KR0131197B1 - 포장기내의 형성장치 - Google Patents

포장기내의 형성장치

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KR0131197B1
KR0131197B1 KR1019910009209A KR910009209A KR0131197B1 KR 0131197 B1 KR0131197 B1 KR 0131197B1 KR 1019910009209 A KR1019910009209 A KR 1019910009209A KR 910009209 A KR910009209 A KR 910009209A KR 0131197 B1 KR0131197 B1 KR 0131197B1
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KR
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flaps
shank
flap
tube
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KR1019910009209A
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KR920005705A (ko
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맨썬 헨리크
룬드마르크 덴니스
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Tetra Laval Holdings & Finance
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Abstract

본 발명은 원형단면형의 튜우브포장재료를 사변형의 단면형으로 다시 제조하는 유형의 포장기내의 형성장치에 관한 것이다. 형성장치는 양쪽방향에서 협력하는 형력플랩을 형성하고 이 형성플랩은 U자형의 단면이다.
포장재료튜우브(7)가 플랩을 둘러쌀 때 포장재료가 릎랩(11)의 생크면(19)사이에 치우치는 것을 방지하기 위해 생크면(19)을 서로가 고정된 돌출부(20)와 리세스(21)를 교번시키게끔 설계하여 포장재료관에 끼워지지 않고 포장재료튜우브를 플랩의 U자형 리세스에 안내한다.

