JPWO2015075813A1 - アキシャルギャップ型回転電機 - Google Patents
アキシャルギャップ型回転電機 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2015075813A1 JPWO2015075813A1 JP2015548934A JP2015548934A JPWO2015075813A1 JP WO2015075813 A1 JPWO2015075813 A1 JP WO2015075813A1 JP 2015548934 A JP2015548934 A JP 2015548934A JP 2015548934 A JP2015548934 A JP 2015548934A JP WO2015075813 A1 JPWO2015075813 A1 JP WO2015075813A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- electrical machine
- rotating electrical
- gap type
- axial gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/24—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/182—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to stators axially facing the rotor, i.e. with axial or conical air gap
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2793—Rotors axially facing stators
- H02K1/2795—Rotors axially facing stators the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/022—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with salient poles or claw-shaped poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/02—Casings or enclosures characterised by the material thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Description
−第1の実施の形態−
図1および図2は本発明の第1の実施の形態に係るアキシャルギャップ型回転電機の構成を示す破断斜視図であり、図2はモールド体140と回転子150の図示を省略した図である。図1および図2ではハウジング180および回転子150を、回転軸188の中心軸CLを含み、かつ、回転軸188の軸方向(以下、単に軸方向とも記す)に平行な平面で切断して示している。なお、固定子コア121に絶縁被膜付導線が複数回巻回されてなるコイル122については、各図において模式的に示している。
準備工程S100では、回転電機100を構成する各部品、たとえばセンターブラケット182、エンドブラケット181、コア121を構成する磁性薄板121a、回転子150等を準備する。一対の回転子150のうちの一方には、予め回転軸188が装着されている。
導電リング形成工程S110では、導電性を有する金属性の板状部材に対してプレス加工を施すことにより、導電リング130を形成する。
−コア形成工程−
コア形成工程S120では、鉄基アモルファス金属からなる矩形長尺状のアモルファス箔帯を所定枚数積層し、積層方向に両側からプレスし、その後、略台形柱形状となるように切断加工を施して、コア121を形成する。
ボビン装着工程S130では、コア形成工程S120で形成されたコア121をボビン110の筒部111の開口部に圧入する。ボビン110の筒部111の両端からは、コア121の両端部が突出される。コア121の両端面を構成する各頂面121tを、ボビン110のフランジ部112から所定距離だけ離れた位置に設定する。導電バー161,162をフランジ部112の溝部118に嵌合させておく。
コイル巻回工程S140では、絶縁被膜付導線をボビン110の筒部111に所定回数巻回して、コイル122を形成する。つまり、コイル122は、ボビン110を介してコア121に装着されている。コイル122の引出し線を、ボビン110のフランジ部112に設けられた引出し部119の開口に配置する。
配置工程S150では、コア121、導電リング130、および、センターブラケット182を所定位置に配置する。配置工程S150は、図9に示すように、下側の導電リング130を配置する工程S151と、コア121を配置する工程S153と、センターブラケット182を配置する工程S155と、上側の導電リング130を配置する工程S157とを含む。
一対の導電リング130のうちの一方(以下、下側導電リング130Lと記す)を配置する工程S151では、図10に示すように、下側の金型である下型191に下側導電リング130Lを配置する。下型191は、基台191aと、基台191aから垂直に立設された第1円柱部191bと、第1円柱部191bの中心部から垂直に立設された第2円柱部191cとを有している。第1円柱部191bおよび第2円柱部191cは、それぞれ断面が円形状とされている。第1円柱部191bの径は、センターブラケット182の内径と略同一の寸法に設定されている。第2円柱部191cの径は、回転軸188の径よりも僅かに大きい寸法に設定されている。第1円柱部191b、第2円柱部191cおよび基台191aの上面は平坦な面とされ、下側導電リング130Lは第1円柱部191bの上面に配置される。
コア配置工程S153(図9参照)では、12個のコア121を、引出し線(不図示)が上側に配置されるように、第1円柱部191bの上面に配置する。コア121の下側の頂面121tは第1円柱部191bの上面に当接され、ボビン110のフランジ部112は下側導電リング130Lに当接されている。図示しないが、ボビン110のフランジ部112と下側導電リング130Lの内周部132との間には導電バー161,162の端部161e,162eが配置されている。コア121を構成する複数の磁性薄板121aの積層方向が径方向となるように、複数のコア121を周方向に沿って等間隔に配置する。なお、各コア121に装着されているボビン110のピン115を下側導電リング130Lの嵌合孔135に嵌合することで、容易にコア121を位置決めすることができる。下側導電リング130Lは、コア121の突出端部121eの径方向外方に配置されている。
