KR100267787B1 - 인쇄물을 검사하기위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄물을 검사하기위한 방법 및 장치에 관한 것으로, 이미지를 갖는 인쇄지는 그 이미지가 받아들여질 수 있는지를 판단하기 위해 스캐닝되고, 이 이미지가 불합격품이라고 판단될 때 인쇄지는 불합격품 마크로 인쇄되어 제거된다. 상기 이미지는 지폐 유가증권, 여행자 수표, 우표 등과 같은 것이다.

Description

인쇄물을 검사하기위한 방법 및 장치

제1도는 본 발명에 따른, 인쇄물 검사장치를 개략적으로 도시한 것이며,

제2도는 제2도의 장치중, 불량품 확인부를 도시한 횡단면도,

제3도는 인쇄된 다수의 서류를 갖는 인쇄지의 평면도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 인쇄지 12, 14 : 롤러

18, 20 : 스캐너 30 : 컨트롤러(controller)

32 : 불량품 확인장치 34 : 마킹장치

본 발명은 인쇄물을 검사하기 위한 장치에 관한 것으로, 지폐, 우표, 유가증권 등과 같이 다수의 이미지를 가지는 인쇄지를 연속적 또는 불연속적으로 검사하기 위한 장치에 관한 것이다.

지폐, 우표, 유가증권, 여행자 수표 등과 같은 특정한 인쇄물 또는 문서는 위임되지 않은 복제, 복사 또는 위조를 방지하기 위하여 복잡한 인쇄 절차를 요구한다. 통상적으로, 상기 인쇄물을 정확하게 인쇄되어야만 된다. 왜냐하면, 잘못 인쇄된 인쇄물이 가짜로 오인되기 때문이다. 물론, 복잡한 인쇄 공정이 잘못 인쇄된 인쇄물을 생산할 기회를 증가시킨다. 따라서, 인쇄물을 완성한 후, 이들 문서는 주의 깊게 검사되어야하며, 잘못이 있는 문서는 제거되어야만 된다. 이제까지 알려진 바로는, 상기 검사는 하나 하나를 기초로 하여, 일일이 손으로 선별되어 왔다.

이제까지는 라인 위에서 인쇄물을 검사하고 불량한 문서들을 불합격시킬 수 있는 임의의 자동화된 시스템이 알려지지 않았다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 인쇄물을 자동적으로 검사하고 불합격시키기 위한 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

또 다른 목적은 사람이 조정할 필요 없이 라인 위에서 연속해서 문서를 검사하는 것을 수행할 수 있는 장치를 공급하는 것이다.

더욱이 또 다른 목적은 높은 속도로 그 기능을 수행 할 수 있는 유연성이 있는 시스템을 공급하는 것이다.

본 발명의 그 밖의 목적 및 장점은 다음의 기술로부터 명백해질 것이다. 본 발명에 따른 인쇄물 검사장치는 인쇄물을 스캐닝하고 이 스캐닝 이미지에 상응하는 데이터를 생성하는 스캐닝부, 이미지가 설정된 판정기준을 만족하는지를 판단하기 위해 데이터를 분석하는 마이크로 프로세스 수단과, 이 마이크로 프로세스 수단에 의해 판정기준에 적합하지 않은 인쇄물을 제거하는 불량품 확인부로 구성된다. 검사될 인쇄물이 일반적으로 2차원으로 인쇄된 이미지를 갖고서, 인쇄지 위에 배열된다. 인쇄지는 주장치에 연속적으로 공급되며, 여기서 인쇄지는 스캐닝되고 필요하다면 불량품 확인부까지 공급된다.

바람직하게, 불량품 확인부는 인쇄지 위에 불합격될 문서를 확인시키는 마이크로 프로세서로부터 확인 데이타를 받을 수 있도록 적용된다. 불합격으로 확인된 문서는 예를 들면 그 위에 특별한 단어나 메시지가 인쇄되어 배출된다.

이하, 본 발명을 첨부한 도면을 참조로 하여 상세하게 설명하기로 한다.

도시된 것과 같이, 다수의 이미지가 인쇄 프레스(printing press)에 의해 인쇄지(10)위에 인쇄된다. 인쇄 프레스는 개략적으로 한쌍의 롤러(12),(14)로 도시하였다. 이들 이미지(16)는 통상 동일하며, 2차원 배열로서 행과 열로 배열된다. 제 3도는 인쇄지의 평면도이고, 동일한 크기를 가지는 다른 세트의 이미지가 완전한 인쇄 정합(整合)으로 되도록 인쇄지(10)의 바닥면에 인쇄되어 있고, 인쇄지는 다수의 문서로 되고, 이들 문서는 하나의 이미지가 상단에 있고, 나머지는 바닥에 있다.

인쇄물 검사장치는 롤러(12),(14)를 가지고 일렬로 배치될 수 있고, 또한 인쇄지(10)의 스택(stack)은 인쇄 후에 수집되며, 시간이 지난 후 불합격 검사를 실시할 수도 있다.

