KR100742271B1 - 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치 - Google Patents

고온 반응기 시스템의 급속냉각장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100742271B1
KR100742271B1 KR1020060028862A KR20060028862A KR100742271B1 KR 100742271 B1 KR100742271 B1 KR 100742271B1 KR 1020060028862 A KR1020060028862 A KR 1020060028862A KR 20060028862 A KR20060028862 A KR 20060028862A KR 100742271 B1 KR100742271 B1 KR 100742271B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling water
housing
inner tube
high temperature
reactor system
Prior art date
Application number
KR1020060028862A
Other languages
English (en)
Inventor
정석우
강경훈
유영돈
Original Assignee
고등기술연구원연구조합
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고등기술연구원연구조합 filed Critical 고등기술연구원연구조합
Priority to KR1020060028862A priority Critical patent/KR100742271B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100742271B1 publication Critical patent/KR100742271B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

본 발명은 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치에 관한 것이다.
본 발명은, 반응기로부터 배출되어 유입되는 고온상태의 배기가스를 냉각수 분사를 통해 냉각시킴과 아울러 함유된 분진 입자를 제거시키게 되는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치에 있어서, 하우징의 상면을 통해 상부로부터 수직방향으로 일부 삽입되어 구비되며 그 개방된 종단부가 상부측으로 갈수록 점차 너비가 넓어지도록 경사지게 형성되게 되는 내측관과, 상기 하우징 내부의 하부측에 저장되게 되는 냉각수를 배출하기 위해 상기 하우징의 하단부측에 구비되는 냉각수배출구상에 구비되어 상기 반응기내의 압력변화 신호에 연동하여 개폐되도록 작동 제어되게 되는 냉각수배출밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 냉각수배출밸브만을 이용하여 냉각수의 수위 조절과 함께 반응기내의 압력 조절까지 실시하게 되므로, 종래에 구비되던 압력조절밸브, 로우 레벨게이지, 하이 레벨게이지를 생략 가능하여 장치 구성과 제어 방법을 간소화할 수 있게 되고, 분사노즐에서 냉각수가 직진되도록 분사되어 상대적으로 많은 배기가스에 접촉되게 되므로, 냉각효율과 제진효율도 향상되도록 할 수 있는 효과가 있다.
반응기, 가스화, 용융로, 배기가스, 합성가스, 분진, 급속, 냉각, 냉각수, 분사, 수위, 압력

