티 내부에 의해 차단되고, 세척 후의 물을 처리 후 통일적으로 배출하여 흄 배출로 인한 환경 오염을 방지한다. 이 밖에 상기 메인 요리 기기가 해당 기능을 구현하도록 보조하는 보조 요리 기기(그 장치와 협력하여 작업하는 전기, 전기회로, 전원, 전송선 및 파이프 부재 등은 모두 요리 캐비티의 외부에 설치됨)를 상기 요리 캐비티의 외부에 설치하여 상기 외부 하우징과 내부 하우징 사이에 형성된 공간 영역에 배치시킴으로써 조리기의 내부의 식품 안전, 위생 및 환경 보호에 관련된 작업 공간이 확보된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템의 구조 어셈블리 블록도이다.
도 2a는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템의 플러시 시스템의 구조 블록도이다.
도 2b는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템의 흄 처리 시스템의 구조 블록도이다.
도 2c는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템의 재료투입 가열, 요리 시스템 및 보조재 자동 첨가 시스템의 구조 블록도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 의해 제공되는 조리기의 구조 모식도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 의해 제공되는 조리기 및 재료투입 장치 분무 부재를 사용하여 재료투입 장치 및 조리냄비를 스프레잉하는 상태를 도시한 구조 모식도이다.
도 5는 도 4에 의해 제공되는 조리기의 다른 각도의 구조 모식도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 의해 제공되는 조리기의 전기 구조 블록도이다.
도 7은 도 4 내지 도 6에 도시된 재료투입 장치의 구조 모식도이다.
도 8 및 도 9는 도 7에 도시된 재료투입 장치 세척시 이에 설치된 스토리지 도어의 개폐 상태를 도시한다.
도 10은 도 7의 재료투입 장치에 멀티 빈 배치 박스가 장착된 모식도이다.
도 11은 본 발명의 실시예 1에 의해 제공되는 조리기의 내부 재료투입 장치 세척시 물 흐름 모식도이다.
도 12는 도 10에 도시된 멀티 빈 배치 박스를 재료 수용 빈에 넣거나 재료 수용 빈으로부터 꺼내는 모식도이다.
도 13은 도 10에 도시된 멀티 빈 배치 박스를 뒤엎은 경우의 모식도이다.
도 14 내지 도 16은 도 13에 도시된 재료투입 장치에서 음식물 배합 재료 찌꺼기가 부착된 부위를 도시한다.
도 17 ~ 도 20은 각각 도 4에 도시된 재료투입 장치 분무 부재의 상이한 유형 및 배치 방법을 도시한다.
도 21은 도 4에 도시된 재료투입 장치 분무 부재의 분사 각도를 도시한다.
도 22 내지 도 23은 도 4에 도시된 재료투입 장치와 재료투입 장치 분무 부재 간의 설치 관계를 도시한다.
도 24는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 스마트형 조리기의 사시도이다.
도 25는 도 3에 도시된 내부 하우징의 배면도이다.
도 26은 도 3에 도시된 내부 하우징의 전면도이다.
도 27은 도 3에 도시된 냄비 뚜껑 구동 장치의 구조 모식도이다.
도 28은 도 27에 도시된 냄비 뚜껑 구동 장치의 연결 구조 모식도이다.
도 29는 도 27 및 도 28에 도시된 냄비 뚜껑 제어 기구의 부분적 분해 구조 모식도이다.
도 30은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 제1 흄 처리 장치 및 제2 흄 처리 장치의 구조 모식도이다.
도 31은 도 3에 도시된 자동 냄비 세척 장치의 사시도이다.
도 32는 도 3에 도시된 자동 냄비 세척 장치의 구조 모식도이다.
도 33은 도 31 및 도 32에 도시된 자동 냄비 세척 장치의 냄비 세척 상태도이다.
도 34는 도 31 및 도 32에 도시된 세척 파이프와 조리냄비 내측벽의 구체적인 위치 관계를 도시한다.
도 35는 도 3에 도시된 배수 장치의 구조 모식도이다.
도 36은 도 3에 도시된 조리냄비가 푸어링 스테이션에 위치하는 상태도이다.
도 37 ~ 도 38은 본 실시예에 의해 제공되는 다른 흄 처리 시스템의 구조 모식도이다.
도 39는 본 발명의 실시예 2에 의해 제공되는 전폐형 조리기의 전체 구조 모식도이다.
도 40은 도 39에서 상기 조리기의 문판 및 최상부 커버판이 개방 상태시 상태 모식도이다.
도 41은 본 발명의 실시예 2에 의해 제공되는 전폐형 조리기의 부분 구조 모식도이다.
도 42는 본 발명의 실시예 2에 의해 제공되는 전자동 조리기의 부분 구조의 우측면도이다.
도 43은 본 발명의 실시예 2에 의해 제공되는 전자동 조리기의 부분 구조의 좌측면도이다.
도 44는 도 39에 도시된 흄 처리 장치의 구조 모식도이다.
도 45는 도 39에 도시된 흄 처리 장치의 흄 흐름 모식도이다.
도 46은 도 39에 도시된 흄 처리 장치의 부분 단면도이다.
도 47은 도 39에 도시된 흄 처리 장치에 흄 필터층이 장착된 경우의 상태 모식도이다.
도 48은 도 39에 도시된 흄 처리 장치의 부분 구조의 측면도이다 ;
도 49는 도 39에 도시된 상기 조리냄비 기구의 전체 구조 모식도이다.
도 50은 도 49에 도시된 상기 조리냄비 이동 제어 장치의 측면도이다.
도 51은 도 39에 도시된 상기 조리냄비 기구의 부분 구조 모식도이다.
도 52는 도 49에 도시된 상기 조리냄비 이동 제어 장치의 부분 구조 모식도이다.
도 53은 도 49에 도시된 상기 조리냄비 이동 제어 장치의 부분 구조 모식도이다.
도 54는 본 발명에 의해 제공되는 다른 실시예의 흄 처리 시스템의 구조 모식도이다.
도 55는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 조리기의 정면도로서, 재료투입 장치의 분무 세척 시스템을 도시한다.
도 56은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 조리기의 정면도로서, 재료투입 장치의 분무 세척 시스템을 도시한다.
도 57은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 조리기의 전기 시스템의 구조 모식도이다.
도 58은 도 55에 도시된 재료투입 기구가 위로 반전된 상태 모식도이다.
도 59는 도 55에 도시된 재료투입 기구가 아래로 반전된 상태 모식도이다.
도 60은 본 실시예의 냄비 세척 장치의 구조 모식도이다.
도 61은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 조리기의 부분 구조 모식도로서, 요리 캐비티의 내부 구조를 도시한다.
도 62는 도 61에 도시된 요리 출력 팔레트의 구조 모식도이다.
도 63은 도 61에 도시된 스마트형 조리기의 평면도이다.
도 64는 도 63에 도시된 스마트형 조리기의 단면도이다.
도 65는 도 64에 도시된 보호 쉘 및 세척 부재의 조립 모식도이다.
도 66은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 조리기의 개략도이다.
도 67은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 요리 캐비티의 사시도이다.
도 68은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 요리 캐비티의 저면도이다.
도 69는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 요리 캐비티의 측면도이다.
도 70은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 요리 캐비티의 배면도이다.
도 71 내지 도 79는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 조리기가 밀봉되는 요리 캐비티 및 기타 기능이 조립된 구조 모식도이다.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 기술적 해결수단을 명확하고 완전하게 설명한다. 물론 설명되는 실시예는 본 발명의 일부 실시예일 뿐 전체 실시예가 아니며, 본 발명의 실시예에 기반하여 당업자가 진보성 창출에 힘 쓸 필요없이 획득된 다른 모든 실시예는 모두 본 발명의 보호 범위 내에 속할 것이다.

도 1, 도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 본 발명의 실시예는 중공 하우징을 이용하여 밀봉된 요리 캐비티(100)를 형성하고, 상기 요리 캐비티(100)의 내부에는 메인 요리 기기를 수용하는 작업 공간이 설치되며, 상기 하우징에는 상기 메인 요리 기기에 대응되게 상기 요리 캐비티 내부와 외부를 연통시키는 연통구가 설치되고, 상기 요리 캐비티의 외부에 대응되는 보조 요리 기기는 요리 기능을 구현하기 위해, 대응되는 상기 연통구를 통해 연결상기 요리 캐비티 내부에 설치된 메인 요리 기기에 연결되며, 여기서, 상기 연통구에는 상기 요리 캐비티를 밀봉하기 위해 밀봉 부재가 설치되는 밀폐형 요리 시스템을 제공한다.

본 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템은 상기 요리 캐비티를 핵심 조합으로 구성된 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템을 포함하고, 상기 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템, 조미료 첨가 시스템 및 세척 시스템은 주로 모두 상기 요리 캐비티의 내부에 설치된 메인 요리 기기 및 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기가 연결되어 구성되며, 상기 하우징에는 상기 메인 요리 기기에 대응하여, 상기 요리 캐비티의 내부와 외부를 연통시키는 연통구가 설치되고, 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기는 대응되는 재료투입 및 요리, 흄 처리, 조미료 첨가 또는 세척 기능을 구현하기 위해 대응되는 상기 연통구를 통해 상기 요리 캐비티 내부에서 대응되는 메인 요리 기기에 연결 설치된다.

본 발명의 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템을 구체적인 실시 환경(예를 들어, 조리기)에 적용할 경우, 조리기는 밀봉된 요리 캐비티를 핵심으로 각 기능 부재를 일체로 조합하고, 재료투입 장치, 퍼니스 바디 장치, 냄비 뚜껑 장치 등 식자재와 직접 접촉하는 메인 요리 기기를 요리 캐비티의 밀폐공간 내에 설치하며, 요리 캐비티 내부에 분무 부재를 설치하여 요리 기기를 세척함으로써, 물, 연기가 이러한 밀봉 요리 캐비티 내부에 의해 차단되고, 세척 후의 물을 처리 후 통일적으로 배출하여 흄 배출로 인한 환경 오염을 방지한다. 이 밖에 상기 메인 요리 기기가 해당 기능을 구현하도록 보조하는 보조 요리 기기(그 장치와 협력하여 작업하는 전기, 전기회로, 전원, 전송선 및 파이프 부재 등은 모두 요리 캐비티의 외부에 설치됨)를 상기 요리 캐비티의 외부에 설치하여 상기 외부 하우징과 내부 하우징 사이에 형성된 공간 영역에 배치시킴으로써 조리기의 내부의 식품 안전, 위생 및 환경 보호에 관련된 작업 공간이 확보된다.

여기서, 도 2a 내지 도 2c는 본 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템에서 세척 시스템, 흄 처리 시스템, 재료투입 가열, 요리 시스템 및 보조재 자동 첨가 시스템을 포함하는 각 주요 기능 시스템을 도시한다.

도 2a에 도시된 바와 같이, 도시된 세척 시스템은 밀봉되게 설치된 요리 캐비티(100) 및 상기 요리 캐비티(100)의 내부에 설치된 요리 기기를 포함하고, 상기 요리 캐비티(100)의 내부에 설치되어 상기 요리 기기를 세척하는 분무 부재를 더 포함하며, 상기 분무 부재가 상기 요리 기기를 세척한 후의 물을 배출하기 위해, 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부에는 배수구(200)를 연결하기 위한 개구(101)가 설치된다. 여기서, 상기 요리 기기는 조리냄비(1)를 포함하고, 상기 조리냄비(1)가 조리냄비 스테이션 제어 장치(15)의 구동하에 반전하여 냄비입구냄비입구(10)가 상기 분무 부재와 대향할 경우, 상기 분무 부재를 통해 상기 조리냄비(1)의 내부 캐비티를 세척한다.

일 실시형태에서, 상기 요리 기기는 상기 조리냄비(1)의 상측에 설치된 재료투입 장치(2)를 더 포함하고, 상기 요리 캐비티(100) 내부의 중심부는 상기 조리냄비(1)를 수용하기 위한 요리 영역에 설치되며, 상기 요리 캐비티(100)의 내부는 상기 요리 영역의 상측에서 상기 재료투입 장치(2)를 수용하기 위한 재료투입 영역에 설치되고, 상기 재료투입 영역과 상기 요리 영역은 연통된다. 상기 분무 부재는, 상기 요리 캐비티(100)의 최상부에 설치되고 상기 재료투입 장치(2)와 대향되는 재료투입 장치 분무 부재(21)를 포함하고, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 통해 상기 재료투입 장치를 직접 세척한다. 구체적으로, 상기 재료투입 장치(2)의 최상부 및 바닥부에는 상기 재료투입 장치(2)의 캐비티 내부와 연통되는 개구가 각각 설치되고; 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 통해 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 경우, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)에 의해 분사된 물은 상기 재료투입 장치(2)의 최상부 개구를 통해 상기 재료투입 장치(2)의 캐비티 내부를 세척한 후, 상기 재료투입 장치(2)의 바닥부 개구를 통해 유출된다. 여기서, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 통해 상기 재료투입 장치(2)를 세척하기 이전에, 우선 상기 조리냄비(1)를 조리냄비 스테이션 제어 장치(5)의 구동하에 냄비입구(10)가 상기 재료투입 장치 분무 부재(21) 및 재료투입 장치(2)와 대향하도록 반전시킨 후, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 통해 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 경우, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)에 의해 분사된 물은 상기 재료투입 장치(2)의 최상부 개구를 통해 상기 재료투입 장치(2)의 캐비티 내부를 세척한 후, 상기 재료투입 장치(2)의 바닥부 개구를 통해 유출되고, 또한 상기 조리냄비(1)의 내부 캐비티를 간접적으로 세척하기 위해, 상기 조리냄비(1)의 냄비입구(10)를 통해 상기 조리냄비(1) 내로 낙하된다. 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 통해 상기 재료투입 장치(2) 및 조리냄비의 내부 캐비티를 세척 완료한 후, 상기 조리냄비(1)는 조리냄비 스테이션 제어 장치(15)의 구동하에 냄비입구(10)가 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구 위치를 향하도록 반전함으로써, 배출시키기 위해, 세척을 거친 물을 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구(101)로 푸어링 및 낙하시킨다. 여기서, 바람직하게는, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 통해 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 경우, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)의 출수 중심축과 상기 재료투입 장치(2)의 중심축, 상기 냄비입구(10)의 중심축은 중첩되고, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 요리 캐비티(100)의 최상부에 고정되며, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)의 출수 중심축과 수평면의 협각은 90°를 이룬다.

다른 실시형태 또는 상기 실시형태의 개선안으로서, 상기 분무 부재는 상기 요리 캐비티(100)의 측부 또는 바닥부에 설치된 조리냄비 분무 부재(11)를 포함하고, 상기 조리냄비(1)가 조리냄비 스테이션 제어 장치(5)의 구동하에 냄비입구(10)가 상기 조리냄비 분무 부재(11)와 대향하도록 반전될 경우, 상기 조리냄비 분무 부재(11)를 통해 상기 조리냄비(1)의 내부 캐비티를 직접 세척한다. 바람직하게는, 상기 조리냄비 분무 부재(11)가 상기 요리 캐비티(100)의 측부에 고정될 경우, 상기 조리냄비 분무 부재(11)의 출수 중심축과 수평면의 협각은 0° 내지 45°를 이루고; 상기 조리냄비 분무 부재(11)가 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부에 고정될 경우, 상기 조리냄비 분무 부재(11)의 출수 중심축선과 수평면의 협각은 45° 내지 90°를 이룬다. 이 밖에, 상기 조리냄비 분무 부재(11)가 상기 요리 캐비티(100)의 측부에 고정될 경우, 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구(101)는 상기 조리냄비 분무 부재(11)의 측부에 근접되게 설치되고, 상기 조리냄비 분무 부재(11)는 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구(101)의 상측에 설치된다. 이에 따라, 조리냄비 분무 부재(11)를 이용하여 조리냄비(1)의 내부 캐비티를 직접 세척할 경우, 상기 조리냄비(1)의 냄비입구(10)는 동시에 조리냄비 분무 부재(11) 및 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구(101) 위치를 향할 수 있고, 이에 따라 세척 과정에서 동시에 세척 내부 캐비티의 오수를 배출할 수 있으며, 세척 효과 및 효율을 더욱 향상시킨다.

나아가, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 고압 분무 헤드를 포함하고, 상기 세척 시스템은 상기 요리 캐비티(100)의 외부에 설치된 최상부 분무 파이프(211) 및 최상부 분무 헤드 스위치(미도시)를 더 포함하며, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 최상부 분무 파이프(211)를 통해 외부 수원에 연결되고; 상기 최상부 분무 헤드 스위치는 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)의 온 및 오프를 제어한다.

나아가, 상기 조리냄비 분무 부재(21)는 고압 분무 헤드를 포함하고, 상기 세척 시스템은 상기 요리 캐비티(100)의 외부에 설치된 측부 분무 파이프(111) 및 측부 분무 헤드 스위치(미도시)를 더 포함하며, 상기 조리냄비 분무 부재(11)는 상기 측부 분무 파이프(111)를 통해 외부 수원에 연결되고; 상기 측부 분무 헤드 스위치는 상기 조리냄비 분무 부재(11)의 온 및 오프를 제어한다.

상기 재료투입 장치 분무 부재(21)의 최상부 분무 헤드 스위치 및 조리냄비 분무 부재(11)의 측부 분무 헤드 스위치는 동일한 스위치를 공유할 수 있음을 이해할 수 있다. 예를 들어, 다방향 밸브를 적용하여 상기 재료투입 장치 분무 부재(21) 및 조리냄비 분무 부재(11)의 온 및 오프를 동시에 제어한다.

이로부터 보아낼 수 있는 바, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 요리 기기의 세척 시스템은 밀봉되게 설치된 요리 캐비티를 밀폐된 요리 작업 공간으로 사용하고, 요리 기기를 상기 요리 캐비티 내부의 밀폐 요리 공간에 설치하여 요리 기능을 구현하며, 상기 요리 캐비티 내부에 요리 기기를 세척 가능한 분무 부재를 설치하고, 상기 분무 부재가 상기 요리 기기를 세척한 후의 물을 배출하기 위해, 요리 캐비티의 바닥부에는 배수구를 연결하기 위한 개구가 설치된다. 분무 부재를 사용하여 요리 캐비티 내부의 요리 기기를 세척할 경우, 세척이 더욱 전면적이고 효율이 더욱 높으며 세척 효과가 더욱 우수하고 요리 캐비티 내부의 작업 공간의 청결 위생을 효과적으로 유지할 수 있다. 또한 밀봉되게 설치된 요리 캐비티의 밀폐 보호 작용하에 분무 부재에 의해 분사된 물 및 요리 기기를 세척하는 물이 밀폐된 요리 캐비티 내부에 의해 제한됨으로써 요리 캐비티의 외부로 비산되어 요리 기능의 구현 등에 영향을 미치지 않을 수 있다.

도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 흄 처리 시스템은 상기 요리 캐비티(100)의 내부에 설치된 조리냄비 장치(조리냄비(1)를 포함함) 및 상기 조리냄비(1)의 냄비입구(10)와 협력하여 상기 조리냄비(1)를 개방 또는 폐쇄하기 위한 냄비 뚜껑(12)을 포함하고, 상기 냄비 뚜껑(12)에는 흄 배출구(120)가 설치되며, 상기 흄 배출구(120)는 흄 파이프(121)를 통해 상기 요리 캐비티(100)의 외부에 설치된 흄 처리 장치(3)의 흄 유입구(31)와 연통된다.

도시된 조리냄비 장치는 상기 조리냄비(1)를 적재하고 요리를 가열하기 위한 퍼니스 바디 장치(51)를 더 포함하고, 밀폐형 요리 과정에서 상기 조리냄비(1)에 의해 발생된 흄은 상기 흄 배출구(120)를 통해 상기 흄 처리 장치(3)로 배출되어 흄 처리가 수행되며; 상기 요리 캐비티(100) 내로 오버플로잉된 흄은 상기 조리냄비(1) 개방시 상기 흄 배출구(120)를 통해 상기 흄 처리 장치(3)로 배출되어 흄 처리가 수행된다.

바람직하게는, 상기 흄 처리 장치(3)의 흄 배출구(32)는 상기 요리 캐비티(100)의 내부(캐비티에 배기 환류구(130)가 설치됨)와 연통되고, 상기 흄 처리 장치(3)의 처리를 거쳐 배출된 흄은 흄의 제로 배출을 구현하기 위해, 흄 배출구(32)를 통해 상기 요리 캐비티(100)의 내부로 유입되어 순환 처리된다. 보다 바람직하게는, 상기 흄 처리 장치(3)의 흄 유입구(31)는 또한 상기 요리 캐비티(100)의 내부와 직접 연통(캐비티에는 배기구(140)가 설치됨)되고, 상기 요리 캐비티(100) 내부의 흄은 배기구를 통해 상기 흄 처리 장치(3)로 배출되어 흄 처리된다. 이에 따라, 요리 과정에서 상기 요리 캐비티(100) 내로 오버플로잉된 흄 및 상기 흄 처리 장치(3)에서 처리된 후 상기 요리 캐비티(100)의 내부로 환류된 흄은 상기 배기구를 통해 흄 처리 장치(3)로 배출되어 흄 처리될 수 있다.

바람직하게는, 상기 흄 처리 장치(3)는 제1 흄 처리 장치(301) 및 제2 흄 처리 장치(302)를 포함하고, 상기 제1 흄 처리 장치(301)의 흄 유입구(31)는 상기 냄비 뚜껑에 설치된 흄 배출구(120)와 연통되는 한편 상기 요리 캐비티(100)의 내부와 직접 연통(캐비티에는 배기구(140)가 설치됨)되며, 상기 제1 흄 처리 장치(301)의 흄 배출구는 흄 파이프(303)를 통해 상기 제2 흄 처리 장치(302)의 흄 유입구와 연통 및 연결되고, 상기 제2 흄 처리 장치(302)의 흄 배출구(32)는 상기 요리 캐비티(100)의 내부(캐비티에는 배기 환류구(130)가 설치됨)와 연통된다. 따라서, 요리 캐비티 내의 흄은 상기 제1 흄 처리 장치(301)를 통해 처음 흄 처리된 후, 계속하여 상기 제2 흄 처리 장치(302)를 통해 재차 흄 처리된 후 다시 상기 요리 캐비티 내부로 복귀하여 흄의 외부 배출을 방지함으로써 흄의 처리 효과 및 효율을 향상시키고, 실질적으로 흄의 제로 배출을 구현한다. 이 밖에, 상기 제1 흄 처리 장치 및 제2 흄 처리 장치에 의해 응축 수집된 오일, 물, 기체는 모두 배수 캐비티를 통해 물과 함께 쓰레기 처리기(40)를 거쳐 배출된다.

도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 재료투입 및 요리 가열 시스템은 상기 요리 캐비티(100)의 내부에 설치된 재료투입 장치(2), 조리냄비 장치 및 요리 출력 장치를 포함하고, 여기서, 상기 조리냄비 장치는 조리냄비(1), 상기 조리냄비(1)의 냄비입구(10)와 협력하여 상기 조리냄비(1)를 개방 또는 폐쇄하는 냄비 뚜껑(12), 상기 조리냄비(1)를 적재하고 요리를 가열하기 위한 퍼니스 바디 장치(13), 상기 조리냄비(1)를 회전 및 조리하도록 제어하는 조리냄비 로테이팅 장치(14), 상기 조리냄비를 반전하도록 구동시키는 조리냄비 스테이션 제어 장치(15) 및 상기 조리냄비를 상기 냄비 뚜껑(12)를 따라 정향 이동하도록 제어하는 조리냄비 승강 장치(요리 캐비티의 외부에 배치됨, 미도시)를 포함한다. 여기서, 상기 요리 캐비티(100) 내부에는 위로부터 아래로 재료투입 장치(2)를 수용하는 재료투입 영역, 조리냄비 장치를 수용하는 요리 영역 및 요리 출력 장치를 수용하는 요리 출력 영역이 순차적으로 설치되고. 재료투입 및 요리를 수행해야 할 경우, 상기 재료투입 장치(2)를 통해 식자재를 유입시켜 조리냄비(1) 내(조리냄비(1)는 조리냄비 스테이션 제어 장치(15)의 작용에 의해 재료투입 스테이션으로 반전되어 냄비입구(10)가 상기 재료투입 장치(2)와 대향됨)에 첨가한 후, 조리냄비(1)를 조리 스테이션(포트가 냄비 뚜껑(12)과 대향됨)으로 반전시키고 조리냄비 승강 장치의 작용하에 폐쇄되어 가열 및 로테이팅을 수행한다. 조리가 종료된 후, 요리 출력을 위해 조리냄비(1)를 요리 출력 스테이션(포트가 요리 출력 영역의 요리 접시(900)와 대향됨)으로 반전시킨다. 상기 재료투입 및 요리 가열 시스템에서, 조리냄비(1)를 폐쇄하기 위해 냄비 뚜껑(12)이 정향 이동 가능한 구조 및 방법이 적용될 수도 있음을 이해할 수 있다.

도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 보조재 첨가 시스템은 상기 요리 캐비티(100)의 외부(바람직하게는 상기 요리 캐비티(100)의 하측에 설치되고 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구(101)로부터 멀어짐)에 설치된 보조재 장치(4)를 포함하고, 상기 보조재 장치(4)는 보조재 병(미도시)을 포함하며, 전반 요리 과정에서 보조재(액상 조미료)를 자동으로 첨가하기 위해, 각각의 상기 보조재 병은 보조재 파이프(41)(및 보조재 펌프(42))를 통해 상기 냄비 뚜껑(12)의 흄 배출구(120)와 연통된다.

이하, 구체적인 실시예들을 결부하여 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 밀폐형 요리 시스템을 구체적인 실시 환경(예를 들어 조리기)에 적용한 구체적인 실시 구조, 구체적인 실시형태 및 작업 원리를 자세히 설명한다.

실시예 1

도3을 참조하면, 본 발명의 실시예는 전폐식 조리의 스마트형 조리기를 제공하며, 상기 조리기는 외부 하우징(1a), 상기 외부 하우징(1a)의 내부에 설치된 내부 하우징(2a), 조리냄비(1),퍼니스 바디 장치(13), 조리냄비 스테이션 제어 장치(15), 조리냄비 로테이팅 장치(14), 제1흄 처리 장치(7a) 및 메인 제어장치(900)를 포함한다. 상기 내부 하우징(2a)은 밀폐 설치된 요리 캐비티(100)를 가지며, 상기 요리 캐비티(100) 내에는 상기 조리냄비(1), 상기 퍼니스 바디 장치(13), 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(15) 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치(14)가 설치된다. 상기 내부 하우징(2a)과 상기 하우징(1a) 사이에 흄 처리 영역(500)이 형성되어 있으며, 상기 흄 처리 영역(500)에는 제1흄처리장치(7a)가 설치되며, 상기 제1흄 처리 장치(7a)의 흄 유입단과 상기 요리 캐비티(100) 내부가 연통되어, 상기 요리 캐비티(100) 내의 흄에 대해 처리를 수행한다. 상기 퍼니스 바디 장치(13)는 상기 조리냄비(1)를 지지 및 가열하는데 사용되며; 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(15)는 상기 조리냄비(1)를 구동시켜 상하로 회전시키는데 사용되며; 상기 조리냄비 로테이팅 장치(14)는 상기 조리냄비(1)가 상기 조리냄비(1)의 중축선을 중심으로 회전하도록 제어하는데 사용되어 조리를 구현한다. 상기 퍼니스 바디 장치(13), 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(15), 상기 조리냄비 로테이팅 장치(14) 및 상기 제1흄 처리 장치(7)는 모두 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결되어, 상기 제어장치가 예정된 레시피에 따라 전송된 제어명령을 수신하며, 상기 제어명령에 따라 해당 조작을 수행한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 퍼니스 바디 장치(13), 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(15) 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치(14)의 구체적 구조는 종래기술(예하면, 중국 특허공개번호: CN103126515A, 명칭이 "프로그래밍 가능한 제어식 스마트형 조리기"인 특허; 또는 중국 특허공개번호: CN103110339A, 명칭이 "전자동 조리기에 적용되는 조리냄비 장치"인 특허 등)을 참조로 하며, 본문에서 이들의 구조에 대해 구체적인 한정을 하지 않으며, 설명을 전개하지 않는다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 스마트형 조리기의 요리과정은, 조리 시, 상기 퍼니스 바디 장치(13)는 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 조리냄비(1)를 가열하고, 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(15)는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)를 회전시키며, 상기 조리냄비 로테이팅 장치(14)는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)를 회전시켜, 상기 조리냄비(1) 내부의 식자재를 볶는다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 스마트형 조리기는 상기 외부 하우징(1a)의 외측에 설치된 인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스(8a)를 통해 상기 스마트형 조리기에 대한 제어를 구현하며, 상기 인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스(8a)와 상기 메인 제어장치(900)는 전기적 연결된다.

