KR102313217B1 - 베이오넷 마운트를 갖는 압력 조리기 및 관련된 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하나의 용기(2)와 하나의 뚜껑(3)으로서, 뚜껑은 압력을 상승시킬 수 있는 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 상기 용기(2)에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및 뚜껑(3)의 쉘 및 용기(2)의 쉘에 각각 고정되며 그리고 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결을 보장하기 위해 서로 결합하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부(5A-5J, 6A-6J)를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 장치(1)로서, 상기 일련의 돌출부 중의 적어도 하나의 각 돌출부는, 대향하는 볼록면(50A-50J)과 오목면(51A-51J)을 가지며 그리고 대응하는 쉘의 국부적인 반경방향 변형에 의해 형성되는 큰 체적의 요소로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 압력 조리 장치들에 관한 것이다.

Description

베이오넷 마운트를 갖는 압력 조리기 및 관련된 제조 방법{PRESSURE COOKER HAVING BAYONET MOUNT AND RELATED MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 음식 압력 조리 기구의 일반적인 기술 분야에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 내장된 음식의 증기 압력 조리를 보장하기 위해 압력을 상승시킬 수 있는 조리 챔버를 형성하도록 구성되는 압력 조리기 유형의 가정용 기구에 관한 것이다.

보다 구체적으로는, 본 발명은 용기와 뚜껑으로서, 뚜껑은 압력을 상승시키도록 구성된 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및 뚜껑의 외피 및 용기의 외피와 각각 일체형이며 그리고 뚜껑의 체결을 보장하기 위해 서로 협력하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 기구에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 용기와 뚜껑으로서, 뚜껑은 압력을 상승시키도록 구성된 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및 뚜껑의 외피 및 용기의 외피와 각각 일체형이며 그리고 뚜껑의 체결을 보장하기 위해 서로 협력하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 기구를 제조하는 방법에 관한 것이다.

특히 가정용인 음식 압력 조리 기구는 주지되어 있다.

음식 압력 조리 기구는 일반적으로 압력을 상승시킬 수 있는 조리 챔버를 형성하기 위해 가요성 환형 밀봉 개스킷을 통해 밀봉식으로 추가되도록 구성되는 금속 용기와, 금속 뚜껑을 포함한다.

뚜껑은 뚜껑을 용기에 대해 체결하여 조리 챔버의 압력을 상승시킬 수 있는 체결 구성과 뚜껑이 용기로부터 자유롭게 분리될 수 있는 비체결 구성 사이에서 압력 조리기를 전환시킬 수 있는 체결 수단을 통해 용기에 결합되도록 구성된다.

다른 주지된 유형의 체결 수단도 종래 기술에 존재한다. 가장 광범위한 시스템들 중의 하나는 베이오넷 체결 시스템인데, 이 시스템은 기본적으로 뚜껑의 회전 후에 상호 활주식으로 지지되어 압력 상승의 영향으로 인한 용기와 뚜껑의 분리를 방지하는 기계식 유지 링크를 보장하도록 구성되는 용기와 뚜껑 램프를 구현하고 있다. 뚜껑 램프는 통상 뚜껑의 환형 하강 에지의 내향으로의 국부적인 절첩에 의해 형성되는 반면, 용기 램프는 용기의 자유 상부 에지의 절첩 및 절삭에 의해 달성된다. 그런 베이오넷 체결 시스템은 전체적으로 만족스럽지만, 그럼에도 몇몇 단점을 갖는다.

특히, 베이오넷 체결 시스템 설계로 인해, 용기와 뚜껑 램프는 결코 최적이라고 할 수 없는 변형에 대한, 특히 굽힘에 대한 저항력을 갖는다. 이로 인해, 특히 가정용 기구와 관련된 요구 표준과 명세를 충족시킬 수 있는 용기와 뚜껑 램프의 링크를 보장하기 위해 비교적 긴 길이에 걸쳐 용기의 주연부를 따라(뚜껑의 주연부를 따라 각각) 연장되는 큰 두께의 램프를 사용해야만 한다. 몇몇 표준에는 베이오넷 압력 조리기 체결 기구가 용기와 뚜껑의 분리 없이 500㎪의 시험 압력을 견뎌야 한다고 특히 규정되어 있다. 따라서, 공지된 압력 조리기에 구현된 종래의 베이오넷 체결 시스템은 기본적으로 긴 길이의 뚜껑과 용기 램프를 사용하게 됨으로써, 특히 용기 에지의 비교적 비구조화된 외관, 즉 용기 에지의 주연부의 적어도 절반에 걸쳐 연장되는 (뚜껑 램프의 결합을 가능케 하는) 성형 노치로 인해 압력 조리기가 별로 가치가 없는 심미적 특성을 갖게 된다.

따라서, 공지된 압력 조리기에 구현된 베이오넷 체결 시스템은 필연적으로 용기와 뚜껑 에지의 아주 특정한 형태와 크기를 갖게 됨으로써, 특히 당해 압력 조리기의 부속품 장착 가능성을 제한하고 당해 압력 조리기의 전반적인 외관에 상당히 영향을 미치게 된다.

또한, 용기와 뚜껑 램프의 비교적 긴 길이로 인해, 모든 뚜껑 램프를 대응하는 모든 용기 램프와 전체적으로 일치시켜 효율적이고 안전한 체결을 달성하기 위해선 비교적 큰 각도 스트로크에 따라 뚜껑을 용기에 대해 회전시킬 필요가 있다. 큰 각도 스트로크는 또한 수반되는 용기 램프와 뚜껑 램프(및 밀봉 개스킷) 사이의 마찰로 인해 종동하는 것이 어려울 수도 있다.

마지막으로, 공지된 베이오넷 압력 조리기 체결 시스템은 특히 기계적 거동(기계적 저항력 및 변형 저항력), 중량, 미관, 인체 공학, 및 사용의 용이함과 관련하여 완전히 최적화되진 않는다. 특히 마지막 사항(사용의 용이함)과 관련하여, 베이오넷 압력 조리기 체결 시스템 자체의 사용법을 자연스럽게 직관적으로 연상시키게 하는 공지된 베이오넷 체결 기구의 기능은(이 기능은 일반적으로 "지원성"으로 지칭됨) 결코 최적이 아니라는 것이 판명되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상술된 다양한 단점을 해결하고, 그리고 체결 수단이 경량이고, 안전하며, 취급이 용이하고 그리고 양호한 지원성뿐만 아니라 향상된 미관을 가지면서 특히 변형에 대한 저항력의 측면에서 특히 효율적인 신규한 압력 조리 기구를 제안하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 단순한 방식으로 저비용으로 제조될 수 있으며 특히 견고하고 믿을 수 있는 체결 수단을 갖춘 신규한 압력 조리 기구를 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 높은 수준의 사용상 안전을 제공하는 신규한 압력 조리 기구를 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 체결 수단이 시험을 거친 주지된 원리에 기초하여 작동되는 산업용 공구에 의해 제조될 수 있는 신규한 압력 조리 기구를 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 용기에 대한 뚜껑의 적절한 위치설정이 용이하도록 설계된 신규한 압력 조리 기구를 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 사용자가 직관적으로 용이하게 뚜껑을 용기에 대해 정확히 체결할 수 있도록 설계된 신규한 압력 조리 기구를 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상당히 효율적이고 안전한 체결 수단을 갖춘 압력조리 기구를 달성할 수 있게 하며 특히 단순하고 경제적인 단계에 기초하는 신규한 압력 조리 기구의 제조 방법을 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 단순하고 경제적인 산업용 공구에 의해 실시될 수 있는 신규한 압력 조리 기구의 제조 방법을 제안하는 것이다.

본 발명의 목적은

음식 압력 조리 기구이며,

- 용기와 뚜껑으로서, 뚜껑은 압력을 상승시키도록 구성된 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및

- 뚜껑의 외피 및 용기의 외피와 각각 일체형이며 그리고 용기에 대한 뚜껑의 체결을 보장하기 위해 서로 협력하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 기구에 있어서,

상기 일련의 돌출부 중의 적어도 하나의 각 돌출부는, 대향하는 볼록면과 오목면을 가지며 그리고 대응하는 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 형성되는 체적 요소로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구에 의해 달성된다.

