KR101704908B1

KR101704908B1 - 식혜용 엿기름 티백의 제조방법

Info

Publication number: KR101704908B1
Application number: KR1020150084225A
Authority: KR
Inventors: 김진칠
Original assignee: (주)두레방식품
Priority date: 2015-06-15
Filing date: 2015-06-15
Publication date: 2017-02-09
Also published as: KR20160147458A

Abstract

본 발명의 식혜용 엿기름 티백의 제조방법에 따르면, 보리나 밀을 침맥탱크에서 기 설정된 침지온도, 침지시간 및 침지수의 pH를 유지하며 침지시키는 제1과정; 상기 제1과정에서 침지된 보리나 밀을 발아조에서 기 설정된 발아온도 및 발아시간을 유지하며 엿기름을 제조하는 제2과정; 상기 제2과정에서 제조된 엿기름의 수분함유율이 10~12%가 되도록 60℃ 이하의 냉풍으로 건조시키는 제3과정; 상기 제3과정에서 건조된 엿기름의 싹과 뿌리를 제거하고, 분쇄기로 20 내지 80메쉬가 되도록 조분쇄하는 제4과정; 상기 제4과정에서 조분쇄된 엿기름 100중량부에 대하여 설탕 50 내지 100중량부를 첨가하여 혼합하고, 단맛을 더 강화시키기 위하여 스테비온 0.2 내지 0.4중량부 첨가하거나 한약제의 기능성 기호성 물질을 더 첨가하는 제5과정; 상기 제5과정에서 혼합된 조미 엿기름 혼합물을 여과지에 넣어 티백을 제조하는 제6과정;을 포함한다.
본 발명의 효과는, 침지온도 15℃이고, 침지수 pH 8이고, 발아온도 20℃이고, 발아시간 120시간과 같은 침지 및 발아의 조건으로 생산된 엿기름을 사용함으로써, 엿기름의 역가(力價)를 최대로 하며 유지시킬 수 있으며, 이러한 엿기름을 60℃이하로 냉풍 건조 후 20 내지 80메쉬로 분쇄하고 조미해서 여과지에 일정량씩 포장하여 간단하고도 손쉽게 전통 식혜 및 기능성 기호성 식혜를 만들 수 있는 것을 특징으로 하는 식혜용 엿기름 티백의 제조방법을 제공할 수 있다.

Description

식혜용 엿기름 티백의 제조방법{The processing method of malt tea bag for Shik-hye making}

본 발명은 식혜용 엿기름 티백의 제조방법에 관한 것이다.

식혜는 우리나라의 전통적인 음료로서, 다음과 같은 방법으로 제조된다.

먼저 찹쌀이나 쌀로 밥을 짓거나 증숙 시켜두고, 엿기름 분쇄하여 가루로 만들어 식수에 담가 5-6시간 침출한다. 그리고 상기 침출수의 상등 액을 분리하여 찹쌀이나 쌀로 지은 밥과 함께 60~70℃에서 5~7시간 당화한 후, 식감을 좋게 하기 위하여 설탕을 가하거나 생강을 가하여 끓임으로써 식혜의 제조를 완료한다.

이러한 종래의 제조방법으로 식혜를 제조할 경우, 제조과정이 복잡하여 과정에 익숙하지 않은 자는 식혜를 제조하기가 어려울 뿐만 아니라 제조과정 중 변질의 우려가 높으며, 각각의 과정에서 첨가되는 엿기름이나 밥알 등의 첨가량이 일정하지 않으므로 식혜를 제조할 때마다 동일한 맛을 내지 못하고 전혀 다른 맛이 난다는 문제점이 발생하였다.