Description

고온 반응기 시스템의 급속냉각장치{QUENCHING APPARATUS OF A HIGH-TEMPERATURE REACTOR SYSTEM}
도 1은 종래의 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치를 보여주는 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치를 보여주는 개략도,
도 3은 도 2의 "A" 부분에 대한 상세도,
도 4는 도 2의 "B" 부분에 대한 상세 설명도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
5 : 냉각수 10, 100 : 내측관
11, 101 : 공급펌프 12, 102 : 분사노즐
20, 110 : 하우징 22, 112 : 분사노즐
24, 114 : 냉각수배출구 26, 116 : 냉각수배출밸브
28-1 : 로우 레벨게이지 28-2 : 하이 레벨게이지
28-3, 118 : 하이-하이 레벨게이지 30, 120 : 냉각가스배출구
32 : 압력조절밸브 100a : 가스배출공
102a : 차단판
본 발명은 고온 조건으로 운전되는 반응기에서 반응에 따라 발생되어 배출되는 고온의 배기가스를 냉각수 분사를 통해 급속히 냉각시키면서 또한 함유되어 있는 분진 입자를 제거시키게 되는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 별도의 반응기를 위한 압력조절수단의 이용없이 급속냉각장치 내부의 냉각수 수위 제어를 통하여 반응기내의 압력 조절까지 실시되도록 하게 되는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치에 관한 것이다.
일반적으로, 고온 반응기 시스템은 용융로, 소각로, 혼합로와 같은 각종 반응기를 이용하여 고온 조건의 반응이 이루어지도록 하게 되는 것으로, 그 일종인 가스화 용융로 시스템에서는 다양한 물성과 성상을 갖는 가연성 폐기물 등을 가스화 용융로에서 용융하여 고온상태의 합성가스인 배기가스가 발생되어 배출되도록 하며, 이어서 해당 배기가스를 급속하게 냉각시키고, 또한 함유되어 있는 분진 입자를 제거하여 냉각 및 정제한 후, 해당 배기가스를 후속공정으로 공급하여 화학연료로서 이용되도록 하게 된다.
이때, 반응기에서 배출되는 배기가스를 급속히 냉각시키면서 또한 함유되어 있는 분진 입자를 제거하기 위하여 급속냉각장치가 이용되게 되며, 이 급속냉각장치로는 냉각수 분사를 이용하는 습식방식의 것이 주로 이용되고 있고, 이를 도 1에 나타낸다.
급속냉각장치는 반응기(미도시)측으로부터 내부 연통되도록 연장되어 반응기 로부터 배출되는 고온상태의 배기가스를 이송하여 공급되도록 하게 되는 내측관(10)을 구비하며, 이 내측관(10)의 종단부는 몸체인 하우징(20)의 상면을 통해 상부로부터 수직방향으로 일부 삽입되어 구비되게 되고, 이러한 내측관(10) 및 하우징(20)의 측벽상에는 다수개의 분사노즐(12, 22)이 구비되어 있어, 공급펌프(11)를 통해 공급되게 되는 냉각수(5)를 분사하게 됨으로써, 분사된 냉각수(5)가 공급되는 배기가스에 접촉되어 배기가스를 냉각시킴과 아울러 해당 배기가스중에 함유되어 있는 분진 입자를 제거하도록 하게 된다.
즉, 내측관(10)의 측벽상에 구비되어 있는 분사노즐들(12)은 내측관(10) 내부로 냉각수(5)를 분사하여 해당 내측관(10)을 통해 공급되는 배기가스에 냉각수가 직접 접촉되도록 하여 배기가스에 냉각효과 및 제진효과를 제공하게 되며, 한편 하우징(20)의 측벽상에 구비되어 있는 분사노즐들(22)은 내측관(10)의 외측면측을 향하여 냉각수(5)를 분사하게 됨으로써, 주로 냉각효과가 제공되도록 하게 된다.
나아가, 하우징(20) 내부의 하부측에는 분사노즐들(12, 22)로부터 분사되어 냉각 및 제진에 사용된 후 낙하되게 되는 냉각수(5)가 모여져 저장되게 되며, 해당 하우징(20)의 하단부측에는 저장된 해당 냉각수(5)를 외부로 배출시키기 위한 냉각수배출구(24)가 형성되어 있고, 해당 냉각수배출구(24)상에는 그 개폐에 따라 배출되는 냉각수(5)의 양을 조절하여 저장된 냉각수(5)의 수위를 조절하게 되는 냉각수배출밸브(26)가 구비되어 있다.
또한, 하우징(20)의 상부측 일측에는 내측관(10) 및 하우징(20) 내부에서 냉각된 냉각가스가 배출되게 되는 냉각가스배출구(30)가 형성되어 있으며, 해당 냉각 가스배출구(30)상에는 배출되는 냉각가스의 양을 조절하여 반응기내의 압력을 조절하게 되는 압력조절밸브(32)가 구비되게 되고, 해당 압력조절밸브(32)는 반응기내의 압력변화 신호에 연동하여 작동 제어되게 된다.
