KR101092137B1 - 귀 덮개 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
장착시의 감촉 및 보온·보호효과가 우수하고, 제조공정도 간략화 된 귀 덮개 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 귀 덮개는 제1 직물부재(10), 제2 직물부재(11), 제3 직물부재(12) 및 삽입체(30)로 되며, 삽입체는 제1 직물부재와 제2 직물부재의 사이에 둘러싸여지고, 시접(22, 41)이 귀 덮개 내부에 감추어져 있다. 제1 직물부재(10)와 제2 직물부재(11)를 표면이 되는 면을 서로 마주 향하게 중첩시고, 삽입체(30)의 개구부에 연하는 형상으로 봉합시키고, 제1 직물부재(10)와 제2 직물부재(11)를 귀 삽입용 구멍(20)을 통하여 표리를 역으로 하는 것에 의하여 시접(22)을 제1 직물부재(10)와 제2 직물부재(11)의 사이에 감춘다. 다음으로, 제1 직물부재(10)와 제2 직물부재(11)의 사이에 삽입체(30)를 삽입시키고, 제1 직물부재(10) 및 제2 직물부재(11)에 제3 직물부재(12)를 중첩시키고, 제1 직물부재(10), 제2 직물부재(11) 및 제3 직물부재(12)를 삽입체(30)의 외주에 따라서 봉합시킨다. 마지막으로, 제1 직물부재(10), 제2 직물부재(11) 및 제3 직물부재(12)와 삽입체(30)를 삽입체(30)의 개구부를 통하여 표리를 역으로 한다.
제1 직물부재, 제2 직물부재, 제3 직물부재, 삽입체, 시접, 귀 삽입용 구멍
Description
도 1은 직물부재(10) 및 직물부재(11)에 설치된 삽입공(20)의 주위에 따라 직물부재가 봉합된 상태를 보여주는 상면도,
도 2는 직물부재(10)와 직물부재(11)의 표면이 되는 면이 외부로 나온 상태를 보여주는 상면도,
도 3은 직물부재(10)와 직물부재(11)의 사이에 삽입체(30)가 삽입된 상태를 보여주는 정면도,
도 4는 삽입체(30)의 설명도로 (a)는 측면도, (b)는 상면도,
도 5는 직물부재(10),(11)의 밑에 직물부재(12)가 배치된 상태를 보여주는 상면도,
도 6은 직물부재(10),(11),(12)가 삽입체(30)의 주위에 연하여 봉합된 상태를 보여주는 사시도,
도 7은 귀 덮개의 표리를 역으로 하는 공정도,
도 8은 귀 덮개의 표리를 역으로 하는 공정도,
도 9는 본 발명의 귀 덮개의 완성상태를 보여주는 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 제1 직물부재
11 : 제2 직물부재
12 : 제3 직물부재
20 : 귀 삽입용 구멍
22, 41 : 시접
30 : 삽입체
31 : 개구부
본 발명은 귀 덮개 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래로부터 한, 냉시에 귀를 보호하는 것을 주된 목적으로 하는 귀 덮개가 알려져 있다. 이들 귀 덮개는, 직물부재와 귀 삽입용 타원형개구부가 있는 플라스틱제 삽입체로 구성되며, 직물부재가 플라스틱제 삽입체의 주연부 및 개구부 주위에 꿰매 붙여져 있는 것을 특징으로 한다. 플라스틱제 삽입체와 직물부재의 꿰매 붙이는 공정은 정밀한 봉제기술이 요구된다. 또한 이들 귀 덮개에서는 직물부재 주연부에 솔기(꿰맨자리)가 귀 덮개의 밖으로 나오기 때문에, 주연부를 가선 테이프로 둘러서 봉합하는 추가공정이 필요하게 된다.
상기 귀 덮개에 대하여, 표면직물, 이면직물과 컵 형상의 플라스틱제 삽입체로 구성되는 귀 덮개가 특허문헌 1에 개시되어 있다. 특허문헌 1의 귀 덮개는, 이하의 방법에 의하여 제조된다. 즉, 귀 덮개의 표면 측이 안쪽을 향한 상태에서 표 면직물과 이면직물을 서로 꿰맨 후, 이면직물상에 삽입체를 배치한다. 이면직물 중앙에 슬릿을 넣고, 슬릿의 가장자리를, 삽입체에 설치된 개구부를 통해 접어 겹치게 하는 것에 의하여, 귀 덮개를 표면으로 되돌려서 제품을 완성한다. 마지막으로, 개구부를 통하여 표면으로 되돌려서 제품을 완성한다. 이 제조방법에 의하면 직물을 삽입체 주연부 및 삽입체 개구부 주위에 꿰매 붙일 필요가 없게 되기 때문에, 봉제공정을 신속화 할 수 있다. 또한, 귀 덮개 주연부의 솔기가 귀 덮개 내부로 감춰지기 때문에, 주연부의 가선공정이 필요 없게 된다.
