JPWO2004076334A1 - Hydraulic control device for hydraulic working machine - Google Patents

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謙輔 佐藤
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Abstract

ブームの自由端を起伏方向に回動させる起伏シリンダ7と、ブームの先端部に回動可能に取り付けられたアタッチメントと、ブームに対してアタッチメントを上下方向に回動させるチルトシリンダ8と、前記ブームの起伏動作に連動して伸縮し、前記ブームの起伏角度の変化に応じて前記アタッチメントの上下方向の角度を予め設定した角度に保持するレベリングシリンダ9とを備え、ブーム上げ操作時における起伏シリンダ7の作動圧が予め設定した圧力よりも高くなったときに、起伏シリンダ7の伸び動作を行わせる側の管路35とレベリングシリンダ9の伸び動作を行わせる側の管路33とを連通させる。この連通は、前記管路35,33間に設けられた管路37と、この管路37の回路を切り換える第1及び第2切換弁21,20によって行われる。A hoisting cylinder 7 that rotates the free end of the boom in the hoisting direction, an attachment that is rotatably attached to the tip of the boom, a tilt cylinder 8 that rotates the attachment in the vertical direction with respect to the boom, and the boom A leveling cylinder 9 that expands and contracts in conjunction with the hoisting movement of the boom and holds the vertical angle of the attachment at a preset angle according to a change in the hoisting angle of the boom. When the operating pressure becomes higher than a preset pressure, the conduit 35 on the side where the undulating cylinder 7 is extended and the conduit 33 on the side where the leveling cylinder 9 is extended are communicated. This communication is performed by the pipe 37 provided between the pipes 35 and 33 and the first and second switching valves 21 and 20 for switching the circuit of the pipe 37.

Description

本発明は、ブームと、当該ブームの起伏角度の如何に関わりなく車体に対する上下方向の角度を予め設定した角度に維持可能なアタッチメントとを備えたリフトトラックなどの油圧作業機の油圧制御装置に関する。  The present invention relates to a hydraulic control device for a hydraulic working machine such as a lift truck that includes a boom and an attachment that can maintain a vertical angle with respect to a vehicle body at a preset angle regardless of the undulation angle of the boom.

従来より、油圧作業機として、リフトトラックと呼ばれる荷役作業用の車両や高所作業車が知られている。高所作業車としては、例えば登録実用新案第2566631号公報特許文献1に開示されているような装置が公知である。
この種の高所作業車やリフトトラックなどの油圧作業機においては、リフト能力、即ち、どれだけの重量物を持ち上げられるかの性能が重視される。油圧作業機のリフト能力を高めるためには、一般に、起伏シリンダとして受圧面積がより大きな油圧シリンダを用いるという手段がとられる。
しかしながら、油圧シリンダが出せる力は受圧面積×圧力で表されるので、受圧面積が大きな油圧シリンダを用いれば油圧作業機のリフト能力を向上させることができるが、油圧シリンダの伸びスピードは、圧油の流入流量/受圧面積で表されるので、受圧面積が大きな油圧シリンダを用いると、ブーム上げのスピードが遅くなるという不都合が生じる。また、油圧シリンダは、受圧面積が大きくなるほど高価になるので、受圧面積が大きな油圧シリンダを用いると、油圧作業機がコスト高になる不都合も生じる。
また、前記従来技術では、レベリング修正動作を選択スイッチで選択するようにし、レベリング修正を別途行うようにしているが、ブーム上げの動作時の速度やリフト能力については特に考慮されていない。
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、ブーム上げの動作速度を従来より遅くすることなく、リフト能力の高い油圧作業機の油圧制御装置を提供することにある。
Conventionally, as a hydraulic working machine, a vehicle for cargo handling work or an aerial work vehicle called a lift truck is known. As an aerial work vehicle, for example, an apparatus as disclosed in Patent Document 1 of Registered Utility Model No. 2566631 is known.
In a hydraulic working machine such as an aerial work vehicle or a lift truck of this type, importance is attached to the lift capacity, that is, the performance of how many heavy objects can be lifted. In order to increase the lift capacity of the hydraulic working machine, generally, a means is adopted in which a hydraulic cylinder having a larger pressure receiving area is used as the undulating cylinder.
However, since the force that can be generated by the hydraulic cylinder is expressed as pressure receiving area x pressure, if a hydraulic cylinder with a large pressure receiving area is used, the lift capacity of the hydraulic working machine can be improved. Therefore, when a hydraulic cylinder having a large pressure receiving area is used, the boom raising speed is reduced. In addition, since the hydraulic cylinder becomes more expensive as the pressure receiving area becomes larger, the use of a hydraulic cylinder having a larger pressure receiving area causes a disadvantage that the cost of the hydraulic working machine increases.
In the prior art, the leveling correction operation is selected by the selection switch, and the leveling correction is separately performed. However, the speed and the lift capability during the boom raising operation are not particularly taken into consideration.
The present invention has been made in view of the actual situation of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a hydraulic control device for a hydraulic working machine having a high lift capacity without slowing down the boom raising operation speed. There is.