제 1도의 실시예에서, 인쇄후 인쇄지(10)는 스캐너세트(scanners)(18),(20)를 갖춘 스캐너부를 포함하는 인쇄물 검사 장치에 전송된다. 스캐너(18)는 인쇄지(10)의 상부면(22)을 주사하며 이 상부면 위에 있는 이미지(16)를 표시하는 제1디지탈 데이타 신호를 라인(26)을 통해 발생시킨다. 또 다른 스캐너(20)는 인쇄지(10)의 바닥면(24)을 주사하며 바닥면(24) 위에 있는 이미지를 표시하는 제2디지탈 데이타 신호를 라인(28)을 통해 발생시킨다. 또한, 인쇄지(10)는 뒤바뀔 수도 있으며, 제2디지탈 데이타 신호를 발생시키기 위해 스캐너(18)가 2번째로 작동될 수도 있다.

2개의 라인(26),(28)에 전송된 디지탈 데이타는 컨트롤러(controller)(30)에 공급된다. 이 컨트롤러는 상기 라인에서 형성된 신호를 고속으로 디지털 분석하는 마이크로 프로세스(microprocessor)를 갖추고 있고, 미리 설정된 기준을 이용하여 인쇄지(10) 위의 모든 이미지가 만족스러운가를 판단한다. 이들 이미지가 합격이면, 인쇄지(10)는 불량품 확인장치(reject device)(32)를 통하여 별도의 조작없이 전송된다.

이미지중 하나가 미리 설정된 기준을 만족하지 못한다면, 인쇄지(10)은 불량품 확인부(32)에 의해 별도의 조작 후 전송된다.

제 2도에서 보다 상세히 도시된 바와 같이, 불량품 확인부(32)는 다수의 개별 마킹장치(marking device, 34)를 갖추게 된다. 바람직하게, 이들 개별 마킹장치는 인쇄지(10)의 운동방향에 대해 수직으로 정렬된다. 개별 마킹장치(34)의 수는 인쇄지(10)위 에 있는 이미지(16)의 행수와 동일하다. 각 마킹장치는 불합격되었다는 것을 인식할 수 있는 마크(mark)를 단일 이미지에 인쇄하기 위해 충격 프린터(impact printer), 잉크-제트 프린터(ink jet printer) 또는 그 밖의 장치로 구성되게 된다. 불합격품 마크는 쉽게 볼 수 있고 명백하게 동일하다고 간주할 수 있는 임의의 마크가 되어야 된다. 예를 들면, 불합격품 마크는 큰 얼룩, 특대형의 엑스(X), 막대, 단어 보이드(VOID)등이 될 수 있다.

또한 컨트롤러(30)는 스캐닝부를 통과하면서 연속적으로 불량품 확인부를 통과하는 인쇄지(10)의 운동을 조정하는 여러 가지 별도의 장치를 갖추게 된다. 컨트롤러(30)가 하나의 단일한 마이크로프로세서 장치 또는 여러 개의 마이크로 프로세서 장치를 포함할 수도 있으며, 각 장치는 특별한 기능, 즉 지폐를 검사하고, 인쇄지(10)를 움직이는 기능 등을 수행하게 된다.

컨트롤러(30)는 차등을 두고 인쇄지(10)위의 이미지를 개별적으로 검사한다. 인쇄지가 마이크로 프로세스에 의해 불합격된 것으로 판단된 이미지(16')와 같은 이미지를 갖는다면, 컨트롤러(30)는 불량한 이미지를 갖는 인쇄지(10)를 불량품 확인부로 전송한다. 물론, 컨트롤러(30)는 불량품 확인부가 적절한 때, 즉 인쇄지(10)의 위치가 마킹장치(34') 아래로 배치될 때에 작동프린터(34')에 의해 미리 설정된 불량품 마크를 인쇄하도록 한다.

또한, 불량품 확인부(32)는 제 3도에서 나타낸 이미지(16)의 배열과 동일한 배열로 배치된 프린터 장치(34)가 세트로 공급될 수도 있다. 이 경우, 인쇄지(10)가 프린터 배치로 위치될 때, 불량한 이미지에 대응되는 당해 프린터(34')가 불량품 마크를 인쇄하도록 작동한다.

물론, 인쇄지(10)는 인쇄지 위에서 한 행, 한 열로 배열되거나, 임의의 패턴으로 분포된 하나이상의 불량한 이미지를 가질 수도 있다. 마이크로프로세서는 각각의 불량한 이미지를 확인하고서, 불량품 확인부가 인쇄지 위의 각 이미지에 불량마크를 인쇄하도록 명령한다.

바람직하게 불량품 확인부는 불량마크를 인쇄지(10)의 상부면(22)에만 표시하도록 되어 있고, 만약 불량한 이미지가 바닥면에서 발생되더라도 상부면에 불량마크가 표시된다. 이는 목적이 불량 문서를 마크하고 확인하는 것이기에 꼭 실제 불량 이미지에다 불량마크를 표시하는 것은 중요하지 않다.