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 상기 외부 하우징(1a)과 상기 내부 하우징(2a)은 일체형 박스구조를 형성하며, 그중 상기 외부 하우징(1a)의 하반부는 블록 구조이고, 상기 외부 하우징(1a)의 상반부는 계단상 구조이며, 상기 인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스(8a)는 상기 계단상 구조의 사면에 설치되어, 사용자가 상기 인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스(8a)에 대한 조작을 편리하게 한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 스마트형 조리기의 내부는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)에 각종 조미료를 첨가하는 조미료 자동 투입장치(미도시) 및 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)에 자동으로 음식물 보조재를 투하하는 재료투입 장치(미도시) 등이 설치될 수 있음에 대한 설명이 필요하며, 상기 장치구조는 종래기술(예하면, 특허공개번호: CN103126515A, 명칭이 "프로그래밍 가능한 제어식 스마트형 조리기"의 특허 등)을 참조로 하며, 본문에서 구체적인 한정을 하지 않는다. 그중, 상기 재료투입 장치(2)는 상기 요리 캐비티 내에 설치되며, 상기 조리냄비(1)의 상측에 위치하며, 상기 분무세척장치가 갖고 있는 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 요리 캐비티 내에 설치되며, 상기 재료투입 장치(2)의 바로 위에 위치한다. 또한 상기 요리 캐비티(100)의 내부는 상기 조리냄비(1)의 하부에 위치하고 요리 출력 영역이 설치되며, 상기 요리 출력장치는 상기 요리 출력 영역에 설치되어 있고, 상기 내부 하우징(2a)의 내부는 상기 요리 캐비티(100)의 외부(바람직하게 요리 캐비티의 하측)에 위치하며, 각종 조미료 용기를 수용하는데 제공된 조미료 박스(보조재장치)가 더 설치된다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 외부 하우징(1a)과 상기 내부 하우징(2a) 사이에 형성된 상기 흄 처리 영역(500)에 제1흄 처리 장치(7a)가 설치되며, 상기 조리냄비(1), 상기 퍼니스 바디 장치(13), 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(15) 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치(14)는 모두 상기 요리 캐비티(100) 내에 설치되며, 이로써 상기 스마트형 조리기가 조리 작업을 수행할 경우, 상기 내부 하우징(2)의 내부는 밀폐된 요리 영역이며, 따라서, 상기 조리냄비(1)에서 생성된 흄은 상기 요리 영역내에만 집합되고, 상기 외부 하우징(1) 내부의 다른 곳에 확산되지 않으며, 동시에 상기 제1흄 처리 장치(7a)는 상기 요리 영역 내(심지어는 직접 상기 조리냄비(1))의 흄에 대해 흄 처리를 수행하며, 따라서, 본 발명은 요리 영역에서 생성되는 흄을 외부 하우징의 내부의 기타 부분과 격리시키고, 외부 하우징 내부의 흄을 즉시에 처리할 수 있어, 외부 하우징 내부의 청결을 확보하며, 흄이 조리기 내부의 관련 장치 기기를 오염시키는 것을 방지하며, 더 한층 조리기 내부의 관련 장치 기기의 정상적인 작업을 확보할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 나아가, 도1을 참조하면, 상기 조리기는 냄비 뚜껑(12) 및 상기 냄비 뚜껑(12)을 구동시켜 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 덮거나 떨어지도록 하는 냄비 뚜껑 구동 장치(10aa)를 포함하며, 상기 냄비 뚜껑(12)은 상기 요리 캐비티(100)에 설치되며, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치(10aa)는 상기 외부 하우징(1a) 내부에 설치되며, 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된다. 그중, 상기 냄비 뚜껑(12)이 조리냄비(1)의 냄비입구를 덮거나 떨어지도록 하는 구체적인 동작원리는 상기 냄비 뚜껑(12)이 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 덮으려고 할 경우, 상기 조리냄비(1)의 반전기구는 상기 메인 제어장치(900)의 관련 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)를 구동하여 회전시켜, 상기 조리냄비(1)의 냄비입구가 상기 냄비 뚜껑(12)을 향하게 하며, 이때, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치(10aa)는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 냄비 뚜껑(12)을 구동시켜 상기 조리냄비(1)의 냄비입구의 방향으로 이동하게 하여, 상기 냄비 뚜껑(12)이 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 덮게 하며, 상기 냄비 뚜껑(12)이 상기 조리냄비(1)의 냄비입구에서 떨어져야 할 경우, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치(10a)는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 냄비 뚜껑(12)을 구동시켜 상기 조리냄비(1)의 냄비입구의 방향에서 멀어지는 방향으로 이동하게 하여, 상기 냄비 뚜껑(12)이 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 떠나게 한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 도4 내지 도10을 참조하면, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 최상부 분무 파이프(211)와 최상부 분무 헤드 스위치(9b)를 통해 수원과 연통되며, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 내부 하우징(1a) 최상부의 내측벽에 설치되며, 상기 재료투입 분무 부재(21)는 이의 바로 하측에 위치한 상기 재료투입 장치(2)와 대응되며; 상기 조리냄비(1)는 상기 재료투입 장치(2)의 바로 하측에 위치하며, 상기 배수장치(13a)는 상기 조리냄비(1)의 하측에 설치된다. 상기 재료투입 장치(2)는 식자재 보조재를 담는데 사용되는 재료수용 스토리지(40b)를 포함하며, 상기 재료수용 스토리지(40b)의 최상부면에는 대응하는 재료투입 장치 분무 부재(21)가 분출하는 물이 떨어져 들어가는 분수입구(401b)가 설치되며, 상기 재료수용 스토리지(40b)의 바닥부 단면에 식자재 배합재료/물이 상기 조리냄비(1) 내에 떨어져 들어가도록 하는 재료투입 포트(402b)가 설치되며, 상기 재료투입 포트(402b)에는 대응하는 스토리지 도어(403b)가 설치되며; 상기 재료투입 장치(2)는 상기 스토리지 도어(403b)의 열림과 닫힘을 대응 제어하는데 사용하는 스토리지 도어 구동기구(41b)를 더 포함한다. 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터(6b), 상기 조리냄비 스테이션 검출 장치(7b), 상기 스토리지 도어 구동기구(41b) 및 상기 최상부 분무 헤드 스위치(9b)는 모두 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결되며, 상기 메인 제어장치(900)가 예정된 레시피 명령에 따라 발송하는 제어명령을 수신하고, 상기 제어명령에 따라 상응한 동작을 수행한다.

본 발명의 실시예의 작동원리는 상기 전자동 조리기가 요리 출력 단계를 완료 한 후, 상기 조리냄비 스테이션 검출 장치(7b)는 검출된 상기 조리냄비(1)의 회전각도 데이터를 상기 메인 제어장치(900)에 전송하며, 상기 메인 제어장치(900)는 이때 수신한 회전 각도 데이터에 따라 상기 조리냄비(1)의 회전을 구동시키도록 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터(6b)를 제어하여, 상기 조리냄비(1)의 조리입구가 상기 재료투입 장치(2)의 상기 재료투입 포트(402b)를 조준하게 하며, 또한 상기 메인 제어장치(900)는 상기 스토리지 도어 구동기구(41b)에 상응한 작동 명령을 전송하며, 도5를 참조하면, 상기 스토리지 도어 구동기구(41b)가 상기 작동명령에 의해 상기 스토리지 도어(403b)를 열게 하며, 이때 상기 메인 제어장치(900)는 상기 최상부의 분무 헤드 스위치(9b)를 제어하여 열어 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)에 고압수를 제공하여, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)가 하측의 상기 재료투입 장치(2)를 분무세척하게 하며, 그중, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)에서 분출된 물은 상기 분수입구(401b)로부터 상기 재료수용 스토리지(40b)에 떨어져 들어가며, 상기 재료수용 스토리지(40b) 내의 재료배합 잔류물은 상기 재료투입 포트(402b)로부터 세척되어 떨어지며, 상기 재료투입 포트(402b)로부터 세척되어 떨어진 물은 또한 상기 스토리지 도어(403b)에 부착된 재료배합 잔류물을 세척하며, 세척하여 떨어진 재료배합 잔류물과 물은 상기 재료수용 스토리지(40)의 바로 하측에 위치한 상기 조리냄비(1) 내에 떨어진다. 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)가 분수를 멈춘 후, 도5를 참조하면, 상기 메인 제어장치(900)는 이때 수신한 회전각도 데이터에 의해 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터(6b)가 상기 조리냄비(1)를 구동하여 회전시키도록 제어하며, 상기 조리냄비(1)의 냄비입구는 상기 배수장치(13a)를 향하도록 하여, 상기 조리냄비(1) 내부의 물과 재료배합 잔류물이 상기 배수장치(13a)에 떨어져 여과처리를 수행하며, 배수구(200)는 마지막에 상기 배수구(200)를 통해 배출되어, 상기 재료투입 장치(2)의 세척을 완료한다. 상기 분석으로부터 보면, 도11을 참조하면, 상기 조리기가 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 경우의 물흐름 모식도는 재료투입 분무 부재(21)-재료투입 장치(2)-조리냄비(1)-배수장치(13a)-배수구(200)이다.

상기 재료수용 스토리지(40b)에 음식물 배합재료를 넣기 전, 상기 조리기는 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 수 있음을 이해해야 하며, 세척과정은 상기 내용을 참조로 하며, 다시 설명하지 않는다.

상기 최상부의 분무 헤드 스위치(9b)는 수관에 의해 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)와 연통된다. 바람직하게, 상기 최상부의 분무 헤드 스위치(9b)는 상기 내부 하우징(1a) 내부 또는 외부에 물 펌프에 설치되며, 상기 물 펌프는 상기 전자동 조리기의 내부 하우징(1a)의 외부 또는 내부에 설치된 세척액 공급장치(미도시)로부터 세척액을 흡입할 수 있으며, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)에 세척액을 공급하여, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)에서 분출하는 세척액은 상기 재료투입 장치(2)를 세척하는 것을 설명한다. 상기 최상부의 분무 헤드 스위치(9b)는 상기 내부 하우징(1a) 내부 또는 외부에 설치된 전동밸브일 수도 있음을 이해해야 한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터(6b)의 구체적 구조는 종래기술（예하면, 중국 특허공개번호: CN103126515A, 명칭이 "프로그래밍 가능한 제어식 스마트형 조리기"; 또는 중국 특허공개번호: CN103110339A, 명칭이 "전자동 조리기에 적용되는 조리냄비 장치"인 특허 등）을 참조로 하며, 여기에서 이의 구조에 대해 구체적인 한정을 수행하지 않으며, 설명을 전개하지 않는다.

상기 분석으로부터 보면, 본 발명의 실시예에 의해 제공된 상기 전자동 조리기는 상기 재료투입 장치(2)에 대해 세척하는 기능을 가져, 상기 재료투입 장치(2)의 청결 위생을 유지한다.

아래, 도4 내지 도10을 참조하여 본 발명의 실시예를 더 한층 설명하며, 본 발명의 실시예에 의해 제공된 상기 조리기는 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된 반전기구(11a)를 더 포함하며, 본 발명의 실시예에 의해 제공된 상기 재료수용 스토리지(40b)는 수용 공간(404b)을 구비하며, 그중, 상기 수용 공간(404b)은 음식물 배합재료를 담는데 사용하는 다수 구획공간을 갖는 재료배합 박스(20b)를 수용하며, 상기 다수 구획공간의 재료배합 박스(20b)의 각각의 공간은 하기 재료투입 포트(402b)와 일대일로 대응되는 박스입구(200b)를 구비하며, 각각의 공간은 동일한 또는 상이한 음색 배합재료를 담는데 사용된다. 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)를 상기 수용공간(404b)에 넣을 경우, 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)의 각각의 박스입구(200b)는 상기 재료수용 스토리지(40b)의 각각의 분수입구(401b)와 일대일로 대응되며, 상기 재료투입 포트(402b), 상기 스토리지 도어(403b) 및 상기 공간의 수량은 모두 다수이며, 서로 일대일로 대응된다. 그중, 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)가 상기 수용공간(404b)에 수용될 경우, 도4를 참조하면, 상기 조리기가 재료투입 과정에 있으며, 상기 반전기구(11a)는 상기 재료투입 장치(2)를 제어하여 회전을 구현하여, 상기 재료수용 스토리지(40b) 중의 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)가 뒤집어지게 하며, 도10과 도13을 참조하면, 상기 다수 구획공간의 재료배합 박스(20b) 내부의 음식물 배합재료는 상기 스토리지 도어(403b)에 떨어지며(이때, 상기 스토리지 도어(403)는 닫힘 상태에 있음), 상기 재료투입 포트(402)가 상기 조리냄비(1)를 조준하게 하며; 이렇게 상기 전자동 조리기가 재료투입 과정에 있을 경우, 상기 스토리지 도어 구동기구(41b)는 대응하는 스토리지 도어(403b)가 열리도록 제어하며, 이로써, 뒤집어진 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b) 중의 음식물 배합재료는 대응하는 상기 재료투입 포트(402b)로부터 상기 조리냄비(1)에 떨어진다. 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)가 상기 재료수용 스토리지(40b)에서 인출된 후(이때, 상기 전자동 조리기는 요리 출력 단계를 완료함), 상기 메인 제어장치(900)는 예정된 레시피에 따라 명령하며, 상기 반전기구(11a)에 회전 제어명령을 송신하여, 상기 회전기기(11a)가 상기 재료투입 장치(2)를 제어하며 회전을 구현하게 하여, 이로써 상기 재료투입 포트(402b)는 상기 조리냄비(1)를 조준하도록 하며, 상기 분수입구(401b)는 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 조준하도록 하며, 이로써 상기 재료투입 장치(2)에 대해 세척을 수행하는 과정에서, 도9를 참조하면, 상기 재료투입 분무 부재(21)에서 분출한 물이 상기 분수입구(401b)로부터 상기 재료수용 스토리지(40b)에 떨어지도록 하며, 상기 재료투입 포트(402b)를 통해 상기 조리냄비(1)에 떨어지게 하여, 이로써, 상기 재료수용 스토리지(40b) 중의 음식물 배합재료 잔류물이 상기 조리냄비(1)에 씻겨 내려가게 할 수 있다. 상기 최상부의 분무 헤드 스위치(9b)가 공급을 정지할 경우, 이때 상기 조리냄비(1)의 반전을 통해, 상기 조리냄비(1) 내의 고인 물과 음식물 배합재료 잔류물을 전부 상기 배수장치(13a)에 부으며, 상기 배수장치(13a)에 의해 여과처리 된 오수는 상기 배수구(200)를 통해 배출된다. 또한, 상기 내부 하우징(1a)의 일 측면에는 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)가 상기 재료수용 스토리지(40b)를 드나드는데 사용되는 요리박스 도입구(32a)가 설치되며(도26을 참조), 상기 재료수용 스토리지(40b)에는 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)가 상기 수용공간(404b)을 드나드는데 사용되는 배합재료입구(407b)가 설치되며, 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)가 상기 수용공간(404b)에 수용되는 과정 또는 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20b)가 상기 수용공간(404b)으로부터 인출하는 과정을 도12를 참조하면, 상기 메인 제어장치(900)는 상기 재료투입 장치(2)를 제어하며 회전시켜, 상기 배합재료입구(407b)가 상기 출입구를 조준하게 하며, 이때, 상기 요리 박스 도입구 및 상기 배합재료입구(407b)를 통해 상기 다수 구획공간의 배합재료 박스(20)를 상기 수용공간(404b)에 넣거나, 또는 상기 수용공간(404b)으로부터 인출한다.

상기 재료투입 장치(2)의 각 부재의 위치관계(예를 들어, 상기 재료수용 스토리지(40b)의 최상부면과 바닥부 단면)는 상기 재료투입 장치의 회전에 따라 변화함을 설명할 필요가 있다.

또한, 반전기구(11a) 및 상기 스토리지 도어 구동기구(41b)는 종래기술의 스토리지 도어 구동기술(예를 들어, 중국 특허공개번호: CN103126515A, 명칭이 "프로그래밍 가능한 제어식 스마트형 조리기"인 특허 등)을 참조로 하며, 예시적으로, 상기 스토리지 도어 구동기구(41b)는 상기 스토리지 도어(403b)와 일대일로 대응되는 모터(미도시)를 포함하며, 상기 모터는 상기 스토리지(40b)의 바닥부에 고정되며, 상기 모터와 상기 스토리지 도어는 일대일로 대응되어 구동 연결되며, 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된다.

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 상기 수용공간(404b)은 4개의 구획공간 배합재료박스(20b)(즉, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)는 4개의 구획공간을 구비함)를 수용하는데 사용되며, 상기 재료투입 포트(402b)와 상기 스토리지 도어(403b)의 수량은 모두 4개이다. 그중, 사용자는 상이한 요리에 따라 메인재료와 배합재료를 조합하고, 4개의 구획공간 배합재료박스 중의 상이한 구획공간(A공간, B공간, C공간, D공간)에 분주하며, 이로써, 상기 재료투입 장치(2)는 상기 전자동 조리기의 제어 프로그램에 따라, 예정된 순서 및 조리 시기에 따라 메인재료 및 보조재를 상이한 구획공간에 투입하며, 각각의 중국 요리마다 최대로 24가지 투입 순서의 조합변화가 있을 수 있다. 중국 요리의 메인재료와 보조재의 조합은 중국 요리 요리 과정의 일부분이며 통상적으로, 1 내지 3가지 메인재료에 일부 보조재를 조합하여 하나의 중국 요리의 주요 레시피를 구성하며, 예를 들어, "양배추 찢기 볶음" 요리의 메인재료는 양배추이며, 보조재는 마른고추, 마늘 등이다. "매운 고기실 볶음" 요리의 메인재료는 고추 실, 고기 실, 두부 실이며, 보조재는 마늘, 빨간 고추 등이다.

중국 요리의 메인재료와 보조재를 1개 포장 중의 상이한 구획공간에 분주하며, 분주방법은 주로 각 메인재료와 보조재를 동시에 냄비에 투하할 수 있는지에 따라 결정되며, 동시에 냄비에 투하할 수 있는 재료를 하나의 구획공간에 분주한다. 예를 들어 표준적인 4개의 구획공간의 포장장비로 임의의 한가지 중국 요리의 메인재료와 보조재를 분주할 경우, 최대로 4개 단계로 나뉘어 4 조합의 메인재료와 보조재를 투하할 수 있음을 나타내며, 각각의 중국 요리에 대해 최대 24가지 재료투입 조합변화가 있을 수 있다(abcd,abdc,acbd,acdb,adbc,adcb,bacd,badc,bdac,bdca,bcad,bcda,cabd,cadb,cbad,cbda,cdab,cdba,dabc,dacb,dbac,dbca,dcab,dcba). 이 기능은 대부분의 가정식 요리 중의 중국 요리의 조리과정을 만족시킬 수 있다. 만일 상기 다수의 구획공간의 배합재료박스(20b)의 구획공간수를 증가시키면, 더 복잡한 요리 과정의 수요에 적응시킬 수 있으며, 예를 들어 6개의 구획공간 또는 8개의 구획공간은 고급 상업용 전자동 조리기의 재료투입 수요를 만족시킬 수 있으며, 즉, 상기 다수 구획고간의 배합재료박스(20b)는 4개의 구획공간, 6개의 구획공간 또는 8개의 구획공간을 설치할 수 있다. 임의의 중국 요리의 메인재료와 보조재는 표준 포장을 이용하여, 상이한 요리의 조리과정의 수요에 따라 메인재료 및 보조재를 조합하고, 하나의 포장 중의 상이한 구획공간에 분주하며, 이는 중국 요리의 자동 조리기의 산업화를 구현하는 핵심 포인트의 하나이다. 이로써 상류의 농산물 전문 생산, 현장에서의 1차가공(세척, 절단), 소비지에서의 분할포장, 유통, 자동 조리기 소비의 완정한 체인을 형성하며, 이는 새로운 생활방식이며, 기존의 채소시장에서 1차 농산물을 소비하고, 대량의 생활 쓰레기를 생성하는 전통적 방식과 다르다. 표준 포장을 이용하는 다른 하나의 실용성은 농산물이 진정으로, 집중화, 규모화, 표준화, 산업화생산을 구현하며, 식품 안전 확보를 위해 추적할 수 있는 메커니즘을 갖고 있다.

상기 실시형태의 개선안으로서, 도7 내지 도10을 참조하면, 상기 재료수용 스토리지(40b)는 중공의 블록형의 재료투입 하우징(405b)과 뒤집어진 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)를 지지하는 프레임(406b)을 포함하며, 그중, 상기 프레임(406b)은 하나의 수평 프레임(4060b, 하나의 수직 프레임(4061b) 및 4개의 측면 프레임(4062b)을 포함하며, 상기 측면 프레임(4062b)의 앞뒤 끝단은 순차적으로 연결되어 직사각형 프레임을 형성하며, 상기 수평 프레임(4060b)은 그중 서로 대향하는 2개의 측면 프레임(4062b) 사이에 설치되며, 상기 수평 프레임(4060b)의 두 단부는 상기 2개의 측면 프레임(4062b)과 일대일로 대응하여 연결되며, 상기 수직 프레임(4061b)은 상기 직사각형 프레임의 대향하는 다른 2개의 측면 프레임(4062b) 사이에 설치되며, 상기 수평 프레임(4060b)의 두 단부는 상기 2개의 측면 프레임(406b2)과 일대일로 대응하여 연결되며; 또한, 상기 수평 프레임(4060b)의 중부와 상기 수직 프레임(4061b)의 중부는 교차 연결되고, 즉, 상기 프레임(406b)은 "전(田)자형 프레임이다. 상기 수평 프레임(4060b)과 상기 수직 프레임(4061b)은 상기 직사각형 프레임으로 둘러싸여 형성된 직사각형 중공 영역에서 4개의 직사각형의 재료투입 포트(402b)로 분할되며, 또한, 상기 재료투입 하우징(405b)의 일 측면에서 상기 배합재료구(407b)가 설치되고, 상기 재료입구 하우징(405b)의 바닥부 단면은 개구형이며, 상기 재료투입 하우징(405b)의 상단면에 4개의 상기 재료투입 포트(402b)와 일대일로 대응되는 상기 분수입구(401b)가 설치되며, 이로써, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)가 상기 재료투입 장치(2)를 세척하는 과정에서, 각각의 상기 분수입구(401b)는 상기 재료투입 포트(402b)에 설치된 개방 상태의 스토리지 도어(403b)에 대해 세척할 수 있으며, 또한 상기 프레임(405b)의 측단면의 이의 저면 단면에 근접한 에지는 상기 측면 프레임(4062b)과 일대일로 대응 연결된다. 즉, 상기 재료투입 하우징(405b)과 상기 프레임(406b)은 서로 연결되어 상기 수용공간(404b)을 형성하며, 상기 재료투입 하우징(405b)의 그중 하나의 측면 단면에는 상기 배합재료구(407b)가 설치되어 있다. 본 발명의 실시예에 있어서, 상기 다수의 구획공간 배합재료박스(20b)가 상기 수용공간(404b)에 수용된 후(즉, 이때 상기 전자동 조리기는 재료투입단계에 있음), 도10과 도13을 참조하면, 상기 반전기구(11a)는 상기 재료투입 장치(2)를 제어하여 회전을 구현하여, 상기 재료수용 스토리지(40b) 중의 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)가 뒤집어지게 하며, 이때, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)는 상기 프레임(406b)에 뒤집어지고, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b) 내부의 음식물 배합재료는 상기 스토리지 도어(403b)에 떨어지며, 이어서 상기 스토리지 도어(403b)의 열림을 제어하여 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)중의 음식물 배합재료를 상기 조리냄비(1)에 떨어뜨린다. 또한, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)는 상기 재료수용 스토리지(40b)로부터 꺼낸 후(즉, 이때 상기 전자동 조리기는 세척스테이션에서 작동하고 있음), 상기 반전기구(11a)가 상기 재료투입 장치(2)를 제어하여 회전을 구현하여, 상기 재료투입 포트(402b)가 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 조준하도록 하며, 상기 분수입구(401b)는 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 조준하도록 한다. 도14와 도15를 참조하면, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)가 상기 프레임(406b)에 뒤집어질 경우, 상기 프레임(406b)와 상기 스토리지 도어(403b)에 음식물 배합재료 잔류물이 부착될 수 있어, 상기 재료투입 장치(2)에 대해 세척을 해야 하며, 세척과정에서 상기 실시예를 참조하며, 여기서는 더 설명하지 않는다

상기 재료수용 스토리지(40b)는 기타 구조일 수도 있으며, 예하면, 상부 단면에 다수의 상기 분수입구(401b)와 바닥부 단면에 다수의 재료투입 포트(402b)가 설치된 중공 원통형 구조이며, 상부 단면에 다수의 상기 분수입구(401b)와 저면 단면에 다수의 상기 재료투입 포트(402b)가 설치된 원뿔대 구조일 수도 있음에 대한 설명이 필요하며, 본문에서 구체적 한정을 하지 않는다.