前記目的を達成するため、第1の手段は、一端が回動端として固定側に回動可能に取り付けられたブームと、前記ブームの他端側を自由端として起伏方向に回動させる第1のシリンダと、前記ブームの自由端側の先端部に回動可能に取り付けられたアタッチメントと、前記ブームに対して前記アタッチメントを上下方向に回動させる第2のシリンダと、前記ブームの起伏動作に連動して伸縮し、前記ブームの起伏角度の変化に応じて前記アタッチメントの上下方向の角度を予め設定した角度に保持する第3のシリンダと、前記第1及び第2のシリンダにそれぞれ圧油を供給する油圧ポンプと、当該油圧ポンプから前記第1及び第2のシリンダにそれぞれ供給される圧油の流れを制御する方向制御弁と、当該方向制御弁を切換操作する操作装置とを備えた油圧作業機の油圧制御装置において、ブーム上げ操作時における前記第1のシリンダの作動圧が予め設定した圧力よりも高くなったときに、前記第1のシリンダの伸び動作を行わせる側と前記第3のシリンダの伸び動作を行わせる側とを連通させる手段を備えていることを特徴とする。
第2の手段は、第1の手段において、前記連通させる手段が、前記第1のシリンダの伸び動作を行わせる側に接続された第1の管路および前記第3のシリンダの伸び動作を行わせる側に接続された第2の管路を接続する第3の管路に設けられていることを特徴とする。
第3の手段は、第2の手段において、前記連通させる手段が、前記第3の管路に設けられた第1の切換弁と、ブーム上げ操作を行う前記操作装置の操作に応じて切り換えられ、前記第1の管路の圧力を前記第1の切換弁のパイロットポートに導く第2の切換弁とからなることを特徴とする。
第4の手段は、第3の手段において、前記操作装置が油圧パイロット式の操作装置であり、前記第2の切換弁は前記パイロットポートに前記油圧パイロット圧を導き、前記第1の切換弁の切換を行うことを特徴とする。
第5の手段は、第1の手段において、前記ブームが2段以上の伸縮機構を備えていることを特徴とする。
第6の手段は、第1の手段において、前記アタッチメントが、ホーク、バスケットおよびバケットの1つを含むことを特徴とする。
第7の手段は、第1の手段において、前記固定側が前記油圧作業機の本体部であることを特徴とする。
第8の手段は、第1ないし第7のいずれかの手段において、前記油圧作業機がリフトトラックおよび高所作業車のいずれかを含むことを特徴とする。
なお、以下の実施形態において、第1のシリンダは起伏シリンダ7に、第2のシリンダはチルトシリンダ8に、第3のシリンダはレベリングシリンダ9に、連通する手段は第1及び第2切換弁21,20に、油圧ポンプは符号10に、方向制御弁は符号11に、操作装置は符号13に、第1の切換弁は第1切換弁21に、第2の切換弁は第2切換弁20に、第1の管路は管路35に、第2の管路は管路33に、第3の管路は管路37に、第1の切換弁のパイロットポートは符号21dにそれぞれ対応する。
本発明によれば、ブーム上げ操作時において第1のシリンダの作動圧が予め設定した圧力よりも高くなったときに油圧ポンプから吐出された圧油が第1のシリンダの伸び動作側及び第3のシリンダの伸び動作側の双方に供給されるので、第3のシリンダの伸張力もブームを回動させる駆動力として利用でき、油圧作業機のリフト能力を高めることができる。
In order to achieve the above object, the first means includes a boom having one end pivotably attached to the fixed side and a first end that pivots in the undulation direction with the other end of the boom as a free end. A second cylinder for rotating the attachment in the vertical direction with respect to the boom, and a boom raising and lowering operation. A third cylinder that expands and contracts in conjunction with each other and holds the vertical angle of the attachment at a preset angle in accordance with a change in the boom undulation angle, and pressure oil is respectively applied to the first and second cylinders. Hydraulic pump to be supplied, directional control valve for controlling the flow of pressure oil respectively supplied from the hydraulic pump to the first and second cylinders, and an operating device for switching the directional control valve In the hydraulic control device for a hydraulic working machine having the above-described configuration, when the operating pressure of the first cylinder at the time of boom raising operation becomes higher than a preset pressure, the first cylinder is extended. And means for communicating with the side of the third cylinder on which the extension operation is performed.
In the second means, in the first means, the means for communicating performs the extension operation of the first pipe line and the third cylinder connected to the side on which the extension operation of the first cylinder is performed. It is provided in the 3rd pipe line which connects the 2nd pipe line connected to the side to make.
According to a third means, in the second means, the means for communicating is switched according to an operation of the first switching valve provided in the third pipe line and the operation device for performing a boom raising operation. And a second switching valve for guiding the pressure of the first pipe line to the pilot port of the first switching valve.
According to a fourth means, in the third means, the operating device is a hydraulic pilot type operating device, the second switching valve guides the hydraulic pilot pressure to the pilot port, and the first switching valve Switching is performed.
The fifth means is characterized in that, in the first means, the boom is provided with a telescopic mechanism having two or more stages.
A sixth means is characterized in that, in the first means, the attachment includes one of a hawk, a basket and a bucket.
The seventh means is characterized in that, in the first means, the fixed side is a main body of the hydraulic working machine.
The eighth means is characterized in that, in any one of the first to seventh means, the hydraulic working machine includes either a lift truck or an aerial work vehicle.
In the following embodiments, the first cylinder is the undulating cylinder 7, the second cylinder is the tilt cylinder 8, the third cylinder is the leveling cylinder 9, and the means for communication is the first and second switching valves 21. , 20, the hydraulic pump is indicated by reference numeral 10, the directional control valve is indicated by reference numeral 11, the operating device is indicated by reference numeral 13, the first switching valve is indicated by reference numeral 21, and the second switching valve is indicated by reference numeral 20. The first pipe corresponds to the pipe 35, the second pipe corresponds to the pipe 33, the third pipe corresponds to the pipe 37, and the pilot port of the first switching valve corresponds to the reference numeral 21d. .