그리고, 하우징(20)의 중간 정도의 높이 부분에는 상하방향으로 서로 이격되어 3개의 레벨게이지(28-1, 28-2, 28-3)가 구비되게 되는데, 하부측의 것으로부터 로우(low) 레벨게이지(28-1), 하이(high) 레벨게이지(28-2), 하이-하이(high-high) 레벨게이지(28-3)가 구비되게 되고, 이 중 로우와 하이 레벨게이지(28-1, 28-2)로부터 송출되는 검출 신호에 의해 전술한 냉각수배출밸브(26)가 작동 제어되게 된다.
따라서, 이상과 같은 구성으로, 그 작용은, 반응기로부터 배출되어 유입되는 배기가스는 내측관(10)내를 통과하여 결국 내측관(10)의 개방된 종단부에서 유출되게 됨으로써 하우징(20) 내부로 유입되게 되며, 그 후 배기가스는 하우징(20) 내부에서 상승류를 형성하여 상승한 다음, 해당 하우징(20)의 개방된 상부측의 냉각가스배출구(30)를 통해 배출되어 후속공정으로 공급되게 된다.
이때, 내측관(10)과 하우징(20) 내부를 통과하는 배기가스는 구비되어 있는 다수개의 분사노즐들(12, 22)로부터 분사되는 냉각수(5)에 의해 급속히 냉각되게 됨과 아울러, 함유되어 있는 분진 입자들이 제거되게 된다.
이러한 과정의 진행에 따라, 분사노즐들(12, 22)로부터 분사되어 냉각에 사용된 냉각수(5)와 해당 냉각수(5)에 접촉되어 배기가스로부터 제거된 분진 입자들은 낙하되어 하우징(20) 내부의 하부측에 모여져 저장되게 되며, 그 저장되는 양이 계속적으로 증가하여 점차 수위가 높아지게 됨으로써, 해당 높아진 수위를 하이 레벨게이지(28-2)에서 검출하게 되면, 해당 검출에 따른 하이 레벨게이지(28-2)로부터의 검출 신호가 냉각수배출밸브(26)측으로 송출되어, 이에 따라 냉각수배출밸브(26)가 개방 작동되어 하우징(20)의 내부에 저장되어 있는 냉각수(5)가 배출되도록 하게 되며, 그 배출에 따라 냉각수(5)의 수위가 줄어 들어, 줄어든 해당 수위를 로우 레벨게이지(28-1)에서 검출하는 시점에서 냉각수배출밸브(26)는 폐쇄되도록 작동되게 되는 것으로, 이와 같은 수위 조절 과정의 반복을 통해 결국 냉각수(5)의 수위가 적정하게 유지되도록 하게 된다.
한편, 이러한 작동 과정중에 오류가 발생되어, 냉각수(5)의 수위가 하이 레벨게이지(28-2) 높이를 넘어 과다하게 상승하여 내측관(10)의 끝단부가 잠길 정도가 되게 되면, 해당 수위를 하이-하이 레벨게이지(28-3)에서 검출하여 즉시 위험 상황을 알리는 알람(alarm)이 발생되도록 하게 됨으로써, 하우징(20)에 연통되도록 연결되어 있는 반응기내의 압력이 그 영향에 따라 급격하게 상승되게 되는 것이 방지되도록 하게 된다.
덧붙여, 이상과 같이 급냉 및 분진 제거 과정을 통해 냉각 및 정제된 냉각가스는 냉각가스배출구(30)를 통해 배출되게 되는데, 냉각가스배출구(30)상에는 압력조절밸브(32)가 구비되어 있어, 연결된 반응기내의 압력변화 신호에 따라 연동하여 그 개폐 작동이 제어되게 됨으로써, 연결된 반응기 내부의 압력상태가 항시 적정하게 유지되도록 하게 된다.
즉, 반응기내의 압력이 과다하게 상승하는 경우에는 압력조절밸브(32)가 개 방되어 하우징(20)내의 냉각가스를 보다 많은 양 배출되도록 함으로써 연통되어 있는 반응기내의 압력이 저하되도록 하게 되고, 한편 반응기내의 압력이 과다하게 저하되는 경우에는 압력조절밸브(32)가 폐쇄되어 하우징(20)내의 냉각가스의 배출량이 줄어 들도록 하여 연통되어 있는 반응기내의 압력이 상승되도록 하게 된다.
그러나, 이상과 같은 종래의 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치에서는 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 냉각수(5)의 수위 조절과 반응기내의 압력 조절이 각기 별개의 냉각수배출밸브(26)와 압력조절밸브(32)를 통해 제어되게 되므로, 제어 방법이 복잡해지는 문제점이 있었다.
둘째, 냉각수배출밸브(26), 압력조절밸브(32) 및 3개의 레벨게이지(28-1, 28-2, 28-3)와 같은 다수의 수단을 이용하게 됨으로써, 장치 구성이 복잡해지는 문제점이 있었다.