도7 내지 10을 참조하면, 상기 실시예에 있어서, 바람직하게, 상기 재료투입 장치(2)는 중공 구조의 가이드 쉘을 포함하며; 상기 가이드 쉘의 최상부는 개구형이며, 상기 프레임(406b)의 바닥부와 고정연결되며, 상기 가이드 쉘의 바닥부에 재료도입구(420b)가 설치되며, 상기 가이드 쉘의 바닥부는 상기 가이드 쉘의 최상부에 비해 좁아져, 음식물 배합재료와 물이 용이하게 하측의 상기 조리냄비(1) 내에 유입될 수 있다. 예시적으로, 상기 가이드 쉘은 4개의 가이드판(42b)을 포함하며, 4개의 상기 가이드판(42b)의 제1단부와 4개의 상기 측면 프레임(4062b)은 일대일로 대응 연결되며, 상기 가이드판(42b)과 이의 제1단부와 대향하는 제2단부는 상기 직사각형 프레임의 중축선(상기 중축선은 상기 직사각형 프레임으로 둘러싸인 평면에 수직된다)을 향해 구부러지고, 인접한 2개의 상기 가이드 쉘(42b)의 측 변두리는 서로 연결되며, 이로써, 상기 가이드판(42b)은 서로 연결되어 역 계단형 구조의 캐비티를 형성하며, 그중, 상기 가이드 쉘(42b)의 제2단부는 둘러싸여 상기 재료투입 포트(402b)로부터 떨어지는 음식물 배합재료/물이 상기 조리냄비(1)내의 가이드 쉘(420b)에 떨어지게 하며, 즉, 상기 캐비티의 양단의 분수입구(401b)에 떨어지게 한다. 스토리지 도어(403b)가 열릴 경우, 상기 스토리지 도어(403b) 위에 떨어진 음식물 배합재료 또는 상기 수용 공간에 떨어진 물은 상기 재료투입 포트(402b)로부터 상기 가이드판(42b)으로 형성된 캐비티에 떨어지며, 상기 가이드판(42b)의 제2단부는 상기 직사각형 프레임의 중축선을 향해 구부러지며, 즉, 상기 캐비티는 역 계단형 구조이며, 이렇게 상기 캐비티에 떨어진 음식물 배합재료 또는 물은 상기 가이드판(42b)을 따라 상기 재료도입구(420b)에 떨어지며, 이로써 음식물 배합재료 또는 물이 상기 재료도입구(420b)의 바로 하측에 위치한 상기 조리냄비(1)에 더 집중적으로 떨어진다. 상기 전자동 조리기가 재료투입 단계에 있을 경우, 즉, 상기 다수의 구획공간 배합재료박스(20b)가 상기 프레임(406)에 뒤엎어지고 상기 스토리지 도어(403b)가 열려있으면, 음식물 배합재료가 상기 재료투입 포트(402b)를 통해 상기 가이드판(42b)으로 형성된 캐비티에 떨어지며, 떨어진 음식물 배합재료는 상기 가이드판(42b)을 통해 상기 재료도입구(420b)로 유입되며, 상기 재료도입구(420b)를 통해 상기 조리냄비(1)에 떨어진다. 도16을 참조하면, 음식물 배합재료가 가이드판(42b)에 접촉하여, 음식물 배합재료의 잔류물이 상기 가이드판에 부착되며, 따라서 상기 가이드판(42b)을 세척해야 하며, 그중, 상기 가이드판(42b)의 세척과정은 상기 재료수용 스토리지(40b)에서 떨어진 물은 상기 가이드판(42b)을 따라 상기 재료도입구(420b)에 유입되며, 상기 재료도입구(420b)를 통해 하측의 상기 조리냄비(1)에 유입되어, 상기 가이드판(42b)의 세척을 완료한다.

바람직하게, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 이용하여 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 경우, 먼저 상기 스토리지 도어 구동기구(41b)에 의해 상기 스토리지 도어(403b)를 닫고, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 이용하여 상기 재료투입 장치(2)의 스토리지 도어(403b)와 프레임(406b)을 직접 세척하며, 세척한 후의 물은 상기 가이드 하우징의 가이드판(42b)을 따라 흘러내리며, 이어서 다시 상기 스토리지 도어 구동 장치(41b)에 의해 상기 스토리지 도어(403b)를 열고, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 이용하여 상기 재료투입 장치(2)의 스토리지 도어(403b), 프레임(406b) 및 가이드판(42b)을 직접 세척한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 도4와 도6을 참조하면, 상기 조리기는 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된 재료투입 장치 스테이션 검출 장치(12b)를 더 포함하며, 상기 재료투입 장치 스테이션 검출 장치(12b)는 상기 재료투입 장치(2)의 회전각도를 검출하는데 사용되며, 검출된 회전각도의 데이터를 상기 메인 제어장치(900)에 전송한다. 이렇게, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)를 상기 수용공간(404b)에 수납하려고 하거나 또는 상기 다수의 구획공간 배합재료박스(20b)를 상기 수용공간(404b)으로부터 꺼내려고 할 경우, 상기 재료투입 장치 스테이션 검출 장치(12b)는 이때 검출 된 상기 재료투입 장치(2)의 회전각도 데이터를 상기 메인 제어장치(900)에 전송하며, 상기 메인 제어장치(900)는 수신한회전각도 데이터에 의해 상기 반전기구(11a)를 제어하여 상기 재료투입 장치(2)의 회전을 구동시켜, 상기 재료투입 포트(402b)가 상기 조리냄비(1)를 조준하게 하며, 상기 분수입구(401b)가 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 조준하게 하며, 또한 상기 배합재료구(407b)는 상기 요리 박스도입구를 조준하게 하며, 이때 상기 요리 박스도입구 및 상기 배합재료입구(407b)는 상기 다수의 구획공간 배합재료박스(20b)를 상기 수용공간(404b)에 넣거나 또는 상기 수용공간(404b)으로부터 꺼낸다. 상기 재료투입 장치(2)가 재료투입과정을 수행할 경우, 상기 재료투입 장치 스테이션 검출 장치(12b)는 이때 검출된 상기 재료투입 장치(2)의 회전각도 데이터를 상기 메인 제어장치(900)에 전송하며, 상기 메인 제어장치(900)는 수신한 회전각도 데이터에 의해 상기 반전기구(11a)를 제어하여 상기 재료투입 장치(2)의 회전을 구동시켜, 상기 재료수용 스토리지(40b) 중의 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)가 뒤엎어지게 하며, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b) 내부의 음식물을 상기 스토리지 도어(403b)에 떨어지게 하며, 상기 재료투입 포트(402b)는 상기 조리냄비(1)를 조준하게 한다.

상기 재료투입 장치(2)(즉, 상기 재료수용 스토리지(40b))가 고정식일 경우, 본 실시예에서 상기 반전기구(11a)가 필요하지 않음으로 이해할 수 있으며, 예를 들어, 상기 재료수용 스토리지(40b)가 구획공간 구조일 경우, 상기 재료수용 스토리지(40)는 음식물 배합재료를 수용하는 다수의 구획고간을 갖고 있으며, 그중, 각각의 구획공간의 최상부는 외부 음식물 배합재료를 상기 구획공간에 넣는 분수입구(401b)가 대응되게 설치되며, 각각의 구획공간의 바닥부에는 상기 조리냄비(1)를 조준하는 재료투입 포트(402b)가 대응되게 설치되며, 각각의 재료투입 포트(402b)에 대응되게 대응하는 스토리지 도어 구동기구(41b)가 개폐를 제어하는 스토리지 도어(403b)가 설치되며, 상기 수용스토리지의 분수입구(401b)는 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 조준하며, 상기 내부 하우징(1a)의 최상부에는 각각의 상기 분수입구(401b)에 대응하는 출입구가 설치됨을 이해해야 한다. 이렇게 하면, 사용자가 직접 내부 하우징(1a)에 설치된 상기 분수입구(401b)를 조준하는 출입구 및 상기 분수입구(401b)를 통해 상기 각각의 상기 구획공간에 대해 분수할 수 있으며, 재료투입 장치 분무 부재(21)의 세척과정에서, 상기 스토리지 도어(403b)를 열수 있어, 상기 재료투입 장치(2)를 회전시킬 필요가 없다.

본 발명의 실시예에 있어서, 도4와 도6을 참조하면, 상기 조리기는 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된 배합재료박스 검출기(13b)를 더 포함하며, 상기 배합재료박스 검출기(13b)는 상기 다수의 구획공간 배합재료박스(20b)를 상기 재료수용 스토리지(40b)로부터 꺼냈는지를 검출하는데 사용되며, 검출데이터를 상기 메인 제어장치(900)에 송신한다. 그중, 상기 전자동 조리기의 세척과정을 수행할 경우, 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)의 위치검출기에 의해 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)를 상기 수용공간(404b)에서 꺼냄을 검출할 경우, 상기 메인 제어장치(900)는 상기 스토리지 도어 구동기구(41b)에 스토리지 도어(403b)의 열림 명령을 전송하며, 상기 스토리지 도어(403b)는 상기 명령에 따라 스토리지 도어(403b)를 열며, 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터(6b)를 제어하여 상기 조리냄비(1)의 회전을 구동시켜, 상기 조리냄비(1)의 냄비입구가 상기 재료투입 포트(402b)(또는 재료도입구(420b))를 조준하게 하며, 이어서 상기 최상부의 분무 헤드 스위치(9b)를 제어하여 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)에 물을 공급하여, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)가 분수하여 상기 재료투입 장치(2)를 세척하게 한다. 사용자가 수동으로 확인하는 방식으로 상기 다수 구획공간 배합재료박스(20b)를 상기 재료사용 스토리지(40b)로부터 꺼냈는지를 더 확인할 수 있으며, 사용자가 확인한 후, 사용자는 상기 조리기에 설치된 인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스(8a)를 통해 상응한 세척 제어 명령을 입력하여, 상기 재료투입 장치(2)에 대해 세척작업을 수행하며, 그중, 상기 인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스(8a)는 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결됨을 이해해야 한다..

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도17을 참조하면, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 하나의 고정식 독립적 분무 헤드 또는 다수의 독립적 분무 헤드일 수 있으며, 다수의 독립적 분무 헤드일 경우, 다수의 독립적 분무 헤드는 매트릭스로 상기 내부 하우징(1a) 내의 최상부에 배열되며, 각각의 상기 독립적 분무 헤드는 하나 또는 하나 이상의 상기 분수입구(401b)에 대응할 수 있으며, 이로써 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)가 상기 재료투입 장치(2)에 더 좋은 세척효과를 갖게 한다. 또는, 도18을 참조하면, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 천공 분무 헤드일수 있으며, 상기 천공 분무 헤드는 하나 또는 하나 이상일 수 있다. 하나를 이용할 경우, 상기 천공식 분무 헤드의 각 행 또는 각 열의 분무 헤드가 상기 분수입구(401b)를 조준한다. 다수를 이용할 경우, 상기 천공식 분무 헤드는 상기 내부 하우징(1a) 내의 최상부에 열 또는 행으로 설치되며, 각 행 또는 각 열의 천공식 분무 헤드는 각 행 또는 각 열의 상기 분수입구(401b)를 대응하여 조준하며, 이로써 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 재료투입 장치(2)에 대해 더 우수한 세척효과를 가질 수 있다. 도19를 참조하면, 상기 천공식 분무 부재는 왕복 운동 기능을 가질 수 있으며, 상기 천공식 분무 헤드 왕복 이동과정에서 분무 헤드가 분수입구(401b)를 조준하여 분무하게 하며, 이때 상기 천공식 분무 부재는 하나만 필요로 함을 설명해야 한다. 또는, 도20을 참조하면, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 회전식 분무 헤드일 수 있으며, 그중, 상기 회전식 분무 헤드의 물흐름이 더 집중되고, 분수 수압은 일반적으로 독립적 재료투입 장치 분무 부재(21)의 분수 수압보다 높아, 상기 회전식 분무 헤드는 더 좋은 세척효과를 갖는다. 상기 회전식 분무 헤드가 하나일 경우, 상기 회전식 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 내부 하우징(1a)내의 최상부에 위치하며, 다수의 상기 분수입구(401b)의 기하적 중심에 현공된다. 본 실시예에 있어서, 바람직하게, 도21을 참조하면, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)의 분사 각도는 바람직하게 30도, 45도 또는 60도이며, 설명해야 할 것은, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)의 분사각도는 기타 수치일 수도 있으나, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)의 분사각도는 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)와 재료투입 장치(2)의 수직거리에 의해 결정되는 것이다. 도22를 참조하면, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)와 상기 재료투입 장치(2)의 설치 위치는 상기 재료투입 장치(2)의 회전 반경을 고려해야 하며, 즉, 상기 재료투입 장치(2)가 회전할 경우 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)를 접촉하지 말아야 한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도23을 참조하면, 상기 내부 하우징(1a)의 최상부에 상부 커버입구(14b)가 설치되며, 상기 상부 커버입구(14b)에는 개폐 가능한 최상부 커버문판(15b)이 설치되며, 상기 최상부 커버문판(15b)이 위치한 상기 내부 하우징(1a)의 내부의 내측벽에는 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)가 설치되며, 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 내부 하우징(1a) 외부에 설치된 호스에 의해 상기 최상부 분무 부재 스위치(9b)와 연통되며, 그중, 상기 호스는 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)와 상기 최상부 분무 헤드 스위치(9b)가 연통되게 하며, 동시에 상기 최상부커버문판(15b)의 열고 닫힘을 용이하게 할 수 있다. 이로써, 사용자가 수동방식으로 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 경우, 사용자는 상기 최상부커버문판(15b)을 열수 있어, 이어서 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 수 있다. 상기 전자동 조리기가 자동으로 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 경우, 상기 최상부 커버문판(15b)을 개폐할 수 있으며, 상기 최상부 커버문판(15b)의 내측벽에 설치된 상기 재료투입 장치 분무 부재(21)는 상기 재료투입 장치(2)를 세척할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도25, 도27, 도28과 도29를 참조하면, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치(10a)는 상기 흄 처리 영역(500)에 설치된 냄비 뚜껑 반전기구(100a) 및 냄비 뚜껑 여닫이기구(101a)를 포함하며, 그중, 상기 내부 하우징(2a)에는 개구(11a)가 설치되어 있다. 상기 냄비 뚜껑 반전기구(100a)는 냄비 뚜껑 축심(1000a) 및 베어링(1001a)을 포함하며, 상기 냄비 뚜껑 여닫이기구(101a)는 슬라이더(1010a), 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된 구동모터(1011a) 및 상기 외부 하우징(1)의 내측에 고정된 받침대(1012a)를 포함하며; 상기 베어링(1001a)의 내부 링과 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)의 외부 링은 고정 연결되며, 상기 베어링(1001a)의 외부 링과 상기 냄비 뚜껑(12)의 중부가 고정 연결되며, 상기 냄비 뚜껑(12)이 회전 시, 상기 베어링(1001a)의 외부링은 동일한 방향으로 회전하며, 상기 베어링(1001a)의 내부 링은 움직이지 않으며, 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)도 움직이지 않는다. 상기 슬라이더(1010a)는 고정부(10102a) 및 상기 고정부(10102a)와 연결된 래크(10101a)를 포함하며, 상기 고정부(10102a)와 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)은 연결 고정되며; 상기 받침대(1012a)에는 상기 래크(10101a)를 슬라이딩시키는 슬라이딩홈(100120a)이 설치되며, 상기 래크(10101a)는 상기 슬라디이홈(10120a)에 설치되며, 상기 구동모터(1011a)의 회전축에는 구동기어(10110a)가 설치되며, 상기 구동기어(10110a)와 상기 래크(10101a)는 치합되며, 따라서, 상기 구동모터(1011a)는 상기 구동기어(10110a)에 의해 상기 슬라이딩홈(10120a) 중의 상기 래크(10101a)를 전동시켜, 상기 래크(10101a)가 상기 개구(11a)를 통해 상기 요리 캐비티(100a)와 상기 흄 처리 영역(500) 사이를 왕복하도록 하며, 상기 래크(10101a)는 이동과정에서 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)와 상기 베어링(1001a)을 통해 상기 냄비 뚜껑(12)의 이동을 구동시킨다.

구체적으로, 상기 냄비 뚜껑(12)은 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 덮거나 냄비입구에서 떨어지는 작동과정은 다음과 같다. 상기 냄비 뚜껑(12)이 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 덮으려고 할 경우, 상기 구동모터(1011a)는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 구동기어(10110a)를 구동하며, 상기 래크(10101a)도 상기 구동기어(10110a)의 구동에 의해 상기 슬라이딩홈(10120a)에서 운동하며, 상기 래크(10101a)는 상기 고정부(10102a)를 통해 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)과 상기 베어링(1001a)을 구동시켜 이동시키며, 상기 베어링(1001a)과 연결 고정된 상기 냄비 뚜껑(12)을 상기 조리냄비(1)의 냄비입구를 향해 이동시켜, 상기 조리냄비(1)가 상기 조리냄비(1)의 냄비 뚜껑을 닫게 하며, 이때, 요리과정에서, 상기 조리냄비 로테이팅 장치(14)는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)를 회전시키며, 상기 냄비 뚜껑(12)의 중심은 상기 베어링(1001a)에 의해 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)과 연결되며, 따라서 상기 조리냄비(1)의 냄비 뚜껑을 닫은 상기 냄비 뚜껑(12)도 상기 냄비 뚜껑(12)의 중심을 에워싸고 회전하며, 이로써, 상기 조리냄비(1)의 정상적인 회전을 확보한다. 상기 냄비 뚜껑(12)이 상기 조리냄비(1)의 냄비입구에서 떨어지려고 할 경우, 상기 구동모터(1011a)는 상기 메인 제어장치(900)에 의해 상기 구동기어(10110a)를 역방향으로 구동시켜, 상기 래크(10101a)가 상기 슬라이딩홈(10120a)에서 역방향으로 이동하게 하며, 동시에, 상기 래크(10101a)는 상기 고정부(10102a)에 의해 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)과 상기 베어링(1001a)을 구동시켜 역방향으로 이동하게 하여, 상기 베어링(1001a)과 연결 고정된 상기 냄비 뚜껑(12)이 상기 조리냄비(1)의 냄비입구에서 떨어지는 방향으로 이동하게 하여, 상기 조리냄비(1)가 상기 조리냄비(1)의 냄비입구에서 떨어지게 한다.

바람직하게, 도27과 도28을 참조하면, 상기 냄비 뚜껑(12)의 중심에 배연구(120)가 설치되며, 상기 냄비 뚜껑의 축심(1000a)은 일단이 개방된 중공 구조이며, 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)의 타단에는 흄 파이프(121)의 가스유입단과 연통된 흄 입구(10001a)가 설치되며, 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)은 상기 배연구(120)에 설치되며, 상기 냄비 뚜껑(12)과 접촉하지 않으며, 상기 베어링(1001a)의 내부링과 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)의 외부링이 연결되며, 상기 베어링(1001a)의 외부 링과 상기 냄비 뚜껑(12)은 연결 고정된다.

더 바람직하게, 도27과 도28을 참조하면, 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)의 타단은 다수의 조미료 주입관(60a)과 연통된 조미료주입구(10002a)가 더 설치되며, 이로써, 상기 조미료 자동주입장치는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 대응하는 상기 조미료 주입관(60a)에 특정 조미료를 공급할 경우, 상기 조미료 주입관(60a)은 대응하는 조미료주입구(10002a)를 통해 상기 냄비 뚜껑(12)에 의해 닫긴 상기 조리냄비(1)에 조미료를 주입한다.

그중, 바람직하게, 상기 흄 입구(10001a)는 상기 냄비 뚜껑축심(1000a)의 타단의 중심에 설치되며, 상기 조미료 주입구(10002a)는 상기 흄 입구(10001a)를 에워싼다.

더 바람직하게, 도27과 도28을 참조하면, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치(10a)는 고리형 파스너(102a)를 더 포함하며, 상기 고리형 파스너(102a)의 중심은 상기 배연구(120)를 조준하며, 상기 고리형 파스너(102a)의 내부 링과 상기 베어링(1001)의 외부 링은 연결 고정되며, 상기 고리형 파스너(102a)의 바닥부와 상기 냄비 뚜껑(12)이 연결되며, 즉, 상기 베어링(11001a)은 상기 고리형 파스너(102a)를 통해 상기 냄비 뚜껑(12)을 고정시키는 동시에 상기 고리형 파스너(102a)는 상기 베어링(1001a)과 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)을 둘러쌀 수 있어, 상기 베어링(1001a)과 상기 냄비 뚜껑 축심(1000a)을 보호하는 작용을 할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 또한, 도27을 참조하면, 상기 냄비 뚜껑 구동 장치(10a)는 받침대 장착부재(103a)를 더 포함하며, 상기 받침대 장착부재(1012a)는 상기 받침대 장착부재(103a)에 의해 상기 외부 하우징(1a)의 내측에 장착된다.

더한층 개선된 실시형태로서, 도30을 참조하면, 상기 제1흄 처리 장치(7a)는 흄 파이프(121), 응축기(71a), 응축액 수집기(72a) 및 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된 덕트팬(73a)을 포함하며, 상기 흄 파이프(121)의 가스도입단부는 상기 냄비 뚜껑(12)에 설치된 배연구(120a)에 설치되며, 상기 흄 파이프(121)의 가스 배출 단부와 상기 응축기(71a)의 가스 유입 단부가 연결되며, 상기 응축기(71a)의 가스 배출 단부와 상기 덕트팬(73a)의 가스배기단부가 연결되며, 상기 덕트팬(73a)의 배기단부는 상기 외부 하우징(1)에 배치된 제1배기구(78a)에 설치된다. 상기 응축기(71a)의 튜브단은 상하로 분포되며, 상기 응축액 수집기(72a)와 상기 응축기(71a)의 가장 낮은 부분은 연통되며, 상기 응축액 수집기(72a)는 상기 응축기(71a)의 하측에 설치된다. 그중, 상기 덕트팬(73a)은 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 작동되며, 이로써 상기 제1배기구(78a)에는 부압이 형성되어, 상기 조리냄비(1)내의 흄이 순차적으로 상기 흄 파이프(121), 상기 응축기(71a), 상기 제1배기구(78a)를 통해 배출되며, 직접적으로 상기 조리냄비(1)에서 나오는 흄의 온도가 비교적 높아, 상기 응축기(71a)에 의해 고온도의 흄에 대해 강온처리를 수행한 후 배출되게 할 수 있어, 고온도의 흄이 덕트팬(73a)을 손상시키는 것을 방지하고, 따라서 배출된 고온의 흄이 사람을 상하게 하는 현상을 방지한다. 그중, 상기 응축기(71a) 중의 응축액은 상기 응축액 수집기(72a)에 수집되어 배출한다. 설명해야 할 것은, 상기 흄 파이프(121)은 내고온성 재질로 제조되며(예를 들어 금속 또는 합금 등); 상기 응축기(71a)는 금속재질을 사용하여, 금속 특징을 이용하여 급속 냉각 강온시킬 수 있으며, 응축효율이 높고, 효과가 좋다.

구체적으로, 상기 응축액 수집기(72a)는 상기 응축기(71a) 중부의 절단부위 또는 개구에 연결한다. 바람직하게, 상기 응축기 수집기(72)는 용액저장용기(미도시) 및 액체배출 제어밸브(미도시)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1흄 처리 장치(7a)는 상기 응축기(71a)를 냉각시키는 냉각장치를 더 포함한다. 그중, 바람직하게, 도8을 참조하면, 상기 냉각장치는 쿨링팬(2000a)을 포함하며, 상기 쿨링팬(2000a)은 상기 외부 하우징에 설치된 팬 개구에 설치되며, 상기 팬 개구는 상기 응축기(71a)를 조준하며 상기 흄 처리 영역(500)과 연통된다. 설명해야 할 것은 상기 냉각장치는 상기 흄 처리 영역(500) 중의 냉각수 탱크(미도시)에 설치될 수 있으며, 상기 응축기(71a)는 상기 냉각수 탱크 내에 설치된다.

바람직하게, 도30을 참조하면, 상기 응축기(71a)는 수직방향으로 설치된 제1응축기(710a)와 제2응축기(720a)를 포함하며, 상기 제1응축기(710a)의 가스 유입 단부와 상기 흄 파이프(121)의 가스 배출 단부가 연결되며, 상기 제1응축기(710a)의 가스 배출 단부와 상기 제2응축기(720a)의 가스 유입 단부가 연결되며, 상기 제2응축기(720a)의 가스 배출 단부와 상기 도관 팬(73a)의 가스 유입 단부가 연결되며, 상기 응축액 수집기(72a)는 상기 제1응축기(710a)와 제2응축기(720a)의 접촉 위치에 설치된다.

바람직하게, 상기 제1응축기(710a)와 제2응축기(720a)는 환류 응축기이다. 바람직하게, 상기 제1응축기(710a)와 제2응축기(720a)는 서로 교차적으로 대칭분포된다. 상기 제1응축기(710a)와 제2응축기(720a)는 응축액 수집기(72a)에서 합치며, 상기 응축액 수집기(72a)에는 배수관이 연결되어 있다. 상기 배수관은 수직으로 아래로 연신되어, 응축액 수집기(72a)가 수집한 응축액을 외부 하우징(1)에 배출하여 처리를 수행한다. 사용과정에 있어서, 도관 팬(73a)을 통해 제1응축기(710a)와 제2응축기(720a) 내부에 부압이 발생하고, 흄은 흄 파이프(121)을 통해 제1응축기(710a)에 들어가고, 부분적 흄 가스는 액체상태로 응축되어 응축액 수집기(72a)에 유입되며, 다른 일부분의 흄 가스는 부압의 작용하에 지속적으로 제2응축기(720a)에 들어가 응축되며, 이중 응축기(71a)의 디자인에 따라, 응축 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 또한, 도30을 참조하면, 상기 외부 하우징(1)의 내부에 설치된 제2흄 처리 장치(12a)를 더 포함하며, 상기 제2흄 처리 장치(12a)는 흄 여과기(120a)와 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된 배기팬(121a)을 포함하며, 상기 배기팬(121a)의 배기구와 상기 요리 캐비티(100)는 연통되며(상기 내부 하우징(2a)에 상기 배기구와 대응 연통되어 캐비티 흄배출구(1400a)가 설치됨), 상기 배기팬(121a)의 가스배기구는 상기 흄 여과기(120a)의 가스 유입구와 연통되며, 상기 흄 여과기(120a)의 가스배기구는 상기 외부 하우징(1a)에 설치된 제2배기구(79a)에 설치된다. 그중, 상기 배기팬(121a)은 상기 요리 캐비티(100) 내의 흄을 상기 흄 여과기(120a)에 전달하며, 흄은 상기 흄 여과기(120a)에 의해 처리된 후 다시 배출한다. 따라서, 본 실시예에서는 상기 조리냄비(1)에서 상기 요리 영역으로 누출된 흄을 처리할 수 있으며, 더한층 흄이 상기 스마트형 조리기의 내부를 오염하지 않도록 확보한다.

상기 흄 처리 시스템에 대한 추가적 개선안으로서, 도37 내지 38을 참조하면, 상기 제1흄 처리 장치(7a)의 제1배기구(78a)의 개선은 상기 내부 하우징(2a) 내의 밀폐된 요리 캐비티(100)와 연통(상기 내부 하우징2a에 상기 제1배기구(78a)와 대응하게 밀봉 연통되는 배기 환류구(1300a)가 설치되어 있음)되는 것이며, 상기 제1흄 처리 장치(7a)로 처리한 흄 가스는 직접 외부에 배출되지 않으며, 상기 제1배기구(78a)를 통해 상기 요리 캐비티(100) 내에 방출되며, 이어서 상기 제2흄 처리 장치(12a)에 의해 통일적으로 요리 캐비티(100) 내의 흄폐기가스(조리냄비에서 오버플로잉된 흄 가스 및 제1흄 처리 장치(7a)에서 처리되어 요리 캐비티(100)에 배출한 흄 가스)는 2차 정화처리 후, 상기 제2흄 처리 장치(12a)의 제2배기구(79a)만을 통해 외부에 배출된다.