또한, 본 발명의 목적은

음식 압력 조리 기구를 제조하는 방법이며,

음식 압력 조리 기구는

- 용기와 뚜껑으로서, 뚜껑은 압력을 상승시키도록 구성된 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및

- 뚜껑의 외피 및 용기의 외피와 각각 일체형이며 그리고 용기에 대한 뚜껑의 체결을 보장하기 위해 서로 협력하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 기구의 제조 방법에 있어서,

상기 일련의 돌출부 중의 적어도 하나의 각 돌출부는 대향하는 볼록면과 오목면을 갖는 체적 요소로 이루어지며,

상기 방법은 대응하는 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 상기 체적 요소를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구의 제조 방법에 의해 달성된다.

본 발명의 다른 특징 및 이점은 비제한적인 예로서만 제공된 첨부 도면을 참조하는 이하의 상세한 설명으로부터 보다 상세히 명확해질 것이다.
도 1은 뚜껑이 용기로부터 분리된 상태인 본 발명에 따른 음식 압력 조리 기구의 제1 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 2는 뚜껑이 추가되어 용기에 체결된 상태인 도 1의 기구의 개략적인 사시도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 기구의 뚜껑의 부분 단면도이다.
도 4는 도 3의 뚜껑의 다른 단면도이다.
도 5는 뚜껑이 체결 대기 구성으로 용기의 상부 자유 림에 대해 용기에 추가된 상태인 도 1 및 도 2의 기구를 부분적으로 아래에서 바라본 개략적인 사시도이다.
도 6은 뚜껑이 추가되어 용기에 체결된 상태인 도 6의 기구를 부분적으로 아래에서 바라본 개략적인 부분 사시도이다.
도 7 및 도 8은 2개의 각 단면에 따른 도 6의 압력 조리기의 실시예의 상세사항의 개략적인 단면도이다.
도 9는 뚜껑이 용기에 체결되는 곳에서 밀봉 개스킷이 본 발명에 따른 압력 조리기 내에 위치설정되는 방식에 대한 개략적인 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 압력 조리기의 비체결된 뚜껑 내에서의 밀봉 개스킷의 위치설정을 또한 도시하는 부분적인 단면도이다.
도 11은 도 1 내지 도 10의 압력 조리기의 실시 형태에 대응하는 예시적인 뚜껑 램프 형태의 개략적인 정면도이다.
도 12 및 도 13은 도 11의 램프 대신에 또는 램프와 관련하여 실시될 수 있는 대안적인 뚜껑 램프의 개략적인 정면도이다.
도 14는 (기구의 체결 수단이 이전 도면의 변형예에서와 같은 10개가 아니라 8개의 뚜껑과 용기 돌출부를 포함하는 것을 제외하면) 이전 도면의 기구와 유사한 비체결 구성의 기구의 개략적인 저면도이다.
도 15는 체결 구성의 도 14의 기구의 저면도이다.
도 16은 뚜껑이 체결을 허용하지 않는 부정확한 구성으로 용기에 추가된 상태인 도 14 및 도 15의 압력 조리기의 저면도이다.
도 17은 뚜껑이 용기에 체결되어 있는 본 발명의 제2 실시예에 따른 조리 기구의 전체도이다.
도 18은 도 17의 상세사항의 확대도이다.
도 19는 뚜껑이 용기 상에 자유롭게 배치된 비체결 상태인 도 17 및 도 18의 압력 조리기를 도시한다.
도 20 및 도 21은 각각 본 발명의 제3 실시예에 따른 압력 조리기의 뚜껑과 용기의 개략적인 사시도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 증기, 예컨대 수증기가 존재하는 경우 대기압보다 높은 압력의 수준에서 다양한 식품의 조리를 보장하도록 구성된 음식 압력 조리 기구(1)에 관한 것이다. 상기 증기는 음식이 존재하는 경우, 예컨대 수용성 액체와 같은 조리액이 존재하는 경우 기구(1)의 가열에 의해 발생된다. 본 발명에 따른 기구(1)는 바람직하게는 가정용으로 구성되지만, 본 발명은 또한 전문가용 또는 반전문가용 기구와도 관련된다는 것을 알아야 한다.

본 발명에 따른 기구(1)는 외부 압력의 추가 없이 (일체형인 또는 외부의) 열원의 영향으로만 압력을 상승시키도록 구성된다. 따라서, 음식 압력 조리 기구(1)는 바람직하게는 내부의 내용물을 가열하기 위해 독립적인 조리판 상에 배치되도록 구성된 압력 조리기를 구성한다.

본 발명에 따른 조리 기구(1)는, 조리될 음식을 수납하도록 구성되며 그리고 본 명세서에선 기구(1)가 정상 작동 중일때, 즉 수평면 상에 배치될 때 수직 방향과 유사한 방향을 따라 연장되는 중심축(X-X')을 중심으로 사실상 회전 대칭인 조리 용기를 형성하는 용기(2)를 적어도 포함한다. 용기(2)는 통상 스테인레스강 또는 알루미늄과 같은 금속 재료, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 제조되며, (예컨대, 세라믹, PTFE, 에나멜, 래커 등의 층으로) 코팅되거나, 또는 코팅되지 않는다. 용기(2)는, 예컨대 임의의 적절한 기술(예컨대, 열 엠보싱)에 의해 용기(2)의 나머지 부분에 고정된 다층 열전도체 바닥부인 바닥부(2A)를 포함한다. 용기(2)는 상기 바닥부(2A)와 자유 상부 에지(2C) 사이에서 연장되는 환형 측벽(2B)을 또한 포함하는데, 이 환형 측벽은 본 명세서에선 원형이며 그리고 용기(2) 내부로의 접근 개구를 한정한다. 이 자유 상부 에지(2C)의 형태는 기구(1)의 체결 수단과 관련하여 이하에서 보다 상세히 기술된다. 용기(2)는 또한, 중심축(X-X')에 대해 직경방향으로 대향하게 용기(2)의 측벽(2B)에 고정되는 바람직하게는 2개인 용기 핸들(2D, 2E)(도 17 내지 도 19 참조)과 같은 파지 부재를 포함한다.

본 발명에 따른 기구(1)는 용기와 함께 조리 챔버를 형성하기 위해 용기(2)와 결합되도록 구성된 뚜껑(3)을 또한 포함한다. 보다 정확하게는, 뚜껑(3)은 압력이 상승되도록 구성된 조리 챔버, 즉 기구(1)의 압력이 상승될 수 있도록 충분히 밀폐되는 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기(2)에 대해 체결되도록 구성된다.

이런 밀폐 밀봉 특성을 달성하기 위해, 기구(1)는 유리하게는, 예컨대 뚜껑(3)과 용기(2) 사이에 개재되어 챔버의 내부와 외부 사이에서의 증기 및/또는 공기의 임의의 비제어식 누출을 방지하도록 구성되는 엘라스토머로 제조된 가요성 환형 개스킷(4)과 같은 밀봉 개스킷을 포함한다.

뚜껑(3)은 통상 스테인레스강 또는 알루미늄과 같은 금속 재료, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 제조되며, (예컨대, 세라믹, PTFE, 에나멜, 래커 등의 층으로) 코팅되거나, 또는 코팅되지 않는다. 유리하게는, 뚜껑은 용기(2)의 형상에 대응하는 형상, 유리하게는 뚜껑이 용기에 체결되어 추가될 때 용기(2)의 바닥부(2A)의 평균 연장 평면에 대해 사실상 평행한 평균 평면(즉, 본 명세서에선 사실상 수평인 평면)으로 연장되는 예컨대 대체로 원반형인 형상을 갖는다. 도면에 도시된 실시예에서, 뚜껑(3)의 외피는 용기(2)의 환형 측벽(2B)의 자유 상부 에지(2C)에 의해 한정된 접근 개구의 형상과 크기에 대응하는 형상과 크기를 갖는 원반형 덮개 요소(3A)를 포함한다. 도면에 도시된 실시예에서, 뚜껑(3)의 외피는 원반형 덮개 요소(3A)와 일체형인 (본 명세서에선 원반형 덮개 요소의 주연부에 있는) 제1 원형 에지(30B)와 예컨대 (도 9, 도 10 및 도 17 내지 도 19에 도시된 변형예에선 없는) 플랜지(32B)에 의해 연장되는 제2 자유 원형 에지(31B) 사이에서 연장되는 예컨대 대체로 원통형 또는 절두형 형상인 환형 벨트(3B)를 포함한다. 도면에 도시된 바와 같이, 원반형 덮개 요소(3A)는 수평 평균 평면을 따라, 즉 본 명세서에선 뚜껑(3)이 조리 챔버를 형성하도록 용기(2)와 결합될 때 용기(2)의 바닥부(2A)의 평균 연장 평면에 평행하게 전체적으로 연장되는 반면, 환형 벨트(3B)는 사실상 수직으로, 즉 중심축(X-X')을 따라 연장되며, 종단 플랜지(32B) 자체는 사실상 수평으로 연장된다. 물론 도면에 도시된 바와 같은 원반형 덮개 요소(3A)가 일반적으로 주지된 바와 같이 국부적으로 약간 둥글게 되거나 만곡될 수 있는 것도 배제하지 않는다.