대한민국 공개특허 공개번호 제1999-0084020호

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 침지온도 15℃이고, 침지수 pH8이고, 발아온도 20℃이고, 발아시간 120시간과 같은 침지 및 발아의 조건으로 생산된 엿기름을 사용함으로써, 엿기름의 역가(力價)를 최대로 하며 유지시킬 수 있으며, 이러한 엿기름을 분쇄 조미하여 여과지에 포장하여 식혜발효 시 엿기름 액의 침전 분리 후 상등 액만 따로 취해서 사용하는 번거로움을 생략 할 수 있으며, 품질이 좋은 우리의 전통 식혜를 손쉽게 만들 수 있는 즉, 전기밥솥에 밥과 물 조미 엿기름 티백만 넣고 8시간 정도만 보온으로 두면 바로 식혜가 되는 식혜 제조제로 식혜를 규격화함은 물론 조미 시 기능성 기호성 물질, 한약제 등을 첨가함으로서 식혜를 퓨전화하고 기능성 기호성 식혜로 만들 수 있는 식혜용 엿기름 티백 제품을 제공할 수 있는 제조방법을 제공하기 위함이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 식혜용 엿기름 티백의 제조방법에 따르면, 보리나 밀을 침맥탱크에서 기 설정된 침지온도, 침지시간 및 침지수의 pH를 유지하며 침지시키는 제1과정; 상기 제1과정에서 침지된 보리나 밀을 발아조에서 기 설정된 발아온도 및 발아시간을 유지하며 엿기름을 제조하는 제2과정; 상기 제2과정에서 제조된 엿기름의 수분함유율이 10~12%가 되도록 60℃ 이하의 냉풍으로 건조시키는 제3과정; 상기 제3과정에서 건조된 엿기름의 싹과 뿌리를 제거하고, 분쇄기로 20 내지 80메쉬가 되도록 조분쇄하는 제4과정; 상기 제4과정에서 조분쇄된 엿기름 100중량부에 대하여 설탕 50 내지 100중량부를 첨가하여 혼합하고, 단맛을 더 강화시키기 위하여 스테비온 0.2 내지 0.4중량부 첨가하거나 한약제의 기능성 기호성 물질을 더 첨가하는 제5과정; 상기 제5과정에서 혼합된 조미 엿기름 혼합물을 여과지에 넣어 티백을 제조하는 제6과정;을 포함하고, 상기 제1과정에서 보리나 밀을 침지시킬 때, 침지수의 pH는 7~9로 하고, 14~20℃의 온도에서 15~48시간 침지시켜 수분함유율이 40~50%가 되도록 하는 엿기름 제조용 침맥과정을 거치고, 상기 제2과정에서 보리나 밀을 발아시킬 때, 발아온도는 15~25℃에서 96~120시간 발아시켜 싹이 5~10mm정도 자란 엿기름을 60℃이하로 냉풍 건조 후 20 내지 80메쉬로 조분쇄하고 조미해서 여과지에 일정량씩 포장하여 간단하고도 손쉽게 전통 식혜 및 기능성 기호성 식혜를 만들 수 있고, 상기 제2과정에서 보리나 밀이 발아하는 동안, 1일 3~5회 살수하여 열을 식히며, 세척하고, 살수를 통한 세척이 이루어지면서 발아 중 성장한 뿌리 간 엉켜 붙은 낱알이 분리되며, 살수 후 보온 덮개로 덮어 발아온도를 유지함과 동시에 보리나 밀이 마르지 않도록 하고, 상기 제2과정과 제3과정 사이에는, 상기 엿기름의 당도를 더 높일 수 있도록 상기 제2과정을 통해 제조된 엿기름을 얼리고, 상기 제3과정은, 얼려진 엿기름을 건조시키는 것을 특징으로 한다.