따라서, 본 실시예의 흄 처리시스템으로서, 내부 하우징(2a) 내강에 요리 캐비티(100)를 설치하고, 조리냄비 장치(조리냄비와 냄비 뚜껑)를 밀폐된 요리 캐비티(100) 내에 설치하여, 요리를 조리할 경우 냄비 뚜껑에 의해 조리냄비를 닫아 조리냄비의 내강이 제1층 밀폐된 조리공간을 형성하며, 이로써 조리냄비(1)의 밀폐 조리 시 생성된 흄이 냄비 뚜껑(12)의 배연구(120)를 통해 제1흄 처리 장치(7a)에 배출시켜 처리를 수행하며, 또한 밀폐된 요리 캐비티(100)의 제2층 밀폐된 조리공간의 작용하에, 조리과정에서 조리냄비(1)에서 넘쳐나는 흄 가스도 요리 캐비티 내에 한정되며, 흄정화 처리를 통해 배출되어, 조리과정에서 생성된 흄이 직접 외부로 배출되어 주위 환경을 오염시키는 것을 방지한다. 또한, 주방공간에 비해, 요리 영역의 용적이 비교적 작아, 흄 정화처리 효율을 크게 향상시킬 수 있다. 추가적 개선안으로서, 상기 1차정화장치(7a)의 덕트팬의 배기구와 요리 캐비티(100)가 연통되며, 즉, 흄 처리 영역에서 배출된 폐기가스는 요리 캐비티(100) 내에 배출되며, 2차 정화장치는 요리 기기에서 외부로 누출된 흄 가스 및 1차정화장치(7a)에서 배출된 흄 가스를 2차정화처리를 수행하여, 정화 효율이 높고 정화 효과가 더 좋다.

도3을 참조하면, 상기 조리기는 상기 배수장치(13a) 및 상기 조리냄비(1)를 세척하는 자동 세척장치(14a)를 포함하며, 그중, 상기 외부 하우징(1a)의 바닥부와 상기 내부 하우징(2a)의 바닥부 사이에 별도로 배수영역(15a)이 형성되어 있으며; 상기 냄비자동세척장치(14a)는 상기 요리 캐비티(100) 내에 설치되고; 상기 배수장치(13a)는 상기 배수구(15a)에 설치되며 상기 조리냄비(1)의 하부에 위치하며, 상기 배수장치(13a)의 최상부에는 상기 요리 캐비티(100)와 연통된 냄비세척액 수집구(1301a)를 구비하여, 상기 배수장치(13a)의 바닥부와 상기 외부 하우징(1a)에 설치된 배수구(200)가 연통되며; 그중, 상기 냄비자동세척장치(14a)와 상기 메인 제어장치(900)는 전기적 연결되어, 상기 메인 제어장치(900)가 예정된 레시피명령에 따라 전송하는 제어명령을 수신하여, 상기 제어명령에 따라 상응한 작동을 수행한다.

그중, 상기 조리냄비(1)의 세척작업 과정은 아래와 같다. 스마트형 조리기가 요리 출력과정을 완료한 후, 상기 반전기구는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)의 회전을 구동시켜, 상기 조리냄비(1)의 냄비입구가 상기 냄비자동세척장치(14a)를 향하게 하며, 상기 자동세척장치(14a)는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)에 분수하여, 상기 조리냄비(1)를 세척하며, 상기 조리냄비(1) 내의 냄비세척액을 상기 냄비세척액 수집구(1301a)에 부어 상기 배수장치(13a)에 흘러들게 하며, 이어서 상기 배수장치(13a) 내부의 냄비세척액은 상기 배수구(200)를 거쳐 배출된다.

바람직하게, 도31과 도32를 참조하면, 상기 내부 하우징(2a)의 일 측면의 상기 조리냄비(1)에 근접한 위치에 상기 요리 캐비티(100)와 연통된 장착구(17a)가 설치되며, 상기 냄비자동세척장치(14a)를 상기 장착구(17a)에 설치하며; 그중, 상기 냄비자동세척장치(14a)는 제1구동유닛(140a), 고정프레임(141a) 및 조리냄비 분무 부재(11)를 포함하며; 상기 제1구동유닛(140a)과 상기 메인 제어장치(900)는 전기적 연결되며, 상기 제1구동유닛(140a)은 상기 고정프레임(141a)에 장착되며; 상기 고정프레임(141a)은 상기 장착구(17a)에 설치되며; 상기 조리냄비 분무 부재(11)는 세척관(1420a)과 회전가능한 관조인트(1421a)를 포함하며, 상기 세척관(1420a)은 상기 관조인트(1421a)에 의해 제1구동유닛(140a)과 구동 연결되여, 상기 관조인트(1421a)의 회전을 구동시켜 상기 세척관(1420a)을 상기 조리냄비(1) 내로 회전하거나 상기 조리냄비(1) 외로 회전하도록 구동시키며; 상기 세척관(1420a)의 일단은 상기 관조인트(1421a)와 연통되며, 타단은 밀폐되며; 상기 세척관(1420a)에는 다수의 상기 조리냄비(1)의 내벽에 대해 세척을 수행하는 출수 홀(14200a)이 설치된다.

상기 실시형태의 개선안에 기초하여, 상기 냄비자동세척장치(14a)가 상기 조리냄비(1)에 대한 세척작업 과정은 구체적으로 아래와 같다. 상기 조리냄비(1)를 세척해야 할 경우, 상기 반전기구는 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 상기 조리냄비(1)의 회전을 구동시키며, 상기 조리냄비(1)의 냄비입구가 상기 냄비자동세척장치(14)를 향하게 하며, 이때 상기 메인 제어장치(900)는 제1구동유닛(140)을 제어하여 조리냄비 분무 부재(11) 중의 상기세척관(1420a)을 상기 조리냄비(1) 내부로 회전시키며(도11을 참조, 바람직한 실시형태로서, 상기 세척관을 상기 조리냄비(1)에 근접한 내측벽에 회전시키며, 상기 출수 홀(14200a)은 상기 조리냄비(1)의 내측벽을 조준한다), 이때 외부의 물 등 세척액은 물유입구를 통해 세척관(1420a)에 흘러들며, 다시 세척관(1420a)의 출수 홀(14200a)을 통해 상기 조리냄비의 내벽에 분사되여 세척을 완료한다. 조리냄비(1)의 세척과정을 완료한 후, 상기 메인 제어장치(900)는 제1구동유닛(140a)을 제어하여 상기 세척관(1420a)에 회전시켜 상기 조리냄비(1)에서 멀어지게 하며, 즉, 상기 세척관을 거두어 전체 세척과정을 완료한다. 이로써, 조리기에 사용하는 냄비자동세척장치(14a)는 자동조리기와 협력하여 조리냄비(1)에 대한 자동세척기능을 구현할 뿐만 아니라, 동시에 구조가 간단하고, 아주 간편하며, 자동화정도가 높아, 조리기가 지속적으로 작업할 수 있는 주요한 보조적장치이다.

또한, 도32를 참조하면, 본 바람직한 실시예에 있어서, 상기 냄비 자동세척장치(14a)는 도관(143a), 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결된 물유입 스위치(144a)(예를 들어, 워터펌프 또는 워터밸브)를 더 포함하며, 상기 관조인트(1421a)의 물유입구는 도관(143a)을 통해 외부 물공급 단부에 연결되며, 상기 물유입 스위치(144a)는 상기 도관(143a)에 장착된다.

또한, 본 실시예에 있어서, 도31과 도32를 참조하면, 상기 관조인트(1421a)는 어댑터 조인트(14210a)와 상기 어댑터 조인트(14210a)와 회전가능하게 연결된 연결 조인트(14211a)를 포함하며, 상기 출수구와 물유입구는 모두 상기 어댑터 조인트(14210a)에 설치되며, 상기 제1구동유닛(140a)은 상기 연결 조인트(14211a)와 연결되며, 제1구동유닛(140a)과 관 조인트(1421a) 사이의 개폐상태를 더 한층 최적화시키며, 메인 제어장치(900)가 세척관(1420a)을 하강시키거나 수축시키라는 명령을 전송하고, 상기 세척관(1420a)이 상응한 하강위치에 달했다고 판단할 경우, 도관(143a)에 제2구동유닛(144a)을 설치하며, 메인 제어장치(900)를 통해 제2구동유닛(144a)의 열림을 제어하며, 상기 세척관(1420a)을 구동시켜, 물을 분사하여 세척작업을 수행한다. 따라서, 제1구동유닛(140a)은 연결 조인트 및 어댑터 조인트(14210a)를 통해 관조인트(1421a)의 개폐를 더 원활하게 제어할 수 있으며; 상기 관조인트(1421a)의 물유입구에는 상기 도관(143a)과 연결되며 회전을 통해 상기 도관(143a)의 개폐를 구현하는 회전가능한 밀봉 접관부가 설치되며, 주로 도관(143a) 중의 물이 물유입구에서의 누출 등 상황을 방지함을 확보하며; 상기 밀봉 접관부는 바람직하게 회전가능한 밀봉 접관부이며, 도관(143a)과 물유입구의 연결이 더 용이하게 한다.

또한, 본 실시예에 있어서, 도31을 참조하면, 복수의 상기 출수 홀(14200a)이 설치되며, 상기 세척관(1420a)의 일단에서 타단으로 연신된 방향에서 균일하게 배열되며, 적어도 1열을 나타내며, 주로는 세척 시, 출수 홀(14200a)에서 물이 균일하게 분사되도록 하는 것이며; 동시에 상기 세척관(1420a)의 출수 홀(14200a)에 수막 분무 헤드가 설치되며, 도관(143a)중의 물은 완충작용을 구현하여 물이 쉽게 튕기지 않으며, 더욱이 수막 분무 헤드를 거쳐 물은 꽃에 물을 주는것과 같은 발산식 수막을 형성하여, 세척효과를 더 향상시키며; 또한, 상기 출수 홀(14200a)은 세척관(1420a)이 작업상태에 있을 경우 조리냄비 내벽의 일측에 분포되며, 세척관(1420a)이 하강할 경우, 상기 메인 제어장치(900)는 워터 밸브가 열리도록 제어하며, 상기 세척관(1420a)의 작동을 구동시켜 물을 분사하여 세척작업을 수행하며, 보다 현저한 세척효과를 얻기 위해, 도34를 참조하면, 분수홀의 균일한 분포는 조리냄비 내벽의 일측에 전면 하측을 향하며, 상기 출수 홀(14200a)의 출수방향 또는 상기 출수 홀(14200a)의 축선방향이 위치하는 직선과 조리냄비 내벽의 접선이 이루어지는 협각은 θ（0°<θ<90°）이며, 조리냄비의 내측벽과 일정한 협각을 이루면, 조리냄비 내의 잔류물은 세척관(1420a)에서 분사하는 물흐름에 따라 같이 합쳐져 함께 세척을 완료하여 최적의 세척효과에 달할 수 있으며; 상기 출수구에 근접한 일단에는 상기 출수 홀(14200a)이 설치되어 있지 않으며, 주로는 세척관(1420a)이 세척 시 물이 조리냄비 밖에 분사하는 것을 방지하는 것이며, 동시에, 본 실시예에 있어서, 어댑터 조인트(14210a)에 의해 세척관(1420a)의 수평방향의 각도로만 변경가능하며, 세척관(1420a)의 위치가 조리냄비에 따라 상하 좌우로 조절시켜 변경하려면, 별도의 위치 조절장치를 통해 전체 받침대의 동작을 조절하여 위치를 변경해야 한다.

도32에 도시된 바와 같이, 또한, 본 실시예에 있어서, 상기 제2구동유닛(144a)은 바람직하게 고압펌프이며, 음식물 잔류물 세척이 비교적 어려워, 세척시 고압 펌프를 이용하여 도관(143a) 내의 물을 가압하여, 물이 세척관(1420a)의 고압 분수홀에서 분사되고, 고압 수막을 형성하며, 고압수막과 조리냄비 내벽에 형성된 챔퍼는 조리냄비의 내벽에 부착된 잔류물에 대해 고압 세척을 수행하여, 신속히 조리기를 깨끗하게 세척하며; 또한, 상기 제1구동유닛(140a)은 바람직하게 모터이며, 상기 관조인트(1421a)는 바람직하게 T형 관조인트(1421a)이며, 이로써 관조인트(1421a)는 물을 통과시키는 기능뿐만 아니라 회전기능도 구현할 수 있으며; 상기 조리냄비 분무 부재(11)는 액체유입관 및 액체유입관 스위치를 더 포함 할 수 있으며, 상기 액체유입관 스위치는 상기 메인 제어장치(900)와 전기적 연결되며, 상기 메인 제어장치(900)의 제어명령에 따라 액체유입관을 열어 냄비 내에 세척액을 주입하며, 주로 세척액을 필요로 하는 일부 세척하기 어려운 잔류물을 세척하는 작업을 완료한다.

상기 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도35와 도36을 참조하면, 상기 배수장치(13a)는 가이드 탱크(130a), 물저장 탱크(131a), 여과장치(132a) 및 배수관(133a)을 포함하며; 상기 가이드 탱크(130a)는 상기 물저장 탱크(131a)의 상부에 설치되며, 상기 가이드 탱크(130a)의 최상부에는 상기 냄비세척액 수집구(1301a)가 구비되며, 상기 가이드 탱크(130a)의 바닥부에는 상기 물저장 탱크(131a)로 통하는 가이드출구(1300a)가 구비되며, 상기 여과장치(132a)는 상기 물저장 탱크(131a)의 탱크 내 최상부와 탱크 내 바닥부 사이에 설치되며, 상기 가이드출구(1300a)의 하부에 위치하며; 상기 배수관(133a)의 일단은 상기 물저장 탱크(131a)의 탱크 바닥부와 연통되며, 상기 배수관(133a)의 일단은 상기 배수구(200)와 연통된다. 이 구조에 근거하여, 조리기의 냄비세척 시 및 물을 부을 때 나오는 폐수는 가이드 탱크(130a)의 가이드에 의해 상기 냄비세척액 수집구(1301a)로부터물저장 탱크(131a)에 들어가며, 다음 물저장 탱크(131a)에서 여과장치(132a)를 통해 여과를 수행하며, 여과된 물은 다시 배수관(133a)을 통해 배출되어, 이로써 상기 배수여과장치(132a)는 폐수의 임의의 배출을 방지하여, 환경에 대한 오염을 줄일 수 있다. 물저장 탱크(131a)를 설치하고, 물저장 탱크(131a) 내에 여과장치(132a)를 설치함으로써 여과량을 증가시킬 수 있어, 여과 효율을 향상시키는데 유리하다.

그중, 도35와 도36을 참조하면, 본 실시예의 가이드 탱크(130a)는 상기 냄비세척액 수집구(130a)의 위치에 장착홈(134a)이 설치되며, 상기 장착홈(134a)은 조리냄비(1)의 조리냄비를 장착하는데 사용되며, 구체적으로 도시된 바와 같다. 본 실시예에 있어서, 여과장치(132a)는 상기 물저장 탱크(131a)를 상층 공간과 하층 공간으로 나뉘며, 가이드 탱크(130a)의 바닥부는 물저장 탱크(131a)의 개구로부터 연장 진입하여, 가이드출구(1300a)가 상층 공간내에 배치되도록 하며, 배수관(133a)은 상기 하층 공간에 연통되어, 가이드 탱크(130a)의 가이드출구()에서 나오는 물이 먼저 물저장 탱크(131a)의 상층공간에 진입한 후, 다시 여과장치(132a)의 여과를 통해 물저장 탱크(131a)의 하층 공간에 들어간 후, 배수관(133a)을 통해 배출되며, 이로써, 상기 물저장 탱크(131a)는 여과량을 향상시키는데 유리하다. 구체적으로, 본 실시예의 여과장치(132a)는 망상 여과장치(132a)이며, 가이드 탱크(130a)는 깔때기형 가이드 탱크(130a)이며; 설명해야 할 것은 본 발명에 있어서, 여과장치(132a)의 구조와 재료 및 가이드 탱크(130a)의 형상은 본 실시예에 의해 제한되지 않으며, 기타 실시예에 있어서, 실제 수요에 따라 합리적으로 선택할 수 있다.

또한, 도35와 36을 참조하면, 본 실시예의 배수여과장치(132a)는 비산방지판(135a)을 더 포함하며, 상기 비산방지판(135a)은 상기 가이드 탱크(130a)의 하측에 설치되며, 가이드 탱크(130a)의 바닥부는 비산방지판(135a)을 관통한다. 구체적으로, 비산방지판(135a)은 연결판부(1350a)와 연신판부(1351a)를 포함하며, 연신판부(1351a)는 가이드 탱크(130a)의 장착홈(134a)이 설치된 일측으로부터 연장되어 나오며, 연결판부(1350a)는 물저장 탱크(131a)의 개구 바로 상부에 설치되며, 가이드 탱크(130a)의 바닥부에는 연결판부(1350a)가 관통하며; 또한, 연신판부(1351a)는 상기 연결판부(1350a)보다 높고, 연결판부(1350a)과 연신판부(1351a)의 사이에 단차가 형성되며, 단차는 물저장 탱크(131a)의 개구의 상부에 위치하며, 비산방지판(135a)은 단차부에 관통구가 설치되며, 상기 관통구는 상기 가이드 개구(1300a)에 위치하거나 근접하며; 또한, 본 실시예의 비산방지판(135a)의 에지에 댐퍼도 설치된다. 따라서, 조리기의 조리냄비는 냄비세척 스테이션으로부터 물붓기 스테이션으로 회전하는 과정에서 분사된 물은 비산방지판(135a)에 접수되며, 상기 관통구에 안내되어 물저장 탱크(131a)에 흘러들어 여과를 수행하여, 이로써 폐수가 밖으로 분사되어 주방위생환경을 오염시키는 것을 방지할 수 있다. 그중, 상기 연신판부(1351a)는 가이드 탱크(130a)의 장착홈(134a)이 설치된 일측으로부터 연장되어 나오며, 이는 물이 뿌려지는 주요 방향에 따라 설치된 것이며, 더 큰 범위에서 상기 뿌려져 나오는 물을 접수하며; 댐퍼를 설치하여, 비산방지판(135a)이 접수한 물이 이의 외측으로 흘러나가는 것을 방지하여, 접수한 물이 상기 관통구로 안내되어 물저장 탱크(131a)에 흘러들어가는데 유리하다.

본 실시예의 배수여과장치(132a)는 가이드 탱크(130a)의 상기 장착홈(134a) 위치에 조리냄비(1)를 장착할 수 있으며, 본 실시예의 조리기는 상기 조리냄비(1)에 대해 냄비세척 스테이션(구체적으로 도면에 점선으로 표시한 조리냄비(1)의 위치를 참조할 수 있음) 및 물붓기 스테이션(구체적으로 도면에 실선으로 표시된 조리냄비(1)이 위치한 위치)를 설치할 수 있으며, 그중, 냄비세척 스테이션에서 조리냄비(1)에 대해 고압 냄비세척을 수행하며, 물붓기 스테이션에서 조리냄비(1) 내의 물을 전부 부어낸다. 본 실시예에 있어서, 조리기는 냄비세척 작업을 실행할 경우, 조리냄비를 먼저 상기 냄비세척 스테이션에 회전시킨 후, 조리기의 냄비세척장치는 수막을 내려 조리냄비(1)를 세척하며, 세척한 물은 가이드 탱크(130a)를 거쳐 물저장 탱크(131a)에 유입되어 여과된 후 다시 배출하며; 조리기는 조리냄비 세척 과정을 실행한 후, 조리냄비는 다시 상기 물붓기 스테이션에 회전시켜 내부의 물을 모두 부으며, 상기 조리냄비에서 부은 물도 또한 가이드 탱크(130a)를 거쳐 물저장 탱크(131a)에 유입되어 여과된 후 다시 배출한다. 따라서, 본 실시예의 배수여과장치(132a)는 폐수의 임의의 배출을 피할 수 있어, 환경에 대한 오염을 피할 수 있으며, 또한 여과량을 증가시키고, 여과효율을 제고시키는데 유리하다.

상기 본 발명의 실시예에 있어서, 또한, 도24를 참조하면, 상기 배수구(15a)에 근접한 상기 외부 하우징(1a)에 청결구가 설치되고, 상기 청결구에 개폐 가능한 청결도어(30a)가 설치된다. 이로써, 상기 배수장치(13a) 내의 각 부품에 대해 세척을 해야 할 경우, 상기 청결도어(30a)를 열어 상응한 부품을 세척하며, 동시에, 상기 청결도어(30a)를 열여 상기 배수장치(13a) 내의 상응한 부품에 대해 유지보수 및 교체를 수행한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 또한, 도24 및 도26을 참조하면, 상기 내부 하우징(2a)의 최상부와 상기 외부 하우징(1a)의 최상부의 동일한 위치에 최상부 커버구가 설치되며, 상기 최상부 커버구에는 개폐 가능한 최상부 커버문판(15b)이 설치되며, 상기 조리기의 내부에 대해 유지보수를 수행할 경우, 상기 상부커버문판(15b)을 열어 유지보수를 수행하며; 상기 내부 하우징(2a)의 일측부는 위에서 아래로 순차적으로 야채박스 유입구(32a), 관찰 포트(33a), 요리 출력구(34a) 및 조미료 투입구(35a)가 설치되며, 상기 내부 하우징(2a)의 동일한 측면은 개구형이며, 위로부터 아래로 순차적으로 개폐 가능한 식자재투입문(320a), 개폐 가능한 관찰문(330a), 개폐 가능한 요리 출력문(340a) 및 개폐 가능한 보조재문(350a)이 설치되며; 그중, 상기 식자재 투입문(320a)은 상기 야채박스 유입구(32a)를 폐쇄하는데 사용되며, 상기 관찰문(330a)은 상기 관찰 포트(33a)를 폐쇄하는데 사용하며, 상기 요리 출력문(340a)은 상기 요리 출력구(34a)를 폐쇄하는데 사용되며, 상기 보조재문(350a)은 상기 조미료투입구(35a)를 폐쇄 밀봉하는데 사용된다. 설명해야 할 것은, 상기 개폐 가능한 식자재투입문(320a), 개폐 가능한 관찰문(330a), 개폐 가능한 요리 출력문(340a) 및 개폐 가능한 보조재문(350a)은 하나의 전면 문판(1111a)로 일체 성형가능하며, 도26에 표시된 바와 같다.

스마트형 조리기의 내부 작업 공간은 고온, 고습, 높은 PH 환경인 바, 이와 협력하여 작업하는 구조 및 전기 부재는 이러한 환경에서 지속적으로 효과적인 작업이 어려우며, 또한 조리기의 내부 작업 공간은 식품 안전, 위생 및 환경 보호가 불충분하나, 본 발명의 실시예는 설계를 통해 내부 하우징(2a)의 내부에 밀폐된 조리기 작업 공간(요리 캐비티)을 구축하고, 식자재와 접촉하는 메인 요리 기기를 요리 캐비티의 밀폐 공간 내에 배치시키며, 상기 메인 요리 기기가 해당 기능을 구현하도록 보조하는 보조 요리 기기(그 장치와 협력하여 작업하는 전기, 전기회로, 전원, 전송선 및 파이프 부재 등은 모두 요리 캐비티의 외부에 설치됨)를 상기 요리 캐비티의 외부에 설치하였음을 알 수 있다.

여기서, 도 26 내지 도 27은 본 실시예의 요리 캐비티(100)의 구체적인 구조를 도시한다. 상기 요리 캐비티(100) 내부에는 위로부터 아래로 재료투입 장치를 수용하는 재료투입 영역, 조리냄비 장치를 수용하는 요리 영역 및 요리 출력 장치를 수용하는 요리 출력 영역이 순차적으로 설치되고. 격판을 통해 상기 요리 캐비티(100) 내부를 상기 복수의 영역으로 분할할 수 있다. 상기 격판을 통해 상기 요리 캐비티(100) 내부를 상이한 기능 영역으로 분할함으로써, 요리 과정의 상이한 기능에 적용되는 장치가 서로 간섭 없이 순서대로 분포될 수 있으며 이는 장치의 유지 보수에 용이하나 본 실시예는 바람직하게 재료투입 영역, 요리 영역, 요리 출력 영역을 연통되도록 설치하는 바, 즉 상기 재료투입 영역, 요리 영역, 요리 출력 영역 사이에는 어떠한 격판도 존재하지 않는다. 이는 재료투입 장치, 조리냄비 장치 및 요리 출력 장치 간의 협력 동작에 유리하므로 따라서 재료투입, 조리 및 요리 출력 과정이 자동으로 질서 정연하게 수행되며 요리 효율 및 효과를 효과적으로 향상시칸다. 또한 요리 캐비티의 내부 구조를 간소화하고 요리 캐비티의 공간 부피를 효과적으로 감소시킴으로써 조리기의 소형화를 구현한다. 상기 재료투입 영역은 상기 요리 캐비티(100) 내의 상부에 설치되고, 상기 요리 영역은 상기 요리 캐비티(100) 내의 중심부에 설치되며, 상기 요리 출력 영역은 상기 요리 캐비티(100) 내의 하부에 설치된다. 상기 격판을 통해 상기 요리 캐비티(100) 내부를 상이한 기능 영역으로 분할함으로써, 요리 과정의 상이한 기능에 적용되는 장치가 서로 간섭 없이 순서대로 분포될 수 있으며 이는 장치의 유지 보수에 용이하다. 상기 요리 캐비티(100)는 재료투입 장치, 조리냄비 장치, 요리 출력 장치 및 세척 장치를 수용하도록, 조리기 내부에 적용됨으로써 재료투입, 조리, 요리 출력, 세척 등 공정이 모두 밀폐된 요리 캐비티 내에서 완료 가능하여 식품 안전 및 위생을 보장한다. 또한 상기 과정에서 조리기에 의해 발생되는 흄을 요리 캐비티 내에서 차단하고 캐비티 외부의 흄 처리 장치를 통해 정화 처리함으로써 흄의 구조 외부 누출로 인한 환경 오염을 감소시킨다. 상기 내부 하우징(2a)의 측부에는 상기 요리 박스 도입구(32a) 및 요리 출력구(34a)가 설치되고, 상기 요리 박스 도입구(32a) 및 요리 출력구(34a)의 외측에는 개폐 가능한 메인 문판(1111a)이 설치되며, 상기 메인 문판(1111a)과 내부 하우징(2a)의 접촉 위치에는 흄, 물, 연기의 누출을 방지하기 위해 자흡식 밀봉 스트립이 설치된다. 재료투입 또는 요리 출력이 필요한 경우, 사용자는 메인 문판(1111a)을 개방하고 요리 박스 도입구(32a) 및 요리 출력구(34a)를 통해 재료투입 또는 요리 출력 작업을 수행할 수 있으며, 재료투입 또는 요리 출력이 완료된 후, 요리 캐비티가 밀폐 상태로 되도록 메인 문판(1111a)을 닫는다. 상기 재료투입 장치(2)는 반전기구를 구비하는 피드 빈을 포함하고, 상기 반전기구는 피드 빈의 양측에 위치하는 피드 빈 지지 프레임을 포함한다. 상기 내부 하우징(2a)에서 재료투입 영역에는, 상기 재료투입 장치를 반전하도록 제어하는 반전기구가 상기 재료투입 영역 내의 장착홀(1313a)에 설치되고, 상기 재료투입 장치 스테이션 검출 장치(12b) 및 반전기구(11a)를 각각 수용하기 위한 구동모터(11b)의 장착 위치(1333a)가 설치되며, 또한 장착홀 위치는 밀봉링을 이용하여 밀폐 효과를 보강한다. 상기 내부 하우징(2a)에서 요리 영역의 양측에는 상기 조리냄비를 반전하도록 제어하는 조리냄비 스테이션 제어 장치가 상기 요리 영역 내의 장착홀(1212a)에 설치되고, 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터(6b) 및 조리냄비 스테이션 검출 장치(7b)의 장착 위치(1222a)가 설치되며, 또한 장착홀 위치는 밀봉링을 이용하여 밀폐 효과를 보강한다. 본 실시예에 이용되는 구조는 내부 하우징을 이용하여 밀폐된 요리 영역을 형성하고, 밀봉링을 이용하여 밀폐 효과를 보강하며, 요리 캐비티 내부를 순차적으로 복수의 기능 영역으로 설치함으로써 전반 요리 과정이 질서 정연하고 또한 충분히 이용할 수 있어 요리 영역 부피를 크게 감소시킨다. 또한 기능 영역이 합리적으로 분포되므로 본 구조는 자동 요리 기기에 적용될 경우 자동화 성능을 충분히 구현할 수 있으며 따라서 전반 요리 과정이 고도의 자동화를 구현하여 인력 투입을 감소시킨다.