According to the present invention, when the operating pressure of the first cylinder becomes higher than a preset pressure during the boom raising operation, the pressure oil discharged from the hydraulic pump is increased by the first cylinder extending operation side and the third cylinder. Therefore, the extension force of the third cylinder can also be used as a driving force for rotating the boom, and the lift capability of the hydraulic working machine can be enhanced.

図1は本発明の実施形態に係る油圧作業機に備えられる油圧回路の回路図である。
図2は本発明の実施形態に係る油圧作業機の一例を示す側面図である。
FIG. 1 is a circuit diagram of a hydraulic circuit provided in a hydraulic working machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing an example of the hydraulic working machine according to the embodiment of the present invention.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
図2は本発明の実施形態に係る油圧作業機としてのリフトトラックの一例を示す図である。この図より明らかなように、本実施形態に係るリフトトラックは、前輪2、後輪3及び運転席4を有する車体1と、車体1に一端が回動可能に取り付けられた伸縮可能なブーム5と、ブーム5の先端部に回動可能に取り付けられたフォークなどのアタッチメント6と、車体1とブーム5との間に設置され、車体1に対してブーム5を起伏方向(A−B方向)に回動させる起伏シリンダ7と、ブーム5とアタッチメント6との間に設置され、ブーム5に対してアタッチメント6をチルト方向(C−D方向)に回動させるチルトシリンダ8と、車体1とブーム5との間に設置され、ブーム5の起伏動作に連動して伸縮されるレベリングシリンダ9とを備えている。
レベリングシリンダ9は、車体1に対するブーム5の起伏角度が変更された場合にも、車体1に対するアタッチメント6の上下方向の相対的な角度(チルト角度)を予め設定した角度に保つためのものであって、チルトシリンダ8と図示しない管路を介して接続されており、ブーム5が起伏操作されたとき、レベリングシリンダ9から押し出された圧油をチルトシリンダ8に供給して、ブーム5に対するアタッチメント6のチルト角度を変更するようになっている。なお、この実施形態では、アタッチメント6として荷を運ぶフォークを例示しているが、その他に、土砂の掘削や整地を行うバケット、あるいは荷や人を上方に運ぶバスケットなどが使用される。
図1に前記構成のリフトトラックに備えられる油圧回路の回路図を示す。なお、図1の回路図においては、本発明の説明に直接関係がないため、ブーム5を伸縮させるための油圧回路が省略されているが、ブーム5は複数段、例えば5段で伸縮可能となっている。
図1より明らかなように、本実施形態に係る油圧回路は、油圧源である油圧ポンプ10と、油圧ポンプ10より起伏シリンダ7に供給される圧油の流れを制御する方向制御弁11と、油圧ポンプ10よりチルトシリンダ8に供給される圧油の流れを制御する方向制御弁12と、方向制御弁11の操作装置13と、方向制御弁12の操作装置14と、方向制御弁11と起伏シリンダ7とを接続する管路35,36と、管路35(起伏シリンダ7の伸び動作側管路)に設けられたカウンターバランス弁15と、方向制御弁12とチルトシリンダ8とを接続する管路31,32と、管路31(チルトシリンダ8の伸び動作側管路)に設けられたカウンターバランス弁16と、管路31とレベリングシリンダ9のボトム室9aとを接続する管路(レベリングシリンダ9の伸び動作側管路)33と、管路32とレベリングシリンダ9のロッド室9bとを接続する管路34と、油圧ポンプ10の出口管路30とタンク18とを接続する管路に設けられたリリーフ弁17とから構成されており、操作装置13,14は、それぞれ操作レバー13a、14aと、減圧弁13b,14bと、パイロット圧を供給するパイロットポンプ40とから構成されている。
本実施形態では、起伏シリンダ7の伸び動作側管路35とレベリングシリンダ9の伸び動作側管路33とを接続する管路37が設けられ、この管路37には、第1切換弁21と、操作装置13のブーム上げ操作によって切り換えられ、第1切換弁21のパイロットポート21dに起伏シリンダ7の伸び動作側管路35の圧力を供給する第2切換弁20とが設けられている。なお、第1切換弁21に備えられた戻しばね21cによって設定される第1切換弁21の設定圧、もしくは切換設定圧は、リリーフ弁17の設定圧よりもやや低い値に設定される。なお、特許請求の範囲にいう連通する手段は、前記第1切換弁21と前記第2切換弁20との組合せから構成されている。
オペレータが操作レバー14aを操作し、パイロットポート12dにパイロット圧を供給して方向切換弁12を中立位置12bから位置12aに切り換えると、油圧ポンプ10から吐出された圧油が管路30、方向切換弁12及び管路32を通ってチルトシリンダ8のロッド室8bに供給されるので、チルトシリンダ8が縮み方向に動作し、アタッチメント6が下げ方向(D方向)に回動する。チルトシリンダ8の縮み動作に伴ってチルトシリンダ8のボトム室8aから押し出された作動油は、カウンターバランス弁16、管路31及び方向切換弁12を通ってタンク18に戻される。
これに対して、オペレータが操作レバー14aを操作し、パイロットポート12eにパイロット圧を供給して方向切換弁12を位置12cに切り換えた場合には、油圧ポンプ10から吐出された圧油が管路30、方向切換弁12、管路31及びカウンターバランス弁16に設けられた逆止弁16aを通ってチルトシリンダ8のボトム室8aに供給されるので、チルトシリンダ8が伸び方向に動作し、アタッチメント6が上げ方向(C方向)に回動する。チルトシリンダ8の伸び動作に伴ってチルトシリンダ8のロッド室8bから押し出された作動油は、管路32及び方向切換弁12を通ってタンク18に戻される。