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이상 살펴본 바와 같은 본 발명의 효과는, 침지온도 15℃이고, 침지수 pH8이고, 발아온도 20℃이고, 발아시간 120시간과 같은 침지 및 발아의 조건으로 생산된 엿기름을 사용함으로써, 엿기름의 역가(力價)를 최대로 하며 유지시킬 수 있으며, 이러한 엿기름을 분쇄 조미하여 여과지에 포장하여 식혜발효 시 엿기름 액의 침전 분리 후 상등 액만 따로 취해서 사용하는 번거로움을 생략 할 수 있으며, 품질이 좋은 우리의 전통 식혜를 손쉽게 만들 수 있는 즉, 전기밥솥에 밥과 물 조미 엿기름 티백만 넣고 8시간 정도만 보온으로 두면 바로 식혜가 되는 식혜 제조제로 식혜를 규격화함은 물론 조미 시 기능성 기호성 물질, 한약제 등을 첨가함으로서 식혜를 퓨전화하고 기능성 기호성 식혜로 만들 수 있는 식혜용 엿기름 티백 제품을 제공할 수 있는 제조방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 식혜용 엿기름 티백의 제조방법의 실험1에 따른 실험결과를 나타낸 사진이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 식혜용 엿기름 티백의 제조방법을 실험2에 따른 실험결과를 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 식혜용 엿기름 티백의 제조방법을 실험3에 따른 실험결과를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 식혜용 엿기름 티백의 제조방법을 실험4에 따른 실험결과를 나타낸 사진이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술분야에 익히 알려져 있고, 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 식혜용 엿기름 티백의 제조방법을 설명하도록 한다.

본 발명에 따른 식혜용 엿기름 티백의 제조방법은, 보리나 밀을 기 설정된 온도, 시간 등의 조건으로 침지 및 발아시킨 엿기름을 이용함으로써, 고품질 엿기름을 이용한 식혜용 티백을 제조할 수 있는 것이며, 이에 따른 제조과정을 과정별로 후술한다.

먼저, 엿기름에 사용되는 보리나 밀에는, 협잡물, 이물, 사분 등이 없도록 선별하고, 선별된 보리나 밀을 이용하여 후술하는 제1과정을 진행한다.

제1과정 : 보리나 밀을 침맥탱크에서 기 설정된 침지온도, 침지시간 및 침지수의 pH를 유지하며 침지시킨다.

먼저, 보리나 밀을 침맥탱크에서 14~20℃의 침지온도와, 15~48시간의 침지시간, 7~8pH의 침지수 및 40~50%의 수분이 함유되게 침지시킨다.

따라서, 제1과정에서 보리나 밀을 침지시킬 때, 침지온도는 14~16℃이고, 침지시간은 30~48시간이며, 침지수의 pH는 7~9인 상태에서 수분함유율이 40~50%가 되도록 침지시킨다. 더욱 바람직하게는, 침지온도는 15℃이고, 침지시간은 48시간이며, 침지수의 pH는 8 및 수분함유율 45%일 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.

더불어, 제1과정에서 보리나 밀을 침지 시에는, 이물 및 사분 쭉정이 등을 제거하고 누런색의 물이 우러나지 않게 깨끗이 세척하여 침지시킨다.

제2과정 : 제1과정에서 침지된 보리나 밀을 발아조에서 기 설정된 발아온도 및 발아시간을 유지하며 엿기름을 제조한다.

특히, 제2과정에서 보리나 밀을 발아시킬 때, 발아온도는 15~25℃이고, 발아시간은 96~120시간인 상태에서 발아시킨다. 더욱 바람직하게는, 발아온도는 20℃이고, 발아시간은 120시간일 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.

그리고, 발아의 정도는 발아시간에 비례하나, 싹이 5~10mm정도로 발아시 엿기름으로 사용하기 적당하다. 즉, 싹이 5~10mm정도 발아되는 시점이 120시간이므로, 120시간 즉, 5일간 발아시키는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않는다.

한편, 발아하는 동안, 1일 3~5회 충분한 양으로 살수하여 열을 식히며, 세척한다. 이는, 발아 중 발생하는 온도를 낮추며, 높은 온도에 의한 변질 부패를 방지하고 쉰 냄새의 발생을 방지하기 위함이다. 그리고, 살수를 통한 세척이 이루어지면서 발아 중 성장한 뿌리 간 엉켜 붙은 낱알이 분리된다. 또한, 살수 후 보온 덮개로 덮어 발아온도를 유지함과 동시에 보리나 밀이 마르지 않도록 한다.