실시예 2

도39 및 도40을 참조하면, 본 발명의 실시예에서는 전폐식 조리의 자동조리기를 제공하며, 상기 조리기는 하우징(외부 하우징(1c), 상기 외부 하우징 내부에 설치된 내부 하우징(1d)을 포함), 흄 처리 장치(3c), 조리기구, 제어장치(13c) 및 인간 컴퓨터 작동 인터페이스(14c)를 포함한다. 그중, 상기 조리냄비기구는 상기 내부 하우징(1d) 내에 설치된 조리냄비(20c),퍼니스 바디 장치(24c), 조리냄비 로테이팅 장치(25c), 조리냄비 스테이션 제어 장치(21c) 및 상기 내부 하우징(1d)과 상기 외부 하우징(1c) 사이에 설치된 조리냄비 이동제어장치(22c)를 포함하며; 상기 퍼니스 바디 장치(24c)는 상기 조리냄비(20c)를 적재 및 가열하기 위한데 사용되며, 상기 조리냄비 로테이팅 장치(25c)는 상기 조리냄비(20c)를 제어하여, 상기 조리냄비(1)의 중축선을 따라 회전시켜 요리를 수행하며; 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(21c)는 상기 조리냄비(20c)의 회전을 제어하여 상기 조리냄비(20c)가 상응한 스테이션에 도달하여 상응한 조작을 수행하게 하며; 상기 조리냄비 이동제어장치(22c)는 상기 조리냄비(구체적으로퍼니스 바디 장치를 통한 요리)를 제어하여 상기 내부 하우징(1d) 내부에서 일정한 방향으로 이동하여 상기 조리냄비(20c)를 구동시켜 상기 내부 하우징(1d) 내부에서 일정한 방향으로 이동시킨다. 상기 흄 처리 장치(3c)는 연기 유입구(321c)를 구비하여 상기 내부 하우징(1d)의 내부와 연통하며, 상기 흄 처리 장치(3c)가 구비한 배기구(322c)는 상기 외부 하우징(1c)의 외부와 연통될 수 있으며, 상기 내부 하우징(1d)의 내부와 연통될 수 있다. 상기 인간 컴퓨터 작동 인터페이스(4c)는 상기 외부 하우징(1c)의 외측(예를 들어, 상기 외부 하우징(1c) 외의 최상부 또는 측면)에 설치된다. 상기 인간 컴퓨터 작동 인터페이스(14c),퍼니스 바디 장치(24c), 조리냄비 로테이팅 장치(25c), 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치(21c)와 조리냄비 이동제어장치(22c)는 모두 상기 제어장치(13c)와 전기적 연결되며, 상기 제어장치(13c)가 미리 설정된 레시피에 따라 발송한 제어명령을 수신하고, 상기 제어명령에 따라 상응한 동작을 수행한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 하우징의 기밀성을 향상시켜, 상기 하우징 내의 흄이 직접 상기 하우징 외부로 베출되는 것을 방지시키기 위해, 상기 내부 하우징(1d) 내에 밀폐 설치된 요리 캐비티(100)를 설치하였으며, 상기 조리냄비기구(조리냄비 이동제어장치(22c)를 제외) 전체가 상기 요리 캐비티(100) 내에 설치되며, 이로써, 상기 조리냄비(20c)에서 생성된 흄은 상기 요리 캐비티(100) 내에 집결하게 된다.

도39와 도42를 참조하면, 상기 조리기는 연기 유입관(311c) 및 상기 내부 하우징(1d) 내부에 고정된 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구와 협력하는 냄비 뚜껑(23c)을 더 포함한다. 상기 연기 유입관(311c)의 일단은 상기 냄비 뚜껑(23c)이 관통된 개구(연기 배출구)와 연결되며, 상기 연기유입관(311c)의 타단은 상기 연기 유입구(321c)를 밀봉 관통하며, 상기 흄 처리 장치(3c)의 내부와 연통되며; 상기 흄 처리 장치(3c)의 배기구(322c)와 상기 내부 하우징(1d)의 내부(및 밀폐된 요리 캐비티의 내부)는 연통된다.

구체적으로, 상기 연기 배출구(미도시)는 상기 냄비 뚜껑(23c)의 중심을 관통하며, 상기 냄비 뚜껑(23c)은 상기 연기 유입관(311c)의 상기 일단과 회전가능하게 연결되며, 이로써, 상기 냄비 뚜껑(23c)은 상기 연기 유입관(311c)을 에워싸고 회전한다. 상기 조리냄비(20c)의 이동방향과 상기 냄비 뚜껑(23c)의 중축선은 평형되며; 그중, 상기 조리냄비(20c)가 요리 스테이션으로 회전될 경우, 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구는 상기 냄비 뚜껑(23c)을 향하며, 상기 조리냄비(20c)의 중축선과 상기 냄비 뚜껑(23c)의 중축선은 일치된다. 따라서, 요리를 할 경우, 먼저 조리냄비 스테이션 제어 장치(21c)를 통해 상기 조리냄비(20c)를 요리 스테이션에 회전시켜, 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구가 상기 냄비 뚜껑(23c)을 조준하도록 하며, 조리냄비 이동제어장치(22c)를 통해 상기 조리냄비(20c)를 이동시켜 냄비 뚜껑(23c)이 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구를 밀폐하게 한 후, 조리냄비 로테이팅 장치(25c)를 통해 조리냄비(20c)의 회전을 제어하여 요리 작동을 수행하며, 이러한 요리과정에서, 조리냄비(20c) 내에서 생성한 흄은 상기 연기 유입관(311c)을 통해 집중적으로 상기 흄 처리 장치(3c)에 진입한다. 요리 작동 완료 후, 조리냄비(20c)를 열어야 하며, 조리냄비 이동제어장치(22c)를 통해 상기 조리냄비(20c)를 이동시켜 냄비 뚜껑(23c)이 상기 조리냄비(20c)와 분리되게 한다.

상기 냄비 뚜껑(23c)은 냄비 뚜껑판 및 냄비 뚜껑 밀봉라이너(미도시)를 포함하며; 상기 냄비 뚜껑 밀봉라이너는 상기 냄비 뚜껑판에 장착된 고정부 및 상기 고정부의 바깥 변두리에 상대적으로 회전가능하게 슬리브된 밀봉 스트립을 포함하며; 상기 밀봉 스트립으로 에워싼 영역과 상기 조리냄비의 냄비입구의 크기 및 형상은 상호 매칭된다. 따라서, 상기 냄비 뚜껑(23c)은 상기 밀봉 스트립을 통해 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구를 밀봉시키며, 상기 조리냄비가 회전할 경우, 상기 밀봉 스트립은 상기 조리냄비에 따라 회전하여, 상기 조리냄비 회전 시의 저항을 감소시킨다.

상기 냄비 뚜껑판에는 흄 처리 장치(3c)와 연통된 배연구가 설치되어 있고; 상기 고정부에는 상기 흄 통로입구와 연통된 제1연통구가 설치되며; 상기 냄비 뚜껑판에는 조리기의 보조재 자동공급장치와 연통된 조미료양념투입구가 설치되며; 상기 고정부에는 상기 조미료양념투입구와 연통된 제2연통구가 설치된다.

하나의 변형 실시예로서, 상기 냄비 뚜껑판에는 공통통로구가 설치되며; 상기 공통통로구는 각각 조리기의 흄 처리 장치(3c) 및 조미료양념투입구와 연통되며; 상기 고정부에는 상기 공통통로구와 연통된 공통연통구가 설치되어 있다. 즉, 상기 흄 통로구와 조미료양념투입구는 동시에 상기 공통통로구에 의해 구현하며, 상기 공통통로구를 통해 조미료양념 투입 또는 흄의 배출을 수행할 수 있다. 바람직하게, 상기 고정부는 상기 냄비 뚜껑판에 탈착 가능하게 장착된다.

따라서, 본 실시예의 흄 처리시스템에 있어서, 내부 하우징(1d)의 내강에는 밀폐된 요리 캐비티(100)가 설치되며, 조리기구(조리냄비와 냄비 뚜껑을 포함)를 상기 밀폐된 요리 캐비티(100) 내에 설치하며, 조리 시 냄비 뚜껑을 통해 조리냄비를 개폐하여 조리냄비의 내강에 제1층 밀폐된 조리공간을 형성하여, 조리냄비(20c)가 밀폐 조리 시 생성된 흄이 냄비 뚜껑(23c)의 배연구를 통해 흄 처리 장치(3c)에 배출되어 처리되며; 또한 밀폐된 요리 캐비티(100)의 제2층 밀폐 조리공간의 작용하에, 조리과정에서 조리냄비(20c)로부터 오버플로잉된 흄 가스는 요리 캐비티내에 한정되며 흄 처리 장치(예하면, 조리냄비(20c)와 냄비 뚜껑(23c)이 분리된 후 상기 냄비 뚜껑(23c)의 배연구를 통해 배출된다)를 통해 정화 처리후 배출되어, 조리과정에서 생성된 흄을 외부에 직접 배출하여 주위 환경에 대한 오염을 피할 수 있다.

이해를 돕기 위해, 아래 도41 내지 48을 결합하여 상기 흄 처리 장치(3c)의 구조를 더 구체적으로 설명한다.

바람직하게, 도41 내지 48을 참조하면, 상기 흄 처리 장치(3c)는 상기 외부 하우징(1c)과 내부 하우징(1d) 사이에 설치되며, 상기 흄 처리 장치(3c)는, 박스 본체(32c), 팬(33c), 흄 여과 어셈블리(34c), 마이크로 냉각기(35c), 물순환 배관(36c) 및 물 펌프(37c)를 포함한다. 구체적으로, 상기 박스 본체(32c)에는 급수포트(320c), 연기 유입구(321c) 및 연기 배출구(322c)가 설치되며, 상기 박스 본체(32c)의 내부에는 상기 연기 유입구(321c)와 상기 연기 배출구(322c)와 연통된 흄 통로(323c)를 구비하며, 상기 연기 유입구(321c)와 상기 연기 배출구(322c)는 모두 상기 요리 캐비티(100)와 연통된다. 상기 팬(33c)은 흄을 상기 흄 유입구(321c)로부터 상기 박스 본체(32c) 내에 흡입하고, 상기 연기 배출구(322c)로부터 배출하는데 사용한다. 상기 흄 여과 어셈블리(34c)는 상기 흄 통로(323c) 내에 설치된다. 상기 마이크로 냉각기(35c)는 바람직하게 반도체 냉각기이며, 상기 마이크로 냉각기(35c)가 구비한 적어도 하나의 냉각편(350c)은 모두 상기 흄 통로(323c) 내에 설치되며; 상기 물순환 배관(36c)이 구비한 적어도 하나의 제1출수구(360c)는 모두 상기 박스 본체(32c) 내의 상부에 위치하며, 상기 흄 통로(323c)의 바로 위에 위치하며, 상기 물순환 배관(36c)이 구비한 적어도 하나의 제1물유입구(361c)는 모두 상기 박스 본체(32c) 내의 하부에 위치하며; 상기 물펌프(37c)는 상기 물순환 통로(36c)에 설치된다. 상기 팬(33c), 상기 마이크로 냉각기(35c) 및 상기 물펌프(37c)는 모두 상기 제어장치(13c)와 전기적 연결되어, 상기 제어장치(13c)가 미리 설정된 레시피에 따라 발송하는 제어명령을 수신하며, 상기 제어명령에 따라 상응한 작동을 수행한다.

본 발명의 실시예의 흄 처리 장치(3c)의 작동원리는 아래와 같다. 상기 조리기는 요리과정에서, 상기 요리 캐비티(100)의 조리냄비 내강에서 지속적으로 흄이 생성된다. 그러나 상기 팬(33c)의 압력증가 송풍 작용하에, 상기 조리냄비 내강의 흄은 상기 연기 유입구(321c)를 통해 상기 흄 통로(323c)에 진입한 후, 상기 흄 여과 어셈블리(34c)에 의해 여과처리를 수행한다. 이 과정에서, 상기 마이크로 냉각기(35c)의 상기 냉각편(350c)의 작동에 의해 상기 흄 통로(323c)의 온도가 내려가, 상기 흄 통로(323c) 내에 들어간 흄이 응축되며, 따라서 상기 흄 여과 어셈블리(34c)가 흄에 대해 여과처리를 더 잘할 수 있게 된다. 또한, 상기 물순환 통로(36c)는 상기 물펌프(37c)의 작용하에, 지속적으로 상기 제1출수구(360c)를 통해 상기 흄 통로(323c) 내에 위치한 흄 여과 어셈블리(34c)에 분수하여, 이로써 상기 흄 통로(323c) 내의 온도가 낮아져 흄이 효과적으로 응축되게 하여, 상기 흄 여과 어셈블리(34c)가 흄에 대해 여과처리를 더 잘할 수 있게 된다. 상기 박스 본체(32c) 내의 바닥부에 떨어진 물은 상기 물펌프(37c)의 작용하에 다시 상기 물순환 통로(36c)에 들어간다. 또한, 상기 연기 유입구(321c)와 상기 연기 배출구(322c)는 모두 밀폐 설치된 상기 요리 캐비티(100)와 연통되며, 이로써 상기 조리냄비 내의 흄은 상기 연기 유입구(321c)를 통해 상기 박스 본체(32c) 내에 들어가 흄 처리를 수행한 후, 잔여 흄은 다시 상기 연기 출입구(322c)를 통해 상기 조리캐비티(100)에 들어간다. 조리과정에서 조리냄비로부터 오버플로잉된 흄 가스는 상기 흄 처리 장치(3c)의 연기 배출구(322c)로부터 상기 요리 캐비티(100)에 들어간 흄 가스는 상기 조리냄비(20c)가 열릴 경우, 지속적으로 상기 흄 유입구(321c)를 통해 상기 박스 본체(32c) 내에 들어가 흄 처리를 수행하며, 상기 과정을 부단히 반복하며, 이로써, 상기 요리 캐비티(100) 내의 흄이 효과적으로 처리되어 외부에 배출할 필요가 없어 흄의 제로 배출을 구현한다.

상기 마이크로 냉각기(35)는 기타 기존의 마이크로 냉각장치일 수 있으며, 여기서 기술하지 않음을 이해할 수 있다.

도44를 참조하면, 상기 박스 본체(32c) 내 및 상기 물순환 배관(36c) 중의 물이 부족할 경우, 급수구(320c)를 통해 상기 박스 본체(32c) 내에 물을 첨가할 수 있음을 설명한다. 바람직하게, 도44를 참조하면, 상기 급수구(320c)는 상기 박스 본체(32c)의 최상부에 설치되며, 상기 급수구(320c)에는 일 급수관(325c)이 밀봉 관통되며, 상기 급수관(325c)의 일단은 상기 박스 본체(32c) 내에 관통되며, 이로써, 상기 급수관(325c)을 통해 상기 박스 본체(32c) 내에 물을 첨가할 수 있다. 예시적으로, 상기 급수관(325c)은 외부의 수원과 연통될 수 있으며, 상기 급수관(325c)에 하나의 급수관 밸브(미도시)를 설치할 수 있으며, 상기 박스 본체(32c) 내에 물을 첨가해야 할 경우, 상기 급수관 밸브를 제어하여 열 수 있다. 또한 상기 급수구(320c)를 통해 상기 박스 본체(32c) 내에 흄 세척액을 첨가할 수 있으며, 이로써 상기 박스 본체(32c) 내에 첨가한 흄 세척액은 상기 박스 본체(32c) 내의 물과 혼합한 후, 상기 물순환 통로(36c)를 통해 상기 제1출수구(360c)에 수송되어 지속적으로 하측의 상기 흄 여과 어셈블리(34c)에 분수할 있어, 상기 흄 처리어셈블리(34c)에 대해 흄세척을 수행하며, 이러한 경우, 상기 흄 여과 어셈블리(34c)를 빈번하게 교체할 필요가 없음을 이해해야 한다.

예시적으로, 본 발명의 실시예에 있어서, 도47를 참조하면, 상기 흄 처리어셈블리(34c)는 바람직하게 상기 흄 통로(323c)내에 다층으로 설치된 흄 여과층(340c)일 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도44 내지 도46을 참조하면, 상기 흄 처리 장치(3c)는 복수의 분무홀(380c)이 설치된 분무판(38c)을 더 포함하며, 상기 분무판(38c)은 스페이서로서 상기 흄 통로(323c)와 상기 박스 본체(32c)의 최상부 사이에 설치되어, 상기 흄 통로(323c)와 상기 박스 본체(32c) 내의 최상부를 격리시키며; 상기 적어도 하나의 제1출수구(360c)는 상기 분무판(38c)의 상부에 위치하며, 이로써 상기 제1출수구(360c)에서 분출된 물은 상기 분무판(38c)에 떨어질 수 있으며, 다음 상기 분무판(38c)의 상기 다수의 분무홀(380c)을 통해 상기 흄 통로(323c)에 분산되어 떨어지며, 이로써, 균일하게 분무하는 효과에 도달할 수 있다. 따라서, 상기 분무판(38c)의 설치를 통해, 상기 제1출수구(360c)에서 분출되는 물이 비교적 균일하게 상기 흄 통로(323c)에 분무되게 하며, 이로써 상기 흄 통로(323c)에 대해 더 효과적으로 온도를 낮출 수 있다.

예시적으로, 도44 내지 46을 참조하면, 상기 흄 처리 장치(3c)는 중공 구조의 냉각체(39c)를 더 포함하며, 상기 냉각체(39c)가 구비한 제2물유입구(390c)는 상기 물순환 통로(36c)의 출수관 말단과 연통되며, 상기 냉각체(39c)가 구비한 제2출수구(391c)는 상기 분무판(38c)의 상부에 위치하며, 이로써 상기 물순환 통로(36c)의 출수관 말단의 물은 상기 제2물유입구(390c)를 통해 상기 냉각체(39c) 내에 유입된 후, 상기 제2출수구(391c)를 통해 상기 분무판(38c)에 분사되어 떨어진다. 상기 냉각체(39c)가 상기 마이크로 냉각기(35c)의 열전도부(351c)를 냉각할 수 있게 하기 위해, 상기 냉각체(39c)와 상기 마이크로 냉각기(35c)의 열전도부(351c) 양자가 접촉되도록 설치하며, 이로써 상기 냉각체(39c) 내에 흘러드는 냉수가 상기 열전도부(351c)의 열량을 지속적으로 가져가 상기 열전도부(351c)가 냉각될 수 있도록 하며, 따라서, 상기 마이크로 냉각기(35c)는 냉각작업을 더 잘할 수 있게 된다. 설명해야 할 것은 상기 냉각체(39c)는 박스 구조일 수도 있고, 만곡된 통로 구조 등일 수도 있으며, 여기에서 구체적인 한정을 하지 않는다.

상기 마이크로 냉각기(35c)가 상기 박스 본체(32c)에 위치할 경우, 상기 마이크로 냉각기(35c)가 효과적으로 방열 작업을 수행하기 위해, 본 발명의 실시예에서, 또한, 도46을 참조하면, 상기 박스 본체(32c)의 최상부에는 방열구(324c)가 설치되고, 상기 분무판(38c)의 상부에는 상기 방열구(324c)와 연통된 수용 캐비티(310c)가 설치되며, 상기 마이크로 냉각기(35c)의 열전도부(351c) 및 상기 냉각체(39c)는 모두 상기 수용 캐비티(310c)에 설치되며, 이로써 상기 마이크로 냉각기(35c)의 상기 열전도부(351c)에서 생성된 열량은 상기 방열구(324c)를 통해 배출될 수 있다. 또한 상기 수용 캐비티(310c)는 상기 방열구(324c)와만 연통되여 이로써 상기 열전도부(351c)에서 생성된 열량은 상기 방열구(324)만을 통해 배출되며 상기 흄 통로(323c)에 들어가지 못한다. 상기 수용 캐비티(310c)는 중공의 사각형 구조 또는 중공의 원통형 구조 등일 수 있으며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않는다는 점에 유의해야 한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도42 내지 도44를 참조하면, 상기 흄 처리 장치(3c)는 연기 유입관(311c)(하기에 기재된 냄비 뚜껑(23c)과 매칭되어 설치) 및 상부가 개방된 분무 캐비티(312c)를 더 포함하며, 상기 분무 캐비티(312c)의 상부는 상기 분무판(38c)에 설치된 분무홀(380c)부분의 바닥부에 고정되며, 상기 분무 캐비티(312c)의 바닥부는 상기 박스 본체(32c)의 내의 바닥부의 상부에 위치하며 관통구(3120c)가 설치되며; 상기 연기 유입관(311c)의 일단은 상기 박스 본체(32) 내부의 방향으로 상기 연기 유입구(321c)를 밀봉 관통하며, 상기 분무 캐비티(312c) 내에 밀봉 관통되며, 상기 연기 유입관(311c)의 타단은 상기 요리 캐비티(100)를 관통하며, 이로써 상기 팬(33c)의 작용하에 상기 요리 캐비티(100) 중의 흄은 상기 흄 유입관(311a)을 통해 상기 분무 캐비티(312c)에 들어간 후, 상기 관통구(3120)를 통해 상기 박스 본체(32c)와 상기 분무 캐비티(312c) 사이의 영역에 들어가며, 최종적으로 상기 배연구(322c)를 통해 배출된다. 상기 분무 캐비티(312c)내에서, 상기 연기 유입관(311c)의 상기 일단과 상기 관통구(3120c) 사이에 연장 설치된 흄 분무통로(3121c)가 형성되며, 이로써 상기 분무 캐비티(312c) 내에 들어간 흄이 거치는 경로가 더 길어지며, 흄의 응축과 여과에 더 유리하게 된다. 그중, 상기 흄 분무통로(3121c) 내에 적어도 한층의 흄 여과층(340c)이 설치되며, 상기 적어도 하나의 냉각편(350c)은 모두 상기 분무 캐비티(312c) 내에 설치되며 상기 흄 분무통로(3121c)의 바로 위에 분포된다. 또한, 상기 흄 분무통로(3121c)의 매 단락의 바닥부는 모두 상기 관통구(3120c)와 연통되며, 이로써 상기 분무판(38c)의 상기 분무홀(380)에서 상기 흄 분무통로(3121c) 내에 분무된 물은 상기 관통구(3120c)를 통해 상기 박스 본체(32c) 내의 바닥부에 배출된다.

예시적으로, 상기 흄 처리 장치(3c)는 도44 내지 도46에 표시된 바와 같이 수평구획판(314c), 제1수직구획판（313c）, 제2수직구획판(315c) 및 제3수직구획판(316c)을 더 포함하며; 그중, 상기 제1수직구획판(313c)은 수직으로 상기 분무판(38c)와 상기 박스 본체(32c) 내의 바닥부 사이에 설치되어, 상기 분무판(38c)과 상기 박스 본체(32c) 내이 바닥부 사이의 영역을 2개 부분으로 분할하며, 상기 제1수직구획판(313)의 바닥부와 상기 박스 본체(32c) 내의 바닥부에는 흄 통로구(3130c)가 형성되어 있다. 상기 수평구획판(314)은 상기 분무판(38c)과 상기 박스 본체(32c)내의 바닥부 사이에 위치하며, 상기 제1수직구획판(313c)과 이와 대응되는 박스 본체(32c) 측면판 사이에 수평 설치되어 있다. 이로써, 상기 수평구획판(314c), 상기 제1수직구획판(313c), 상기 분무판(38c) 및 상기 박스 본체(32c)와 대응되는 내벽이 둘러싸여 상기 분무 캐비티(312c)를 형성할 수 있다.

상기 연기 유입관(311c)의 상기 일단과 상기 관통구(3120c) 사이에 형성된 흄 분무통로(3121c)를 연장하기 위해, 예시적으로, 도44 내지 도46을 참조하면, 상기 제2수직구획판(315c)이 상기 제1수직구획판(313c)과 상기 박스 본체(32c)의 상기 측면판 사이에 수직으로 설치되며, 상기 제2수직구획판(315c)의 최상부와 상기 분무판(38c)의 바닥부는 밀봉 연결되며, 상기 바닥부를 상기 수평구획판(314c)의 최상부로부터 이격 설치되며; 상기 제3수직구획판(316c)은 상기 제2수직구획판(315c)과 상기 박스 본체(32c)의 상기 측면판 사이에 수직으로 설치하며, 상기 제3수직구획판(316)의 최상부는 상기 분무판(38c)의 바닥부에 이격 설치되며, 상기 제3수직구획판(316c)의 바닥부는 상기 수평구획판(314)의 최상부에 고정된다. 이렇게, 상기 제1수직구획판(313c)과 상기 제2수직구획판(315c) 사이에 위치한 상기 배연관의 상기 타단은 배출된 흄을 먼저 상기 제1수직구획판(313c)과 상기 제2수직구획판(315) 사이의 영역을 통과시키며, 다음 제2수직구획판(315c)과 상기 제3수직구획판(316c) 사이의 영역을 통과시키며, 최종적으로 상기 제3수직구획판(316c)과 대응하는 상기 박스 본체(32c)의 내벽 사이의 영역을 통과시킨다. 또한, 상기 연기 배출구(322c)는 상기 박스 본체(32c)의 상기 측면판과 대향하는 다른 측면판에 설치되며, 상기 분무판(38c)의 하측에 위치하며 상기 관통구(3120c)는 상기 수평구획판(314c)에 설치되며, 상기 관통구(3120c)는 상기 제3수직구획판(316)과 상기 박스 본체(32c)의 상기 측면판(상기 제3격판과 근접하고 대향함) 사이에 설치되어, 이로써, 상기 분무 캐비티(312c) 내에 들어간 흄은 상기 관통구(3120c)를 통해 상기 수평구획판(314c)과 상기 박스 본체(32c) 내의 바닥부 사이에 배출된 후, 순차적으로 상기 흄 통로구(3130)와 상기 연기 배출구(322c)를 통해 배출된다. 따라서, 상기 박스 본체(32c) 내에 설치된 상기 복수의 구획판을 통해, 상기 박스 본체(32) 내에 들어간 흄이 통과하는 경로가 길어져, 흄의 응축과 여과에 유리하게 된다. 상기 제2구획판과 상기 제3구획판사이에 분사된 물은 상기 관통구(3120c)에 원활하게 흘러가게 하기 위하여, 상기 제3구획판의 바닥부와 상기 수평구획판(314c)에 간극개구(3160c)가 형성되어 있다.