また、オペレータが操作レバー13aを操作し、パイロットポート11dにパイロット圧を供給し、方向切換弁11を中立位置11bから位置11aに切り換えると、油圧ポンプ10から吐出された圧油が管路30、方向切換弁11、管路35、カウンターバランス弁15に設けられた逆止弁15aを通って起伏シリンダ7のボトム室7aに供給されるので、起伏シリンダ7が伸び方向に動作し、ブーム5が上げ方向(A方向)に回動する。起伏シリンダ7の伸び動作に伴って起伏シリンダ7のロッド室7bから押し出された作動油は、管路36、方向切換弁11を通ってタンク18に戻される。ブーム5が上げ方向に回動されると、レベリングシリンダ9が強制的に伸ばされ、レベリングシリンダ9のロッド室9bから作動油が押し出されるので、その作動油が管路34及び管路32を通ってチルトシリンダ8のロッド室8bに流入し、チルトシリンダ8が縮み方向に動作して、アタッチメント6が下げ方向(D方向)に回動する。チルトシリンダ8の縮み動作に伴ってチルトシリンダ8のボトム室8aから押し出された作動油は、カウンターバランス弁16、管路31及び管路33を介してレベリングシリンダ9のボトム室9aに導かれる。その結果、ブーム5の上げ操作に応じて、車体1に対するアタッチメント6の上下方向の相対的な角度が変更され、自動的にブーム上げ操作前の状態に保持される。
ブーム上げ用のパイロット圧が第2切換弁20のパイロットポート20dに作用していない場合、第2切換弁20は位置20aに保持される。このとき、第1切換弁21のパイロットポート21dにはタンク圧しか作用しないので、第1切換弁21は位置21aに保持され、管路31と管路37とが遮断されると共に管路31と管路33とが第1切換弁21を介して連通される。
これに対して、オペレータが操作レバー13aを操作し、パイロットポート11eにパイロット圧を供給し、方向切換弁11を室11cに切り換えた場合には、油圧ポンプ10から吐出された圧油が管路30、方向切換弁11及び管路36を通って起伏シリンダ7のロッド室7bに供給されるので、起伏シリンダ7が縮み方向に動作し、ブーム5が下げ方向(B方向)に回動する。起伏シリンダ7の縮み動作に伴って起伏シリンダ7のボトム室7aから押し出された作動油は、カウンターバランス弁15、管路35及び方向切換弁11を通ってタンク18に戻される。ブーム5が下げ方向に回動されると、レベリングシリンダ9が強制的に縮められ、レベリングシリンダ9のボトム室9aから作動油が押し出されるので、その作動油が管路33、管路31及びカウンターバランス弁16の逆止弁16aを通ってチルトシリンダ8のボトム室8aに流入し、チルトシリンダ8が伸び方向に動作して、アタッチメント6が上げ方向(C方向)に回動する。チルトシリンダ8の伸び動作に伴ってチルトシリンダ8のロッド室8bから押し出された作動油は、管路32及び管路34を介してレベリングシリンダ9のロッド室9bに導かれる。その結果、ブーム5の下げ操作に関わりなく、車体1に対するアタッチメント6のチルト角度が自動的にブーム上げ操作前の状態に保たれる。
オペレータによりブーム上げ操作が行われると、操作装置13からのパイロット圧により方向切換弁11が位置11aに切り換えられると共に第2切換弁20が位置20bに切り換えられる。これにより、油圧ポンプ10から吐出された圧油が管路30、方向切換弁11、管路35、カウンターバランス弁15の逆止弁15aを通って起伏シリンダ7のボトム室7aに供給されると共に、第2切換弁20が位置20bに切り換えられていることから、管路35の圧力(起伏シリンダ7の作動圧)が管路37を介して第1切換弁21のパイロットポート21dにも作用する。起伏シリンダ7の作動圧は、アタッチメント6によって持ち上げようとする荷物の重量が大きいほど大きくなる。
起伏シリンダ7の作動圧が第1切換弁21の設定圧よりも低い場合には、第1切換弁21が位置21aに保持されるので、管路31と管路37との遮断状態及び管路31と管路33との連通状態が維持される。したがって、この場合にも、前記の手順でブーム5の上げ操作及びブーム5の上げ操作に伴うアタッチメント6のチルト角度の調整操作が行われる。
起伏シリンダ7の作動圧が第1切換弁21の設定圧よりも高い場合には、第1切換弁21が位置21bに切り換えられるので、管路33と管路35とが管路37を介して接続されると共に、管路31とタンク18とが接続される。このため、油圧ポンプ10から吐出された圧油が管路30、方向切換弁11、管路35を通って起伏シリンダ7のボトム室7aに供給されると共に、管路35中の圧油の一部が管路37、切換弁21、管路33を通ってレベリングシリンダ9のボトム室9aに供給される。これにより、起伏シリンダ7とレベリングシリンダ9の双方に伸び方向の力が生じ、これらがブーム5を上げ方向に回動させる力として作用するので、起伏シリンダ単独でブーム5を上げ方向に回動させる場合に比べて、油圧作業機のリフト能力が高められる。
なお、本実施形態では操作装置13,14は油圧パイロット方式のものを例示しているが、電気操作式のものを使用することもできる。この場合には、操作レバー13aの操作により電気信号が出力され、操作レバー13aの操作によって出力された電気信号によって第2切換弁20を切り換えるように構成する。
また、図1の構成において、方向制御弁11のブーム上げ側へ切り換える側のパイロットポート11dに接続されたパイロット回路に圧力検出器を設け、この圧力検出器により圧力変換を検出し、その検出信号(電気信号)を例えば電気油圧変換弁により圧力に変換して第2切換弁20のパイロットポート20dに導いて第2切換弁20を切り換えるように構成することもできる。
さらに、本実施形態では、第1及び第2切換弁21,20によって管路37を連通させる切換手段を構成しているが、管路37と、方向制御弁11をブーム上げ側へ切り換える側のパイロットポート11dに接続されたパイロット回路とにそれぞれ圧力検出器を配置し、管路37の圧力が予め設定した圧力より大きく、かつ、方向制御弁11がブーム上げ側に切り換わったことをそれぞれの圧力検出器からの信号によって制御装置が検出したときに、当該制御装置からの制御信号によって第1切換弁21を切り換えるように構成することもできる。なお、この切り換えは、前記制御装置からの制御信号を例えば電気油圧変換弁により圧力に変換し、第1切換弁21のパイロットポート21dに圧力を印加することにより行われる。