한편, 불량품 확인부가 2세트의 기록장치 즉 하나의 상부 표면에 그리고 하나는 바닥부에 공급될 수도 있다.

불량품 확인부를 지난 인쇄지(10)는 각각 송출되어 적층되거나, 개별 문서로 절단 된 후 적층된다.

여기서, 본 발명 청구범위의 한정된 범주에서 출발하지 않고서도 다양한 변형실시가 가능하다.

Claims (14)

1. 하나의 문서로 되는 이미지를 여러개 가지는 다수의 인쇄지를 연속적으로 전달받아서, 상기 이미지를 묘사하는 데이타를 발생시키는 스캐닝부와; 상기 데이터를 받아 이 데이터를 분석하여 상기 이미지가 미리 설정된 판단기준을 만족하는지를 판단하는 데이타 프로세싱수단과; 상기 데이타 프로세싱 수단에 연결되고, 상기 스캐닝부로부터 연속적으로 인쇄지를 전달받아서, 데이터 프로세싱 수단이 상기 하나의 이미지가 설정된 기준에 만족하지 않았다고 판단했을 때, 상기 인쇄지 위에 있는 동일한 문서로 되는 이미지에 불량품 마크를 인쇄하는 마킹부로 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 인쇄지가 각각 상부 이미지를 가지는 상부면과, 바닥부 이미지를 갖는 바닥면을 갖되, 상기 상부 이미지는 하나의 문서로 되기 위해 바닥부 이미지와 바르게 맞추어지도록 된 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 마킹부가 상부 이미지에 불량품 마크를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 이미지가 인쇄지 위에 열을 지어 배열되며, 상기 마킹 장치는 하나의 프린팅 헤드가 상기 각각의 열에 대해 다수의 프린팅 헤드를 갖는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 각각의 프린팅 헤드는 임팩트 프린터(impact printer)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
6. 제4항에 있어서, 상기 각각의 프린팅 헤드가 잉크 제트 프린터(ink jet printer)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
7. 인쇄지 위의 다수의 이미지를 인쇄하는 인쇄 장치와; 이 인쇄장치로부터 인쇄지를 전달받아서 상기 이미지를 묘사하는 데이터를 생성하는 스캐닝수단과; 상기 데이터를 전달받아서 각각의 이미지가 합격인지를 판단하기 위해 데이터를 미리 설정된 판정기준과 비교하는 데이타 프로세싱 수단과; 상기 인쇄지를 전달받아서 상기 하나의 이미지가 불합격이라면, 불합격마크를 상기 이미지에 인쇄하는 마킹 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 인쇄지는 상부 및 바닥부 표면을 가지며 상기 인쇄 장치는 각각 상부 및 바닥부 표면 위에 상부 및 바닥부 이미지를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
9. 제7항에 있어서, 상기 스캐닝 수단은 각각 상기 상부 및 바닥부 표면을 스캐닝 하기 위해 상부 및 바닥부 스캐너를 갖추는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
10. 제8항에 있어서, 상기 상부 이미지는 하나의 문서로 되기 위해 바닥부와 바르게 맞추어지며, 상기 마킹 수단은 상기 문서들의 상부 및 바닥부 이미지중의 하나가 받아들여질 수 없을 때 문서의 상부 이미지에 불합격마크를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
11. 제7항에 있어서, 상기 이미지는 인쇄지 위에 열을 지어 배열되며, 상기 마킹 수단은 하나의 프린팅 헤드가 상기 각각의 열에 대해, 다수의 프린팅 헤드를 갖추는 것을 특징으로 하는 인쇄물 검사장치.
12. 하나의 문서로 되는 이미지들을 묘사하는 데이터를 연속적으로 생성하기 위해 인쇄지를 스캐닝하는 단계; 이미지가 받아들여질 수 없을지를 판단하기 위해 미리 설정된 판정 기준과 각 이미지의 데이타를 비교하는 단계; 받아들여질 수 없는 것으로 발견된 이미지를 가지는 하나의 문서에 불합격 마크를 인쇄하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄지위의 이미지를 검사하는 방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 문서가 인쇄지의 상부 및 바닥부 표면에 배치되는 상부 및 바닥부 이미지로 구성되며, 상기 문서의 상부 및 바닥부 이미지가 받아들여질 수 없다면, 문서의 상부면에 불량품 마크를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 인쇄지위에 이미지를 검사하는 방법.
14. 제12항에 있어서, 상기 인쇄지는 상부 및 바닥부 이미지를 갖는 상부면과 바닥면을 갖되, 상부 및 바닥부 이미지가 상기 스캐닝 단계에서 스캐닝되는 것을 특징으로 하는 인쇄지 위의 이미지를 검사하는 방법.