상기 분무 캐비티(312c)는 중공의 원주형 구조 또는 기타 구조 등일 수 있으며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않음을 설명한다. 또한, 상기 분무 캐비티(312c) 내의 상기 흄 분무통로(3121c)의 연장방식은 기타 설치형식일 수 있으며, 예하면, 위에서 아래로 향하는 나선구조 또는 수평면에서 안으부터 밖으로의 나선구조 등 일 수 있으며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않는다.

상기 흄 처리 장치(3c)의 추가 개선안으로서서, 상기 흄 처리 장치(3c) 외에 2차 흄 처리 장치를 추가하며, 상기 흄 처리 장치(3c)를 통해 처리한 흄은 2차 흄 처리 장치의 처리를 거쳐 요리 캐비티(100)의 내부로 되돌아온다. 즉, 상기 흄 처리 장치(3c)의 연기 배출구(322c)는 2차 흄 처리 장치를 통해 상기 요리 캐비티(100) 내부와 연통되며 직접 연결되는 것이 아니다. 구체적으로, 도44 내지 도47을 참조하면, 상기 2차 흄 처리 장치는 제1여과박스(317c)를 포함하며, 상기 제1여과박스(317c)는 상기 흄 유입구(3170c)와 상기 배기구(3171c)가 개방 설치되어 있고, 상기 흄 유입구(3170c)는 상기 흄 처리 장치(3c)의 연기 배출구(322c)와 연통되고, 상기 배기구(3171c)는 상기 요리 캐비티(100)의 내부와 연통되며, 이로써 상기 연기 유입구(321c)를 통해 상기 박스 본체(32c)내의 흄이 들어오고, 상기 배출구(322c)를 통해 상기 제1 여과박스(317c)내로 들어오며, 이어서 상기 배출구(322c)는 다시 상기 요리 캐비티(100)로 들어온다. 또한, 상기 흄 유입구(3170c)와 상기 배기구(3171c) 사이에 적어도 한층의 흄 여과층(3172c)이 설치되며, 이로써 상기 박스 본체(32c)내 처리를 거친 흄은 상기 제1 여과박스(317c)내에 들어간 후, 상기 제1 여과박스(317c)내의 상기 흄 여과층(3172c)에 의해 여과처리 되어, 더 효과적으로 흄을 처리할 수 있다.

바람직하게, 도44 내지 도47을 참조하면, 상기 흄 처리 장치(3c)는 배수관(3173c)을 더 포함한다. 그중, 상기 연기 유입구(3170c)는 상기 제1여과박스(317c)의 최상부에 위치하며, 상기 배기구(3171c)는 상기 제1여과박스(317c)의 바닥부에 위치하며, 이로써 상기 제1여과박스(317c)에 들어가는 흄은 위로부터 아래로 순차적으로 상기 흄 유입구(3170c)와 상기 배기구(3171c) 사이에 설치된 흄 여과층(3172c)을 통과한다. 또한, 상기 제1여과박스(317c)는 상기 박스 본체(32c)의 하측에 위치하며, 상기 배수관(3173c)의 일단은 상기 제1여과박스(317c)의 최상부와 연결되며, 상기 배수관(3173c)의 타단은 상기 박스 본체(32c) 내를 밀봉 관통하며, 상기 박스 본체(32c) 내의 바닥부에 대해 돌출되며, 이로써, 상기 박스 본체(32c) 내에 물을 넣어 상기 박스 본체(32c)내의 수위가 상기 배수관(3173c)의 상기 타단의 설치보다 높을 경우, 상기 박스 본체(32c) 내의 물은 상기 배수관(3173c)을 통해 상기 제1여과박스(317c) 내에 흘러들어가며, 위로부터 아래로 상기 흄 유입구(3170c)와 상기 배기구(3171c) 사이에 설치된 흄 여과층을 통과하며, 이로써, 상기 제1여과박스(317c)에 대해 효과적으로 온도를 낮춰, 상기 제1여과박스(317c) 내에 흘러들어가는 흄을 더 효과적으로 응축시킬 수 있다.

그중, 상기 제1여과박스(317c) 내에 떨어지는 물은 상기 배기구(322c)를 통해 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부에 배출된 후, 상기 외부 하우징(1c)의 바닥부에 설치된 배수구(101c)(상기 배수구(101c)와 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구는 연통된다)를 통해 배출된다. 상기 급수구(320c)가 상기 박스 본체(32c)의 최상부에 설치될 경우, 상기 급수구(320c)는 상기 박스 본체(32c) 내에 물을 넣어, 상기 분무판(38c)을 통과한 후 균일하게 상기 흄 처리어셈블리(34c)에 분무되며, 이로써 상기 흄 처리어셈블리(34c)를 냉각시킬 뿐만 아니라, 상기 흄 처리어셈블리(34c)도 어느 정도 세척할 수 있으며, 상기 박스 본체(32c) 내의 바닥부에 떨어진 축적된 물의 수위가 비교적 높을 경우, 상기 배수관(3173c)을 통해 상기 제1여과박스(317c)에 떨어지며, 이로써 상기 제1여과박스(317c) 중의 흄 여과층(340c)을 세척한 후, 상기 배기구(322c)를 통해 상기 요리 캐비티(100)에 배출되며, 최종적으로, 상기 배수구(101c)를 통해 배출된다. 상기 흄 여과 어셈블리(34c)의 흄세척 효과를 향상시키기 위해, 상기 급수구(320c)를 통해 상기 박스 본체(32c) 내에 흄 세척액을 넣을 수 있다.

상기 실시형태의 추가적 개선안으로서서, 도44 내지 도47을 참조하면, 상기 2차 흄 처리 장치는 연기배출관(318c) 및 제2여과박스(319c)를 더 포함하며; 제2여과박스(319c)는 상기 팬(33c)을 통해 상기 연기 배출구(322c)와 연통되며, 상기 연기배출관(318c)을 통해 상기 제1여과박스(317c)의 상기 흄 유입구(3170c)와 연통되며, 상기 제2여과박스(319c) 내에는 적어도 한층의 흄 여과층(3190c)이 설치된다. 그중, 상기 박스 본체(32c) 내로부터 상기 연기 배출구(322c)를 통해 배출되는 흄은 상기 제2여과박스(319c)에 들어가며, 상기 제2여과박스(319) 내의 상기 흄 여과층(3190c)의 여과처리를 거친 후, 상기 제1여과박스(317c)에 들어가 다시 여과처리를 수행하며, 이로써, 흄에 대한 여과처리 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.

상기 발명의 실시예의 흄 여과층은 흄에 대해 우수한 흡수력을 갖고 있을 뿐만아니라 열전도성이 우수한 재료로 제조되며, 예를 들어 스틸와이어 또는 적층 설치된 금속와이어 메쉬 등 재질이며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않음을 설명한다.

상기 분석으로부터 알 수 있듯이, 상기 발명의 실시예에 있어서, 상기 흄 처리 장치(3c)의 설치를 통해, 조리과정에서 생성되는 흄을 효과적으로 처리할 수 있어, 환경에 대한 흄의 오염을 효과적으로 피할 수 있다. 또한, 흄 처리 장치(3c)를 통해 초보적으로 처리된 흄은 순차적으로 2차 흄 처리 장치의 제2여과박스(319c)와 제1여과박스(317c)에 들어가 두차례 여과처리 후 다시 요리 캐비티에 돌아와 순환처리를 구현하며, 실질적인 흄 제로 배출을 구현한다.

또한, 본 실시예의 흄 처리 시스템의 추가적 최적화 설계로서, 도54를 참조하면, 상기 흄 처리시스템에 기초하여, 상기 내부 하우징(1d)에 직접 제2배기구(140c)를 설치하며, 상기 요리 캐비티(100) 내부는 상기 제2배기구(140c)를 통해 상기 흄 처리 장치(3c)의 흄 유입구(311c)와 연통되어, 상기 요리 캐비티(100) 내부의 흄은 직접 상기 제2배기구(140c)를 통해 상기 흄 처리 장치(3c)에 배출되어 흄 처리를 수행한다. 이렇게, 조리과정에서 상기 요리 캐비티(100) 내에 오버플로잉된 흄 및 상기 흄 처리 장치(3c)/2차 흄 처리 장치를 통해 처리된 후 상기 요리 캐비티(100)의 내부에 다시 돌아온 흄은 상기 제1배기구(140c)를 통해 흄 처리 장치(3c)에 배출되어 흄 처리를 수행한다. 따라서, 개선된 설계로서, 상기 조리냄비(20c)의 폐쇄 요리 과정에서 생성된 흄은 냄비 뚜껑의 연기 배출구를 통해 상기 흄 처리 장치(3c)에 배출되어 흄 처리를 수행하여; 상기 요리 캐비티(100) 내에 오버플로잉된 흄은 상기 조리냄비(20c)가 열릴 경우, 상기 제2배기구(140c)를 통해 상기 흄 처리 장치(3c)에 배출되어 흄 처리를 수행하며, 흄 처리 효율과 효과를 더 향상시킨다.

아래, 도49 내지 도53을 결합시켜 상기 조리냄비 이동제어장치(22c)의 구조를 구체적으로 설명한다.

선택가능한 실시예에 있어서, 도49 내지 도53을 참조하면, 상기 조리냄비 이동제어장치(22c)는 메인 구동스크류(220c), 서브 구동스크류(221c), 구동모터(222c), 동기회전 어셈블리(224c) 및 2개의 이동접촉 위치재(223c)를 포함하며; 2개의 상기 이동접촉 위치재(223c)는 상기 조리냄비(20c)의 양측에 연결하는데 사용되며; 상기 메인 구동스크류(220c)의 제1단부는 그중 하나의 상기 이동접촉 위치재(223c)와 연결되며, 상기 서브 구동스크류(221c)의 제1단부는 다른 하나의 상기 이동접촉 위치재(223c)와 연결되며; 상기 메인 구동스크류(220c)의 제2단부는 상기 동기회전 어셈블리(224c)를 통해 상기 서브 구동스크류(221c)의 제2단부와 연결되며; 상기 구동모터(222c)는 상기 메인 구동스크류(220c)의 회전을 구동시키는데 사용된다. 그중, 상기 메인 구동스크류(220c)와 상기 서브 구동스크류(221c)는 평행 설치를 유지한다.

본 발명의 실시예의 조리냄비 이동제어장치(22c)의 작동원리는 아래와 같다. 구동모터(222c)는 메인 구동스크류(220c)의 회전을 구동시키는 동시에 동기회전 어셈블리(224c)를 통해 서브 구동스크류(221c)를 구동시켜 회전시키며, 즉, 구동모터(222)가 회전 시 동시에 메인 구동스크류(220c)와 서브 구동스크류(221c)의 회전을 구동시키며, 메인 구동스크류(220c)와 서브 구동스크류(221c)는 각각 회전을 직선운동으로 전환시켜 조리냄비(20c)의 좌우양측과 앞뒤 이동을 동시에 구동시킨다. 본 발명의 실시예는 양측 동기 구동을 이용하여, 일측 구동에 의한 조리냄비(20c) 장치의 왜곡을 피하는 동시에 하나의 구동모터(222c)만 이용하여, 구조가 간단하고 원가를 절감하였다.

선택적인 실시예에 있어서, 도49 내지 도53을 참조하면, 상기 동기회전 어셈블리(224c)는 제1동기휠(2240c), 제2동기휠(2241c) 및 제1동기벨트(2242c)를 포함하며; 상기 제1동기휠(2240c)은 상기 메인 구동스크류(220c)에 설치되며; 상기 제2동기휠(2241c)은 상기 서브 구동스크류(221c)에 설치되며; 상기 제1동기벨트(2242)는 상기 제1동기휠(2240c)과 상기 제2동기휠(2241)을 연결시켜, 상기 제1동기휠(2240c)이 회전 시 상기 제2동기휠(2241c)의 회전을 구동시키게 한다. 상기 제1동기벨트(2242c)는 제1동기휠(2240)의 회전을 제2동기홀(2241c)에 전송하여, 메인 구동스크류(220c)가 서브 구동스크류(221c)의 회전을 구동시키는 것을 구현하였다.

선택적인 실시예에 있어서, 도49 내지 도53을 참조하면, 상기 동기회전 어셈블리(224c)는 제3동기휠(2243c), 제4동기휠(2244c) 및 제2동기벨트(2245c)를 더 포함하며; 상기 구동모터(222c)의 구동단자는 상기 제3동기휠(2243c)과 연결되고; 상기 제4구동휠(2244c)은 상기 메인 구동스크류(220c)에 설치되며; 상기 제2동기벨트(2245c)는 상기 제3동기휠(2243c)과 상기 제4동기휠(2244c)을 연결시켜, 상기 제3동기휠(2243c)이 회전 시 상기 제4동기휠(2244c)을 구동하여 회전시킨다. 본 발명의 실시예는 구동모터(222c)가 직접 메인 구동스크류(220c)를 구동시키는 방식을 이용하는 것이 아니라, 제3동기휠(2243c), 제4동기휠(2244c) 및 제2동기벨트(2245c)를 통해 메인 구동스크류(220c)를 간접 구동시키는 방식을 이용하여, 구동모터(222c)를 잘 보호할 수 있어 구동모터(222c)의 수명을 연장시킨다.

선택적인 실시예에 있어서, 도49 내지 도53을 참조하면, 상기 조리냄비 이동제어장치(22c)는 조리기 내부에 고정된 서로 평행된 2가닥 선형 슬라이드레일(26c)을 더 포함하며, 2개의 상기 이동 접촉 위치재(223c)는 일대일로 대응되게 2개의 상기 선형 슬라이드레일(26c)에 이동가능하게 설치된다. 구체적으로, 2개의 이동접촉 위치재(223c)에는 각각 슬라이더(미도시)가 설치되며 상기 슬라이더에는 대응되는 선형 슬라이드레일(26c)과 협력하는 슬라이드홈(미도시)이 설치되어 있다.

선택적인 실시예에 있어서, 도49 내지 도53을 참조하면, 상기 조리냄비 이동제어장치(22c)는 그중 하나의 상기 이동접촉 위치재(223)의 상부에 설치된 위치제한 스위치박스(27c)를 더 포함하며; 상기 위치제한 스위치박스(27c)는 조리냄비(20c)의 상한 위치에 설치된 제1위치제한스위치(271c) 및 조리냄비(20c)의 하한 위치에 설치된 제2위치제한스위치(272c)를 포함한다.

상기 제1위치제한스위치(271c)와 상기 제2위치제한스위치(272c)를 통해 조리냄비(20c)가 직선형 이동방향의 2개 극한위치에 도달했는지를 검출할 수 있으며, 2개의 극한위치에 도달할 경우, 상기 구동모터(222c)를 정지시켜, 이동기구의 손상을 피한다.

더 바람직하게, 상기 조리냄비 이동제어장치(22c)는 그중 하나의 이동접촉 위치재(223c)에 설치된 상위센서(미도시)와 하위센서(미도시)를 더 포함하며, 화로 상하구동위치가 시스템 필수 위치에 도달했는지 여부를 감지하는데 사용된다. 그중, 상위센서는 조리냄비(20c)가 위로 이동 시 냄비 뚜껑(23c)을 닫는 위치에 도달했는지를 감지한 후 시스템은 구동모터(222c)가 회전을 정지하도록 제어하며, 조리냄비(20c)가 상기 위치에서 회전 작업을 하게 하고; 하위센서는 조리냄비(20c)가 아래로 이동 시 냄비 뚜껑(23c)을 여는 위치에 도달했는지를 감지한 후 시스템은 구동모터(222c)가 회전을 정지하도록 제어하며, 조리냄비(20c)가 상기 위치에서 스테이션 변경 동작을 수행한다.

상기 분석으로부터 알 수 있듯이, 상기 발명의 실시예는 상기 조리냄비 이동제어장치(22c)를 이용하여 상기 조리냄비(20c)의 이동을 제어하고, 이로써 조리냄비(20c)가 요리 과정에서 필요에 따라 미리 설정된 위치에 이동될 수 있도록 하며, 이로써 상기 조리냄비(20c)는 전자동 조리기의 기타 장치와 잘 협력하여 조리기의 자동화를 향상시킬 수 있다.

도51을 참조하면, 상기 퍼니스 바디 장치(24c)는 상기 제어장치(13d)와 전기적 연결되며 상기 조리냄비(20d)의 가열에 사용되며; 상기 조리냄비 로테이팅 장치(25d)는 상기 제어장치(13d)와 전기적 연결되며 상기 조리냄비(20d)가 상기 조리냄비(20d)의 중축선을 중심으로 회전시키도록 제어하는데 사용되어 조리를 구현한다. 예시적으로, 도51을 참조하면, 상기 조리냄비 로테이팅 장치(25c)는 회전축(250c), 회전모터(251c) 및 조리냄비 고정프레임(252c)을 포함하며; 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치는 상기 조리냄비 고정프레임(252c)을 회전시키는데 사용되며; 상기 퍼니스 바디 장치(24c)와 상기 조리냄비(20c)는 모두 상기 조리냄비 고정프레임(252c) 내에 설치되며, 상기 회전모터(251c)는 상기 조리냄비 고정프레임(28c)의 바닥부에 고정되며, 상기 회전모터(251c)는 상기 회전축(250c)을 통해 상기 조리냄비(20c)와 구동 연결되며, 상기 회전모터(251c)는 상기 제어장치(13c)와 전기적 연결되어, 이로써 상기 제어장치(13c)에서 전송되는 회전 제어명령을 수신할 경우, 상기 회전모터(251c)는 상기 회전축(250c)의 회전을 구동시킴으로써 상기 조리냄비(20c)를 구동시켜 회전을 구현한다. 구체적으로, 상기 조리냄비 가열장치(24c)는 상기 조리냄비 고정프레임(252c)의 내벽에 둘러싸여 설치되며 상기 조리냄비(20c)의 가열코일(미도시)을 둘러싼다. 상기 퍼니스 바디 장치(24c) 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치(25c)의 구체적 구조는 종래기술을 참조하며 여기서 설명하지 않음을 설명한다.

또한, 본 발명의 실시예에서 밀봉 설치된 요리 캐비티를 밀폐된 조리작업공간으로 하고, 요리 기기를 상기 요리 캐비티 내부의 밀폐된 조리 공간에 설치하여 조리 기능을 구현하며, 요리 캐비티 내부에 요리 기기에 대해 세척을 할 수 있는 분무 부재를 설치하고, 요리 캐비티의 바닥부에 배수구를 연결하는 개구를 설치하며, 상기 분무 부재가 상기 요리 기기에 대해 세척을 수행 한 후의 물을 배출하는데 사용된다. 아래에 상세한 설명을 수행한다.

도55 내지 도59를 참조하면, 본 실시예에 따른 조리기에 있어서, 물공급 스위치(2d), 적어도 하나의 분무 부재(3d), 조리냄비 회전각도 검출기(6d), 재료투입 기구(7d), 음식물 쓰레기 처리기(8d) 및 가이드장치(9d)를 더 포함한다. 그중, 상기 적어도 하나의 분무 부재(3d)는 모두 상기 요리 캐비티(100) 내에 설치되며 상기 물공급 스위치(2d)를 통해 수원과 연통되며, 예시적으로, 상기 적어도 하나의 분무 부재(3d)는 상기 요리 캐비티(100) 내의 최상부에 설치되며, 요리 캐비티 내의 상부에 설치된 재료투입 기구(7d)에 대해 직접 분무세척을 수행한다. 상기 조리냄비 회전각도 검출기(6d)는 상기 내부 하우징(1d) 내에 설치되며(또는 상기 내부 하우징(1d)과 외부 하우징(1c) 사이에 설치되며), 상기 조리냄비(20c)의 회전각도를 검출하는데 사용된다. 상기 재료투입 기구(7d)는 재료투입 스토리지(70d)와 스토리지 도어 구동기구(71d)를 포함하며, 상기 재료투입 스토리지(70d)는 음식배합료를 수용하는데 사용되며, 상기 재료투입 스토리지(70d)는 상기 적어도 하나의 분무 부재(3d)의 바로 하부, 상기 조리냄비(4)의 바로 상부에 설치되며, 상기 재료투입 스토리지(70d)의 상단면에는 적어도 하나의 대응된 상기 분무 부재(3d)를 향한 분수입구가 설치되며, 상기 재료투입 스토리지(70d)의 바닥부 단면에는 적어도 하나의 재료투입/세척 시 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구를 조준하는 재료투입 포트가 설치되며, 각각의 상기 재료투입 포트는 모두 스토리지 도어가 설치되며; 상기 스토리지 도어 구동기구(71d)는 상기 스토리지 도어의 개폐를 구동하는데 사용된다. 상기 가이드장치(9d)는 상기 조리냄비(20c)의 하부, 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부에 설치되며, 음식물 쓰레기 처리기(8d)를 통해 배수구(101c)와 연결되며, 상기 조리냄비(20c)에서 부은 물을 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 입구(81d)로 가이드하는데 사용된다. 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 출구(80d)와 상기 배수구(101c)는 연통된다. 상기 조리냄비 회전각도 검출기(6d), 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d), 상기 스토리지 도어 구동기구(71d) 및 상기 급수스위치(2d)는 모두 상기 제어장치(13c)와 전기적 연결되며, 상기 제어장치(13c)가 미리 설정된 레시피에 따라 전송하는 제어명령을 접수하며, 상기 제어명령에 따라 대응하는 작동을 수행한다.

본 발명의 실시예의 작동과정은 하기 두가지 상황이 있다.

1.상기 스마트형 조리기가 조리를 수행하려고 할 경우, 먼저 상기 재료투입 스토리지(70d)에 음식배합료를 넣고, 이로써 상기 스마트형 조리기가 재료투입 작업 시, 상기 조리냄비 회전각도 검출기(6d)는 검출된 상기 조리냄비(20c)의 회전각도 데이터를 상기 제어장치(10)에 전송하며; 상기 제어장치(13c)는 이때 수신된 회전각도 데이터를 통해 상기 조리 구동 장치(21c)가 상기 조리냄비(20c)를 반전시키는 것을 구동함을 제어하며, 도59를 참조하면, 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구가 상기 재료투입 기구(7d)의 상기 재료투입 포트(73d)를 조준하게 하며; 상기 제어장치(13c)는 상기 스토리지 도어 구동기구(71d)를 향해 상응한 작동명령을 전송하여, 상기 스토리지 도어 구동기구(71d)가 상기 작동명령에 따라 대응하는 상기 스토리지 도어를 열며, 이로써 상기 재료투입스토리지(70d) 내의 음식배합료는 대응하는 상기 재료투입 포트(73d)를 통해 상기 조리냄비(20c)에 떨어진다.

2.상기 스마트형 조리기가 요리 출력을 완료한 후, 상기 조리냄비 회전각도 검출기(6d)는 검출된 상기 조리냄비(20c)의 회전각도 데이터를 상기 제어장치(13c)에 전송하며; 상기 제어장치(13c)는 이때 수신한 회전각도 데이터에 따라, 상기 조리냄비 구동 장치(21c)가 상기 조리냄비(20c)의 회전을 구동시키는 것을 제어하며, 도59를 참조하면, 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구가 상기 재료투입 기구(7d)의 상기 재료투입 포트(73d)를 조준하게 하며; 상기 제어장치(21c)는 상기 스토리지 도어 구동기구(71d)에 상응한 작동명령을 전송하여, 상기 스토리지 도어 구동기구(71)가 상기 작동명령에 따라 대응하는 스토리지 도어를 열게 하며, 도55를 참조하면, 이때 상기 제어장치(13c)는 상기 급수스위치(2d)의 열림을 제어하며 상기 분무 부재(3d)에 고압수를 제공하여, 상기 분무 부재(3d)가 하부의 상기 재료투입 기구(7d)에 분무세척을 수행하게 하며; 상기 분무 부재(3d)에서 분사하는 물은 대응하는 상기 분무입구(72d)로부터 상기 재료투입스토리지(70d)에 떨어지며, 상기 재료투입스토리지(70d) 내의 배합재료 잔류물은 상기 재료투입 포트(73d)로부터 세척하며, 상기 재료투입 포트(73)로부터 세척하여 떨어진 물은 상기 스토리지 도어에 부착된 재료배합 잔류물도 세척할 수 있으며; 떨어진 재료배합 잔류물은 물과 같이 상기 재료투입 스토리지(70d)의 바로 하부에 위치한 상기 조리냄비(20c) 내에 떨어져 상기 조리냄비를 세척한다. 상기 분무 부재(3d)가 분수를 정지한 후, 상기 제어장치(13c)는 수신한 조리냄비(20c)의 회전각도 데이터를 따라, 상기 조리냄비 구동 장치(21d)가 상기 조리냄비(20c)의 회전을 구동시키는 것을 제어하며, 도56을 참조하면, 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구가 상기 가이드장치(9d)의 최상부의 개구를 향하게 하여 물 붓는 작업을 수행하며, 이로써, 상기 조리냄비(20c) 내부의 물은 배합재료 잔류물과 같이 상기 가이드장치(9d)에 떨어지며, 상기 가이드장치(9d)는 상기 조리냄비(20c)에서 떨어진 물과 음식물 잔류물을 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)에 가이드하며, 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)가 물에 혼합된 음식물 쓰레기를 처리한 후 상기 배수구(101c)로부터 배출하며, 최종적으로 상기 재료투입 기구(7d)와 상기 조리냄비(20c)의 세척을 완료한다.

상기 재료투입 스토리지(70d)에 음식배합재료를 넣기 전에, 상기 스마트형 조리기는 상기 재료투입 기구(7d)를 세척할 수 있으며, 세척과정은 상기 내용을 참조하며, 여기서 설명하지 않음을 이해해야 한다.

상기 급수스위치(2d)는 상기 내부 하우징(1d) 내 또는 상기 내부 하우징(1d) 외에 설치된 전동밸브 본체일 수 있으며, 상기 내부 하우징(1d) 내 또는 상기 내부 하우징(1d) 외에 설치된 전동 물펌프 등 일 수 있으며, 여기서 구체적으로 한정하지 않음을 설명한다.

그중, 본 실시예는 재료투입 분무 부재(3d)를 이용하여 재료투입 장치와 조리냄비의 세척을 수행하는 작동과정과 작동원리, 분무 부재(3d)의 구체적 설치 및 구조, 재료투입 기구(7d)의 구체적 구조는 실시예1의 관련 기재를 참조할 수 있으며, 여기서 더 설명하지 않는다.

본 발명의 실시예에 있어서, 도56, 도61, 도62, 도64 및 도65를 참조하면, 상기 조리기는 요리 출력 트레이(13d), 세척 부재(18d) 및 상기 제어장치(13c)와 전기적 연결된 입수스위치(17d)를 더 포함한다. 상기 내부 하우징(1d)의 일 측면에는 상기 요리 출력 트레이(13d)와 근접된 요리 출력구(102d)가 설치되며, 상기 요리 출력 트레이(13d)는 상기 조리냄비(20c)의 바로 하부, 상기 가이드 하우징(90d)의 경사적 상부에 설치되며, 상기 요리 출력 트레이(13d)는 상기 요리 출력구(102d)와 상기 가이드 하우징(90d) 최상부 사이에 위치하며, 상기 요리 출력구(102d)를 통해 상기 요리 출력 트레이(13d)에 접시(미도시)를 놓을 수 있어, 접시가 상기 조리냄비(20c)에서 떨어지는 요리를 수용하며, 상기 요리 출력구(102d)를 통해 상기 요리 출력 트레이(13d)로부터 접시를 꺼낼 수도 있다.