도 1 내지 도 19의 실시예에서, 환형 벨트(3B)는 원반형 덮개 요소(3A)의 주연부로부터 하향 연장되는 하강 에지에 의해 형성된다. 이들 실시예에서, 뚜껑(3)은 환형 벨트(3B)가 환형 측벽(2B)의 상부와 자유 상부 에지(2C)를 외부로부터 둘러싸기 위해 용기(2)의 상부를 사실상 조절가능한 방식으로 덮도록 구성된다. 도 20 및 도 21의 실시예에서, 환형 벨트(3B)는 이번에는 용기(2) 내에 삽입되어 용기(2)에 의해 둘러싸이고 용기에 내포되도록 구성된다. 이 경우, 뚜껑(3)의 종단 플랜지(32B)는 또한 용기(2)의 환형 측벽(2B)의 자유 상부 에지(2C) 상에서 자유 상부 에지에 대해 지지되도록 구성된다.

유리하게는, 본 발명에 따른 음식 압력 조리 기구(1)는, 바람직하게는 뚜껑(3) 상에 장착되며 그리고 예컨대 사실상 10㎪ 내지 120㎪인, 바람직하게는 100㎪ 정도인 값만큼 대기압을 초과하는 소위 작동 압력인 사실상 일정한 미리 결정된 값으로 조리 챔버 내부의 압력을 유지하도록 배열되는 예컨대 밸브와 같은 (도시 안 된) 압력 조절 수단을 포함한다. 그런 압력 조절 수단의 일반적인 작동 원리는 일반적으로 주지되어 있기 때문에, 본 명세서에서 보다 상세히 기술할 필요는 없다.

음식 압력 조리 기구(1)는 도면에 도시되지 않은 다른 작동 부재(예컨대, 압력 감응 안전 핑거, 과압 안전 밸브 등)를 포함할 수도 있지만, 기재의 단순함과 간결함을 위해서 "아무것도 없는" 뚜껑만이 도면에 도시되어 있다. 도 1 및 도 2는 특히, 뚜껑(3)을 통하여 형성되며 그리고 다른 작동 부재(작동 밸브, 안전 밸브, 안전 핑거 등)가 뚜껑 상에 장착되게 구성된 조리 챔버의 내부와 연통하도록 배치되는 다양한 오리피스를 도시한다.

따라서, 용기(2)와 뚜껑(3)은 바람직하게는 금속인 각각의 상보적인 외피를 형성하며, 일단 함께 결합되면 음식이 증기압을 받아 내부에서 조리되는 폐쇄 체적부를 한정하는 최종 금속 외피를 형성한다.

본 발명에 따른 기구(1)는 뚜껑(3)과 용기(2)의 결합에 의해 형성된 조리 챔버가 챔버 내부의 압력의 영향으로 인해 뚜껑(3)이 이탈될 위험 없이 적어도 작동 압력에 도달할 수 있도록 뚜껑(3)을 용기(2)에 대해 체결하기 위한 수단을 또한 포함한다. 본 명세서에서 "체결 수단"은 조리 챔버 내부의 압력 상승의 영향으로 뚜껑(3)이 용기(2)로부터 분리되는 것을 방지할 만큼 견고한 기계식 링크를 용기(2)와 뚜껑(3) 사이에 보장하도록 구성된 수단을 의미한다.

본 발명에 따르면, 상기 체결 수단은 베이오넷 체결 수단을 의미하는데, 즉 바람직하게는 중심축(X-X')을 따르는 뚜껑(3)과 용기(2)의 상대 회전에 의해 뚜껑(3)을 용기(2)에 부착한 후에, 뚜껑이 용기(2)에 추가되어 용기 상에 자유롭게 안착되어 있는 체결 대기 구성에서 용기(2)와 뚜껑(3)이 서로 상호작용하여 용기와 뚜껑의 자유로운 분리를 방지하는 체결 구성으로 뚜껑(3)을 전환할 수 있는 체결 수단을 의미한다. 그런 목적을 위해서 조리 기구(1)의 베이오넷 체결 수단은, 뚜껑(3)의 외피 및 용기(2)의 외피와 각각 일체형이며 그리고 서로 협력하여 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결을 보장하도록 구성되는 일련의 제1 돌출부(5A-5J) 및 일련의 제2 돌출부(6A-6J)의 형태이다. 일반적으로 주지된 바와 같이, 각각의 일련의 돌출부(5A-5J, 6A-6J)는 2개씩 쌍으로 협력하는데, 즉 상기 일련의 돌출부 중의 하나의 각 돌출부는 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 회전에 의해 다른 일련의 돌출부의 대응하는 돌출부의 아래로 진행하게 된다. 따라서, 각각의 일련의 돌출부(5A-5J, 6A-6J)의 이런 기계식 협력은 [중심축(X-X')으로 표시된] 수직 방향을 따라 수행되는 용기(2)로부터의 뚜껑(3)의 분리 동작에 응답함으로써 용기(2)로부터의 뚜껑(3)의 임의의 시기 부적절한 분리를 방지하는 상호체결을 실현하는데, 2개씩 쌍으로 중첩된 돌출부는 상호체결 지지체가 된다.

도 1 내지 도 19에 도시된 실시예에서, [뚜껑(3)의 외피와 일체형인] 일련의 제1 돌출부(5A-5J)는 뚜껑(3)의 내부를 향해 반경방향으로 돌출되는 반면, [용기(2)의 외피와 일체형인] 일련의 제2 돌출부(6A-6J)는 용기(2)의 외피로부터 용기의 외부를 향해 반경방향으로 돌출된다. 그러나, 예컨대 도 20 및 도 21에 도시된 대안적인 실시예에 따라 일련의 제1 돌출부(5A-5D)는 뚜껑(3)의 외부를 향해 돌출되고(도 20 참조) 그리고 일련의 제2 돌출부(6A-6D)는 상기 용기(2)의 외피로부터 용기의 중앙부를 향해 돌출되는 것도 충분히 고려할 수 있다. 따라서, 본 발명은 체결 램프의 특정한 구성으로 제한되지 않으며, 뚜껑과 용기 램프를 각각 형성하는 뚜껑의 돌출부(5A-5J)와 용기의 돌출부(6A-6J)가 이 예에선 뚜껑 램프가 중심축(X-X')을 따르는 용기(2)와 뚜껑(3)의 상대 회전에 의해 서로 협력하여 조리 챔버 내부의 내부 압력에 저항할 수 있는 기계식 링크를 용기(2)와 뚜껑(3) 사이에 구현하도록 용기 램프의 아래에(또는 가능하게는 위에) 위치설정되는 것이 필수 사항이다.

본 발명에 따르면, 상기 일련의 돌출부 중의 적어도 하나의 각 돌출부는 체적 요소, 즉 기본적으로 비평면형의 만곡된, 예컨대 휘어진 표면을 갖는 3차원 요소로 이루어진다. 따라서, 그런 체적 요소는 종래 기술의 용기와 뚜껑 램프를 형성하는 유형의 단순한 편평 탭과는 상이하다. 상기 체적 요소는 대향하는 볼록면(50A-50J)과 오목면(51A-51J)을 갖는다. 도 1 내지 도 19에 도시된 실시예에서, 일련의 제1 돌출부(5A-5J)는 각각의 체적 요소의 볼록면(50A-50J)이 기구(1)의 내부에 대향하게 배열되도록 뚜껑(3)의 내부를 향해 반경방향으로 돌출된다. 상기 체적 요소는 (용기 및/또는 뚜껑의) 대응하는 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 형성된다. 다시 말하면, 각각의 체적 요소는 용기(2) 및/또는 뚜껑(3)의 외피를 구성하는 재료의 국부적인 3차원 변형에 의해 형성된다.

따라서, 각각의 체적 요소는, (뚜껑 및/또는 용기의) 당해 외피와 일편이며 그리고 예컨대 성형 도구의 압인 작용에 대응하여 볼록면(50A-50J)을 일측부에 그리고 "반대측" 오목면(51A-51J)을 타측부에 형성함으로써 상기 외피로부터 돌출되는 돌출부의 형태이다.

