JPWO2012133789A1 - 高耐傷性ポリオレフィン樹脂組成物成形体 - Google Patents
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Abstract
Description
(2)黒色顔料がカーボンブラックを含み、カーボンブラックがポリオレフィン樹脂100質量部に対して0.1〜1.0質量部の範囲の量にて含まれる。
(3)黒色顔料が鉄黒を含み、鉄黒がポリオレフィン樹脂100質量部に対して1.0〜5質量部の範囲の量にて含まれる。
(4)白色二酸化チタン顔料と黒色顔料とが合計でポリオレフィン樹脂100質量部に3.0〜7.0質量部の範囲の量にて含まれる。
(5)さらに有彩色顔料を0.05〜3.0質量部の範囲の量(好ましくは、0.5〜3.0質量部の範囲の量)にて含有する。
(6)ポリオレフィン樹脂が未使用のポリオレフィン樹脂(バージン材)である。
(7)ポリオレフィン樹脂がポリオレフィン樹脂成形体の廃棄物を原料として得たポリオレフィン樹脂(リサイクル材)である。
本発明で用いられるポリオレフィン樹脂の例としては、ポリプロピレンおよびポリエチレンを挙げることができるが、ポリプロピレンであることが好ましい。なお、市場において一般的に流通していて、各種部材の製造原料として用いられるポリプロピレンは、主要量のプロピレンと相対的に少量のエチレンとのブロック共重合体(プロピレン−エチレンブロック共重合体)であることが多い。従って、本発明で用いるポリプロピレンとしては、そのようなプロピレン−エチレンブロック共重合体が好ましい。
本発明で用いられる白色二酸化チタン顔料(チタンホワイトとも呼ぶ)には特別の限定はないが、各種の用途にて一般的に用いられるルチル型二酸化チタン、あるいはアナターゼ型二酸化チタンであることが好ましい。本発明で使用する白色二酸化チタン顔料は、前述のように、ポリオレフィン樹脂100質量部に対して多量(1.1〜6質量部、好ましくは1.2〜6質量部、さらに好ましくは1.5〜6質量部)にて用いることが特徴である。
本発明で用いられる黒色顔料の例としては、カーボンブラック及び鉄黒を挙げることができる。黒色顔料は、前述のように、ポリオレフィン樹脂100質量部に対して0.1〜5質量部の範囲の量にて用いられる。なお、黒色顔料の使用量と白色二酸化チタン顔料の使用量とはそれらの合計で、ポリオレフィン樹脂100質量部に対して2.0質量部以上とする必要がある。カーボンブラックと鉄黒は、それぞれ単独でも用いられるが、混合して用いることもできる。
黒色顔料のうちでもカーボンブラックは、強い光遮蔽作用があり、傷の目立ちにくさを改良するには好ましいが、微細なカーボンブラックは凝集しやすいため、その取り扱いに注意を必要とする。なお、リサイクル材には、通常、熱硬化性樹脂の破片(粉砕物)や各種の付着物が混入している場合が多く、リサイクル材を原料として製造した成形体に、そのような熱可塑性樹脂の破片や各種付着物が混入して、成形体の見かけを悪くすることがあるため、それらの混入物の存在を目だたせないためにも、光遮蔽性の高いカーボンブラックを主成分とする黒色顔料を配合することが好ましい。一方、鉄黒は、光遮蔽性についてはカーボンブラックには劣るものの、樹脂組成物中での分散性に優れ、また白色二酸化チタン顔料や有彩色顔料と併用する場合に必要な色合わせ(調色)に有利に用いることができる。このため、バージン材を樹脂原料とする樹脂成形体の製造において、その成形体に発生した傷の目立ちにくさを向上させるためには、鉄黒単独、あるいは鉄黒を主成分とする黒色顔料を用いることが好ましい。
カーボンブラックの使用量は、白色二酸化チタン顔料の使用量との比(カーボンブラック/白色二酸化チタン顔料)で表わした場合で、0.01〜0.30の範囲にあることが好ましい。一方、鉄黒の使用量は、白色二酸化チタン顔料の使用量との比(鉄黒/白色二酸化チタン顔料)で表わした場合で、0.1〜3の範囲にあることが好ましい。
ポリプロピレン樹脂基材(未使用のプロピレン−エチレンブロック共重合体:バージン材)100質量部に、白色二酸化チタン顔料(4.40質量部)、鉄黒(1.44質量部)、赤色顔料(弁柄、0.08質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、0.56質量部)、青色顔料(群青、0.40質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つグレーに着色された試験シート片(カラープレート、100mm×100mm×3.35mm)を作成した。
有彩色顔料(赤色顔料、黄色顔料、そして青色顔料)をいずれも添加しなかった以外は実施例1と同様にして、エンボス表面を持つグレーの試験シート片を作成した。
顔料の添加量を下記のように変えた以外は実施例1と同様にして、エンボス表面を持つグレーに着色された試験シート片を作成した。
白色二酸化チタン顔料:0.55質量部、鉄黒:0.18質量部、赤色顔料:0.01質量部、黄色顔料:0.07質量部、青色顔料:0.05質量部