제3과정 : 제2과정에서 제조된 엿기름의 수분함유율이 10~12%가 되도록 60℃ 이하의 냉풍으로 건조시킨다.

이때, 엿기름을 살짝 얼렸다 건조시키면 당도를 더 높일 수 있으므로, 제2과정과 제3과정 사이에, 제2과정을 통해 제조된 엿기름을 살짝 얼리는 과정이 추가될 수도 있다.

제4과정 : 제3과정에서 건조된 엿기름의 싹과 뿌리를 제거하고, 분쇄기로 20 내지 80메쉬가 되도록 조분쇄한다.

이때, 핀크라샤, 함마밀 또는 로라분쇄기 등을 이용하여 엿기름을 조분쇄할 수 있다.

제5과정 : 제4과정에서 조분쇄된 엿기름 100중량부에 대하여 설탕 50 내지 100중량부를 첨가하여 혼합한다. 이때 단맛을 더 강화시키기 위하여 스테비온 0.2내지 0.4중량부를 첨가하거나 한약제 등의 기능성 기호성 물질을 더 첨가 할 수 있다.

더불어, 엿기름, 설탕, 스테비온은 1:1:0.3의 비율에 맞춰 혼합할 수 있다.

제6과정 : 제5과정에서 혼합된 조미 엿기름 혼합물 일정량을 여과지에 넣어 티백을 제조한다.

한편, 상술한 제1과정과 제2과정에서 이루어진 침지 및 발아의 조건에 대해서 테스트한 실험결과를 후술한다.

실험 1. 시료의 종류별 아밀라아제(amylasw) 활성화 실험

1) 겉보리, 겉보리 엿기름, 맥주보리, 쌀보리의 시료를 준비한다.

2) 각각의 시료를 믹서기로 분쇄한 후, 멸균수로 현탁하였다.(최종농도: 1g/10mL)

3) 각각의 시료를 50℃에서 10분간 열수 추출하였다.

4) 각각의 추출물을 원심분리(12,000rpm, 20분)하여 상등액 을 회수하였다.

5) 실험결과, 도 1에 도시된 바와 같이, 겉보리 엿기름의 시료에서 가장 활성이 크게 나타났으며, 나머지 3개의 시료는 거의 비슷한 활성을 보였다.

실험 2. 시료의 pH에 따른 아밀라아제 활성화 실험

1) 실험 1에서 활성화가 크게 나타난 겉보리 엿기름의 시료와 지정된 pH(50mM)에 1:1로 혼합한 시료들을 준비하였다.

2) 준비한 시료를 starch agar plate에 80㎕씩 로딩하였다.

3) UV에서 30분간 방치 후, 37℃에서 overnight 배양을 하였다.(미생물의 오염을 방지하기 위함)

4) Lugol's solution으로 5분간 염색하였다.

5) DW로 탈색 후 생성된 환을 관찰하였다.

6) 실험결과, 도 2에 도시된 바와 같이, pH8에서 아밀라아제의 활성이 높았으며, 산성 조건에서도는 뚜렷하게 활성이 실활되는 것으로 나타났다.

실험 3: 침지온도 및 침지시간 아밀라아제 활성화 실험

1) 하기 [표 1]과 같이 시료마다 침지와 발아의 조건을 달리하여 실험하였다.