Description

포장기내의 형성장치
도1은 공지된 유형의 포장기에서 웨브모양의 포장박판으로 각각의 포장용기를 만드는 기본원리의 예시도.
도2는 본 발명에 따른 형성장치 작동원리의 개략도.
도3은 본 발명에 따른 한쌍의 형성플랩의 부분 확대도.
＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11:플랩 11:형성장치
15:생크 17:포장재료튜우브
19:생크면 20:돌출부
[기술분야]
본 발명은 튜우브형의 유연한 포장박판으로부터 각각의 포장용기를 형성하는 포장기내의 형성장치에 관한 것이다. 상기 형성장치(forming device)는 단면 U자형 협력플랩을 포함하고, 이 플랩은 서로가 생크에 양측방향으로 인접하여 플랩으로 둘러쌓인 박판튜우브의 부분에 대하여 사변형 공간을 형성한다.
[배경기술]
밀크, 쥬우스 등과 같은 액체내용물용 소비재 포장지를 제조할 때 종이 및 플라스틱층으로 형성한 유연한 박판을 이용한다.
종래기술의 포장기에서, 포장박판이 웨브형(web form)으로 공급되어 박판이 계속적으로 전진하는 동안에 박판을 내용물로 채워질 튜우브로 만들어서 각각의 액체기밀 포장용기가 밀봉영역에서 기밀되게 세로로 밀봉하여서 절단된다. 그리고, 가로로 밀봉한 후 포장재로를 원형단면형인 사변형, 또는 바람직하기로는 직각 사각형 단면형으로 형성한다.
이러한 형성거리는 단면이 U자형인 양측으로 협력플랩(flap)을 이용하는데, 이 플랩은 서로가 박판튜우브의 부분을 둘러쌓는 개방위치와 밀폐위치 사이에서 피벗하여 튜우브를 바람직한 단면형으로 형성한다. 각각의 포장기는 두쌍 이상의 플랩을 포함하고, 이 플랩은 개방위치와 밀폐위치 사이에서 위에서 언급한 작동운동을 하고, 포장재료를 따라 왕복운동하게 함으로써 포장재료튜우브의 부분을 교대로 둘러싸서 포장재료를 아래로 배치시킨다.
상기한 방법을 이용하여 포장용기를 제조할 때 포장박판의 어떠한 유형에서는 핀치(pinch)또는 크램프(clamp)의 변형이 포장재료튜우브에서 자주 발생한다는 것을 알 수 있다.
이로 인하여 플랩이 개방위치에서 밀폐위치로 피벗할 때 U자형 플랩의 생크사이에서 포장재료가 핀치되어서 포장재료가 세로로 큰 주름이 발생하게 되고 또한 포장박판의 플라스틱층이 손상을 입게 되어 틈이 생기게 된다. 이것은 멸균포장용기를 만들 때 포장박판튜우브 안쪽의 멸균효과가 없어 포장된 용기가 전염될 위험성이 있으므로 바람직하지 않다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 포장재료가 매우 쉽게 플랩의 U자형의 리세스로 미끄러지게 하도록 플랩의 안쪽에 낮은 마찰재료를 코팅하여 플랩 사이에서 핀치되지 않도록 하는 시도가 전에 있었지만 이러한 시도는 지금까지 만족시럽지 못하였다.
[발명의 목적]
따라서, 본 발명의 목적은 클램프 변형의 위험이 없어 포장박판튜우브를 단면사변형, 바람직하기로는 단면사각 또는 직각형으로 가능하게 하므로서 위에서 언급한 결점을 극복할 수 있는 포장기를 제공하려는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 직선앞에 있게 할 수 있고 제조시 비용이 저렴하고 기존의 포장기뒤에 고정시킬 수 있는 형성장치를 제공하려는 것이다.
서론에서 기재한 유형의 형성장치는 서로가 협력하는 한쌍의 플랩의 생크면이 박판튜우브를 서로 대향한 방향으로 작동행정위에 안내하는 돌출부를 구비한 것을 특징으로 하므로서 본 발명의 목적을 달성할 수 있다. 본 발명을 따르는 장치의 바람직한 실시예는 첨부한 청구범위로 특징지워진다. 본 발명에 있어서, 플랩에 안정한 모양으로, 돌출부를 마련하므로서 플랩이 밀폐운동을 할 때 포장박판튜우브는 부드럽게 플랩의 U자형 리세스에 안내되어 플랩 사이에 핀치튜우브 부분의 위험성을 제거하는 것이다.
본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시예를 도면에 따라 설명하므로서 본 발명을 이해하기가 쉬울 것이다.
[실시예]
본 발명에 따른 장치는 공지된 포장지의 여러 유형에 사용되지만 무엇보다도 포장기(1)의 유형에 이용되고 포장기의 외형만을 도 1에 도시하였다.
이것과 유사한 포장기는 섬유재, 일반적으로 종이의 박판을 포함하는 유연한 포장박판으로 밀크 및 쥬우스와 같은 액체내용물용 소매 포장지 또는 판지(carton)로 제조하고 열가소성재료, 폴리에티렌의 액체기밀층 양쪽을 코팅한다. 또한, 포장박판은 기체기밀 또는 적층의 기밀, 예컨대 알루미늄박을 향상시키는 부가적인 층을 포함한다.
포장박판(2)은 릴(reel)(3) 형태의 매거진에서 포장기(1)에 공급되고, 포장기(1)로부터 다수의 중간 안내로울러(4)에 의하여 기계의 윗쪽 구역에 도달하게 된다. 기계의 윗쪽 구역에서 벤딩로울러(5)는 포장기를 통하여 수직으로 하강하도록 포장박판웨브를 안내한다.
포장기를 통해 아래로 내려올 때, 포장박판(2)은 다수의 폴딩장치(folding device)(6)의 도움으로 점차 포장재료튜우브(7)로 형성되어 가열밀봉장치(8)의 도움으로 액체기밀되게 세로로 접합시에 재료웨브의 세로모서리가 접혀져서 밀봉된다. 밀봉후, 포장재료튜우브(7)가 포장재료튜우브(7)의 갱방단을 통하여 연장한 중간 충전파이프(filler pipe)(9)에 의하여 의도한 액체내용물이 수직하강하여 포장지재료튜우브의 안쪽에서 튜우브의 바깥에 위치한 형성장치(10)위에 액체내용물을 방출한다. 이 형성장치(10)는 플랩(11)을 구비하였으며, 이 플랩은 양쪽방향으로 서로가 협력하는 포장재료튜우브(이것은 사실상 단면이 원형이다)가 마지막 포장용기(12)의 단면이 사변형 또는 직각단면으로 다시 만들어진다. 마지막으로, 형성과정에서 만들어진 모서리 플랩 및 핀이 안쪽으로 접혀진 후, 포장용기가 마루리되어 포장기계에서 나오게 된다.
웨브모양의 포장박판을 평행사변형 포장용기로 다시 제조하는 상기한 방법은 본 발명의 기술분야에서 공지되어 있으므로 실시예로 선택한 방법 및 포장지에 대한 자세한 설명은 생략한다.
본 발명에 따른 형성장치(10)가 도2에 상세히 예시되었다.