このように、本実施形態に係る油圧作業機は、起伏シリンダ7の伸び動作側管路35とレベリングシリンダ9の伸び動作側管路33とを接続する管路37に予め設定された圧力値で管路35,33との連通状態を変更する手段(切換弁20,21)を備え、ブーム上げ操作時における起伏シリンダ7の作動圧が回路切換手段の設定圧よりも高くなったときに各伸び動作側管路33,35が連通されて、油圧ポンプ10から吐出された圧油が起伏シリンダ7の伸び動作側及びレベリングシリンダ9の伸び動作側の双方に供給されるようにしたので、レベリングシリンダ9の伸張力もブームを回動させる駆動力として利用することが可能となり、これにより油圧作業機のリフト能力を高めることができる。
また、油圧作業機のリフト能力を犠牲にすることなく起伏シリンダ7の受圧面積の小型化を図ることが可能となり、これにより油圧作業機の低コスト化を図ることができる。
さらに、本例の油圧作業機は、油圧ポンプ10から吐出された圧油をレベリングシリンダ9に供給するための手段を2つの切換弁20,21によって構成したので、汎用品の組合せで構成することが可能となる。
なお、前記連通させる手段は、本実施形態では第1切換弁21および第2切換弁20によって構成されているが、ブーム上げ操作時における第1のシリンダの作動圧が予め設定した圧力よりも高くなったときに、第1のシリンダの伸び動作を行わせる側と第3のシリンダの伸び動作を行わせる側とを連通させる機能を備えていれば前記切換弁21,20の組み合わせに限定されるものではなく、必要に応じて適宜設計することができる。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 2 is a view showing an example of a lift truck as a hydraulic working machine according to the embodiment of the present invention. As is apparent from this figure, the lift truck according to the present embodiment includes a vehicle body 1 having front wheels 2, a rear wheel 3, and a driver's seat 4, and an extendable boom 5 having one end rotatably attached to the vehicle body 1. And an attachment 6 such as a fork that is rotatably attached to the tip of the boom 5, and the vehicle body 1 and the boom 5. The boom 5 is raised and lowered with respect to the vehicle body 1 (AB direction). A tilt cylinder 8 that is rotated between the boom 5 and the attachment 6, and a tilt cylinder 8 that rotates the attachment 6 in the tilt direction (CD direction) relative to the boom 5, the vehicle body 1 and the boom. 5 and a leveling cylinder 9 that is expanded and contracted in conjunction with the hoisting operation of the boom 5.
The leveling cylinder 9 is used to keep the relative angle (tilt angle) in the vertical direction of the attachment 6 with respect to the vehicle body 1 at a preset angle even when the hoisting angle of the boom 5 with respect to the vehicle body 1 is changed. Thus, when the boom 5 is raised and lowered, the pressure oil pushed out from the leveling cylinder 9 is supplied to the tilt cylinder 8 and the attachment 6 to the boom 5 is connected. The tilt angle is changed. In this embodiment, a fork for carrying a load is illustrated as the attachment 6, but a bucket for excavating or leveling soil or a basket for carrying a load or a person upward is also used.
FIG. 1 is a circuit diagram of a hydraulic circuit provided in the lift truck having the above configuration. In the circuit diagram of FIG. 1, the hydraulic circuit for extending and retracting the boom 5 is omitted because it is not directly related to the description of the present invention. However, the boom 5 can be expanded and contracted in a plurality of stages, for example, 5 stages. It has become.