[특허문헌 1]
일본 특허 제 3080410호 공보
그러나 특허문헌 1의 귀 덮개에서는, 슬릿의 가장자리를 개구부를 통해서 접어 겹쳐진 직물이, 삽입체 개구부를 둘러싸는 부분에 장착되어 있기 때문에, 귀 덮개 내부에서 삽입체가 떨어져 나가게 된다. 따라서 귀 덮개 장착시에 플라스틱제 삽입체가 장착자의 귀에 직접 접촉하는 결과, 장착시의 감촉이 나쁠 뿐만 아니라 보온효과에도 영향을 준다고 하는 문제가 있다.
또한, 사용을 계속하는 동안 삽입체와 직물의 접촉면이 떨어지는 일도 있어서, 접착제가 사용자의 귀에 접촉하는 가능성도 있다고 하는 문제도 있다.
또한, 봉제공정이 신속화 된 반면, 삽입체 개구부 주위에 직물을 용접제로 용접하는 공정이 부가되기 때문에, 결국 종래와 비교하여 귀 덮개의 제조공정이 간략화 되었다고는 말할 수 없다.
본 발명은 상술한 점을 감안하여 시접이 귀 덮개 내부에 감춰진 구조를 갖는 한편, 종래보다도 장착시의 감촉 및 보온 · 보호효과가 우수하고, 제조공정도 간략화 된 귀 덮개 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 제1 직물부재, 제2 직물부재 및 제3 직물부재와 귀를 삽입하기 위한 개구부를 갖는 삽입체로 되는 귀 덮개에 있어서, 상기 삽입체가 제1 직물부재와 제2 직물부재의 사이에 둘러싸여지고, 제1 직물부재와 제2 직물부재의 상기 삽입체의 개구부에 연한 시접 및 제1, 제2, 제3 직물부재의 상기 삽입체의 외주에 연한 시접이 귀 덮개 내부에 있는 것을 특징으로 하는 귀 덮개 및 그 제조방법에 의하여 상기의 과제를 해결했다.
본 발명의 귀 덮개는, 직물부재의 시접이 귀 덮개 내부에 감춰진 구조와 삽입체 전체의 구조가 2매의 직물 사이에 완전히 싸여진 구조를 다 같이 갖는다. 따라서, 특허문헌 1의 것과 같이 외관이 산뜻한 귀 덮개가 됨과 동시에 귀 덮개의 직물부재가 3층 구조로 되기 때문에 특허문헌 1의 것보다도 장착시의 부드러운 감촉과 보온 · 보호효과를 향상시키는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에서는 특허문헌 1의 것처럼, 접착제를 사용한 직물을 삽입체 개구부 주위에 접착하는 번거러운 공정을 필요 없게 하여, 봉제공정 만으로 제품을 만드는 것이 가능하기 때문에 특허문헌 1의 것보다도 귀 덮개의 제조공정이 간략화 된다.
《발명을 실시하기 위한 최량의 형태》
이하, 본 발명을 도면에 의거 상세히 설명한다.
본 발명의 귀 덮개에 사용되는 직물부재로서는 주로 보온성을 갖춘 재료면 한정되지 않고, 직포, 부직포 어느 쪽도 사용 가능하다. 바람직하게는 프리스(프리스는 일본 등록상표이다), 펠드, 니트(knit) 등이 사용되어 진다.
먼저, 제1 직물부재(10)〔이하, 생략하여 직물부재(10)라 한다〕, 및 제2 직물부재(11)〔이하 생략하여 직물부재(11)라 한다〕를 표면이 되는 면을 중첩시킨다. 도 1에 도시한 바와 같이, 직물부재(10) 및 직물부재(11)의 중앙에는, 귀를 삽입하기 위한 구멍(20)〔이하, 귀 삽입용 구멍(20)이라 한다〕이 설치되어 있다. 이 귀 삽입용 구멍(20)의 주위에 연하여 직물부재(10)와 직물부재(11)를 봉합시킨다. 귀 삽입용 구멍(20)은 상기 봉합공정 후에 성형시켜도 좋지만 봉합공정 전에 성형시켜 놓으면 봉합공정에서 봉합의 표식이 된다.