베이오넷 체결 수단의 일련의 제1 및/또는 제2 돌출부를 형성하기 위해 그런 체적 요소를 사용하는 것은 우수한 기계적 성질, 특히 공지된 압력 조리기의 베이오넷 체결 수단으로 구현된 금속 탭의 굽힘 저항력보다 훨씬 큰 굽힘 저항력을 갖는 돌출부를 재료의 단순 변형에 의해 용이하게 달성할 수 있게 한다. 용기(2) 및/또는 뚜껑(3)의 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 달성된 체적 요소를 사용하는 것은 대응하는 다른 일련의 돌출부에 의해 수행되는 체결 동작이 적용되는 수직 축에 대해 높은 이차 모텐트의 섹션을 갖는 체결 돌출부를 실제로 달성할 수 있게 한다. 또한, 특히 굽힘 저항력에 불리한 임의의 힌지 효과가 체적 요소의 3차원 특성으로 인해 최소화되는데, 그 이유는 체적 요소가 체적 요소의 기점인 외피와 일편이며 그리고 완전히 직선형이 아니라 공간 내에서 여러 방향으로 연장되는 연결 외형선을 따라 상기 외피에 연결된다는 사실 때문이다. (체적 요소가 국부적인 반경방향 변형에 의해 달성된다는 사실로 인한) 재료의 그런 연속성 및 그렇게 달성된 돌출부의 3차원 특성으로 인해, 체적 요소가 아주 국부적이며 그리고 체적 요소의 기점인 [뚜껑(3) 및/또는 용기(2)의] 외피의 주연부의 상당한 길이에 걸쳐 연장되지 않는 경우에도 극도로 견고한 체결 램프를 달성하고 높은 굽힘 저항력을 가질 수 있다. 특히, 본 발명은 4보다 작은, 바람직하게는 3보다 작은, 보다 바람직하게는 2보다 작은 길이(L) 대 높이(H) 비율을 갖는 체결 돌출부(5A-5J)를 용이하게 달성할 수 있다.

본 발명에 따르면, 충분한 기계적 성질을 갖기 위해 길이가 길 필요도 두꺼운 금속 시트로 제조될 필요도 없는 베이오넷 체결 돌출부를 달성할 수가 있다.

그런 더 짧은 길이로 인해, 일련의 제1 및 제2 돌출부(5A-5J, 6A-6J)를 서로 협력시키는데 필요한 각변위의 크기를 상당히 감소시킬 수 있다.

체적 요소의 크기 감소로 인해, 약간 작은 각도, 예컨대 30°보다 작은 각도, 보다 바람직하게는 20°보다 작은, 예컨대 15°정도의 각도에 따라 뚜껑(3)과 용기(2)의 상대 회전에 의해 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 사전 체결 구성에서 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결 구성으로 전환할 수 있다.

도 1 내지 도 19에 도시된 실시예에서, 상기 체적 요소는 뚜껑(3)의 외피와 일체형인 일련의 제1 돌출부(5A-5J)의 형태이다. 따라서, 이 경우 일련의 제1 돌출부(5A-5J)의 각 돌출부는 상술된 바와 같은 체적 요소[즉, 대향하는 볼록면(50A-50J)과 오목면(51A-51J)을 가지며 그리고 뚜껑(3)의 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 형성되는 체적 요소]로 이루어지는 반면, 일련의 제2 돌출부의 돌출부는 (이하에서 보다 상세히 기술되는 바와 같이) 예컨대 이 예에선 용기(2)의 자유 상부 에지(2C)로부터 용기(2)의 외부를 향해 반경방향으로 연장되는 금속 탭의 형태이다. 보다 정확하게는, 도 1 내지 도 19에 도시된 실시예에서 일련의 제1 돌출부의 돌출부(5A-5J)의 형태인 체적 요소는 환형 벨트(3B) 상에 위치되므로 상기 환형 벨트(3B)를 형성하는 재료의 국부적인 반경방향 변형에 의해 각각 형성되며, 이 예에선 그렇게 형성된 각각의 체적 요소는 뚜껑(3)의 내부를 향해 반경방향으로 돌출된다. 도 20 및 도 21에 도시된 대안적인 실시예에 따라 뚜껑(3)의 외피와 일체형인 돌출부(5A-5D)는 뚜껑의 외부를 향해 돌출되는 체적 요소로 형성되고 그리고 용기(2)와 일체형인 돌출부(6A-6D)는 (금속 탭으로 이루어지는 것이 아니라) 용기(2)의 내부를 향해 돌출되는 체적 요소로 또한 이루어지는 것도 충분히 고려할 수 있다. 따라서, 본 발명은 일련의 돌출부 중의 적어도 하나가 상술된 바와 같이 체적 요소에 의해 형성되는 한 돌출부의 모든 가능한 조합과 관련된다.

유리하게는 그리고 도 1 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 일련의 제2 돌출부(6A-6J)는 자유 상부 에지(2C)로부터 외부를 향해 돌출되는 환형 림(60)에 의해 형성되고, 상기 체적 요소의 통과를 위한 노치(61A-61J)가 상기 환형 림(60)을 통하여 형성되어, 각각의 노치(61A-61J) 사이에서 연장되는 상기 환형 림(60)의 부분이 뚜껑(3)의 외피와 일체형인 일련의 제1 돌출부(5A-5J)와 협력하도록 구성되는 용기 램프를 형성한다. 따라서, 환형 림(60)은 유리하게는 사실상 수평으로 또는 약간 하향 경사지게 연장되는 사실상 편평한 크라운의 형태이며, 그리고 크라운을 통하여, 예컨대 환형 림(60)을 형성하는 재료의 절삭에 의해 뚜껑 돌출부(5A-5J)의 통과를 허용하는 노치(61A-61J)가 형성된다. 노치는 유리하게는 체적 요소의 프로파일에 대응하는 둥근 프로파일을 갖는다. 따라서, 뚜껑(3)이 용기(2)를 덮을 때, 환형 벨트(3B)로부터 돌출되는 체적 요소는 노치(61A-61J)를 통과하여 환형 림(60)의 아래에 위치설정될 수 있다. 이에 따라, 뚜껑(3)은 사전 체결 구성으로 있게 되며, 이 사전 체결 구성으로부터 수직축(X-X')을 중심으로 뚜껑(3)을 용기(2)에 대해 단순히 회전시킴으로써 체결 구성에 도달할 수 있는데, 이런 회전은 뚜껑(3)의 돌출부(5A-5J)와 환형 림(60)의 노치(61A-61J)를 각변위시켜 "베이오넷" 유형의 체결을 구현한다. 바람직하게는, 도 1, 도 7 및 도 8에 구체적으로 도시된 바와 같이, 환형 림(60)은 상기 자유 상부 에지(2C)로부터 외부를 향해 사실상 반경방향으로 연장되는 플랜지와, 플랜지와 일체형인 상부 에지(600A)와 일련의 제1 돌출부[이 예에선 뚜껑(3)의 램프를 형성하는 체적 요소]가 지지되어 뚜껑(3)을 용기(2)에 대해 체결하도록 구성되는 자유 하부 에지(600B) 사이에서 사실상 하향으로 연장되는 스커트(600)를 포함한다. 이 실시예는 용기 램프가 수직 방향(X-X')을 따라 특히 높은 이차 모멘트를 가짐으로써 용기(2)와 뚜껑(3) 사이에 특히 안정적이고 견고한 기계식 링크를 달성할 수 있기 때문에 기계적인 관점에서 특히 유리한 것으로 판명되었다.

바람직하게는, 스커트(600)는 불연속적이며 노치(61A-61J)에는 존재하지 않지만, 대안으로서 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 스커트(600)는 환형 림(60)의 전체 주연부에 걸쳐 연속적으로 연장되고 그리고 노치(61A-61J)는 스커트를 포함하는 것도 충분히 고려할 수 있다.

유리하게는, 상기 체적 요소를 형성하는 외피의 국부적인 반경방향 변형은 상기 외피를 형성하는 재료의 국부적인 소성 변형에 의한 체적 요소의 달성을 위해 당해 외피의 엠보싱에 의해 달성된다. 엠보싱을 이용함으로써 수직 방향으로의 굽힘 저항력에 있어서 특히 우수한 성질을 갖는 극도로 견고하고 강한 체적 요소를 특히 단순하고 신속하며 비용이 덜 드는 방식으로 달성할 수 있다.