センターブラケット配置工程S155(図9参照)では、図11に示すように、センターブラケット182の下端側の開口を第1円柱部191bに嵌合させ、センターブラケット182の一端面を基台191aの上面に当接させる。センターブラケット182には、内面から突出する板状の上側支持突起183Uおよび下側支持突起183Lが設けられている。上側支持突起183Uおよび下側支持突起183Lは、軸方向から見て円環状を呈している。上側支持突起183Uと下側支持突起183Lとはボビン110の軸方向の寸法に対応して所定の間隔をあけて配置されている。センターブラケット182の下側支持突起183Lは、ボビン110のフランジ部112の径方向外方において下側導電リング130Lに当接される。
一対の導電リング130のうちの他方(以下、上側導電リング130Uと記す)を配置する工程S157(図9参照)では、コア121の突出端部121eの径方向外方に上側導電リング130Uを配置する。上側導電リング130Uをセンターブラケット182の上端側の開口から圧入し、コア121に装着されるボビン110の上端に設けられたフランジ部112および上側支持突起183Uに上側導電リング130Uの基部133を載置する。図示しないが、ボビン110のフランジ部112と上側導電リング130Uの内周部132との間には導電バー161,162の端部161e,162eが配置されている。
曲げ工程S160(図8参照)では、一対の突出片137のうちのコア121に近い方の突出片(以下、屈曲片137aと記す)をコア121に向かって屈曲させて、屈曲片137aをコア121の側面121sに接触させる。
モールド工程S170(図8参照)では、コア121の突出端部121eにおける側面121sが導電リング130の突出部136とともに覆われるように、複数のコア121を絶縁性を有する樹脂により一体的にモールドする。図17は下型191と上型193とで樹脂充填空間を形成した状態を示す断面模式図であり、図18は複数のコア121が一体的にモールドされた状態を示す断面模式図である。図17および図18は、軸方向に沿う平面であって、回転軸188の中心軸を含む平面で、各部材を切断した断面部分を簡略的に示している。以下、図示するように上下方向を規定する。
回転子組付け工程S180(図8参照)では、一方の回転子150が装着された回転軸188を、一方のエンドブラケット181の軸受186に装着する。一方の回転子150を固定子120の軸方向の一端面に対向して配置し、一方のエンドブラケット181によりセンターブラケット182の一端側の開口を塞いで、エンドブラケット181をセンターブラケット182に固着させる。その後、装着されている一方の回転子150とで固定子120を挟むように、回転軸188に他方の回転子150を装着する。
結線工程S190(図8参照)では、各コア121の引出し線と、図示しない結線用導電部材とを接続する。たとえば、複数のコア121ごとに装着されたコイル122はスター結線にて結線することができる。U相、V相、W相のそれぞれに対応する円環状の結線用導電部材(以下、それぞれU相用結線リング、V相用結線リング、W相用結線リングと記す)と、中性点を構成する円環状の結線用導電部材(以下、中性点用結線リングと記す)とを、絶縁性を有する支持部材等(不図示)によって、回転子150とエンドブラケット181との間における所定の位置に配置する。
閉止工程S195(図8参照)では、回転軸188に軸受186を介して他方のエンドブラケット181を装着する。センターブラケット182の他端側の開口を他方のエンドブラケット181によって塞いで、エンドブラケット181をセンターブラケット182に固着させる。以上で、回転電機100が完成する。
(1)コア121とハウジング180とが導電リング130により電気的に接続されている。したがって、コア121がハウジング180に接地され、コア121が浮動電位となることを防止できる。固定子120と、ハウジング180と、ハウジング180に設けられた軸受186を介してハウジング180に保持される回転子150の回転軸188とを同電位とすることができ、軸受186の電食の発生を防止することができる。
溝部118に導電バー161,162を収納することで、回転子150とコイル122との間における所定位置に対する位置決めを容易に行うことができる。
溝部118に導電バー161,162が収納されているため、モールド工程において導電バー161,162に成形圧が作用しても、導電バー161,162の位置がずれることが防止される。その結果、所定位置において導電バー161,162を固定することができ、導電バー161,162によるシールドを確実に行うことができる。
上述したように、コア121を構成する磁性薄板121aの厚み(たとえば0.3mm程度)は、電磁鋼板の厚み(たとえば0.5mm程度)に比べて薄い。このため、電磁鋼板からなるコアに比べると、本実施の形態のコア121は、側面121sに力が作用したときに変形しやすい。このため、曲げ工程S160において、屈曲片137aをコア121の側面121sに食い込ませることができる。その結果、接続強度が向上され、さらに、屈曲片137aとコア121との接触面積を大きくすることができるので、電気抵抗が低減されている。
(12)突出部136にはスリット139が設けられている。スリット139により、渦電流の経路が遮断されるため、スリット139がない場合に比べて渦電流損失を低減できる。
図20および図21を参照して第2の実施の形態に係るアキシャルギャップ型回転電機(以下、単に回転電機200と記す)について説明する。図中、第1の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。以下、第1の実施の形態との相違点について詳しく説明する。
図20は第2の実施の形態に係るアキシャルギャップ型回転電機の構成を示す破断斜視図であり、図21は図20の一のコア121および導電部材230を軸方向から見た図である。なお、図20では、モールド体140の図示を省略している。