ポリプロピレン樹脂基材(未使用のプロピレン−エチレンブロック共重合体:バージン材)100質量部に、白色二酸化チタン顔料(1.92質量部)、鉄黒(2.80質量部)、赤色顔料(弁柄、0.48質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、1.28質量部)、青色顔料(群青、0.32質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つブラウンに着色された試験シート片を作成した。
顔料の添加量を下記のように変えた以外は実施例3と同様にして、エンボス表面を持つブラウンに着色された試験シート片を作成した。
白色二酸化チタン顔料:0.24質量部、鉄黒:0.35質量部、赤色顔料:0.06質量部、黄色顔料:0.16質量部、青色顔料:0.04質量部
ポリプロピレン樹脂基材(未使用のプロピレン−エチレンブロック共重合体:バージン材)80質量部とタルク20質量部との混合物に、白色二酸化チタン顔料(3.76質量部)、鉄黒(1.92質量部)、赤色顔料(弁柄、0.08質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、0.64質量部)、青色顔料(群青、0.48質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つグレーに着色された試験シート片を作成した。
有彩色顔料(赤色顔料、黄色顔料、そして青色顔料)をいずれも添加しなかった以外は、実施例4と同様にして、エンボス表面を持つグレーの試験シート片を作成した。
顔料の添加量を下記のように変えた以外は実施例4と同様にして、エンボス表面を持つグレーに着色された試験シート片を作成した。
白色二酸化チタン顔料:0.47質量部、鉄黒:0.24質量部、赤色顔料:0.01質量部、黄色顔料:0.08質量部、青色顔料:0.06質量部
ポリプロピレン樹脂基材(未使用のプロピレン−エチレンブロック共重合体:バージン材)80質量部とタルク20質量部との混合物に、白色二酸化チタン顔料(1.04質量部)、鉄黒(3.84質量部)、赤色顔料(弁柄、0.56質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、1.20質量部)、青色顔料(群青、0.16質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つブラウンに着色された試験シート片を作成した。
顔料の添加量を下記のように変えた以外は実施例6と同様にして、エンボス表面を持つブラウンに着色された試験シート片を作成した。
白色二酸化チタン顔料:0.13質量部、鉄黒:0.48質量部、赤色顔料:0.07質量部、黄色顔料:0.15質量部、青色顔料:0.02質量部
ポリプロピレン樹脂基材(使用済のプロピレン−エチレンブロック共重合体製の家庭用電気製品の粉砕物、白色顔料と黒色顔料の含有量は、それぞれ1.0質量%以下)100質量部に、白色二酸化チタン顔料(4.100質量部)、黒色顔料(カーボンブラック、0.170質量部)、赤色顔料(弁柄、0.050質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、0.330質量部)、青色顔料(群青、0.350質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つグレーに着色された試験シート片を作成した。
ポリプロピレン樹脂基材(実施例7で用いたものと同じ使用済のプロピレン−エチレンブロック共重合体製の家庭用電気製品の粉砕物)100質量部に、白色二酸化チタン顔料(2.250質量部)、黒色顔料(カーボンブラック、0.440質量部)、赤色顔料(弁柄、0.500質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、1.800質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つブラウンに着色された試験シート片を作成した。
ポリプロピレン樹脂基材(実施例7で用いたものと同じ使用済のプロピレン−エチレンブロック共重合体製の家庭用電気製品の粉砕物)80質量部とタルク20質量部の混合物に、白色二酸化チタン顔料(4.000質量部)、黒色顔料(カーボンブラック、0.160質量部)、赤色顔料(弁柄、0.040質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、0.430質量部)、青色顔料(群青、0.370質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つグレーに着色された試験シート片を作成した。
ポリプロピレン樹脂基材(実施例7で用いたものと同じ使用済のプロピレン−エチレンブロック共重合体製の家庭用電気製品の粉砕物)80質量部とタルク20質量部の混合物に、白色二酸化チタン顔料(2.030質量部)、黒色顔料(カーボンブラック、0.460質量部)、赤色顔料(弁柄、0.570質量部)、黄色顔料(チタンイエロー、1.930質量部)、そして他の添加剤(分散剤や潤滑剤等、合計0.30質量部)を混合した後、加熱溶融し、射出成形することによって、エンボス表面を持つブラウンに着色された試験シート片を作成した。