다음으로, 직물부재(10) 및 직물부재(11)의 표리를 역으로 한다. 즉 직물부재(10)(11)의 표면이 되는 면을 외측으로 향하게 한다. 이것은, 직물부재(10) 및 직물부재(11)를 귀 삽입용 구멍(20)을 통하여 이반시키는 것에 의하여 된다. 도 2에 표리를 역으로 한 후의 상태를 보인다. 이 공정에 의하여 솔기(21)와 시접(22)이, 내측 즉, 직물부재(10)와 직물부재(11)의 사이에 감추어지고, 직물부재(10)와 직물부재(11)의 표면이 되는 면이 밖으로 나온다.
다음으로, 도 3에 보인 바와 같이, 직물부재(10)와 직물부재(11)의 사이에 삽입체(30)를 삽입한다. 즉. 제 3도에서는 직물부재(10)와 직물부재(11)의 사이에 삽입된 삽입체(30)의 형상이 파선으로 표시되어 있다. 도 4(a)는 삽입체(30)의 측 면도이고, 도 4(b)는 삽입체(30)의 상면도이다. 이 삽입체(30)는 플라스틱 등의 탄력성을 갖는 재료로 되며, 도 4(a)에 도시된 바와 같이, 원추대 측면 형상과 비슷하다. 이 삽입체(30)는 귀를 삽입하기 위한 장원형의 개구부(31)와 광폭부(32)와 협폭부(33)로 구성된다. 삽입체(30)는 평탄한 시트로부터 C자형 형상으로 뚫고, 협폭부(33)에서 각 모서리들을 접합하는 것에 의하여 제작된다. 삽입체(30)의 접합방법은 특별히 한정되지는 않지만, 접합강도와 외관의 관점에서 초음파 용접이 적합하다. 초음파 용접의 경우 절단 모서리부의 접합부(34)에 압력과 초음파에 의한 진동을 가하여 그 마찰열로 용착시킨다.
삽입체(30)는 탄성을 갖고 있기 때문에, 외력에 의하여 2 종류의 안정된 형상으로 될 수 있다. 한쪽의 안정 형상에서, 표리가 역으로 되도록 일 측면에서 힘을 가하면, 다른 쪽의 안정된 형상(귀를 넣는 것이 가능하도록, 귀 덮개가 외측으로 팽창된 상태)을 유지하고 있는 상태로, 귀를 개구부(31)로부터 삽입한 후 삽입체(30)의 측면을 눌러 다른 쪽의 안정된 형상으로 하는 것에 의하여 귀 덮개가 귀 주위에 완전히 밀착된다.
삽입체(30)는 직물부재(10)와 직물부재(11)의 사이에 삽입한 후, 도 5에 보인 바와 같이, 직물부재(10),직물부재(11)의 밑에 제3 직물부재(12)〔이하, 생략하여 직물부재(12)라 한다〕를 배치한다. 직물부재(12)는 귀 덮개의 외부 직물로 귀 삽입용 구멍(20)을 갖고 있지 않다. 직물부재(12)는 1매 이상의 직물로 되지만 보다 방한성능을 높이기 위하여 2매 이상의 직물을 중첩한 것도 좋다.
다음으로, 직물부재(10),직물부재(11) 및 직물부재(12)를 삽입체(30)의 외주 에 연하여 봉합시킨다. 도 6은 상기 봉제공정 후, 시접(41)으로부터 외측의 직물이 절단된 상태이고 본 발명의 귀 덮개의 내부 구조를 도시한 것이다. 도 6에서 부호 40은 직물부재(10),직물부재(11) 및 직물부재(12)를 봉합할 시의 솔기이다. 삽입체(30)는 주연부를 봉합한 직물부재(10)와 직물부재(11)의 사이에 싸여져서 외부로부터 전혀 보이지 않는 상태로 된다.
종래의 귀 덮개에 있어서는, 귀 덮개 내부에서 삽입체(30)가 떨어지기 시작하게 되였지만, 본 발명에서는, 도 6에 도시한 바와 같이, 삽입체(30) 전체가 직물부재(10)와 직물부재(11)의 사이에 싸여져 있다. 따라서, 본 발명의 귀 덮개 내부의 구조는 종래 기술의 귀 덮개 내부의 구조보다도 장착시의 부드러운 감촉과 보온 · 보호효과에 우수하다.
상기 봉제공정을 끝내는 단계에서, 귀 덮개는 이면이 밖으로 나온 상태, 즉 내부가 밖으로 나온 상태이고, 그 후 귀 덮개의 뒤집는 공정(표리를 역으로 하는 공정)을 거치는 것에 의하여, 귀 덮개의 표면이 되는 면이 외부로 나와서, 시접과 솔기가 귀 덮개 내부로 감추어진다.