(16)略円環状の導電リング130を周方向に分割して複数の導電部材230を形成した。第2の実施の形態では分割面により渦電流の経路を遮断することができるので、第1の実施の形態で説明した略円環状の導電リング130に比べて、渦電流に起因する損失をさらに低減することができる。なお、分割数はコア121の数に合わせる場合に限定されない。
図22〜図25を参照して第3の実施の形態に係るアキシャルギャップ型回転電機について説明する。図中、第1の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。以下、第1の実施の形態との相違点について詳しく説明する。
(17)ボビン110から突出したコア121の突出端部121eの外表面の全体、すなわち頂面121tおよび一対の側面121s、内側面121i、外側面121oをモールド体340で覆うようにした。このため、第1の実施の形態に比べて、コア121の保持強度を高めることができ、耐振動性および耐衝撃性に優れた回転電機を提供できる。
さらに、ハウジング180内の空気に含まれる水分による、コア121の酸化反応を抑制できる。すなわち、コア121の錆の発生を抑制できるため、モータ性能を長期にわたって維持できる回転電機を提供できる。
第3の実施の形態を次のように変形して実施することもできる。
図26(a)は、図22と同様の図であり、第3の実施の形態の変形例に係るアキシャルギャップ型回転電機の構成を示す破断斜視図である。図26(a)に示すように、第3の実施の形態の変形例では、モールド体440に、コア121の頂面121tに向かって窪む凹部441が設けられている。図26(b)は、コア121の軸方向端面、すなわち頂面121tにおける金型当接領域421dを示す図である。
(1)コア121の外側面121oに対向する基部133に設けられた突片132a(図3および図21参照)と外側面121oとは接触させるようにしてもよい。外側面121oに突片132aを接触させることで、外側面121oからコア121の熱を吸収して、ハウジング180に伝えることができるため、より効果的にコア121を冷却することができる。なお、径方向の寸法公差により、外側面121oと突片132aとの間に隙間が形成される場合には、隙間に熱伝導性を有する部材を取り付けて、外側面121oと突片132aとを熱伝導性部材を介して熱的に接続してもよい。
(3)本発明は、突出部136をコア121の側面121sに向かって屈曲させることで、コア121と突出部136とを接触させる場合に限定されない。たとえば、基部133から回転軸188の中心に向かって突出した突出部136に代えて、僅かにコア121側に傾いた突出部136を形成しておく。この導電リング130を配置する際に、予め突出部136をコア121から離れる方向に弾性変形させておき、配置した後に弾性復元力により突出部136をコア121に接触させてもよい。
コア121を圧粉磁心などの軟磁性体により形成してもよい。コア121を圧粉磁心で形成する場合であっても、コア121の側面121sに導電リング130の屈曲片137aを屈曲させて接続させることで、コア121の径方向の寸法精度にかかわらず、確実かつ容易に、導電リング130とコア121とを電気的に接続することができる。
(9)上述した実施の形態では、突出部136とコア121の側面121sとを電気的に接続する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。導電リング130は、コア121の突出端部121eに電気的に接続されていればよい。
(13)第1の実施の形態では、各コア121のボビン110の一対のフランジ部112のそれぞれに一対の溝部118を設け、各溝部118に導電バー161,162を収納する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。一対のフランジ部112のうちの一方にのみ導電バー161,162を設けるようにしてもよい。また、フランジ部112の一対の溝部118のうちの一方を省略し、一のフランジ部112に一の導電バーを設けるようにしてもよい。さらに、複数のコア121のうちの少なくとも一つのコア121のボビン110に溝部118を設け、当該溝部118に導電バーを収納させることもできる。これにより、複数のコア121の全てのボビン110に導電バーが設けられていない場合に比べて、シールドの効果を得ることができる。
(16)第3の実施の形態では、導電リング130や導電バー161,162を省略してもよい。導電リングや導電バーを省略した場合であってもコア121の保持強度が高められた回転電機を提供することができる。
Claims (7)
- アキシャルギャップ型回転電機であって、
回転軸に固定された回転子と、
前記回転軸の軸方向に沿って、前記回転子に対向して配置された固定子と、
前記回転子および前記固定子を収容するハウジングと、
前記ハウジングの内壁に前記固定子を保持するための樹脂部材と、を備え、
前記固定子は、前記回転軸の周方向に配置された複数のコアと、当該コアを保持する絶縁性のボビンと、当該ボビンに巻回される巻線と、当該巻線と回転子との静電結合を遮蔽するための第1導電部材と、を有し、
前記ボビンは、前記コアを収納するための開口部と、当該開口部を囲むフランジ部と、を形成し、
前記フランジ部は、前記第1導電部材を収納する溝部を形成するアキシャルギャップ型回転電機。 - 請求項1に記載されたアキシャルギャップ型回転電機であって、
前記複数のコアのうちの少なくとも一つのコアと前記ハウジングとを電気的に接続する第2導電部材を備え、
前記第1導電部材は、前記ボビンの前記フランジ部と前記第2導電部材により挟持されるアキシャルギャップ型回転電機。 - 請求項2に記載されたアキシャルギャップ型回転電機であって、
前記第2導電部材は、前記複数のコアのうちの少なくとも一つのコアの周方向端面と接触し、
前記コアは、前記回転軸の径方向に積層された複数の磁性板からなるアキシャルギャップ型回転電機。 - 請求項3に記載のアキシャルギャップ型回転電機において、
前記コアを構成する前記磁性板は、アモルファス金属からなるアキシャルギャップ型回転電機。 - 請求項3または4に記載のアキシャルギャップ型回転電機において、
前記第2導電部材は、前記ハウジングの内面に接触する基部と、前記基部から前記回転軸の中心に向かって突出する突出部とを有し、
前記突出部が前記コアの周方向端面に接触しているアキシャルギャップ型回転電機。 - 請求項5に記載のアキシャルギャップ型回転電機において、