그리고 도2는 위에서 언급한 종래기술의 포장기에서 형성되는 포장재료튜우브(7)의 부분을 예시한 것이다. 포장재료튜우브(7)는 단면을 부분적으로 도시하였으며, 충전파이프(9)가 어떻게 포장재료튜우브(7) 안쪽으로 배출되고 어떻게 액체내용물(13)이 충전파이프(9)의 배출단에서 배출되는지를 분명히 알 수 있다. 원형단면으로부터 직각 또는 사변형으로 점진적인 재형성은 형성장치(10)의 도움으로 이루어지고, 이 형성장치(10)는 포장재료튜우브(7)의 양쪽에 위치한 플랩(11,11)을 포함하고, 이 플랩은 쌍으로 서로가 대향하여서 위치하고 있다.
각각의 플랩(11)은 웨브(14) 및 두 개가 서로 평행한 생크(15)를 갖는 단면U자형(도3)이다.
바닥에서 각각의 플랩(11)에는 수평으로 연장되어 각각의 플랩(11,11)은 밀봉조우(sealing jaw)(17)에 스터브축(stub shaft)(16)으로 설치되어 있다.
밀봉조우(17)는 아암 및 작동장치(도시하지 않음)를 개재하여 포장지(1)의 플레임에 연결되어 포장기가 작동할 때 위쪽방향의 수평평면에서 서로가 떨어져 도2에 예시된 위치에 상응하는 상부위치와 하부위치 사이에서 위아래가 대치된다.
플랩(11)은 또한 두 개의 다른 위치 즉 도2의 윗쪽에 도시된 개방위치와 도2의 아래쪽에 도시된 밀폐위치 또는 작동위치 사이에서 운동(피벗)한다.
이러한 운동은 플랩(11)의 양쪽 위에서 돌출한 연동러그(18)에 연결된 연동장치(도시되지 않음)에 의행 이루어진다. 밀봉조우(17)와 플랩(11)의 서스팬션은 물론 포장지가 작동하는 동안 이들의 구동은 종래기술분야에 공지되어 있으므로 더 자세한 설명은 하지 않겠다(참조 : 유럽특허 명세서EP-91,712). 각각의 플랩(11)은 웨브(14) 및 두 개의 생크(15)를 포함하는데 포장재료튜우브(7)와 마주하는 이것의 구동면은 서로가 수직으로 위치하고 있어 두 개가 서로가 인접한 플랩은 포장재료튜유브의 단면이 사각인 공간을 형성하게 된다.
플랩(11)이 작동위치에 위치할 때, 생크(15)의 끝 또는 생크면(19)은 서로가 인접하게 되어 포장재로튜우브(7)의 플랩에 의해 만들어진 사각형 공간의 크기가 정확히 형성된다.
생크면(19)의 한쪽에는 플랩의 상부단에 그리고 전에 언급한 연동러그(18)를 갖는 레지스터에 있는 평면구역 및 다른쪽에 있는 안쪽 인접돌출부(20) 및 리세스(21)를 갖는데, 이들은 플랩(11)의 한쪽의 생크가 연동러그(18) 위에 위치한 돌출부(20) 및 연동러그(18) 밑에 위치한 리세스(21)를 갖도록 교대로 위치한다.
한편, 다른쪽 생크(15)에서의 리세스(21)는 연동리그(18) 위에 위치하고 돌출부(20)는 아래에 위치한다. 플랩(11)의 작동위치가 서로 인접할 때 플랩(11)이 같으므로 플랩의 양측에서 돌출부(20) 및 리세스(21)가 서로 고정될 것이다. 돌출부(20)의 바깥단에는 포장재료튜우브(7)의 바깥쪽과 제일 먼저 접촉하는 생크(15)위의 저항을 감소시키는 베벨(22)이 마련되어 있다.
두 개가 서로 협력하는 한쌍의 형력플랩(11)의 도움으로 교대로 포장재료튜우브(7)를 처리 및 전진시키면서, 위에서 설명한 유형의 포장기에 본 발명에 따른 형성장치를 사용할 때 도2에 예시된 윗쪽의 한쌍의 밀봉조우(17)가 서로가 협력하여 포장재료튜우브를 가로로 압축하고, 매우 좁은 구역에서 이를 가열시키므로서 적층의 열가소성층이 녹아 액체가 기밀되게 밀봉하게 된다. 밀봉조우(17)가 서로 협력할 때 플랩(11)이 개방위치에 위치하게 된다.
즉 이들은 바깥쪽으로 약간 기울게 되어 밀봉조우(17)의 작동행정운동중 포장재료와 접촉하지 않는다. 다음, 도2에 예시된 위치로부터 플랩(11)은 점진적으로 서로가 협력해서 중간의 연동러그(18)에 의해 서로 대향하는 방향으로 작동하고 각각의 스터브축(16)주위에서 피벗할 경우에는 플랩의 생크면(19)의 바깥구역(즉 돌출부(20)의 베벨(22))이 포장재료관(7)의 바깥과 접촉하게 된다.
플랩(1)이 연속적으로 밀폐되고, 이와 관련된 한쌍의 밀봉조우(17)가 도2에 예시한 아래쪽으로 위치할 때 포장재료튜우브는 돌출부(20) 및 생크(15)의 평행구동면의 도움으로 점차적으로 압축되어 생크(15) 및 웨브(14)에 대해 접하여 단면이 사변형으로 재형성된다.
돌출부(20) 및 리세스(21)가 협력하므로 직접 인접면이 플랩의 생크(15)사이에서 형성되지 않으므로서 포장지재료튜우브의 부분이 생크면(19) 사이에서 핀치되거나 손상을 입지 않게 된다.
본 발명에 따른 생크면(19)이 기복이고, 베벨(22)이 제공되기 때문에 포장박판층이 플랩의 작동행정운동상의 위치에 쉽게 마련할 수 있고, 튜우브에 대한 핀치 또는 클램프 등의 상처가 본 발명에 따른 형력플랩을 이용하므로서 전적으로 해결 될 수 있다는 것이 실제적으로 증명되었다.
밀봉조우(17)는 도2에 예시된 하부위치에 도달할 때 포장재료튜우브(7)의 가로구역의 밀봉이 이루어지고, 밀봉조우(17)는 다시 서로 수축하여 도2에 예시된 맨 위쪽에 도시된 바깥쪽 방향을 한 개방위치에 귀환하는 플랩(11)을 엔트레이닝(entraining)한다.
이 방법에서 밀봉조우(17)와 이와 관련된 플랩(11)이 교대로 포장재료튜우브(7)를 진행시켜 가로방향 밀봉에 의하여 단면이 사변형(아직은 연속적임)의 포장지 용기로 분리된다.
가로방향 밀봉구역에서 포장지용기를 절단한후, 밀봉과 모서리 플랩을 돌출시켜 공지된 유형인 평해사변형으로 포장된 최종생산품을 만들어낸다. 돌출부(20)와 리세스(21)를 갖는 형력플랩의 생크면(19)을 설계하면, 틈 및 멸균내용물을 담는 포장기계에서 멸균의 손실을 주는 포장지재료에 핀치를 일으키는 생크면이 없어진다.
본 발명에 따른 유일한 유형의 플랩은 제조하기가 간단하고 기존의 포장기에 어려움 없이 이용할 수 있으므로 튜우브 변형문제를 영구히 제거할 수 있게 된다.
본 발명은 위에서 설명하고 도면에 도시된 것으로 제한하지 말아야 하며 첨부한 청구범위의 정신에서 벗어나지 않는다면, 여러 수정이 있다는 것을 알아야 한다.