또한, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부는 일단에서 타탄으로 점차 하향 경사지고, 상기 세척 부재(18d)는 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부의 상기 일단에 설치되며, 상기 세척 부재(18d)는 상기 입수스위치(17d)를 통해 수원과 연통된다. 상기 요리 출력 트레이(4d)의 최상부를 세척해야 할 경우, 상기 제어장치(13c)는 상기 입수스위치(17d)를 켜도록 제어하여, 상기 세척 부재(18d)가 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부를 향해 분수하게 하며, 상기 세척 부재(18d)가 분출하는 물은 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부의 상기 일단으로부터 상기 타단으로 흘러가며, 이로써, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부를 세척할 수 있으며, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부의 세척을 완료 한 물은 상기 가이드장치(9d) 내에 떨어진 후, 상기 가이드장치(9d)를 통해 상기 배수구(101c)에 가이드 되어 배출된다.

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도55 와 도56을 참조하면, 상기 가이드장치(9d)는 최상부 하단이 개방되고 중공 구조를 갖는 가이드 하우징(90d)을 포함한다. 상기 가이드 하우징(90d)은 상기 요리 캐비티의 바닥부에 설치되며, 상기 조리냄비(20c)의 하부 및 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 바로 상부에 위치하며, 상기 가이드 하우징(90d)의 바닥부의 개구는 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 입구(81d)와 연통된다. 상기 가이드 하우징(90d)은 최상부로부터 바닥부로 점차 좁아지며, 이로써, 상기 조리냄비(20c)가 물을 붓는 작업을 수행할 경우, 조리냄비(20c) 내에서 흘러나온 물이 집중적으로 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)에 흘러들어가게 한다. 구체적으로, 도56, 도63 및 도64를 참조하면, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부의 상기 일단은 상기 가이드 하우징(80d)의 최상부의 개구위로 연신되며, 이로써, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부로부터 떨어지는 물은 상기 가이드 하우징(80d)의 최상부의 개구를 통해 상기 가이드 하우징(80d)에 흘러들어갈 수 있다.

상기 조리냄비(20c)에서 떨어지는 물이 상기 요리 출력 트레이(13d)에 떨어지는 것을 방지하기 위해, 추가적으로, 도56을 참조하면, 상기 조리기는 물차단판(14d)을 더 포함한다. 상기 물차단판(14d)은 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부의 타단에 위치하며, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부에는 적어도 하나의 통수구(140d)가 형성되어 있으며, 이로써 상기 조리냄비(20c)로부터 떨어지면서 튕겨진 물이 상기 물차단판(14d)에 의해 차단되며, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부를 세척한 물은 상기 통수구(140d)로부터 상기 가이드 하우징(90d)의 최상부의 개구 내로 흘러갈 수 있다.

상기 조리냄비(20c)에 대해 효과적인 세척을 수행하기 위해, 바람직하게, 도56을 참조하면, 상기 조리기는 냄비세척장치(15d)를 더 포함하며, 상기 냄비세척장치(15d)는 상기 요리 캐비티(100) 내에 설치된 냄비세척 분무 헤드(150d)를 포함하며, 이로써, 상기 냄비세척 분무 헤드(150d)를 통해 상기 조리냄비(20c)의 세척을 구현할 수 있다. 상기 냄비세척장치(15d)는 상기 요리 캐비티(100) 외에 설치된 수배관 스위치(151d) 및 물유입관(152d)을 더 포함하며; 상기 물유입관(152d)의 출수관입구와 상기 냄비세척 분무 헤드(150d)는 연결되며, 상기 물유입관(152d)의 물유입관입구（152d）는 외부 수원과 연통하는데 사용되며; 상기 수배관 스위치(151d)는 상기 물유입관(152d)에 설치되며, 상기 제어장치(13c)와 전기적 연결된다.

바람직하게, 도56을 참조하면, 상기 냄비세척 분무 헤드(150)는 상기 가이드 하우징(90d)의 바로 상측에 설치되며, 회전 후 냄비입구가 상기 가이드 하우징(90d)의 최상부의 개구로 향한 상기 조리냄비(20c)를 세척하며, 즉, 상기 냄비세척 분무 헤드(150d)의 설치위치는 상기 냄비세척 분무 헤드(150d)가 회전 후 상기 조리냄비(20c)의 상기 냄비입구를 조준할 수 있게 한다. 상기 스마트형 조리기가 요리 출력 작업을 완료한 후, 상기 조리냄비(20c)를 세척해야 할 경우, 상기 조리냄비 구동 장치(21c)를 통해 상기 조리냄비(20c)를 회전시켜, 상기 조리냄비(20c)의 냄비입구가 상기 가이드 하우징(90)의 최상부의 개구를 향하게 하며, 이때 상기 수배관 스위치(151d)를 열어, 상기 냄비세척 분무 헤드(150d)가 상기 조리냄비(20c) 내부를 향해 고압분무세척을 수행하게 하며, 분무세척 후의 냄비세척물은 상기 가이드 하우징(90d) 내에 떨어지게 된다. 상기 재료투입 기구(7d)를 세척한 후 상기 조리냄비(20c)가 물 붓기 작업을 할 경우, 상기 수배관 스위치(151d)를 열면, 상기 냄비세척 분무 헤드(150d)가 상기 조리냄비(20c) 내부를 향해 고압분무세척을 할 수 있으며, 이로써 상기 조리냄비(20c)를 효과적으로 세척할 수 있음을 설명한다.

지적해야 할 점은 , 상기 수배관 스위치(151d)는 전기적 제어의 밸브 스위치이다. 또한, 상기 냄비세척장치(15d)는 기타 구조일 수도 있으며, 구체적으로 종래기술을 참조하며, 여기서 설명하지 않는다.

바람직하게, 도55 내지 도56을 참조하면, 상기 조리기는 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)를 고정하는데 사용되는 고정 장치(16d)를 더 포함하며, 상기 고정 장치(16d)는 상기 내부 하우징(1d)과 상기 외부 하우징(1c)의 내부에 설치되며, 이로써, 상기 고정 장치(16d)를 통해 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)에 대해 효과적으로 고정시킬 수 있다. 구체적으로, 도55와 도56을 참조하면, 상기 고정 장치(16d)는 고정프레임(160d)을 포함하며, 상기 고정프레임(160d)은 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 외면에 슬리브 설치되며, 상기 고정프레임(160d)의 바닥부와 상기 외부 하우징(1c) 내의 바닥부는 연결되며, 상기 고정프레임(160d)의 최상부는 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 최상부 상부에 위치하며 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 최상부와 스냅되며, 이로써, 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)가 고정프레임(160d)에 효과적으로 고정될 수 있게 한다. 상기 고정 장치(16d)는 또한 상기 음식물 쓰레기 처리기(8)와 상기 하우징(1)을 연결시키는데 사용되는 스크류 연결구조 또는 스냅 연결구조 등 일 수 있음을 설명하며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않는다.

상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 고정방식은 다른 형태일 수도 있으며, 예시적으로, 도55와 도56을 참조하면, 상기 가이드 하우징(90d)의 바닥부는 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 최상부의 상기 입구(81d)에 스냅되며, 이로써 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)와 상기 가이드 하우징(90d)의 바닥부는 스냅되어 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)를 더 효과적으로 고정시킬 수 있다. 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 상기 입구(81d)와 상기 가이드 하우징(90d)의 바닥부의 개구 사이의 연결관계는 또한 상기 음식물 쓰레기 처리기(8d)의 상기 입구(81d)와 상기 가이드 하우징(90d)의 바닥부의 상기 개구의 크기와 일치하며 서로 조준하여 연결되는 것일 수 있으며, 상기 입구(81d)와 상기 가이드 하우징(90d)의 바닥부의 상기 개구 양자사이의 연결은 방수 밀봉 설치를 이용할 수 있음을 이해해야 한다(종래의 방수밀봉기술을 참조할 수 있다).

본 발명의 실시예에 있어서, 바람직하게, 도62, 도64와 도65를 참조하면, 상기 세척 부재(18d)는 상기 물유입 스위치(17d)를 통해 외부 수원과 연통하는데 사용되는 세척관 본체(180d)를 포함하며, 상기 세척관 본체(180d)의 외측벽에는 일렬의 출수 홀(1800d)이 설치되며, 상기 일렬의 출수 홀(1800d)은 상기 요리 출력 트레이(13d)의 상기 타단에 향하며, 상기 일렬의 출수 홀(1800d)은 상기 세척관 본체(180d)의 일단으로부터 상기 본체의 타단에 순차적으로 배열된다. 그중, 상기 세척관 본체(180d)는 상기 외측벽에 상기 일렬의 출수 홀(1800d)을 설치하여, 이로써 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부에 하나의 세척 수막을 형성하여, 상기 요리 출력 트레이(13d)의 전체 최상부를 더 잘 세척할 수 있다. 상기 세척 부재(18d)는 분무 헤드 등일 수도 있으며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않음을 설명한다.

또한, 도61, 도62 및 도65를 참조하면, 상기 조리기는 상기 세척관 본체(180d)를 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부에 커버 설치한 보호커버(19d)를 더 포함하며, 이로써, 상기 보호커버(19d)를 설치하는 것을 통해 상기 세척관 본체(180d)를 효과적으로 보호할 수 있다. 상기 보호커버(19d)는 상기 요리 출력 트레이(13d)를 향한 상기 타단 측벽을 구비하여, 상기 측벽 바닥부는 상기 요리 출력 트레이(13d)의 상부면과 이격 설치되며, 이로써, 상기 세척관 본체(180d)에서 분무하는 물이 상기 요리 출력 트레이(13d)의 상부면의 상기 타단으로 원활하게 흐를 수 있다. 바람직하게, 상기 보호커버(19d)의 상기 측벽의 바닥부는 상기 일렬의 출수 홀(1800d)의 설치높이보다 높을 경우, 상기 측벽은 상기 일렬의 출수 홀(1800d)의 분수를 차단하지 않으며, 이로써 상기 일렬의 출수 홀(1800d)은 상기 요리 출력 트레이(13d)의 상단면에서 하나의 세척 수막을 효과적으로 형성할 수 있다.

예시적으로, 도61과 도65를 참조하면, 상기 보호커버(19d)는 긴 스트립형의 메인 보호커버 본체(190d)와 2개의 측면 스토퍼(191d)를 포함한다. 상기 메인 보호커버 본체(190d)는 상기 세척관 본체(180d)를 상기 요리 출력 트레이(13d)의 상부면에 커버 설치하며, 일 측벽의 바닥부는 상기 요리 출력 트레이(13d)의 최상부와 이격 설치되며; 상기 메인 보호커버 본체(190d)의 상기 측벽은 상기 요리 출력 트레이(13d)의 상기 타단을 향한다. 상기 2개의 측면 스토퍼(191d)는 각각 상기 메인 보호커버 본체(190d)의 양단에 설치되며, 상기 2개의 측면 스토퍼(191d)는 상기 조리기의 내부 하우징(1d)의 대향하는 2개의 내측벽과도 서로 연결되어, 상기 보호커버(19d)가 상기 내부 하우징(1d)의 내부에 고정되게 한다. 그중, 바람직하게, 상기 2개의 측면 스토퍼(191d)는 모두 상기 메인 보호커버 본체(190d)와 연통된 커버형 구조이며, 상기 2개의 측면 스토퍼(191d)는 원통형 구조 또는 구형 구조 등 일 수 있으며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않는다.

상기 발명의 실시예에 있어서, 예시적으로, 도61과 도62를 참조하면, 상기 요리 출력 트레이(13d)는 하나의 바닥판(130d) 및 2개의 측면판(131d)을 포함한다. 그중, 상기 바닥판(130d)은 일단에서 타단으로 점차 하향 경사되며, 상기 분무 부재(18d)는 상기 바닥판(130d)의 상기 일단에 설치된다. 또한, 상기 2개의 측면판(131d)은 각각 상기 바닥판(130d)의 양측에 설치되며, 상기 조리기의 내부 하우징(1d)의 대향하는 2개의 내측벽과 각각 연결하는데 사용된다. 상기 2개의 측면판(131d)은 상기 세척 부재(18d)에서 분무하는 물이 집중적으로 상기 바닥판(130d)의 상단면의 일단에서 상기 바닥판(130d)의 상단면의 타단으로 흘러가게 한다.

상기 발명의 실시예에 있어서, 도66을 참조하면, 상기 조리기는 접시가 요리 출력 트레이(13d)에 놓인 위치를 검출하는데 사용되는 접시위치 검출기(20d)를 포함하며; 상기 접시위치 검출기(20d)는 상기 내부 하우징에 설치되며, 상기 제어장치(13c)와 전기적 연결되며, 상기 제어장치(13c)는 상기 접시위치 검출기(20d)의 검출신호에 따라 상기 조리냄비 구동 장치(21c)를 회전시켜 요리를 붓는 작업을 하도록 제어한다. 그중, 접시를 상기 요리 출력 트레이(13d)에 놓아 상기 조리기가 요리를 붓는 작업을 할 경우, 상기 제어장치(13c)는 상기 접시위치 검출기(20d)의 검출신호에 따라 상기 접시가 상기 조리냄비(20c)를 조준하는 지를 판단한다. 그럴 경우, 상기 제어장치(13c)는 상기 조리냄비 구동 장치(21c)를 제어하여 상기 조리냄비(20c)를 회전시켜, 상기 조리냄비(20c) 내의 음식이 상기 접시 내에 떨어지게 한다. 그렇지 않은 경우, 상기 조리기는 알림을 전송하여 요리를 붓는 작업을 중단시킨다. 예시적으로, 상기 접시위치 검출기(20d)는 적외선 검출 장치이다.

선택적인 실시예에서, 도39와 도40을 참조하면, 상기 하우징은 상기 내부 하우징(1d)에서 상기 요리 출력구(102c)가 설치된 일 측면에 또한 문판(11c) 및 상기 문판(11c)과 대응되는 측면 문판입구가 설치되며, 상기 문판(11c)은 상기 하우징에 이동가능하게 설치되어 상기 측면 문판을 개폐한다. 상기 하우징에 상기 문판(11c)과 상기 개구를 설치하여 상기 내부 하우징(1d) 내부의 장치 예하면 상기 조리냄비기구(2c), 흄 처리 장치(3c), 요리 자동출력 장치 등의 유지보수가 용이해지게 한다. 바람직하게, 상기 문판(11c)에는 투명하거나 반투명한 창문(110c)이 설치되어, 사용자가 전자동 조리기의 작업상황을 관찰하는 것을 용이하게 한다. 더 바람직하게, 상기 문판(11c)은 상기 요리 출력구(102c)를 개폐할 수 있어, 요리 자동출력장치가 접시에 담은 요리를 외부로 내보내는 것을 용이하게 한다.

선택적인 실시예에 있어서, 도39와 도40을 참조하면, 상기 하우징(1)의 최상부에는 상부커버판(12c)과 상기 상부커버판(12)과 대응하는 최상부 문입구가 설치되며, 상기 상부커버판(12c)은 이동가능하게 상기 하우징에 장착되어 상기 최상부 문입구를 개폐한다. 상기 하우징에 최상부 문입구와 상부커버판(12)을 설치하여 재료투입 기구의 유지보수를 용이하게 할 수 있다.

이해가능한 것은, 스마트형 조리기의 내부 작업공간은 하나의 고온다습하고, 산염기도가 높은 환경이며, 이 작업에 협력하는 구조 및 전기부재는 이러한 환경에서 지구적이고 효과적으로 작업하기 어려우며, 조리기의 내부 작업공간은 식품안전, 위생 및 환경보호와 관련되며, 본 발명의 실시예에서는 내부 하우징(1d)의 내부를 하나의 밀폐된 조리기의 작업공간(요리 캐비티)으로 구축하도록 디자인하여, 식자재를 접촉하는 메인 요리 기기를 요리 캐비티의 밀폐된 공간에 설치하여 재료투입 조리 가열 요리 출력 등 메인 조리기능을 구현하며, 요리 캐비티 내부에 분무 부재를 설치하여 요리 기기에 대해 세척을 수행하는 동시에 상기 메인 요리 기기를 보조하여 조리기능을 구현하는 보조 요리 기기(상기 장치에 협력하여 작업하는 전기, 전기회로, 전원 및 전송라인, 도관부품 등은 모두 요리 캐비티의 외부에 설치된다)를 상기 요리 캐비티 외부에 설치한다.

그중, 도61을 이용하여 나타낸 요리 캐비티 구조 외에, 상기 요리 캐비티의 구조는 기타 구조를 채택할 수 있다. 예하면, 도67 내지 도70은 요리 캐비티(100)의 다른 하나의 선택가능한 구조를 나타낸다. 상기 요리 캐비티(100)의 내부에는 조리냄비(미도시) 및 조리냄비 로테이팅 장치(미도시)를 수용하는데 사용되는 요리 영역(2e) 및 상기 요리 영역(2e)의 하부에 위치하며 요리 출력장치(미도시)를 수용하는데 사용되는 요리 출력 영역(3e)(상기 요리 출력 영역(3)은 상기 요리 영역(2e)과 상기 요리 캐비티의 바닥부 사이에 위치)이 설치되며, 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부에는 상기 요리 출력 영역(3e)에 떨어진 오수를 배출하는 요리 출력 영역 오수배출구(4e)가 설치되며, 이로써, 오수가 상기 요리 캐비티(100) 내의 바닥부에 축적될 경우, 상기 요리 출력 영역 오수배출구(4e)는 상기 요리 캐비티(100) 내의 바닥부의 오수를 배출시킬 수 있으며, 이로써 상기 조리기의 요리 캐비티 내부의 위생을 유지할 수 있다.

바람직하게, 도67을 참조하면, 상기 요리 캐비티(100)의 최상부에는 개폐 가능한 상부커버문판(미도시)을 장착하는데 사용되는 상부커버입구(5e)가 설치된다. 그중, 상기 요리 캐비티(100) 내의 장치(예하면, 조리냄비 또는 조리냄비반전기구 등)에 대해 유지보수를 수행해야 할 경우, 상기 상부커버입구(5e)에 설치된 상기 상부커버문판을 열수 있다. 이로써 알 수 있듯이, 상기 요리 캐비티(100)의 최상부에는 상기 상부커버문판을 장착하는데 사용되는 최상부커버입구(5e)가 설치되며, 이로써, 상기 조리기 내 장치의 유지보수를 용이하게 할 수 있다. 바람직하게, 도67 내지 도70을 참조하면, 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부에는 중공구조이며 상기 조리냄비를 세척할 시 떨어지는 오수를 상기 요리 캐비티(100) 외로 배출하는데 사용하는 배수통로구조(6e)가 설치되며, 상기 배수통로구조(6e)의 최상부에는 상기 요리 캐비티(100) 내에 설치되고 상기 조리냄비를 향하는 오수 수집구(7e)가 설치되며, 상기 배수통로구조(6e)의 하단에는 배수구(8e)가 설치되어 있다. 상기 조리냄비를 세척하려고 할 경우, 상기 조리냄비에서 떨어지는 오수는 상기 오수 수집구(7e)를 통해 상기 배수통로구조(6e)에 흘러들어가며, 상기 배수통로구조(6e)에 의해 상기 배수구(8e)에 가이드되어 배출된다. 상기 배수통로구조(6e)의 설치를 통해 상기 조리냄비를 세척하면서 생성되는 오수를 쉽게 배출할 수 있다. 이상적으로, 상기 배수통로구조(6e)는 깔때기형 구조의 가이드 하우징을 포함하며, 이로써 상기 조리냄비에서 떨어진 오수가 상기 하우징 외부에 가이드된다. 상기 배수통로구조(6e)는 기타 구조일 수도 있으며, 예하면 상기 배수통로구조(6e)는 중공이며 상하 양단에 각각 상기 오수 수집구(7e)와 상기 배수구(8e)가 설치된 원통형 구조일 수 있으며, 또한 상기 배수통로구조(6e)는 중공이며 상하 양단에 각각 상기 오수 수집구(7e)와 상기 배수구(8e)가 설치된 역 피라미드 구조 등 일 수도 있음을 설명하며, 여기에서 구체적 한정을 하지 않는다.

도68을 참조하면, 상기 하우징(1)의 바닥부에는 급수관(미도시)이 상기 하우징(1)의 내부를 관통하는 급수관 장착홀(9)이 설치되며, 그중, 상기 급수관 장착홀(9)을 통해 상기 하우징(1)의 내부를 관통한 상기 급수관은 상기 조리냄비를 세척하는데 사용된다. 바람직하게, 도67과 도69를 참조하면, 상기 요리 캐비티(100)를 구성하는 하우징(1e)의 양측에는 각각 상기 조리냄비의 회전을 제어하는 조리냄비 스테이션 제어 장치를 상기 요리 영역(2e)에 장착하는 제1장착홀(10e)이 설치된다. 그중, 바람직하게, 상기 제1장착홀(10e)은 상기 하우징(1e)의 양측에 설치된 상기 조리냄비 회전을 제어하는데 사용되는 조리냄비 스테이션 제어 장치가 구비한 회전축의 회전축 장착홈일 수도 있다. 상기 장착홈(10e)은 상기 하우징의 양측에 설치된 상기 조리냄비의 일정한 방향의 이동을 구동시키는 상기 조리냄비 승강 장치가 구비한 연결축의 조리냄비 승강 장착홈일 수도 있으며, 상기 조리냄비 승강 장착홈은 장기 조리냄비의 승강 활동 범위를 한정한다. 상기 요리 캐비티(100)의 내부에는 상기 요리 영역(2e)의 상부에 위치하며 재료투입 장치(미도시)를 수용하는 재료투입 영역(11e)이 설치되며, 상기 요리 캐비티(100)를 구성하는 하우징(1e)의 양측에는 각각 상기 재료투입 장치를 상기 재료투입 영역(11e)에 장착하는데 사용되는 제2장착홀(12e)이 설치되어 있다. 그중, 바람직하게, 상기 제2장착홀(12e)은 상기 하우징(1e)의 양측에 설치된 상기 재료투입 장치를 장착하는데 사용되는 회전축의 재료투입 회전축 장착홈일 수 있다. 상기 제2장착홀(12e)은 상기 하우징(1e)의 양측의 내측벽에 설치된 상기 재료투입 장치를 장착하는데 사용되는 장착프레임 또는 장착판 등일 수 도 있으며, 여기에서 구체적으로 한정하지 않음을 설명한다. 또한, 도67을 참조하면, 상기 조리냄비 캐비티(100)를 구성하는 상기 하우징(1e)의 제1측면에는 개폐 가능한 문판(미도시)을 장착하는데 사용되는 장착구가 설치되며, 상기 장착구의 좌측, 우측 및 아래측에는 모두 밀봉 스트립(14e)이 설치되어 있다. 그중, 조리냄비에 대한 수동 세척이 필요하거나, 또는 상기 요리 캐비티(100)의 내부의 장치에 대한 유지보수가 필요할 경우, 상기 장착구에 설치된 상기 문판을 열수 있다. 또한, 상기 장착구에 설치된 밀봉 스트립(14e)을 통해, 상기 문판을 닫을 때 상기 밀봉 스트립(14e)은 상기 문판과 상기 하우징(1) 사이의 간극을 더 잘 밀봉할 수 있으며, 이로써, 상기 요리 캐비티(100)는 더 우수한 밀봉성을 갖게 되며, 또한 외부의 불순물(예하면 먼지)이 상기 요리 캐비티(100)의 내부에 쉽게 들어가지 않도록 할 수 있다. 상기 제1측면의 상단부에는 또한 상기 장착구의 상부에 위치하며 인간 컴퓨터 인터페이스 장치(미도시)를 장착하는데 사용되는 제3장착 위치(15e)가 설치되어 있다. 그중, 구체적으로, 상기 제3장착 위치(15e)는 상기 제1측면의 상단부에 설치된 상기 인간-컴퓨터 인터페이스 장치를 수용하데 사용되는 장착홈일 수 있거나, 또는 상기 제3장착 위치(15e)는 상기 제1측면의 상단부에 설치된 상기 인간-컴퓨터 인터페이스를 장착하는데 사용되는 장착판 등 일 수 도 있으며, 여기서 구체적 한정을 하지 않는다.

도67 내지 도70에 표시된 요리 캐비티(100)는 상기 실시예의 기초에서, 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부에 상기 요리 출력 영역 오수배출구(4e)를 설치하여, 오수가 상기 요리 캐비티(100) 내의 바닥부에 축적될 경우, 상기 요리 출력 영역 오수배출구(4e)는 상기 요리 캐비티(100) 내의 바닥부의 오수를 배출시킬 수 있으며, 이로써 상기 조리기의 하우징의 내부가 더 위생적일 수 있다.

실시예1과 실시예2에서, 본 발명에 따른 조리기는 외부 하우징의 내부에 내부 하우징을 설치하고, 내부 하우징에 하나의 밀봉된 요리 캐비티를 구축하여, 식자재를 접속하는 메인 요리 기기를 요리 캐비티의 밀폐된 공간에 설치하여 재료투입 가열 요리 출력 등 주요 조리기능을 구현하며, 또한 요리 캐비티 내부에 설치된 분무 부재는 요리 기기에 대해 세척을 수행하며, 상기 메인 요리 기기를 보조하여 조리기능을 구현하는 보조 요리 기기(상기 장치와 협력하여 작동하는 전기, 전기회로, 전원 및 전송라인, 도관부재 등 상기 요리 캐비티 외부에 설치되어 있다)는 상기 요리 캐비티의 외부에 설치되며, 이로써 식품안전과 환경위생을 확보할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 조리기는 밀폐 설치된 요리 캐비티에 의해, 각 기능부재를 밀봉된 요리 캐비티를 핵심으로 일체로 조성하며 재료투입 장치,퍼니스 바디 장치, 냄비 뚜껑장치 등 직접 식자재와 접촉하는 메인 요리 기기는 요리 캐비티의 밀폐된 공간내에 설치되며, 요리 캐비티 내부에 설치된 분무 부재는 요리 기기를 세척하며, 따라서, 물, 연기는 상기 밀봉된 요리 캐비티 내부에 차단되며, 세척 후의 물을 처리한 후 통일로 배출하며, 흄 배출에 의한 환경오염을 피하였다.

아래, 본 발명에 따른 조리기가 각 기능부재에 의해 밀봉된 요리 캐비티를 핵심으로 어떻게 일체로 조성되는지에 대해 추가 설명한다. 도71 내지 도79를 참조하면, 상기 조리기는 외부 하우징(1f) 및 상기 외부 하우징의 내부에 설치된 내부 하우징(2f)를 포함하며, 상기 내부 하우징(2f)의 캐비티 내부에 상기 밀봉된 요리 캐비티(100)를 형성한다. 그중, 내부 하우징(2f)으로 구축된 요리 캐비티의 구체적 구조는 전술한 관련 실시예의 기재를 참조할 수 있으며, 여기서 생략한다. 상기 조리기는 재료투입 장치(10f),퍼니스 바디 장치(20f), 냄비 뚜껑장치(30f) 및 요리 출력장치(40f)를 포함한 메인 요리 기기는 밀봉된 상기 요리 캐비티(100) 내부에 설치되며, 상기 메인 요리 기기를 보조하여 보조기능을 구현하는 보조 요리 기기는 상기 요리 캐비티(100) 외부에 설치되며, 상기 외부 하우징(1f)과 내부 하우징(2f) 사이에 형성된 공간영역에 위치한다. 상기 조리냄비 장치(20f)는 조리냄비 및 상기 조리냄비를 적재 및 가열하기 위한 퍼니스 바디 장치, 상기 조리냄비의 회전을 제어하는 조리냄비 로테이팅 장치 및 상기 조리냄비 회전을 구동시키는 조리냄비 스테이션 제어 장치 등을 포함하며, 구체적 구조와 기능은 전술한 관련 기재를 참조한다. 상기 보조 요리 기기는 흄 처리 장치(50f), 보조재장치(60f), 쓰레기 처리기(70f), 조리냄비 승강 장치(80f), 조리냄비 스테이션 변환 모터(100f) 및 조리냄비 스테이션 검출 장치(200f), 재료투입 장치 스테이션 변환 모터(300f) 및 재료투입장치 스테이션 검출 장치(400f), 전기, 전기회로, 전원 및 전송선 및 도관부재를 포함한다.