귀 덮개의 표리를 역으로 하는 방법은 특허문헌 1에 개시되어 있기 때문에 여기에서는 상세한 설명은 생략하고 간단히 수순을 설명한다.
먼저, 도 7에 도시한 바와 같이, 광폭부(32)의 제일 폭이 넓은 부분을 개구부(31)의 중앙까지 밑으로 누른다. 다음으로, 도 8에 도시한 바와 같이, 이 뒤집는 동작을 귀 덮개의 길이방향으로 연속적으로 행하고, 마지막으로, 개구부(31)를 통하여 협폭부(33)의 외측을 안으로 뒤집는다. 이 공정을 명확하게 표시하기 위하여, 도 7 및 도 8은 삽입체(30) 만을 도시하고 있다.
도 9에 본 발명의 귀 덮개의 완성품의 일예를 보여주고 있다. 본 발명의 귀 덮개는 직물부재의 시접과 솔기가 귀 덮개 내부로 감추어져 있는 것과, 삽입체 전체가 완전히 2매의 직물 사이에 싸여져 있다고 하는 2개의 특징을 구비하고 있다.
따라서, 본 발명의 귀 덮개에 의하면, 삽입체가 장착자의 귀에 직접 접촉하는 일이 없게 되기 때문에 장착의 쾌적성이 우수하다.
또한, 귀 덮개의 직물부재가 3층 구조로 되기 때문에 보온 · 보호효과도 우수하게 된다.
더욱이, 종래의 것처럼, 직물을 삽입체에 꿰매 붙이는 공정, 주연부의 가선공정이라는 번거러운 봉제공정, 또는 접착제를 사용하여 직물을 삽입체에 접착하는 부가적인 공정을 필요 없게 하여, 봉제공정 만으로 제품을 만드는 것이 가능하기 때문에 귀 덮개의 제조공정도 간략화 된다.
Claims (4)
- 제1 직물부재, 제2 직물부재 및 제3 직물부재와, 귀를 삽입하기 위한 개구부를 갖는 삽입체로 이루어진 귀 덮개에 있어서,상기 삽입체가, 상기 삽입체의 개구부와 외주부를 따라서 봉합된 제1 직물부재와 제2 직물부재의 사이에 둘러싸여지고, 또한 귀 덮개의 외부 직물에 있어서 귀 삽입구멍을 갖지 않는 제3 직물부재도 상기 외주부에 있어서 제1 직물부재와 제2 직물부재의 봉합에 의해 봉합되며,상기 제1 및 제2 직물부재의 상기 삽입체의 개구부를 따르는 시접 및 상기 제1, 제2, 제3 직물부재의 상기 삽입체의 외주부를 따르는 시접이 귀 덮개 내부에 있는 것을 특징으로 하는 귀 덮개.
- 제 1항에 있어서, 상기 삽입체가 원추대의 측면 부위로 구성된 것의 형상으로, 외력에 의하여 2가지의 안정 형상으로 변하는 탄성을 갖는 것을 특징으로 하는 귀 덮개.
- 제1 직물부재, 제2 직물부재 및 제3 직물부재와 귀를 삽입하기 위한 개구부를 갖는 삽입체로 되는 귀 덮개의 제조방법에 있어서,제1 직물부재와 제2 직물부재를 표면이 되는 면을 서로 마주 향하게 중첩시고, 상기 삽입체의 개구부에 연하는 형상으로 봉합시키고,제1 직물부재와 제2 직물부재를 제1 직물부재와 제2 직물부재에 설치된 귀 삽입용 구멍을 통하여 표리를 역으로 하고,상기 삽입체를 제1 직물부재와 제2 직물부재의 사이에 삽입하고,상기 제1 직물부재 및 제2 직물부재에 제3 직물부재를 중첩시키고,상기 삽입체의 외주에 따라서 제1 직물부재, 제2 직물부재 및 제3 직물부재를 봉합시키고,제1 직물부재, 제2 직물부재 및 제3 직물부재와 상기 삽입체를, 상기 삽입체의 개구부를 통하여 표리를 역으로 하는 것을 특징으로 하는 귀 덮개의 제조방법.
- 제 3항에 있어서, 상기 제1 직물부재와 제2 직물부재의 귀 삽입용 구멍을 제1 직물부재와 제2 직물부재의 봉합 전에 형성하는 것을 특징으로 하는 귀 덮개의 제조방법.
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