셋째, 전술한 분사노즐들(12, 22)중 내측관(10) 측벽상에 구비되어 내측관(10)의 내부에 대해 냉각수를 분사하게 되는 분사노즐들(12)은 냉각수(5)를 역원추 형 형태를 이루도록 분사하게 됨에 따라, 서로 다른 분사노즐들(12)에서 분사되는 냉각수(5)의 영역이 일부 서로 간섭되어 냉각수들(5)이 중간 정도에서 서로 부딪힌 후 바로 하부로 낙하되게 되므로, 상대적으로 많은 양의 배기가스에 대하여 냉각효과 및 제진효과를 제공할 수 없게 되어, 냉각효율 및 제진효율이 저하되는 문제점도 있었다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 냉각수 수위 조절을 통해 반응기내의 압력까지 제어되도록 함으로써 장치 구성 및 제어 방법이 단순화되도록 함과 아울러, 내측관측의 분사노즐을 통한 냉각효율 및 제진효율이 향상되도록 할 수 있는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치는, 반응기로부터 배출되어 유입되는 고온상태의 배기가스를 냉각수 분사를 통해 냉각시킴과 아울러 함유된 분진 입자를 제거시키게 되는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치에 있어서, 하우징의 상면을 통해 상부로부터 수직방향으로 일부 삽입되어 구비되며 그 개방된 종단부가 상부측으로 갈수록 점차 너비가 넓어지도록 경사지게 형성되게 되는 내측관과, 상기 하우징 내부의 하부측에 저장되게 되는 냉각수를 배출하기 위해 상기 하우징의 하단부측에 구비되는 냉각수배출구상에 구비되어 상기 반응기내의 압력변화 신호에 연동하여 개폐되도록 작동 제어되게 되는 냉각수배출밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 목적과 여러가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 아래에 기술되는 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치를 보여주는 개략도이다.
설명에 앞서, 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 그 상세한 설명을 일부 생략함을 밝힌다.
우선, 본 발명에 따르면, 하우징(110)의 상면을 통해 상부로부터 수직방향으로 일부 삽입되도록 구비되는 내측관(100)의 하단부인 종단부는 사선으로 절단되어 경사지게 형성되게 되며, 해당 내측관(100)의 종단부는 하우징(110) 내부의 하부측에 저장되는 냉각수(5)에 일부 잠겨져 있는 상태로 되게 된다.
그리고, 하우징(110)의 하단부측에 구비되는 냉각수배출구(114)상의 냉각수배출밸브(116)는 기존에 로우 레벨게이지(28-1)와 하이 레벨게이지(28-2)로부터의 검출 신호에 따라 작동 제어되던 것에서, 반응기내의 압력변화 신호에 따라 연동되어 작동 제어되도록 변경되게 된다.
또한, 기존에 냉각수(5)의 수위를 검출하기 위하여 구비되던 로우 레벨게이지(28-1)와 하이 레벨게이지(28-2)는 생략되게 되며, 기존에 냉각가스배출구(120)상에 구비되던 압력조절밸브(32)도 생략되게 된다.
나아가, 내측관(100) 측벽상에 구비되는 분사노즐들(102)은 기존에 냉각수(5)를 역원추형 형태로 삼차원되게 분사하던 것에서, 얇은 슬릿(slit)을 통해 직진되도록 2차원 형태로 분사하게 되되, 전체적으로는 부채꼴 형상으로 분사되도록 하게 되며, 이로써 기존에 역원추형 형태로 분사함에 따라 서로 다른 분사노즐들(102)에서 분사되는 냉각수(5)가 서로 간섭되어 해당 냉각수들(5)의 진행이 중간 에서 차단되게 됨으로써, 충분히 많은 양의 배기가스와 접촉되지 못하게 되어 냉각효율과 제진효율이 저하되던 문제점을 해결하게 된다.
즉, 본 발명에 따른 분사노즐(102)을 이용하게 되면, 서로 다른 분사노즐들(102)에서 분사되는 냉각수(5)가 서로 전혀 간섭됨 없이 그대로 끝까지 진행할 수 있게 되므로, 상대적으로 보다 많은 양의 배기가스에 접촉하여 향상된 냉각효율과 제진효율이 제공되도록 할 수 있게 되는 것이다.
그리고, 전술한 바와 같이, 냉각수(5)가 부채꼴 형상으로 분사되게 됨에 따라 냉각수(5)가 도달하지 않게 되는 부채꼴 외측의 부분에는 배기가스가 유입되지 않도록 하기 위하여, 도 4의 단면도를 통해 나타낸 바와 같이, 해당하는 부채꼴 외측 부분으로의 배기가스의 유입을 차단할 수 있도록 차단판(102a)이 적절히 구비되게 되며, 이로써 내측관(100)내로 공급되는 대부분의 배기가스가 냉각수(5)에 접촉되어 더욱더 냉각 및 제진효율이 향상되도록 하게 된다.
또한, 본 발명에 따르면, 도 3에 나타낸 바와 같이, 내측관(100)의 경사진 종단부 근방의 측벽상에는 전반적으로 균일하게 가스배출공(100a)이 다수개 일체화되게 형성되게 되며, 이 가스배출공들(100a)은 내측관(100) 내부의 일부 가스가 개방된 종단부를 통하지 않고서도 직접 하우징(110) 내부로 배출될 수 있도록 하게 된다.
따라서, 이상과 같은 구성으로, 그 작용은, 반응기로부터 배출되어 유입되는 배기가스는 내측관(100)을 통과하여 내측관(100)의 개방된 종단부 및 내측관(100) 종단부 근방의 측벽상에 형성되어 있는 가스배출공들(100a)을 통해 유출되어 하우 징(110) 내부로 유입되게 된 다음, 하우징(110)의 내부에서 상승류를 형성하여 상승된 후, 상부측의 개방된 냉각가스배출구(120)를 통해 배출되어 후속공정으로 공급되게 된다.