상기 외부 하우징(1f)은 좌측 프레임(11f)과 우측 프레임(12f)을 포함하며, 상기 좌측 프레임(11f)과 우측 프레임(12f)을 통해 상기 내부 하우징(2f)과 연결되어 상기 내부 하우징(2f)을 상기 외부 하우징(1f) 내부에 고정시킨다. 구체적으로, 상기 내부 하우징(2f)의 양쪽 측벽의 최상부에는 상부연결에지 포트(201f)가 설치되며, 상기 좌우 프레임의 최상부에는 각각 상기 상부 연결 에지 포트(201f)와 대응 연결되는 제1연결홀위치(101f)가 설치된다. 상기 내부 하우징(2f)의 전 단면(2008f)의 양측에는 각각 전면 연결 에지 포트(202f)가 설치되며, 상기 좌우 프레임의 측면에는 각각 상기 전면 연결 에지 포트(202f)와 대응 연결되는 제2연결홀위치(102f)가 설치된다. 상기 상부 연결 에지 포트(201f)와 제1연결홀위치(101f)의 매칭 연결 및 상기 전면 연결 에지 포트(202f)와 제2연결홀위치(102f)의 매칭 연결을 통해, 상기 밀봉된 요리 캐비티의 내부 하우징(2f)을 상기 좌측프레임(11f)과 우측프레임(12f)에 고정시킨다. 상기 좌우측 프레임에는 각각 재료투입 장치 장착 위치(111f)가 설치되며, 상기 재료투입 장치 장착 위치(111f)는 각각 상기 내부 하우징(2f)에서 상기 재료투입 장치를 상기 재료투입 포트에 장착하는데 사용되는 재료투입 기구 장착홀(211f)과 대응된다. 요리 캐비티내의 재료투입 영역에 설치된 재료투입 기구는 프레임/회전축을 통해 상기 내부 하우징(2f)의 장착홀(211f)과 좌우측 프레임 상의 재료투입 장치 장착 위치(111f)를 관통하여, 재료투입 장치 장착 위치(111f)에 설치된 재료투입 장치 스테이션 변환 모터(300f)와 재료투입 장치 스테이션 검출 장치(400f)와 각각 연결된다. 상기 좌우측 프레임에는 각각 조리냄비장치 장착 위치(112f)가 설치되며, 상기 조리냄비 장착 위치(112f)는 각각 상기 내부 하우징(2f) 상의 상기 조리냄비 장치(20f)를 상기 요리 영역에 장착하는데 사용되는 장착홈(212f)과 대응된다. 요리 캐비티 내의 요리 영역에 설치된 조리냄비 장치는 프레임/회전축을 통해 상기 내부 하우징(2f)의 장착홈(212f)과 조리냄비 장치 장착 위치(112f)를 관통하며, 각각 조리냄비 장치 장착 위치(112f) 상의 조리냄비 스테이션 변환 모터(100f)와 조리냄비 스테이션 검출 장치(200f)와 연결된다. 또한, 상기 좌우측 프레임 상의 조리냄비 장치 장착 위치(112f)는 상기 조리냄비가 요리 영역에서 일정한 방향으로 이동하도록 제어하는데 사용되는 조리냄비 승강 장치(80f)를 장착 고정하는데도 사용되며, 또한, 상기 조리냄비 장치 장착 위치(112f)에 근접한 부위에 조리냄비 승강제한센서(801f)를 설치하는데 사용되는 장착 위치도 설치된다.

상기 외부 하우징(1f)은 각각 상기 좌우측 프레임과 연결 고정된 하판(13f), 좌우측판(미도시) 및 후판(14f)을 더 포함하며, 상기 외부 하우징(1f)은 상기 내부 하우징(2f)의 요리 박스도입구(2000f)와 요리 출력입구(2001f)를 개폐하는데 사용되는 중간문판(15f), 상기 내부 하우징(2f)의 상부커버입구(2002f)를 개폐하는데 사용되는 상부커버문판(16f) 및 상기 내부 하우징(2f)과 상기 하부판(13f) 사이에 구성된 보조료 수잡장치(60f)를 개폐하는데 사용되는 보조재영역의 보조재 스토리지 문판(17f)을 더 포함한다. 상기 상부커버문판(16f)과 상기 내부 하우징(2f)의 상단면(2007f)의 접촉위치에 밀봉 스트립 (161f)이 설치되며, 상기 중문판(15f), 보조재 스토리지 문판(17f)과 상기 내부 하우징(2f)의 전 단면(2008f)의 접촉위치에 대응되게 밀봉 스트립(151f)과 밀봉 스트립(171f)을 설치하여 밀봉을 구현하며, 요리 캐비티 내부의 밀봉성을 확보한다. 상기 중문판(15f)과 상기 보조재 스토리지 문판(17f)은 일체 성형됨을 이해할 수 있다. 또한, 상기 내부 하우징(2f)의 전 단면(2008f)의 상부에 인간-컴퓨터 조작판 장착 위치(500f)가 설치되어, 인간-컴퓨터 조작판(5001f)을 장착하는데 사용되며, 이로써 사용자가 인간-컴퓨터 조작판(5001f)에 대한 조작을 용이하게 한다.

또한, 상기 조리기는 상기 요리 캐비티 내부에 메인 요리기기에 대해 세척을 할 수 있는 분무 부재를 설치하며, 그중, 요리 캐비티 내의 최상부에 설치된 재료투입 장치를 직접적으로 세척하는 재료투입 분무 부재(91f), 및 요리 캐비티 내의 측면 또는 하부에 설치된 조리냄비 내부를 직접 세척하는 조리냄비 분무 부재(92f)를 포함한다. 재료투입 장치 분무 부재(91f)와 조리냄비 분무 부재(92f)의 구체적 구조 및 작동 원리는 전술한 기재를 참조로 한다.

상기 흄 처리 장치(50f)는 상기 외부 하우징(1f)과 내부 하우징(2f) 사이에 위치하며, 상기 내부 하우징(2f)의 뒤측 단면의 상부에 위치하며, 상기 흄 처리 장치(50f)는 흄 파이프(501f)을 통해 상기 요리 캐비티(100)의 내부와 연통되며(구체적으로, 상기 요리 캐비티 내부의 조리냄비 장치와 연통되며, 상기 내부 하우징(2f))은 냄비 뚜껑이 설치된 위치에 흄 처리 출구(1000f)가 설치된다), 요리 캐비티 내(및 조리냄비 내)의 흄은 상기 흄 처리 출구(1000f)를 통해 배출되어, 흄 처리 장치(50f)를 통해 흄 처리를 수행한다. 상기 내부 하우징(2f)은 기타 위치에 상기 흄 처리 장치(50f)의 캐비티 흄 출구(미도시)를 설치하여, 요리 캐비티 내부의 흄이 직접 캐비티 흄 출구를 통해 흄 처리 장치(50f)에 배출되어 흄 처리를 수행한다. 또한, 상기 흄 처리 장치(50f)의 흄 출구는 상기 요리 캐비티 내부와 연통되게 설치될 수 있어, 흄 처리 장치(50f)에 의해 처리 된 흄은 다시 요리 캐비티에 돌아가 순환처리를 수행하여 흄 가스의 제로 배출을 구현한다. 상기 흄 처리 장치(50f)가 채택한 구체적 구조와 처리과정은 전술한 기재를 참조로 한다. 상기 보조재장치(60f)는 상기 요리 캐비티(100)를 형성하는 내부 하우징의 하부에 설치되며, 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구(바닥부 개구는 쓰레기 처리기(70f)를 연결한다)를 멀리하며, 상기 보조재장치(60f)는 보조재 병을 포함하며, 각각의 보조재 병은 보조재 파이프와 보조재펌프에 의해 상기 요리 캐비티 내부의 조리냄비와 연통된다(구체적으로, 조리냄비 뚜껑을 연통시키는 연결관에 의해, 구체적 구조와 구현방법은 전술한 기재를 참조한다). 상기 보조재장치는 펌프를 추가하여 보조재 파이프로 보조 조미료병을 연결하여 냄비 뚜껑 부분의 첨가도관을 통해 조리냄비에 보조 조미료를 첨가하며, 전체 조리과정에서 모두 첨가할 수 있다. 상기 쓰레기 처리기(70f)는 상기 요리 캐비티(100)를 형성한 내부 하우징(2f)의 하부에 설치되며, 쓰레기 처리기 접촉 위치재(701f)를 통해 상기 요리 캐비티(100)의 바닥부 개구와 밀봉 연결된다.

본 발명에의 설명에서, 용어 "중심”, "종방향”, "횡방향”, "길이”, "폭”, "두께”, "상”, "하”, "전”, "후”, "좌”, "우”, "수직”, "수평”, "최상”, "바닥”, "내”, "외”, "시계 방향”, "시계 반대 방향” 등이 지시하는 방위 또는 위치 관계는 도면에 도시된 방위 또는 위치 관계에 기반한 것으로, 본 발명의 설명 및 간소화 설명을 위한 것일 뿐임을 이해해야 하고, 언급된 장치 또는 소자가 반드시 특정된 방위를 구비하고 특정된 방위로 구성 및 동작하는 것으로 지시 또는 암시하지 않으므로, 본 발명에 대한 한정으로 이해해서는 안된다.

이 밖에, 용어 "제1", "제2"는 설명의 목적으로 사용할 뿐, 상대적인 중요성을 지시 또는 암시하거나 언급된 기술특징의 개수를 은연중 명시하는 것으로 이해해서는 아니된다. 이로써, "제1", "제2"로 한정된 특징은 하나 또는 하나 이상의 상기 특징을 포함하는 것으로 명시 또는 은연중 포함할 수 있다. 본 발명의 설명에서, "복수의”는 구체적으로 달리 명확하게 한정하지 않은 한, 적어도 2개, 예를 들어, 2개, 3개 등을 의미한다.

본 발명에서, 달리 명확하게 규정 및 한정하지 않은 한, "장착”, "서로 연결”, "연결”, "고정” 등 용어는 광의적으로 이해해야 하는데, 예를 들어, 고정되게 연결될 수 있거나, 탈착 가능하게 연결될 수 있거나, 또는 일체로 형성될 수 있거나, 기계적으로 연결될 수 있거나, 전기적으로 연결될 수 있거나, 또는 통신 가능하게 연결될 수 있거나, 직접적으로 연결될 수 있거나, 중간 매체를 통해 간접적으로 연결될 수 있거나, 2개의 소자 내부가 연통될 수 있거나, 또는 2개의 소자의 상호 작용 관계일 수 있음을 이해해야 한다. 당업자는 구체적인 상황에 따라 본 발명에서의 상기 용어들의 구체적인 의미를 이해할 수 있다.

상술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시형태이고, 당업자는 본 발명의 원리를 벗어나지 않는 전제 하에 여러 가지 개선 및 수정을 진행할 수 있고, 이러한 개선 및 수정도 본 발명의 보호범위 내에 속해야 한다.

Claims (46)

1. 밀폐형 요리 캐비티로서,
   중공 하우징을 이용하여 밀봉된 상기 요리 캐비티를 형성하고, 상기 요리 캐비티 내부에는 메인 요리 기기를 수용하는 작업 공간이 설치되며, 상기 하우징에는 상기 메인 요리 기기에 대응되게 상기 요리 캐비티 내부와 외부를 연통시키는 연통구가 설치되고, 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기는 요리 기능을 구현하기 위해 대응되는 상기 연통구를 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 메인 요리 기기에 연결되고;
   상기 요리 캐비티의 외부에는 조리 냄비 이동 제어 장치가 설치되고, 상기 조리 냄비 이동 제어 장치는 메인 구동스크류, 서브 구동스크류, 구동모터, 동기회전 어셈블리 및 2개의 이동접촉 위치재를 포함하고； 2개의 상기 이동접촉 위치재는 상기 메인 요리 기기의 조리 냄비의 양측과 연결되며； 상기 메인 구동스크류의 제1단부는 그중 하나의 상기 이동접촉 위치재와 연결되고, 상기 서브 구동스크류의 제1단부는 다른 하나의 상기 이동접촉 위치재와 연결되며; 상기 메인 구동스크류의 제2단부는 상기 동기회전 어셈블리를 통해 상기 서브 구동스크류의 제2단부와 연결되며; 상기 구동모터는 상기 메인 구동스크류의 회전을 구동시키는데 사용되고; 그중, 상기 메인 구동스크류와 상기 서브 구동스크류는 평행 설치를 유지하고, 하우징에 상대되는 저면은 경사지게 설치되고, 구동모터를 회전시킴으로써, 메인 요리 기기가 장착된 2개의 상기 이동접촉 위치재에서의 조리냄비는 상기 메인 구동스크류의 축선 방향을 따라 위 또는 아래를 향해 이동되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 캐비티.
2. 제1항에 있어서,
   상기 연통구에는 상기 요리 캐비티를 밀봉하기 위해 밀봉 부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 캐비티.
3. 제1항에 있어서,
   상기 메인 요리 기기는 재료투입 장치, 조리냄비 장치 및 요리 출력 장치를 포함하며; 상기 재료투입 장치, 조리냄비 장치 및 요리 출력장치는 각각 재료투입 영역, 요리 영역 및 요리 출력 영역내에 설치되고, 상기 재료투입 장치, 조리냄비 장치 및 요리 출력 장치는 재료투입, 가열조리 및 요리 출력을 완료하도록 서로 결합되고;
   상기 보조 요리 기기는 재료투입 장치 스테이션 변환 모터, 재료투입 장치 스테이션 검출 장치, 조리냄비 스테이션 변환 모터, 조리냄비 스테이션 검출 장치, 조리냄비 승강 장치 및 요리 접시 위치 검출 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 캐비티.
4. 밀폐형 요리 시스템으로서,
   제1항에 따른 상기 밀폐형 요리 캐비티, 상기 요리 캐비티를 핵심 조합으로 구성된 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템 및 세척 시스템을 포함하고, 상기 재료투입 요리 시스템, 흄 처리 시스템 및 세척 시스템은 각각 상기 요리 캐비티의 내부에 설치된 메인 요리 기기 및 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기가 연결되어 구성되며, 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기는 대응되는 재료투입 및 요리, 흄 처리 또는 세척 기능을 구현하기 위해 대응되는 상기 연통구를 통해 상기 요리 캐비티 내부에서 대응되는 메인 요리 기기에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
5. 제4항에 있어서,
   상기 밀폐형 요리 시스템은 조미료 첨가 시스템을 더 포함하며, 상기 조미료 첨가 시스템은 상기 요리 캐비티의 내부에 설치된 메인 요리 기기 및 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기가 연결되어 구성되며, 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조 요리 기기는 대응되는 조미료 첨가 기능을 구현하기 위해 대응되는 상기 연통구를 통해 상기 요리 캐비티 내부에서 대응되는 메인 요리 기기에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
6. 제5항에 있어서,
   상기 재료투입 요리 시스템은 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치 및 재료투입 장치를 포함하고, 상기 요리 캐비티 내부의 중심부에는 상기 조리냄비 장치를 수용하는 요리 영역이 설치되며, 상기 요리 캐비티 내부의 상부에서 상기 요리 영역이 위치하는 상측에는 상기 재료투입 장치를 수용하는 재료투입 영역이 설치되고; 상기 조리냄비 장치는 조리냄비, 상기 조리냄비를 적재 및 가열하기 위한 퍼니스 바디 장치 및 상기 조리냄비의 회전을 제어하는 조리냄비 로테이팅 장치를 포함하며; 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부에는 상기 재료투입 영역에 대응되게 요리 박스 도입구가 설치되고, 상기 재료투입 장치는 상기 요리 박스 도입구를 통해 식자재를 유입하여 상기 조리냄비 내로 재료투입하며, 상기 퍼니스 바디 장치 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치를 통해 상기 조리냄비를 가열 및 회전시킴으로써 상기 조리냄비 내의 식자재를 요리 및 가공하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
7. 제6항에 있어서,
   상기 재료투입 장치는 식자재를 수납하기 위한 재료투입 스토리지 및 스토리지 도어 구동 기구를 포함하고; 상기 재료투입 스토리지의 하단면에는 재료투입시 상기 조리냄비의 냄비입구에 조준되는 적어도 하나의 재료투입 포트가 설치되며, 각각의 상기 재료투입 포트에는 모두 스토리지 도어가 설치되고; 상기 스토리지 도어 구동 기구는 상기 스토리지 도어를 개방 및 폐쇄되도록 대응되게 구동시키고; 상기 요리 박스는 다수의 스토리지 공간이 배치된 요리 박스이며, 각각의 스토리지 공간은 하나의 상기 재료투입 포트와 대응하며;
   상기 재료투입 스토리지의 일측면에는 식자재를 수용하는 요리 박스의 출입을 위한 배합 포트가 설치되며, 상기 요리 박스 도입구와 상기 배합 포트는 대응되게 설치되고; 상기 요리 박스 도입구의 외측에는 개폐 가능한 문판이 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
8. 제7항에 있어서,
   상기 재료투입 장치는 재료투입 기구 반전기구를 더 포함하고, 상기 재료투입 기구 반전기구는 상기 재료투입 장치 전체를 상하로 반전시키며; 상기 재료투입 장치를 통해 식자재를 유입할 경우, 각각의 상기 재료투입 포트는 상기 조리냄비 냄비입구와 반대되는 방향을 향하고, 상기 배합 포트는 상기 요리 박스 도입구에 조준되며; 상기 재료투입 장치를 통해 식자재 유입이 완료된 후, 재료투입을 위해, 상기 재료투입 기구 반전기구를 통해 각각의 상기 재료투입 포트가 상기 조리냄비의 냄비입구를 향하도록 상기 재료투입 장치를 반전시키고;
   상기 요리 캐비티를 형성하는 상기 하우징의 양측에는 각각 상기 재료투입 장치를 상기 재료투입 영역 내에 장착시키기 위한 장착홀이 설치되고; 상기 보조 요리 기기는 재료투입 장치 스테이션 변환 모터 및/또는 재료투입 장치 스테이션 검출 장치를 포함하고, 상기 재료투입 장치 스테이션 변환 모터 및/또는 재료투입 장치 스테이션 검출 장치는 각각 상기 장착홀을 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 재료투입 장치와 결합되어 장착되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
9. 제6항에 있어서,
   상기 조리냄비 장치는 상기 조리냄비를 반전하도록 구동하는 조리냄비 스테이션 제어 장치를 더 포함하고, 상기 재료투입 장치를 통해 재료투입해야 할 경우, 우선 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치를 통해 상기 조리냄비가 반전되어 냄비입구가 상기 재료투입 장치를 향하도록 구동시키고;
   상기 요리 캐비티를 형성하는 상기 하우징의 양측에는 각각 상기 조리냄비 장치를 상기 요리 영역 내에 장착시키기 위한 장착홈이 설치되고; 상기 보조 요리 기기는 조리냄비 스테이션 변환 모터 및/또는 조리냄비 스테이션 검출 장치를 포함하고, 상기 조리냄비 스테이션 변환 모터 및/또는 조리냄비 스테이션 검출 장치는 각각 상기 장착홈을 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치와 결합되어 장착되며;
   상기 조리냄비 장치는 상기 조리냄비를 폐쇄 또는 개방하기 위한 냄비 뚜껑을 더 포함하고, 상기 재료투입 장치를 통해 식자재를 유입하여 상기 조리냄비 내로 재료투입한 후, 조리냄비가 폐쇄되도록, 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치를 통해 상기 조리냄비가 반전되어 냄비입구가 상기 냄비 뚜껑을 향하도록 구동시킨 후, 다시 상기 퍼니스 바디 장치 및 상기 조리냄비 로테이팅 장치를 통해 상기 조리냄비를 가열 및 회전시킴으로써 상기 조리냄비 내의 식자재에 대한 요리 및 가공을 구현하며; 상기 냄비 뚜껑이 상기 조리냄비를 폐쇄한 후, 상기 냄비 뚜껑은 상기 조리냄비 회전시 상기 조리냄비를 따라 회전하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
10. 제9항에 있어서,
    상기 보조 요리 기기는 상기 요리 캐비티의 외부에 설치되어 상기 조리냄비를 상기 요리 영역 내에서 승강 운동하도록 구동하기 위한 조리냄비 승강 장치를 포함하고; 상기 냄비 뚜껑은 냄비 뚜껑 고정 장치를 통해 상기 요리 캐비티의 내부에 고정되며, 상기 조리냄비는 폐쇄 또는 개방을 위해, 상기 조리냄비 승강 장치의 작용하에 냄비입구를 상기 냄비 뚜껑으로부터 가까워지거나 멀어지는 방향으로 정향 이동시키며;
    상기 장착홈은 또한 상기 조리냄비 승강 장치의 조리냄비 승강 장착홈으로서, 상기 조리냄비 승강 장착홈은 상기 조리냄비의 승강 이동 범위를 한정하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
11. 제9항에 있어서,
    상기 재료투입 요리 시스템은 요리 출력 장치를 더 포함하고, 상기 요리 캐비티의 내부에서 상기 요리 영역이 위치하는 하측에는 상기 요리 출력 장치를 수용하는 요리 출력 영역이 설치되며; 상기 조리냄비 내의 식자재에 대한 요리 및 가공 완료 후, 요리를 출력하기 위해, 상기 조리냄비 스테이션 제어 장치를 통해 상기 조리냄비를 냄비입구가 상기 요리 출력 영역의 요리 접시를 향하도록 구동시키고;
    상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부에는 상기 요리 출력 영역에 대응되게 요리 출력구가 설치되며, 상기 요리 접시는 상기 요리 출력구를 통해 상기 요리 캐비티로 출입하고; 상기 요리 출력구의 외측에는 개폐 가능한 문판이 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
12. 제11항에 있어서,
    상기 재료투입 영역, 요리 영역 및 요리 출력 영역은 연통되고, 상기 재료투입 영역, 요리 영역 및 요리 출력 영역 내에 대응되게 설치된 재료투입 장치, 조리냄비 장치 및 요리 출력 장치는 재료투입, 가열, 요리 및 요리 출력 과정을 완료하도록, 서로 결합되어 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
13. 제4항에 있어서,
    상기 흄 처리 시스템은 상기 요리 캐비티 내부에 설치된 조리냄비 장치 및 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 흄 처리 장치를 포함하고, 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부에는 상기 흄 처리 장치를 연결하기 위한 제1 배기구가 설치되며, 상기 조리냄비 장치는 요리 과정에서 발생된 흄을 상기 요리 캐비티 내부에 수집하고 상기 제1 배기구를 통해 상기 흄 처리 장치로 배출하여 처리하며;
    상기 조리냄비 장치는 조리냄비 및 상기 조리냄비를 폐쇄 또는 개방하는 냄비 뚜껑을 포함하고, 상기 냄비 뚜껑에는 흄 배출구가 설치되며, 상기 제1 배기구와 상기 냄비 뚜껑에 설치된 흄 배출구는 대응되게 설치되고; 상기 흄 배출구는 흄 파이프를 통해 상기 요리 캐비티 외부의 흄 처리 장치의 흄 유입구와 연통되며; 상기 조리냄비의 밀폐형 요리 과정에서 발생된 흄은 상기 흄 배출구를 통해 상기 흄 처리 장치로 배출되어 흄 처리가 수행되고; 상기 요리 캐비티 내로 오버플로잉된 흄은 상기 조리냄비 개방시 상기 흄 배출구를 통해 상기 흄 처리 장치로 배출되어 흄 처리가 수행되며;
    상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징의 측부 또는 바닥부에는 상기 흄 처리 장치의 흄 배출구와 연통되는 배기 환류구가 설치되고, 흄의 제로 배출을 구현하기 위해, 상기 흄 처리 장치의 처리를 거친 후 배출된 흄은 상기 배기 환류구를 통해 상기 요리 캐비티의 내부로 유입되어 순환 처리되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
14. 제4항에 있어서,
    상기 세척 시스템은 상기 요리 캐비티의 내부에 설치되어 요리 캐비티 내부의 재료투입 장치 및 조리냄비 장치를 세척하기 위한 분무 부재를 포함하고, 상기 분무 부재를 통해 상기 요리 기기를 세척한 후의 물을 배출하도록, 상기 요리 캐비티의 바닥부에는 배수구를 연결하기 위한 개구가 설치되며; 상기 세척 시스템은 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 분무 파이프 및 분무 헤드 스위치를 더 포함하고, 상기 분무 부재는 상기 분무 파이프를 통해 외부 수원에 연결되며; 상기 분무 헤드 스위치는 상기 분무 부재의 온 및 오프를 제어하며;
    상기 분무 부재는, 상기 요리 캐비티의 최상부에 설치되고 상기 재료투입 장치와 대향되는 재료투입 장치 분무 부재를 포함하고, 상기 재료투입 장치 분무 부재를 통해 상기 재료투입 장치를 직접 세척하며;
    상기 재료투입 장치 분무 부재를 통해 상기 재료투입 장치를 세척할 경우, 상기 조리냄비의 냄비입구가 상기 재료투입 장치 분무 부재 및 재료투입 장치를 향하도록 구동시키고, 상기 재료투입 장치 분무 부재에 의해 분사된 물은 상기 재료투입 장치의 최상부 개구를 통해 상기 재료투입 장치의 캐비티 내부를 세척한 후, 상기 재료투입 장치의 바닥부 개구를 통해 유출되고, 상기 조리냄비의 내부 캐비티를 간접적으로 세척하기 위해 상기 조리냄비의 냄비입구를 통해 상기 조리냄비 내로 낙하되며;
    상기 분무 부재는 상기 요리 캐비티의 측부 또는 바닥부에 설치된 조리냄비 분무 부재를 포함하고, 상기 조리냄비를 냄비입구가 상기 조리냄비 분무 부재와 대향하도록 구동시킬 경우, 상기 조리냄비 분무 부재를 통해 상기 조리냄비의 내부 캐비티를 직접 세척하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
15. 제9항에 있어서,
    상기 조미료 첨가 시스템은 상기 요리 캐비티의 외부에 설치된 보조재 장치를 포함하고, 상기 보조재 장치는 액상 보조재를 담기 위한 보조재 병을 포함하며, 각각의 상기 보조재 병은 보조재 파이프를 통해 상기 요리 캐비티 내부에 설치된조리냄비 장치와 연통되고, 상기 보조재 파이프에는 보조재 펌프가 설치되며;
    각각의 상기 보조재 병은 보조재 파이프를 통해 상기 냄비 뚜껑에 설치된 흄 배출구, 및 상기 요리 캐비티를 형성하는 하우징에서 냄비 뚜껑에 설치된 흄 배출구와 대응되게 설치된 제1 배기구와 연통되고, 상기 보조재 장치는 조리냄비 밀폐형 요리 과정에서 보조재를 첨가하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 요리 시스템.
16. 전폐형 요리를 구현하는 조리기로서,
    상기 조리기는 제1항에 따른 상기 밀폐형 요리 시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기.
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