As is clear from FIG. 1, the hydraulic circuit according to the present embodiment includes a hydraulic pump 10 that is a hydraulic source, a directional control valve 11 that controls the flow of pressure oil supplied from the hydraulic pump 10 to the undulation cylinder 7, Direction control valve 12 for controlling the flow of pressure oil supplied from hydraulic pump 10 to tilt cylinder 8, operation device 13 for direction control valve 11, operation device 14 for direction control valve 12, direction control valve 11 and undulation Pipe lines 35, 36 connecting the cylinder 7, a counter balance valve 15 provided in the pipe line 35 (extraction operation side pipe line of the hoisting cylinder 7), a pipe connecting the direction control valve 12 and the tilt cylinder 8. The pipes 31 and 32, the counterbalance valve 16 provided in the pipe 31 (the extension operation side pipe of the tilt cylinder 8), and the pipe (level) connecting the pipe 31 and the bottom chamber 9a of the leveling cylinder 9 are connected. A pipe 34 connecting the pipe 32 and the rod chamber 9 b of the leveling cylinder 9, a pipe connecting the outlet pipe 30 of the hydraulic pump 10 and the tank 18. The operation devices 13 and 14 are each composed of operation levers 13a and 14a, pressure reducing valves 13b and 14b, and a pilot pump 40 for supplying pilot pressure. .
In the present embodiment, a pipe line 37 is provided for connecting the extension operation side pipe line 35 of the hoisting cylinder 7 and the extension operation side pipe line 33 of the leveling cylinder 9, and the pipe 37 includes the first switching valve 21 and the pipe 37. There is provided a second switching valve 20 that is switched by the boom raising operation of the operating device 13 and supplies the pressure of the expansion operation side pipe line 35 of the hoisting cylinder 7 to the pilot port 21d of the first switching valve 21. Note that the set pressure or the switch set pressure of the first switch valve 21 set by the return spring 21 c provided in the first switch valve 21 is set to a value slightly lower than the set pressure of the relief valve 17. Note that the communicating means in the claims is composed of a combination of the first switching valve 21 and the second switching valve 20.
When the operator operates the operating lever 14a to supply pilot pressure to the pilot port 12d and switch the direction switching valve 12 from the neutral position 12b to the position 12a, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 is switched to the line 30 and direction. Since it is supplied to the rod chamber 8b of the tilt cylinder 8 through the valve 12 and the pipe line 32, the tilt cylinder 8 operates in the contraction direction, and the attachment 6 rotates in the lowering direction (D direction). The hydraulic oil pushed out from the bottom chamber 8 a of the tilt cylinder 8 in accordance with the contraction operation of the tilt cylinder 8 is returned to the tank 18 through the counter balance valve 16, the pipe line 31 and the direction switching valve 12.
On the other hand, when the operator operates the operation lever 14a to supply pilot pressure to the pilot port 12e and switch the direction switching valve 12 to the position 12c, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 is connected to the pipeline. 30, the direction switching valve 12, the pipe line 31, and the check valve 16a provided in the counter balance valve 16 are supplied to the bottom chamber 8a of the tilt cylinder 8, so that the tilt cylinder 8 operates in the extending direction and is attached. 6 rotates in the raising direction (C direction). The hydraulic oil pushed out from the rod chamber 8 b of the tilt cylinder 8 along with the extension operation of the tilt cylinder 8 is returned to the tank 18 through the pipe line 32 and the direction switching valve 12.
Further, when the operator operates the operation lever 13a to supply pilot pressure to the pilot port 11d and switch the direction switching valve 11 from the neutral position 11b to the position 11a, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 is supplied to the pipe line 30; Since the directional switching valve 11, the pipe line 35, and the check valve 15 a provided in the counter balance valve 15 are supplied to the bottom chamber 7 a of the undulating cylinder 7, the undulating cylinder 7 operates in the extending direction, and the boom 5 It rotates in the raising direction (A direction). The hydraulic oil pushed out from the rod chamber 7 b of the hoisting cylinder 7 as the hoisting cylinder 7 extends is returned to the tank 18 through the pipe 36 and the direction switching valve 11. When the boom 5 is rotated in the raising direction, the leveling cylinder 9 is forcibly extended and the hydraulic oil is pushed out from the rod chamber 9b of the leveling cylinder 9, so that the hydraulic oil passes through the pipe line 34 and the pipe line 32. Then, it flows into the rod chamber 8b of the tilt cylinder 8, the tilt cylinder 8 operates in the contracting direction, and the attachment 6 rotates in the lowering direction (D direction). The hydraulic oil pushed out from the bottom chamber 8a of the tilt cylinder 8 with the contraction operation of the tilt cylinder 8 is guided to the bottom chamber 9a of the leveling cylinder 9 through the counter balance valve 16, the pipe line 31 and the pipe line 33. As a result, the relative angle in the vertical direction of the attachment 6 with respect to the vehicle body 1 is changed according to the raising operation of the boom 5 and is automatically held in the state before the boom raising operation.
When the pilot pressure for raising the boom does not act on the pilot port 20d of the second switching valve 20, the second switching valve 20 is held at the position 20a. At this time, since only the tank pressure acts on the pilot port 21d of the first switching valve 21, the first switching valve 21 is held at the position 21a, the line 31 and the line 37 are shut off, and the line 31 and The pipe 33 is communicated with the first switching valve 21.