前記突出部には、前記突出部の先端から前記回転軸の径方向外方に向かうスリットが設けられているアキシャルギャップ型回転電機。 - 請求項3または4に記載のアキシャルギャップ型回転電機において、
前記第2導電部材は、前記ハウジングの内面に接触する円環状の基部と、前記円環状の基部から前記回転軸の中心に向かって突出する複数の突出部とが一体成形され、
前記複数の突出部のそれぞれは、前記複数のコアのそれぞれの周方向端面に接触しているアキシャルギャップ型回転電機。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2013/081503 WO2015075813A1 (ja) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | アキシャルギャップ型回転電機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2015075813A1 true JPWO2015075813A1 (ja) | 2017-03-16 |
JP6154024B2 JP6154024B2 (ja) | 2017-06-28 |
Family
ID=53179119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015548934A Expired - Fee Related JP6154024B2 (ja) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | アキシャルギャップ型回転電機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160268866A1 (ja) |
JP (1) | JP6154024B2 (ja) |
CN (1) | CN105684269A (ja) |
WO (1) | WO2015075813A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5851432B2 (ja) * | 2013-02-08 | 2016-02-03 | 株式会社日立製作所 | 回転電機 |
US9667126B2 (en) * | 2015-01-05 | 2017-05-30 | Langham Automatic Co., Ltd. | Motor |
JP6771537B2 (ja) * | 2016-02-24 | 2020-10-21 | 株式会社日立製作所 | アキシャルギャップ型回転電機 |
WO2018138858A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 株式会社日立産機システム | アキシャルギャップ型回転電機及びその製造方法 |
CN109478809B (zh) * | 2017-01-31 | 2020-09-18 | 株式会社日立产机*** | 轴向间隙型旋转电机 |
US11489390B2 (en) * | 2017-06-30 | 2022-11-01 | Regal Beloit America, Inc. | Stator assembly including insulation member and method of assembly thereof |
WO2019065827A1 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 日立金属株式会社 | ラジアルギャップ型回転電機及びその製造方法、回転電機用ティース片の製造装置、回転電機用ティース部材の製造方法 |
CN109256884A (zh) * | 2017-10-13 | 2019-01-22 | 朱卫 | 一种用钛金属生产的马达外壳 |
JP7007150B2 (ja) * | 2017-10-19 | 2022-01-24 | 株式会社日立産機システム | アキシャルギャップ型回転電機 |
US10818427B2 (en) * | 2018-01-12 | 2020-10-27 | Regal Beloit America, Inc. | Stator assembly including a bobbin having an extension tab and a retention rib |
JP7221008B2 (ja) * | 2018-08-09 | 2023-02-13 | 日機装株式会社 | キャンドモータ、および、キャンドモータの製造方法 |
US10892654B2 (en) * | 2018-11-09 | 2021-01-12 | Shenzhen Shanxiang Intelligent Technology Enterprise | Axial magnetic field motor with grain-oriented silicon steel sheets |
CN111354552B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-02-27 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 线包组、高压线包、高压发生器及x射线摄影*** |
JP2021010275A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-01-28 | 株式会社日立産機システム | 回転電機 |
IL269253B2 (en) * | 2019-09-10 | 2023-05-01 | U T T Unique Transf Technologies Ltd | A three-phase asynchronous electric machine and a method for its manufacture |
CN114902543A (zh) * | 2020-01-14 | 2022-08-12 | 雅马哈发动机株式会社 | 轴向间隙式旋转型电机 |
CN112152340B (zh) * | 2020-08-19 | 2023-04-04 | 沈阳工业大学 | 高散热的无轭分块电枢轴向磁通轴向固定永磁电机定子 |