이 과정에서, 내측관(100)과 하우징(110) 내부를 통과하는 배기가스는 구비되어 있는 다수개의 분사노즐들(102, 112)로부터 분사되는 냉각수(5)에 의해 급속하게 냉각되게 됨과 아울러 함유되어 있는 분진 입자들이 제거되게 된다.
그리고, 이러한 과정의 진행에 따라, 분사노즐들(102, 112)로부터 분사되어 냉각에 사용된 냉각수(5)와 해당 냉각수(5)에 접촉되어 배기가스로부터 제거된 분진 입자들은 낙하되어 하우징(110) 내부의 하부측에 모여져 저장되게 된다.
또한, 이러한 작동 과정중에, 하우징(110) 내부에 저장되어 있는 냉각수(5)의 배출량을 조절하기 위하여 냉각수배출구(114)상에 구비되어 있는 냉각수배출밸브(116)는 반응기 내부의 압력변화 신호에 연동하여 작동 제어되게 되며, 즉 반응기내의 압력이 과다하게 상승되는 경우에는 냉각수배출밸브(116)가 좀 더 개방되어 냉각수(5) 배출량을 증가시키게 됨으로써, 내부에 저장되어 있는 냉각수(5)의 수위를 낮추어, 냉각수(5)에 잠겨져 있는 경사진 형상의 내측관(100)의 종단부가 잠기는 정도를 저하되도록 하는 것에 의해, 내측관(100)내의 가스가 내측관(100)의 개방된 종단부를 통해 보다 많은 양 배출되어, 해당 내측관(100)과 연통되어 있는 반응기내의 압력이 저하되도록 하게 된다.
그리고, 한편 반응기내의 압력이 과다하게 저하되는 경우에는 냉각수배출밸브(116)가 좀 더 폐쇄되어 냉각수(5) 배출량을 저하시키게 됨으로써, 내부에 저장 되어 있는 냉각수(5)의 수위를 상승시켜, 냉각수(5)에 대한 내측관(100)의 잠기는 정도가 증가되도록 하는 것에 의해, 내측관(100)내의 가스가 내측관(100)의 개방된 종단부를 통해 상대적으로 적은 양 배출되어, 연통되어 있는 반응기내의 압력이 상승되도록 하게 된다.
이와 같이, 본 발명에서는 종래과 같이 냉각수(5)의 수위 조절과 반응기내의 압력 조절을 각기 별개로 냉각수배출밸브(26)와 압력조절밸브(32)를 이용하여 개별 제어하는 것이 아니고, 하나의 냉각수배출밸브(116)를 통하여 냉각수(5)의 수위 조절은 물론, 반응기내의 압력 조절까지 이루어지도록 하게 되는 것으로, 기존에 구비되던 압력조절밸브(32), 로우 레벨게이지(28-1), 하이 레벨게이지(28-2) 등은 생략될 수 있어 그 만큼 장치 구성 및 제어 방법을 간소화할 수 있게 되는 것이다.
한편, 작동상 오류가 발생되어, 저장되는 냉각수(5)의 수위가 너무 과다하게 상승되어 내측관(100)의 경사진 종단부가 거의 잠길 정도까지 되는 경우에는 연통되어 있는 반응기내의 압력이 급격하게 상승될 수 있게 되므로, 이를 방지하기 위하여 내측관(100)의 종단부 근방의 측벽상에 다수개 형성되어 있는 가스배출공들(100a)을 통해 항시 내측관(100) 내부의 가스 일부가 계속적으로 배출되도록 하게 되는 것이며, 또한 냉각수(5)의 수위가 비정상적으로 상승되어 내측관(100)의 종단부가 거의 잠기게 되면 내측관(100) 내부의 가스가 종단부의 협소해진 개방부를 통해 급속히 빠져 나가게 됨으로써 저장되어 있는 냉각수(5)에 출렁임을 유발시킬 수 있기 때문에 이를 방지하기 위하여 가스배출공들(100a)을 통해 일부 가스를 계속 배출시키게 되는 것이다.
또한, 전술한 바와 같이 내측관(100) 측벽상에 구비되는 분사노즐들(102)에서는 직진되도록 냉각수(5)가 분사되게 되므로, 서로 다른 분사노즐들(102)에서 분사되는 냉각수(5)가 서로 전혀 간섭되지 않고 끝까지 계속 진행할 수 있게 되어, 보다 많은 양의 배기가스에 접촉하여, 상대적으로 높은 냉각효율과 제진효율을 제공할 수 있게 되는 것이며, 또한 해당 분사노즐(102)측에 구비되어 있는 차단판(102a)의 존재로 인해 냉각수(5)가 도달하지 않는 부채꼴 외측 부분으로 배기가스가 유입되어 냉각 및 제진이 실시되지 않게 되는 것을 방지하여 또한 더욱더 냉각효율 및 제진효율이 향상되도록 하게 되는 것이다.
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.
본 발명에 따르면, 냉각수배출밸브만을 이용하여 냉각수의 수위 조절과 함께 반응기내의 압력 조절까지 실시하게 되므로, 종래에 구비되던 압력조절밸브, 로우 레벨게이지, 하이 레벨게이지를 생략 가능하여 장치 구성과 제어 방법을 간소화할 수 있게 되고, 분사노즐에서 냉각수가 직진되도록 분사되어 상대적으로 많은 배기가스에 접촉되게 되므로, 냉각효율과 제진효율도 향상되도록 할 수 있는 효과가 달성될 수 있다.