On the other hand, when the operator operates the operation lever 13a to supply pilot pressure to the pilot port 11e and switch the direction switching valve 11 to the chamber 11c, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 is connected to the pipeline. 30, the direction switching valve 11 and the pipe 36 are supplied to the rod chamber 7b of the hoisting cylinder 7, so that the hoisting cylinder 7 operates in the contracting direction and the boom 5 rotates in the lowering direction (B direction). The hydraulic oil pushed out from the bottom chamber 7 a of the hoisting cylinder 7 in accordance with the shrinking operation of the hoisting cylinder 7 is returned to the tank 18 through the counter balance valve 15, the pipe 35 and the direction switching valve 11. When the boom 5 is rotated in the lowering direction, the leveling cylinder 9 is forcibly contracted and the hydraulic oil is pushed out from the bottom chamber 9a of the leveling cylinder 9, so that the hydraulic oil is supplied to the pipe 33, the pipe 31 and the counter. The gas flows into the bottom chamber 8a of the tilt cylinder 8 through the check valve 16a of the balance valve 16, the tilt cylinder 8 operates in the extending direction, and the attachment 6 rotates in the raising direction (C direction). The hydraulic oil pushed out from the rod chamber 8b of the tilt cylinder 8 along with the extending operation of the tilt cylinder 8 is guided to the rod chamber 9b of the leveling cylinder 9 through the pipe line 32 and the pipe line 34. As a result, irrespective of the lowering operation of the boom 5, the tilt angle of the attachment 6 with respect to the vehicle body 1 is automatically maintained in the state before the boom raising operation.
When the boom raising operation is performed by the operator, the direction switching valve 11 is switched to the position 11a and the second switching valve 20 is switched to the position 20b by the pilot pressure from the operating device 13. As a result, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 is supplied to the bottom chamber 7a of the hoisting cylinder 7 through the conduit 30, the direction switching valve 11, the conduit 35, and the check valve 15a of the counter balance valve 15. Since the second switching valve 20 is switched to the position 20b, the pressure in the pipeline 35 (the operating pressure of the undulating cylinder 7) also acts on the pilot port 21d of the first switching valve 21 via the pipeline 37. . The operating pressure of the hoisting cylinder 7 increases as the weight of the load to be lifted by the attachment 6 increases.
When the operating pressure of the hoisting cylinder 7 is lower than the set pressure of the first switching valve 21, the first switching valve 21 is held at the position 21 a, so that the disconnection state between the pipeline 31 and the pipeline 37 and the pipeline The communication state of 31 and the pipe line 33 is maintained. Therefore, also in this case, the operation for raising the boom 5 and the operation for adjusting the tilt angle of the attachment 6 accompanying the operation for raising the boom 5 are performed according to the above-described procedure.
When the operating pressure of the hoisting cylinder 7 is higher than the set pressure of the first switching valve 21, the first switching valve 21 is switched to the position 21 b, so that the pipe line 33 and the pipe line 35 are connected via the pipe line 37. In addition to being connected, the conduit 31 and the tank 18 are connected. For this reason, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 is supplied to the bottom chamber 7 a of the hoisting cylinder 7 through the pipe line 30, the direction switching valve 11, and the pipe line 35. The portion is supplied to the bottom chamber 9 a of the leveling cylinder 9 through the pipe 37, the switching valve 21 and the pipe 33. As a result, an extending force is generated in both the hoisting cylinder 7 and the leveling cylinder 9, and these act as a force for rotating the boom 5 in the raising direction. Therefore, the hoisting cylinder alone rotates the boom 5 in the raising direction. Compared to the case, the lifting capacity of the hydraulic working machine is increased.
In the present embodiment, the operation devices 13 and 14 are exemplified by a hydraulic pilot type, but an electric operation type can also be used. In this case, an electric signal is output by operating the operating lever 13a, and the second switching valve 20 is switched by the electric signal output by operating the operating lever 13a.
In the configuration of FIG. 1, a pressure detector is provided in a pilot circuit connected to the pilot port 11d on the side of switching to the boom raising side of the directional control valve 11, pressure conversion is detected by this pressure detector, and the detection signal (Electric signal) may be converted into pressure by, for example, an electrohydraulic conversion valve and guided to the pilot port 20d of the second switching valve 20 to switch the second switching valve 20.
Further, in the present embodiment, the switching means for communicating the pipe line 37 with the first and second switching valves 21 and 20 is configured. On the side where the pipe line 37 and the direction control valve 11 are switched to the boom raising side. A pressure detector is disposed in each of the pilot circuits connected to the pilot port 11d, the pressure in the pipe line 37 is greater than a preset pressure, and the direction control valve 11 is switched to the boom raising side. When the control device detects a signal from the pressure detector, the first switching valve 21 can be switched by the control signal from the control device. This switching is performed by converting a control signal from the control device into a pressure by, for example, an electrohydraulic conversion valve, and applying a pressure to the pilot port 21d of the first switching valve 21.
Thus, the hydraulic working machine according to the present embodiment has a pressure value set in advance in the pipe line 37 that connects the extension operation side pipe line 35 of the hoisting cylinder 7 and the extension operation side pipe line 33 of the leveling cylinder 9. Means (switching valves 20, 21) for changing the state of communication with the pipes 35, 33 are provided, and each expansion is performed when the operating pressure of the hoisting cylinder 7 during the boom raising operation becomes higher than the set pressure of the circuit switching means. Since the operating side conduits 33 and 35 are communicated with each other, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 is supplied to both the extending operation side of the hoisting cylinder 7 and the extending operation side of the leveling cylinder 9. The extension force of 9 can also be used as a driving force for rotating the boom, whereby the lift capacity of the hydraulic working machine can be increased.
In addition, it is possible to reduce the pressure receiving area of the hoisting cylinder 7 without sacrificing the lift capacity of the hydraulic working machine, thereby reducing the cost of the hydraulic working machine.
Furthermore, in the hydraulic working machine of this example, the means for supplying the pressure oil discharged from the hydraulic pump 10 to the leveling cylinder 9 is constituted by the two switching valves 20 and 21, so that it is constituted by a combination of general-purpose products. Is possible.