JP7233451B2 (ja) * | 2021-01-12 | 2023-03-06 | 株式会社日立産機システム | アキシャルギャップ型回転電機 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011091933A (ja) * | 2009-10-22 | 2011-05-06 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | アキシャルギャップモータ、圧縮機、モータシステム、および発電機 |
JP2011193564A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Daikin Industries Ltd | アキシャルギャップ型回転電機用ステータとその製造方法 |
JP2012005307A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 回転電機 |
JP2013135541A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | アキシャルギャップ回転電機 |
-
2013
- 2013-11-22 WO PCT/JP2013/081503 patent/WO2015075813A1/ja active Application Filing
- 2013-11-22 CN CN201380080542.8A patent/CN105684269A/zh active Pending
- 2013-11-22 JP JP2015548934A patent/JP6154024B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-22 US US15/030,677 patent/US20160268866A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011091933A (ja) * | 2009-10-22 | 2011-05-06 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | アキシャルギャップモータ、圧縮機、モータシステム、および発電機 |
JP2011193564A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Daikin Industries Ltd | アキシャルギャップ型回転電機用ステータとその製造方法 |
JP2012005307A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 回転電機 |
JP2013135541A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | アキシャルギャップ回転電機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015075813A1 (ja) | 2015-05-28 |
JP6154024B2 (ja) | 2017-06-28 |
US20160268866A1 (en) | 2016-09-15 |
CN105684269A (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6154024B2 (ja) | アキシャルギャップ型回転電機 | |
JP5614501B2 (ja) | 回転電機用ロータ、回転電機、および、回転電機用ロータの製造方法 | |
JP5858232B2 (ja) | ロータコア、モータ、およびモータの製造方法 | |
JP5879121B2 (ja) | アキシャルギャップ回転電機 | |
JP5872807B2 (ja) | モータにおけるコイル巻線の結線構造およびモータ | |
JP5827840B2 (ja) | Vr型レゾルバ | |
JP2008035616A (ja) | モータ | |
US20150001979A1 (en) | Axial Gap Rotating Electric Machine | |
JP5741826B2 (ja) | モータ | |
JP6461381B2 (ja) | 回転電機の固定子、回転電機、および、回転電機の固定子の製造方法 | |
JP2018033238A (ja) | 回転電機の固定子 | |
JP2017175897A (ja) | モータ | |
JP2016005350A (ja) | アキシャルギャップ型回転電機 | |
CN111245164B (zh) | 旋转电机及其制造方法 | |
JP2015033302A (ja) | インシュレータ、固定子結合体、回転電機、及び結線基板 | |
JP6652308B2 (ja) | 電機子、回転電機および電機子の製造方法 | |
JP6229331B2 (ja) | モータ | |
JP4743257B2 (ja) | 回転電機の回転子およびその製造方法 | |
JPWO2017170296A1 (ja) | モータ及びモータの製造方法 | |
JP5901432B2 (ja) | 電機子と電機子の製造方法 | |
JP5755890B2 (ja) | リニアモータ及びその製造方法 | |
JP6285019B2 (ja) | アキシャルギャップ型回転電機 | |
WO2024089937A1 (ja) | 回転電機 | |
JP5603646B2 (ja) | ステータおよびステータの製造方法 | |
WO2024053393A1 (ja) | 電気機械の電機子および電気機械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20161222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170502 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170531 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6154024 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170921 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |