KR101878683B1

KR101878683B1 - 액화천연가스(lng) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법

Info

Publication number: KR101878683B1
Application number: KR1020160086596A
Authority: KR
Inventors: 이학배; 권양중; 정창환
Original assignee: 주식회사 한국가스기술공사
Priority date: 2016-07-08
Filing date: 2016-07-08
Publication date: 2018-07-16
Also published as: KR20180006037A

Abstract

액화천연가스(LNG) 탱크 내부의 증발가스가 외부로 누설되지 않도록 차단막 기능을 하는 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법에 관한 것으로써, 특히 공기(工期)를 단축할 수 있도록 한 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법에 관한 것이다.

Description

액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법{Bottom Vapour Barrier}

본 발명은 액화천연가스(LNG) 탱크 내부의 증발가스가 외부로 누설되지 않도록 차단막 기능을 하는 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법에 관한 것으로써, 특히 공기(工期)를 단축할 수 있도록 한 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법에 관한 것이다.

완전 방호식 저장탱크(Full Containment Tank)의 외조탱크(Prestressing Concrete Type)는 액화천연가스(LNG) 누출사고가 발생했을 경우 외부로 내용물이 누출되는 것을 방지하도록 한다.

또한 외조탱크 내면에 설치된 증기차단막은 금속판으로서, 증발가스를 바닥, 벽체 및 지붕까지 완전 차단하는 역할을 한다. 외조탱크 지붕부는 내부탱크로 연결되는 관통배관이 설치된다.

도 1을 참조하면, 액화천연가스(LNG) 탱크 건설은 외조탱크의 지반기초(10), 바닥부(20), 벽체부(30) 그리고 지붕부(40) 순서로 진행된다.

벽체부(30) 공사가 진행될 때 외조탱크 내부에서는 기계공사가 병행하여 수행된다. 즉, 지붕 철골 구조물(Roof Steel Structure) 조립을 위한 바닥 지지대 설치, 외조탱크 지붕구조물과 바닥증기 차단막(Bottom Vapour Barrier) 설치를 위한 빗물차단벽 설치 등 기계공사에 필요한 가 시설물(Temporary Structure; 50) 설치가 필요하다.

한편, 도 2 및 도 3a를 참조하면, 종래 바닥부 증발가스차단막(5)을 시공하는 방법은 배열순서에 따라 직사각 철판(Rectangular Plate)(1)(2)을 먼저 배치하고, 지붕 철골 구조물(Roof Steel Structure) 지지대와 같은 가 시설물(50)을 벽체부(30)와의 경계부분 콘크리트 바닥부(20)에 앵커등으로 고정설치한후, 중량의 지붕 철골 구조물을 외조탱크 바닥부에서 조립한 후 송풍기(Air Blower;미도시)를 이용하여 외조 탱크 상부까지 인양하여 설치한다.

지붕 철골 구조물 및 기계설비들이 설치된 후에는 도 3b에서와 같이, 상기 가 시설물(50)을 제거하고, 제거된 바닥자리면에 환상 철판(Annular Plate;3)을 배치하여 상기 미리 배치된 직사각 철판(Rectangular Plate)(1)(2)들과 용접하여 연결한다.

여기서 상기 가 시설물(50)은 중량물로서 콘크리트 바닥부(20)에 앵커등으로 고정하여야 하기 때문에, 지붕 철골 구조물(Roof Steel Structure)을 인양하고 가 시설물(50)을 해체한 후 상기 환상 철판(Annular Plate;3)과 직사각 철판(Rectangular Plate)(1)(2)들을 배치하여 상호 용접수행하여야 한다. 이에 따라 공기가 길어지는 문제점이 있다.

한국 등록특허공보 제10-0013200호 "액화가스저장탱크"(등록일자 : 1982.11.19)

본 발명은 상기와 같은 문제점, 즉 건설공사 주공정에 포함되는 사각철판의 용접작업을 지붕 철골 구조물(Roof Steel Structure) 인양 전에 수행할 수 있는 방안으로 바닥증기차단막(Bottom Vapour Barrier)의 배열구조개선(Arrangement Structure Improvement)방법을 발명하여 건설공기 영향을 최소화하고 가 시설물(Temporary Structure) 설치와도 간섭이 없이 건설공사를 진행하여 건설공사기간을 단축할 수 있도록 한 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하는 본 발명은 바닥부, 벽체부 그리고 지붕부로 이루어지는 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥부에 환상철판과 사각철판들을 상호 용접하여서 바닥증기 차단막을 시공하는 방법에 있어서,

a) 상기 바닥부와 벽체부를 콘크리트로 형성하는 단계와;

b) 상기 벽체부와 인접하는 상기 바닥부에 지붕 구조물을 포함하는 상기 지붕부 조립을 위한 가시설물을 고정설치하고, 상기 지붕부를 조립하는 단계와;

c) 상기 b) 단계를 진행하면서 상기 바닥부에 상기 사각철판들을 인접하여 용접하고, 상기 사각철판들의 둘레를 따라 제1환상철판들을 용접하여 연결하는 단계와;

d) 상기 지붕 구조물을 조립한 후 상기 가시설물을 철거하는 단계와;

e) 상기 가시설물이 철거된 상기 바닥부에 제2환상철판들을 배치하여 상기 제1환상철판들과 용접하여 연결하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명 시공방법은 지붕 구조물을 포함하는 지붕부(40) 조립을 위한 가시설물(50)을 고정설치하고 가시설물(50)을 이용하여 지붕부(40)의 조립을 진행하면서, 바닥부(20)에 사각철판(1)(2)들을 인접하여 용접하고 사각철판(1)(2)들의 둘레를 따라 제1환상철판(3a)들을 용접하여 연결하는 작업을 함께 진행할 수 있도록 함으로써, 공사의 연속성을 가능하게 하여 공기를 단축할 수 있도록 한다.

도 1은 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크를 나타낸 개략도,
도 2는 종래 바닥증기 차단막을 나타낸 요부 평면도,
도 3a 및 도 3b는 종래 바닥증기 차단막 시공법을 설명하는 개략도,
도 4는 본 발명 실시예에 따른 바닥증기 차단막을 나타낸 요부 평면도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명 실시예에 따른 바닥증기 차단막 시공법을 설명하는 개략도이다.

본 발명 실시예의 시공방법은 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥부에 바닥증기 차단막의 공기를 단축할 수 있게 한다.

외조탱크(Prestressing Concrete Type)는 액화천연가스(LNG) 누출사고가 발생했을 경우 외부로 내용물이 누출되는 것을 방지하도록 한다.

상기 외조탱크는 도 1에서와 같이, 바닥부(20), 벽체부(30) 그리고 지붕부(4)로 이루어지며, 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥부(20)에는 도 4에서와 같이 환상철판(3a)(3b)과 사각철판(1)(2)들이 상호 용접되어서 바닥증기 차단막(5)을 형성한다.

상기 외조탱크를 시공하는 공정은, 상기 바닥부(20)와 벽체부(30)를 콘크리트로 형성하는 단계와; 도 5a에서와 같이 상기 벽체부(30)와 인접하는 상기 바닥부(20)에 지붕 구조물을 포함하는 상기 지붕부(40) 조립을 위한 가시설물(50)을 고정설치하고 상기 지붕부(40)를 조립하는 단계와; 상기 가시설물(50)을 이용하여 지붕부(40)의 조립을 진행하면서 상기 바닥부(20)에 상기 사각철판(1)(2)들을 인접하여 용접하고, 상기 사각철판(1)(2)들의 둘레를 따라 제1환상철판(3a)들을 용접하여 연결하는 단계와; 상기 지붕 구조물을 조립한 후 도 5b에서와 같이 상기 가시설물(50)을 철거하는 단계와; 상기 가시설물(50)이 철거된 상기 바닥부(20)에 제2환상철판(3b)들을 배치하여 상기 제1환상철판(3a)들과 용접하여 연결하는 단계;를 통하여 시공된다.

상기와 같은 본 발명 실시예의 시공방법에 있어서, 환상철판을 제1환상철판(3a)과 제2환상철판(3b)으로 분리하여 건설 시공성을 최적화하였다.

제1환상철판(3a)은 사각철판(1)(2)과의 현장 용접 작업이 지붕 철골 구조물(Roof Steel Structure)의 인양전에 수행되며, 제2환상철판(3b)은 지붕 철골 구조물(Roof Steel Structure)과의 간섭 검토, 우수 방지댐 설치 위치 검토 및 빗물배수구 위치 등을 설계 개념과 일치하도록 소정폭 예컨대, 2182 mm 크기로 배열하였다.

상기한 바와 같은 본 발명은 지붕 구조물을 포함하는 상기 지붕부(40) 조립을 위한 가시설물(50)을 고정설치하고 가시설물(50)을 이용하여 지붕부(40)의 조립을 진행하면서, 상기 바닥부(20)에 상기 사각철판(1)(2)들을 인접하여 용접하고 상기 사각철판(1)(2)들의 둘레를 따라 제1환상철판(3a)들을 용접하여 연결하는 작업을 함께 진행할 수 있도록 함으로써, 공사의 연속성을 가능하게 하여 공기를 단축할 수 있도록 한다.

1,2...사각철판 3a,3b...제1,2환상철판
5...바닥증기 차단막

Claims

바닥부, 벽체부 그리고 지붕부로 이루어지는 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥부에 환상철판과 사각철판들을 상호 용접하여서 바닥증기 차단막을 시공하는 방법에 있어서,
a) 상기 바닥부(20)와 벽체부(30)를 콘크리트로 형성하는 단계와;
b) 상기 벽체부(30)와 인접하는 상기 바닥부(20)에 지붕 구조물을 포함하는 상기 지붕부(40) 조립을 위한 가시설물(50)을 고정설치하고, 상기 지붕부(40)를 조립하는 단계와;
c) 상기 b) 단계를 진행하면서 상기 바닥부(20)에 상기 사각철판(1)(2)들을 인접하여 용접하고, 상기 사각철판(1)(2)들의 둘레를 따라 제1환상철판(3a)들을 용접하여 연결하는 단계와;
d) 상기 지붕 구조물을 조립한 후 상기 가시설물(50)을 철거하는 단계와;
e) 상기 가시설물(50)이 철거된 상기 바닥부(20)에 제2환상철판(3b)들을 배치하여 상기 제1환상철판(3a)들과 용접하여 연결하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스(LNG) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법.