The communicating means is constituted by the first switching valve 21 and the second switching valve 20 in this embodiment, but the operating pressure of the first cylinder during the boom raising operation is higher than a preset pressure. If it has the function which connects the side which performs the extending operation of the 1st cylinder, and the side which performs the extending operation of the 3rd cylinder when it becomes, it is limited to the combination of the said switching valves 21 and 20. It is not a thing and can be designed suitably as needed.

Claims (8)

一端が固定側に回動可能に取り付けられたブームと、
前記ブームの他端側を自由端として起伏方向に回動させる第1のシリンダと、
前記ブームの先端部に回動可能に取り付けられたアタッチメントと、
前記ブームに対して前記アタッチメントを上下方向に回動させる第2のシリンダと、
前記ブームの起伏動作に連動して伸縮し、前記ブームの起伏角度の変化に応じて前記アタッチメントの上下方向の角度を予め設定した角度に保持する第3のシリンダと、
前記第1及び第2のシリンダにそれぞれ圧油を供給する油圧ポンプと、
当該油圧ポンプから前記第1及び第2のシリンダにそれぞれ供給される圧油の流れを制御する方向制御弁と、
当該方向制御弁を切換操作する操作装置と、
を備えた油圧作業機の油圧制御装置において、
ブーム上げ操作時における前記第1のシリンダの作動圧が予め設定した圧力よりも高くなったときに、前記第1のシリンダの伸び動作を行わせる側と前記第3のシリンダの伸び動作を行わせる側とを連通させる手段を備えていることを特徴とする油圧作業機の油圧制御装置。
A boom with one end pivotably attached to the fixed side;
A first cylinder that rotates in the undulation direction with the other end of the boom as a free end;
An attachment rotatably attached to the tip of the boom;
A second cylinder for vertically rotating the attachment relative to the boom;
A third cylinder that expands and contracts in conjunction with the boom hoisting operation, and holds the vertical angle of the attachment at a preset angle in accordance with a change in the boom hoisting angle;
A hydraulic pump for supplying pressure oil to each of the first and second cylinders;
A directional control valve for controlling the flow of pressure oil respectively supplied from the hydraulic pump to the first and second cylinders;
An operating device for switching the direction control valve;
In the hydraulic control device of the hydraulic working machine with
When the operating pressure of the first cylinder at the time of boom raising operation becomes higher than a preset pressure, the extension operation of the first cylinder and the extension operation of the third cylinder are performed. A hydraulic control device for a hydraulic working machine, comprising means for communicating with the side.
前記連通させる手段が、
前記第1のシリンダの伸び動作を行わせる側に接続された第1の管路および前記第3のシリンダの伸び動作を行わせる側に接続された第2の管路を接続する第3の管路に設けられていることを特徴とする請求の範囲1記載の油圧作業機の油圧制御装置。
The means for communicating is
A third pipe connecting a first pipe connected to the side of the first cylinder that performs the extending operation and a second pipe connected to the side of the third cylinder that performs the extending operation The hydraulic control device for a hydraulic working machine according to claim 1, wherein the hydraulic control device is provided on a road.
前記連通させる手段が、
前記第3の管路に設けられた第1の切換弁と、
ブーム上げ操作を行う前記操作装置の操作に応じて切り換えられ、前記第1の管路の圧力を前記第1の切換弁のパイロットポートに導く第2の切換弁と、
からなることを特徴とする請求の範囲2記載の油圧作業機の油圧制御装置。
The means for communicating is
A first switching valve provided in the third pipeline;
A second switching valve that is switched according to an operation of the operating device that performs a boom raising operation, and that guides the pressure of the first pipe line to a pilot port of the first switching valve;
The hydraulic control device for a hydraulic working machine according to claim 2, characterized by comprising:
前記操作装置が油圧パイロット式の操作装置であり、前記第2の切換弁は前記パイロットポートに前記油圧パイロット圧を導き、前記第1の切換弁の切換を行うことを特徴とする請求の範囲3記載の油圧作業機の油圧制御装置。The operating device is a hydraulic pilot type operating device, and the second switching valve guides the hydraulic pilot pressure to the pilot port and switches the first switching valve. The hydraulic control apparatus of the hydraulic working machine as described. 前記ブームが2段以上の伸縮機構を備えていることを特徴とする請求の範囲1記載の油圧作業機の油圧制御装置。The hydraulic control device for a hydraulic working machine according to claim 1, wherein the boom is provided with two or more stages of telescopic mechanisms. 前記アタッチメントが、ホーク、バスケットおよびバケットの1つを含むことを特徴とする請求の範囲1記載の油圧作業機の油圧制御装置。The hydraulic control device for a hydraulic working machine according to claim 1, wherein the attachment includes one of a hawk, a basket, and a bucket. 前記固定側が前記油圧作業機の本体部に設けられていることを特徴とする請求の範囲1記載の油圧作業機の油圧制御装置。The hydraulic control device for a hydraulic working machine according to claim 1, wherein the fixed side is provided in a main body of the hydraulic working machine. 前記油圧作業機がリフトトラックおよび高所作業車のいずれかを含むことを特徴とする請求の範囲1ないし7のいずれか1に記載の油圧作業機の油圧制御装置。The hydraulic control device for a hydraulic working machine according to any one of claims 1 to 7, wherein the hydraulic working machine includes one of a lift truck and an aerial work vehicle.
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