바람직하게는, 도 1 내지 도 16의 실시예에 따르면, 상기 체적 요소 각각은 랜싱(lancing)에 의해 형성되는데, 즉 체적 요소를 형성하는 재료의 국부적인 반경방향 변형은 당해 외피를 통하여 형성된 개구가 수반된다. 당해 개구는 유리하게는 대응하는 체적 요소에 인접해 있으며, 그리고 엠보싱 작용의 영향으로 외피를 형성하는 재료의 국부적인 제어가능한 파열에 의해 엠보싱 동안에 바로 달성되거나, 또는 이에 반하여 (예컨대, 레이저 절삭 비임 또는 임의의 다른 절삭 공구에 의해) 변형 작업 이전에 또는 이후에 수행될 수도 있다. 각각의 체적 요소는 도시된 바와 같이 단순한 랜싱에 의해 또는 대안으로서 이중 랜싱에 의해 형성될 수도 있다. 랜싱을 사용하는 것은 이하에서 보다 상세히 기술되는 바와 같이 극히 단순하게 신속히 저비용으로 제조되는 극도로 강하며 굽힘 저항성이 있는 체적 요소를 달성할 수 있기 때문에 특히 유리한 것으로 판명되었다.

따라서, 도 1 내지 도 16의 실시예의 각 체적 요소는, 대응하는 외피[즉, 이 예에선 뚜껑(3)의 외피, 보다 정확하게는 환형 벨트(3B)]를 통하여 형성되며 그리고 적어도 하나의 에지(70A-70J), 바람직하게는 적어도 2개의 대향하는 에지[예컨대, 제1 종방향 에지(70A-70J)와 제2 종방향 에지(71A-71J)]에 의해 한정되는 개별 개구(7A-7J)와 관련된다. 따라서, 개구는 당해 외피의 전체 두께를 통하여 형성된 관통구이다. 상기 당해 체적 요소를 형성하는 상기 국부적인 반경방향 변형부는, 상기 에지(70A-70J)[이 예에선 도 1 내지 도 19에 도시된 변형예의 하부 에지에 대응하는 상술된 제1 종방향 에지]의 적어도 일부분이 반경방향으로 변형되어 만곡된 프로파일을 가지며 그리고 상기 당해 체적 요소의 일부가 되도록 상기 개별 개구(7A-7J)에 대해 위치설정된다. 도 1 내지 도 16에 도시된 실시예에서, 상기 국부적인 반경방향 변형은 개구(7A-7J)의 하부 에지(70A-70J)를 뚜껑(3)의 중앙부를 향해 압입하여, 하부 에지(70A-70J)를 뚜껑(3)의 외피의 굴곡[즉, 이 예에선 환형 벨트(3B)의 굴곡]을 따르는 (반경방향 변형 이전의) 초기 프로파일로부터 유리하게는 사실상 수평면인 평면에, 즉 중심축(X-X')에 수직으로 형성되는 만곡된 프로파일로 변형시키는 것을 포함한다. 도 1 내지 도 16의 실시예에서, 개구(7A-7J)의 상기 에지(70A-70J)는 상기 체적 요소의 정점을 형성하며, 그리고 보다 바람직하게는 다른 일련의 돌출부(이 예에선 대응하는 용기 램프)가 지지되도록 구성되는 지지면을 형성한다. 다시 말하면, 만곡된 프로파일의 상기 에지(70A-70J)는 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결을 보장하기 위해 용기(2)의 램프의 아래로 활주되도록 구성된다. 바람직하게는, 도 1 내지 도 16의 실시예에 따르면, 개구(7A-7J)의 하부 에지(70A-70J)만이 반경방향으로 변형되어 만곡된 프로파일을 가지며, 대향하는 상부 에지(71A-71J) 자체는 기본적으로 변형되지 않기 때문에 대응하는 외피[이 예에선 뚜껑(3)의 외피, 보다 구체적으로는 환형 벨트(3B)]의 연속체로 형성된 상태로 유지된다. 그러나, 도 17 내지 도 19의 실시예에서와 같이 개구의 하부 에지(70A)와 상부 에지(71A) 양자 모두를 반경방향으로 유사하게 변형시킴으로써 체적 요소를 형성하도록 구성된 국부적인 반경방향 변형부를 형성하는 것도 충분히 고려할 수 있다.

도 17 내지 도 19의 실시예에서, 용기(2)의 체결 램프를 형성하는 돌출부(6A-6J)는 개구 내로, 즉 개구의 하부 에지(70A)와 상부 에지(71A) 사이로 진입하며(도 19 참조), 변형된 하부 에지(70A)는 용기(2)로부터의 뚜껑(3)의 분리를 방지하기 위해 대응하는 돌출부(6A)에 지지된다.

체결 돌출부의 기계식 작동면을 형성하기 위해 반경방향으로 변형된 에지(70A-70J)를 사용하는 것은 중심축(X-X')으로 표시된 수직 방향에 대해 높은 이차 모멘트를 갖는 극도로 강하며 굽힘 저항성이 있는 돌출부를 달성할 수 있기 때문에 특히 유리한 것으로 판명되었다.

바람직하게는, 반경방향 평면에 대한 각각의 개구(7A-7J)의 직교 투영체는 완전히 수평인 방향으로 종으로 연장되는 사실상 직선형인 또는 만곡된 세장형 슬롯의 형태이다. 유리하게는, 각각의 개구(7A-7J)는 에지(70A-70J)의 반경방향 변형 이전에는, 사실상 수직 중심축(X-X')에 직각인 평균 연장 평면에 형성되는 사실상 직선형인 또는 만곡된 세장형 슬롯의 형태이다. 바람직하게는, 각각의 개구(7A-7J)는 재료의 국부적인 제거에 의해, 예컨대 뚜껑(3) 및/또는 용기(2)의 대응하는 외피의 절삭에 의해 형성된다. 각각의 체적 요소와 관련된 개별 개구(7A-7J)가 구현된 도 1 내지 도 19에 도시된 실시예에서, 각각의 개구(7A-7J)는 환형 벨트(3B)에서 바로 절결된다. 유리하게는, 에지(70A-70J)는 2개의 말단부(701A, 702A)에 의해 양측부가 둘러싸인 중앙부(700A)로 형성되는데(도 11 내지 도 13 참조), 상기 중앙부만이 만곡된 프로파일을 나타내도록 반경방향으로 변형되어 상기 말단부(701A, 702A)는 상기 체적 요소의 일부가 되지 않는다. 따라서, 도 11 내지 도 13의 예에서 말단부(701A, 702A)는 환형 벨트(3B)의 굴곡을 따르게 되어, 이 예에선 뚜껑(3)의 중앙부를 향해 돌출되는 환형 벨트(3B)의 중앙부(700A)에 반해서 환형 벨트의 연속체로 형성되어 그 자유 상부 에지가 용기 램프에 지지되어 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결을 보장하도록 구성되는 일종의 거싯(gusset)을 형성한다. 다시 말하면, 체적 요소를 형성하기 위한 반경방향 변형부는 체적 요소를 형성하기 위해 외피에 대해 수행된 변형 작업의 영향으로 재료가 에지(70A-70J)의 단부를 향해 비제어식으로 임의로 파열되는 것을 방지하기 위해, 에지(70A-70J)의 전체 길이에 걸쳐 형성되는 것이 아니라 [상기 에지(70A-70J)의 필수 부분을 우선적으로 형성하는] 에지의 중앙부에만 걸쳐서 형성된다.

도면에 도시된 바와 같이, 각각의 체적 요소는 유리하게는 주연 에지에 의해 한정된 쉘에 의해 형성되는데, 이 주연 에지의 제1 부분은 대응하는 외피 상에 위치되어 대응하는 외피에 부착되며 그리고 [예컨대 이 예에선 중앙부(700A)에 의해 형성된] 주연 에지의 제2 부분은 자유로운 상태이며 일련의 다른 돌출부(6A-6J)가 지지되도록 구성되는 상기 지지면을 형성한다. 따라서, 상기 주연 에지의 제1 부분은 당해 체적 요소의 기점인 외피의 표면에 형성되는 반면, 제2 부분은 상기 외피로부터 돌출되어 체결 돌출부를 형성한다. 유리하게는, 체적 요소를 형성하는 쉘의 주연 에지의 제2 부분은 중심축(X-X')에 수직으로 사실상 수평면으로 연장되며, 바람직하게는 당해 체적 요소의 기점인 외피[즉, 도면에 도시된 실시예에선 뚜껑(3)의 환형 벨트(3B)] 상에 위치되어 외피에 부착된 2개의 단부 사이에서 둥근 프로파일에 따라 연장된다. 바람직하게는, 체적 요소를 형성하는 쉘의 주연 에지의 상기 제1 부분은 바닥부에서 상부까지 확개된 프로파일, 예컨대 사실상 V자형인(도 11) 또는 U자형인(도 12 및 도 13) 프로파일에 따라 적어도 부분적으로 연장된다. 도면에 도시된 바와 같이, 쉘의 주연 에지의 상기 제1 부분은, 이 예에선 당해 개구(7A-7J)의 에지(70A-70J)의 중앙부(700A)에 의해 형성된 주연 에지의 제2 부분이 사이에서 종방향으로 연장되는 2개의 단부에 각각 대응하는 2개의 단부 사이에서 종방향으로 연장된다. 따라서, 각각의 체적 요소는 루트와 정점 사이에서 중심축(X-X')으로 표시된 수직 방향을 따라 연장되는데, 상기 정점은 당해 체적 요소를 형성하는 쉘의 주연 에지의 상기 제2 부분에 의해 형성된다. 유리하게는, 상기 제1 부분 자체는 정점에서 루트까지 서로를 향해 수렴하는 적어도 2개의 부분으로 형성된다.

바람직하게는, 각각의 체적 요소는 반경방향 중간 평면(P0-P3)에 대해 대칭이다. 보다 정확하게는, 도 11에 도시된 예에서 주연 에지의 제1 부분은 V자형인 2개의 경사부를 포함하는데, 경사부의 하단부들은 서로 결합되며 그리고 경사부의 상단부들은 반경방향으로 변형된 중앙부(700A)에 의해 연결된다. 도 12의 실시예에서, 쉘의 주연 에지의 제1 부분은 반경방향으로 변형된 중앙부(700A)에 의해 연결된 2개의 자유 상단부 사이에서 연장되는 연속적으로 둥근 형상을 갖는다. 마지막으로, 도 13의 실시예에서 체적 요소를 형성하는 쉘의 주연 에지의 제1 부분은 전체적으로 "소형 보트" 형상을 갖도록 수평부에 의해 연결된 2개의 경사부를 포함하는데, 경사부의 자유 상단부들은 반경방향으로 변형된 중앙부(700A)에 의해 서로 연결된다.

체적 요소는 특히 도 1 내지 도 16에 도시된 바와 같이 V자 거싯 형상을 갖는 경우 밀봉 개스킷(4)을 위한 지지체로서 또한 기능하는데, 이 밀봉 개스킷은 뚜껑(3)이 용기(2)로부터 분리될 때 거싯에 의해 유지되기 때문에, 개스킷(4)을 뚜껑(3)에 대해 유지하기 위한 어떤 추가적인 요소도 필요하지 않다. 유리하게는 립 시일인 밀봉 개스킷(4)은 또한 뚜껑(3)으로부터 용이하게 분리될 수 있으며, 그리고 체적 요소를 형성하는 거싯의 "원추형" 형상으로 인해, 즉 거싯의 자유 상부 에지(70A-70J) 상에서 자유 상부 에지에 대해 지지되는 개스킷의 최종 위치에 도달할 때까지 개스킷(4)이 활주하여 올라갈 수 있게 하는 형상으로 인해(도 10 참조) 제 위치에 보다 용이하게 재배치될 수 있다.

물론, 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이 사실상 상부에서 바닥부까지 수렴하는 형상이 용기(2)의 환형 림(60)을 통하여 형성된 대응하는 노치(61A-61J) 내로의 체적 요소의 자체 위치설정을 용이하게 하기 때문에 특히 유리한 것으로 판명되었더라도 본 발명은 주연 에지의 특정 형상으로 결코 제한되지 않는다.

유리하게는, 특히 도 8에 도시된 바와 같이 각각의 체적 요소는 반경방향 평면(P0-P3) 상으로의 투영시 루트에서 정점까지 확개된 프로파일을 갖는다.

따라서, 각각의 체적 요소는 유리하게는 반경방향 평면(P0-P3)에서 그리고 접선 평면에서(즉, 도 11 내지 도 13의 용지면에서) 상부에서 바닥부까지 수렴하는 거싯의 형태인데, 이런 거싯의 형태는 용기(2)의 환형 림을 통하여 형성된 대응하는 노치(61A-61J) 내로의 거싯의 자체 위치설정을 용이하게 할 수 있다.

용기와 뚜껑 램프가 서로로부터 각도상 등거리로 분배되는 것도 고려할 수 있다. 그러나, 도 14 내지 도 16에 도시된 바람직한 변형예에 따르면 (이 예에선 엠보싱된 거싯에 의해 형성된) 체적 요소는 용기(2)의 환형 림(60)을 통하여 형성된 대응하는 노치(61A-61J)와 마찬가지로 제1 각도(β)만큼 규칙적으로 이격되어 있는데, 예외적으로 체적 요소들 중의 4개는 제2 각도(α)만큼 2개씩 쌍으로 서로 이격되어 있다. 이런 불규칙적인 각도상 배열은 이중의 이점이 있다:

- 일단 뚜껑(3)이 용기(2)에 대해 체결되면(도 15), 유리하게는 제1 각도(β)보다 크도록 선택되는 제2 각도(α)는 비정상적인 과압의 경우 증기 누출을 초래하여 내부 압력 강하를 유발하기 위해 밀봉 개스킷(4)이 우선적으로 이탈할 수 있는(크리프) 우선 변형 구역을 금속 구조체 내에 생성한다;

- 2개의 상이한 각도(α 및 β)의 구현은 뚜껑(3)이 중심축(X-X')에 대해 대칭으로 두 가지 상대 위치로만 위치설정될 수 있게 한다(두 가지 상대 위치 중 하나가 도 14에 도시되어 있음) . 한편, 도 16은 뚜껑(3)의 거싯(5A-5J)이 용기(2)의 대응하는 노치(61A-61J)에 대한 필수 위치에 배치되지 않은 경우에 거싯들 중의 2개의 거싯(5A, 5E)만이 용기(2)의 노치에 대향하게 배치되어, 용기(2)와 뚜껑(3)의 임의의 부정확한 상대 위치설정을 방지하는 것을 도시하고 있다.

그러나 힘 평형에 도움을 주기 위해, 거싯(5A-5J)이 각도상 규칙적으로 이격되어 있는 경우에는 각도 α와 β가 서로 동일하거나, 또는 뚜껑(3)이 단 한 가지의 상대 위치로만 위치설정될 수 있도록 다른 각도로 분리된 2개의 거싯을 제외하곤 모든 거싯(5A-5J)이 동일한 각도만큼 각도상 규칙적으로 이격되는 것도 충분히 고려할 수 있다.

바람직하게는, 도 1 내지 도 16의 실시예에서 체적 요소는 환형 벨트(3B)의 제2 자유 원형 에지(31B)로부터 이격되어 뚜껑(3)의 환형 벨트(3B) 상에 위치됨으로써, 체적 요소 아래쪽의 환형 벨트(3B)가 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 자체 중심조정 스커트를 형성한다.

그런 자체 중심조정 스커트는 용기(2)의 [노치(61A-61J)를 제외한] 준연속 측방향 림(60)과 협력하여, 뚜껑(3)이 용기 상에 적용될 때 용기(2)에 대해 상대적으로 중심조정되는 방식으로 자연적이고 자발적으로 위치설정될 수 있게 한다.

또한, 본 발명은 일반적으로 음식 압력 조리 기구(1)를 제조하는 방법, 특히 상술된 바에 따라 기구를 제조하는 방법에 관한 것이다. 따라서, 기구(1)에 관해 상술된 모든 내용은 본 발명에 따른 제조 방법에 필요한 부분만 약간 수정하여 충분히 유리하게 적용될 수 있는 것으로서, 역으로도 마찬가지이다.

따라서, 본 발명의 방법은

- 용기(2)와 뚜껑(3)으로서, 상기 뚜껑은 압력을 상승시키도록 구성된 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기(2)에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및

- 뚜껑(3)의 외피 및 용기(2)의 외피와 각각 일체형이며 그리고 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결을 보장하기 위해 서로 협력하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부(5A-5J, 6A-6J)를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 기구(1)를 제조하는 방법이다.

본 발명의 방법에 따르면, 상기 일련의 돌출부(5A-5J, 6A-6J) 중의 적어도 하나의 각 돌출부는 대향하는 볼록면(50A-50J)과 오목면(51A-51J)을 갖는 체적 요소로 이루어지며, 상기 방법은 대응하는 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 상기 체적 요소를 형성하는 단계를 포함한다. 유리하게는, 상기 외피의 국부적인 반경방향 변형부는 외피를 구성하는 재료의 엠보싱에 의해 형성된다. 그러나, 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 예컨대 하이드로포밍 기술 또는 (특히 도 20 및 도 21에 각각 도시된 용기와 뚜껑을 제조하는데 바람직한) 마그네포밍(magneforming) 기술과 같은 임의의 다른 재료 변형 기술을 이용하는 것도 충분히 고려할 수 있다.

유리하게는, 본 발명의 방법은 적어도 하나의 에지(70A-70J)에 의해 한정된 개구를 상기 외피를 통하여 형성하는 단계를 포함한다. 바람직하게는, 상기 개구는 정확하고 신속한 절삭 작업을 가능케 하는 외피의 레이저 절삭 작업에 의해 형성되는데, 다른 절삭 방법도 실시될 수 있다는 것을 알아야 한다. 유리하게는, 개구를 형성하는 단계는 상기 체적 요소를 형성하는 단계 이전에 수행되며, 상기 체적 요소를 형성하는 상기 단계는 에지가 만곡된 프로파일을 가지며 그리고 상기 당해 체적 요소의 일부가 되게 상기 에지(70A-70J)를 반경방향으로 변형시키도록 수행된다.

따라서, 도 1 내지 도 16에 도시된 특히 유리한 실시예에서, 본 발명의 방법은 환형 벨트(3B)를 형성하는 하강 에지에 의해 주연부가 연장된 원반형 덮개 요소(3A)를 갖춘 컵 형상 뚜껑 요소를 달성하기 위해 원반형 금속 플랭크를 엠보싱하는 단계를 첫째로 포함한다. 후속하여, 벨트(3B)의 둘레를 따라 서로 이격된 상술된 개구에 대응하는 좁은 슬롯을 환형 벨트(3B)를 통하여 형성하기 위해 절삭 작업이 그렇게 달성된 커버 요소에 수행된다. 바람직하게는, 체적 요소를 형성하기 위한 환형 벨트(3B)의 후속적인 반경방향 변형 작업의 마지막에 반경방향으로 변형된 에지(70A-70J)가 사실상 수평인 평면에 형성되어 사실상 수평 평면인 지지면을 형성하도록 슬롯은 약간 만곡되어 있다.

바람직하게는, 당해 절삭 단계는 뚜껑의 환형 벨트(3B)의 연속적으로 다른 각도 섹터에 절삭 레이저 비임을 적용하여 환형 벨트(3B)의 외부로부터 슬롯 형성 절삭 라인을 만들기 위해 뚜껑 요소를 회전 맨드릴에 부착함으로써 수행된다. 일단 슬롯이 그렇게 형성되면, 예컨대 환형 벨트(3B)의 내부면으로부터 돌출되는 일련의 체결 "거싯"을 달성하기 위해 상기 에지(70A-70J)에 있는 재료와 에지의 아래에 있는 재료를 엠보싱함으로써 각각의 슬롯의 하부 에지(70A-70J)를 뚜껑(3)의 내부를 향해 압입함으로써 체적 요소가 후속하여 형성된다.

본 발명에 따른 제조 방법의 대안적인 예에 따르면, 편평한 금속 밴드 내에 (본 명세서에선 예컨대 만곡된 슬롯의 형태인) 개구를 형성한 후에, 이 편평한 금속 밴드 내에서 각각의 개구에서 상기 편평한 금속 밴드를 엠보싱하여 개구의 하부 에지를 변형시키고 그리고 이에 따라 상술된 거싯과 유사한 거싯, 즉 편평한 금속 밴드와 단일편인 거싯이 돌출되는 기점인 편평한 금속 밴드를 달성함으로써 체적 요소를 형성하는 것도 가능하다. 이런 경우, 본 발명의 방법은 환형 벨트의 내부면으로부터 돌출되는 거싯을 갖춘 환형 벨트를 달성하기 위해 거싯을 갖춘 금속 밴드를 굽힘 가공하는 후속 단계를 또한 포함한다. 이런 경우, 본 발명의 방법은 완전한 뚜껑 하위세트를 달성하기 위해 거싯을 갖춘 그렇게 달성된 벨트를 원반형 폐쇄 요소에 (예컨대 용접함으로써) 조립하는 작업을 또한 포함한다. 또 다른 가능성에 따르면, 거싯을 갖춘 원반형 벨트는 원반형 폐쇄 요소와 사전에 일체화된 환형 외부 벨트의 내부면에 추가될 수도 있다.

도 17 내지 도 19의 실시예를 또한 참조하면, 대응하는 제조 방법은 이번에는 개구를 형성하는 단계가 체적 요소를 형성하는 단계 이후에 수행될 수도 있는 것을 특징으로 한다. 예컨대, 도 17 내지 도 19의 압력 조리기를 달성하기 위해, 환형 벨트(3B)에 의해 주연부가 연장되는 원반형 뚜껑 요소(3A)를 포함하는 뚜껑 요소를 달성하기 위해 금속 뚜껑 요소가 원반형 금속 플랭크의 엠보싱에 의해 맨 처음 제조된다. 바람직하게는 환형 벨트의 전체 높이에 걸쳐 환형 벨트를 국부적으로 변형시켜 뚜껑(3)의 중앙부를 향하는 반경방향 돌출부를 형성하기 위한 엠보싱 작업이 당해 환형 벨트(3B)에 후속하여 수행된다. 이들 반경방향 돌출부는 후속하여 도면에 도시된 바와 같이 환형 림(60)의 통과 및 포획을 허용하도록 구성된 수평 슬롯을 갖추도록 절삭된다. 대안적인 실시예에 따르면 도 17 내지 도 19의 압력 조리기를 달성하기 위해 환형 스커트를 먼저 절삭한 후에 환형 스커트를 엠보싱하는 것도 충분히 고려할 수 있다.

용기(2) 자체는 예컨대 금속 플랭크의 엠보싱에 의해 제조되는데, 이런 금속 플랭크의 엠보싱은 외부를 향해 반경방향으로 연장되는 플랜지가 자유 상부 에지(2C)에 구비된 원통형 용기 요소를 달성할 수 있게 한다. 상기 플랜지는 후속하여 뚜껑(3)의 체결 돌출부(5A-5J)의 통과를 위한 노치(61A-61J)를 형성하도록 절삭된다.

마지막으로, 본 발명에 따르면 특히 도 1 내지 도 16의 우선적인 실시예에선 재료 두께의 저감으로 재료의 요구량을 최적화함으로써 특히 견고하고 효율적인 베이오넷 체결 시스템을 절감된 비용으로 용이하게 달성할 수 있다. 따라서, 본 발명은 도 1 내지 도 16의 실시예에선 1㎜ 두께의, 예컨대 0.6㎜ 내지 1㎜ 두께의, 보다 바람직하게는 0.9㎜ 정도의 두께의 플랭크로부터 금속 뚜껑(3)을 제조할 수 있다. 유사하게는, 환형 림(60)을 갖춘 용기(2)는 1㎜의, 예컨대 0.8㎜ 또는 0.9㎜ 정도의 초기 두께를 갖는 금속 플랭크를 형성함으로써 제조될 수도 있는데, 특정 성형 기술(엠보싱, 드로잉 등)을 수행함으로써 용기(2)의 측방향 벽(2B)은 플랭크의 초기 두께보다 작은 두께를 갖게 되고 그리고 측방향 림(60)은 플랭크의 초기 두께보다 큰 두께를 갖게 된다는 것도 알아야 한다. 다른 성형 기술[하이드로포밍, 플루오터닝(fluoturning) 등]을 수행함으로써 다른 두께로 전개될 수도 있다.

따라서, 본 발명에 따른 압력 조리기는 종래 기술의 베이오넷 압력 조리기의 중량보다 상당히 적은 중량을 가질 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 구성요소들이 스터럽(stirrup), 이어(ear), 조(jaw) 또는 세그먼트와 같은 추가적인 부품을 사용하지 않고도 용기(2) 및 뚜껑(3)과 직접 일체화되는 베이오넷 체결 수단을 달성할 수 있다.