(1)傷の目立ちやすさの評価方法
実施例1〜10そして比較例1〜4のそれぞれで作成された試験シート片(カラープレート)の表面に、底面にサンドペーパー(#80サンドペーパー)を貼り付けた重り(荷重2kg)を配置し、その重りをカラープレートの表面と接触させながら、一往復させて、カラープレートの表面に傷を発生させた。
次に、傷のない領域と傷を発生させた領域との間の明度差と色差を測定した。測定は、倉敷紡績株式会社製の分光光度計(光源:D−65 10度視野)を用いて、明度L*、色相a*及び色相b*(CIE1976)を測定することにより実施した。なお、測定は3回の測定の平均値である。
上記(1)の方法の測定により得られた明度差と色差とを表1に示す。
表1にまとめた評価結果から、本発明に従うポリオレフィン樹脂組成物を用いて作成したシート状成形体(試験シート片)は、ポリオレフィン原材料としてバージン材を用いた場合でも、リサイクル材を用いた場合でも、そしてフィラー(タルク)を配合した場合でも、フィラー(タルク)を配合しなかった場合でも、試験シート片表面の傷のない領域と傷が発生した領域との明度の差や色差が小さく、従って傷が目立ちにくいことがわかる。一方、白色二酸化チタン顔料と黒色顔料の含有量を一般的な量としたポリオレフィン樹脂組成物から成形した試験シート片の場合には、試験片表面の傷のない領域と傷が発生した領域との明度の差や色差が大きく、従って傷が目立ちやすいことが分かる。
Claims (15)
- ポリオレフィン樹脂100質量部に対して白色二酸化チタン顔料そして黒色顔料を、それぞれ1.1〜6質量部そして0.1〜5質量部の範囲の量にて含有し、かつ白色二酸化チタン顔料と黒色顔料との合計量が2.0質量部以上であるポリオレフィン樹脂組成物。
- ポリオレフィン樹脂100質量部に対して白色二酸化チタン顔料の含有量が1.5〜6質量部の範囲にある請求項1に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- 黒色顔料がカーボンブラックを含み、カーボンブラックがポリオレフィン樹脂100質量部に対して0.1〜1.0質量部の範囲の量にて含まれる請求項1に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- 黒色顔料が鉄黒を含み、鉄黒がポリオレフィン樹脂100質量部に対して1.0〜5質量部の範囲の量にて含まれる請求項1に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- 白色二酸化チタン顔料と黒色顔料とが合計でポリオレフィン樹脂100質量部に3.0〜7.0質量部の範囲の量にて含まれる請求項1に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- さらに有彩色顔料を0.05〜3.0質量部の範囲の量にて含有する請求項1に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- 有彩色顔料の含有量が0.5〜3.0質量部の範囲の量である請求項6に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- ポリオレフィン樹脂が未使用のポリオレフィン樹脂である請求項1乃至6の内のいずれかの1項に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- ポリオレフィン樹脂がポリオレフィン樹脂成形体の廃棄物を原料として得たポリオレフィン樹脂である請求項1乃至6の内のいずれかの1項に記載のポリオレフィン樹脂組成物。
- ポリオレフィン樹脂100質量部に対して白色二酸化チタン顔料そして黒色顔料を、それぞれ1.1〜6質量部そして0.1〜5質量部の範囲の量にて含有し、かつ白色二酸化チタン顔料と黒色顔料との合計量が2.0質量部以上であるポリオレフィン樹脂組成物から成形したポリオレフィン樹脂組成物成形体。
- ポリオレフィン樹脂組成物がさらに有彩色顔料を0.05〜3.0質量部の量にて含有する請求項10に記載のポリオレフィン樹脂組成物成形体。
- シート状成形体である請求項10に記載のポリオレフィン樹脂組成物成形体。
- 表面にエンボス面を持つシート状成形体である請求項10に記載のポリオレフィン樹脂組成物成形体。
- 金属成形体もしくはセラミック成形体そして該成形体の表面に形成されたポリオレフィン樹脂100質量部に対して白色二酸化チタン顔料そして黒色顔料を、それぞれ1.1〜6質量部そして0.1〜5質量部の量にて含有し、かつ白色二酸化チタン顔料と黒色顔料との合計量が2.0質量部以上であるポリオレフィン樹脂組成物層からなる積層体。
- ポリオレフィン樹脂組成物層にさらに有彩色顔料が0.05〜3.0質量部の量にて含まれている請求項14に記載の積層体。
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