침지 조건별(발아 조건별)	환의 지름 (Cm)	Maximum : 6.6
침지 조건별(발아 조건별)	환의 지름 (Cm)	6.6 = 100%
10℃ 15시간 침지 (17℃ 147시간 발아 겉보리)	4.6	70
10℃ 15시간 침지 (17℃ 147시간 발아 맥주보리)	5.1	77
10℃ 15시간 침지 (17℃ 147시간 발아 쌀보리)	3.7	56
10℃ 24시간 침지 (17℃ 139시간 발아 겉보리)	5.5	83
10℃ 24시간 침지 (17℃ 139시간 발아 맥주보리)	5.5	83
10℃ 24시간 침지 (17℃ 139시간 발아 쌀보리)	3.2	48
10℃ 48시간 침지 (17℃ 134시간 발아 겉보리)	5.6	85
10℃ 48시간 침지 (17℃ 134시간 발아 맥주보리)	6.4	97
10℃ 48시간 침지 (17℃ 134시간 발아 쌀보리)	5	76
15℃ 12시간 침지 (17℃ 151시간 발아 겉보리)	5.3	80
15℃ 12시간 침지 (17℃ 151시간 발아 맥주보리)	5.7	86
15℃ 12시간 침지 (17℃ 151시간 발아 쌀보리)	5.7	86
15℃ 24시간 침지 (17℃ 115시간 발아 겉보리)	5.4	82
15℃ 24시간 침지 (17℃ 115시간 발아 맥주보리)	5.8	88
15℃ 24시간 침지 (17℃ 115시간 발아 쌀보리)	5.6	85
15℃ 39시간 침지 (17℃ 128시간 발아 겉보리)	5.3	80
15℃ 39시간 침지 (17℃ 128시간 발아 맥주보리)	5.7	86
15℃ 39시간 침지 (17℃ 128시간 발아 쌀보리)	4.4	67
15℃ 48시간 침지 (17℃ 120시간 발아 겉보리)	5.8	88
15℃ 48시간 침지 (17℃ 120시간 발아 맥주보리 )	6.6	100
15℃ 48시간 침지 (17℃ 120시간 발아 쌀보리)	5.1	77

2) 시료마다 침지와 발아의 조건을 달리하여 활성화를 실험한 결과 사진 도 3과 상기 [표 1]을 참조하면, 침지조건 15℃, 48시간과, 발아조건 17℃, 120시간에서 시료의 종류와 관계없이 높은 활성을 나타내었다.

실험 4: 발아온도 및 발아시간 아밀라아제 활성화 실험

1) 하기 [표 2] 같이 시료마다 침지와 발아의 조건을 달리하여 실험하였다.

	침지 조건별(발아 조건별)	환의 지름 (Cm)	Maximum : 6.7
	침지 조건별(발아 조건별)	환의 지름 (Cm)	6.7 = 100%
1	시중 엿기름 - 1	5.2	78
2	시중 엿기름 - 2	5.0	75
3	5℃ 3일간 침지 (5℃ 3일간, 20℃ 3일간 6일 발아 겉보리)	6.4	96
4	5℃ 3일간 침지 (5℃ 3일간, 20℃ 3일간 6일 발아 맥주보리 )	6.3	94
5	5℃ 2일간 침지 (5℃ 4일간, 20℃ 3일간 7일 발아 겉보리)	6.7	100
6	5℃ 2일간 침지 (5℃ 4일간, 20℃ 3일간 7일 발아 맥주보리 )	6.7	100
7	5℃ 1일간 침지 (5℃ 5일간, 20℃ 3일간 8일 발아 겉보리)	6.4	96
8	5℃ 1일간 침지 (5℃ 5일간, 20℃ 3일간 8일 발아 맥주보리)	6.4	96
9	20℃ 2일간 침지 (20℃ 4일간 발아 겉보리)	6.6	99
10	20℃ 2일간 침지 (20℃ 4일간 발아 맥주보리)	6.2	93

2) 1)의 조건별로 활성화 결과 사진 도 4를 참조하면, 온도에 따른 침지 시간과 발아시간을 다양하게 하였을 때, 침지의 경우 낮은 온도에서 대체적으로 활성이 높게 나타났고, 반면에 발아의 경우 시간에 비례하는 경향을 보였다. 또한, 발아밀의 경우 전반적으로 낮은 활성을 나타냈다.

상술한 실험1 내지 실험4를 통한 실험결과는,

1) 침지수의 pH조건은 pH8에서 최적의 당화력을 나타냄

2) 침지조건 온도는 5~15℃로 비교적 낮은 온도에서 활성이 큼

3) 발아조건 온도는 17~30℃에서 뚜렷한 차이가 보였음

4) 침지시간은 장시간일수록 활성이 큼

따라서, 고품질 엿기름 생산을 위한 최적의 침지 및 발아 조건은, 침지온도는 15℃이고, 침지수의 pH는 8이고, 발아온도는 20℃이고, 발아시간은 120시간임을 알 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 식혜용 엿기름 티백의 제조방법은, 최적의 침지 및 발아 조건으로 생산된 고품질 엿기름을 이용하여 식혜용 엿기름 티백을 제조할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. 더불어, 상술하는 과정에서 기술된 구성의 작동순서는 반드시 시계열적인 순서대로 수행될 필요는 없으며, 각 구성 및 단계의 수행 순서가 바뀌어도 본 발명의 요지를 충족한다면 이러한 과정은 본 발명의 권리범위에 속할 수 있음은 물론이다.

Claims

보리나 밀을 침맥탱크에서 기 설정된 침지온도, 침지시간 및 침지수의 pH를 유지하며 침지시키는 제1과정;
상기 제1과정에서 침지된 보리나 밀을 발아조에서 기 설정된 발아온도 및 발아시간을 유지하며 엿기름을 제조하는 제2과정;
상기 제2과정에서 제조된 엿기름의 수분함유율이 10~12%가 되도록 60℃ 이하의 냉풍으로 건조시키는 제3과정;
상기 제3과정에서 건조된 엿기름의 싹과 뿌리를 제거하고, 분쇄기로 20 내지 80메쉬가 되도록 조분쇄하는 제4과정;
상기 제4과정에서 조분쇄된 엿기름 100중량부에 대하여 설탕 50 내지 100중량부를 첨가하여 혼합하고, 단맛을 더 강화시키기 위하여 스테비온 0.2 내지 0.4중량부 첨가하거나 한약제의 기능성 기호성 물질을 더 첨가하는 제5과정;
상기 제5과정에서 혼합된 조미 엿기름 혼합물을 여과지에 넣어 티백을 제조하는 제6과정;을 포함하고,
상기 제1과정에서 보리나 밀을 침지시킬 때, 침지수의 pH는 7~9로 하고, 14~20℃의 온도에서 15~48시간 침지시켜 수분함유율이 40~50%가 되도록 하는 엿기름 제조용 침맥과정을 거치고,
상기 제2과정에서 보리나 밀을 발아시킬 때, 발아온도는 15~25℃에서 96~120시간 발아시켜 싹이 5~10mm정도 자란 엿기름을 60℃이하로 냉풍 건조 후 20 내지 80메쉬로 조분쇄하고 조미해서 여과지에 일정량씩 포장하여 간단하고도 손쉽게 전통 식혜 및 기능성 기호성 식혜를 만들 수 있고,
상기 제2과정에서 보리나 밀이 발아하는 동안, 1일 3~5회 살수하여 열을 식히며, 세척하고, 살수를 통한 세척이 이루어지면서 발아 중 성장한 뿌리 간 엉켜 붙은 낱알이 분리되며, 살수 후 보온 덮개로 덮어 발아온도를 유지함과 동시에 보리나 밀이 마르지 않도록 하고,
상기 제2과정과 제3과정 사이에는, 상기 엿기름의 당도를 더 높일 수 있도록 상기 제2과정을 통해 제조된 엿기름을 얼리고,
상기 제3과정은, 얼려진 엿기름을 건조시키는 것을 특징으로 하는 식혜용 엿기름 티백의 제조방법.
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