Claims (4)

  1. 반응기로부터 배출되어 유입되는 고온상태의 배기가스를 냉각수 분사를 통해 냉각시킴과 아울러 함유된 분진 입자를 제거시키게 되는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치에 있어서,
    하우징의 상면을 통해 상부로부터 수직방향으로 일부 삽입되어 구비되며 그 개방된 종단부가 상부측으로 갈수록 점차 너비가 넓어지도록 경사지게 형성되게 되는 내측관과,
    상기 하우징 내부의 하부측에 저장되게 되는 냉각수를 배출하기 위해 상기 하우징의 하단부측에 구비되는 냉각수배출구상에 구비되어 상기 반응기내의 압력변화 신호에 연동하여 개폐되도록 작동 제어되게 되는 냉각수배출밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 내측관의 개방된 종단부 근방의 측벽상에는 다수개의 가스배출공이 형성되는 것을 특징으로 하는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 내측관의 측벽상에 다수개 구비되어 냉각수를 직진되는 2차원 형태로 분사하게 되는 분사노즐을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 분사노즐로부터 분사되는 냉각수가 도달하지 않는 외측 부분으로 배기가스가 유입되는 것을 차단하기 위해 구비되게 되는 차단판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치.
KR1020060028862A 2006-03-30 2006-03-30 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치 KR100742271B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060028862A KR100742271B1 (ko) 2006-03-30 2006-03-30 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060028862A KR100742271B1 (ko) 2006-03-30 2006-03-30 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100742271B1 true KR100742271B1 (ko) 2007-07-24