Claims (3)

  1. 유연한 관형포장지로부터 각각의 포장지용기를 형성하는 유형의 포장기내의 형성장치로서 단면U자형의 협동플랩(11,11)과, 이 플랩(11,11)은 서로에 대하여 생크(15)와 양측으로 인접하여서 상기 플랩이 둘러싼 포장재료튜우브(7)의 부분이 사변형 공간을 형성하되, 상기 플랩(11,11)은 공동의 돌출부(20) 및 리세스(21)를 구비한 것에 있어서, 상기 돌출부(20) 및 리세스(21)는 한쌍의 플랩(11,11)의 협력생크면(19)에 공동으로 형성하였으며, 상기 돌출부(20)는 포장재료튜우브(7)를 안내하는 입구면을 형성하도록 경사지게 하여 상기 플랩(11,11)이 서로 대향한 방향으로 동작행정운동을 하는 동안 생크면(19) 사이에 있는 튜우브재료가 핀치되지 않게 한 것을 특징으로 하는 포장기내의 형성 장치.
  2. 청구항1에 있어서, 각각의 생크(15)는 한쌍인 플랩(11)위에서 협동하는 생크(15)의 한쪽 리세스(21)에 상응하는 돌출부(20)를 지닌 것을 특징으로 하는 포장기내의 형성장치.
  3. 청구항1에 있어서, 생크(15)의 서로가 협동하는 생크면(19)은 기복인 것을 특징으로 하는 포장기내의 형성장치.
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