산업상 이용가능성

본 발명은 음식 조리 기구의 설계, 제조 및 용도에서 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (28)

1. 음식 압력 조리 기구(1)이며,
   - 용기(2)와 뚜껑(3)으로서, 상기 뚜껑은 압력을 상승시키도록 구성된 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기(2)에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및
   - 뚜껑(3)의 외피 및 용기(2)의 외피와 각각 일체형이며 그리고 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결을 보장하기 위해 서로 협력하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부(5A-5J, 6A-6J)를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 기구에 있어서,
   상기 일련의 돌출부 중의 적어도 하나의 각 돌출부는, 대향하는 볼록면(50A-50J)과 오목면(51A-51J)을 가지며 그리고 대응하는 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 형성되는 체적 요소로 이루어지고,
   각각의 체적 요소는 루트와 정점 사이에서 수직 방향을 따라 연장되고, 각각의 체적 요소는 반경방향 평면(P0-P3) 상으로의 투영시 루트에서 정점까지 확개된 프로파일을 갖는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
2. 제1항에 있어서, 상기 국부적인 반경방향 변형은 대응하는 외피의 엠보싱에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 체적 요소는 랜싱(lancing)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 체적 요소는, 대응하는 외피를 통하여 형성되며 그리고 적어도 하나의 에지(70A-70J)에 의해 한정되는 개별 개구(7A-7J)와 관련되며,
   국부적인 반경방향 변형부는, 상기 에지(70A-70J)의 적어도 일부분이 반경방향으로 변형되어 만곡된 프로파일을 가지며 그리고 관련된 체적 요소의 일부가 되도록 상기 개구에 대해 위치설정되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
5. 제4항에 있어서, 각각의 개구(7A-7J)의 반경방향 평면 상으로의 직교 투영체는 전체적으로 수평인 방향을 따라 종방향으로 연장되는 사실상 직선형인 또는 만곡된 세장형 슬롯의 형태인 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
6. 제4항에 있어서, 상기 에지(70A-70J)는 2개의 말단부(701A, 702A)에 의해 양측부가 둘러싸인 중앙부(700A)로 형성되며, 상기 중앙부(700A)만이 만곡된 프로파일을 나타내도록 반경방향으로 변형되어 상기 말단부(701A, 702A)는 상기 체적 요소의 일부가 되지 않는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
7. 제4항에 있어서, 개구(7A-7J)의 상기 에지(70A-70J)는 상기 체적 요소의 정점을 형성하는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
8. 제4항에 있어서, 상기 에지(70A-70J)는 다른 일련의 돌출부(6A-6J)가 지지되도록 구성되는 지지면을 형성하는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 체적 요소는 주연 에지에 의해 한정된 쉘에 의해 형성되며, 주연 에지의 제1 부분(700A)은 대응하는 외피 상에 위치되어 대응하는 외피에 부착되며 그리고 주연 에지의 제2 부분은 자유로운 상태이며 일련의 다른 돌출부(6A-6J)가 지지되도록 구성되는 지지면을 형성하는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
10. 제9항에 있어서, 상기 제1 부분은 바닥부에서 상부까지 확개된 프로파일에 따라 적어도 부분적으로 연장되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
11. 제10항에 있어서, 상기 프로파일은 사실상 V자형 또는 U자형 프로파일인 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
12. 제9항에 있어서, 상기 제2 부분은 사실상 수평 평면으로 연장되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
13. 제9항에 있어서, 상기 제2 부분은 상기 외피 상에 위치되어 상기 외피에 부착된 2개의 단부 사이에서 둥근 프로파일에 따라 연장되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
14. 제13항에 있어서, 상기 제1 부분은 제2 부분이 사이에서 종방향으로 연장되는 2개의 단부에 각각 대응하는 2개의 단부 사이에서 종방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
15. 제9항에 있어서, 상기 정점은 상기 제2 부분에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
16. 제14항에 있어서, 상기 제1 부분 자체는 정점에서 루트까지 서로를 향해 수렴하는 적어도 2개의 부분으로 형성되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
17. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 체적 요소는 반경방향 중간 평면(P0-P3)에 대해 대칭인 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
18. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 체적 요소는 뚜껑(3)과 일체형인 일련의 제1 돌출부(5A-5J)를 형성하는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
19. 제18항에 있어서, 뚜껑(3)의 외피는 원반형 덮개 요소와, 원반형 덮개 요소와 일체형인 제1 원형 에지(30B)와 제2 자유 원형 에지(31B) 사이에서 연장되는 환형 벨트(3B)를 포함하며,
    상기 체적 요소는 상기 제2 자유 원형 에지로부터 이격되어 상기 벨트 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
20. 제18항에 있어서, 상기 일련의 제1 돌출부(5A-5J)는 볼록면이 기구(1)의 내부를 향해 배열되도록 뚜껑(3)의 내부를 향해 반경방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
21. 제18항에 있어서, 용기(2)는 바닥부(2A), 및 용기(2) 내부로의 접근 개구를 한정하는 자유 상부 에지(2C)와 상기 바닥부(2A) 사이에서 연장되는 환형 측벽(2B)을 포함하며,
    일련의 제2 돌출부(6A-6J)는 상기 자유 상부 에지로부터 외부를 향해 돌출되는 환형 림(60)에 의해 형성되고,
    상기 체적 요소의 통과를 위한 노치(61A-61J)가 상기 환형 림(60)을 통하여 형성되는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
22. 제21항에 있어서, 상기 환형 림(60)은 상기 자유 상부 에지(2C)로부터 외부를 향해 사실상 반경방향으로 연장되는 플랜지와, 플랜지와 일체형인 상부 에지(600A)와 일련의 제1 돌출부가 지지되어 뚜껑(3)을 용기(2)에 대해 체결하도록 구성되는 자유 하부 에지(600B) 사이에서 사실상 하향으로 연장되는 스커트(600)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구(1).
23. 음식 압력 조리 기구(1)를 제조하는 방법이며,
    상기 음식 압력 조리 기구는
    - 용기(2)와 뚜껑(3)으로서, 상기 뚜껑은 압력을 상승시키도록 구성된 조리 챔버를 용기와 함께 형성하기 위해 용기(2)에 대해 체결되도록 구성되는, 용기와 뚜껑, 및
    - 뚜껑(3)의 외피 및 용기(2)의 외피와 각각 일체형이며 그리고 용기(2)에 대한 뚜껑(3)의 체결을 보장하기 위해 서로 협력하도록 구성되는 일련의 제1 및 제2 돌출부(5A-5J, 6A-6J)를 형성하는 베이오넷 체결 수단을 적어도 포함하는, 음식 압력 조리 기구의 제조 방법에 있어서,
    상기 일련의 돌출부 중의 적어도 하나의 각 돌출부는 대향하는 볼록면(50A-50J)과 오목면(51A-51J)을 갖는 체적 요소로 이루어지며,
    상기 방법은 대응하는 외피의 국부적인 반경방향 변형에 의해 상기 체적 요소를 형성하는 단계를 포함하고,
    각각의 체적 요소는 루트와 정점 사이에서 수직 방향을 따라 연장되고, 각각의 체적 요소는 반경방향 평면(P0-P3) 상으로의 투영시 루트에서 정점까지 확개된 프로파일을 갖는 것을 특징으로 하는 음식 압력 조리 기구의 제조 방법.
24. 제23항에 있어서, 상기 외피의 국부적인 반경방향 변형은 외피를 구성하는 재료의 엠보싱에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는 방법.
25. 제23항 또는 제24항에 있어서, 적어도 하나의 에지(70A-70J)에 의해 한정된 개구를 상기 외피를 통하여 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
26. 제25항에 있어서, 상기 개구를 형성하는 단계는 상기 체적 요소를 형성하는 단계 이전에 수행되며, 상기 체적 요소를 형성하는 상기 단계는 상기 에지가 만곡된 프로파일을 가지며 그리고 관련된 체적 요소의 일부가 되게 상기 에지(70A-70J)를 반경방향으로 변형시키도록 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
27. 제26항에 있어서, 상기 개구를 형성하는 단계는 상기 체적 요소를 형성하는 단계 이후에 수행되며, 상기 개구를 형성하는 단계는 상기 에지(70A-70J)가 관련된 체적 요소의 일부가 되게, 그리고, 만곡된 프로파일을 갖도록 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
28. 제25항에 있어서, 상기 개구는 외피의 레이저 절삭 작업에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.

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