Family

ID=38499443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060028862A KR100742271B1 (ko) 2006-03-30 2006-03-30 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100742271B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101619319B1 (ko) 2014-09-11 2016-05-10 고등기술연구원연구조합 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법
CN112354506A (zh) * 2020-12-02 2021-02-12 内蒙古农业大学 一种复合不育剂的纳米乳液制备装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970042959A (ko) * 1995-12-22 1997-07-26 이종훈 고온 가압 분류층 반응장치(High temporature and high pressure entrained flow reaction apparatus)
KR19990045278A (ko) * 1997-11-14 1999-06-25 사까이 아끼라 과불화물의 처리 방법 및 그 처리 장치
KR200169336Y1 (ko) 1999-08-26 2000-02-15 포항종합제철주식회사 집진기 쿨링 장치
KR20020012289A (ko) * 1999-06-22 2002-02-15 알프레도 슈타인부르거 폐기 물품을 처리하는 방법 및 장치
KR20030067201A (ko) * 2002-02-07 2003-08-14 사단법인 고등기술연구원 연구조합 가스화기의 냉각 장치
KR20030067203A (ko) * 2002-02-07 2003-08-14 사단법인 고등기술연구원 연구조합 복합 폐기물 가스화 용융장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970042959A (ko) * 1995-12-22 1997-07-26 이종훈 고온 가압 분류층 반응장치(High temporature and high pressure entrained flow reaction apparatus)
KR19990045278A (ko) * 1997-11-14 1999-06-25 사까이 아끼라 과불화물의 처리 방법 및 그 처리 장치
KR20020012289A (ko) * 1999-06-22 2002-02-15 알프레도 슈타인부르거 폐기 물품을 처리하는 방법 및 장치
KR200169336Y1 (ko) 1999-08-26 2000-02-15 포항종합제철주식회사 집진기 쿨링 장치
KR20030067201A (ko) * 2002-02-07 2003-08-14 사단법인 고등기술연구원 연구조합 가스화기의 냉각 장치
KR20030067203A (ko) * 2002-02-07 2003-08-14 사단법인 고등기술연구원 연구조합 복합 폐기물 가스화 용융장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101619319B1 (ko) 2014-09-11 2016-05-10 고등기술연구원연구조합 합성가스 습식 정제 시스템 및 방법
CN112354506A (zh) * 2020-12-02 2021-02-12 内蒙古农业大学 一种复合不育剂的纳米乳液制备装置
CN112354506B (zh) * 2020-12-02 2022-04-19 内蒙古农业大学 一种复合不育剂的纳米乳液制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100742271B1 (ko) 고온 반응기 시스템의 급속냉각장치
US7806127B2 (en) Smelt spout enclosure for chemical recovery boilers
CN105446374A (zh) 水箱控制方法及***
JP6906122B1 (ja) 灰押出装置及び灰押出装置の改造方法
JP2017532388A (ja) 常圧蒸留装置塔頂オイルガス熱交換装置及び熱交換方法
JP5812289B2 (ja) 水封装置及びダスト排出方法
RU2134389C1 (ru) Устройство для обработки расплава
US20110186659A1 (en) Shatter jet nozzle with multiple steam sources and method for disrupting smelt flow to a boiler
KR101070285B1 (ko) 고로 수재처리공정의 증기응축장치
PL116168B1 (en) Apparatus for coal gasification with deslagging
WO2013103049A1 (ja) ガス化装置
KR102010576B1 (ko) 마이크로버블을 이용한 인산 제조 설비
KR100426178B1 (ko) 가스화기의 냉각 장치
KR20160026724A (ko) 린스조 및 해당 린스조를 사용한 기판 세정 방법
KR100851951B1 (ko) 폭발 방지를 위한 종풍조업 고로의 내부 잔존물질 냉각방법
CN201406412Y (zh) 煤气发生装置
KR100986750B1 (ko) Ft 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 순환형 냉각장치
JP6269265B2 (ja) 炉内層高測定装置及び方法
JP7300409B2 (ja) 水位検知システム及び排ガス処理装置
CN210085385U (zh) 一种高压流化床储渣罐
JP4018554B2 (ja) 熱分解溶融装置
JPH10286435A (ja) ダイオキシン再合成防止用急冷装置
JP4599105B2 (ja) プラグ弁の構造
KR100563910B1 (ko) 생성가스 세정장치의 수위 조절장치
KR20060074574A (ko) Pvd 장비의 tdmat 공급장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130704

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140703

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150702

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160705

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170703

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 12